_>сделать то, что надо из того, что есть под рукой_ Есть один канал -- как бы про -автомобили- Волги, и там есть два примера того, как делается то, что надо, из того, что есть: одна Волга была сделана из металлолома для развлекухи и через некоторое время уехала по назначению, оставив только двигатель, ради которого и была куплена, а вторую ломали целый год, но она так и не сломалась. И эта шестерёнка больше похожа на первый вариант: со своими задачами справляется, но только потому, что задачи такие.
@@user-vapet вы не поняли основной мысли - это уникальный способ изготовления....почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки? любая технология совершенствуется со временем...вы не знаете алгоритма создания рабочей технологии и беретесь судить...но как говорят с дивана то оно виднее
@@КонструкторскоеБюро-ы3э _>вы не поняли основной мысли_ Вы владеете телепатией? Или не поняли моей мысли? _>почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки?_ По двум причинам: 1. я не требую совершенства; 2. для данной конкретной задачи даже доработка почти не требуется. Хотя, думаю, для повышения точности можно было бы отлить модель из чего-нибудь помягче и сварганить конструкцию из трёх шестерёнок для разравнивания зубьев на модели, а уже потом по этой модели отлить финальную версию.
@@user-vapet для разных задач требуется разная точность и на работу мало влияет...другое дело материал, кованная термообработанная сталь покрепче будет и таким способом сложно будет сделать...но плюсы в быстроте и простоте изготовления.....................называть одно хуже другого сложно........вот если вы напильником нашоркаете шестеренку...то можно сказать что это временно сделано и долго не проработает.....а латунные шестерни применяются в определенных для них нагрузках
Посмотри на шестерни моего гибочного станка, вроде две крупные шестерни, а за ними столько работы... после закалки алмазными фрезами обрабатывали... залил несколько видео на канал.
Евгений, ну просто нет слов! Однозначно: ты - молоток! Видно, что и голова у тебя на месте, да и руки тоже растут оттуда, откуда надо. Те идеи, которые рождаются в твоём мозгу, и которые ты потом (пусть и с разной степенью успеха) воплощаешь в жизнь в своём Mehamozge, очень интересны и порой просто удивительны. Подкупает твоё неординарное мышление и нестандартный подход к решению различных задач, которые ты перед собой ставишь. Думаю не ошибусь если скажу, что твои видео с интересом смотрят не только "технари", но и те люди, которые очень далеки от тонкостей металлообработки, да и вообще по сути никогда с ней в жизни не сталкивались. Очень радует, что в твоих видео нет никаких понтов и "воды", а наоборот - всё коротко и по делу. Спасибо тебе за идеи и за твою работу. Ну и оператору, конечно, тоже отдельное спасибо. Продолжай радовать свою аудиторию. Успехов тебе и удачи в непростом деле воплощения в жизнь новых и интересных идей!
Смотрю каждый раз,и меня радует что в стране не только блогеры,трейдеры и всякие проходимцы....А полно еще мастеровых людей с головой и руками,мы в такой команде выстоим при любом раскладе....Так держать Евгений !!!
@@АлексейДеренских-и6к А уже не слухи. Об этом говорят те кто занимает позиции во власти. Да и их телодвижения тоже намекают. Возьмем обновление рутуба. Обновили, но кто туда пойдет? да никто если загонять насильно не будут. Кстати так вводиться система контроля всего трафика. То есть вы не сможете больше посмотреть фильм не заплатив. Да и вообще будете платить за всё что раньше было бесплатным
Absolutely amazing machining my friend. It is difficult to believe you were able to do this, if I had not seen it with my own eyes I would not have believed it. Well done, you are a fine machinist sir. Well done. Guess we’ll have to keep casting those parts needing square and triangular holes. But you have my utmost respect for your determination and skills, I applaud you. 👍👍👍👍
На первой минуте, как только показали кинетический песок, сразу стало понятно, что будет литье, а форма шестерни в песке будет получена методом обкатки шестерней с другим количеством зубьев. Очень радуют ваши идеи, приятно смотреть.
Тоже догадался, как только вопрос прозвучал правда) не на 100 уверен конечно, но думаю что можно попробовать прокатиться по песку снятой шестерней. Если так, и способ рабочий, то это гениально))
@@iogannii , будь добр подскажи и где-ж такие догадливые растут и чем их кормят. Может так и я смогу, а там и вундеркиндов начнём растить. Подскажи, по сути.
Приветствую тебя Миша, маленькая поправка при литьё бронзы,меди, латуни,чтобы не было раковин,пустот необходимо форму под литьё прогревать и всё нормально будет 👍🤝,да приятно было смотреть треугольные и квадратные отверстия как ты сделал инструмент!
После защиты диплома в ТАШПИ по специальности с кодом 0628 "Электропривод и автоматизация промышленных установок" 8 месяцев перед отьездом в Грецию проработал на 84 подразделении государственного бюро производившим токарные и фрезерные станки для заводов сельскохозяйственного машиностроения Узбекистана. Посчастливелось познакомится с токарями 6-ого разряда работавшими с калибрами 0,001 мм точности. Однако преклоняюсь перед вашей смекалкой Евгений...
Не знаю пригодится ли мне это, но видео завораживает. Просмотрел с первой и до последней минуты не перематывая, в ожидании конечного результата. Талантище. 👍👏
С уважением отношусь не только к "рукастым", но в особенности к тем, кто может выполнить поставленную задачу из подручных материалов, успехов в развитии канала и в жизни .Подписка и лайк однозначно. Как речь пошла о "песке", сразу стала понятна твоя задумка.
Это просто Гениально ! Ловил себя что улыбаюсь смотря на Работу Мастера . Фактически, это готовое Учебное Пособие . Наглядно и доходчиво сделано ! Идея прекрасна .
Доброго. Скажу просто. Мы постоянно сталкиваемся с какими-то не решаемыми задачами... На самом деле у нас это все только в голове! Давно тут и свой канал есть, сейчас строю дом, в одну харю т.с. , и делаю это, благодаря именно таким людям - как ты!
Евгений? Работаю токарем много лет. Видел много придумок, но у Вас нестандартное мышление и творческий подход к решению задач. Исходя из своих возможностей, конечно. Ещё раз доказываете, что нет нерешаемых задач. Спасибо и удачи в дальнейших творческих поисках.
👍👍👍 Супер! Наконец-то увидел производство шестерни в домашних условиях! Бывает нужно сделать шестерню, и никто не может. Благодарю за видео и идею! Здоровья и много успехов в жизни и творчестве! Лайк! 👍 👍 👍
Евгений идея класс! В качестве замены кинетического песка попробуйте использовать песок + жидкое стекло. С такой смесью можно даже форму прогревать заранее и отливка будет еще качественней. Подробности на канале folk craft есть
Есть диванное мнение, что здесь высокое качество как раз не нужно. Идеальной формы зуба таким способом добиться трудно, поэтому всё равно что-то будет сточено/примято при "обкатке", а шершавое срабатывается легче, чем гладкое.
Алексей Непряхин,здравия!При просмотре процесса литья,не было предварительного прогрева формы.А кинетический песок в составе имеет органику,которая при литье образует газы.Большое спасибо за ваш дельный совет! Успехов в работе и дома!
Говорят что голь на выдумки хитра, но Вы, как видно по оборудованию никак не голь! А придумано так, что и голь сделает! Если сумеет воспользоваться справочником по фрезерному делу. БРАВО!!! УДАЧИ ВАМ!!!
просил написать на какой минуте догадался об идее. прости я на минуты не смотрел. до сих пор в шоке. тоже люблю придумывать самоделки и по большей части с шестернями. с ними можно регулировать мощность, обороты и пр. поэтому всегда задумывался об изготовлении шестерней. ты просто взорвал мозг и обошел всё что можно было обойти. дольше модернизация и доработка у кого на сколько фантазия сработает. скорее на работу, скорее за станок)! спасибо большое. эмоции переполняют). дай вам Бог всех благ!
Спасибо, Евгений, за фантастический контент. А я догадался сразу, как только вы начали набивать песок в зазор между двумя дисками. Ну и башка у вас)))))
Сейчас всё по-другому. В 1969 году в шестом классе я на школьном токарном станке в Авиамодельном кружке переделывал микродвигатель из компрессионного в калильный, методом своего детского расчета и всё получалось. Продолжай очень интересно.👍💯
Евгений, ты не просто блогер, ты умный грамотный спец, с большим опытом человек, который многому может научить и подсказать, нам дилетантам. Спасибо тебе.
Не думал что залипну на канал с такой тематикой, но это произошло. Однозначно лайк и подписка. И вперёд смотреть все видосы. Вечер будет увлекательный. Спасибо.
Межцентровое тут по сути не столь важно. Небольшое отклонение вполне исправляется свободным перемещением в двух осях паразитной шестерни. Больше должно напрягать несовпадение профилей зуба, и от этого неглубокое взаимопроникновение профилей при контакте колес. Конечно потом чуток приработается, но надо изначально стремиться сильнее "загонять" шестерни друг в друга, чтобы они "правильно" притирались.
@@СергейФилатов-в8э Ошибаетесь насчет межцентрового растояния, ибо при оптимальном (рассчетном растоянии) зубья при работе перекатываются друг по дружке (зачем и эвольвента в основе их профиля) в противном случае они просто скользят (хотя и работают) но износ прогрессивный.
На будущее, Евгений, оставляйте отверстия для выхода воздуха при литье. Много материала не вытечет (он практически сразу затвердеет на выходе), а вот раковин будет либо гораздо меньше, либо вообще не будет… Удачи👍🏻
Ну-у-у-у круто !!! Питчевый шаг это под червячные винты .Идея оч. зачёт только с формовочными смесями надо поопытничать . Лично для меня сюрприз в точности получившейся геометрии .
Ну молоток. Творческий человек тем и отличается от обывателя, что умеет мыслить нестандартно. Лайк и подписка без вариантов. Так держать. Диванным экспертам остаётся только завидовать полёту мысли автора.
Где же мастера кунг-фу, и прочие? молчат стыдливо, ибо Женя реально МехаМозг. Действительно, понять идею для технаря не трудно, а вот родить её не всякий сможет. Браво!
@@Инженер-многоборец А теперь надо нарезать резьбу подлиннее и навинтить на неё "гайку" шириной миллиметров 200. Чот я сомневаюсь, что навинтить получится без мощного ключа. Если такой задачи не будет никогда -- сгодится и это поделие, а если нужна точность -- надо и технологию формовки дорабатывать, и "обкатку" проводить отдельно.
@@user-vapet какая такая жестокая необходимость делать гайку шириной 200 мм? За 15 лет ни разу такого не встречал в механизмах. Да и есть такое понятие, как "длина свинчивания". Там предельные размеры куда меньше. В бытность делал гайки длиной 140 мм М24х2, и то заказчику сразу сказал, что идиотизм. Ну вот захотелось и всё. И правда, первые 80 мм свинчивались идеально, а потом шел затык. Решилось только небольшим перекосом плашки при проходке резьбы, то-есть нарушением угла резьбы. Везде резьбы делают, если длинный винт или нужна высокая гайка, на длину в треть гайки на те же 200 мм, а остальное просто рассверлено. В люнетах токарных станков, например.
@@user-vapet Тоже самое и с советским инструментом. Нарезал плашкой шпильку на 16 и метчиком резал гайку длинной 50мм, до половины накрутил, дальше тиски и ключ. Прогнал туда сюда, из резьбы получилась елочка.
Метод интересный, но тонкость в том, что накатывать надо с другой стороны - с наружней. Тогда модуль отпечатается близко к тому, который должен быть. А потом с полученного снимать форму для отливки. Иначе получается профиль для внутреннего зацепления, а не для внешнего.
Молоток! Из любого положения есть выход, надо только подумать и пошевелить серое вещество, что и доказано. Как-то давно, в 77 или 78 годах на автокране полетела коробка отбора мощности - свернуло валик шлицевый. Пришлось всё изготовить на токарном станке, токарь был "золотые руки". Успехов и удачи.
Идея прикольная! Не знаю, может кто то писал ранее. Зуб и впадина одинаковые будут только на исходной рейке. А в данном случае вы получили эвольвенту внутреннего зацепления, а потом впадина этой шестерни стала зубом рабочей шестерни. Получилась какая то инвертированная эвольвента. А идея прикольная!
лайк Женя. и за идею и за то,что вдохновляешь. и просто за качественный контент от тебя. развивайся, изобретай. мы всегда рады видеть от тебя новшевства.
Собственно, как только ты показал свою приспособу с песком и шестеренкой на столе. Кстати, можно сразу посчитать требуемый внешний диаметр шестерни и переложить его на поперечную подачу для получения ровной дорожки зубьев на форме.
В конце же резьбу резцом режет... Станок токарно-винторезный. Разные передаточные числа шестерней с разным количеством зубов позволяют выдерживать нужный шаг при нарезке резьбы.
Задача настоящего рукодельника - сделать то, что надо из того, что есть под рукой... Евгений, ты настоящий! Мехамозг работает как часы! Уважаю 🤝
_>сделать то, что надо из того, что есть под рукой_
Есть один канал -- как бы про -автомобили- Волги, и там есть два примера того, как делается то, что надо, из того, что есть: одна Волга была сделана из металлолома для развлекухи и через некоторое время уехала по назначению, оставив только двигатель, ради которого и была куплена, а вторую ломали целый год, но она так и не сломалась. И эта шестерёнка больше похожа на первый вариант: со своими задачами справляется, но только потому, что задачи такие.
@@user-vapet вы не поняли основной мысли - это уникальный способ изготовления....почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки? любая технология совершенствуется со временем...вы не знаете алгоритма создания рабочей технологии и беретесь судить...но как говорят с дивана то оно виднее
@@КонструкторскоеБюро-ы3э
_>вы не поняли основной мысли_
Вы владеете телепатией? Или не поняли моей мысли?
_>почему вы требуете совершенства от того что впервые создано и требует доработки?_
По двум причинам:
1. я не требую совершенства;
2. для данной конкретной задачи даже доработка почти не требуется.
Хотя, думаю, для повышения точности можно было бы отлить модель из чего-нибудь помягче и сварганить конструкцию из трёх шестерёнок для разравнивания зубьев на модели, а уже потом по этой модели отлить финальную версию.
@@user-vapet для разных задач требуется разная точность и на работу мало влияет...другое дело материал, кованная термообработанная сталь покрепче будет и таким способом сложно будет сделать...но плюсы в быстроте и простоте изготовления.....................называть одно хуже другого сложно........вот если вы напильником нашоркаете шестеренку...то можно сказать что это временно сделано и долго не проработает.....а латунные шестерни применяются в определенных для них нагрузках
Посмотри на шестерни моего гибочного станка, вроде две крупные шестерни, а за ними столько работы... после закалки алмазными фрезами обрабатывали... залил несколько видео на канал.
Евгений, ну просто нет слов! Однозначно: ты - молоток! Видно, что и голова у тебя на месте, да и руки тоже растут оттуда, откуда надо. Те идеи, которые рождаются в твоём мозгу, и которые ты потом (пусть и с разной степенью успеха) воплощаешь в жизнь в своём Mehamozge, очень интересны и порой просто удивительны. Подкупает твоё неординарное мышление и нестандартный подход к решению различных задач, которые ты перед собой ставишь. Думаю не ошибусь если скажу, что твои видео с интересом смотрят не только "технари", но и те люди, которые очень далеки от тонкостей металлообработки, да и вообще по сути никогда с ней в жизни не сталкивались. Очень радует, что в твоих видео нет никаких понтов и "воды", а наоборот - всё коротко и по делу. Спасибо тебе за идеи и за твою работу. Ну и оператору, конечно, тоже отдельное спасибо. Продолжай радовать свою аудиторию. Успехов тебе и удачи в непростом деле воплощения в жизнь новых и интересных идей!
A
Ñ
Смотрю каждый раз,и меня радует что в стране не только блогеры,трейдеры и всякие проходимцы....А полно еще мастеровых людей с головой и руками,мы в такой команде выстоим при любом раскладе....Так держать Евгений !!!
Психи хотят ютуб прикрыть. И это возможно сделают ещё ДО выборов. Так что сохраняйте знания.
@@koroborov467 Года три-четыре назад слухи были и про интернет и ДР. Ну хоре уже всего бояться
@@АлексейДеренских-и6к А уже не слухи. Об этом говорят те кто занимает позиции во власти. Да и их телодвижения тоже намекают. Возьмем обновление рутуба. Обновили, но кто туда пойдет? да никто если загонять насильно не будут. Кстати так вводиться система контроля всего трафика. То есть вы не сможете больше посмотреть фильм не заплатив. Да и вообще будете платить за всё что раньше было бесплатным
Konstantin Karpov На таких,как Евгений, земля и держится
Поддерживаю всех вас
Absolutely amazing machining my friend. It is difficult to believe you were able to do this, if I had not seen it with my own eyes I would not have believed it. Well done, you are a fine machinist sir. Well done. Guess we’ll have to keep casting those parts needing square and triangular holes. But you have my utmost respect for your determination and skills, I applaud you. 👍👍👍👍
На первой минуте, как только показали кинетический песок, сразу стало понятно, что будет литье, а форма шестерни в песке будет получена методом обкатки шестерней с другим количеством зубьев. Очень радуют ваши идеи, приятно смотреть.
Тоже догадался, как только вопрос прозвучал правда) не на 100 уверен конечно, но думаю что можно попробовать прокатиться по песку снятой шестерней. Если так, и способ рабочий, то это гениально))
Голь на выдумку хитра.
Уважуха. В Хаджибее такого нет)
автор даже ещё не снимал это видео, а я уже догадался, что будет литьё, а форма зубов будет выполнена накаткой другой шестерней.
@@iogannii , будь добр подскажи и где-ж такие догадливые растут и чем их кормят. Может так и я смогу, а там и вундеркиндов начнём растить. Подскажи, по сути.
Вай, какие все догадливые! То что будет литьё было ясно ещё до просмотра. По превью видео - бронзовая шестерня и жаростойкая перчатка)))
Талант! Очень позитивно и воодушевляет! Хочется и самому что-то полезное сделать. Спасибо, Евгений!
Из серии" Удивительное рядом". Женя, поздравляю, ты удивительный добрый и позитивный человек. Здоровья тебе!
Одна из любимых книг Таинственный остров с вашим мышлением и подходом вижу цель не вижу препятствия только уважение
Приветствую тебя Миша, маленькая поправка при литьё бронзы,меди, латуни,чтобы не было раковин,пустот необходимо форму под литьё прогревать и всё нормально будет 👍🤝,да приятно было смотреть треугольные и квадратные отверстия как ты сделал инструмент!
Евгений, низкий поклон! Ну не перестаёт поражать твоя изобретательность! Браво! В очередной раз удивил! 👍🏻👍🏻👍🏻
Тысячи лайк
Евгений просто гений, а отрицательного результата не бывает он моментально превращается в опыт
То что будет литьё понял сразу, увидев песок. Но как будет формоватся опока не догадался! Браво, гениально!
Интересный момент🤔😅
Токаря накатку производят до схождения
После защиты диплома в ТАШПИ по специальности с кодом 0628 "Электропривод и автоматизация промышленных установок" 8 месяцев перед отьездом в Грецию проработал на 84 подразделении государственного бюро производившим токарные и фрезерные станки для заводов сельскохозяйственного машиностроения Узбекистана. Посчастливелось познакомится с токарями 6-ого разряда работавшими с калибрами 0,001 мм точности. Однако преклоняюсь перед вашей смекалкой Евгений...
Не знаю пригодится ли мне это, но видео завораживает. Просмотрел с первой и до последней минуты не перематывая, в ожидании конечного результата. Талантище. 👍👏
Идентично.
Даже точнее - никогда не пригодится. Ни разу не токарь. Токарника нет и не планируется.
Но, блин!!!
Смотрел до конца не отрываясь!
С уважением отношусь не только к "рукастым", но в особенности к тем, кто может выполнить поставленную задачу из подручных материалов, успехов в развитии канала и в жизни .Подписка и лайк однозначно. Как речь пошла о "песке", сразу стала понятна твоя задумка.
Класс!!! Вы меня удивили! Всё сбалансированно, и мозг и руки! Лайк однозначно, и за идею и исполнение! 👌
Это просто Гениально ! Ловил себя что улыбаюсь смотря на Работу Мастера . Фактически, это готовое Учебное Пособие . Наглядно и доходчиво сделано ! Идея прекрасна .
Доброго. Скажу просто. Мы постоянно сталкиваемся с какими-то не решаемыми задачами... На самом деле у нас это все только в голове! Давно тут и свой канал есть, сейчас строю дом, в одну харю т.с. , и делаю это, благодаря именно таким людям - как ты!
Лайк и за идею и исполнение. Вы крутой!!!
Он не Игорь,он Евгений!
Прямо точное литьё. Стружку не выбрасывай.
Есть ещё специалисты технари. Как-бы их экономисты не изводили.
Молодец, уважаю трудяг. Приятно видеть настоящую элиту общества.
Евгений? Работаю токарем много лет. Видел много придумок, но у Вас нестандартное мышление и творческий подход к решению задач. Исходя из своих возможностей, конечно. Ещё раз доказываете, что нет нерешаемых задач. Спасибо и удачи в дальнейших творческих поисках.
👍👍👍 Супер! Наконец-то увидел производство шестерни в домашних условиях! Бывает нужно сделать шестерню, и никто не может. Благодарю за видео и идею! Здоровья и много успехов в жизни и творчестве! Лайк! 👍 👍 👍
Евгений идея класс! В качестве замены кинетического песка попробуйте использовать песок + жидкое стекло. С такой смесью можно даже форму прогревать заранее и отливка будет еще качественней. Подробности на канале folk craft есть
Народ лайкните коммент, чтобы автор заметил!
@@Hirugva007 , лайкнул, но не потому, что ты сказал -_-
Фолк крафт вообще красава)
Есть диванное мнение, что здесь высокое качество как раз не нужно. Идеальной формы зуба таким способом добиться трудно, поэтому всё равно что-то будет сточено/примято при "обкатке", а шершавое срабатывается легче, чем гладкое.
Алексей Непряхин,здравия!При просмотре процесса литья,не было предварительного прогрева формы.А кинетический песок в составе имеет органику,которая при литье образует газы.Большое спасибо за ваш дельный совет! Успехов в работе и дома!
Говорят что голь на выдумки хитра, но Вы, как видно по оборудованию никак не голь! А придумано так, что и голь сделает! Если сумеет воспользоваться справочником по фрезерному делу.
БРАВО!!! УДАЧИ ВАМ!!!
Не перестаю удивляться новым решениям и мастерству исполнения.
просил написать на какой минуте догадался об идее. прости я на минуты не смотрел. до сих пор в шоке. тоже люблю придумывать самоделки и по большей части с шестернями. с ними можно регулировать мощность, обороты и пр. поэтому всегда задумывался об изготовлении шестерней. ты просто взорвал мозг и обошел всё что можно было обойти. дольше модернизация и доработка у кого на сколько фантазия сработает. скорее на работу, скорее за станок)! спасибо большое. эмоции переполняют). дай вам Бог всех благ!
Блин Женя,жаль нельзя сразу пачку лайков поставить! Ну додельник!
Можно бесконечно долго смотреть на огонь, воду и на то, как работают другие. Молодец, браво!
Как долго ждал вашего видео. Контент супер!!! Всегда что то новое и интересное. Желаю вам успеха Евгений
Вот вообще далёк от этой темы и станка у меня нет, а просмотрел на одном дыхании... Класс!!!
Спасибо, Евгений, за фантастический контент.
А я догадался сразу, как только вы начали набивать песок в зазор между двумя дисками. Ну и башка у вас)))))
классно не только идея, но и то что делает токаря профессионалом и токарь и фрезеровщик и литейщик. мои аплодисменты ты талант!
И за идею и за исполнение 👍
Береги глаза.
К сожалению не каждый выпуск канала смотрел удивляюсь, в шоке даже, как? Сколько сил!? Здорово
Маэстро! Нет слов...Одни эмоции...
Идея очень хорошая, она идеальна для людей, у которых есть токарный станок, но нет фрезерного станка.
поздравления из Аргентины
Привет от старого токаря. Одним словом. МОЛОДЕЦ! Голова что надо. ЛАЙК!
Сейчас всё по-другому. В 1969 году в шестом классе я на школьном токарном станке в Авиамодельном кружке переделывал микродвигатель из компрессионного в калильный, методом своего детского расчета и всё получалось. Продолжай очень интересно.👍💯
Евгений единственный токарь который на токарном станке может вытачить ещё один токарный станок!)))) класс!!!
Не единственный.
Глянь канал Папа Слава. Там чел почти из ничего токарный собрал, причём с рекордной зоной обработки.
Евгений, ты не просто блогер, ты умный грамотный спец, с большим опытом человек, который многому может научить и подсказать, нам дилетантам. Спасибо тебе.
Поняли мы все быстро , только ни один понявший сам до такого не допёр .
В детстве игрушка из шестерёнок была. На внешнезубой дырочки. Всталяеш карандаш и обкатываеш по внутреннему. Выходит узор
Это точно
Не думал что залипну на канал с такой тематикой, но это произошло. Однозначно лайк и подписка. И вперёд смотреть все видосы. Вечер будет увлекательный. Спасибо.
Евгений, как всегда гениально. Спасибо за идею. Возьму на вооружение.
ES FACINANTE LO QUE PUEDES HACER CON TAN POCOS RECURSOS. TE FELICITO POR ESE INGENIO.SIGUE COSECHANDO EXITO.ATTE MOY.
Весьма красивая идея. Межцентровое расстояние правда не выдержано, отсюда видно (надо фрезой все-таки пройтись). Но ведь - работает!
Межцентровое тут по сути не столь важно. Небольшое отклонение вполне исправляется свободным перемещением в двух осях паразитной шестерни. Больше должно напрягать несовпадение профилей зуба, и от этого неглубокое взаимопроникновение профилей при контакте колес. Конечно потом чуток приработается, но надо изначально стремиться сильнее "загонять" шестерни друг в друга, чтобы они "правильно" притирались.
@@СергейФилатов-в8э Ошибаетесь насчет межцентрового растояния, ибо при оптимальном (рассчетном растоянии) зубья при работе перекатываются друг по дружке (зачем и эвольвента в основе их профиля) в противном случае они просто скользят (хотя и работают) но износ прогрессивный.
@@СергейФилатов-в8э В том-то и дело, что по сути накатана шестерня внутреннего зацепления и, соответственно, не получится совпадение профилей зуба.
Насколько прикольно и доступно Ты все рассказываешь и показываешь. Даже Жена тебя смотрит с удовольствием, хотя это явно не её тема...
гениально, это куда проще чем с делительной головкой танцевать)👍
Ну прям почти как завадской. МОЛОДЕЦ. И спасибо за полное, грамотное пояснение. ЛАЙК И УВАЖУХА!!!
На будущее, Евгений, оставляйте отверстия для выхода воздуха при литье. Много материала не вытечет (он практически сразу затвердеет на выходе), а вот раковин будет либо гораздо меньше, либо вообще не будет…
Удачи👍🏻
когда показал кинетический песок , стало понятно , что речь о литье, но то что расчеты так круто произведены ... это отдельная уважуха.
Удивил, мастер не стандартных решений👍
Евгениий ,спасибо за твои труды ! Успехов в дальнейшем! . Все здорово получаеться !
Тонну лайков. За исполнение, за качество, за идею!!!
Ну-у-у-у круто !!! Питчевый шаг это под червячные винты .Идея оч. зачёт только с формовочными смесями надо поопытничать . Лично для меня сюрприз в точности получившейся геометрии .
Классно! Станок сам себя совершенствует. Прямо-таки станочная эволюция по Дарвину! Но без грамотного человека не обошлось.
Ставлю лайк всегда перед началом просмотра и не разу не передумал, спасибо! С каждого видео узнаю что-то новое, желаю успехов!
Огромное спасибо за профессиональный подход к любой задаче!!! Очень интересно смотреть Ваши видеоролики!
Понять сходу понял. Но вот придумать - это другое. 👍
Очень удачный и полезный способ👍 в ближайшее время как раз пригодится. Огромное тебе спасибо!!!
Идея и исполнение на высоте! Благодарю! 😁🤝👍
Ну молоток. Творческий человек тем и отличается от обывателя, что умеет мыслить нестандартно. Лайк и подписка без вариантов. Так держать. Диванным экспертам остаётся только завидовать полёту мысли автора.
Где же мастера кунг-фу, и прочие? молчат стыдливо, ибо Женя реально МехаМозг. Действительно, понять идею для технаря не трудно, а вот родить её не всякий сможет. Браво!
Угу. Помню, как Бербраер засерал, типа херню какую-то городит дядя Женя из арматуры...
@@Инженер-многоборец
А теперь надо нарезать резьбу подлиннее и навинтить на неё "гайку" шириной миллиметров 200. Чот я сомневаюсь, что навинтить получится без мощного ключа. Если такой задачи не будет никогда -- сгодится и это поделие, а если нужна точность -- надо и технологию формовки дорабатывать, и "обкатку" проводить отдельно.
@@user-vapet какая такая жестокая необходимость делать гайку шириной 200 мм? За 15 лет ни разу такого не встречал в механизмах. Да и есть такое понятие, как "длина свинчивания". Там предельные размеры куда меньше. В бытность делал гайки длиной 140 мм М24х2, и то заказчику сразу сказал, что идиотизм. Ну вот захотелось и всё. И правда, первые 80 мм свинчивались идеально, а потом шел затык. Решилось только небольшим перекосом плашки при проходке резьбы, то-есть нарушением угла резьбы. Везде резьбы делают, если длинный винт или нужна высокая гайка, на длину в треть гайки на те же 200 мм, а остальное просто рассверлено. В люнетах токарных станков, например.
@@user-vapet Тоже самое и с советским инструментом. Нарезал плашкой шпильку на 16 и метчиком резал гайку длинной 50мм, до половины накрутил, дальше тиски и ключ. Прогнал туда сюда, из резьбы получилась елочка.
На 6.35 минуте еле - еле догадываюсь и то не совсем. Умница. Молодец.
Евгений, вы, как всегда, великолепны в своих идеях!
Красотень!!! Первый раз смотрю Ваш канал и сразу решил написать. Творчество без границ
Женя, береги себя! Литейка в тоненьких туфельках и джинсиках - опасная штука.
Конечно лайк, как инженеру очень интересно, всегда с удовольствием смотрю ваши видео
ЛС59.
Афиногенно!
По моему сантехнические краны из латуни, а не из бронзы. А так. конечно, идея хорошая.
@@СвятославКупрянов я тоже не разу не слышал чтоб из бронзы.
@@СергейЩорс-щ7у они после 1950г - никогда из бронзы.
Эээээ́э́укладкп
Досмотрел видео. Молодец. Идея воплотилась. Мастер золотые руки
Метод интересный, но тонкость в том, что накатывать надо с другой стороны - с наружней. Тогда модуль отпечатается близко к тому, который должен быть. А потом с полученного снимать форму для отливки. Иначе получается профиль для внутреннего зацепления, а не для внешнего.
Просто здорово! Хорошая идея и руки из того места, что надо! У Вас очень хороший контент! Желаю Вам всего доброго.
Жень как обычно приятно было посмотреть и получить опыт, в общем все круто, удачи тебе
Молоток! Из любого положения есть выход, надо только подумать и пошевелить серое вещество, что и доказано. Как-то давно, в 77 или 78 годах на автокране полетела коробка отбора мощности - свернуло валик шлицевый. Пришлось всё изготовить на токарном станке, токарь был "золотые руки". Успехов и удачи.
Евгений, вполне рабочий вариант.
Если ещё исходной шестернёй пройтись как накаткой по зубьям, было просто идеально.
Получил удовольствие от Вашего мастерства.
Дай господи миру больше такого контента, может и войны не будет.
Такой контент, даёт токарь Евгений. не господи.
Идея прикольная! Не знаю, может кто то писал ранее. Зуб и впадина одинаковые будут только на исходной рейке. А в данном случае вы получили эвольвенту внутреннего зацепления, а потом впадина этой шестерни стала зубом рабочей шестерни. Получилась какая то инвертированная эвольвента. А идея прикольная!
Если брать во внимание раздатку "Нива", то данное исполнение не хуже уровня завода!
Это потому что подход один и тот же. Сделать не как правильно, а абы как.
😂😂😂
Лайк)
Не нравиться Нива не бери никто не заставляет.
@@ИгорьАлексеев-т2я замечательный авто, точности в исполнении и качества металла если добавить. У меня 5 их было.... Но данный контент не о них
Женя, ну просто в тему. Лайк однозначно. Предстоит несколько шестерень изготовить на ток. станок 1516. Идея пригодится.
лайк Женя. и за идею и за то,что вдохновляешь.
и просто за качественный контент от тебя.
развивайся, изобретай. мы всегда рады видеть от тебя новшевства.
Нет слов.Даже не знал ,что есть такие приспасобы на токарный станок.Лайк и подписка.
Евгений, ты не перестаёшь удивлять.
И за идею и за сам процесс изготовления - лайк. А твои видео смотрю и порой они наталкивают меня на мысль, в решении некоторых задач на работе.
Женя, если б можно было, поставил бы десяток лайков и за идею, иза исполнение. Твоя изобретательность не имеет границ!
Да, Ты Мастер! На 2 минуте. Здоровья, Мира, Счастья Тебе и твоим близким!
Отлично сделано, Евгений
Но я бы ещё зубья прикатал в патроне
Спасибо Евгений получил массу положительных эмоций!!!
Большое спасибо за напоненьій разнообразием контент.
Спасибо Евгений за Идею, за радость жизни которой делишся с нами.
Здравия и Успехов, развития твоему Творческому каналу!!!
Собственно, как только ты показал свою приспособу с песком и шестеренкой на столе. Кстати, можно сразу посчитать требуемый внешний диаметр шестерни и переложить его на поперечную подачу для получения ровной дорожки зубьев на форме.
Молодец, с удовольствием вдохновляясь, и вооружаюсь идеями и наработками!!!
Идея- БОМБА!!! А теперь поподробнее про резьбу пожалуйста а то очень интересно гуда, чего, зачем?
В конце же резьбу резцом режет... Станок токарно-винторезный. Разные передаточные числа шестерней с разным количеством зубов позволяют выдерживать нужный шаг при нарезке резьбы.
Очень интересно,даже мне как столяру.
Дорогу осилит идущий...сил вам!
Спасибо!
2:30 тут же сразу всё понятно становится при набивке песка)
Я сомневался, как отреагирует кинетический песок на расплавленный металл.
Смотрю твой канал с большим удовольствием. Женя генератор мега полезных идей. Спасибо за видео, удачи тебе во всех делах.
Не ожидал, что усадочная воронка получится столь симметрично, что за неё центрироваться можно :)
это ж неответственная центровка -- для отрезания только.
Жэня спасибо за простую находчевость это дорогого стоит ,удачи вам вовсех созиданиях и здоровья крепкого.
Мне кажется я теперь знаю как китайцы делают шестерни для всех механизмов!
До китайцев на ой как далеко, это скорее пакистан )))
Да хрена там . Пока видос не засветят китайский гений не включится
@@sersy6547 это современная незалэжная
китайцы давно отливают
Оригенально! Сам бы на вряд-ли додумался, может потому что не ставил такую задачу. Очень интересное решение. Мозги работают. Вы молодец!
Приветствую Евгений! Класс!!!
КУЛИБИН спасибо,было очень интересно ,что у тебя получится. На первый раз 12 балов ,это от меня и моих седых волос.