Если уж пользоваться штангенрейсмасом,не проще ли им мерить сразу расстояние от плоскости крепления в шпиндель до вершины инструмента?А при определении Z в g54 подводить с активированным Т0101,и писать Z0? Тогда не нужно будет делать никаких относительных вычислений,и вызывать корректор на длину. Померил инструмент,сразу вписал в корректор получившуюся величину,при вызове инструмента корректор указал, и все. Ну, само собой, по плитке проверил и скорректировал, если высокая точность нужна, или касанием при вращении. Имхо, так быстрее, и меньше шансов запутаться. В остальном отличная подача материала, доходчивым языком. К техпроцессу и режимам цепляться не буду, понимаю, что видео исключильно учебное, для наглядности
слишком все подробно, у нас тоже станки фанук, только мы сами пишем проги, сами все полное обслуживанья станка а вот самое интересное почему не показывают как сож в станке менять 😀 вот где весело 😃
Плохое объяснение. Упор заготовки по 3м точкам минимум надо делать (цилиндриками), Z желательно в середине гдето привязать, по причине уклонов разного рода. Не показал "технологию" выкатки тисков для начинающих ;)
Технологически деталь выполнена неграмотно. Каждая установка базировалась от новой поверхности не связанной с предыдущей обработкой. Поэтому качество готовой детали будет зависеть от качества заготовки и погрешность размеров может доходить до +- 0,1 мм, учитывая, что замеры делались штангелем и рейсмусом. Я уже не говорю про веник и эмульсию.
Я бы станком измерял вылет по плиточке, а не рейсмасом, хотя это м.б. в целях изучения и наглядности процесса сделано. Заканчивал три года назад эти курсы, теоретическую базу получил достаточную, что в дальнейшем очень помогло в освоении других станков в т.ч 5 осевых, а так же с программированием и созданием постпроцессоров.
просто восхитительно понятное для новичков видео. Я первый раз пришёл на практику и не понимал, что делает наставник. Благодаря этому видосу, хоть немного начал "врубаться"
Размер по Z можно просто от касания, по центру шарика не вижу смысла. Данной схемой пользуюсь с 1992 года. Renishaw механический оправдали себя только на токарных. На фрезере калибровка (полный улёт). С системой координат, как то сложновато.
в тисках есть специальный паз, в который вкручиваются специальные сухари, которые становятся в Т-образный паз на столе и не нужно тратить ни времени ни нервов на выставление тисков параллельно Х
Тиски можно и не выставлять, если используются не в паре, есть коррекция на угол. Не? Для настройки длины инструмента есть датчик, но у вас я его я не вижу к сожалению, а он используется давным давно. Для обкатки детали существует ренишоу, при его использовании все делается самим станком. ЧПУ может очень многое сам и не надо ничего мерить в ручную и записывать на бумажке - это каменный век, даже если учесть, что видосу 7 лет.
Из всего мною просмотренного это Самое лучшее видео, большое спасибо, всё очень доходчиво, реально всё очень понятно. Вы большой молодец, жду ещё видео, и я думаю я не один такой, мужики поддержат я думаю👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@@Atisgodlike , отжимали позже. А, если включить ЧПУ с включенными приводами, то выбьет автомат в низковольтной цепи питания. Видимо, уровень напряжений задаётся программно. По крайней мере, так на "Дохлике".
Здравствуйте! скажите как определённо называется точка Т, Я так понимаю эта точка соприкосновение трёх осей координат в системе координат станка, начальной точкой которой является 0 станка. Так ? и что такое база до точки привязки. Само слово база и есть точка Т ?
Ребята - молодцы!!! И огромное спасибо за видео. Не слушайте тех, кто пишет типа "я могу со стойки написать любую программу" - это пустомели и балаболы... контингент тупых пользователей смартфонов не понимает сути, оно привыкло получать результат нажимая на кнопку.
поддерживаю, сам работаю на 5 осях DMG DMU 50, и говорю тем людям которые в ручную со стойки программы пишут, напишите мне в 3 осях изготовление полусферы, вы ахренеете круговые интерполяции для черновой писать, и винтовую с изменением диаметра для чистовой обработки шариком, так что лесом парни вы ни кто, и ни что лишь диванные эксперты
Если станок не оснащён датчиками типа Renishaw TS27R то определять корректора на длину при наладке удобно на tool presetter. Прибор предварительной наладки инструмента вне станка. Главное преимущество это уменьшение времени переналадки станка т. к для определения tool length offset не используется машинное время. th-cam.com/video/2tiS4hhPNeg/w-d-xo.html th-cam.com/video/3fifvzj85sA/w-d-xo.html th-cam.com/video/dEVofm1w2oc/w-d-xo.html
так меряет тот , кто ограничен в деньгах и не может себе позволить прибор ToolMaster или ренишоу, например. Если не видно разницы зачем платить больше ? (с)
![เปิดบ้าน พี่ตูน Bodyslam หลังใหม่คนแรก ที่ภูเก็ต l [Nickynachat]](http://i.ytimg.com/vi/flFwcmyDQSk/mqdefault.jpg)
Если уж пользоваться штангенрейсмасом,не проще ли им мерить сразу расстояние от плоскости крепления в шпиндель до вершины инструмента?А при определении Z в g54 подводить с активированным Т0101,и писать Z0? Тогда не нужно будет делать никаких относительных вычислений,и вызывать корректор на длину. Померил инструмент,сразу вписал в корректор получившуюся величину,при вызове инструмента корректор указал, и все. Ну, само собой, по плитке проверил и скорректировал, если высокая точность нужна, или касанием при вращении. Имхо, так быстрее, и меньше шансов запутаться. В остальном отличная подача материала, доходчивым языком. К техпроцессу и режимам цепляться не буду, понимаю, что видео исключильно учебное, для наглядности
Так мало уроков на ютуб спасибо вам за то что вы делаете
Большущее спасибо. Ваш труд неоценим.
Здоровья Вам и удачи.
Будем ждать еще.
pro trick : you can watch series at instaflixxer. Been using them for watching lots of of movies during the lockdown.
@Cristian Jadiel definitely, I have been watching on instaflixxer for years myself =)
@Cristian Jadiel yea, been watching on InstaFlixxer for years myself :D
@Cristian Jadiel yup, been using InstaFlixxer for since december myself :D
У меня вопрос. А зачем 3д-тестер при вычислении корр. на длину ? Ведь можно за ноль брать торец гнезда в которое опускаются оправки ..
слишком все подробно, у нас тоже станки фанук, только мы сами пишем проги, сами все полное обслуживанья станка
а вот самое интересное почему не показывают как сож в станке менять 😀 вот где весело 😃
Плохое объяснение. Упор заготовки по 3м точкам минимум надо делать (цилиндриками), Z желательно в середине гдето привязать, по причине уклонов разного рода. Не показал "технологию" выкатки тисков для начинающих ;)
Походу долго сам тиски выставлял, по этому и не показал )))
О мой преподаватель по ЧПУ )) Молодцы что наконец то видео начали снимать по этой теме
за полтора часа видео понял больше чем за день читания мануалов, форумов, и ползания в симуляторе. Спасибо Вам огромное, лучшее обучение что я видел)
а не подскажете где взять симулятор? как софтина называется и где можно в учебных целях скачать?
Пожалуй самое лучшие видео по этой теме для новичков
Отличный урок, для начинающего самое оно(для меня) нет в сети толклвого обяснения всего. Спасибо! Жду следующих серий.
лучше бы сразу показывал и вбивал значения а то что куда хз.сомневаюсь что человек чтото поймет если он на отлично не ознакомлен с управлением.
Спасибо большое. Даже сейчас это редкий материал. Мастер своего дела.
выражаю благодарность за передачу опыта и навыков всем заинтересованным людям. С собой всего не унесёшь, а вот за то что делитесь - спасибо!
Думал 200 мм концевая мера очень длинной выглядит, а оно и 150 не маленькая на вид))))))
Ты мне нос залел
Обалдеть, спасибо огромное, вы молодцы) Очень подробно, доходчиво, смотреть приятно)
Эх, была Украина, а сейчас " уруина", спасибо сионисту- клоуну👺👺👺!
Хорошо если у вас есть 3D индикатор,а если предприятие бедное и нет денег на дорогие приблуды то этот способ не подходит.
Самое полное и лучшее объяснение. Хорошо объяснил.
Благодарю, всех кто причастен к созданию данного видео!
Технологически деталь выполнена неграмотно. Каждая установка базировалась от новой поверхности не связанной с предыдущей обработкой. Поэтому качество готовой детали будет зависеть от качества заготовки и погрешность размеров может доходить до +- 0,1 мм, учитывая, что замеры делались штангелем и рейсмусом. Я уже не говорю про веник и эмульсию.
Еще бы тоже самое только с револьверными токарными ЧПУ-шками)
Отличное видео. Спасибо Вам за урок.👍
А заготовка же не идеально ровная...как же можно совместить две установки?
Я бы станком измерял вылет по плиточке, а не рейсмасом, хотя это м.б. в целях изучения и наглядности процесса сделано.
Заканчивал три года назад эти курсы, теоретическую базу получил достаточную, что в дальнейшем очень помогло в освоении других станков в т.ч 5 осевых, а так же с программированием и созданием постпроцессоров.
Спасибо вам за уроки.
Очень лаконично и доходчиво.
просто восхитительно понятное для новичков видео. Я первый раз пришёл на практику и не понимал, что делает наставник. Благодаря этому видосу, хоть немного начал "врубаться"
Жаль, что канал забросили.
в симуляторе автоматическая коррекция на инструмент(. спасибо за информацию, всё чётко и доходчиво.
Слишком замудренно. Всё намного проще.
Размер по Z можно просто от касания, по центру шарика не вижу смысла. Данной схемой пользуюсь с 1992 года. Renishaw механический оправдали себя только на токарных. На фрезере калибровка (полный улёт). С системой координат, как то сложновато.
Здравствуйте! Лучший урок! Молодцы!
Спасибо вам большое за видеоурок.Такого подробного,доступного и понятного я еще не видел.
а что значит + - 80 на 11:30 секунде. откуда цифра 80 )
в тисках есть специальный паз, в который вкручиваются специальные сухари, которые становятся в Т-образный паз на столе и не нужно тратить ни времени ни нервов на выставление тисков параллельно Х
Дмитрий Кудрявцев где этот паз?
Спасибо!редкий материал.
Чётко объясняешь спосибо!
спасибо вам большое за видеокурсы.
Объяснение супер!!!
Я в восторге =)
Тиски можно и не выставлять, если используются не в паре, есть коррекция на угол. Не? Для настройки длины инструмента есть датчик, но у вас я его я не вижу к сожалению, а он используется давным давно. Для обкатки детали существует ренишоу, при его использовании все делается самим станком. ЧПУ может очень многое сам и не надо ничего мерить в ручную и записывать на бумажке - это каменный век, даже если учесть, что видосу 7 лет.
По Z ост там не проще сразу от верха детали через касание привязаться хоть через ту же плитку? Чтобы не перепроверяться (51 минута видео). Спасибо.
Классное объяснение!!! ЛЮДИ ЕСТЬ!!!!!!!!!!
Хотелось бы изначально понять до наладки заготовки, как настроить 3д мастер,т.е выставить длину
Очень нервная работа. Не зря наладчикам хорошо платят. Одна ошибка и беда
Из всего мною просмотренного это Самое лучшее видео, большое спасибо, всё очень доходчиво, реально всё очень понятно. Вы большой молодец, жду ещё видео, и я думаю я не один такой, мужики поддержат я думаю👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
СПАСИБО!СПАСИБО!СПАСИБО!
эту деталь можно сделать за две установы, без прихваток.
Большое спасибо за исчерпывающее объяснение!
спасибо !!! после таких объяснений, вопросов не остается!! супер!
А зачем "аварийный останов" нажимаете в начале?
Его не нажимали, а отжимали, потому что перед выключением станка данной кнопкой отключали приводы.
@@vonKondr отжимали кулаком на 28 секунде видео?
@@Atisgodlike , отжимали позже. А, если включить ЧПУ с включенными приводами, то выбьет автомат в низковольтной цепи питания. Видимо, уровень напряжений задаётся программно. По крайней мере, так на "Дохлике".
Онлайн подготовка УП для токарки @
что за щуп такой на 3 минуте.
Супер и речь грамотная
Здравствуйте! скажите как определённо называется точка Т, Я так понимаю эта точка соприкосновение трёх осей координат в системе координат станка, начальной точкой которой является 0 станка. Так ? и что такое база до точки привязки. Само слово база и есть точка Т ?
Вроде координата инструмента она правильно глобально называется
а буде вправа прив'язки довжину інструмента по механічному датчику?
На русском пищи осел тупой, не коверкай язык!
На сколько стойка siemens практичнее и удобней в управлении я в шоке !!!
Зато фанук крайне надежен, а качество сименса очень подсело в последние годы
1:05
Super
заметьте, для определения коррекции на длину используется ПРИСПОСОБЛЕНИЕ (!) на базе штангенрейсмаса, а не штангенрейсмас. Это очень важно!
А в чем разница?
Лучше было бы еще иметь электронный рейсмус с обнулением, что б вообще ничего не считать на калькуляторе
Благодарю!
а программу кто писал и в чем?
я сам со стойки любую могу написать
Ребята - молодцы!!! И огромное спасибо за видео. Не слушайте тех, кто пишет типа "я могу со стойки написать любую программу" - это пустомели и балаболы... контингент тупых пользователей смартфонов не понимает сути, оно привыкло получать результат нажимая на кнопку.
поддерживаю, сам работаю на 5 осях DMG DMU 50, и говорю тем людям которые в ручную со стойки программы пишут, напишите мне в 3 осях изготовление полусферы, вы ахренеете круговые интерполяции для черновой писать, и винтовую с изменением диаметра для чистовой обработки шариком, так что лесом парни вы ни кто, и ни что лишь диванные эксперты
А по sinumerik будет
а что по синумерику, там все просто , сам на 840стойке работаю
В синумерике всё намного проще
не воруйте дорогостоящее время! пользуйтесь Renishaw. а уважаемым учителям рекомендую не учить на старом оборудовании.
Честно говоря приятно удивлен что такое есть в моем городе!!!!!я думал все к чертям разворовал....Даже гордость появилась какая-то
Спасибо. Лучший урок. Продолжайте дальше снимать.
Если станок не оснащён датчиками типа Renishaw TS27R то определять корректора на длину при наладке удобно на tool presetter. Прибор предварительной наладки инструмента вне станка. Главное преимущество это уменьшение времени переналадки станка т. к для определения tool length offset не используется машинное время.
th-cam.com/video/2tiS4hhPNeg/w-d-xo.html
th-cam.com/video/3fifvzj85sA/w-d-xo.html
th-cam.com/video/dEVofm1w2oc/w-d-xo.html
Тут тоже не импользуется машинное вреия, если что
молодцы , что делают такие уроки , но кто так мерят сегодня инструмент , очень не практично .
так меряет тот , кто ограничен в деньгах и не может себе позволить прибор ToolMaster или ренишоу, например. Если не видно разницы зачем платить больше ? (с)