Согласен с вами. Смотрел двери из массива в магазине.Всё из кусков 20-30 см. Должен быть какой то предел, ну не красиво, да и на прочности я думаю скажется.
Нужно понимать для чего берете. Если никакой несущей нагрузки не будет ,то ничего не скажется на прочности . Опять же ,если чем-то сверху будете прервать ,то и внешний вид не пострадает .
Тут все зависит от того какая технология склеивания(по прочности). Современные полимерные клея на основе смол(химические двухкомпонентные или термоотверждающиеся) обеспечивают прочность шва бОльше чем у основного материала. Что касается эстетики внешнего вида - то тут все зависит от дизайнерской задумки: например торцевая разделочная доска набирается из "плашечек" и вид "в клеточку" - это и элемент дизайна. Так и столешница "в паркет" может быть разложена и склеена так чтобы это выглядело стильно, как часть "дизайнерской задумки". Например собрать обрезки, подогнать в один размер, и набрать потом из них "узорчатый щит".
@@per4ik999 Он вероятно про технологию "клеенного бруса". Не сравнивайте требования "мебельного щита" и "мебели из клеенного массива" с требованиями к конструкционным строительным элементам(опорам, балкам, арочным пролетам). Там во первых намного глубже шипы прорезаются, во вторых используются клея на основе меламин-формальдегидных смол(весьма густые) и технология предписывает максимально плотное соединение деталей(чтобы клей максимально впитался вдоль волокон в торцы заготовок тем самым сделав область около шва прочее остальной части бруса). Технически, усилие в "10тонн" при склейке например бруса 20см*20см - это 400см2 делим 10000кг на 400 и... получаем чуть более 20кг на см2 при сжатии. Вполне умеренное усилие прижима для хорошей пропитки клеевого шва. В принципе, может и больше усилие потребоваться.
Конечно на двери такое не пустить, будет видно и на филенке и на стояке, равзве что только под шпон, или под краску, хорошо загрунтовать, под морилкой точно будет видно!
на стыке шипов не должно быть пустот. это или не дорезан шип, или малое давление запресовки при сращивании.еще подобрать по цвету и место сращивания не бросается в глаза.
Сращиванием уже не удивить в общем . Оно допустимо в изделиях . Можно много примеров приводить ( ступени лестниц "паркет") И для ручных фрезеров есть фрезки . Но качество соединения очень слабое ( на мой взгляд) Гораздо крепче если гребенку напилить на циркулярке через каретку . там площадь склеивания из за глубины пропила в разы больше . Минус - дольше намного . Если же вот такой вариант - две пласти склеены , тогда вполне рабочий вариант и полезный . Лайк ;-)
Все зависит от того как фреза спозиционирована относительно стола, и какая толщина заготовки. Указанное соблюдается только в том случае, если ваш брус имеет калиброванную толщину которая равна шагу зубцов фрезы + 1/2 шага. Тогда и только тогда при перевороте бруса вы получите "зеркальное совпадение" зубцов. На практике, чем переналаживать фрезу - намного проще иметь под рукой набор прокладок на 1/2 шага зубца фрезы и на проходе второй детали - просто положить прокладку между деталью и подвижным столом(приподнять на 1/2 шага зуба). Так не придется останавливать станок и возится с зажиманием-разжиманием фрезы. Ну или если у станка регулируемый по высоте стол или вылет фрезы - тогда вообще нету вопросов.
Alex Drift вопрос в том, насколько это соединение долговечно? Недавно перетягивала кухонный диванчик и там в угловой секции 3-4 таких шва по полукругу. Все разошлось. Диванчику лет 10.
@@ГюльжанАбдибаева приятно что женщина тоже смотрит такие каналы),я вас малость поправлю если позволите,вопрос здесь совсем в другом -в эстетики.это соединение не уступает по крепости цельной древесине,просто его визуально видно,а на уголке вашем должно быть отличное от этого соединение,вот и развалилось
Прочность склейки не меньше прочности цельного бруска. В гостовских испытаниях это проверяется. Другой вопрос это водостойкость склейки. И главный это эстетические требования. И соответственно цена изделия.
Спасибо за ваши видео. Сращивание по длине - важная тема, особенно в наше время.
Заставка огонь
Интересно, полезно, смотрю с удовольствием. Спасибо. Удачи.
Согласен с вами. Смотрел двери из массива в магазине.Всё из кусков 20-30 см. Должен быть какой то предел, ну не красиво, да и на прочности я думаю скажется.
Нужно понимать для чего берете. Если никакой несущей нагрузки не будет ,то ничего не скажется на прочности . Опять же ,если чем-то сверху будете прервать ,то и внешний вид не пострадает .
Тут все зависит от того какая технология склеивания(по прочности). Современные полимерные клея на основе смол(химические двухкомпонентные или термоотверждающиеся) обеспечивают прочность шва бОльше чем у основного материала. Что касается эстетики внешнего вида - то тут все зависит от дизайнерской задумки: например торцевая разделочная доска набирается из "плашечек" и вид "в клеточку" - это и элемент дизайна. Так и столешница "в паркет" может быть разложена и склеена так чтобы это выглядело стильно, как часть "дизайнерской задумки". Например собрать обрезки, подогнать в один размер, и набрать потом из них "узорчатый щит".
Я по студенчеству занимался сращиванием. Чтобы было нормальное соединение надо сдавить примерно 10 тонн. Тогда прочность почти как у цельного.
Какие 10 тонн??? Давление вообще не первостепеннййн фактор
@@per4ik999 Он вероятно про технологию "клеенного бруса". Не сравнивайте требования "мебельного щита" и "мебели из клеенного массива" с требованиями к конструкционным строительным элементам(опорам, балкам, арочным пролетам). Там во первых намного глубже шипы прорезаются, во вторых используются клея на основе меламин-формальдегидных смол(весьма густые) и технология предписывает максимально плотное соединение деталей(чтобы клей максимально впитался вдоль волокон в торцы заготовок тем самым сделав область около шва прочее остальной части бруса). Технически, усилие в "10тонн" при склейке например бруса 20см*20см - это 400см2 делим 10000кг на 400 и... получаем чуть более 20кг на см2 при сжатии. Вполне умеренное усилие прижима для хорошей пропитки клеевого шва. В принципе, может и больше усилие потребоваться.
Нормуль! У меня фрезер один в один, хороший аппарат.
Еvgeny Gladkov у меня тоже фрезер один в один и точно такая фреза))
А у меня ручная макита))
Что за фрезер? Тоже такой хочу
Нравятся все ваши работы! Удачи! Продолжайте в том же духе
спасибо завтра пойду куплю станок что бы секономить...
Конечно на двери такое не пустить, будет видно и на филенке и на стояке, равзве что только под шпон, или под краску, хорошо загрунтовать, под морилкой точно будет видно!
Клеим вдоль и впоперек не заморачиваемся.Клеил карниз на раздвижные двери почти 4 м и ничего. Крутякам в офис поставили сидят балдеют смотрят нравится
подскажите, какой лучше использовать клей? (такой шов разошелся в детской кроватке)
Я пользуюсь многими фирмами. На основе пва Класс д3.
Хорошее сращивание.Я о таком лишь только мечтаю.
Экономика должна быть экономной))
У Вас как видео называется?
на стыке шипов не должно быть пустот. это или не дорезан шип, или малое давление запресовки при сращивании.еще подобрать по цвету и место сращивания не бросается в глаза.
Ты дурак
@@АлександрХарьковский-и2и сам Виктор
Ну а как взять брус или доску в длинну без сучков если не клеить?
Точно
Здравствуйте!Подскажите пожалуйста ,как попроще сделать папу и маму на торцах вагонки?Хочу избежать отходов.
Мастер, скажите. Ручным фрезером можно эти зубчики на доске нарезать ?
можно
Здравствуйте скажите пожалуйста это аппарат как называется? И где можно покупать это штука?
Лицо переворачиваешь и совпадает.
Добрый день. Как у вас получаются такие ровные и гладкие бруски? Вы их на циркулярке пилите и рейсмус?
Ну если цена клея не важна а важна эстетика то можно и планку типа шпона проклеить мысля давно такая есть
Фреза. Для. Склеивания. По. Длине. Хорошо. Когда. С полочкой. При. Стиковке. Оно. Отличная. На. Лицевом. Стороне. Атак. Соеденяеться. На. Ус. И. Со. Временем. Поднимиться. А когда. С полочкой. Получается. Крепкая. Стиковке. С. Обеих. Стороны. Заготовки. Ест. Такая. Фирма. В. Муроме. По изготовлению. Фрезы. Закажите. Им. Хотите. Даю. Адреса. .
Коцит. Одобряет. Ваше. Рвение. Но. Фреза. С полочкой. Дает. Не. Такое. Прочное. Соединение. Повелитель. Не. Одобрит.
Сращиванием уже не удивить в общем .
Оно допустимо в изделиях .
Можно много примеров приводить ( ступени лестниц "паркет")
И для ручных фрезеров есть фрезки .
Но качество соединения очень слабое ( на мой взгляд)
Гораздо крепче если гребенку напилить на циркулярке через каретку . там площадь склеивания из за глубины пропила в разы больше .
Минус - дольше намного .
Если же вот такой вариант - две пласти склеены , тогда вполне рабочий вариант и полезный .
Лайк ;-)
а если без стяжки будет держать
Со стяжкой будет лучше.
@@dom_mebli просто когда много склеек делать струбцын нужно много да и негде их разлаживать
Чёт всегда думал, что при переворачивании бруса смешать зуб не нужно
Все зависит от того как фреза спозиционирована относительно стола, и какая толщина заготовки. Указанное соблюдается только в том случае, если ваш брус имеет калиброванную толщину которая равна шагу зубцов фрезы + 1/2 шага. Тогда и только тогда при перевороте бруса вы получите "зеркальное совпадение" зубцов. На практике, чем переналаживать фрезу - намного проще иметь под рукой набор прокладок на 1/2 шага зубца фрезы и на проходе второй детали - просто положить прокладку между деталью и подвижным столом(приподнять на 1/2 шага зуба). Так не придется останавливать станок и возится с зажиманием-разжиманием фрезы. Ну или если у станка регулируемый по высоте стол или вылет фрезы - тогда вообще нету вопросов.
Приветствую Юрий, сталь Р6М5 скорее всего.
А как стянуть струбциной большой длинны
Надо длинную струбцину что само по себе проблематично.
Длинный брус, швеллер, профильная труба+клинья
Здравствуйте... Какой размер зубы
Фабрики практикуют уже давненько такой метод,почему же нам нельзя).Я видел и столешницы зубами в верх это уже сплош и рядом
Alex Drift вопрос в том, насколько это соединение долговечно? Недавно перетягивала кухонный диванчик и там в угловой секции 3-4 таких шва по полукругу. Все разошлось. Диванчику лет 10.
@@ГюльжанАбдибаева приятно что женщина тоже смотрит такие каналы),я вас малость поправлю если позволите,вопрос здесь совсем в другом -в эстетики.это соединение не уступает по крепости цельной древесине,просто его визуально видно,а на уголке вашем должно быть отличное от этого соединение,вот и развалилось
Alex Drift такое же, может клей подвел
А не пробовал просто перевернуть полено а не гонять фрезу и ловить зуб
Бачу на зубчатій склейці остаються маленькі дирочкі , Я знаю як з цим боротися ! Треба переточка !
для чего с этим бороться? чем они мешают, если это не лицевая сторона? как мне кажется елочку не ставят на лицо, хоть даже она будет и без дюрочки :)
💯🤒👍👍
Если такая деталь горизонтальная и на неё идёт большая нагрузка? Наверно не стоит так делать?
Прочность склейки не меньше прочности цельного бруска. В гостовских испытаниях это проверяется. Другой вопрос это водостойкость склейки. И главный это эстетические требования. И соответственно цена изделия.
Відео клас зараз якраз настроюю ці процеси.Одного разу перекрашував фабричне ліжко так там тих склєйок тмьма.
Как фреза называется?
Фреза "микрошип", для ручного фрезера от 10.000 рублей, для станочного вряд ли будет за рубли.
Лайк за сращивания
а кто это там шпильку на рейсмусе прострогал?
Александр Пушкин вот сразу видно профи-практика. А не диванного мастера. Да. Попалась шпилька.
Такой ласточкин хвостт не надежен для реек от слова совсем
Нормально, только у нас не доллары, а рубли.
Не только вы рублевые смотрите,мы тенговые тоже смотрим)) а доллар он и в Африке доллар
Ролик про сращивание, а о сращивании только то, что смещать на пол зуба..
По затратам времени не рентабельно, имхо
автор скорей больше для самоудовлетворения процессом делает, чем для продажи.