Евгений . ваш энтузиазм просто неудержим. сам токарь 8 разряд. серьезный завод . но такое вижу в первый раз )) просто молодец жень . мало того придумал , так еще и нам показал как из ничего можно сделать все что угодно .
Здравствуй Евгений! Я делал такие муфты. Только шпонки, если можно так назвать, я делал из плотной резины или из полиуретана. Что это даёт работает мягче. На машинах в дисках сцепления применяют пружины, а здесь я использую повторюсь, резину или полиуретан. Вот попробуй. 👍 Молодец, я всегда смотрю с удовольствием ваши ролики. Успехов вам, крепкого здоровья вам и Вашим близким!
Подписался на канал. Сам как бывший токарь с удовольствием смотрю как Женя работает,рассказывает и поясняет. У него больше разъяснерий способов изготовления той или иной детали. Заморачивается он конечно не по децки. Надеюаь молодым токарям и слесарям такие видео будут полезны. Женя удачи вам .Только вперпд. И побольше классных задумок. 👍
Мне, как технологу - приятно смотреть на ваше творчество. Замечаешь, что-то новое или начинаешь смотреть под другим углом. Мне нравится, что вы делаете эксперименты, к примеру сверла или фрезы из арматуры, но при этом даете теоретическую часть тем, кто не знает. Вы молодец, продолжайте в том же духе!
БРАВО, МАЭСТРО, БРАВО!!! Столько интересного и познавательно-нестандартного можно узнать на твоем канале. Вот богопремудрость бы эту пацанам передать. Сколько их по подъездам бесцельно слоняются. К делу бы их, к творчеству. Евгений , здоровья тебе, удачи и новых творческих изысканий!!! У меня в гараже и токарный и фрезер есть, промышленные,вот только опыта такого нет. Будем постигать, с твоей помощью!!!
Женя здравствуй, откуда у тебя столько идей в голове?! Ты молодчина , береги руки они у тебя золотые!!!!!!!! Смотрю до конца на одном дыхании все твои ролики! Браво! Здоровья и удачи!
@@Mehamozg Друже... Муфта хороша. НО... так не делается. Резиновый демфер/переход нужен обязательно... в против ном случае насос долго не прослужит... Когда ты начнёшь крепить двиг и насос к раме... вот тут и появится не соостность... А дальше все просто...
Супер!!! Я думаю с этим видео многие самодельщики выйдут на новый уровень, потому как внутренние шлицы и пазы действительно проблема. Пусть не по букварю, но вполне рабочий
Спасибо большое за, очень интересное поучительное видео, очень много полезного и как по мне так есть чему поучиться спасибо большое вам, и хвала роду вашему , успехов и радости!
Смотришь на деталь и думаешь что это же невозможно. Потом смотришь процесс изготовления, и понимаешь что это возможно. Но что бы прийти к этой технологии изготовления многим токарям и жизни не хватает. Я далёк от токарных работ, но смотреть за Евгения работами это нечто. Садишься за комп после работы на полчасика просто пролистать Ютуб, в итоге залипаешь на несколько часов на Евгения роликах))))
@@Denis-dz8ef по затратам не окупится. Будут и дальше закупать, никто не станет этим заниматься в промышленном виде. Подобные изобретения хороши в штучном исполнении, когда дополнительные времязатраты на исполнение детали из того что есть кратно меньше времени покупки новой шпонки. А на производстве это всё в товарных количествах закупают и хранят на складе.
Очень интересное видео. Могу посоветовать Вам Евгений, способ разметки на 3 и 6 частей на ИТ-1м: при фиксации перебора коробки на малые обороты в зацепление входит шестерня количеством зубьев кратным трём. При фиксации рукоятки подвести разметочный инструмент, закреплённый в резцежержателе к определённой точке кулачка, зафиксировать малые обороты, выбрать люфт на шпинделе в любую сторону, запомнить положение кулачка и разметочного инструмента , подвести инструмент к месту разметки и сделать отметку. Подвести снова к кулачку и переведя рукоять перебора в нейтральное положение провернуть до одноимённой точки следующего кулачка и зафиксировать на малые обороты. Выбрать люфт и повторить разметку. Если метить по торцу, то проведя за ось центров можно разметить на 6 частей. Этим способом сам пользовался- часто встречается разметка на 3 и 6. Получается довольно точно. Удачных Вам технических решений.
Отличное решение, браво!!! По прессу: верхняя балка очень слабая, вы её зря положили. Её однозначно выгнет. Надо 2 таких балки стоя. Вы нижнюю балку из листов верно сделали. Верхняя должна быть не меньше
Привет Евгений. Спасибо что делишся с нами своим опытом. Очень интересно смотреть каким путём ты всё это делаеш. Почти каждый раз я вижу какой нибудь новый способ решения проблем. Надеюсь ты и в дальнейшем нас будешь удивлять чем то новым. Ещё раз спасибо. Желаю здоровья и удачи.
Видно что человек хочет поделиться своим опытом как можно с большей аудиторией, и очень радуется от этого, особенно если один из способов кому-то пригодился)))) Смотрю тебя очень давно и многие способы не видел, а если немного подумать то можно обойтись без токарного если нужно на один раз))) Спасибо большое, продолжай в том духе!!!!!
Классный,умный и опытный ткарь приятно смотреть на твою работу и изделия,успехов,здоровья и побольше девайсов новых.Я как хоббист черпаю много опыта с такого рода видео
Werschkow Dennis 2 года назад Привет Евгений. Спасибо что делишся с нами своим опытом. Очень интересно смотреть каким путём ты всё это делаеш. Почти каждый раз я вижу какой нибудь новый способ решения проблем. Надеюсь ты и в дальнейшем нас будешь удивлять чем то новым.
Спасибо за видео, недавно сам просил токаря сделать похожий переходник на НШ 10, так он мне отказал сказал, что он шлицы не нарезает нет возможности. А оказывается мозгов нет. Лайк.
Жесткая муфта это зло. Разобьет валы, а потом и подшипникам достанется. Взять фланец КПП 2101 (там как раз 6 шлицов под вал) и поставить эластичную муфту от этой же КПП. Со стороны мотора к такому же фланцу приварить вашу муфту. Затрат на копейку, а результат 👍.
@@АлександрБережной-р7е Если заметили, это мотор-редуктор, то есть обороты относительно не большие и скорее образуются необходимые зазоры на соединениях муфты от циклических напряжений, вызванных непараллельностью и несоосностью валов.
@@НиколайБелый-ъ2я Согласен, решение не стандартное, но выполнено довольно точно, относительно задумки АВТОРА. И ,хотел бы я посмотреть на умника, который без необходимой оснастки,дома, практически на коленке, изготовил бы деталь с внутренними, глухими шлицами. К тому жея не думаю, что данная самоделка будет работать сутками. Если честно, я сомневаюсь что привод НШ от мотор-редуктора правильное решение. Оборотов мало.
Спасибо, за идею. Способ надевания штанов через голову, т.е. изменение последвательности операций при изготовлении шпоночных пазов, конечно же, не нов. Но его используют даже не все квалифицированные токаря. Потому что о нём не знают. Обычно сначала вытачивают заглушку, запрессовывют в отверстие, а потом рассверливают отверстия под шпоночные пазы. А тут можно обойтись без всяких заглушек и пробок. Красота! А способ изнотовления шпонки на токарном - это вообще вещь!
В повседневной жизни многим смотрящим это не пригодится, но хорошо что кто-то уделяет время снимает видео и делится полезной информацией. От такого Ютуба гораздо больше пользы, чем от тиктока где идиоты херню снимают.
Жека, данный способ ложу в копилку. Приходится в случае еденичных заказов строгать и шпонки и шлицы, круглые теперь в шабашку а прямоугольное сечение после сверловки гораздо быстрее получится. Сегмент оставшегося радиуса за "острые кромки притупить" в чертеже аж бегом пойдёт. Спасибо.
Жёсткую муфту лучше разрезать пополам и к половинам приварить фланцы. В одном фланце сделать отверстия, в другом фланце сделать пальцы с сайлентблоками от автомобиля. Иначе неизбежный люфт будет выбираться в подшипниках и они долго не прослужат.
Я этот вариант муфты применяю последние 6 лет при ремонтах гидравлического оборудования . В основном макулатурные пресса и в них замена древних пластинчатых насосов на бюджетные нш 10, 32. Способ рабочий на все 100. Чтобы было еще красивее, отверстия сверлю под ширину шлица, а потом с литолом несколько раз заколачиваю вал от умершего насоса.
Евгений, вы красавчик. очень интересно смотреть ваши видео. продолжайте в том же духе!!!!...удивляет конечно наличие дизлайков--интересно было бы услышать чем они это аргументируют))) ну нельзя такому хорошему человеку и отличному мастеру ставить дизлайки, в принципе ))))
Ну как обычно так сказать удивил так удивил, а по поводу соосности тоже вариантов много, можно и втулку разрезать с пазом с одной стороны и не знаю как назвать с другой стороны, можно эластичную муфту из толстой резины с капроновыми нитками или насос можно посадить на резиновые подушки
Я с десяток лет, пользуюсь, такими шпон пазами (рекомендую), но шпонку конечно, ты ловко изготовил, я на наждаке мудохался. И вот шлицы конечно, это для меня ново. Ништяк.
станка у меня нет,редуктора и другой хрени нет,но сижу смотрю,приятно смотреть на умелых людей,а как делал ручку к мясорубке,так можно в принципе делать любое большое отверстие,надо попробовать
5:40 - Если просверлить ещё запальные отверстия и насыпать туда пороху, получится 6-ствольный револьвер-пепербокс. :))) А для компенсации мелких биений, гидронасос можно поставить не жёстко, а на резиновых амортизаторах. Тем более, что скорость вращения будет небольшая.
Любой даже "неудачный" станок из под твоих рук выходит шедевром. Плюс даже неудачный эксперимент даёт как минимум опыт. Лайк
Плюсую. Вопрос не в том, удачный проект или нет. Он работает, значит вопрос надо ставить о пределах допустимого, и как его в этих пределах применять.
@@МорфейТретий ÷÷0№№
ИСТИННО!!!
@@МорфейТретий Это ведь не токарные работы, это - ювелирка!
Не знаю за чем мне это, но смотрю все с удовольствием
Нас как минимум двое)
Голова найдет применение этим знанием
@@AlekseiKapcov нас трое
Нас пятеро, супруга рядом тоже смотрит :)
нас минимум шестеро (:
Просто наиполезнейшее видео. Максимальное уважение и респект Вам!
Женя, ролики смотрятся с удовольствием. Молодец! Удачи тебе и благополучия!
Спасибо!
Евгений . ваш энтузиазм просто неудержим. сам токарь 8 разряд. серьезный завод . но такое вижу в первый раз )) просто молодец жень . мало того придумал , так еще и нам показал как из ничего можно сделать все что угодно .
👍 Оказывается так можно было
Алим, все мы всегда узнаем что-то новое и полезное, и из твоего канала тоже😉👍
Браво!👍 Даже якобы " неудачная" конструкция в елочку. Интересно какой м...к ставит дизлайки?🤔 Наверно " комдив" ( командир дивана) какой-то.
Мне.понравилось!.м
Женя очень приятный мужик, всегда смотрю его с удивлением. Рассказываете и показывает классно и без кривлянья.
Здравствуй Евгений!
Я делал такие муфты.
Только шпонки, если можно так назвать, я делал из плотной резины или из полиуретана. Что это даёт работает мягче. На машинах в дисках сцепления применяют пружины, а здесь я использую повторюсь, резину или полиуретан. Вот попробуй. 👍
Молодец, я всегда смотрю с удовольствием ваши ролики.
Успехов вам, крепкого здоровья вам и Вашим близким!
Спасибо за совет, и Вам всего наилучшего.
Подписался на канал. Сам как бывший токарь с удовольствием смотрю как Женя работает,рассказывает и поясняет. У него больше разъяснерий способов изготовления той или иной детали. Заморачивается он конечно не по децки. Надеюаь молодым токарям и слесарям такие видео будут полезны.
Женя удачи вам .Только вперпд. И побольше классных задумок.
👍
Мне, как технологу - приятно смотреть на ваше творчество. Замечаешь, что-то новое или начинаешь смотреть под другим углом.
Мне нравится, что вы делаете эксперименты, к примеру сверла или фрезы из арматуры, но при этом даете теоретическую часть тем, кто не знает.
Вы молодец, продолжайте в том же духе!
БРАВО, МАЭСТРО, БРАВО!!! Столько интересного и познавательно-нестандартного можно узнать на твоем канале. Вот богопремудрость бы эту пацанам передать. Сколько их по подъездам бесцельно слоняются. К делу бы их, к творчеству. Евгений , здоровья тебе, удачи и новых творческих изысканий!!! У меня в гараже и токарный и фрезер есть, промышленные,вот только опыта такого нет. Будем постигать, с твоей помощью!!!
Спасибо! Удачи вам!
Евгений! Вы настоящий технарь! Вам преподавать можно! С удовольствием смотрю ваши ролики! Удачи и добра вам!
Женя здравствуй, откуда у тебя столько идей в голове?! Ты молодчина , береги руки они у тебя золотые!!!!!!!! Смотрю до конца на одном дыхании все твои ролики! Браво! Здоровья и удачи!
Здравствуйте, Евгений! Спасибо за добрые слова и Вам всего наилучшего, а идеи как-то сами приходят.
@@Mehamozg как ноты для музыки композитору. как слова для стихов поэту)) это просто ПРОФЕССИОНАЛИЗМ! и еще талант))
@@Mehamozg Друже... Муфта хороша. НО... так не делается. Резиновый демфер/переход нужен обязательно... в против ном случае насос долго не прослужит... Когда ты начнёшь крепить двиг и насос к раме... вот тут и появится не соостность... А дальше все просто...
Даже неудачный станок сделанный с душой может заработать гарантированно удачный лайк.
Настоящий МЕХАМОЗГ! Придумал, выполнил и всё работает! Браво!
Золотые руки!!! Приятно смотреть на такую классно выполненную работу.
Исполнение отличное, идеи всегда интересные. Когда я соединял НШ 10 и ДВС, то вместо шлицов просто в отверстие шкива вваривал головку на 15))
Молодец , уважаю , технически грамотных и трудолюбивых людей !!!
Muy buen trabajo. Desde General Pico, La Pampa, Argentina.
Евгений у тебя и голова и руки работают как надо!
Золотые руки, очень приятно смотреть, спасибо и дальнейших успехов!
Одной жизни мало. Так хоче поучиться у такого замечательного человека.
Я на такой прес применял гибкую муфту кардана от жигулей , она по шлицам один в один , и уже 5 лет работает
Супер!!! Я думаю с этим видео многие самодельщики выйдут на новый уровень, потому как внутренние шлицы и пазы действительно проблема. Пусть не по букварю, но вполне рабочий
Спасибо большое за, очень интересное поучительное видео, очень много полезного и как по мне так есть чему поучиться спасибо большое вам, и хвала роду вашему , успехов и радости!
Всякое видел , но чтобы шпонку на токарном. В прошлом токарь- фрезеровщик 4р. Спасибо. Желаю удачи.
Смотришь на деталь и думаешь что это же невозможно. Потом смотришь процесс изготовления, и понимаешь что это возможно. Но что бы прийти к этой технологии изготовления многим токарям и жизни не хватает. Я далёк от токарных работ, но смотреть за Евгения работами это нечто. Садишься за комп после работы на полчасика просто пролистать Ютуб, в итоге залипаешь на несколько часов на Евгения роликах))))
برغم إني لا أفهم كلمه واحده من ما تقوله لكنني استمتع جدا بمشاهدتك واسلوبك الرقي الجميل وافكارك الرائعة أتمنى لك السعاده
Спасибо за поучительное видео. Светлая голова , золотые руки.
Теперь главное, чтобы наше начальство не увидело Ваши видео😀 👍👍👍
Почему ?
@@М.И-й2н Шпонки покупать перестанут, заставят делать самим
@@Denis-dz8ef по затратам не окупится. Будут и дальше закупать, никто не станет этим заниматься в промышленном виде.
Подобные изобретения хороши в штучном исполнении, когда дополнительные времязатраты на исполнение детали из того что есть кратно меньше времени покупки новой шпонки. А на производстве это всё в товарных количествах закупают и хранят на складе.
Очень интересное видео. Могу посоветовать Вам Евгений, способ разметки на 3 и 6 частей на ИТ-1м: при фиксации перебора коробки на малые обороты в зацепление входит шестерня количеством зубьев кратным трём. При фиксации рукоятки подвести разметочный инструмент, закреплённый в резцежержателе к определённой точке кулачка, зафиксировать малые обороты, выбрать люфт на шпинделе в любую сторону, запомнить положение кулачка и разметочного инструмента , подвести инструмент к месту разметки и сделать отметку. Подвести снова к кулачку и переведя рукоять перебора в нейтральное положение провернуть до одноимённой точки следующего кулачка и зафиксировать на малые обороты. Выбрать люфт и повторить разметку. Если метить по торцу, то проведя за ось центров можно разметить на 6 частей. Этим способом сам пользовался- часто встречается разметка на 3 и 6. Получается довольно точно. Удачных Вам технических решений.
Спасибо за совет, попробую.
Делали точно такое же соединение. И ничерта не догадались. Пришлось болты в шлицы вкручивать. Вы молодец. За опыт спасибо.
светлая голова прямые руки = Успех !!!
Удачи
толковый мастер, приятно смотреть видео! не нудятина ! всё по делу!
Еще раз убедился, что не зря подписался на твой канал! Чувак, ты крутой!!!
Сегодня только увидел Ваш канал Евгений, уже полдня смотрю не могу оторваться, всё интересно , класс 👍
шпонки огонь!!сам в колхозе сверлю отверстия под шпонки)))теперь и шпонки полукруглые буду делать!спасибо за идею!
Отличное решение, браво!!!
По прессу: верхняя балка очень слабая, вы её зря положили. Её однозначно выгнет. Надо 2 таких балки стоя. Вы нижнюю балку из листов верно сделали. Верхняя должна быть не меньше
Насмотрюсь твоих видео иду в подвал заводить станок. Мотивация дикая спасибо
Евгений твой канал как клондайк для гаражных самоучек, столько тонкостей и нюансов по обработке металла👍👍👍 Добра, здоровья и процветания Вашему дому.
От "токарки" далёк, но всегда с большим интересом смотрю твоё видео. 👍
Вы очень умелый и гениальный мастер, большое вам спасибо👍👍
Привет Евгений. Спасибо что делишся с нами своим опытом. Очень интересно смотреть каким путём ты всё это делаеш. Почти каждый раз я вижу какой нибудь новый способ решения проблем. Надеюсь ты и в дальнейшем нас будешь удивлять чем то новым.
Ещё раз спасибо. Желаю здоровья и удачи.
Спасибо! Вам тоже всего наилучшего!
Я так точно никогда не сделаю. Но не мог оторваться! Талантливый человек
Видно что человек хочет поделиться своим опытом как можно с большей аудиторией, и очень радуется от этого, особенно если один из способов кому-то пригодился))))
Смотрю тебя очень давно и многие способы не видел, а если немного подумать то можно обойтись без токарного если нужно на один раз)))
Спасибо большое, продолжай в том духе!!!!!
Классный,умный и опытный ткарь приятно смотреть на твою работу и изделия,успехов,здоровья и побольше девайсов новых.Я как хоббист черпаю много опыта с такого рода видео
Werschkow Dennis
2 года назад
Привет Евгений. Спасибо что делишся с нами своим опытом. Очень интересно смотреть каким путём ты всё это делаеш. Почти каждый раз я вижу какой нибудь новый способ решения проблем. Надеюсь ты и в дальнейшем нас будешь удивлять чем то новым.
не чего сказать . Молодец! Человек реально за свои качества зарабатывает деньги! Сейчас это все выщелачивается! Хлеба и зрелищь массам!
Спасибо за видео, недавно сам просил токаря сделать похожий переходник на НШ 10, так он мне отказал сказал, что он шлицы не нарезает нет возможности. А оказывается мозгов нет. Лайк.
Очень много чего нового узнаю! Удачи в этом интересном ремесле!!!
сколько же полезностей в этой голове, спасибо что делишься со всеми.
Инженерный склад ума + золотые руки = Гений! Сил, здоровья и удачи тебе, ЕвГений!
Тоже впервые видел такое исполнение шпон паза. Оригинально и легко. Вы Евгений просто гений токарки.
Дело мастера боится. Смотрю с удовольствием. Всех благ.
Четко. Молодец. И оператор хорош, умеет показать важные моменты.
У меня просто нет слов. Такой смекалки и находчивости для решения задач я ещё не видел и ни какого насилия над станком.
Вообще Супер! одним видео дал решение трех проблем. Буду пользоваться! Спасибо!
Тоже тружусь токарем на флоте, и много нового, у Вас узнал, уважение с меня!
Отличный способ. Напильник целее будет...) Я бы в таком случае жигулёвскую вибромуфту приспособил.
Жесткая муфта это зло. Разобьет валы, а потом и подшипникам достанется. Взять фланец КПП 2101 (там как раз 6 шлицов под вал) и поставить эластичную муфту от этой же КПП. Со стороны мотора к такому же фланцу приварить вашу муфту. Затрат на копейку, а результат 👍.
Да, так будет правильнее, но само исполнение на УРОВНЕ.
@@АлександрБережной-р7е Если заметили, это мотор-редуктор, то есть обороты относительно не большие и скорее образуются необходимые зазоры на соединениях муфты от циклических напряжений, вызванных непараллельностью и несоосностью валов.
Может просто насос закрепить на шарнирах.
@@АлександрБережной-р7е на каком уровне? Прямоугольные шлицы в полукруглые пазы это уровень?)
@@НиколайБелый-ъ2я Согласен, решение не стандартное, но выполнено довольно точно, относительно задумки АВТОРА. И ,хотел бы я посмотреть на умника, который без необходимой оснастки,дома, практически на коленке, изготовил бы деталь с внутренними, глухими шлицами. К тому жея не думаю, что данная самоделка будет работать сутками. Если честно, я сомневаюсь что привод НШ от мотор-редуктора правильное решение. Оборотов мало.
Не имею отношение к токарке,но твои видосы смотрю не отрываясь,Класссно,Чётко,Красава!!!!!
Привет Женя ты больше даже чем мехамозг всё просто супер здоровья тебе и твоей семье молодец ,,👍👍😎😎
Спасибо, и Вам всего наилучшего!
Да да он такой))) Молодчина!!!
Спасибо, за идею. Способ надевания штанов через голову, т.е. изменение последвательности операций при изготовлении шпоночных пазов, конечно же, не нов. Но его используют даже не все квалифицированные токаря. Потому что о нём не знают. Обычно сначала вытачивают заглушку, запрессовывют в отверстие, а потом рассверливают отверстия под шпоночные пазы. А тут можно обойтись без всяких заглушек и пробок. Красота! А способ изнотовления шпонки на токарном - это вообще вещь!
Маэстро! Да Вы просто гений извращения! Однозначно лайк... 👍
И пересмтрю усё твоё видео... творческих успехов и крепкого здоровья!
В повседневной жизни многим смотрящим это не пригодится, но хорошо что кто-то уделяет время снимает видео и делится полезной информацией. От такого Ютуба гораздо больше пользы, чем от тиктока где идиоты херню снимают.
Женя, всё красиво как всегда.
Продолжай в том же духе. Респект тебе. Привет из Абакана 👍✌️
Земляк
Очень круто! Молодец! С изготовлением шпонки удивил!
Молодец ! Отличное видео! Приятно смотреть! Всегда что то новенькое и познавательное !Опять Криворукие поставили диз.
Да вот,интересно, кто это дизлайки ставить,а?
Классно придумал. Молодец! Я такого способа еще не видел.
Гениально!!! Но я бы собрал через гибкую муфту
За такие прямые руки и муфту ставлю лайк!
Ну со шпонкой из диска, ты прям меня удивил. Уважаю!
Да. Есть чему поучиться! 👍🏻
Очень понравился подход, но всеже необходимо делать подвижное соединение.
Инструкция по изготовлению револьверного барабана в "домашних" условиях. Как всегда👍🏻
Полезное видео, молодец золотые руки. Только вот заметил, что насос очень легко вращается, этого не должно быть, будет слабо качать
Жека, данный способ ложу в копилку. Приходится в случае еденичных заказов строгать и шпонки и шлицы, круглые теперь в шабашку а прямоугольное сечение после сверловки гораздо быстрее получится. Сегмент оставшегося радиуса за "острые кромки притупить" в чертеже аж бегом пойдёт. Спасибо.
Жёсткую муфту лучше разрезать пополам и к половинам приварить фланцы. В одном фланце сделать отверстия, в другом фланце сделать пальцы с сайлентблоками от автомобиля. Иначе неизбежный люфт будет выбираться в подшипниках и они долго не прослужат.
Спасибо за совет!
Женя-красавчик с золотыми руками!
Евгений! Я от токарки, Металла и т.д. далеко, но Ваши видосы - завораживают))) Респект и Уважуха! Вы действительно толковый Мозг! Мега-Мозг!))
Я этот вариант муфты применяю последние 6 лет при ремонтах гидравлического оборудования . В основном макулатурные пресса и в них замена древних пластинчатых насосов на бюджетные нш 10, 32. Способ рабочий на все 100. Чтобы было еще красивее, отверстия сверлю под ширину шлица, а потом с литолом несколько раз заколачиваю вал от умершего насоса.
сколько интересного узнаю в ваших роликах, лайк и подписка
Здравия Евгений, поздравляю с 150 тысячным подписчиком.
Спасибо!
Отличный способ, скольким людям вы облегчаете работу !!!
Ничего лишнего, всё по делу и понятно всё. Спасибо за видосы, смотрю на одном дыхании.👍
Это суперхитро! Я не токарь, но реально метода офигенная!
Евгений, вы красавчик. очень интересно смотреть ваши видео. продолжайте в том же духе!!!!...удивляет конечно наличие дизлайков--интересно было бы услышать чем они это аргументируют))) ну нельзя такому хорошему человеку и отличному мастеру ставить дизлайки, в принципе ))))
хоть один адекватно мыслящий токарь
Сначала подумал,-"о даже Епифанцев ,похудел и делом занялся!", но когда услышал о чем речь, понял что обознался, мега мозг😊💪👍
Достаточно простой и надёжный метод соединения. Молодец!
Простой, но ненадежный, контак по линии, а не по плоскости. От недостатка оборудования получается колхоз.
Ну как обычно так сказать удивил так удивил, а по поводу соосности тоже вариантов много, можно и втулку разрезать с пазом с одной стороны и не знаю как назвать с другой стороны, можно эластичную муфту из толстой резины с капроновыми нитками или насос можно посадить на резиновые подушки
Как всегда удивительно круто у тебя получается ! Есть чему поучиться . От души спасибо за труды !
Чесно думал что будет какой-то колхоз. Но нет,очень даже охренительная идея. Спасибо
Спасибо за науку! Снимаю шляпу! Теперь знаю, как сверлилку отремонтировать без строгача!)))
Я с десяток лет, пользуюсь, такими шпон пазами (рекомендую), но шпонку конечно, ты ловко изготовил, я на наждаке мудохался. И вот шлицы конечно, это для меня ново. Ништяк.
жека идея с изготовлением шпоночного материала просто супер!! ты ДОКА!!
Привет Евгений!
Слов нет, уважуха!
станка у меня нет,редуктора и другой хрени нет,но сижу смотрю,приятно смотреть на умелых людей,а как делал ручку к мясорубке,так можно в принципе делать любое большое отверстие,надо попробовать
Где же ты Женя был раньше, способ просто тысяча👍. Продолжай в том же духе. Удачи!
Отличный способ , возьму на вооружение
5:40 - Если просверлить ещё запальные отверстия и насыпать туда пороху, получится 6-ствольный револьвер-пепербокс. :)))
А для компенсации мелких биений, гидронасос можно поставить не жёстко, а на резиновых амортизаторах. Тем более, что скорость вращения будет небольшая.