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- เผยแพร่เมื่อ 20 ต.ค. 2023
- Hi guys, I already know that industry purists disapprove of certain turning methods... What they often don't consider is that many hobbyists or enthusiasts don't have much equipment or accessories at their disposal! However, this does not affect the quality of the work, the important thing is to always use adequate protection and have mastery of the machine you are using.
I hope you enjoyed the video, subscribe to the channel and put a like
THANK YOU - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
Yo llevo 23 años con los fierros pero no soy un "purista" que es aquél al que, para cada una de las piezas a mecanizar, ése mismo diseña un dispositivo o herramental para ello, o sino la Oficina Técnica le debe diseñar un dispositivo específico para realizar esa tarea.
Considero que el técnico mecánico o en mecanizado (el famoso "machinist" en el otro idioma) debe tener la obligación ética de ser INGENIOSO y además CREATIVO por sobre todas las cosas y mucho más si hay escasez de recursos materiales, herramentales e instrumentales.
Excelente video, siga así. Saludos desde Argentina.
مشا الله تبارك الله مبدع والله يا معلم اخوك حمزه من اليمن 🇾🇪
Bello e interessante
Muy buen trabajo amigo, saludos desde mi bella ciudad de Cali
Very impressive
Efficace votre technique, beau travail et belle vidéo sympathique 👌👍
ohuu good work👍
Super patent! Lubie takie filmy.. Pozdrawiam :-)
👏👏👏👏👏
Il mondo della tornitura del metallo mi affascina, e tu hai la capacità di far apparire le cose semplici! Complimenti👍👍✌✌🤗🤗💜💜
❤🎉😂🎉😮😮
Τ
Amazing work!
Молодец 👍Но, у тебя же угломер есть) поставь проходной отогнутый, и не надо вертеть каретку, для того, чтобы снять фаску)
Всем добра ✌️😊
Great tunes😎🤘
Ingenioso y perfecto.
A big brilliant brain
Merci pour le partage.
Bravo 🎉Türkiye den selamlar ve abonelik
Used good techniques " great "
super
Bravo 👏 . Domanda quanti mm devo sfacciare in base alla circonferenza del tondino. C’è qualche regola di stacciatura in mm in misura della circonferenza del tondino ..grazie
Sympa 👌👍👍👍👍
Особо гениально выглядит снятие фасок.
Buen trabajo amigo saludos y éxitos
Sensacional
Nice video, thanks :)
Is ok 👍👍🙏
کار بسیار خوبی 👍
Smarter than the average bear !
Clever.
Per lavorare con una certa tranquillità.
Bisogna mettere un fermo dietro. Penso chi sa lavorare al tornio lo fa in automatico. Bel video illustrativo
Poi se si ha un mandrino a 4 morsetti..anche un piccolo mandrino da inserire nel mandrino grande a 3 morsetti.
Lavori ancora meglio.
Se non si ha si ci adatta . Comunque fate sempre attenzione dei torni non fidatevi MAI !!.
Check angle after closing chuck?
When making the 6 sided part (hexagon, or nut), how do you know the proper backplate size to use to get the correct final size? Interesting for sure...
You can start by drawing the polygon on a sheet of paper, but if you want to be more precise, just follow this simple formula: Area = P * a/2 (the area is equal to the perimeter times the apothem divided by two). Clearly, having the apothem you can also trace the measurement of a side, making apothem / 6.
The parallel behind, on the other hand, does not matter the thickness, it is only used for the faceting, with the above formula you avoid making errors.
That doesn't explain how you determine how much to machine off for the first three flats.
It looks like you made some markings on the piece after the initial facing-off of the two sides, but you don't show that . . .
The diameter of the circular plate has to be at least twice the side length off the hexagon.
Once you reduce the circular section to twice the side length of the hexagon, then you need to put the circular section into the chuck at 90 degrees as shown at 1:09 of the video.
Then take off 0.133975 x the side length of the hexagon. Repeat on each side.
So for instance if you were making a hexagon with a 100mm side, you need a piece of metal which is at least 200mm diameter. Once milled down to 200mm diameter, turn the piece side on in the chuck then remove 0.13397 x 100mm = 13.397mm of material from each side.
I worked this out from putting it into a CAD program.
@@someone6170 Thanks for the response and effort...
Mother of machine lathe
Entiendo que antes de mecanizar las caras has calculado la longitud de los lados del hexágono. Buen trabajo.
A hexagon can be looked at as 6 equilateral triangles.
So the length of the sides would equal the radius of the round bar.
Excelente video , entendido y explicado
Sabes como hacer las brocas cónicas ? No escalonadas trabajo en el ramo de la inyección y un colega que ya no esta con nosotros hacia las brocas de metal conicas
Ciao, per fare piccole conicità basta ruotare il carrino, se no ti lascio il link di un mio video: studio.th-cam.com/users/videokhIjp6GIQ2I/edit
Tornitura OLD SCHOOL🤫
Hi, Could you please tell me the diameter of the material and what is the length of the hexagon's side ?
Ciao, è semplicissimo... L'unica cosa che devi trovare è l'apotema, la formula per trovare l'apotema è: Apotema= Lato x 0,866.
Il valore 0,866 è un numero fisso, quindi ti basta sapere che lato vuoi, o in alternativa che raggio vuoi ( raggio e lato nell'esagono sono uguali).
발상의 전환!범용 밀링에서. 샤프트. 축을 가공해. 보셨나요? 에궁
E anche oggi ne ho imparata un'altra.... grande!
六角形の芯はどの様にして計測して切削するのですか？
You can start by drawing the polygon on a sheet of paper, but if you want to be more precise just follow this simple formula: Area = P * a/2 (the area is equal to the perimeter multiplied by the apothem divided by two). Clearly, having the apothem, you can also trace the measurement of one side, making apothem / 6.
apothem = the side length * 0.866 (the fixed number).
Hola desde lztacalo cd de México felicitaciones pregunta cómo calculo el maquinado para cada cara del exagono y para saber el diámetro del redondo para la medida del exagono agradecere su respuesta gracias de nuevo felicitaciones
Ciao, per sapere il diametro basta che disegni un esagono su un foglio e misuri gli angoli, le misure dei lati si ricavano sempre dal disegno.
Se invece vuoi essere più preciso, ti basta seguire questa semplice formula: Area = P * a/2 (l'area è uguale al perimetro per l'apotema diviso due). Chiaramente, avendo l'apotema puoi risalire anche alla misura di un lato, facendo apotema / 6.
The diameter of the round blank must be (wrench size) * (2/squareroot(3))
belle vidéo, comment calcul tu la dimension de ton hexagone par ex rond de 60 et je voudrait un résultat pour une clé de 40 . Merci
Le nombre fixe de l'hexagone vaut 0,866 et est une vraie constante de l'hexagone régulier, défini comme le rapport entre la longueur de l'apothème et la taille du côté : f=a/L=0,866.
Connaissant donc la constante, pour obtenir un hexagone de 40 mm il faudra approximer le rayon à 23,1 mm.
J'espère qu'il n'y a pas d'erreurs commises par le traducteur...
You don't mention how deep to cut each side so they end up equal. That's kinda important, isn't it?
In realtà basta sapere solo che l'apotema dell'esagono 0,866 (è una costante)... cosi ognuno si può calcolare la dimensione che serve...
Please what speed is needed for this operation
approximately 400-450 rpm
To srážení nemuselo být tak pracný.
방법이틀렸군요
저도 선반합니다만 제가하는방법이 훨신 빠르고 편합니다
But, can you make an internal hex on the lathe?
Hi, working on the insides with corners is definitely more difficult... But if you don't have a milling machine and want to do a good job, you can use this tool!
th-cam.com/video/EK_4k4qBRCk/w-d-xo.html
Yes. Drill, then use keyway broach and index with gear train as most headstock have a gear with a multiple of 2,3,4,6, etc
E per fare un buco di forma esagonale in un pezzo di metallo? Si può fare?
Ciao, certo che si può fare! La domanda in realtà è vaga, perchè è importante sapere che tipo di attrezzatura hai a disposizione... Se il particolare si può prendere al tornio, devi prima forarlo e poi (se le dimensioni lo consentono) lo puoi rifinire di fresatrice o stozzatrice (anche montata su tornio, ti lascio il link di quella che ho fatto io th-cam.com/video/EK_4k4qBRCk/w-d-xo.html ).
Se l'esagono è di piccole dimensioni, devi usare una broccia.
I use my C-axis.....but I digress.
Ай- красава!!!
That’s probably the worst thing you could do to your 3 Jaw chuck.
Uneven pressure on the scroll and it will never run true again.
Even holding black bar in a 3 jaw Is discouraged.
But if you really need a hexagon it’s a small sacrifice.
Scusa quanto mi devo spostare con il carrello lateralmente x fare un esagono perfetto
Devo tracciarlo prima ?
decidi le misure prima lo disegni su un foglio di carta cosi hai le misure esatte, prendi un tondo con diametro almeno 5 -7 mm per lato in più e poi ti fai la prima faccia ottenendo la misura del lato che vuoi e poi procedi con le altre facce nello stesso modo.
Ciao, non serve tracciarlo, basta fare solo un pò di attenzione sui primi 3 lati, per sapere come calcolare la lunghezza di ogni lato, ti basta seguire questa semplice formula: Area = P * a/2 (l'area è uguale al perimetro per l'apotema diviso due). Chiaramente, avendo l'apotema puoi risalire anche alla misura di un lato, facendo apotema / 6.
GREAT ! the name off the tool .....please!
Universal bevel protractor
Hi, I think you mean the mechanical protractor...
Cool. But what is that for?
Sono tecniche di lavorazione per creare poligoni di qualunque genere sul tornio... Questo vale per chi non possiede una fresatrice per metallo!
Ad esempio l'esagono una volta filettato può diventare un dado... Su grandi dimensioni o con passi e misure particolari è pressochè impossibile trovarli!
Das ist ja Hightech. In den 60ern ein Arbeit für das zweite Lehrjahr!
🤩🤩🤩😍🥰🥰🥰🍻🍺🥃🥃
Bonjour je suis siderait de voire que nous pouvons faire ûn écrous a 6 côté , et si je veux faire un hexagones avec 8 côté et de faire un filtage à l’intérieur de celui-ci. Est ce que nous devons faire la même choses , mais plus mettre a 60° .Mais a combien SVP car je commence a m'initier au tour doucement , car cela peux servir avec le temps. Je prends beaucoup de notes en regardant les vidéos des Personne comme vous ,qui explique comment faire ceci ou cela, je suis très content de voire tous c'est Gens faire de belle choses et de nous expliquer . Je vous remercie du font du cœur pour toute c'est belle réalisations bravos a vous Messieurs. Continuez de me faire voire de très belle choses, pour que je deviens comme vous a crack sur un tour encore bravos Mille Mercis . Cordialement jean pierre
Ciao, mi fa davvero piacere sapere che i miei video sono utili... Ti ringrazio! Torniamo a noi, utilizzando il sistema del video puoi fare diversi poligoni, ma se non sai qual'è l'angolo che devi impostare sul tuo goniometro, ti basta fare 360°/8 lati = 45° , quindi per fare un ottagono dovrai impostare il goniometro a 45°!
Это токарный станок? Тогда хозяину не хватает пару кукол...
А другие формы? 🤔
Pracitico si correcto no estás dañando las garras del shock forzandolo a trabaja para los que no fue diseñado ningún tornero deberás experto y respetuosos haría eso
Где найти такой транспортир?
Ciao, lo puoi trovare dove vendono accessori per macchine utensili, ma per non spendere soldi, puoi usare anche una squadretta per disegno, basta che abbia un angolo di 60°.
50 ° is not the correct angle. 60 ° off centerline is.
50° was used as the compound feed to make the chamfer. They clearly stated 60° when setting the angle from the face of the chuck, which is where it matters as far as forming the hex flats.
@@charlesblanton1008 I was referring to the chamfer.
@@ThisIsToolman There is no "correct" angle for a chamfer. It can be whatever is required or, if not critical, desired. There are more commonly used angles: 30,45,and 60 sure, but nothing wrong with 50° in this case. Not sure why they picked that angle, but whatever. It breaks the edges and gives the hex the typical arcs on the faces so 🤷♂️.
@@charlesblanton1008 I'd say both are correct. Some standards say chamfers are optional BUT there are standards for hex nuts. The outside chamfer for hex nuts is typically 15-30 degrees from the face and the inside chamfer or thread start is 90-120 included angle. Setting the compound at 60 would be 30 degrees from the face.
Если бы я , так фаски снимал , на работу ходил в одних трусах и босой и ел один раз месяц !!! С другой стороны , если заняться нечем и времени тьма , то почему бы и нет !!! С уважением старинный токарь !!!
Interdit aux Russes 🤣🤣🤣
Buen mandrino...doble guida ...
成る程
Вопрос к специалистам, как вероятна возможность вылета детали из патрона? И если велика, то этот ролик хорошее пособие для начинающих самоубийц. Или возможно, что те кому прилетело, уже не могут по определённым причинам поделиться своим опытом?
Вероятность вылета заготовки - 5% Способ рабочий, сам так делаю, Только снятие фасок вызвало недоумение)))
Kkkk muito fraco de torno
Шляпа
Хто б міг здогадатися що можна кутником виставити 60грд.🤣 Це вже магія, чи ще ні?
Можна стару гайку підставляти замість кутника
Interesting video but sorry the unnecessary music got you a 👎
Fraco de torno
doesnt look safe
In realtà è una tecnica sicura per fare la lavorazione, basta usare un pò di buon senso!
Just buy a milling machine ...........
Обезьяна бы догадалась
SE riesci a quadrare un cerchio, diventi ricco e famoso
Когда коту делать нехер - он яйца лижет, тут примерно та же ситуация
If you're not interested in them, don't watch them!
Не груби!
@@user-vi1ok8vt1h Это не грубость,а констатация факта
До этого существует фрезерный станок и долбоёб мотизирующий ролики в ютуб