По-моему нет. Сейчас использую в основном по ссылке в другом ответе под этим видео. Для ручной ламинации использовал вот эту: formula-carbon.ru/katalog-materialov/smoly/gotovye-komplekty/epoksidnaya-smola-epr-320-otverditel-eph-550/ Мне понравилась. Но смол куча, все не перепробуешь)
Посмотрите в другом ответе, я их смолу и использую. Но работать они не умеют совсем) Я тут имел радость с ними пообщаться) Вместо 5 дней делали мне смолу 2.5 месяца. И ладно бы просто задержали, так не допишешься, ничего не узнаешь. Пришлось из-за них человека продинамить
ну я у них заказывал новую смолу сделать. еще не забрал даже. И я понимаю что это может занять время, но просто молча кинуть это не дело. И пишешь-звонишь, каждый раз новые отмазки какие то. Если люди профессионалы то нужно сроки нормально называть. И в случае задержек уведомлять.
Берешь мукомолку ,небольшие такие есть,и мелишь волокно.получаешь угле порошок.порошок в смолу и добираешь до нужной густоты и пробуешь.да и вместах склеек почему шагрень не подымаешь для адгезии?
Вы в последнее время достаточно много комментируете мои видео, но судя по комментариям не до конца понимаете применение и необходимость многих процессов. Это очень отрадно, что вы пытаетесь помочь советом, но комментарии и вопросы в таком снисходительном виде оставьте, пожалуйста, для других авторов) Ну, или вы можете снять отличные поучающие видео, которые я с удовольствием посмотрю)
@@INTcraft в том то и дело что никто обучать в России не намерен.я по крупицам учился и ещё учюсь.но ты пойми перетереть80гридом места склейки,это святое дело в любом монтаже.и те кто это знают будут смотреть в недоумении -почему этого не сделано.я помочь хочу ,а ты гордыню врубаешь
Ну, во первых, не стоит думать, что вы самый умный и знаете вещи, которые я не знаю. При изготовлении деталей методом вакуумной инфузии и применении жертвенной ткани на оборотной стороне образуется специфическая текстура. Данная текстура очень хорошо подходит для склейки и не требует дополнительной обработки абразивами. Во-вторых, в тех местах где получалась склейка гладкой частью естественно детали были обработаны абразивом. Но если включать все подобные детали в видео - они будут длиться 40 минут. И так пришлось серию пополам делить. Посмотрите через неделю вторую часть, там вопросу обработки поверхностей перед склейкой уделено некоторое внимание, серия уже выложена, будет 28.12 в 6 вечера)
@@INTcraft ,ты все в толк не возьмёшь что гитара именно тот объект где все детали должны быть обжаты вакуумом.во избежании расслоек и карманов с воздухом.потому что аккустическая волна будет спотыкаться об них и глушиться.ну раз ты умнее знающих в свои младые годы(нет)-ходи голодный.
А вы специалист по производству гитар? Что-то я сомневаюсь. Это очень специфическая область и я потратил много времени, чтобы в ней разобраться. Про карманы и расслоения - с чего вы взяли что при моих методах они есть. Все детали изготовлены методом вакуумной инфузии, кроме ламинации грифа. Если вы сомневаетесь, что эта гитара будет играть - зайдите в мой инстаграм и послушайте результат) Может я и не специалист, но я дал поиграть паре музыкантов и мастеру-настройщику. И все остались довольны звуком этой гитары. Знающим вы себя назначили самостоятельно) Я очень хорошо отношусь к помощи и советам, но ваш тон и вещи которые вы говорите заставляют меня сомневаться в том, что вы обладаете существенным опытом, чтобы давать мне советы. А про годы. Ну да, порой с возрастом приходит мудрость. Но зачастую возраст приходит один) А за меня не переживайте, я и в своей профессиональной области и в своем хобби, коим является производство деталей из композитов, прекрасно проживу без ваших советов) Давайте мы сойдемся на том что я возгордился и неблагодарный автор и закончим дискуссию. Вы сможете понаблюдать за теми неудачами, которые я потерплю, отказавшись от ваших советов, в дальнейших видео на моем канале)
Это, кстати говоря, был следующий вариант, если бы не получилось с этим клеем. Я хотел автомобильный стекольный герметик купить, а мне товарищ посоветовал попробовать строительный для начала. Это по сути тоже стекольный герметик.
Ну аэросил был под рукой, а остальное нужно было заказывать. Да и эффект по сути тот же, получается более густой, но легкий и пористый материал. Я рассматривал как вариант, может когда-нибудь закажу на попробовать, что выходит)
Можно по подробнее что за инфузионная смола?
Конкретно для инфузии применялась Etal-257 Carbon Light
www.skb-077.ru/epoksidnaya-sistema-etal-257-carbon-light
А смолу der 330 и отвердитель этал 45 или 47 не пробовал, правда она для ручной ламинации?
По-моему нет. Сейчас использую в основном по ссылке в другом ответе под этим видео. Для ручной ламинации использовал вот эту:
formula-carbon.ru/katalog-materialov/smoly/gotovye-komplekty/epoksidnaya-smola-epr-320-otverditel-eph-550/
Мне понравилась. Но смол куча, все не перепробуешь)
@@INTcraft посмотри тут, может что найдёшь и цены приемлемые. www.epital.ru/
Посмотрите в другом ответе, я их смолу и использую. Но работать они не умеют совсем) Я тут имел радость с ними пообщаться) Вместо 5 дней делали мне смолу 2.5 месяца. И ладно бы просто задержали, так не допишешься, ничего не узнаешь. Пришлось из-за них человека продинамить
@@INTcraft на счёт задержек не знаю, у меня знакомые мастера лодки спортивные гоночные делают, у них проблем со смолой нет. Всегда стоит.
ну я у них заказывал новую смолу сделать. еще не забрал даже. И я понимаю что это может занять время, но просто молча кинуть это не дело. И пишешь-звонишь, каждый раз новые отмазки какие то. Если люди профессионалы то нужно сроки нормально называть. И в случае задержек уведомлять.
Берешь мукомолку ,небольшие такие есть,и мелишь волокно.получаешь угле порошок.порошок в смолу и добираешь до нужной густоты и пробуешь.да и вместах склеек почему шагрень не подымаешь для адгезии?
Вы в последнее время достаточно много комментируете мои видео, но судя по комментариям не до конца понимаете применение и необходимость многих процессов. Это очень отрадно, что вы пытаетесь помочь советом, но комментарии и вопросы в таком снисходительном виде оставьте, пожалуйста, для других авторов) Ну, или вы можете снять отличные поучающие видео, которые я с удовольствием посмотрю)
@@INTcraft в том то и дело что никто обучать в России не намерен.я по крупицам учился и ещё учюсь.но ты пойми перетереть80гридом места склейки,это святое дело в любом монтаже.и те кто это знают будут смотреть в недоумении -почему этого не сделано.я помочь хочу ,а ты гордыню врубаешь
Ну, во первых, не стоит думать, что вы самый умный и знаете вещи, которые я не знаю. При изготовлении деталей методом вакуумной инфузии и применении жертвенной ткани на оборотной стороне образуется специфическая текстура. Данная текстура очень хорошо подходит для склейки и не требует дополнительной обработки абразивами.
Во-вторых, в тех местах где получалась склейка гладкой частью естественно детали были обработаны абразивом. Но если включать все подобные детали в видео - они будут длиться 40 минут. И так пришлось серию пополам делить.
Посмотрите через неделю вторую часть, там вопросу обработки поверхностей перед склейкой уделено некоторое внимание, серия уже выложена, будет 28.12 в 6 вечера)
@@INTcraft ,ты все в толк не возьмёшь что гитара именно тот объект где все детали должны быть обжаты вакуумом.во избежании расслоек и карманов с воздухом.потому что аккустическая волна будет спотыкаться об них и глушиться.ну раз ты умнее знающих в свои младые годы(нет)-ходи голодный.
А вы специалист по производству гитар? Что-то я сомневаюсь. Это очень специфическая область и я потратил много времени, чтобы в ней разобраться.
Про карманы и расслоения - с чего вы взяли что при моих методах они есть. Все детали изготовлены методом вакуумной инфузии, кроме ламинации грифа.
Если вы сомневаетесь, что эта гитара будет играть - зайдите в мой инстаграм и послушайте результат) Может я и не специалист, но я дал поиграть паре музыкантов и мастеру-настройщику. И все остались довольны звуком этой гитары.
Знающим вы себя назначили самостоятельно) Я очень хорошо отношусь к помощи и советам, но ваш тон и вещи которые вы говорите заставляют меня сомневаться в том, что вы обладаете существенным опытом, чтобы давать мне советы. А про годы. Ну да, порой с возрастом приходит мудрость. Но зачастую возраст приходит один) А за меня не переживайте, я и в своей профессиональной области и в своем хобби, коим является производство деталей из композитов, прекрасно проживу без ваших советов)
Давайте мы сойдемся на том что я возгордился и неблагодарный автор и закончим дискуссию. Вы сможете понаблюдать за теми неудачами, которые я потерплю, отказавшись от ваших советов, в дальнейших видео на моем канале)
можно было герметик для автомобильных стекол использовать
Это, кстати говоря, был следующий вариант, если бы не получилось с этим клеем. Я хотел автомобильный стекольный герметик купить, а мне товарищ посоветовал попробовать строительный для начала. Это по сути тоже стекольный герметик.
Аэросил в топку, используй микросферу
Ну аэросил был под рукой, а остальное нужно было заказывать. Да и эффект по сути тот же, получается более густой, но легкий и пористый материал. Я рассматривал как вариант, может когда-нибудь закажу на попробовать, что выходит)