Спасибо, Мастер! Во-первых, за блестящий урок. Во-вторых, Вы попали в самую точку, в мой давний план проверить этот способ фрезерования с помощью планшетного фрезерного станка Яшин-3. Своим видео Вы приблизили этот день.
Вот, я, наконец, и добрался до использования фрезы для сращивания. Купил монолитную фрезу с хвостовиком на 8 мм. для своего Бошика. Буду дубовые коротыши превращать в полноразмерные доски. Но, с переворотом не получится. Буду фрезой регулировать стороны. Спасибо, Юра, за качественную и наглядную демонстрацию процесса!
Олег, думаю, что ты купишь фрезу в зависимости от того, какое из событий наступит раньше: покупка фрезера с 12мм цангой, или скопление горы деловых обрезков, которые жалко выбрасывать (и совмещение с покупкой фпрезера 12мм). Такие фрезы есть на Али, с хвостовиком 8мм... но я их не пробовал...
Фрезеровал такой фрезой 12 дубовых заготовок толщиной 36мм. Работал в 2 прохода 2кВт фрезером в столе, в самом конце работы возникло биение подшипники skf во фрезере в хлам.😢
Большое спасибо за урок! Стало ясно как настраивать фрезу. Но вопрос такой. Надо срастить 3х метровую деталь, использовать упор нет возможности при такой длине. Заход детали на подшибник фрезы возможен?
@@oleggromtsev9187 При трёхметровой детали единственный способ - зажать деталь и фрезер в руках. По подшипнику. Фрезер чем тяжелее, тем лучше. Но я так не пробовал, не знаю. Может быть опасно.
Здравствуйте, Юрий! А подскажите, для чего тонкие регулировочные шайбы нужны? У меня дешёвый аналог энкоровской фрезы, и она даёт не плотное соединение. Убрать шайбы - будет плотнее?
Здравствуйте! В теории да. Я где-то читал, у одного из производителей, что количеством шайб можно регулировать плотность соединения в зависимости от материала (древесины). Должно получиться, хотя я сам не пробовал...
Нет, всё оказалось проще. Просто я накосячил с настройками, и торец заготовки не шёл по подшипнику, поэтому соединение прослаблялось. Посмотрел Ваш ролик внимательнее, и всё получилось. Спасибо Вам огромное! У дешёвой фрезы главный зуб для экономии сделан как можно более узким, и у меня не получалось плоской площадки сверху, а получалась тоненькая щепочка над верхним зубом. Это меня и вводило в заблуждение. Пока я не догадался, что её надо просто обломать. А само соединение даже из-под дешёвой фрезы получается плотным, вполне в рамках приличий.
@@СтолярныйМикс подумал, если запилить под 45 градусов 2 дощечки и сделать гребенку, получится их склеить под 90 градусов? Сложно представить как, но кажется, что это можно сделать. Возможно, ошибаюсь.
Какой оптимальный размер мастерской? Как по вашему мнению грамотно расставить оборудование? Фуганок зубр стол 910 мм. и рейсмус на 330 , торцевая пила, станок распиловочный циркулярный .зубр аспирация на один мешок, фрезера для встраивания в стол 2 шт. На 2 кВт.. И как вы сделали подъем и регулирование инструмента на фрезере как у вас? пила ленточная маленькая на 350 вт. ?
Я сегодня первый раз работал такой фрезой. СМТ так там толстая шайба и тонкая идёт между фрезами. Что можно регулировать этими шайбами? Вы упомянули про них, но так и не пояснили. Если не сложно ответьте пожалуйста. На мебельной обвязке я плотность шипа достигал, но тут мне кажется это не работает так. И кстати работать с переворотом гораздо веселее чем я сегодня опускал фрезу подгадывая.
Спасибо. Поскольку шип клиновидный, его плотность определяется степенью продольного сжатия. Я показывал как я сжимаю детали при таком соединении в другом видео.
Пока смотрел видео задавался вопросом- а почему бы не запилить деталь на ус, тогда соединение станет намного прочнее и боковая нагрузка увеличиться. Хотя при запиле на 45 градусов потом сжимать струбцинами сложнее, нужен боковой упор
Если толщина доски больше высоты имеющейся фрезы для сращивания, то можно склеить используя соединение паз-шип, используя для этого соответствующие фрезы, ну или выпилить на циркуляре, вручную и тд
Может быть недостаточно жестко закреплена заготовка? Она должна либо всегда упираться в параллельный упор (и на входе, и на выходе), или ее крепить к заднему толкающему упору.
@@СтолярныйМикс на выходе не получается упирать в паррарельный упор т. к. узкая заготовка. Упор идёт в копировальный подшипник. Видео записал. Куда бы выложить?
Приветствую, Сергей! Про ресурс сказать пока не могу, я ее не настолько нагружал, чтобы износить. И не знаю, в каких единицах этот ресурс измерить. Не в кубах же... Ссылка рабочая, ведет на сайт всеинструменты. Вот другая www.vseinstrumenti.ru/rashodnie-materialy/k-stankam/frezernym/frezy/po-derevu/arden/dlya-shipovyh-soedinenij-40x40-mm-hvostovik-12-mm-602220/ Но там этой фрезы сейчас нет. Есть похожие, других производителей.
@@СтолярныйМикс Спасибо за ответ. Да, посмотрел. Открылась кое как. Заказал на cnc technology. Там она пока 6700. Рискну😁 Ну а так по прошествии времени, вообще что сказать можно про неё? Стоит своих денег? Хотелось конечно смт купить, но она у них уже 9500, а с доставкой все 10к выйдет. Жалко 😁
Сам не сушу (если не считать сушку в естественных условиях). На совсем деликатные изделия покупаю мелкими партиями. Для большинства изделий (кухня, например) - древесина естественной влажности 10-12%. Риски осознаю и принимаю...
Купил такую наборную фразу на Алиэкспресс. У вас на видео легко фрезеруется с первого прохода, а на моей страшно. Такое ощущение, что режет плохо, немного подгорает, но не сильно. Может кто то пользовался такой. Какие ощущения? Или у меня руки не оттуда растут?
Думаю, что руки здесь ни при чем. Попробуйте с двух проходов. При первом проходе между заготовкой и упором можно проложить пластину миллиметра два толщиной. И обратите внимание на обороты, они должны соответствовать тому, что написано на фрезе.
К стати, не знаю кому как, но мне кажется, что когда ножи фрез выставляешь не в ряд, а в разных направлениях (на пример 90* друг от друга) то нет резкого удара и фреза работает мягче!
Для продольного сращивания именно эта фреза не подойдёт, у нее глубокий профиль. И проблематично сжать при склейке, выдавить излишки клея. Но есть фрезы для продольного сращивания, работают по тому же принципу
Мне не понравилось такой фрезой работать, все делянки надо через рейсмус прогнать и ступеньку отрезать а при склейки немного неровно по пласти склеивалось, в итоге по новой прифуговать и опять в рейсмусе прогонять. Купил фрезу с одинаковыми зубцами, прифуговал две базы и размечал Л (левая) П (правая). Сделал шаблоны что бы не вымерять высоту постоянно. После склейки прифуговка, отрез по ширине и в рейсмус.
Покупал пару лет назад, честно говоря уже не помню где... Поиск Arden 602220 выдаст Вам список магазинов, доступных в Вашей местности. С ценами сейчас не совсем понятно, из-за скачков курса. Будьте внимательны, есть еще фреза 602420, такая же, только хвостовик 1/2 дюйма.
Такую фрезу на Али экспрессе покупал по цене 780 рублей хвостовик 12 мм,но за почти 9000 рублей ни за что не купил бы,это неоправдано дорого для этой фрезы
Не тратился на такую фразу только потому, что не мог найти толковую инструкцию по настройке.
Теперь точно куплю ))))
Спасибо, Мастер!
Во-первых, за блестящий урок.
Во-вторых, Вы попали в самую точку, в мой давний план проверить этот способ фрезерования с помощью планшетного фрезерного станка Яшин-3. Своим видео Вы приблизили этот день.
Спасибо!
Грамотно, четко и доходчиво. Спасибо за ваш труд!
Вот, я, наконец, и добрался до использования фрезы для сращивания. Купил монолитную фрезу с хвостовиком на 8 мм. для своего Бошика. Буду дубовые коротыши превращать в полноразмерные доски. Но, с переворотом не получится. Буду фрезой регулировать стороны. Спасибо, Юра, за качественную и наглядную демонстрацию процесса!
Поздравляю! Да, монолитную лучше регулировать на ползуба вверх-вниз.
Спасибо,Юра. Очень познавательно. Даёшь ещё обзоры на фрезы и соединения столярные!
Спасибо! В планах это есть...
Когда четко объясняют, здорово помогает начинающим мастерам!!!. Лайк за видео , и подписка!
Спасибо!
Спасибо, Юра, за очень подробную демонстрацию работы этой фрезы. Когда обзаведусь фрезером с цангой на 12 мм. обязательно куплю такую фрезу.
Олег, думаю, что ты купишь фрезу в зависимости от того, какое из событий наступит раньше: покупка фрезера с 12мм цангой, или скопление горы деловых обрезков, которые жалко выбрасывать (и совмещение с покупкой фпрезера 12мм). Такие фрезы есть на Али, с хвостовиком 8мм... но я их не пробовал...
Ага. Обрезки уже копятся :-)
Здравствуйте, спасибо Вам большое за науку. Удачи.
Спасибо за оценку и пожелание удачи!
Спасибо! Информативно, без лишней информации, все по делу, монтаж тоже хороший, ускорено там где надо и музычка на фоне )
Спасибо за оценку!
Хорошее, информативное, видео.
Спасибо! Приятно быть полезным.
Как всегда: все четко, информативно и без лишних слов. Ваш постоянный слушатель. С Новым Годом и всего наилучшего.
Спасибо! И Вас с наступающим!
Очень доходчиво объяснил. Я как раз думал о покупке такой фрезы. Наверное и второго фрезера в добавок мощностью 2000 Вт.
Рад, что оказалось полезно. Спасибо!
Спасибо за ваш труд! Так подробно рассказали очень полезно!
Спасибо за оценку. Если вдруг есть желание поддержать, это достаточно просто сделать th-cam.com/video/eXUzI5KWYtg/w-d-xo.html
Фрезеровал такой фрезой 12 дубовых заготовок толщиной 36мм. Работал в 2 прохода 2кВт фрезером в столе, в самом конце работы возникло биение подшипники skf во фрезере в хлам.😢
спасибо за вашу работу.
Да, интересная фреза и обзор очень ёмкий!
Спасибо, Александр! Давно не видел Ваших комментариев, соскучился!
Супер! Спасибо!
Спасибо за оценку!
Спасибо за видео.
Рад быть полезным. Добро пожаловать на канал!
Большое спасибо за урок! Стало ясно как настраивать фрезу. Но вопрос такой. Надо срастить 3х метровую деталь, использовать упор нет возможности при такой длине. Заход детали на подшибник фрезы возможен?
@@oleggromtsev9187 При трёхметровой детали единственный способ - зажать деталь и фрезер в руках. По подшипнику. Фрезер чем тяжелее, тем лучше. Но я так не пробовал, не знаю. Может быть опасно.
Здравствуйте, Юрий! А подскажите, для чего тонкие регулировочные шайбы нужны? У меня дешёвый аналог энкоровской фрезы, и она даёт не плотное соединение. Убрать шайбы - будет плотнее?
Здравствуйте! В теории да. Я где-то читал, у одного из производителей, что количеством шайб можно регулировать плотность соединения в зависимости от материала (древесины). Должно получиться, хотя я сам не пробовал...
@@СтолярныйМикс Хотя, я сейчас подумал, что, наверно, для уплотнения надо шайбы добавлять. Ладно, буду пробовать. Позже отпишусь
Нет, всё оказалось проще. Просто я накосячил с настройками, и торец заготовки не шёл по подшипнику, поэтому соединение прослаблялось. Посмотрел Ваш ролик внимательнее, и всё получилось. Спасибо Вам огромное! У дешёвой фрезы главный зуб для экономии сделан как можно более узким, и у меня не получалось плоской площадки сверху, а получалась тоненькая щепочка над верхним зубом. Это меня и вводило в заблуждение. Пока я не догадался, что её надо просто обломать. А само соединение даже из-под дешёвой фрезы получается плотным, вполне в рамках приличий.
Спасибо.
Благодарю, мастер. Подскажите, пожалуйста, новичкам: а сразу фрезеровать по две детали нельзя (одна лицевой вверх, вторая вниз)?
Фрезе без разницы, она сможет. Если обеспечить точное расположение обеих деталей по высоте, и их перпендикулярность упору, то можно.
Отлично и полезно! :)
Спасибо!
Огромное спасибо за вашу работу))) Не могли бы вы сделать обзор на ваш фрезерный стол?))
Спасибо Вам за оценку. Сделаю, в планах...
Просто огромное спасибо!
Спасибо. Приходите ещё
Даа просто супер 👍
Согласен! Спасибо!
Отличный ролик! Интересно, можно использовать такой шип для склейки деталей под углом 90 градусов?
Спасибо за оценку! Не совсем понятен вопрос. Под прямым углом продольно, или в одной плоскости, как в рамке?
@@СтолярныйМикс подумал, если запилить под 45 градусов 2 дощечки и сделать гребенку, получится их склеить под 90 градусов? Сложно представить как, но кажется, что это можно сделать. Возможно, ошибаюсь.
Или вариант, сделать гребенку под 45. Надо попробовать порисовать…
Какой оптимальный размер мастерской? Как по вашему мнению грамотно расставить оборудование? Фуганок зубр стол 910 мм. и рейсмус на 330 , торцевая пила, станок распиловочный циркулярный .зубр аспирация на один мешок, фрезера для встраивания в стол 2 шт. На 2 кВт.. И как вы сделали подъем и регулирование инструмента на фрезере как у вас? пила ленточная маленькая на 350 вт. ?
У меня на канале несколько видео про мастерские, причем разные. Приглашаю посмотреть.
Фрезер Макита 2301, штатная система подъема.
Спасибо тебе хороший человек
Пользуйтесь, рад что пригодится
Спасибо за урок
Всё для Вас!!!
Пользовался такими китайскими. Работает, но все же буду покупать насадную для сращивания
Отлично! Спасибо!
спасибо. Все четко
Спасибо!
Я сегодня первый раз работал такой фрезой. СМТ так там толстая шайба и тонкая идёт между фрезами. Что можно регулировать этими шайбами? Вы упомянули про них, но так и не пояснили. Если не сложно ответьте пожалуйста. На мебельной обвязке я плотность шипа достигал, но тут мне кажется это не работает так. И кстати работать с переворотом гораздо веселее чем я сегодня опускал фрезу подгадывая.
Тонкими шайбами можно регулировать плотность соединения. Она может быть разной в зависимости от твердости материала. Для дуба одна, для сосны другая.
Познавательно. А шип не прослаблен получается?
Спасибо. Поскольку шип клиновидный, его плотность определяется степенью продольного сжатия. Я показывал как я сжимаю детали при таком соединении в другом видео.
Пока смотрел видео задавался вопросом- а почему бы не запилить деталь на ус, тогда соединение станет намного прочнее и боковая нагрузка увеличиться. Хотя при запиле на 45 градусов потом сжимать струбцинами сложнее, нужен боковой упор
Да, Роман, идеи хорошие. Но нужно будет озаботиться толкателем. Точнее двумя, поскольку детали фрезеруются не одинаково, а с переворотом. Спасибо!
В давние времена так и делали.
Юрий привет, у меня заготовки 50,фреза мах43. Но резба позволяет поставить еще одну конусную фрезу. Можно так сделать или глупость?
Приветствую! Я не вижу препятствий
@@СтолярныйМикс спасибо, друг. Пробуем, осторожно
Хорошо,а если детали толще 36 мм,что в таком случае?Или есть фрезы для большей толщины?
У этого производителя таких нет. На АлиЭкспресс видел до 50мм, но не пробовал, сказать ничего не могу, к сожалению.
Если толщина доски больше высоты имеющейся фрезы для сращивания, то можно склеить используя соединение паз-шип, используя для этого соответствующие фрезы, ну или выпилить на циркуляре, вручную и тд
У Энкора есть такая фреза.
У меня почему-то засасывает в сторону фрезы, выкрашивает вгрызаясь в заготовку. Так гладко как у вас не получается
Может быть недостаточно жестко закреплена заготовка? Она должна либо всегда упираться в параллельный упор (и на входе, и на выходе), или ее крепить к заднему толкающему упору.
@@СтолярныйМикс на выходе не получается упирать в паррарельный упор т. к. узкая заготовка. Упор идёт в копировальный подшипник. Видео записал. Куда бы выложить?
@@АлексейАлферов-м4ь Можете выложить на Гугл диск или Яндекс диск, и прислать мне ссылку либо на почту, либо в телеграм.
Стоит ли покупать такую китайскую фрезу с хвостовиком 8 мм? Цена манит а голова думает что хлипковато))
Я не думаю, что вы сможете ее так нагрузить, что погнёте хвостовик 8мм. Ну а другие качества такой фрезы можно оценить только в работе.
Привет. На сколько хватило такой фрезы? Как качество?
И скажите, ссылка рабочая? Или уже нет. А то у меня тупит.
Приветствую, Сергей! Про ресурс сказать пока не могу, я ее не настолько нагружал, чтобы износить. И не знаю, в каких единицах этот ресурс измерить. Не в кубах же... Ссылка рабочая, ведет на сайт всеинструменты. Вот другая www.vseinstrumenti.ru/rashodnie-materialy/k-stankam/frezernym/frezy/po-derevu/arden/dlya-shipovyh-soedinenij-40x40-mm-hvostovik-12-mm-602220/
Но там этой фрезы сейчас нет. Есть похожие, других производителей.
@@СтолярныйМикс Спасибо за ответ. Да, посмотрел. Открылась кое как. Заказал на cnc technology. Там она пока 6700. Рискну😁
Ну а так по прошествии времени, вообще что сказать можно про неё? Стоит своих денег? Хотелось конечно смт купить, но она у них уже 9500, а с доставкой все 10к выйдет. Жалко 😁
А материал Вы сами сушите или уже покупаете сухой? И какая влажность материала?
Сам не сушу (если не считать сушку в естественных условиях). На совсем деликатные изделия покупаю мелкими партиями. Для большинства изделий (кухня, например) - древесина естественной влажности 10-12%. Риски осознаю и принимаю...
Купил такую наборную фразу на Алиэкспресс. У вас на видео легко фрезеруется с первого прохода, а на моей страшно. Такое ощущение, что режет плохо, немного подгорает, но не сильно. Может кто то пользовался такой. Какие ощущения? Или у меня руки не оттуда растут?
Думаю, что руки здесь ни при чем. Попробуйте с двух проходов. При первом проходе между заготовкой и упором можно проложить пластину миллиметра два толщиной. И обратите внимание на обороты, они должны соответствовать тому, что написано на фрезе.
К стати, не знаю кому как, но мне кажется, что когда ножи фрез выставляешь не в ряд, а в разных направлениях (на пример 90* друг от друга) то нет резкого удара и фреза работает мягче!
Да, так оно и есть.
Молоток 🔨🔨🔨
Спасибо за оценку!
Почему в ЧПУ нельзя? Я такую именно для ЧПУ купил. Понятно что не для ручного фрезера.
У меня сейчас нет под рукой этой фрезы. Но если я правильно помню, там прямо на упаковке есть перечеркнутая картинка ЧПУ.
@@СтолярныйМикс спасибо, нужно подумать
А если не в торец шип делать а доль, или так нельзя?
Для продольного сращивания именно эта фреза не подойдёт, у нее глубокий профиль. И проблематично сжать при склейке, выдавить излишки клея. Но есть фрезы для продольного сращивания, работают по тому же принципу
Какова мощность Вашего фрезера для этой фрезы?
В столе Макита 2301
Привіт дякую за відео, теж хочу купити подібну фрезу
Привет! Спасибо!
👏👏👏👍👍👍👌✌
Мне не понравилось такой фрезой работать, все делянки надо через рейсмус прогнать и ступеньку отрезать а при склейки немного неровно по пласти склеивалось, в итоге по новой прифуговать и опять в рейсмусе прогонять.
Купил фрезу с одинаковыми зубцами, прифуговал две базы и размечал Л (левая) П (правая). Сделал шаблоны что бы не вымерять высоту постоянно. После склейки прифуговка, отрез по ширине и в рейсмус.
Спасибо, понятно... взял на заметку...
А где фрезу покупали?
Покупал пару лет назад, честно говоря уже не помню где... Поиск Arden 602220 выдаст Вам список магазинов, доступных в Вашей местности. С ценами сейчас не совсем понятно, из-за скачков курса. Будьте внимательны, есть еще фреза 602420, такая же, только хвостовик 1/2 дюйма.
Ссылку на фрезу-героиню этого ролика, можно найти в описании к нему. Вы же воспользуетесь этой ссылкой, не так ли?
Не «ординарный», а «одинарный».
За ролик спасибо.
Спасибо. Но все-таки ординарная.
@@СтолярныйМикс редко пишу, но в данном случае настаиваю на своей правоте. Спасибо за убеждённость)
«Ординарный» - обычный.
«Одинарный» - единичный.
Такую фрезу на Али экспрессе покупал по цене 780 рублей хвостовик 12 мм,но за почти 9000 рублей ни за что не купил бы,это неоправдано дорого для этой фрезы
Понятно. Спасибо!
Зубья фрез надо располагать веером,а не на одной линии...
Спасибо, учту!
@@СтолярныйМикс Я думаю-вы сами это знали,просто не придавали значения...
S U P E R ........
,👍
как срастить брусок толщиной 45 мм? Есть такие фрезы? А то я находил максимум на 38 мм
Я в продаже таких фрез не встречал, но в Ютубе видел.
Российские производители? Это какие?
@@sevasi2576 Это видео 4-летней давности. Сейчас всё поменялось. Могу только предложить воспользоваться поиском в интернете