@@learningmeansdoingДень добрый , я сейчас изучаю токарный ЧПУ . На данный момент мне совершенно не понятен процесс расчета скорости подачи ! Будьте так добры объяснить поподробнее 😢 . Вы предоставили три формулы для расчета подачи , это хорошо но они ( я так понимаю ) заточены в основном пол фрезеровку !!!!! Вот мне как токарю ЧПУ как рассчитать скорость подачи ??? Fn и Fz вы предоставили эти две формулы теперь как мне токарю рассчитать подачу используя эти две формулы если в токарке нету зубьев !!?? Буду вам благодарен за ответ .
На токарном станке подача задаётся в миллиметрах на оборот детали. Само значение подачи берется из каталогов того инструмента, которым вы собираетесь точить. Если вам нужно перевести в минутную подачу, то подачу на оборот умножаете на частоту вращения шпинделя n.
Интересно послушать. На чпу именно показатель скорости резания постоянно применяется, так как взависимости от диаметра станок будет автоматически менять обороты при точении)
офигенное видео. Всегда плохо понимал все эти формулы, считал "почему просто не сказать подача/обороты/глубина". Обычно так учился. Да похоже половина самоучек сами не знают как считать - чисто "по цвету стружки" ориентируются.
Не только по стружке, смотрим показатели нагрузки в диаграммах на экране чпу, слушаем как режет. Кабудто вы перед точением проверяете металл каждой заготовки аппаратом определителем сплавов и тоже с пластиной? Чё там вам китайцы намешают (в металле и пластине) какую кашу?
Отличный видос, но почему то "резания" слишком много! И не ясно почему резания?! Где можно и как мне кажется желательно использовать более подходящее слова: срезания, или реза или резки. Но видос очень все равно очень информативный, спасибо за труды.
Доброй вечер, подскажите пожалуйста обрабатываю поковку 5хнм с коркой на поверхности фреза 70HRC D12 4-х заходная, при фрезировке боком обороты шпинделя 1600 подача 470 глубина 0.3 подвод и отвод 50% шпиндель 5.5кВт 1000-9000 об/мин, при фрезеровании бывают не понятные уводы и что то вроде отскока, в чём может быть у меня ошибка или это не достаточно жёсткий станка ?
Для закалённой стали выбирают скорость из таблицы для группы материалов Н (обычная сталь группа Р). Соответственно там режимы отличаются. Плюс к тому, для группы Н могут использоваться резцы из керамики или эльбора, для них свои режимы резания
Ну как бы всё хорошо. Но один вопрос остался открытый. Берем к примеру токарный станок 16К20,или любой другой-там есть настройка- 1.число оборотов шпинделя 2.подача На какое значение настроить эти две величины-мы берем к примеру из "Справочника токаря" ...но ведь такая величина,как скорость резания...на нее ведь станок не настраивается?!...так?...на станке даже таблички такой нету "скорость резания" ...есть таблички "число оборотов шпинделя","подача",ну и далее-"шаги резьб". ...а "скорости резания"-нету. Зачем нам надо тогда уделять такое внимание "скорости резания" если ее нельзя настроить на станке?? Разве не достаточно числа оборотов шпинделя и подачи?
Вы правы, что на станке устанавливается именно частота вращения, а не скорость резания. Но для режущей пластины важна именно скорость резания. Одна и та же частота вращения на разных диаметрах детали будет давать разные скорости резания, что для резца критично. Именно поэтому сначала назначается скорость резания, а потом для заданного диаметра заготовки вычисляется частота вращения, которая и выставляется на станке.
Понял,спасибо. Другими словами- Для заданного диаметра заготовки,ее материала,марки резца,глубины резания-мы по справочнику токаря подобрали число оборотов шпинделя,подачу,настроили станок...а потом все это подставили в формулу,расчитали скорость резания и убедились,что эта скорость резания подходит к нашему резцу. Так?
Вообще по логике сначала подбирают скорость резания по тому инструменту, который используют. Зная скорость резания и диаметр обработки, вычисляют частоту вращения n.
Указаны диапазоны скоростей, глубин резания и подач. Я в ролике ближе к концу как раз говорю о том, где найти правильные режимы резания. Одно из таких мест - коробка с пластинами ))
Да, на коробке написаны красивые цифры, так и на заборе написано "хуй", а за ним дрова! Пока не научитесь слышать, чуять как режет именно эта пластина именно такой металл вашей заготовки - никакие цифры на коробках не помогут.
Интересный вопрос. На мой взгляд в большей степени за режимы отвечает технолог. Задача оператора - контролировать процесс, вносить в него коррективы если это требуется. Одним словом давать обратную связь технологу.
Ага, технологи сидят у себя в кабинетах с кампуктером в обнимку и сами ничего не точат. Они вам понапишут сказки и басни. Затем опер запускает их сказки на станке - кончает пластины посреди проточки и затем державку. Я так залетел на мехсверло за 30 тыщ. Содрали не с технолога, а с меня! После ваших сказочников, я запускаю прогу и смотрю стружку, слушаю как режет, чую перегрузку - убавляю, чую недогрузку - прибавляю. Убираю порожняковые движухи револьвера от заготовки до рефточки на полстанка для смены срумента... Вобщем прилично перелопачиваю программы и отвечаю за срумент, пластины, готовую деталь я - опер, а не сказочники в кабинетах.
@@nikola_piterski376в целом всё так. Увы хороших инженеров технологов программистов мало. В любом случае перед запуском новой программы надо досконально изучить написанный код.
@@nikola_piterski376 Именно поэтому операторов берут технологами. Но если ты имеешь опыт только на токарном станке ЧПУ этим бравируешь, но не работал на: фрезерном c ЧПУ, эрозионном , координатно-шлифовальном с ЧПУ и т.д, тебя так же назовут сказочником другие операторы. Я к тому что не возможно одной рукой схватиться за титьку и пи..ку. И если оператор включает голову, то он молодец - ушел от названия "прокладки" между станком и инструментом!
В практике это не очень нужно! Все режимы зависят от материала и марки резца! Простыми словами "на глаз" подбирают! По звуку, по струшке, вибрации, частота и все такое! Таблицы и формулы для инженеров, что бы считать, что да как происходит! Станочникам это маловажно
Очень хороший урок! Для меня лично это проблемная часть моей работы. Благодаря Вам, значительно проще стал выбирать режимы! Спасибо
Благодарю! Рад, что видео помогло разобраться в вопросе.
Наверное у всех, особенно новичков, это проблема. Я тоже имею проблемы
@learnна случай блокировки Ютуба, у вас есть канал на дзене? ingmeansdoing
Спасибо, особенно за чёткое разъяснение какая характеристика на что именно влияет при обработке.
Спасибо за отзыв!
@@learningmeansdoingДень добрый , я сейчас изучаю токарный ЧПУ . На данный момент мне совершенно не понятен процесс расчета скорости подачи ! Будьте так добры объяснить поподробнее 😢 . Вы предоставили три формулы для расчета подачи , это хорошо но они ( я так понимаю ) заточены в основном пол фрезеровку !!!!! Вот мне как токарю ЧПУ как рассчитать скорость подачи ??? Fn и Fz вы предоставили эти две формулы теперь как мне токарю рассчитать подачу используя эти две формулы если в токарке нету зубьев !!?? Буду вам благодарен за ответ .
На токарном станке подача задаётся в миллиметрах на оборот детали. Само значение подачи берется из каталогов того инструмента, которым вы собираетесь точить. Если вам нужно перевести в минутную подачу, то подачу на оборот умножаете на частоту вращения шпинделя n.
БОльшое спасибо!
Спасибо за труд!
Отличное видео, все четко и по делу
Очень интересно и доходчиво.👍 Спасибо большое 🤝
Это просто золотой канал!!! Огромное спасибо автору за огромный труд.
Благодарю!
Урок хорош. От себя добавлю,что оптимальные режимы приходят лишь с опытом, когда ощущаешь нутром станок, материал и инструмент.
Полностью согласен. Так и есть.
Да. Это нужно почувствовать. Тогда все проще
Великолепный урок, спасибо 👍👍👍🖋
Интересно послушать. На чпу именно показатель скорости резания постоянно применяется, так как взависимости от диаметра станок будет автоматически менять обороты при точении)
Все правильно, согласен. Токарный ЧПУ такое умеет.
Доступно и интересно ) спасибо
Огромная благодарность за труды! Очень помогают такие видео при более углубленном самостоятельном изучении фрезеровки!
Благодарю!
Ну на конец нашел! Уже год как фрезеровщиком работую!
Ну тут момент еще по сталям подбирать,вот нержевейка меня выбесила,а титан красавчик.
Здравствуйте. У вас есть урок по режущему инструменту? По токарному и фрезерному. В том числе с объяснением маркировок режущего инструмента.
офигенное видео. Всегда плохо понимал все эти формулы, считал "почему просто не сказать подача/обороты/глубина". Обычно так учился. Да похоже половина самоучек сами не знают как считать - чисто "по цвету стружки" ориентируются.
Благодарю за отзыв! Рад помочь в понимании вопроса!
@@learningmeansdoing 😎👌
Не только по стружке, смотрим показатели нагрузки в диаграммах на экране чпу, слушаем как режет. Кабудто вы перед точением проверяете металл каждой заготовки аппаратом определителем сплавов и тоже с пластиной? Чё там вам китайцы намешают (в металле и пластине) какую кашу?
@@nikola_piterski376 "...в диаграммах" - ха, на каком-нибудь 6р13 очень много диаграмм явно)
Спасибо!
Спасибо! Ждем продолжения темы.
спасибо! интересно, полезно и доходчиво👍👍👍
Это радует. Благодарю за отзыв!
Хорошее видео спасибо, хочу еще про чпу )😊
Спасибо большое
Спасибо что так запарился, многое прояснил
Благодарю за отзыв!
Спасибо.
Супер видео
Отлично и кратко
Спасибо за отзыв!
Топовая презентация
Спасибо!
Супер!
Полезное👍
Подробное и понятное видео, спасибо)
Спасибо за отзыв!
Очень красиво. Жалко домой станок не поставить резал бы 24 часа в сутки. А так соседи по трубам стучат уже
гараж решай и соседи будут стучать перед входом😂
классный урок
Благодарю
Может у вас есть еще ответ: как рассчитать, выдержит ли сварной шов усилие, стремящееся его разорвать?)
Все собираюсь сделать видео про сварные соединения и их расчет, но никак руки не доходят.
Надо!!!@@learningmeansdoing
Здравствуйте!
Есть подобные уроки по фрезеровке дерева на чпу?
Здравствуйте. Пока нет
Отличный видос, но почему то "резания" слишком много! И не ясно почему резания?! Где можно и как мне кажется желательно использовать более подходящее слова: срезания, или реза или резки. Но видос очень все равно очень информативный, спасибо за труды.
Резание - это термин из машиностроения. Имеется ввиду процесс резания. Ну и соответственно режимы резания
Доброй вечер, подскажите пожалуйста обрабатываю поковку 5хнм с коркой на поверхности фреза 70HRC D12 4-х заходная, при фрезировке боком обороты шпинделя 1600 подача 470 глубина 0.3 подвод и отвод 50% шпиндель 5.5кВт 1000-9000 об/мин, при фрезеровании бывают не понятные уводы и что то вроде отскока, в чём может быть у меня ошибка или это не достаточно жёсткий станка ?
Здравствуйте. Скорее всего проблема в станке, возможно люфты или невысокая жесткость как вы написали
@@learningmeansdoing Понял спасибо
@@SanierKim у тебя фреза на этих режимах работать не будет.
Я чё то не пойму! А где в формуле расчета режимов резания твердость стали??? Нрс 60 с такой же формулой будем ломать???
Для закалённой стали выбирают скорость из таблицы для группы материалов Н (обычная сталь группа Р). Соответственно там режимы отличаются. Плюс к тому, для группы Н могут использоваться резцы из керамики или эльбора, для них свои режимы резания
Получается, что все рекомендованные значения даны на 15 минут жизни? Т.е. за смену нужно будет поменять 30 пластин?
Да, по каталогам именно так, но этим можно управлять, меняя скорость резания.
Ну как бы всё хорошо.
Но один вопрос остался открытый.
Берем к примеру токарный станок 16К20,или любой другой-там есть настройка-
1.число оборотов шпинделя
2.подача
На какое значение настроить эти две величины-мы берем к примеру из "Справочника токаря"
...но ведь такая величина,как скорость резания...на нее ведь станок не настраивается?!...так?...на станке даже таблички такой нету "скорость резания"
...есть таблички "число оборотов шпинделя","подача",ну и далее-"шаги резьб".
...а "скорости резания"-нету.
Зачем нам надо тогда уделять такое внимание "скорости резания" если ее нельзя настроить на станке??
Разве не достаточно числа оборотов шпинделя и подачи?
Вы правы, что на станке устанавливается именно частота вращения, а не скорость резания. Но для режущей пластины важна именно скорость резания. Одна и та же частота вращения на разных диаметрах детали будет давать разные скорости резания, что для резца критично. Именно поэтому сначала назначается скорость резания, а потом для заданного диаметра заготовки вычисляется частота вращения, которая и выставляется на станке.
Понял,спасибо.
Другими словами-
Для заданного диаметра заготовки,ее материала,марки резца,глубины резания-мы по справочнику токаря подобрали число оборотов шпинделя,подачу,настроили станок...а потом все это подставили в формулу,расчитали скорость резания и убедились,что эта скорость резания подходит к нашему резцу.
Так?
Да, можно и так сделать как вы написали. Главное, чтобы скорость резания подходила для инструмента.
@@learningmeansdoingа какие варианты ещё есть? Как обычно вы делаете?
Вообще по логике сначала подбирают скорость резания по тому инструменту, который используют. Зная скорость резания и диаметр обработки, вычисляют частоту вращения n.
Но ведь скорость и подача га пластинка указан, или нет?
Указаны диапазоны скоростей, глубин резания и подач. Я в ролике ближе к концу как раз говорю о том, где найти правильные режимы резания. Одно из таких мест - коробка с пластинами ))
Да, на коробке написаны красивые цифры, так и на заборе написано "хуй", а за ним дрова! Пока не научитесь слышать, чуять как режет именно эта пластина именно такой металл вашей заготовки - никакие цифры на коробках не помогут.
@@nikola_piterski376, как же Вы, такой "умный", мехсверло упорол?
@@ВиталийМельников-ю9м "Раз в год и палка стреляет". "Не ошибается только тот, кто не работает".
Looks cool ...do same video in English ❤❤
Thank you! 😊
Хотелось бы узнать Ваше мнение - кто в бОльшей степени отвечает за правильные режимы резания: технолог-программист ЧПУ или оператор ЧПУ?
Интересный вопрос. На мой взгляд в большей степени за режимы отвечает технолог. Задача оператора - контролировать процесс, вносить в него коррективы если это требуется. Одним словом давать обратную связь технологу.
Ага, технологи сидят у себя в кабинетах с кампуктером в обнимку и сами ничего не точат. Они вам понапишут сказки и басни. Затем опер запускает их сказки на станке - кончает пластины посреди проточки и затем державку. Я так залетел на мехсверло за 30 тыщ. Содрали не с технолога, а с меня!
После ваших сказочников, я запускаю прогу и смотрю стружку, слушаю как режет, чую перегрузку - убавляю, чую недогрузку - прибавляю. Убираю порожняковые движухи револьвера от заготовки до рефточки на полстанка для смены срумента...
Вобщем прилично перелопачиваю программы и отвечаю за срумент, пластины, готовую деталь я - опер, а не сказочники в кабинетах.
@@nikola_piterski376в целом всё так. Увы хороших инженеров технологов программистов мало. В любом случае перед запуском новой программы надо досконально изучить написанный код.
@@nikola_piterski376 Именно поэтому операторов берут технологами. Но если ты имеешь опыт только на токарном станке ЧПУ этим бравируешь, но не работал на: фрезерном c ЧПУ, эрозионном , координатно-шлифовальном с ЧПУ и т.д, тебя так же назовут сказочником другие операторы. Я к тому что не возможно одной рукой схватиться за титьку и пи..ку. И если оператор включает голову, то он молодец - ушел от названия "прокладки" между станком и инструментом!
У станка стою на вал смотрю
Так быстро крутится похоже на игру
Это все в книге описано🤭
Ну естественно описано. Кто ж спорит то.
дейстивительно, и зачем люди в институты ходят на лекции, в книгах же все есть)
почему же Вы, уважаемый, не создали такой фильм? дешевая критика
Нет такого в книгах. Автор это только что сам всё придумал. До этого ролика такими обработками никто в мире не занимался.
Оба моих токаря работают исключительно механическими резцами.
обсуждать ??? монолог ... .
Токарное не интересно, там все примитивно. Интересно фрезерное.
Фрезерное не интересно, там всё примитивно. Интересно токарно-фрезерное, когда в одном станке и точит и фрезерует.
В практике это не очень нужно! Все режимы зависят от материала и марки резца! Простыми словами "на глаз" подбирают! По звуку, по струшке, вибрации, частота и все такое! Таблицы и формулы для инженеров, что бы считать, что да как происходит! Станочникам это маловажно
Маловажно это когда есть опыт а чтобы приобрести опыт нужно начинать з науки
@@igorsh5611 Тоже верно, теорию интересно изучать!
посмотрите в зеркало и вы увидите там уаз буханку😂
Так вроде это для чпушек, там железка то тупая, как настроил так и пойдёт, на ходу особо не поменяешь.