приветствую коллега. работаю на таком же станке 15лет . спасибо за выложенное видео. хотел чуток заступиться за тебя. те кому чистота "неочень" - друзья давайте не забывать что УАЗовские головки -жуткий сплав и чистоты добиться сложно! Но кое- что можно сделать: 1) понижаем обороты до 640 об\мин. 2) у меня два резца приготовлено всегда один с углом 160* без закругления другой 140* но резец закруглен сильно и режу я только одним резцом. 3)резец ВК8 4) чистовой выход стола влево (так в инструкции к станку сказано. видимо винт -гайка конструкция вносит свои коррективы ) . Конечно никто меня советы тут раздавать никто не просил но все-же решил написать вдруг полезным окажется. Приношу извинения если кого-то огорчил.
не так много людей сегодня можно встретить, кто нормально относится к советам. Большенство скажет "Ты кто такой давай досвидания...." итп. Лично я сам всегда готов учиться. То что узнаю новое всегда интересно. Несомненно многому бы мог и у тебя научиться. Думаю в корне неверно мышление что то узнать и как мышь забиться в угол и "точить(и в прямом и переносном смысле)". Есть такой принцип- я по нему живу "Даром получили -даром отдавайте" -это применимо к знаниям и опыту. С уважением Алесандр.
Александр Блох вк8? на чистовом проходе то зачем? т15 садится меньше...острозаточеный с радиусом 10 - 800 об на 160 подачи. черновые проходы на подаче 800
И у меня такой же станок, только на нем блоки цилиндров растачиваю , не до головок. Фрезерный есть для этого . там и рег.подача. Привет коллегам . Кому может нужно про расточку, гильзовку в-образных блоков - спрашивайте.
А где обкатка периметра по индикатору часового типа?? И как следствие 3,5 десятки первый проход, а передняя сторона так и не тронутая ... А параллелькам верить - себя не уважать! Только обкатка индикаторной головкой!!! И только полный заход и вывод инструмента, особенно на чистовых проходах.
Я так понял что эти мудаки скоро на сверлильный станках будут головки строгать.20 годков я делаю двигатели ,но с такой работой к фрезеровщикам не обращался.Да вожу далеко но ТОЛЬКО НА ШЛИФОВКУ.
Чистота, ну так себе согласен. Но!!! Вот именно при таком способе будет самая ровная поверхность. А не как некоторые господа вфг поворачивают, да????? И получается радиус 😀
За такую чистоту поверхности просто стыдно будет перед клиентом. И что за дурь от центра начинать. золотое правило фрезеровки. На столе обрабатывать изделие длиной минус 2 диаметра инструмента. для входа и выхода. Ужас.
Полностью согласен, мне бы за такую работу харю набили. Два резца это дурь полная. Никогда не выставиш ровно. И на хрена такое мотовило? Я использую один резец Г образной формы, кому интересно фотки, видосы выложу
3 десятки....меня б четвертовали заказчики за такую работу....мдааа... Представляю, когда принесут от иномарки, где до клапанов как раз эти 3 десятки, как вьебут по клапанам резцы, ухххх, красота!!! Аж мурашки!!!!!
Добрый день! Не ругайте,посоветую. Чтоб хватало хода стола,уменьшить диаметр (плечи летучки). Чтоб улучшить чистоту,резец острый как бритва,обороты не более 350,керосин приветствуется. Сам постоянно фрезерую уазовские бошки станок 6р81ш Результат отменный.на поверхности радужное преломление. Успехов в работе!
На станке расточном более 2х лет делаем обработку ГБЦ планировкой .Т.е изобрели сами специальные головки для планировки. Делаем одной пластиной /импортной/ , проходим от начала до конца сначала черновая , потом в чистую. Риски у него будут все время т.к прыгает плечо с резцом. У нас такого нет , конструкция головки другая. Обращаются те , кто ремонтирует Гбц с медными или железными прокладками, т.к шлифовка не дает требуемой чистоты поверхности. На фрезерном и с этой расточной головой тоже не будет толку.
Добрый день, подскажите, а в такой работе какую плоскость за базу принимать, я так понимаю, что не нижнюю она же может быть кривая и параллельности можно не добиться, или вы принимаете за базу ту же плоскость которую фрезеруете?
После таких ежиков на шлифовке забираешь пол жизни у гбц , первая погрешность фрезы от шлифовки это то что фреза не может выровнить свой стол с микронной точностью, процедура шлифовального станка периодически проводиться как стола так и паралелек
Станок продайте , портаки такие не делайте! Резец тупой - видно метал тянет. Проход делать с начала головки и до выхода резца. Хватает одного резца. Зачем каждый раз ставить индикатор? На станке лимб одно деление 5 соток , там можно соточки подавать . Перед фрезеровкой выставить головку по штанген рейсмусу по углам в нули
Я хоть и не слесарь, но мне кажется что хер ты выставишь два резца в одну отметку?! Они по разному снимают.Даже слышно было, когда выводили головку, первый резец начал грызть!
Вот не пойму. Нахрен реанимировать уаз который на свалке должен был уничтожен и переработан лет 20 назад? Неужели нет денег на нормальный автомобиль у народа?
Для УАЗа пойдет, с завода и такого не было. Но иномарошные, где порой надо снять до десятки - такая халтура не прокатит, не влазит в станок - не бери. Порой клиент судит не только по линейкам, но и визуально. Или резец тупой или режимы не те. Как писали ранее - второй резец лишний.
Я тот ещё конечно фрезеровщик - но это явно пособие, как делать не надо. На фрезерном станке то уже не фрезеруется? Для чего расточной? Да и с таким подходом к технике безопасности можно станок узнать на все 3 пальца Дизлайк
всё приходит с опытом... направление верное, а так спасибо только за старания, работа выполнена на три с боольшим минусом. станочек с огромным потенциалом.
а почему с середины не начел фрезеровать так ведь круче ,касание делают с одной стороны и выход фрезы до конца и риска будет правильная и размер один на всю плоскость удачи
Это не фрезеровка а херня 1 вое нехватает длинны прохода стола,2 рое напровляющие горбатые вогнутые в низ , по этой причине и не произошол сьем резцом в конце обработки. Сомнитель фрезеровка плоскости. Надо проверять лекальним мостиком на плосткостность.
Автор, вы в курсе, что любой инструмент, основанный на конусе Морзе, работает только в положении своей оси (Вверх, вниз)!? То, что вы делаете на видео, это самоубийство!
Я смотрел на другом видео, там чувак сделал из маховика какого то фрезу с твердосплавами -- поверхность ЗЕРКАЛО !!!! 600 об/мин !!! А вот этот очкарик что то непотребное учудил. ГБЦ уаз 417 тоже была !!! вот там просто песня !!!!
после данной процедуры желательно на плоскошлифовальный станок или в ручную на притирочной плите прогнать тогда просто супер получится за видео спасибо автору хорошо сделал
Пишите хотя-бы дельное что ! На шлифовке обычно стол эл.магнитный а головка алюминий, можно конечно прижать как нибудь но УАЗ головка такое дерьмо , полетит с магнита как пуля , только лови !
либо ты никогда не был на производстве, либо нет фантазии в твоих словах полный бред при случае могу показать как шлифуют головки и не только на плоскошлифовальном можно и на вертикально фрезерном или как данном случае на расточном только вместо фрезы поставить круг, но я бы этого делать не стал так как на расточном станке не необходимой жосткости..
+Сергей Беляев шлифовка дает лучшую шероховатость. геометрия таже. вот только шлифовка дороже. и шлифовального у нас нету, по этому делаем таким способом)))
Сам фрезерую, но такое вижу первый раз, раз подачу мерит индикатором значит не уверен в станке, резец тупой, заправлен не правильно, шпиндель не перпендикулярен к столу берет одной стороной,паралельки не паралельны ,и как говорят с середины не начинают работу, вывод что за учителя у тебя были парень?
Если интересно то напиши мне,я работаю на 2е78п,могу подсказать как добиться очень хорошей чистоты.То что ты сделал технически ок,но все любят чтобы блестело.
Надо было после установки глубины сема отогнать стол в одну сторону ( развернув вертолет поперек чтоб резцы не касались головки ) и снимать в одном направлении...
Странно как то головка подвешена. Надо обязательно ставить на стол и часовой головкой проходить для правильной установки, а так при работе по-любому уйдёт.
приветствую коллега. работаю на таком же станке 15лет . спасибо за выложенное видео. хотел чуток заступиться за тебя. те кому чистота "неочень" - друзья давайте не забывать что УАЗовские головки -жуткий сплав и чистоты добиться сложно! Но кое- что можно сделать: 1) понижаем обороты до 640 об\мин. 2) у меня два резца приготовлено всегда один с углом 160* без закругления другой 140* но резец закруглен сильно и режу я только одним резцом. 3)резец ВК8 4) чистовой выход стола влево (так в инструкции к станку сказано. видимо винт -гайка конструкция вносит свои коррективы ) . Конечно никто меня советы тут раздавать никто не просил но все-же решил написать вдруг полезным окажется. Приношу извинения если кого-то огорчил.
спасибо за подсказки и за советы, редко в коментах что -то толковое пишут. а ваши советы очень полезны, попробую применить!
не так много людей сегодня можно встретить, кто нормально относится к советам. Большенство скажет "Ты кто такой давай досвидания...." итп. Лично я сам всегда готов учиться. То что узнаю новое всегда интересно. Несомненно многому бы мог и у тебя научиться. Думаю в корне неверно мышление что то узнать и как мышь забиться в угол и "точить(и в прямом и переносном смысле)".
Есть такой принцип- я по нему живу "Даром получили -даром отдавайте" -это применимо к знаниям и опыту. С уважением Алесандр.
Да и еще прости что на ты стал сразу писать. Мы одного возраста примерно. Если обидел- буду на ВЫ.
Александр Блох вк8? на чистовом проходе то зачем? т15 садится меньше...острозаточеный с радиусом 10 - 800 об на 160 подачи. черновые проходы на подаче 800
И у меня такой же станок, только на нем блоки цилиндров растачиваю , не до головок. Фрезерный есть для этого . там и рег.подача. Привет коллегам . Кому может нужно про расточку, гильзовку в-образных блоков - спрашивайте.
Че за прикол не дожидаться когда резцы полностью пройдут по всей плоскости ? Или вы уверены что они выставлены прямо четко в один размер?
А где обкатка периметра по индикатору часового типа??
И как следствие 3,5 десятки первый проход, а передняя сторона так и не тронутая ... А параллелькам верить - себя не уважать! Только обкатка индикаторной головкой!!!
И только полный заход и вывод инструмента, особенно на чистовых проходах.
и много вы так головок запороли? данное видео яркое пособие как не надо делать.
Я так понял что эти мудаки скоро на сверлильный станках будут головки строгать.20 годков я делаю двигатели ,но с такой работой к фрезеровщикам не обращался.Да вожу далеко но ТОЛЬКО НА ШЛИФОВКУ.
Два резца одну плоскость не снимут )
@@ИванУрга-у6д мы фрезеруем , получается чисто . Но такую порнографию сам впервые увидел )
Чистота, ну так себе согласен.
Но!!! Вот именно при таком способе будет самая ровная поверхность.
А не как некоторые господа вфг поворачивают, да????? И получается радиус 😀
@@Masterskya_CmT--68 диаметр получается ) канешн поворачиваем , линза получается на головке , только никто ее на такой широкой голове еще не увидел
Контора рога и капыта. Побольше бы таких спецов, чтобы у меня работы было больше 👍
без комментариев.это писец.пособие как не надо делать
За такую чистоту поверхности просто стыдно будет перед клиентом. И что за дурь от центра начинать. золотое правило фрезеровки. На столе обрабатывать изделие длиной минус 2 диаметра инструмента. для входа и выхода. Ужас.
походу резечек туповат
Полностью согласен, мне бы за такую работу харю набили. Два резца это дурь полная. Никогда не выставиш ровно. И на хрена такое мотовило? Я использую один резец Г образной формы, кому интересно фотки, видосы выложу
Так вот кто фрезерует гбц для АвтоВАЗа! А я то гадал, где берутся эти удивительные рисунки!
Да в рисунке ничего страшного нет.
Свет по разному отражается от борозд оставленных резцом. На плоскость это никак не влияет.
Да в рисунке ничего страшного нет.
Свет по разному отражается от борозд оставленных резцом. На плоскость это никак не влияет.
3 десятки....меня б четвертовали заказчики за такую работу....мдааа... Представляю, когда принесут от иномарки, где до клапанов как раз эти 3 десятки, как вьебут по клапанам резцы, ухххх, красота!!! Аж мурашки!!!!!
Добрый день!
Не ругайте,посоветую.
Чтоб хватало хода стола,уменьшить диаметр (плечи летучки).
Чтоб улучшить чистоту,резец острый как бритва,обороты не более 350,керосин приветствуется.
Сам постоянно фрезерую уазовские бошки станок 6р81ш
Результат отменный.на поверхности радужное преломление.
Успехов в работе!
Спасибо за совет. Со временем к этому и дошол методом про и ошибок, это были первые пробы после покупки и накладки станка!
Приветствую, а как избавится от рисок с обратной стороны, понимаю что можно наклонить голову.
@@СергейИванов-ц9х2и так точно, буквально на пару соток
Скажите пожалуйста подача какая?у меня тоже 6р 81ш
Мне фрезеровали месяц назад, ни каких переходных полос не оставили, всё чисто гладко как зеркало.
Очень больно смотреть на это, мне было бы очень стыдно за такую "работу".
Приветствую всех кто затронут этой темы! Я 6 лет фрезерую на качелях и выставляю по плоскости относительно 4-х точек один резец и Воткинский станок
видео о том, как не надо делать. Очень, очень печально
Я так понял с середины наинал в связи с тем, что хода стола не хватает?
На станке расточном более 2х лет делаем обработку ГБЦ планировкой .Т.е изобрели сами специальные головки
для планировки. Делаем одной пластиной /импортной/ , проходим от начала до конца сначала черновая , потом в чистую. Риски у него
будут все время т.к прыгает плечо с резцом. У нас такого нет , конструкция головки другая. Обращаются те , кто ремонтирует Гбц с медными или железными прокладками, т.к шлифовка не дает требуемой чистоты поверхности. На фрезерном и с этой расточной головой тоже не будет толку.
10:03 второй резец не "добирает" потому что криво настроено....
а то что работаешь опасно это да! Береги себя расточник!
Не добавляй размер над заговкой , ели с то пойдет не так будет сильный бабах.
Всём привет подскажите как точно называется этот станок ну либо любые другие советские станки такого типа? Хочу приобрести
Аккуратно проделана работа.
Добрый день, подскажите, а в такой работе какую плоскость за базу принимать, я так понимаю, что не нижнюю она же может быть кривая и параллельности можно не добиться, или вы принимаете за базу ту же плоскость которую фрезеруете?
пипец как опасно работаешь (((
качество фрезеровки конечно не очень.
th-cam.com/video/QXm-jMwvM1A/w-d-xo.html
вот здесь получше)))))
4:33 НИКОГДА НЕ ВИДЕЛ, ЧТО БЫ ФРЕЗА БРАЛА СПЕРЕДИ И СРАЗУ ПОЗАДИ !!!
уазик на 98-м будет ездить? :) вэлком на коррекцию прошивки
чистовая обработка двумя резцами(со сменными пластинами) лажа конечно, нужна другая фреза под эту обработку
Привет может подскажешь до какой величины можно шлифовать гбц 21083 что то нигде не могу найти допуск по высоте гбц
Сколько. Заходов????
После таких ежиков на шлифовке забираешь пол жизни у гбц , первая погрешность фрезы от шлифовки это то что фреза не может выровнить свой стол с микронной точностью, процедура шлифовального станка периодически проводиться как стола так и паралелек
Горе специалист .Ужасно .
Супер станок
Товарищи помогите,мне нужна технологическая карта обработки плоскости Гбц,может быть у кого завалялась?
нифигасе мухобойка!!))
Станок продайте , портаки такие не делайте! Резец тупой - видно метал тянет. Проход делать с начала головки и до выхода резца. Хватает одного резца. Зачем каждый раз ставить индикатор? На станке лимб одно деление 5 соток , там можно соточки подавать . Перед фрезеровкой выставить головку по штанген рейсмусу по углам в нули
Здраствуйте, где можно найти такую фрезу
я так понял снимаешь три десятки за проход а не многовато
Устанака одну сторону берет
Сколка стойет гилзавой станок
Я хоть и не слесарь, но мне кажется что хер ты выставишь два резца в одну отметку?! Они по разному снимают.Даже слышно было, когда выводили головку, первый резец начал грызть!
Это всё, что угодно только не фрезеровка ГБЦ
А разве такая борозда должна быть?
И думаю лучше шлифовать.
Огород
У тебя стойка гуляет на 0.1 - 0.2мм наверное
Так это не фрезерный станок вроде.
Оказалось не параллельно))))
смотрим что получилось получилась помоему херня
А покажи лучше и пусть будет хреновенько. А? )))
Вот не пойму. Нахрен реанимировать уаз который на свалке должен был уничтожен и переработан лет 20 назад? Неужели нет денег на нормальный автомобиль у народа?
УАЗ - ЭТО ДЖИП !!!!
А вы о какой стране вообще? Пол страны нищеброды в кредитах. А уазики эти как правило вторая машина для рыбалки.
Ни кто не в курсе как под одним видео поставить пять дизлайков?
очень слабые специалисты.Первое надо иметь глобусный стол.Резец должен быть один.Головку надо предварительно обкатать индикатором
Глобусный стол ему зачем ?
Во первых у вас головка не ровно расположена.нужно уровень углов проверять а не тупо сбривать.допустимо желательно 3 десятка на прокладку
А не проще купить плоскошлифовальный? И весь геморрой уйдет!
чегото скорость подачи великовата и както много береш за проход ;-)
скорость подачи на этом станке не регулируется, она одна!
Зря ты это видео выложил. Ой зря.
Инструмент нужно выводить с детали ему нужно свою голову отфрезеровать олень
Соромно ....
УЖАС
ну и олень!
Что ты творишь!?
Для УАЗа пойдет, с завода и такого не было. Но иномарошные, где порой надо снять до десятки - такая халтура не прокатит, не влазит в станок - не бери. Порой клиент судит не только по линейкам, но и визуально. Или резец тупой или режимы не те. Как писали ранее - второй резец лишний.
Да второй резец личный👍
Руки оторвать за такую фрезеровку.
Я тот ещё конечно фрезеровщик - но это явно пособие, как делать не надо.
На фрезерном станке то уже не фрезеруется? Для чего расточной?
Да и с таким подходом к технике безопасности можно станок узнать на все 3 пальца
Дизлайк
всё приходит с опытом... направление верное, а так спасибо только за старания, работа выполнена на три с боольшим минусом. станочек с огромным потенциалом.
проходить нужно до конца вот тогда и риски от резца будут в одну сторану так будет правильнее
Дело говоришь.Парняга видимо прикололся,так сказать показал как отеч.мастера работают.
Да это пипец,я охренел от такой фрезеровки,это косяк с двумя резцами.
Товарищ ты не правильно фрезеруешь !
На расточном станке фрезеровать это дурость.
Он для этого сделан
Есть ускоренная подача, есть автоматическая, но скорость одна 🤦♂😅
Видно что один резец берет глубже другого на середине переход надо прогонять от начала до конца
а почему с середины не начел фрезеровать так ведь круче ,касание делают с одной стороны и выход фрезы до конца и риска будет правильная и размер один на всю плоскость удачи
Это не фрезеровка а херня 1 вое нехватает длинны прохода стола,2 рое напровляющие горбатые вогнутые в низ , по этой причине и не произошол сьем резцом в конце обработки. Сомнитель фрезеровка плоскости. Надо проверять лекальним мостиком на плосткостность.
ВЗЯТЬ ЭТОТ БЛОК, И ПО ГОРБУ КАК УЕБАТЬ РАСТОЧНИКУ.)))
Автор, вы в курсе, что любой инструмент, основанный на конусе Морзе, работает только в положении своей оси (Вверх, вниз)!? То, что вы делаете на видео, это самоубийство!
Я смотрел на другом видео, там чувак сделал из маховика какого то фрезу с твердосплавами -- поверхность ЗЕРКАЛО !!!! 600 об/мин !!! А вот этот очкарик что то непотребное учудил. ГБЦ уаз 417 тоже была !!! вот там просто песня !!!!
Очень опасный фрезеровщик, когда ты наклонился я подумал что тебя сейчас намотает. Просто жесть.
Согласен с последними комментами! У тебя даже слышно как дерет в момент второго установа индикатора, жесть
Фуу...
К тебе я точно не понесу головки:-(
3 десятки? Охренеть!
после данной процедуры желательно на плоскошлифовальный станок или в ручную на притирочной плите прогнать тогда просто супер получится
за видео спасибо автору хорошо сделал
после данной процедуры при правильно выбранных режимах чистота получается не хуже чем после шлифовки. проверено можете не сомневаться
Пишите хотя-бы дельное что ! На шлифовке обычно стол эл.магнитный а головка алюминий, можно конечно прижать как нибудь но УАЗ головка такое дерьмо , полетит с магнита как пуля , только лови !
либо ты никогда не был на производстве, либо нет фантазии в твоих словах полный бред при случае могу показать как шлифуют головки и не только на плоскошлифовальном можно и на вертикально фрезерном или как данном случае на расточном только вместо фрезы поставить круг, но я бы этого делать не стал так как на расточном станке не необходимой жосткости..
глупость полная...
Точно те не так фрезернули или... 😅
Сколько будет стоить!!?????
И че стоить за работу
Сколько сняли???
в мануле написано у меня если проточка больше на 0.1 мм нужно заменить головку. А тут 0.45мм , и это норма.?
Сам ты игрик
Какой ужас.
Ну не знаю. А вообще что лучше - фрезеровка или шлифовка???
+Сергей Беляев шлифовка дает лучшую шероховатость. геометрия таже. вот только шлифовка дороже. и шлифовального у нас нету, по этому делаем таким способом)))
+Игорь Морозов сколько в у.е. стоит такая работа???
меньше десяти доларов!
+Игорь Морозов это разве дорого???
да нет не дорого)
Сам фрезерую, но такое вижу первый раз, раз подачу мерит индикатором значит не уверен в станке, резец тупой, заправлен не правильно, шпиндель не перпендикулярен к столу берет одной стороной,паралельки не паралельны ,и как говорят с середины не начинают работу, вывод что за учителя у тебя были парень?
Если интересно то напиши мне,я работаю на 2е78п,могу подсказать как добиться очень хорошей чистоты.То что ты сделал технически ок,но все любят чтобы блестело.
Друг не по оси y а по оси x
Чистота не какая. Смотрите на моем канале как надо делать
Надо было после установки глубины сема отогнать стол в одну сторону ( развернув вертолет поперек чтоб резцы не касались головки ) и снимать в одном направлении...
Странно как то головка подвешена. Надо обязательно ставить на стол и часовой головкой проходить для правильной установки, а так при работе по-любому уйдёт.
Блин ,он взял три десятки,головка горбатая и до этого говорит ее точили, это что тогда получится,под две прокладки.
Руки оборвать за такую работу.Студент на Колыме лучше бы сделал.
фрезеровка ГБЦ не хуже шлифовки th-cam.com/video/UntREwIsiI0/w-d-xo.html
Фрезеровка блока Renault th-cam.com/video/GH2vED6lwOg/w-d-xo.html
Подача большая жаль нету у него меньше чистота была бы лучше
Отстой . не смазывай керасом подыми второй резец и взвесь чтоб десболанса было
Парень не позорсь за иакую шерооватость тебя нахер пошоюлют
А почему быстрорежущей головкой не фрезеруют ?