Магнитная плита на эразике это вообще очень круто! У меня 3 станка DK 7735 два мн многопроходных и один однопроходной, оснастки приходится придумывать для крепления деталей, а с магнитной плитой много отпало бы вопросов по закрепке.
как то пробовал сваривать детали, все крепилось магнитным уголком и дуга скакала как хотела. Искра это тоже дуга только короткая и возможно будет страдать точность выреза.
Обратная связь от владельца двух ДК разных производителей с 6000 моточасами налета. 1) Стойки разные и у них разные режимы, длительность импульса как правило мкс, а пауза либо в длительностях импульса либо в каких-то своих "попугаях". Ваш режим на моих рекомендован для резки 200мм. Основной и там и там 40мкс, и паузы в своих попугаях. Второй станок у меня симос, прямо отличная техника, существенно менее требователен к подбору режимов, и 200-250 мм режет на jr практически без занижения тока, у него есть умная регулировка напряжения, и на стали стабильно дает 100+квадратов. Первый тащил из Китая он сильно менее навороченный, и капризнее, надо прямо аккуратно подбирать режим. 2) первое что надо сделать с ДК выкинуть к чертовой матери родную станцию сож, сварить бак на 100л. И использовать подготовленную воду, либо дистиллят, либо осмос. Я использую осмос и время работы банки сож выросло с 80 до 160-200 часов, намотки проволоки с 40-50 до 80-100 часов. Скорость и чистота не меняются.
А кто нить в курсе, какие параметры на выходе источника питания? Напряжение, ток, тип тока(переменка или постоянка, импульсы, какой формы и частоты. Чё там ещё). А то чет нет инфы.
"Как только хозяевам денег удалось убедить людей, что деньги - конечная цель, они получили власть над миром". А лекция прекрасная, хотя никак не пригодится для моих остатков жизни.)))
@Pillers24 1. Кто сказал? 2. Укажите юридический адрес их конторы 3. То что я замечаю или нет - это субъективно. Вы назовите и покажите объект исследования. 4. Это как со всемирным правительством - оно есть, но его нет, но поэтому оно и есть - бред городского сумасшедшего. 5. Дайте определение словосочетанию - Хозяева денег - что оно означает - научное определение, а не байки старого осла!
мы режем на водопроводной воде с концентратом. На обычной воде тоже будет резать, но ржавеет станок- стол, направляющие, сама деталь тоже покрывается..
На станках с латунной проволокой используется чистая вода, на с молибденовой проволокой - сож. Вместо сож можно залить воду, но самим деталям станка станет плохо.
День добрый. Режу медь толщиной 36 мм . Прилипает к проволоке, и не проходит через фильера и рвется. Я начинающий. Станок проволочно-вырезной электроэрозионный многопроходный KD400ZL (Kingred). Сож пришел со станком. Посоветуйте пожалуйста режимы резки.
Добрый день. Спасибо все очень понятно и интересно! Сунулся поискать цену на 35-40, все начинается $15 тыс. и выше. Что там столько стоит? Он может только пилить в двух плоскостях. Или вы скажете - "парниша это того стоит!", бери. Закаливает кромку? После, можно обработать фрезой по металлу? Или потом только приваривать. Если так, то это не стоит денег. Шпон паз за 15 штучек вырезать? Извините, спасибо.
берет источник питания на 60-200 вольт, пару мосфет транзисторов, пару конденсаторов(для поддержки напряжения), микроконтроллер какой нить простой, датчик тока/нарпяжения, один или пару силовых резисторов, пару сервоприводов(икс игрек) и в путь)
вы не вырежете на фрезе то что вырежет этот. Причем вообше. Во вторых не только для шпонпазов это используют. Зачем так убого представлять этот станок. И в третих какой у вас фрезер? ЧПУ или что? Это зажал зарядил и пошел что то другое делать.
@@ms-fair С большим уважением к вам и вашему делу, но видел глазами щупал кромка закалена, последующая обработка требуется. Это как плазменная резка только для строительных закладных не требующих обработки и все. У меня ЧПУ вертикальный-фрезерный станок. Спасибо.
@@РафикЗиганшин-й9шЕсли вы не понимаете, зачем нужен эрозионник - то оно вам на фиг и не нужно. Машинка весьма специфическая. Но для изготовления штучных деталей сложной формы, да еще из хитрого металла - самое оно. Про изготовление штампов и пресс-форм я вообще молчу.
@@РафикЗиганшин-й9швы щупали детали после неисправного станка электроэрозионного. Исправный станок не даёт никакой закалки кромки абсолютно, шероховатость минимальна, а при многопроходной резке вообще близка к шлифовке, блистать не будет, но шероховатость будет отличная. Не судите по вашему опыту пожалуйста, я вас уверяю, что абсолютно точно у вас были детали после мертвого станка. Если интересно могу более детально описать причины окалин и даже конкретные неисправные узлы станка.
про воду из кулера - у богатых свои причуды, но это как-то странно, учитывая, что можно самим делать осмос и самим стабильно минерализовать до нужной концентрации
Такая проблема. Работаю инженером-конструктором. Купили электроэррозионный станок, делал файлы для него в дхф для резки прямозубых шестернь на плоскости. Теперь же мне нужно выточить коническую шестерню. Не понимаю как внести чертеж на станок,нет базовой поверхности и зуб меняет толщину же. Буду благодарен за наводку
В инструкции к станку есть эта информация. Чертят два контура разнесенные по оси Z из автокада отправляют в автокут. Косину задют две оси ход у них не большой у моего станка около 25мм в каждую сторону. т.е. чем больше высота тем меньше угол. Далеко не каждую коническую прямозубою шестерню можно получить.
Мы сейчас решили так. Шестерня на д. 200мм и выс. 120мм. Внешний угол 11,5 градусов - точим токарным. Ставим на наклонный столик-приспособление по внутреннему углу 8,65. Делаем приспособление для поворота (риска для центровки и 13 поворотов по зубам). И режем по 1 зубу - менее зуба в час. Для dxf - режем плоскость перпендикулярно внутреннему 8,65 градусам и у одного зуба попадает плоскость, где всё режется вертикально. Выпадает элемент, перезажимаем с вращением вручную и так до 13-го зуба.
Такие моменты зависят еще от стойки станка, мы делаем так: рисуем контур резки от вида сверху и далее на станке указываем нужный угол резки, угол делим пополам и выставляем в станке. Нарисованный контур в формате dxf закидываем в SIMCO EDIT который выдает готовую программу по заданному чертежом контору, сохраняем эту программу в текстовом формате или в формате NC. Проволока встает в нужный угол который мы ему укажем и режет по контору.Базирование или привязка идет от центра заготовки и далее по чертежу выезжаем в нужную точку от куда начинается резка или рабочая поверхность и запускаем от туда
Здравствуйте! Подскажите. У нас на производстве купили станок DK7745, зарядили резать шестерню диаметр 210 , толщина реза 120. Проволка 0,18 , мощность станка 2 кв. Станок выдал , что резать будет 50 часов. Это нормально? Я просто первый раз вижу и пользуюсь данными станками, сам я всю жизнь работаю на фрезерных станках.
@@ValodyaPalogen 860мм с копейкой, высота 125мм 8 с половинкой часов если с настройками поиграться можно часика 2 убрать смело но лень в голове каша 3 станка у каждого свои заморочки. 50ч 🤔 всёравно много
Хреново... рассказ профессионала который не понимает, что слушатель не профи и ему надо разжевать принцип. Много много подробностей, очень специфических подробностей характерных именно этому станку... но нет базового объяснения как оно работает. За всё время рассказа ни разу не сказано что электрод должен находится в постоянном движении, вибрации или перематывания... непрерывное движение. О этой принципиальной подробности можно только по контексту догадаться. Надо было рассказать с какой скоростью и как перематывается электродная проволока... Я так услышал что в катушке 200 м, дальше что? Мотается она только в одну сторону по кругу (это можно сделать, но вряд ли ) или туда сюда, или менять катушки... Нет же ни хрена о этом. С какой скоростью режет массив материала... тоже можно только косвенно догадаться. Какой ширины получается рез в зависимости от толщины электрода. Какова точность резания? Какой ток и напряжение...Как распознается залипание... Ну далее отдельно про координатный стол который обеспечивает удержание и перемещение заготовки. Тут собственно и рассказывать нечего, любому ЧПУшнику всё понятно, надо только уточнить скорость подачи... Главное рассказать за сам механизм резания, потому что всё остальное так же как на любом ЧПУ станке.
Подтверждаю. Почти ничего не знаю об электроэрозии, прослушал час в надежде получить базу, в итоге получил по большей части описание конкретного станка (устройство которого тоже раскрыто весьма ограниченно).
😂Вода диэлектрик. Не мешало бы физику вначале прокачать и химию, а после можно было-бы рассказывать о теории. С такими знаниями, не работа, а сплошная мука с поиском тёмной материи😅.
Вода, которая чистая. Дистиллят или осмос как раз диэлектрик! Проводимость воды дают соли и оксиды растворенные в воде. Так что физику и химию учить надо вам😂
М-да! Видать ты учебник химии и физики скурил за школой, вместо посещения уроков. 🤔 А жаль! Иначе бы я рассказал тебе про диссоциацию электрохимические потенциалы элементов. Но все это будет впустую. Приведу только пример: _Воздух тоже не проводит электрический ток. Но молнии в атмосфере все же существуют, и тлеющий разряд в *воздухе* ("огни Святого Эльфа") тоже существуют 🤗 Ну надо же! Какая заподлянка. В не проводящей электричество среде проходит ток! 🤦♂️ Впрочем для жертв ЕГЭ это выше понимания. 😂
Тебе наверное надо, вода не проводит электричество, всему виной растворенные в ней соли, этой проблемы нет у дистиллированной воды. Во всей промышленности, в оборудовании и прочем, всегда используется именно дистиллированная вода.
@inbuckswetrust7357 Ну начнем с того, что электричесво вообще течет не по самому проводнику а в электромагнитном поле окружающем его! По этому есть такие понятия, как; - Диэлектрик, Наводка, Пробой, КЗ! И сама по себе вода, в чистом виде это диэлектрик! А в работе данного станка, нужен именно пробой, микроскопическая дуга.
Перед сном афигенно смотреть и впитывать информацию 👍🙂 спасибо, познавательно.
В сиесту тоже можно послушать )))))
Автор этого способа Лазаренко см.википедию
Это отличная, замечательная лекция, дай Бог здоровья, Михаил!
Храни тебя наука, ты просто великий , знай это. Очень мало развернутой информации
Молодец мужик. Провёл ликбез.
Спасибо!!! Все понятно и доходчиво объеснено
Магнитная плита на эразике это вообще очень круто! У меня 3 станка DK 7735 два мн многопроходных и один однопроходной, оснастки приходится придумывать для крепления деталей, а с магнитной плитой много отпало бы вопросов по закрепке.
Магнитная плита не так хорошо деталь может выгибать
как то пробовал сваривать детали, все крепилось магнитным уголком и дуга скакала как хотела. Искра это тоже дуга только короткая и возможно будет страдать точность выреза.
Спасибо огромное за видео .
И побольше заказов 🙂
Обратная связь от владельца двух ДК разных производителей с 6000 моточасами налета.
1) Стойки разные и у них разные режимы, длительность импульса как правило мкс, а пауза либо в длительностях импульса либо в каких-то своих "попугаях". Ваш режим на моих рекомендован для резки 200мм. Основной и там и там 40мкс, и паузы в своих попугаях. Второй станок у меня симос, прямо отличная техника, существенно менее требователен к подбору режимов, и 200-250 мм режет на jr практически без занижения тока, у него есть умная регулировка напряжения, и на стали стабильно дает 100+квадратов. Первый тащил из Китая он сильно менее навороченный, и капризнее, надо прямо аккуратно подбирать режим.
2) первое что надо сделать с ДК выкинуть к чертовой матери родную станцию сож, сварить бак на 100л. И использовать подготовленную воду, либо дистиллят, либо осмос. Я использую осмос и время работы банки сож выросло с 80 до 160-200 часов, намотки проволоки с 40-50 до 80-100 часов. Скорость и чистота не меняются.
скажите пожалуйста, какую минимальную шероховатость вы смогли получить, если была такая цель?
@@clubok5441 чуть меньше 3 в один проход, и до 0.8 на трёх. Но это небо у металлургов сложилось
Всё понятно, только снег и дождевую воду профильтровать, спасибо
Спасибо. Основы понятны.
Спасибо, Информации немного и все понятно.
Покажите пожалуйста как вы наматываете проволку.
Проволока конечно хорошо)))
Вот бы на прожиг материал кто подкинул.
Подскажите DK7745 можно купить в Китае .Скажите ВЫ сами осваивали работу на этом станке?
Получается, параметр Слежение - это магическое число в попугаях, подбором которого достигается стабильность реза без залипания?
А кто нить в курсе, какие параметры на выходе источника питания? Напряжение, ток, тип тока(переменка или постоянка, импульсы, какой формы и частоты. Чё там ещё). А то чет нет инфы.
как я понял, DC импульсы продолжительностью в 10-ххх микросекунд с интервалами не знаю пока какими.
по программированию с ося U и V , для конуса сними видео , я не могу с конусами разобраться!
Поддерживаю, аналогично, появилась такая деталь, пытаюсь выставить, в итоге рвется проволока
Там ничего особенного сложного
Спасибо. 👍👍👍
Работа на sodick alc800g premium. 19:06 присадки никакие не используем от ржавчины. За два года ничего в станке не поржавело
А что заливаете? Дисциллированную воду?
"Как только хозяевам денег удалось убедить людей, что деньги - конечная цель, они получили власть над миром". А лекция прекрасная, хотя никак не пригодится для моих остатков жизни.)))
Долой пукина 😢🎉😂
Кто сказал что есть хозяева денег? Они сами себя назначили ими?
@@wovada Значит, пока вам не сказали, что хозяева денег существуют, вы их не замечаете? )))
@Pillers24 1. Кто сказал?
2. Укажите юридический адрес их конторы
3. То что я замечаю или нет - это субъективно. Вы назовите и покажите объект исследования.
4. Это как со всемирным правительством - оно есть, но его нет, но поэтому оно и есть - бред городского сумасшедшего.
5. Дайте определение словосочетанию - Хозяева денег - что оно означает - научное определение, а не байки старого осла!
@@wovada "Может вам еще и ключ от квартиры, где деньги лежат?" ))))
Спасибо
Здравствуйте. Может ли проволочная эрозия работать на воде( сейчас залит диэлектрик)
Латунная может работать на водопроводной воде. Зависит от генератора
мы режем на водопроводной воде с концентратом. На обычной воде тоже будет резать, но ржавеет станок- стол, направляющие, сама деталь тоже покрывается..
На станках с латунной проволокой используется чистая вода, на с молибденовой проволокой - сож. Вместо сож можно залить воду, но самим деталям станка станет плохо.
День добрый. Режу медь толщиной 36 мм . Прилипает к проволоке, и не проходит через фильера и рвется. Я начинающий. Станок
проволочно-вырезной электроэрозионный многопроходный KD400ZL (Kingred). Сож пришел со станком. Посоветуйте пожалуйста режимы резки.
Добрый день. Спасибо все очень понятно и интересно! Сунулся поискать цену на 35-40, все начинается $15 тыс. и выше. Что там столько стоит? Он может только пилить в двух плоскостях. Или вы скажете - "парниша это того стоит!", бери. Закаливает кромку? После, можно обработать фрезой по металлу? Или потом только приваривать. Если так, то это не стоит денег. Шпон паз за 15 штучек вырезать? Извините, спасибо.
берет источник питания на 60-200 вольт, пару мосфет транзисторов, пару конденсаторов(для поддержки напряжения), микроконтроллер какой нить простой, датчик тока/нарпяжения, один или пару силовых резисторов, пару сервоприводов(икс игрек) и в путь)
вы не вырежете на фрезе то что вырежет этот. Причем вообше. Во вторых не только для шпонпазов это используют. Зачем так убого представлять этот станок. И в третих какой у вас фрезер? ЧПУ или что? Это зажал зарядил и пошел что то другое делать.
@@ms-fair С большим уважением к вам и вашему делу, но видел глазами щупал кромка закалена, последующая обработка требуется. Это как плазменная резка только для строительных закладных не требующих обработки и все. У меня ЧПУ вертикальный-фрезерный станок. Спасибо.
@@РафикЗиганшин-й9шЕсли вы не понимаете, зачем нужен эрозионник - то оно вам на фиг и не нужно. Машинка весьма специфическая. Но для изготовления штучных деталей сложной формы, да еще из хитрого металла - самое оно. Про изготовление штампов и пресс-форм я вообще молчу.
@@РафикЗиганшин-й9швы щупали детали после неисправного станка электроэрозионного. Исправный станок не даёт никакой закалки кромки абсолютно, шероховатость минимальна, а при многопроходной резке вообще близка к шлифовке, блистать не будет, но шероховатость будет отличная.
Не судите по вашему опыту пожалуйста, я вас уверяю, что абсолютно точно у вас были детали после мертвого станка. Если интересно могу более детально описать причины окалин и даже конкретные неисправные узлы станка.
а что за добавки в СОЖ - не судьба рассказать или тайна за 7 замками
Чем отличаются эти станки от MaxSee именно в программе и базировании?
Проволока разного сечения? Может разного диаметра?
Ну да, а что не так?
@@АндрейБарашков-ф8п всё так - туплю.
У меня есть проволока 0.02 . Проволока из молибдена есть разного сечения, нужно искать
Здравствуйте скажите у вас есть информация о станке Chmer 75 прошивной или человек который поможет разобраться.
Здравствуйте. Нет ли у вас информации о зубошлифовальном станке с чпу? Как писать для него программу?
Яка напруга між проволкою і деталю?
Подскажите как как косозубую резать , плииз ! Тоже дк-7745 .
Без дополнительной поворотной оси не нарежете. Точнее, нарежете, но пятно контакта в зацеплении будет не правильным.
про воду из кулера - у богатых свои причуды, но это как-то странно, учитывая, что можно самим делать осмос и самим стабильно минерализовать до нужной концентрации
минерализация не к чему.
чел... ты в курсе, что тут не про ту воду, которую пить?😂😂😂 какая нахрен минерализация? здесь вода - диэлектрик
вы видео со звуком смотрели? что такое вода из кулера?@@redrickschuhart4065
Такая проблема. Работаю инженером-конструктором. Купили электроэррозионный станок, делал файлы для него в дхф для резки прямозубых шестернь на плоскости. Теперь же мне нужно выточить коническую шестерню. Не понимаю как внести чертеж на станок,нет базовой поверхности и зуб меняет толщину же. Буду благодарен за наводку
В инструкции к станку есть эта информация. Чертят два контура разнесенные по оси Z из автокада отправляют в автокут. Косину задют две оси ход у них не большой у моего станка около 25мм в каждую сторону. т.е. чем больше высота тем меньше угол. Далеко не каждую коническую прямозубою шестерню можно получить.
Мы сейчас решили так.
Шестерня на д. 200мм и выс. 120мм. Внешний угол 11,5 градусов - точим токарным.
Ставим на наклонный столик-приспособление по внутреннему углу 8,65.
Делаем приспособление для поворота (риска для центровки и 13 поворотов по зубам).
И режем по 1 зубу - менее зуба в час.
Для dxf - режем плоскость перпендикулярно внутреннему
8,65 градусам и у одного зуба попадает плоскость,
где всё режется вертикально. Выпадает элемент, перезажимаем с вращением вручную и так до 13-го зуба.
дядь... ну ведь ты так ничего и не объяснил. про слежение, про базирование..
Такие моменты зависят еще от стойки станка, мы делаем так: рисуем контур резки от вида сверху и далее на станке указываем нужный угол резки, угол делим пополам и выставляем в станке. Нарисованный контур в формате dxf закидываем в SIMCO EDIT который выдает готовую программу по заданному чертежом контору, сохраняем эту программу в текстовом формате или в формате NC. Проволока встает в нужный угол который мы ему укажем и режет по контору.Базирование или привязка идет от центра заготовки и далее по чертежу выезжаем в нужную точку от куда начинается резка или рабочая поверхность и запускаем от туда
@@Kaliteposу вас G-код? а у нас что-то другое на Эрозионке
А какая толщина реза получается? (если было в видео, извините, но я не услышал)
толщину проволоки я не учитываю
И почему начинает рвать проволоку?
Это станок? Это пробник.
Agiecharmilles серии Про - вот это станки.
И шереховатость они могут давать очень хорошую.
Можете смерять напряєение на между проволкой и деталью?
Нихрена не понятно, но очень интересно 😂
Здравствуйте! Подскажите. У нас на производстве купили станок DK7745, зарядили резать шестерню диаметр 210 , толщина реза 120. Проволка 0,18 , мощность станка 2 кв. Станок выдал , что резать будет 50 часов. Это нормально? Я просто первый раз вижу и пользуюсь данными станками, сам я всю жизнь работаю на фрезерных станках.
Нет, это слишком долго. Вероятно неверно поставили режим. Обратите так же внимание на параметр слежения
Периметр венца на высоту. Это будет площадь реза в мм2. Затем у станка берете показатель сколько он режет в минуту мм2 у меня 80мм2\ мин,
М-да чёт долго там поди много много маленьких но сук* глубоких зубчеков😂😂😂
@@МихаилРосликов-ы9э всё равно дохуя получается, как по мне. Хотя общая длина реза тоже решает
@@ValodyaPalogen 860мм с копейкой, высота 125мм 8 с половинкой часов если с настройками поиграться можно часика 2 убрать смело но лень в голове каша 3 станка у каждого свои заморочки. 50ч 🤔 всёравно много
😊
Всем привет , ребят есть у кого ссылка на этого смужика на канал его или контакт какой ???🫶🏾
А почему станок сам меняет ампераж? Ставишь ему 4 ампера, он перескакиевает на 7 ампер
Как конус резать не ясно технически?
Ясно, как теперь это программой реализовать?
Всеравно чтобы сделать норм шестерню ,надо термообрабатывать а потом упрочнять
Что можно резать высотой 600мм.?даже в голову не приходит.
Хреново... рассказ профессионала который не понимает, что слушатель не профи и ему надо разжевать принцип.
Много много подробностей, очень специфических подробностей характерных именно этому станку...
но нет базового объяснения как оно работает.
За всё время рассказа ни разу не сказано что электрод должен находится в постоянном движении, вибрации или перематывания... непрерывное движение. О этой принципиальной подробности можно только по контексту догадаться.
Надо было рассказать с какой скоростью и как перематывается электродная проволока... Я так услышал что в катушке 200 м, дальше что? Мотается она только в одну сторону по кругу (это можно сделать, но вряд ли ) или туда сюда, или менять катушки...
Нет же ни хрена о этом.
С какой скоростью режет массив материала... тоже можно только косвенно догадаться.
Какой ширины получается рез в зависимости от толщины электрода. Какова точность резания?
Какой ток и напряжение...Как распознается залипание...
Ну далее отдельно про координатный стол который обеспечивает удержание и перемещение заготовки. Тут собственно и рассказывать нечего, любому ЧПУшнику всё понятно, надо только уточнить скорость подачи...
Главное рассказать за сам механизм резания, потому что всё остальное так же как на любом ЧПУ станке.
Подтверждаю. Почти ничего не знаю об электроэрозии, прослушал час в надежде получить базу, в итоге получил по большей части описание конкретного станка (устройство которого тоже раскрыто весьма ограниченно).
Почему у китайцев 35 модель идёт как 40 или 45. Да потому что китайцы суеверные а число 4 у них считается очень плохое число😅
Сам себе противоречишь.
Ну вообще-то это у японцев цифра 4 означает смерть.
В основном - порожняк,ничего конкретного...УВЫ!
Вода не является диэлектриком
Чистая без примесей, является. Но быстро принимает на себя примеси
Видать весь бизнес, заработок на ютубе.
😂Вода диэлектрик. Не мешало бы физику вначале прокачать и химию, а после можно было-бы рассказывать о теории. С такими знаниями, не работа, а сплошная мука с поиском тёмной материи😅.
Вода, которая чистая. Дистиллят или осмос как раз диэлектрик! Проводимость воды дают соли и оксиды растворенные в воде.
Так что физику и химию учить надо вам😂
М-да! Видать ты учебник химии и физики скурил за школой, вместо посещения уроков. 🤔
А жаль! Иначе бы я рассказал тебе про диссоциацию электрохимические потенциалы элементов.
Но все это будет впустую.
Приведу только пример:
_Воздух тоже не проводит электрический ток. Но молнии в атмосфере все же существуют, и тлеющий разряд в *воздухе* ("огни Святого Эльфа") тоже существуют 🤗 Ну надо же! Какая заподлянка. В не проводящей электричество среде проходит ток! 🤦♂️
Впрочем для жертв ЕГЭ это выше понимания. 😂
Тебе наверное надо, вода не проводит электричество, всему виной растворенные в ней соли, этой проблемы нет у дистиллированной воды. Во всей промышленности, в оборудовании и прочем, всегда используется именно дистиллированная вода.
@@Grusnyiлюбое вещество проводит электричество вопрос в напруге и частоте
@inbuckswetrust7357 Ну начнем с того, что электричесво вообще течет не по самому проводнику а в электромагнитном поле окружающем его! По этому есть такие понятия, как; - Диэлектрик, Наводка, Пробой, КЗ! И сама по себе вода, в чистом виде это диэлектрик! А в работе данного станка, нужен именно пробой, микроскопическая дуга.
Туповат ты парень.
Мутно розповів
Сколько стоит 1 см реза на таких станках?
Это сильно зависит от толщины. Смотрите другое видео автора, там он подробно раскладывает себестоимость реза.