Добрый день. Я из Баку столицы Азербайджана. Очень нравится ваша работа, очень аккуратно делает и показывает. Я работал токарем 15 лет назад. У меня проблемы было в позвоночнике и ходить не мог. Поэтому не мог работать по специальности. Но в данный момент всё хорошо. Работаю в такси к сожалению. Но уважаю хороших мастеров, особенно профессиональных токарей. Хочу сказать что работать токарем очень трудно. Нужно быть терпеливым, быть умным, талантливым, быть как конструктором и нарисовать чертежи. Делать инструмент для работы. Точить резчы и сверлы. Это конечно я говорю для того кто токарем не работает. Для того чтобы работать токарем самостоятельно нужно иметь многое чего что это не каждому повезёт. Денги, помещение, станки, инструмент, металлов и клиентов. Самый первый очередь здоровья. Желаю вам здоровья и успехов в работе и семье. 😊
10:10 - я, конечно, понимаю, такой суперпрофи, как Евгений, замеряет сотки, только приложив ноготь к заготовке. но мы наивные и простодушные, нам бы индикатор в студию)))))
@@nfbdbckgm он пальцем замерял биение на обычной проточке. Не на резьбе.Я тоже ждал индикатор. Хотя камера бы неподвижна была, чтобы хоть на глаз посмотреть. И биение резьбы с плоской вершиной, думаю, можно замерить индикатором - на станке выставить шаг резьбы как у винта и замерять с подачей.
Пакистанцы при помощи гусачка коленвалы центруют, а вам индикаторы подавай. Как говорил один уже покойный строитель waterpass есть waterpass, а глаз есть глаз.😀
Делал я такую втулку, но для другой цели)) Нужно было расточить трубу диаметром 110, длиной 100 и толщиной стенки 3 мм. Причём, труба была не катаная, а сварная. Делал я эту втулку полсмены, ибо нашёл только пенёк 150 проката. Пришлось полведра металла перевести в стружку. Втулку сделал с внутренним буртиком, чтоб ещё торцевать в размер без заморочек. Причём, додумался до всего сам. И было мне 25 лет.)))
Нам как-то понадобилась тонкая алюминиевая втулка большого диаметра, точно сечас не скажу, где-то 90 понаружи и стенка миллиметра полтора - для чего-то оптического. Сваяли сверток из кастрюли на болванке, аргоном сварили, потом на блине вставили в патрон, зажали, аккуратно обточили - и всё вышло, как надо. Там изнутри с торца даже резьба была с небольшим шагом.
26 лет, с детства в цеху отца вырос, когда отца не стало, работал сам 1 с 17ти лет. Свой цех. До стольких вещей додумывался сам, что можно учебник писать) Это нечто данное человеку свыше, либо это есть, либо этого нет. Думаю у меня просто это в крови) подобный склад ума. Ещё приносят всякую херню, сидишь и думаешь как её так сделать дольше чем делаешь🤣🤣
Так и есть, всё... правильно!!! Когда всё подумал, обмазговал, прикинул все минусы-плюсы, как быстрее-проще... потом при воплощении желаемого, происходит быстрее.
Евгений здравствуйте! Спасибо вам за ваш канал! Очень познавательно. Я сам работал токарем 6 разряда, но рядом с вами я просто ученик. Вы очень талантливый человек и я рад что такие еще есть. Вы просто СУПЕР!!!
Я когда учился в путяги сам, до такой втулки додумался 1980г. Мастер попросил к выпуску группы такарей, вращающиеся центра поравить (30 шт.) вот и пришлось изголяться.Там посадка под подшипник.Только втулка была простая без фрезеревки. И вытаскивал я их через шпиндель прутком, уж больно посадка была плотная. Было мне тогда 17 лет.))) спасибо за ролик, молодость вспомнил.
Страшно подумать, большой палец улавливает сотки, а мезинец должен нанометры чувствовать.Жека, ты Солнцу равен. Жена тобой гордится. Мы тоже.Творческих успехов и тебе.
Спасибо, Евгений! У вас уникальный канал! Я вообще зоолог, и станка токарного нет, но люблю покопаться, повозиться с металлом и деревом. Удачи вам и здоровья 😉
@@user-ir3dx5kq3w Спасибо! Я на Камазе через Кызыл-Орду ездил на Чимкент, затем на Ташкент за всем что созревало по сезону. Это было давно, при кооперативах...
Всё зависит от требований. Трюк-то с разрезной втулкой стар как сам токарный станок, но для реально точных передач, пожалуй, нужен всё-таки индикатор с хорошим разрешением.
Тоже хотел про индикатор написать. Это винты для стола 3д принтера, скорее всего, и если будет биение, которого не видно на глаз и на ощупь пальцем, будут дефекты на ровных поверхностях печатаемых деталей. Хотя, судя по размерам винтов, принтер будет, примерно, 1х1 метр, и там небольшое биение будет перекрываться погрешностями других деталей и размерами напечатанных изделий.
Я не Токарь. У нас производство. Там 9 ЧПУ токарные и фрезерные, к августу ещё 2 токарных новых ждём. Несколько универсалов… но почему то смотрю эти видео, затягивает😁🤷♂️
Я вообще врач.Но, дааавно смотрю Мехамозга, Негоду, Певцова, Бербраер, Добрый Мастер, Леху технаря и еще много кого из металлообработки. А, сам токарный станок видел только недавно.))) Не знаю, откуда у меня интерес к станкам...
Спасибо большое, МАСТЕР. Всегда интересно смотреть, когда человек вот так к делу относится. Я не токарь, я слесарь, в прошлом. Мне доводилось общаться с профессионалами высочайшего класса. Причём профессии абсолютно разные. Вариант:сварщик 8 разряда. Это один из примеров, которых можно вспомнить очень много. Предприятие, где я работал, научноисследовательский институт. По просному НИИ. Надеюсь, понятно, почему люди были с высочайшей квалификацией?
Оправка она и в Африке оправка. (Только у резьбы средний диаметр базовый, а не наружный). И если оправку честно делать - то просто паз, после расточки с припуском, разрезается фрезой (или пилится двумями пилками по металлу, чтоб толщина была) и туда пластинку чуть , полмм, тоньше пропила. Зажал,. чтоб проставка зажалась, и чистовая расточка. Тогда честная базировка по наружному диаметру. Я оправки рисками мечу, как в патроне стояли - и через год в худшем случае пару соток дают. Но патрон - обычную Советскую двухсотку - перебирал и потом растачивал аккуратно, чтоб на несколько соток был конус к передней бабке. Некоторые оправки лежат через десяток лет ставлю - например, так пришлось пользовать оправку для патрона делительной головки - так тоже пара соток. (Спецом при изготовлении проточил "как чисто" кусочек, чтоб сразу индикатором можно было проверить. У "нулёвого" патрона советского - точность плывёт от притирки поверхностей при работе, им надо поработать, чтоб улитка с пазами "общий язык" нашли, приработались - и тогда уже чистовую расточку губок делать. И лучше один патрон для чистовухи, а второй (можно старый) для обдирки. Ну это если возможность есть.
Не соглашусь с представленным методом. Разрезная втулка - да. Но зажимать надо не за внешний диаметр резьбы, а за поверхность резьбы! Надо сделать трапецеидальную гайку с таким же диаметром и шагом, разрезать и тогда уже обрабатывать концы. Никто не даст гарантии, что наружный обработанный диаметр резьбы соосен с поверхностью резьбы! В принципе, если сделать риски на гайке и на патроне, то можно выставлять её в дальнейшем с более-менее приемлемой повторяемостью, если патрон достаточно точный.
Я не профи, но поверхность резьбы это как повезет. На украинском канале было видео давно с швп и гайкой это не реклама, способ геморойный, но по гайке выставляет чтоб биения не было. th-cam.com/video/ONKIz66G1Gg/w-d-xo.html. Дмитрий правильно предложил точить гайку за одну установку внешний и внутренний и по ней потом. А лучше заводскую, родную
Да, только придется делать всё с одной уставки: и резьбу внутреннюю и разрез. Кулачки разжал, соосность ушла. Представленный Евгением способ обладает разумной достаточностью по точности и сложности изготовления оснастки
Крайне полезно. В моём китайском настольном токарнике такая хитрость будет использоваться теперь частенько. Только буду зажим из алюминия делать, его много остается от работы.
Мне кажется, стальной вал в алюминии будет заметные борозды после зажима оставлять. Вал же сильно твердый на поверхности. А от этого повторный зажим может быть не такой точный.
Суть - цанга. Кто не понял, тому смотреть м/ф "Палочка-выручалочка", по сказке Сутеева: - Ничего, - ответил Ёжик, - палку всегда найти можно, а вот выручалочку, - он постучал себе по лбу, - а выручалочка-то вот она где! Тут всё понял Заяц... А вы поняли?
А вообще, ребята с комментариев дело говорят, в данном случае должна быть разрезная гайка, а не втулка. И нет ничего страшного в перезажиме патрона, если кулачки своевременно пришлифовывать. Ещё можно было цангу на масло закалить, для придания ей упругости и способности сопротивляться деформации под кулачками.
Мужики токарного и фрезерного дела. Как же я Вам завидую от всей души, что вы умеет все это мастерство понимать.40 лет и понимаю всю жизнь занимался не тем чем надо. Да и молод был. Сейчас только жить начинаю. Подсел за данное занятия. Я только в начале пути.С чего начать изучать все это мастерство? Токарный станок ухватил себе ИЖ ИС1-1 (95ТС-1). Интересуюсь всем этим делом. С начло года все с правительством обсуждаю и пытаемся открыть "Музей станкостроения и инструмента СССР" .Переписку ведем.Сказали концепцию музея готовить. Готовим. Команду собрал небольшую. Как вам такая идея музея?
Начинать нужно как и все... с теории, ну и потихоньку практиковать, первым делом освоить технику безопасности, далее работу с измерительным инструментом, далее освоить все резцы, освоить базирование деталей, научится читать и рисовать простые чертежи, смотреть видео по металлообработке, такие видео откладывают какие-то полезности в нашей памяти знания и формируют наше понимание как делать хорошо, а как плохо, единственно что плохого в видео для новичков это "ускорение" потом когда становишся за станок понимаешь, что так быстро сделать как на видео с монтажем в реальности не получится... )) особенно если станок не супер-жесткий, у меня тоже похожий ИЖ, и скажу станок бомбический, но когда нужно обрабатывать в черновую, снимать сантиметры стружки - то это долго и нудно, на всяких 1к62 это в разы быстрее.
главное всегда работать в очках и стоять справа от резцедержки, а на остальное плевать... пару раз деталь улетит, быстро поймешь как надо и как не надо работать)))
Можно было использовать четырёхкулочковый патрон вместо разрезной втулки. И нет никакой гарантии, что внешний диаметр соосен с резьбой. И разрезная втулка всё равно даст мизер, но ошибку.
Вообще то момент истины проверяется индикатором, а не на глазок, если хотите показать точность. А решение с розрезной втулкой это скорее всего для того , что б не повредить резьбу кулачками. К стати, соблюдение размера под подшипник можно было показать микрометром, вот это был бы калас точной работы, ну а вообще то зачёт.
Коллега восхищаюсь вашим пытливым умом и мастерством, много чего знал и узнал из ваших роликов, но можно было бы поступить проще выточить из текстолита пяточек для индикаторной стоийки или шлифануть кулачкии, если патрон хороший и подшипники то достаточно это сделать один раз.а для точных работ и на подобии таких мы используем четырех кулачный патрон и алюмининиевые прокладки. С глубоким уважением и низким вам поклоном, буду ждать с нетерпением ваших роликов продолжайте в том же духе.
@@pilot-astronaut если кулачки не расточены или патрон плохой, то и разрезная втулка не поможет, деталь будет все равно будет бить. А в четырёх кулачковом патроне можно выставить биение в плоть до нуля.
@@user-fx2wz9om2b это верно при переустановках. Если ты проточил зажатую деталь, то, как бы ни бил патрон, проточенная поверхность будет строго соосна оси вращения.
Надо в конце шпинделя деревянную втулку забивать ,иначе размотает такой тонкий винт ,точил валы 4,5 метра длиной ,диаметром 50мм ,из 643стали,допуск на биение по шейкам 0,02 мм,в середине вала 0,1 мм ,у вас есть возможность ,так сказать творчески подходить к токарному делу,приятно смотреть,сам 50лет работаю токарем,учится никогда не зазорно,всего никто в нашем ремесле знать не может,успехов вам
Добрый вечер Евгений! Покажите пож. Как шары точите. Может поделитесь с конструкцией шароточки,если имеется. И ще конус как точите. Спасибо удачи здоровья и мира.
Smart idea making collets out of hex bar for holding thread . I used similar thing for holding small screws when i needed to shorten them on lathe .But i spliced nut .Just one side thou so 3 jaws can hold it. If you want better concentricity you might want to splice it like ER 32 collet. Put thick cardboard or gasket material in splices before making final pass in hole.That way collet will have space to clamp part. BTW you can hold square parts in collet like this ,just hole needs to be as big as square diagonal.Other shapes like octagon or pentagon work too. Anyway as always ,i enjoyed your video .
У нас принято верить джентельменам на слово. )) Думаю индикатором тоже всё было проверено, а может быть ТЗ такое - хотим чтоб биение было не больше чем с ноготочек. Послала жена программиста за батоном хлеба. И сказала: -Купи батон хлеба, а если куринные яйца будут в магазине, возьми десяток. Программист в магазине: -у вас куринные яйца есть? -есть -дайте мне 10 батонов хлеба.
🔥 Огонь, благодарю, возьму на вооружение! Поставить часовой индикатор, глянуть по индикатору. Выставить винт на 100мм, поставить шаг и можно индикатором по винту прокатить, интересно же, ну ладно это в след раз. Стол ЧПУ? Хм а почему не ШВП, а трапеция... Ну ладно заказчику виднее...
Евгений, спасибо огромное. Очень приятно смотреть на чистую и аккуратную работу.
Руки золотые , и с мозгами дружат , молодец что делишся этим с другими !!!!
Добрый день. Я из Баку столицы Азербайджана. Очень нравится ваша работа, очень аккуратно делает и показывает. Я работал токарем 15 лет назад. У меня проблемы было в позвоночнике и ходить не мог. Поэтому не мог работать по специальности. Но в данный момент всё хорошо. Работаю в такси к сожалению. Но уважаю хороших мастеров, особенно профессиональных токарей. Хочу сказать что работать токарем очень трудно. Нужно быть терпеливым, быть умным, талантливым, быть как конструктором и нарисовать чертежи. Делать инструмент для работы. Точить резчы и сверлы. Это конечно я говорю для того кто токарем не работает. Для того чтобы работать токарем самостоятельно нужно иметь многое чего что это не каждому повезёт. Денги, помещение, станки, инструмент, металлов и клиентов. Самый первый очередь здоровья. Желаю вам здоровья и успехов в работе и семье. 😊
10:10 - я, конечно, понимаю, такой суперпрофи, как Евгений, замеряет сотки, только приложив ноготь к заготовке.
но мы наивные и простодушные, нам бы индикатор в студию)))))
Только к резьбе особо не прислонишь индикатор
@@nfbdbckgm он пальцем замерял биение на обычной проточке. Не на резьбе.Я тоже ждал индикатор. Хотя камера бы неподвижна была, чтобы хоть на глаз посмотреть. И биение резьбы с плоской вершиной, думаю, можно замерить индикатором - на станке выставить шаг резьбы как у винта и замерять с подачей.
@@nfbdbckgm смотрите внимательно, Евгений ноготь к цилиндрической проточке прислоняет. я потому и сказал об индикаторе.
Пакистанцы при помощи гусачка коленвалы центруют, а вам индикаторы подавай. Как говорил один уже покойный строитель waterpass есть waterpass, а глаз есть глаз.😀
@@nfbdbckgm тоже соглашусь, индикатор это база! А канал всё равно отличный! Может у человека нет индикатора
Делал я такую втулку, но для другой цели))
Нужно было расточить трубу диаметром 110, длиной 100 и толщиной стенки 3 мм. Причём, труба была не катаная, а сварная.
Делал я эту втулку полсмены, ибо нашёл только пенёк 150 проката. Пришлось полведра металла перевести в стружку. Втулку сделал с внутренним буртиком, чтоб ещё торцевать в размер без заморочек.
Причём, додумался до всего сам. И было мне 25 лет.)))
Нам как-то понадобилась тонкая алюминиевая втулка большого диаметра, точно сечас не скажу, где-то 90 понаружи и стенка миллиметра полтора - для чего-то оптического. Сваяли сверток из кастрюли на болванке, аргоном сварили, потом на блине вставили в патрон, зажали, аккуратно обточили - и всё вышло, как надо. Там изнутри с торца даже резьба была с небольшим шагом.
26 лет, с детства в цеху отца вырос, когда отца не стало, работал сам 1 с 17ти лет. Свой цех. До стольких вещей додумывался сам, что можно учебник писать) Это нечто данное человеку свыше, либо это есть, либо этого нет. Думаю у меня просто это в крови) подобный склад ума. Ещё приносят всякую херню, сидишь и думаешь как её так сделать дольше чем делаешь🤣🤣
Так и есть, всё... правильно!!! Когда всё подумал, обмазговал, прикинул все минусы-плюсы, как быстрее-проще... потом при воплощении желаемого, происходит быстрее.
С умным поведёшься - ума наберёшься!Здоровья,удачи!
@@user-zv3yg5fn4wдай название и ссылку на этот русский двигатель
Я не токарь но приятно смотреть как специалист владеет своим делом.
ух ты, он цангу переизобрел!
Винты на 14мм. Знатный будет 3D принтер 👍 спасибо за науку!
Очень хорошая работа. Мне доставляет удовольствие видеть вас. Оставаться здоровым. Большой привет из Германии.
Проверка биения пальцами - это конечно номер! А в целом все профессионально, молодым наука! Лайк!
Евгений здравствуйте! Спасибо вам за ваш канал! Очень познавательно. Я сам работал токарем 6 разряда, но рядом с вами я просто ученик. Вы очень талантливый человек и я рад что такие еще есть. Вы просто СУПЕР!!!
Я когда учился в путяги сам, до такой втулки додумался 1980г. Мастер попросил к выпуску группы такарей, вращающиеся центра поравить (30 шт.) вот и пришлось изголяться.Там посадка под подшипник.Только втулка была простая без фрезеревки. И вытаскивал я их через шпиндель прутком, уж больно посадка была плотная. Было мне тогда 17 лет.))) спасибо за ролик, молодость вспомнил.
Страшно подумать, большой палец улавливает сотки, а мезинец должен нанометры чувствовать.Жека, ты Солнцу равен. Жена тобой гордится. Мы тоже.Творческих успехов и тебе.
Таким образом он шероховатость поверхности под подшипник замерил.
Вадим, всё же смотришь.
Согласен, хотелось бы индикатор
Микромметр надо было показать и замерить.
@@sergejkrugliakov9319 им диаметр измерить только..А биение индикатором
Спасибо, Евгений! У вас уникальный канал! Я вообще зоолог, и станка токарного нет, но люблю покопаться, повозиться с металлом и деревом. Удачи вам и здоровья 😉
А я врач-эпидемиолог и тоже самое)))
@@diter222 А я повар универсал - токарь универсал - слесарь по изготовлению и доводке деталей Л/А 😂
Не знал что этот метод уникальный .Просто часто пользуюсь таким .С уважением Юрий.
+ фрезеровка не нужна, только пропил.
Привет из Казахстана знакомая хитрасть приятно посмотреть на красивую работу удачи
Александр Снайпер Какая область? Я РК объездил вдоль и поперёк... При СССР.
@@user-fr2ph7uo7y кызылординская область город Кызылорда я в армии служил в подмосковье
@@user-ir3dx5kq3w Спасибо! Я на Камазе через Кызыл-Орду ездил на Чимкент, затем на Ташкент за всем что созревало по сезону. Это было давно, при кооперативах...
@@user-fr2ph7uo7y понял я тоже в армии шоферил пришлось немного покататься удачи
It is always a pure pleasure to watch your TH-cam videos Eugeni.
Thank you for your time and work. Cheers,, 🍻🤩👍.
Евгений , большое спасибо. Предстоит такая же работа. Буду делать вашим методом.👍🤝🤝🤝
Спасибо Евгений! как всегда очень полезно
Спасибо. Видео, безусловно, было полезным, а ещё и любопытным.))
Жека, приветствую! Мужик, Ты крут и это показывает твоё ремесло! Успехов!
Евгений, ни разу не токарь, но с удовольствием посмотрел))
Ну Мозг! Признаю! R2-D2 нервно курит! ))
Евгений,здравствуйте.Мы сильно ждем восстановительных работ, подаренного токарника.
Этому приспособлению 1000лет.Приходилось и другими пользоваться работая в службе механика.
Метод первой необходимости))). Серьезный принтер обещает быть
Отличная работа ! Так же хочу !
👋😎👍
👍Таким методом растачивал мотоциклетный цилиндр. Точность высокая
Бербраер нервно курит в сторонке... могу сказать уверенно, что твое кунгфу сильней!
Даааа, ребятки заморочились на крупную 3D печать, молодцы!
Автору видео респект за идею! Классс!!!!!!
Всё зависит от требований. Трюк-то с разрезной втулкой стар как сам токарный станок, но для реально точных передач, пожалуй, нужен всё-таки индикатор с хорошим разрешением.
Тоже хотел про индикатор написать. Это винты для стола 3д принтера, скорее всего, и если будет биение, которого не видно на глаз и на ощупь пальцем, будут дефекты на ровных поверхностях печатаемых деталей. Хотя, судя по размерам винтов, принтер будет, примерно, 1х1 метр, и там небольшое биение будет перекрываться погрешностями других деталей и размерами напечатанных изделий.
@@BorisGor , если человек на столько слепой, что биение на глаз не видит, то, скорее всего, и отклонение стрелки индикатора не увидит. 😅
@@forpostcrush 1-2 сотки вы точно не увидите
@@monreal8574 Вы в этом уверены? 🤔
@@forpostcrush да
Надо было пропиливать с трёх сторон, а так центр съехал полюбасу 🎉
Силён однако .Век живи и век учись.
Я не Токарь. У нас производство. Там 9 ЧПУ токарные и фрезерные, к августу ещё 2 токарных новых ждём. Несколько универсалов… но почему то смотрю эти видео, затягивает😁🤷♂️
Я токарный видел только когда учился))) но тоже смотрю все видио с токаркой😁😁😁
Я вообще врач.Но, дааавно смотрю Мехамозга, Негоду, Певцова, Бербраер, Добрый Мастер, Леху технаря и еще много кого из металлообработки. А, сам токарный станок видел только недавно.))) Не знаю, откуда у меня интерес к станкам...
Хитрость, она и в африке хитрость. Возьму на вооружение. Спасибо.
Ну, сфинктерную втулку Бербраера вам переплюнуть еще не удалось))))
Спасибо большое, МАСТЕР. Всегда интересно смотреть, когда человек вот так к делу относится. Я не токарь, я слесарь, в прошлом. Мне доводилось общаться с профессионалами высочайшего класса. Причём профессии абсолютно разные. Вариант:сварщик 8 разряда. Это один из примеров, которых можно вспомнить очень много. Предприятие, где я работал, научноисследовательский институт. По просному НИИ. Надеюсь, понятно, почему люди были с высочайшей квалификацией?
Здравствуйте Евгений! Спасибо...
Молодец! Не у каждого есть цанговый патрон!
По хорошему надо ещё втулку капролоновую в шпиндель.
Цанговый патрон придумал?! Хм. 🤔 Это что-то новенькое! 🤣🤣🤣
Спасибо, Евгений!
Оправка она и в Африке оправка. (Только у резьбы средний диаметр базовый, а не наружный). И если оправку честно делать - то просто паз, после расточки с припуском, разрезается фрезой (или пилится двумями пилками по металлу, чтоб толщина была) и туда пластинку чуть , полмм, тоньше пропила. Зажал,. чтоб проставка зажалась, и чистовая расточка. Тогда честная базировка по наружному диаметру.
Я оправки рисками мечу, как в патроне стояли - и через год в худшем случае пару соток дают. Но патрон - обычную Советскую двухсотку - перебирал и потом растачивал аккуратно, чтоб на несколько соток был конус к передней бабке. Некоторые оправки лежат через десяток лет ставлю - например, так пришлось пользовать оправку для патрона делительной головки - так тоже пара соток. (Спецом при изготовлении проточил "как чисто" кусочек, чтоб сразу индикатором можно было проверить. У "нулёвого" патрона советского - точность плывёт от притирки поверхностей при работе, им надо поработать, чтоб улитка с пазами "общий язык" нашли, приработались - и тогда уже чистовую расточку губок делать. И лучше один патрон для чистовухи, а второй (можно старый) для обдирки. Ну это если возможность есть.
После Димки бербраера сразу об этом подумал 🤗оправка а-ля цанга 😂
он уже не токарь, а латифундист
Давно протачиваю винты от ШВП так, для гаражных ЧПУ станочников )
Проблем небыло ниразу. Приблуда - разрезная втулка.
так ведь далеко не всегда внешний диаметр ШВП соосен шлифованным канавкам....и это большая проблема...данный метод не годится...
@@Engeneer- как показала практика для "гаражных" станков годно. Ради интереса проверял, биения до 5-7 соток.
@@RicoJovanni, ого 5-7 соток, не много ли?
@@Engeneer- китай ещё и не так умеет. Иногда хорошие винты попадаются, и металл и термичка, а порой пластилин и биения. Оригинал от хивин не точил.
@@RicoJovanni Китай могЁт))
Не соглашусь с представленным методом. Разрезная втулка - да. Но зажимать надо не за внешний диаметр резьбы, а за поверхность резьбы! Надо сделать трапецеидальную гайку с таким же диаметром и шагом, разрезать и тогда уже обрабатывать концы. Никто не даст гарантии, что наружный обработанный диаметр резьбы соосен с поверхностью резьбы! В принципе, если сделать риски на гайке и на патроне, то можно выставлять её в дальнейшем с более-менее приемлемой повторяемостью, если патрон достаточно точный.
Хотел то же самое написать, но увидел ваш комментарий 😉
Я не профи, но поверхность резьбы это как повезет. На украинском канале было видео давно с швп и гайкой это не реклама, способ геморойный, но по гайке выставляет чтоб биения не было. th-cam.com/video/ONKIz66G1Gg/w-d-xo.html. Дмитрий правильно предложил точить гайку за одну установку внешний и внутренний и по ней потом. А лучше заводскую, родную
@@yalta9752 хороший был канал... "За мат, полiтику i пропаганду = БАН довiчний. Тут тiльки позитив и залiзяки"
Для 3д принтера этой точности вполне хватит.
Да, только придется делать всё с одной уставки: и резьбу внутреннюю и разрез. Кулачки разжал, соосность ушла. Представленный Евгением способ обладает разумной достаточностью по точности и сложности изготовления оснастки
Спасибо, одно удовольствие. 👍
Evgenij, vi genij!!! I escho super ser! Udachi vam!
Спасибо, Жень.
Не перестаю удивляться ,тому как работает ваш мозг, Евгений ,если возможно делайте видео чуть почаще)
Молодец! Уважаю таких!
Сижу, смотрю. Женщина. Вы супер. Ставрополье.
Евгений - не перестаешь удивлять и научать . Благодарю за труды и смекалку . Здравия .
Крайне полезно. В моём китайском настольном токарнике такая хитрость будет использоваться теперь частенько. Только буду зажим из алюминия делать, его много остается от работы.
Мне кажется, стальной вал в алюминии будет заметные борозды после зажима оставлять. Вал же сильно твердый на поверхности. А от этого повторный зажим может быть не такой точный.
Суть - цанга. Кто не понял, тому смотреть м/ф "Палочка-выручалочка", по сказке Сутеева:
- Ничего, - ответил Ёжик, - палку всегда найти можно, а вот выручалочку, - он постучал себе по лбу, - а выручалочка-то вот она где! Тут всё понял Заяц... А вы поняли?
Что тут не понятного ? У чела есть масса свободного времени , но нет нормального цангового патрона с конусами под шпиндель .
Спасибо за ваше видео, давно мечтал стать токарем, и вот уже год как поменял профессию, хотя мне уже 40лет.😄😄😄😄
Не становись. Это дибильная работа в которой ты должен очень много знать и постоянно помнить а зп не соответствует затраченым усилиям.
Супер находчивый мастер!
Ню ню. По резьбе кривой сцентрировал. Винт в центра зажмешь и будет бить как краковская колбаса
А вообще, ребята с комментариев дело говорят, в данном случае должна быть разрезная гайка, а не втулка. И нет ничего страшного в перезажиме патрона, если кулачки своевременно пришлифовывать. Ещё можно было цангу на масло закалить, для придания ей упругости и способности сопротивляться деформации под кулачками.
Многое зависит от самого патрона!частенько попадаются с" корявыми " не соостными улитками!
Так что не распределять разрезную втулку имеет смысл!
Вы Настоящий Гений!
Мужики токарного и фрезерного дела. Как же я Вам завидую от всей души, что вы умеет все это мастерство понимать.40 лет и понимаю всю жизнь занимался не тем чем надо. Да и молод был. Сейчас только жить начинаю. Подсел за данное занятия. Я только в начале пути.С чего начать изучать все это мастерство? Токарный станок ухватил себе ИЖ ИС1-1 (95ТС-1). Интересуюсь всем этим делом. С начло года все с правительством обсуждаю и пытаемся открыть "Музей станкостроения и инструмента СССР" .Переписку ведем.Сказали концепцию музея готовить. Готовим. Команду собрал небольшую. Как вам такая идея музея?
Начинать нужно как и все... с теории, ну и потихоньку практиковать, первым делом освоить технику безопасности, далее работу с измерительным инструментом, далее освоить все резцы, освоить базирование деталей, научится читать и рисовать простые чертежи, смотреть видео по металлообработке, такие видео откладывают какие-то полезности в нашей памяти знания и формируют наше понимание как делать хорошо, а как плохо, единственно что плохого в видео для новичков это "ускорение" потом когда становишся за станок понимаешь, что так быстро сделать как на видео с монтажем в реальности не получится... )) особенно если станок не супер-жесткий, у меня тоже похожий ИЖ, и скажу станок бомбический, но когда нужно обрабатывать в черновую, снимать сантиметры стружки - то это долго и нудно, на всяких 1к62 это в разы быстрее.
@@user-um7or2ly3p да уж в 1к62 дури о-го-го
главное всегда работать в очках и стоять справа от резцедержки, а на остальное плевать... пару раз деталь улетит, быстро поймешь как надо и как не надо работать)))
отличная идея насчет музея,надеюсь,что все удастся,удачи👍🤝
@@user-um7or2ly3p Прям так и на ВСЯКИХ?
ДИП 600! по вашему вообще ***** !
Так что ли?
Можно было использовать четырёхкулочковый патрон вместо разрезной втулки. И нет никакой гарантии, что внешний диаметр соосен с резьбой. И разрезная втулка всё равно даст мизер, но ошибку.
Так по-этому он использует еë не многократно, а растачивает после установки в патроне.
Была изобретена хреновенькая цанга😁ибо цанга должна быть хотя бы трехлепестковая
Благодарю! Буду иметь ввиду этот способ! 👍.
Отличное видео, спасибо за науку!
Ну ты красава пацан век живи век учись ... действительно мозг с мега )))
Баян... но полезный. Знать необходимо!
Вообще то момент истины проверяется индикатором, а не на глазок, если хотите показать точность. А решение с розрезной втулкой это скорее всего для того , что б не повредить резьбу кулачками. К стати, соблюдение размера под подшипник можно было показать микрометром, вот это был бы калас точной работы, ну а вообще то зачёт.
Очередной раз узнал, что умница-мастер.
Способ известный токарям опытных и инструментальных цехов.
Отлично, очень интересно, спасибо!
Второе полугодие, первого курса ПТУ.
ТЬФУ, деловой мудритель.
Мы такие зажимные втулки тоже сами делали и не только для инструмента 👍🏻👍🏻👍🏻
Очень пригодилось
Спасибо Женя!
Лайк!
Это часом не тот самый стратегический шестигранник на 27 из прошлых видео?😁
Способ -во💪
Классный метод! Я не догадался до такого) 👍🏻
Расточка втулки производилась куском обломанного сверла из быстрореза...?) Ой-вей, таки вам моё почтение)
Коллега восхищаюсь вашим пытливым умом и мастерством, много чего знал и узнал из ваших роликов, но можно было бы поступить проще выточить из текстолита пяточек для индикаторной стоийки или шлифануть кулачкии, если патрон хороший и подшипники то достаточно это сделать один раз.а для точных работ и на подобии таких мы используем четырех кулачный патрон и алюмининиевые прокладки. С глубоким уважением и низким вам поклоном, буду ждать с нетерпением ваших роликов продолжайте в том же духе.
Зачем?
@@pilot-astronaut если кулачки не расточены или патрон плохой, то и разрезная втулка не поможет, деталь будет все равно будет бить. А в четырёх кулачковом патроне можно выставить биение в плоть до нуля.
@@user-fx2wz9om2b биение свелось к нулю проточкой внутреннего отверстия втулки
@@user-fx2wz9om2b это верно при переустановках. Если ты проточил зажатую деталь, то, как бы ни бил патрон, проточенная поверхность будет строго соосна оси вращения.
@@user-fx2wz9om2b способ показанный в ролике как раз и показывает как с "кривым"патроном сделать точно!
Но палец в место индикатора это
НЕЧТО!
спасибо ! не перестаёте удивлять !
Всегда хотел на токаря отучиться, сам электрик )
Надо в конце шпинделя деревянную втулку забивать ,иначе размотает такой тонкий винт ,точил валы 4,5 метра длиной ,диаметром 50мм ,из 643стали,допуск на биение по шейкам 0,02 мм,в середине вала 0,1 мм ,у вас есть возможность ,так сказать творчески подходить к токарному делу,приятно смотреть,сам 50лет работаю токарем,учится никогда не зазорно,всего никто в нашем ремесле знать не может,успехов вам
Жень, а с гаражом то дела как обстоят? Давно даже упоминания не было?
Сгусток инженерной мысли!😎👍
Добрый вечер Евгений!
Покажите пож. Как шары точите. Может поделитесь с конструкцией шароточки,если имеется. И ще конус как точите. Спасибо удачи здоровья и мира.
Самое смешное, что на "точный" 3D принтер ,такие винты может придумать только домохозяйка...
Наружный диаметр у катаной резьбы не является базовым , нужно по самому профилю резьбы зажимать .
Единственно толковый ответ! Да у большинства винтов независимо катаная или нарезанная резцом резьба.
Первый раз вижу что бы токарь включал вращение включением тумблера питания.)
Ну ты ваще огонь. Классный у тебя индикатор для проверки биения и главное не чего с подставкой мутить не надо. Женя ты супер!!!
Откуда там биению взяться?
Smart idea making collets out of hex bar for holding thread . I used similar thing for holding small screws when i needed to shorten them on lathe .But i spliced nut .Just one side thou so 3 jaws can hold it.
If you want better concentricity you might want to splice it like ER 32 collet. Put thick cardboard or gasket material in splices before making final pass in hole.That way collet will have space to clamp part.
BTW you can hold square parts in collet like this ,just hole needs to be as big as square diagonal.Other shapes like octagon or pentagon work too.
Anyway as always ,i enjoyed your video .
Просто гениально. Тебе, наверное, кто-то с самого верха подсказывает, что и как делать. Признавайся.
не даром образование называют "верхним" иногда)))
Хотелось бы биение под индикатор увидеть...
Очень полезное👍👍👍👍...всем добра
Использование шестигранника вместо разрезной втулки - интересная идея, не провернет. Спасибо!
Жень, огромное спасибо! Очень полезно!
В смысле- пальцем провел- что и требовалось доказать ? А где часовой индикатор ?
У нас принято верить джентельменам на слово. ))
Думаю индикатором тоже всё было проверено, а может быть ТЗ такое - хотим чтоб биение было не больше чем с ноготочек.
Послала жена программиста за батоном хлеба. И сказала:
-Купи батон хлеба, а если куринные яйца будут в магазине, возьми десяток.
Программист в магазине:
-у вас куринные яйца есть?
-есть
-дайте мне 10 батонов хлеба.
@@RH-gt4cq а вот наше заводское ОТК джентльменам на слово, к сожалению, не верит. а конструктора с авторским надзором это вообще звери..((
Удивительно умно сделано ! сто тысяч лайков !
Просто и гениально!!!
🔥 Огонь, благодарю, возьму на вооружение! Поставить часовой индикатор, глянуть по индикатору. Выставить винт на 100мм, поставить шаг и можно индикатором по винту прокатить, интересно же, ну ладно это в след раз.
Стол ЧПУ? Хм а почему не ШВП, а трапеция... Ну ладно заказчику виднее...
Спасибо! Как Вы шлифуете внутреннюю ча-ты кулачков ?