Installing a Digital ReadOut (DRO) on an XJ9512 desktop milling machine
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 1 ส.ค. 2024
- This video shows one of possible variations of Digital ReadOut (DRO) installation on the Chinese small-sized drilling and milling machine Kalibr FSS-16/550 (9512/XJ9512).
Three-axis GCS900-3DB+ produced by Shenzhen HXX Precision Instrument Co., Ltd. with 200, 250 and 310 mm NTS-M optical scales with 0.005 mm resolution was selected as a machine tool.
This machine is similar to such machines as 9512, Enkor Corvet 417, Visprom FPV-25LP, XJ9512, XD9512, SP2240, ZAY7013V, also similar in design to models XD9512, Enkor Corvet 413, JET JUM-X2, JET JMD-1L, TRIOD MMS-25E, Sieg X2, Amadeal XJ12, SXJ9510, SX2, XJ9510.
Time Codes:
00:00 - Introduction.
03:13 - Scale Assembly Plan
03:58 - Disassembly of the machine
07:04 - Installing the X-Axis scale
13:31 - Installing the Y-axis scale
25:56 - Installing the Z axis scale
34:00 - Installing the gas spring
39:00 - Installation of the DRO controller
45:36 - Result
Short introduction to Kalibr FSS-16/550 (XJ9512)
• Настольный мини фрезер...
The DRO kit and scales were ordered on AliExpress
aliexpress.ru/item/1681777740...
If the video was interesting to you, subscribe to my channel, because there will be a lot of interesting videos, thank you!
/ @truesharp
Useful links and contacts:
Email: shop.truesharp@gmail.com
Instagram: truesharp?igshi...
My channel: / @truesharp - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
Для того что бы понять что УЦИ нужно, достаточно посмотреть на шкалу маховиков :) Там на оборот приходится крайне некруглое число и просто так крутить подачу практически нереально.
Спасибо что показали свое крепление линеек.
Теперь на этом станке осталось только шаговики на маховики поставить и управлять импульсами на шаговиках по скорости сигналами с линеек из LinuxCNC по параллельному порту. ClosedLoop без каких либо бекслешей и ШВП :)
Вот немец так стенд из тисков с аналогичным винтом гоняет th-cam.com/video/0NqzwDKqwV8/w-d-xo.html (там у него второе видео есть с подробным конфигом для станка с линейками и дешевыми шаговиками).
Собираю детали что бы повторить такой вариант и получить возможность фрезеровать не плоское без оснастки дорогой.
Ролики такие крутые, ваш канал разовьется обязательно. Как с вами связаться по поводу сотрудничества?
Спасибо, лесть иногда тоже приятна ;)
адрес электронной почты есть в описании канала.
Спасибо за подробный рассказ. Почему не остановили выбор на УЦИ с графическим дисплеем (YH-800 LCD DRO)?
Пожалуйста, на момент покупки УЦИ с графическим дисплеем стоили значимо дороже, и с доставкой из России совсем не было предложений, поэтому был заказан тот комплект, на данный момент куплен новый станок VM25L который пока стоит "в коробке" ждет когда появится время заняться им, так вот к нему я заказал как раз YH-800 LCD DRO, также на токарном стоит "светодиодное" УЦИ другой модели, и справедливости ради надо сказать что с LCD для фрезера конечно будет удобней, в смысле доп. функций самого УЦИ а на токарный я бы опять поставил подобную, HXX мне понравилась больше других.
А линейки обозначение это рабочего хода?
Приветствую! Если не сложно, расскажите как выставляли ось y? Для отведения колонны назад что-нибудь подкладывали под нижний держатель самой колонны? Регулировка осуществлялась за счет кронштейна швеллера в верху?
Приветствую! Изначально в черновую пришабривал все 4 плоскости (станина-муфта, муфта-колонна) , там пятна контакта были минимальными, после немного повернул плоскости т.к. был сильный завал колонны на зад, окончательно выставлял подкладка фольги под промежуточную "муфту", но если есть время и терпение то все можно было бы до шабрить в чистовую, после того как изготовили усилитель колонны, пришлось повозиться с его креплением к колонне т.к. пытались увести при затяжке, также все подгонять и окончательно выставлял на фольгу дабы минимизировать отклонения, сейчас наверное делал бы усилитель по другому, из частей с возможностью регулировки, закреплял и обваривал бы по месту.
Здравствуйте! Приспособление для накернивания самодельное ?
Здравствуйте, если я правильно понял о чем речь, то да ) самодельные, это просто набор втулок разного диаметра сделанных из дюрали, под керн сделанный из обломка сверла )
Газовая пружина от чего, с какого авто?
От чего не знаю, подбирал по каталогу производителя пружин по длине и усилию, в наличии в экзисте был аналог Magneti marelli 4307 19002 600, эта подошла идеально, но можно было бы взять чуть длинней и переделать ограничитель хода головы, чтобы она до конца колонны доезжала ...
А какое усилие газовой пружины? И даёт ли она что-то для самой фрезеровки? Мне казалось, что для фрез с позитивной режущей кромкой каретку по Z нужно вниз прижимать чтоб люфта вниз не было...
Усилие пружины 160N, не совсем понял Вашу мысль о прижиме и люфте, а глубину съёма как тогда контролировать ? В момент обработки все не используемые в конкретный момент оси на станке должны быть "зажаты", пружина компенсирует лишь вес шпиндельной головы, на данном станке не зажимать ось Z можно себе позволить только на легких цветных сплавах да и то, если не важна точность.
@@TrueSharp Спасибо за ответ. Я про фрезеровку кармана, момент, когда нужно заглубить фрезу в материал. Ось Z при этом свободна и микроподачей опускаем фрезу на требуемые 0,2мм. Фреза как штопор ввинчивается в деталь и тянет всю голову, выбирая люфт. Получаем не 0,2, а 0,2+люфт. Деталь в брак.
Я Вас понял, в этом случаи пружина скорее препятствует этому, при компенсации веса в 160N, перемещение в верх происходит легче, при перемещении головы в низ требуется прикладывать большее усилие на штурвал (или микро подачу) притом по ощущениям момент одинаковый в любом положении газовой пружины, в отличии от оригинальной, которая через пол года использования перестала работать в крайнем верхнем положении.
@@TrueSharp Т.е. получается, что лучше немного "недокомпенсировать" вес головы в данном случае, чтобы люфт для движения вниз был выбран постоянно?
@@vel6975 Да, получается так ...
Приветствую. В указанных Вами размерах все ок? Продавец написал, что в наличии пока только комплект 350*300*200. Нормально - или не покатит? ИЛи как-то можно укоротить самому?
Доброго, я привёл те размеры которые использовал сам, мне они подошли, укоротить подобные линейки возможно, но есть риск испортить, рекомендую заказывать сразу необходимого размера.
@@TrueSharp Спасибо. Еще вопрос - какая толщина листа платформы "экзоскелета", и хватает ли ее для нужной жесткости?
@@MrSingle61 Жескасти много не бывает ;) у меня используется плита 16мм к которой приварен швеллер, естественно точно это сделать практически не возможно, сейчас я бы делал усилитель колонны как то по другому, например на лазере или плазме нарезал бы заготовок из плиты которые на месте собирал бы на болты (сделал из них подобие швеллера), точно все погонять, а после уже на месте собранию конструкцию обварил бы точками и неспешно добавлял бы точки сварки выдерживаю некоторое время, думаю могло бы получиться лучше )
@@TrueSharp Хорошо бы. Но вот реальная жизнь... ) Если у кого есть доступ к лазерной резке или плазме, и железу на выбор - то и фрезер может не так и нужен)) Пожалуй, сделаю как у Вас - плита и швеллер. Притяну, подравняю все оси по индикаторам... - и приварю на прихватки. А дальше - по ситуации.
Доброго! Н6 могли бы ва взять рулетку и дать мне размер минимального размера рабочего стола до стены для установки этого станка?
Доброго, Вы имеете в виду минимальную глубину стола для "голого" станка ?
@@TrueSharp Станина имеет размеры, на которой стоит станок. Сзади - стена, по сторонам - комната, какого размера стол делать???
@@said-333-bender Я Вас понял, завтра буду в мастерской, сделаю замеры.
@@TrueSharp Спасибо, поможете организовать рабочее место.👍
@@said-333-bender Примерные размеры, глубина стола от 430-440мм, основание станка 210мм, а размах передвижения стола по оси X (от ручки до ручки) от 980мм, высота станка от 840мм, я тоже делал сам стол, получилось два ряда выдвижных ящиков до пола, где все преданные от этого станка и хранится, и столешница размером 1200х540мм, успехов Вам.
УЦИ, наверное, стоит дороже самого станка :-)
Стоимость станка примерно 60000р, стоимость комплекта УЦИ примерно 17500р, так что нет )
@@TrueSharp У меня родственник XJ9512, использую для хобби несколько раз в месяц, но вот земноводное душит на хорошую УЦИ. Думаю всё-таки буду линейки штангенциркульного типа ставить, когда руки дойдут.
@@nikolayboev9948 Понимаю Вас, даже с линейками станок станет удобней, и приобретёт совершенно новые качества, оч ремендую установит какую-то цифровую индикацию.
@@TrueSharp Собеседник дешевые магнитные или емкостные линейки имеет в виду скорее всего. Для них есть на андроиде УЦИ весьма продвинутое.
@@SergeiPetrov Мне показалось речь про магнитные линейки со своими индикаторами, хотя могу и ошибатся )
А зачем надо было городить этот огород с проставками и уголками на оси Y, а не сделать так как на оси X?
По причине что стандартная линейка физически туда не влезла, не давала нижняя часть станины с крепежными отверстиями, с проставками линейка оказалась вынесена за пределы станины.
@@TrueSharp а почему ее перевернули и использовали уголки, вместо таких же стальных проставок?
@@MichaelWeizenfeld Проставки были изготовлены из дюрали как и уголки, а про переворот помоиму очевидно, для минимизации загрязнения линейки стружкой и СОЖ,