Во втором примере со шпилькой можно сначала сделать в отверстии фаску, потом добавить шпильку, булевой операцией вырезать и получится резьбовое отверстие с фаской. А так, спасибо за науку, продолжайте делиться лайфхаками. Лайк и подпись.
Наконец-то нашел канал, где все доходчиво показывают... Сам использую компас для 3д печати.... Особенно понравились ваши идею про чертёж по фото.... Теперь буду пытаться изучить...
Вкладка Моделирование- вкладка отверстия- Отверстие из библиотеки- в всплывающем окне можно добавить резьбу ползунком и задать параметры её. Я так делаю
Но самый простой и практически применимый способ - печать отверстия с толстой стенкой и нарезание резьбы метчиком. Можно даже самим винтом нарезать. Тут главное понимать, какую резьбу лучше печатать, а какую можно нарезать. И по своему опыту скажу, что печатать стоит большие резьбы и не стандартные. А мелкие резьбы проще и даже лучше нарезать по месту.
а мне вот заказ попался вот надо челу резьбу 20*1,25, у него механизм с резьбой 20,1,5 а надо на 1,25, говорю ему гостовской такой нет, естественно и лерки с метчиком нет, вот изгаляюсь))))
Спасибо, дорогой автор! Я только начал активно пользоваться 3D-принтеом и, соответственно, Компасом для конструирования моделей под печать. И Ваш способ пока самый простой способ, из всех, что попадались! Кстати, есть такой канал, Вы, наверное, в курсе, CNC-Kitchen. Там Стефан (видео называется Threaded Inserts in 3D Prints - How strong are they?) сравнивал латунные вставки с моделированной и нарезанной метчиком резьбами, а так же - с пустым отверстием под самонарезание. И общий его вывод был, что если не надо часто вкручивать-закручивать, то моделированная или нарезанная метчиком резьба принципиально не хуже вставки. Ну а если часто вкручивать-закручивать, то нужны вставки, ессно 🙂. Так что Ваше видео ооочень полезно. Кстати, если теперь попадется модель какой-нибудь шпильки с хитроумной параметрически заданной резьбой, или вообще любая параметризированная вставка, я буду знать что делать для изготовления отверстия под эту шпильку-вставку.
Есть еще способ без создания детали-заготовки. Смысл тот де, но создается тело шпилтки прям в этом файле и потом булевой операцией вычитается. Правда есть проблема, которую я нн понимаю. Не в егда получается. Компасовская резьба состоит из несекольких элементов, и почему-то не всегда появляется нужный элемент. Короче говоря вырезается еще ерунда и в итоге резьба получается испорченная. Я не нашел объяснения. У меня на компе есть 2 файла почти идентичные. В олном резьба получилась, в другом нет. Как повторить построиерие того файла гле получилась я не пой у. Поэтому до сих пор пользуюсь твоим вторым вариантом. Часто печатаю резьбы. Удобная штукс. Всегда можно изменить зазор, увеличив в построении резьбы один параметр.
привет, спасибо за твои понятные уроки, я вот чего то не догоняю, в домашней версии не вижу кнопки вставка и не могу найти где булева операция, видать это и есть урезка в этой версии, досадно, если так, то придётся ставить ломаную
Почему нельзя все эти премудрости вместить в команду отверстие простое с переключателем резьба? Резьба ведь этой командой формируется, но не конвертируется в STL. Сложности конечно особой нет из шпильки сделать внутреннюю резьбу, но почему не сделать еще проще, особенно когда не надо решать проблемы по закручиванию, например для пластика.
@@АнтонФедоров-р8и можно через вкладку моделирование(верхняя панель)- выбрать вкладку отверстия- отверстие из библиотеки- в параметрах всплывающих ползунком поставить резьбу и задать её параметры
@@ВаняЛарин-ю2в это условная резьба, если печать модель на 3д принтере, то ее не будет. Нужно самому рисовать профиль резьбы, вырезать по спирали, подбирать допуски....
Дюймовую или трубную резьбу можно задать по параметрам. В окне калькулятора поставьте галочку нестандартная. Справа от диаметр резьбы появятся 3 точки. Нажимайте и меняйте параметры. Можно поменять все параметры кроме угла. У трубой 55 градусов угол, а у метрической 60. Если хотите и угол то тогла придётся строить профиль вручную и вырезать по спирали.
@@3d_master_blr спасибо. Я сам догадался. Про углы разные я в курсе. Токарем работал. Мне для чертежа надо было. Поэтому с углом заморачиваться не стал.
![[MV] A leap of faith...ความเชื่อใจครั้งสุดท้าย (From "Petrichor the series")](http://i.ytimg.com/vi/U1piZH2CNXA/mqdefault.jpg)
Во втором примере со шпилькой можно сначала сделать в отверстии фаску, потом добавить шпильку, булевой операцией вырезать и получится резьбовое отверстие с фаской. А так, спасибо за науку, продолжайте делиться лайфхаками. Лайк и подпись.
Наконец-то нашел канал, где все доходчиво показывают... Сам использую компас для 3д печати.... Особенно понравились ваши идею про чертёж по фото.... Теперь буду пытаться изучить...
Успехов)
И почему команда Compas 3D не может автоматически добавить такую простую и нужную операцию.
С гайкой очень интересный способ. Спасибо автору видео!
Спасибо!
Доступно и понятно!
Сделал по Вашему примеру. (шпильки)
Вкладка Моделирование- вкладка отверстия- Отверстие из библиотеки- в всплывающем окне можно добавить резьбу ползунком и задать параметры её. Я так делаю
Если я не ошибаюсь, при таком методе резьба строится условная. Просто отображается, а фактически её нету
Но самый простой и практически применимый способ - печать отверстия с толстой стенкой и нарезание резьбы метчиком. Можно даже самим винтом нарезать. Тут главное понимать, какую резьбу лучше печатать, а какую можно нарезать. И по своему опыту скажу, что печатать стоит большие резьбы и не стандартные. А мелкие резьбы проще и даже лучше нарезать по месту.
Спасибо большое за мнение. Метчиком не пробовал правда но думаю действительно будет лучше особенно с мелкой какой то резьбой.
а мне вот заказ попался вот надо челу резьбу 20*1,25, у него механизм с резьбой 20,1,5 а надо на 1,25, говорю ему гостовской такой нет, естественно и лерки с метчиком нет, вот изгаляюсь))))
@@MrVoron00 ну, мой способ, конечно, на 100% не универсальный. И под экзотические резьбы всегда надо думать штучно.
В автокаде резьбу нарезаю спиралью и протяжкой профиля резьбы по ней. А тут уже готовые резьбы есть. Ваще элементарно.
Большое спасибо, все четко и понятно!
в компасе Home или студенческой версии есть параметрическая резьба (в виде приложения, идет в комплекте)
Спасибо за комментарий! Не знал, воспользуюсь)
Класс. Но очень быстро переключаешь команды, надо помедленнее иначе смотреть сложно.
Спасибо, дорогой автор! Я только начал активно пользоваться 3D-принтеом и, соответственно, Компасом для конструирования моделей под печать. И Ваш способ пока самый простой способ, из всех, что попадались!
Кстати, есть такой канал, Вы, наверное, в курсе, CNC-Kitchen. Там Стефан (видео называется Threaded Inserts in 3D Prints - How strong are they?) сравнивал латунные вставки с моделированной и нарезанной метчиком резьбами, а так же - с пустым отверстием под самонарезание. И общий его вывод был, что если не надо часто вкручивать-закручивать, то моделированная или нарезанная метчиком резьба принципиально не хуже вставки. Ну а если часто вкручивать-закручивать, то нужны вставки, ессно 🙂.
Так что Ваше видео ооочень полезно.
Кстати, если теперь попадется модель какой-нибудь шпильки с хитроумной параметрически заданной резьбой, или вообще любая параметризированная вставка, я буду знать что делать для изготовления отверстия под эту шпильку-вставку.
Пожалуйста, рад что помогло)
Отличный пример
Есть отличный способ: fusion360.
А за видео спасибо, кроме шуток
Спасибо большое вам!
Пожалуйста!)
Спасибо за видео!
Пожалуйста)
Дружище отличное видео, очень пригодилось. Было бы не плохо, если бы ты показал, как сделать фаску во 2 случае.
Фаску можно сделать сразу в отверстии, перед тем как нарезать резьбу.
спасибо огромное.
Пожалуйста!
спасибо бро..помог
Есть еще способ без создания детали-заготовки. Смысл тот де, но создается тело шпилтки прям в этом файле и потом булевой операцией вычитается. Правда есть проблема, которую я нн понимаю. Не в егда получается. Компасовская резьба состоит из несекольких элементов, и почему-то не всегда появляется нужный элемент. Короче говоря вырезается еще ерунда и в итоге резьба получается испорченная. Я не нашел объяснения. У меня на компе есть 2 файла почти идентичные. В олном резьба получилась, в другом нет. Как повторить построиерие того файла гле получилась я не пой у. Поэтому до сих пор пользуюсь твоим вторым вариантом. Часто печатаю резьбы. Удобная штукс. Всегда можно изменить зазор, увеличив в построении резьбы один параметр.
Вы не против, если я кину ссылку на два этих файла и может быть вы скажете чем они реально отличаются и главное как повторить правильное построение?
за второй способ спасибо
Рад, что помогло)
Вопрос. А как теперь эту резьбу отобразить условно?
Верхняя панель - оформление - условное изображение резьбы
привет, спасибо за твои понятные уроки, я вот чего то не догоняю, в домашней версии не вижу кнопки вставка и не могу найти где булева операция, видать это и есть урезка в этой версии, досадно, если так, то придётся ставить ломаную
Ламаная работает хорошо)
@@The_Grid_of_Death так она у меня и стоит, вкладки вставить в ней нет, про это речь а не про взлом
Вкладка в студенческой версии есть - надо переключиться на твердотельное моделирование
@@Riserbull я нашел, спасибо
Почему нельзя все эти премудрости вместить в команду отверстие простое с переключателем резьба? Резьба ведь этой командой формируется, но не конвертируется в STL. Сложности конечно особой нет из шпильки сделать внутреннюю резьбу, но почему не сделать еще проще, особенно когда не надо решать проблемы по закручиванию, например для пластика.
Может скоро сделают)
подскажите проверку коллизий проходит такой вид построения, у меня проблема проверки именно в резьбовом соединении - пересечение строит и все тут
Не понял вопрос. Коллизий это что?
@@3d_master_blr в компасе есть функция проверка на коллизии, пересечения между собой в сборке деталей и подборок, у меня все идет кроме резьбы
@@Pelentorg я понял. Не могу сказать по этому поводу)
Первым способом при булевой операции сама резьба пропадает...
@@ns2622 не должна
Очень быстро. И не понятно как шпильку разместить в отверстия. Какими командами
Команда соосности
@@3d_master_blr Всё, благодарю. Разобрался методом тыка😄 Способ отличный👍🏻 Полезное видео 🤝
кошмар, а я калупался вырезая по траектории.🥴
😂 Жизнь живи - жизнь учись)
@@3d_master_blr полностью согласен
Очень помогло, спасибо!
Рад, что помогло)
@@3d_master_blr в голову не приходило, что можно так просто )))
Каждый раз, как дурак, рисовал резьбу заново
я думал тебе помогло настроение поднять. а оказывается что нашлось ещё два способа как убить время в пустую.
@@Фаза1140 почему в пустую?)
Танец с бубном.
Что же за геморойные разработчики компаса-лять не могут прикрутить вставку резьбы без танцов с бубном 🤬🤬🤬🤬🤬🤬🤬
И до сих пор не сделали)
@@3d_master_blr сегодня побывал делать через отверстие с зенковкой там параметр резьба есть, слайсер резьбу не увидел, v21☹️
@@rushol77 значит указано условное обозначение резьбы в компасе. Физическую только как в видео можно сделать в компасе на данный момент.
@@3d_master_blr для разработчиков компас в аду отдельный котёл приготовлен🤣🤣🤣🤣🤣(шутка)
Что за странные построения? Неужели нельзя просто сделать отверстие с резьбой?
В случае построения отверстия с резьбой резьба отображается лишь схематичеки. Вот в чем дело.
@@3d_master_blr, странно. FreeCAD строит резьбу геометрией...
@@3d_master_blr, Компас предполагает, что резьбу будут нарезать?
@@odstavec-900mm6 ну да типа того. То есть все отверстия с резьбой распечатаются на 3д принтере как обычные отверстия. Насчёт freecad согласен.
@@3d_master_blr, спасибо!
Знал что компас говно но настолько это ппц
почему в таких видео всегда орет фоном эта всратая музыка без ап? мы в клубе? или это пост ирония над смотрящими такая?
Да мы в клубе) клубе по 3д печати)
@@3d_master_blr спасибо за видео кстати, помогло сделать корпус для самодельного измерительного микрофона.
это позор компаса
О чем речь?
@@3d_master_blr о разработчиках, наружнюю резьбу можно легко сделать, а с внутренней нужно мучаться
@@АнтонФедоров-р8и можно через вкладку моделирование(верхняя панель)- выбрать вкладку отверстия- отверстие из библиотеки- в параметрах всплывающих ползунком поставить резьбу и задать её параметры
@@ВаняЛарин-ю2в это условная резьба, если печать модель на 3д принтере, то ее не будет. Нужно самому рисовать профиль резьбы, вырезать по спирали, подбирать допуски....
А как дюймовую сделать?
Дюймовую или трубную резьбу можно задать по параметрам. В окне калькулятора поставьте галочку нестандартная. Справа от диаметр резьбы появятся 3 точки. Нажимайте и меняйте параметры. Можно поменять все параметры кроме угла. У трубой 55 градусов угол, а у метрической 60. Если хотите и угол то тогла придётся строить профиль вручную и вырезать по спирали.
@@3d_master_blr спасибо. Я сам догадался. Про углы разные я в курсе. Токарем работал. Мне для чертежа надо было. Поэтому с углом заморачиваться не стал.
@@Kolyamba_666 уважение к токарю!)