Я новичок в компасе, ни разу не пользовалась, но вот решила купить 3д принтер, и хочу создавать сама модели для печати, вот в ютубе наткнулась на ваши видео уроки и я просто в восторге от них, всё объясняете доходчиво и не торопясь, просто не могу передать свои восхищения, охота слушать, смотреть и ещё раз слушать и смотреть, и главное это не надоедает, а наоборот затягивает. Благодарю Вас за всю работу, проделанную Вами!
Очень рад, что Вы обратились к 3D печати. В моделировании для печати большая задача- обратное проектирование, когда есть какая либо криволинейная деталь и нужно сделать из неё модель. Без сканера бывает сложно.
спасибо за урок! На сборке видно, что на 5% изменился не только диаметр, но и шаг резьбы. Возможно поэтому предложенный метод хорош только на "коротких" гайках. А на длинной - не накрутится:)))
Вот с этой же проблемой и я столкнулся. Резьба вся пошла не в лад. С гайкой я решил вопрос эти методом. Гайка у меня 9мм. А вот длина 10 при 5% уже не идет. Сейчас 0% пробую. Оооо. При 0% все отлично. И что теперь делать?
молодец! конечно автор не права в данном видео. коэффициентом масштабирования она поменяла не только шаг, но и профиль резьбы на гайке, конечно такая гайка не будет накручиваться. Я написал на этот счет отдельный коммент
Благодарю за урок! для начинающих пользователей компас, очень полезно. Сделал по Вашему уроку, пластик PETG_ вычитание 7% получилось. С учетом всех нюансов печати пластиком( паутинка, и тд) первый раз пошло чуть туговато от руки. Второй раз уже лучше!
Как замечательно, что теперь у Вас хороший микрофон. Смотрел Ваши старые ролики, и там звук с микрофона очень сильно входил в диссонанс с качеством преподаваемого материала. Теперь всё просто отлично
Добрый день, только вчера столкнулся с необходимостью печати болта и большой гайки, для поддержки видеокарты (для гайки нужно много витков). К подобному способу пришел сам, как выяснилось он не совсем подходит - модель гайки масштабируется по трем осям, из за этого смещаются витки, и детали не накручиваются. Выхода 2: масштабировать в слайсере по 2м осям: x/y. Второй способ: вырезать резьбу по траектории, отступы задать секущим эскизом. В любом случае спасибо вам за видео :)
Добрый день, гайка не масштабируется, только резьба масштабируется (образуется зазор) и при печати за счет усадки все замечательно накручивается - проверено лично.
@@annaveselova но ведь даже у Вас на видео (13:35) видно, что шаги у гайки и болта разные. И опять возникает вопрос: как масштабировать в Компас не по всем осям, а только по одной или двум?
если наружный размер не критичен, отмасштабируйте по осям, это можно в Компасе сделать. Если нет, то только по траектории пока. Но для коротких гаек считаю данный способ приемлемым. И заморачиваться с вырезанием по траектории не нужно.
Нарисовал и напечатал по гайду крышечку для баллонов с фреоном на американскую резьбу, конкретно нужную не нашел, примерно подошла другая дюймовая. Спасибо!
"Что-то ты совсем запутала меня, Алиса!" Анна! В вашем курсе есть урок болт/гайка для 3D печати. Там работа организована через нестандартные размеры гайки, где отверстие делается больше чем по госту, шаг при этом сохраняется. Я напечатал уже много гаек/болтов этим способом. Все просто и эффективно.
@@annaveselova И нашли неудачный, Вы сами посмотрите, что масштабирование в данном случае не отступ для зазора создает, а меняет шаг резьбы и это вообще неправильно. Гайка опирается не каждым витком, на виток болта, а только в нескольких крошечных точках из-за того, что резьбы с разным шагом.
У меня получилось создать резьбу, но методом тыка, подбирая шаг и профиль резьбового шипа. Все из-за усадок пластика. Кстати благодаря Вашим урокам-роликам
в этом замечательном приложении можно создавать нестандартные резьбы, в своем курсе у меня есть урок об этом - кратко: изменяем диаметр отверстия на величину усадки, шаг прежний и все готово - необходимый зазор получен.
Анна спасибо большое! Я очень долго мучался пытаясь напечатать резьбовое соединение которое будет собираться сразу из под принтера, без прогонки резьбы метчиком\плашкой.
Анна позвольте с Вами поспорить, при масштабировании резьбы меняется ее шаг, этого делать нельзя. В вашей гайке мало витков она с горем закрутилась, если бы была чуть длинее этого бы не получилось
В слайсере есть функция изменения размера, можно задать припуск на усадку 1-2 проц. Но самому рисовать лучше так как иногда не стандартная резьба нужна.
Лень самой делать видяху. Нужно просто построить гайку и болт со стандартной резьбой этими модулями. Потом зайти в гайку (либо болт) найти в дереве построения эскиз которым формируется вычитание профиля по траектории (3 или 4 вроде) и отредактировать его масштабированием 1.2 (немного увеличить относительно средней точки вертикального отрезка. Тогда не будет ошибки по шагу и обеспечится необходимый зазор.
Добрый день Анна. Ваше видео очень понравилось, но есть одно но. Сделал резьбовую сборку с длинной внутренней резьбой. Когда вычитал компоненты выбрал 5 %. И вместе с диаметром резьбы изменился и шаг. Подскажите пожалуйста как сделать так чтобы не менялся шаг резьбы. Заранее благодарен.
Что-то многовато 5% pla вообще безусадочный. И от принтера не зависит. Советую поток откалибровать. В компасе пока не делал винты, но при диаметре 10 5% это пол миллиметра. А допуск я делал во фьюжене 0.2 мм на разных диаметрах. И было все нормально. И еще, а нельзя ли масштабировать по двум осям только, а то так и шаги будут разные и на длинной резьбе может не накрутиться
Можно по двум осям. Только не в этой команде. Однако вместе с внутренним диаметром увеличится наружный размер. Потом если только переместить грани обратно.
Здравствуйте. Спасибо вам большое за ваши уроки, очень помогают на практике. По возможности подскажите пожалуйста - при вызове приложения Валы и механические передачи 2D при создании Новой модели и выборе типа отрисовки модели БЕЗ РАЗРЕЗА, внизу окна не отображаются пункты для создания Внутреннего контура. При этом если выбрать любые два оставшихся типа отрисовки - всё работае нормально. Отключать и заново подключать приложение из конфигуратора я пробовал. Компас 3D Home приобрел в 2024 году. Только изучаю. Пока ОЧЕНЬ нравится.
@@annaveselova Я построил точно такие же модели с теми же параметрами в чертежах, создал сборку, выбрал гайку редактировать на месте, вычесть и указал болт, ошибка при подготовке операции, ограничение соосность и на расстоянии. Все как в видео.
Отличный способ с перемещением граней! Только надо обязательно ВСЕ грани резьбы выбрать, иначе компас ругается. Напечатал гайку 35 мм со смещением граней внутрь на 0.1 - отлично накручивается.
Шаг не меняется, всего лишь образуется зазор между болтом и гайкой. Я же распечатанные болт и гайку показывала, созданы они были по этому способу, все отлично работает.
@@annaveselova При всём уважении к конструктору с опытом, но... Но даже на вашей же модели на 13:50 видно, что шаг резьбы изменился (он не может измениться если вдоль оси едет тоже масштабирование), плоскость сопряжения гайки и болта в начале резьбы гайки и в конце разные (противоположные). На вашей напечатанной модели это не сказывается, потому что длина гайки небольшая и набег резьбы незначителен (это причина, почему у вас свеже напечатанные модели крутились с трудом, далее вы разработали и создали необходимый зазор), а вот если кто то будет моделировать более длинную резьбу, то набег уже будет критичным. Попробуйте напечатать гайку длиной как болт... Вроде как резьбовая втулка...Ну или втулка с резьбой, кому как привычней. И вот тут предложение для разработчиков "Компаса", что бы можно было выбирать по каким осям можно масштабировать и на сколько, а по каким нет А за показанный метод создания модели спасибо, не знал. Надо попробовать. Если у нас есть лицензия на этот модуль.
про длинные не скажу, на примере болта и гайки способ вполне подходящий. В Компасе есть команда масштабирования по осям - в наборе Элементы тела. Есть повод поэкспериментировать:)
В Компасе довести до ума команду вычитания компонентов - реализовать возможность масштабирования по осям, и в принципе,пойдет для бытовых нужд резьбы делать.
Проще не выглядит) сделал шаблоны параметрических моделей по траектории для внутренней и наружней резьбы, можно их вставлять во всякие нестандартные сборки. Как же плохо в компасе реализована резьба.
@@annaveselova если все усаживается одинаково- и болт и гайка- тогда, по идее, масштабировать не нужно, детали должны собраться. но если их клинит - значит усадка на гайке больше. Вы на видео масштабируете резьбу только на гайке - болт Вы не трогаете.
Не со всеми деталями вычесть компоненты работает - у меня на двух сложных деталях не работает - просто не активно. Скажите при вычитании таким способом одна из деталей увеличивается на 5 % со всех сторон или в месте вычитания ?
Спасибо за уроки. Подскажите пожалуйста, как убрать ассоциативную связь с шаблоном, каждый раз запрашивает перестроение моделей где я использовал шаблон болта для выдавливания резьбы с разным диаметром и проблема если в одной детали надо сделать разные резьбы от одного шаблона но с разным диаметром или шагом резьбы?
я пытался по этому методу сборкой сделать тоже с шестерёнкой. ничего не получилось. редактировать на месте нет такой кнопки, она не подсвечивается почемуто. а в шестерне в центре должна быть резьба, так вот коофицент маштабирования не смог сделать
Всегда, когда Вы добавляете компонент в сборку его можно редактировать на месте, в дереве сборки выбираете компонент и в контекстной панели жмете Редактировать на месте.
Есть отверстие простое. Резьба формируется, но не конвертируется в STL файл. Других вариантов кроме вставки вычитания получения внутренней резьбы не существует в Компас?
@@annaveselova Спасибо, но это то же самое, что и описанный метод. Простое резьбовое отверстие формируется в один клик, а не с причудами. Вопрос в том, что простая команда прекрасно работает, но не полностью. Кроме того обнаружено, что деталь в формате *.STL, выполненная указанным Вами способом, не устанавливается на стол в Cura, если болт или шпильку не отсечь до вычитания. Проблемы и с фаской на резьбовом соединении гайки. Проблемы мелкие, решаемые, но осадок от недочетов остается.
Компас нормально рисует наружную резьбу по параметрам, а внутреннюю нет! Рисуем шпильку с нужной резьбой +0.3 к диаметру. В детали делаем отверстие диаметром меньше шпильки и втыкиваем туда её с условием соосности. Вычитаем шпильку булевой операцией. Всё.
Здравствуйте Анна. Может не совсем корректно здесь задавать такой вопрос. Но так как выпуск свежий, решил все же обратиться. Отдельная благодарность за ваш труд! Ситуация такая: создаю модель производственного цеха. Построил нулевую отметку. И когда начал верхнюю восьмую отметку, у меня при любом редактировании удаляются три или четыре базовых тела. Исчезает весь пол на нуле и массивы оборудования, размещенные на полу. Словом я немогу редактировать проект. Вероятная причина ограниченность версии, т.к не лицензионная
@@annaveselovaвечер добрый! Да нет, я в машиностроительной все строю. Смотрел аналоговые работы промышленного моделирования. Так там сначала создают строительную часть в cad-системе строительной версии, а затем устанавливают туда оборудование, выполненное в машиностроительной версии. Несовместимость нивелируют путем преобразования объектов в морф или ifs формат. Такой путь требует знаний как строительной так и машиностроительных сфер, в том числе и программы данных направлений. Я предполагаю, что в нелицензионной версии есть ограничение по количеству объектов. При превышении которого функции программы не выполняются или дают сбой. Коммерческая подоплека. А иначе почему исчезают объекты при редактировании.
@@annaveselovaстроительной конфигурации именно трехмерной по моему ее нет. Сталкивался только с 2 д. Есть renga также продукт компаса. Но и я в Ренге не работал. Поэтому на сегодняшний день пока сложновато с владением мной этой программой
В 22 версии такие манипуляции не работают, так как производитель этой программы хочет кушать))) Резьба это самый сложный элемент в этой программе и относительно кто этим интересуется может делать вещи в народ за денюшку))) А производитель программы урезает специально эти функции ибо за ваши таланты он тоже хочет долю)))
@@annaveselova пробовал, и не понимаю как на сложной уже имеющейся детали сделать резьбу в три витка и переменной высотой/шагом. В случае со спиралью можно изменить высоту части детали на которой резьба, и гайка изменяется под нестандартную резьбу. Если строить деталь от резьбы выглядит все просто и логично. Но если в процессе построения пришла мысль в таком то месте сделать резьбовую заглушку для отверстия - приходится делать ее спиралью
@@annaveselova в этом и вся сложность при моделировании под печать, особенно при моделировании корпусов электроники, где добавить крышку/заглушку на резьбе изначально никто не планировал, а перестраивать монструозный корпус начиная с резьбы уже никто не будет, надо аскону добавлять новое приложение "упрощенная резьба 3д" где кроме 3х параметров ничего нет: 1) длина резьбовой части 2) количество витков 3) и поправка на усадку. профиль резьбы - равнобедренный треугольник, все и будет счастье...
зачем же делать через 2D? если все равно нужно сразу модель в 3D. Вы же сами написали, что для печати, зачем тогда ненужное звено - 2д чертеж? это ведь неудобно даже менять параметры резьбы. Далее коэффициент масштабирования для выполнения зазора между гайкой и стержнем - это совершенно неверно, т.к. масштабирование выполняется сразу по всем осям, то есть меняется шаг резьбы и профиль резьбы при этом! А для печати нужен только зазор только между зубом резьбы и канавкой, то есть масштабирование должно быть только в поперечной плоскости, а масштабирование по продольной оси болта должно быть равно 1, а не 1,05! Вам нужно было сделать дополнительное тело, повторяющее контур резьбы болта с толщиной, равной необходимому зазору (0,1 мм например), а только потом вычитать его из гайки. Удивлен, что вы не видите разницу
Ваша проблема в том что у вас ролики сильно перемудренные. Мне нужно добавить резьбу на мою готовую деталь, как это сделать из вашего видео вообще не понятно. Представьте что перед вами такой дурак как я, у которого есть только желание добавить резьбу на его тупую деталь и все. Ушел искать другие видосы Стандартная процедура, почему до сих пор нет простой модели построения резьбы в Компасе. Что бы вжик и готово.
@@annaveselova Я разобрался, спасибо. Ваши ролики вы делайте для студентов машиностроительного университета и очень похожи на лекции. Лично мне такое тяжело воспринимать.
![[TH] 2024 PMGC League | Survival Stage วันที่ 1 | PUBG MOBILE Global Championship](http://i.ytimg.com/vi/FVFT-PFwU80/mqdefault.jpg)
![BOWKYLION - วิงวอน (ex-change) [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/cLdnZWDaO-w/mqdefault.jpg)
Я новичок в компасе, ни разу не пользовалась, но вот решила купить 3д принтер, и хочу создавать сама модели для печати, вот в ютубе наткнулась на ваши видео уроки и я просто в восторге от них, всё объясняете доходчиво и не торопясь, просто не могу передать свои восхищения, охота слушать, смотреть и ещё раз слушать и смотреть, и главное это не надоедает, а наоборот затягивает. Благодарю Вас за всю работу, проделанную Вами!
Очень рад, что Вы обратились к 3D печати. В моделировании для печати большая задача- обратное проектирование, когда есть какая либо криволинейная деталь и нужно сделать из неё модель. Без сканера бывает сложно.
Анна, благодарю вас за столь познавательный урок. Знал, что можно резьбу сделать проще, но не знал как. Вы в этом вопросе отлично помогли.)
спасибо за урок! На сборке видно, что на 5% изменился не только диаметр, но и шаг резьбы. Возможно поэтому предложенный метод хорош только на "коротких" гайках. А на длинной - не накрутится:)))
Вот с этой же проблемой и я столкнулся. Резьба вся пошла не в лад. С гайкой я решил вопрос эти методом. Гайка у меня 9мм. А вот длина 10 при 5% уже не идет. Сейчас 0% пробую. Оооо. При 0% все отлично. И что теперь делать?
молодец! конечно автор не права в данном видео. коэффициентом масштабирования она поменяла не только шаг, но и профиль резьбы на гайке, конечно такая гайка не будет накручиваться. Я написал на этот счет отдельный коммент
Благодарю за урок! для начинающих пользователей компас, очень полезно. Сделал по Вашему уроку, пластик PETG_ вычитание 7% получилось. С учетом всех нюансов печати пластиком( паутинка, и тд) первый раз пошло чуть туговато от руки. Второй раз уже лучше!
Как замечательно, что теперь у Вас хороший микрофон. Смотрел Ваши старые ролики, и там звук с микрофона очень сильно входил в диссонанс с качеством преподаваемого материала. Теперь всё просто отлично
Да уже давно поменяла)
@@annaveselova я недавно на Вашем канале. Начал практиковаться с давних роликов.
Анна, огромное спасибо Вам за этот урок! Вы настоящее чудо)
Добрый день, только вчера столкнулся с необходимостью печати болта и большой гайки, для поддержки видеокарты (для гайки нужно много витков). К подобному способу пришел сам, как выяснилось он не совсем подходит - модель гайки масштабируется по трем осям, из за этого смещаются витки, и детали не накручиваются. Выхода 2: масштабировать в слайсере по 2м осям: x/y. Второй способ: вырезать резьбу по траектории, отступы задать секущим эскизом. В любом случае спасибо вам за видео :)
Добрый день, гайка не масштабируется, только резьба масштабируется (образуется зазор) и при печати за счет усадки все замечательно накручивается - проверено лично.
@@annaveselova но ведь даже у Вас на видео (13:35) видно, что шаги у гайки и болта разные. И опять возникает вопрос: как масштабировать в Компас не по всем осям, а только по одной или двум?
@@ВадимС-ш1щдействительно, сразу не обратил внимание, буду резать по траектории пока )
@@annaveselova Анна, я думаю можно легко проверить взяв длину гайки например 35 мм, чтоб большее количество витков было.
если наружный размер не критичен, отмасштабируйте по осям, это можно в Компасе сделать. Если нет, то только по траектории пока. Но для коротких гаек считаю данный способ приемлемым. И заморачиваться с вырезанием по траектории не нужно.
Нарисовал и напечатал по гайду крышечку для баллонов с фреоном на американскую резьбу, конкретно нужную не нашел, примерно подошла другая дюймовая. Спасибо!
просто,главное наглядно!! афигенно).спасибо за видео!
"Что-то ты совсем запутала меня, Алиса!" Анна! В вашем курсе есть урок болт/гайка для 3D печати. Там работа организована через нестандартные размеры гайки, где отверстие делается больше чем по госту, шаг при этом сохраняется. Я напечатал уже много гаек/болтов этим способом. Все просто и эффективно.
Решила еще способ найти)
@@annaveselova И нашли неудачный, Вы сами посмотрите, что масштабирование в данном случае не отступ для зазора создает, а меняет шаг резьбы и это вообще неправильно. Гайка опирается не каждым витком, на виток болта, а только в нескольких крошечных точках из-за того, что резьбы с разным шагом.
@@YN3_ хотел написать то же самое, но не смог лаконично сформулировать. Вы нашли правильные и точные слова 🙂 Спасибо!
Именно так я и делаю. И это правильнее чем масштабировать.
В принтерах не усадка, а как это сказать боковые наплывы.
Супер метод. Спасибо огромное!
Урок действительно полезен был. Спасибо
У меня получилось создать резьбу, но методом тыка, подбирая шаг и профиль резьбового шипа. Все из-за усадок пластика. Кстати благодаря Вашим урокам-роликам
в этом замечательном приложении можно создавать нестандартные резьбы, в своем курсе у меня есть урок об этом - кратко: изменяем диаметр отверстия на величину усадки, шаг прежний и все готово - необходимый зазор получен.
Вы спаситель, спасибо огромное
Спасибо, познавательно. Вы как всегда на высоте.
Хороший урок, быстро понятно. Жду видео про шестерёнки)
Анна спасибо большое! Я очень долго мучался пытаясь напечатать резьбовое соединение которое будет собираться сразу из под принтера, без прогонки резьбы метчиком\плашкой.
Анна позвольте с Вами поспорить, при масштабировании резьбы меняется ее шаг, этого делать нельзя. В вашей гайке мало витков она с горем закрутилась, если бы была чуть длинее этого бы не получилось
Да, разобрались уже) Почитайте комментарии. На кротких деталях, таких как эта гайка, погрешность не критична.
Не работает ни черта в 22 версии, всё пишет ошибка при подготовке операции.
В слайсере есть функция изменения размера, можно задать припуск на усадку 1-2 проц. Но самому рисовать лучше так как иногда не стандартная резьба нужна.
Классно, субскрибируемся👍
Лень самой делать видяху. Нужно просто построить гайку и болт со стандартной резьбой этими модулями. Потом зайти в гайку (либо болт) найти в дереве построения эскиз которым формируется вычитание профиля по траектории (3 или 4 вроде) и отредактировать его масштабированием 1.2 (немного увеличить относительно средней точки вертикального отрезка. Тогда не будет ошибки по шагу и обеспечится необходимый зазор.
Здравствуйте. Большая благодарность за ваши уроки. Подскажите, как сделать резьбовое соединение типа luar lok
Спасибо за знания.
Очень полезно!!!
Спасибо за видео!
Интересное построение, надо будет попробовать
Добрый день Анна. Ваше видео очень понравилось, но есть одно но. Сделал резьбовую сборку с длинной внутренней резьбой. Когда вычитал компоненты выбрал 5 %. И вместе с диаметром резьбы изменился и шаг. Подскажите пожалуйста как сделать так чтобы не менялся шаг резьбы. Заранее благодарен.
Очень интересно раньше такого не было в компасе. Гайку делали с помощью булевой операции резьбу.
спасибо за видео , а как сделать шпильку срезбой из пластика чтоб резьба была проходная?
Что-то многовато 5% pla вообще безусадочный. И от принтера не зависит. Советую поток откалибровать. В компасе пока не делал винты, но при диаметре 10 5% это пол миллиметра. А допуск я делал во фьюжене 0.2 мм на разных диаметрах. И было все нормально. И еще, а нельзя ли масштабировать по двум осям только, а то так и шаги будут разные и на длинной резьбе может не накрутиться
Можно по двум осям. Только не в этой команде. Однако вместе с внутренним диаметром увеличится наружный размер. Потом если только переместить грани обратно.
💥Курсы Компас 3D и SolidWorks с предпраздничной скидкой - cadsam.ru/sale.
Здравствуйте. Спасибо вам большое за ваши уроки, очень помогают на практике. По возможности подскажите пожалуйста - при вызове приложения Валы и механические передачи 2D при создании Новой модели и выборе типа отрисовки модели БЕЗ РАЗРЕЗА, внизу окна не отображаются пункты для создания Внутреннего контура. При этом если выбрать любые два оставшихся типа отрисовки - всё работае нормально. Отключать и заново подключать приложение из конфигуратора я пробовал. Компас 3D Home приобрел в 2024 году. Только изучаю. Пока ОЧЕНЬ нравится.
Здравствуйте! Правильно, без разреза - это значит без внутреннего контура.
Здравствуйте не могли бы вы сделать квест куб, там где головоломки на каждой стороне.
В 22-ой версии почему-то не работает .... "ошибка при подготовке операции" (может какое-то ограничение мешает), подскажите пожалуйста
сложно сказать, не увидев модели - какой операции, эскизы, дерево построения
Проверил в 20 и 21-ой версиях , работает.
@@annaveselova Я построил точно такие же модели с теми же параметрами в чертежах, создал сборку, выбрал гайку редактировать на месте, вычесть и указал болт, ошибка при подготовке операции, ограничение соосность и на расстоянии. Все как в видео.
У меня тоже 22 версия и не работает вычитание так же. В булевой операции все получается, но как добавить зазорчик?
Действительно в 21 версии все получилось.
Добрый день, у меня крышка с резьбой почему то без резьбы сохраняется в stl формате, применял операцию простое сечение с резьбой
Я обычно зазор регулирую командой «Переместить грани»
тоже вариант, кстати!
Отличный способ с перемещением граней! Только надо обязательно ВСЕ грани резьбы выбрать, иначе компас ругается. Напечатал гайку 35 мм со смещением граней внутрь на 0.1 - отлично накручивается.
Здравствуйте пишет ошибку вычесть компоненты - ошибка при подготовке операции ???
Спасибо !
идея хорошая, но шаг резьбы меняется, на эти же 5-6%
Шаг не меняется, всего лишь образуется зазор между болтом и гайкой. Я же распечатанные болт и гайку показывала, созданы они были по этому способу, все отлично работает.
@@annaveselova При всём уважении к конструктору с опытом, но... Но даже на вашей же модели на 13:50 видно, что шаг резьбы изменился (он не может измениться если вдоль оси едет тоже масштабирование), плоскость сопряжения гайки и болта в начале резьбы гайки и в конце разные (противоположные). На вашей напечатанной модели это не сказывается, потому что длина гайки небольшая и набег резьбы незначителен (это причина, почему у вас свеже напечатанные модели крутились с трудом, далее вы разработали и создали необходимый зазор), а вот если кто то будет моделировать более длинную резьбу, то набег уже будет критичным. Попробуйте напечатать гайку длиной как болт... Вроде как резьбовая втулка...Ну или втулка с резьбой, кому как привычней. И вот тут предложение для разработчиков "Компаса", что бы можно было выбирать по каким осям можно масштабировать и на сколько, а по каким нет
А за показанный метод создания модели спасибо, не знал. Надо попробовать. Если у нас есть лицензия на этот модуль.
@@annaveselova да это в пределах люфта, если напечатать гайку и резьбомером померить... Сегодня попробую...
@@annaveselova меняется-меняется! Вы сделайте гайку не 10, а 30 и всё, приплыли
про длинные не скажу, на примере болта и гайки способ вполне подходящий. В Компасе есть команда масштабирования по осям - в наборе Элементы тела. Есть повод поэкспериментировать:)
Всё хорошо, но шаг резьбы гайки тоже увеличится. А это плохо
на коротких гайках это не критично.
@@annaveselova согласен. Увы, резьбы с зазором пока удобнее моделить в 3d редакторах
В Компасе довести до ума команду вычитания компонентов - реализовать возможность масштабирования по осям, и в принципе,пойдет для бытовых нужд резьбы делать.
Проще не выглядит) сделал шаблоны параметрических моделей по траектории для внутренней и наружней резьбы, можно их вставлять во всякие нестандартные сборки. Как же плохо в компасе реализована резьба.
У меня ошибка при перестроении. Анна, если Вы на связи, скажите что может быть не так?
А болт разве не усаживается при печати? Или он усаживается значительно меньше чем гайка?
все усаживается, задаем коэффициент на усадку при масштабировании.
@@annaveselova если все усаживается одинаково- и болт и гайка- тогда, по идее, масштабировать не нужно, детали должны собраться. но если их клинит - значит усадка на гайке больше. Вы на видео масштабируете резьбу только на гайке - болт Вы не трогаете.
здравствуйте в версии 22 не работает вычитание вашим способом либо я что то не так делаю пишет ошибка при подготовке операции подскажите пожалуйста
А подскажите, для бутылочных и трубных изделий, появились библиотеки? Больше интересует бутылочные из под напитков
не видела таких библиотек, они (Аскон) сейчас, в основном, удовлетворяют потребности авиа/судостроения. До пищевых технологий еще не добрались.
Не со всеми деталями вычесть компоненты работает - у меня на двух сложных деталях не работает - просто не активно. Скажите при вычитании таким способом одна из деталей увеличивается на 5 % со всех сторон или в месте вычитания ?
Спасибо за уроки. Подскажите пожалуйста, как убрать ассоциативную связь с шаблоном, каждый раз запрашивает перестроение моделей где я использовал шаблон болта для выдавливания резьбы с разным диаметром и проблема если в одной детали надо сделать разные резьбы от одного шаблона но с разным диаметром или шагом резьбы?
Создать независимые исполнения?
@@annaveselova Спасибо, разобрался, надо было добавлять локальную деталь из файла а я добавлял просто компонент из файла
Анна, а не покажете как отрисовать в Компасе турбину Френсиса? Спасибо заранее
Посмотрите это видео th-cam.com/video/-ladxl0SCr4/w-d-xo.html
я пытался по этому методу сборкой сделать тоже с шестерёнкой. ничего не получилось. редактировать на месте нет такой кнопки, она не подсвечивается почемуто. а в шестерне в центре должна быть резьба, так вот коофицент маштабирования не смог сделать
Всегда, когда Вы добавляете компонент в сборку его можно редактировать на месте, в дереве сборки выбираете компонент и в контекстной панели жмете Редактировать на месте.
Есть отверстие простое. Резьба формируется, но не конвертируется в STL файл. Других вариантов кроме вставки вычитания получения внутренней резьбы не существует в Компас?
вручную по траектории вырезать.
@@annaveselova Спасибо, но это то же самое, что и описанный метод. Простое резьбовое отверстие формируется в один клик, а не с причудами. Вопрос в том, что простая команда прекрасно работает, но не полностью. Кроме того обнаружено, что деталь в формате *.STL, выполненная указанным Вами способом, не устанавливается на стол в Cura, если болт или шпильку не отсечь до вычитания. Проблемы и с фаской на резьбовом соединении гайки. Проблемы мелкие, решаемые, но осадок от недочетов остается.
😊
Компас нормально рисует наружную резьбу по параметрам, а внутреннюю нет! Рисуем шпильку с нужной резьбой +0.3 к диаметру. В детали делаем отверстие диаметром меньше шпильки и втыкиваем туда её с условием соосности. Вычитаем шпильку булевой операцией. Всё.
Я правильно понял что при масштабировании гайки в сборке она также масштабируется и в детали, откуда потом производится сохранение в stl?
гайка не вся масштабируется, только вычитаемая часть - резьба. И да, все передается в деталь.
@@annaveselova понятно что речь о вычетаемой части. Ещё раз спасибо за урок! Побольше бы таких умных и красивых девушек как вы в технической сфере!)
в комментарии выше не совсем было понятно человеку) спасибо)
Здравствуйте, Как можно связаться с вами?
В шапке канала указана группа в ВК, куда можно написать.
Негде найти не могу
Конечно, танцы с бубном, но хотя бы так.
Здравствуйте Анна. Может не совсем корректно здесь задавать такой вопрос. Но так как выпуск свежий, решил все же обратиться. Отдельная благодарность за ваш труд! Ситуация такая: создаю модель производственного цеха. Построил нулевую отметку. И когда начал верхнюю восьмую отметку, у меня при любом редактировании удаляются три или четыре базовых тела. Исчезает весь пол на нуле и массивы оборудования, размещенные на полу. Словом я немогу редактировать проект. Вероятная причина ограниченность версии, т.к не лицензионная
Здравствуйте, Вы о строительной конфигурации пишите? Я в ней не работала, не подскажу.
@@annaveselovaвечер добрый! Да нет, я в машиностроительной все строю. Смотрел аналоговые работы промышленного моделирования. Так там сначала создают строительную часть в cad-системе строительной версии, а затем устанавливают туда оборудование, выполненное в машиностроительной версии. Несовместимость нивелируют путем преобразования объектов в морф или ifs формат. Такой путь требует знаний как строительной так и машиностроительных сфер, в том числе и программы данных направлений.
Я предполагаю, что в нелицензионной версии есть ограничение по количеству объектов. При превышении которого функции программы не выполняются или дают сбой. Коммерческая подоплека.
А иначе почему исчезают объекты при редактировании.
@@annaveselovaстроительной конфигурации именно трехмерной по моему ее нет. Сталкивался только с 2 д.
Есть renga также продукт компаса. Но и я в Ренге не работал. Поэтому на сегодняшний день пока сложновато с владением мной этой программой
Шаг резьбы тоже отмасштабировался! Не годится!
Нету нигде валы и передачи никаких....
Приложения-конфигуратор-механика-валы и мехпередачи 2d - нажать подключить и поставить галочку запускать с системой
В 22 версии такие манипуляции не работают, так как производитель этой программы хочет кушать))) Резьба это самый сложный элемент в этой программе и относительно кто этим интересуется может делать вещи в народ за денюшку))) А производитель программы урезает специально эти функции ибо за ваши таланты он тоже хочет долю)))
Почему то не выглядит это проще "треугольника по спирали"
А Вы пробовали в этом приложении работать?
@@annaveselova пробовал, и не понимаю как на сложной уже имеющейся детали сделать резьбу в три витка и переменной высотой/шагом. В случае со спиралью можно изменить высоту части детали на которой резьба, и гайка изменяется под нестандартную резьбу. Если строить деталь от резьбы выглядит все просто и логично. Но если в процессе построения пришла мысль в таком то месте сделать резьбовую заглушку для отверстия - приходится делать ее спиралью
в уже имеющейся не получится сделать через это приложение
@@annaveselova в этом и вся сложность при моделировании под печать, особенно при моделировании корпусов электроники, где добавить крышку/заглушку на резьбе изначально никто не планировал, а перестраивать монструозный корпус начиная с резьбы уже никто не будет, надо аскону добавлять новое приложение "упрощенная резьба 3д" где кроме 3х параметров ничего нет: 1) длина резьбовой части 2) количество витков 3) и поправка на усадку. профиль резьбы - равнобедренный треугольник, все и будет счастье...
зачем же делать через 2D? если все равно нужно сразу модель в 3D. Вы же сами написали, что для печати, зачем тогда ненужное звено - 2д чертеж? это ведь неудобно даже менять параметры резьбы. Далее коэффициент масштабирования для выполнения зазора между гайкой и стержнем - это совершенно неверно, т.к. масштабирование выполняется сразу по всем осям, то есть меняется шаг резьбы и профиль резьбы при этом! А для печати нужен только зазор только между зубом резьбы и канавкой, то есть масштабирование должно быть только в поперечной плоскости, а масштабирование по продольной оси болта должно быть равно 1, а не 1,05! Вам нужно было сделать дополнительное тело, повторяющее контур резьбы болта с толщиной, равной необходимому зазору (0,1 мм например), а только потом вычитать его из гайки. Удивлен, что вы не видите разницу
Ваша проблема в том что у вас ролики сильно перемудренные.
Мне нужно добавить резьбу на мою готовую деталь, как это сделать из вашего видео вообще не понятно.
Представьте что перед вами такой дурак как я, у которого есть только желание добавить резьбу на его тупую деталь и все.
Ушел искать другие видосы
Стандартная процедура, почему до сих пор нет простой модели построения резьбы в Компасе. Что бы вжик и готово.
На готовую деталь нужно делать резьбу вырезанием по траектории. Или переделать Вашу деталь, если это возможно, в приложении Валы и мехпередачи.
@@annaveselova Я разобрался, спасибо. Ваши ролики вы делайте для студентов машиностроительного университета и очень похожи на лекции. Лично мне такое тяжело воспринимать.
вполне возможно, я 20 лет была преподавателем колледжа.
Наворачивают макароны на вилку, или шубу на валенки. Гайка не воротится, а крутится, поэтому гайку - накручивают.
Какой изврвщённый и геморный способ!