capitato a fagiolo! non ho ancora finito di seguire tutti i corsi ma mi serviva proprio questo per una specie di reggicuffie che si aggancerebbe sotto al monitor con delle viti e non mi ha soddisfatto tantissimo perché in effetti si avvita e regge il peso delle cuffie, ma l'avvitamento è leggermente difettoso, nel senso che se spingo con forza la vite invece di avvitarla comunque entra ed esce dal buco (filettato), cosa che non vorrei avvenisse... farò altri test con una versione 2 (mi stavo già arrendendo e pensando di mettere un paio di molle :) grazie come al solito!!!
Ciao, ottimo video come sempre. Chiaro e dettagliato. Volevo chiederti, hai fatto delle prove anche con clerance a 0.1? In totale dovrebbe fare sul diametro una tolleranza di 0.2., o pensi che sia troppo poco. Grazie mille e continua così. Grande✌️
Con alcuni filamenti sono arrivato anche a 0.05 ma era veramente diretto da avvitare. Tra una bestemmia e un po' di wd40 tutto si è avvitato però vuol dire che ho mangiato plastica... Ergo ALMENO 0.1 è da tenere
Video molto interessante, sapresti dire se ci sono dei materiali preferibili per questi "mock-up" o prototipo funzionante? Che ne so, se si ha la possibilità di stampare materiali tecnici meglio accontentarsi del PETg oppure si avrebbero vantaggi con il nylon o ABS? Immagino che serva un materiale resistente all'abrasione e non troppo rigido o vetrineo. Ma contemporaneamente serve ottima stabilità dimensionale e pulizia di stampa.. il pc-pbt potrebbe essere idoneo?
Diciamo che non baso le mie stampe sul fatto che i filetti vengano fuori meglio o meno, scelgo il materiale per lo scopo del pezzo in generale ;). Se parliamo di filetti esclusivamente anche ASA si comporta molto bene. Evita i caricati che creano una superficie molto rugosa
@@Help3d grazie mille per la risposta. certamente il materiale lo si sceglie prioritariamente per le caratteristiche del pezzo. Era più per sapere quando sono a realizzare un pezzo in particolari materiali se questi mi possono anche garantire una resa accettabile dei filetti o meno.
ciao, scusa sono un neofita di fusion, se estrudo la parte top come hai fatto tu cioè solo dal cerchio esterno non ottengo , dopo la filettatura, quello che tu fai vedere al min 6:39 , ma in pratica la cresta entra nel cerchio esterno invece la gola interna no, per farlo devo estrudere il top tutto pieno, dove sbaglio?
@@Help3d 😁 in pratica il body top devo estruderlo come cilindro pieno(cerchio esterno e interno), altrimenti quando faccio il comando filettatura, il body top diventa estruso come la parte più larga del filetto(cresta), lo so non si capisce manco stavolta 🤣
Complimenti per i tuoi video, spesso illuminanti. Spero di non sbagliare, ma ho notato che anziché modellare la madrevite per sottrazione di booleana, il modellare anche la madrevite mi crea automaticamente le tolleranze di accoppiamento H6g6; sopratutto taglia le creste della vite così da non toccare la gola della madre vite. 😊
Corretto ! Leggi bene la descrizione del video , ne ho parlato. Di default applica uno 0.1 mm "circa" di tolleranza ma non è sufficiente. A quel punto preferisco andare diretto di booleana !
Anzitutto volevo ringraziarti per i tuoi tutorial su fusion 360, sei stato bravissimo a spiegare e super coinvolgente, li ho guardati tutti e non mi sono sembrati per niente noiosi come dicevi spesso, ma anzi moolto istruttivi. Volevo chiederti una cosa: Ho comprato da poco Bambulab A1 e nel tentativo di riprodurre una piccola ruota di uno stendino, ho notato che facendo uno Sketch con tutte le misure corrette (prese con calibro) e con lo sketch con i constraint, quando vado a stampare con bambu studio le misure non corrispondono del tutto. ad esempio il cerchio interno da 7,4 mm me lo stampa 7,2mm nel cerchio più esterno mi ha tolto invece 0.3mm... cosa potrebbe essere? Uso PETG sunlu... Volevo in qualche modo capire se fosse causa di come importo in bambu studio, ma da quello che so dentro il programma (bambu studio) non posso vedere le misure delle varie facce come faccio con fusion 360... Ti ringrazio in anticipo per la risposta.
Ottimo video, io personalmente utilizzavo già questo sistema. In più normalmente aggiungo degli inviti conici sia sul maschio che sulla femmina per facilitarne l'accoppiamento
Assolutamente giusto, sono tutte cose che affronterò in un secondo video. Mi ero ripromesso di fare video più corti e molto più "pratici" ma vedo che restate sempre molto esigenti ! Farò un seguito a questo video con qualche altra info in più
Complimenti 👏👏👏👏👏Sarebbe interessante un video per applicare al posto della filettatura 😊i denti per accoppiare una cinghia dentata tipo per esempio : 2M-160-6 😉😁👏Grazie per quello che fai
In realtà è anora più facile da realizzare :) :) . Le dimensioni del dente della GT2 sono note, ti basta disegnarlo in pianta e poi fare un pattern circolare del dente. Troverai spunto per la realizzazione non appena pubblicherò il video della manopolina (ora è visibile solo agli abbonati e ai patrons)
Per il mio hobby (fotografia) ho a che fare con filettature da 1/4 e 3/8 di pollice che non posso realizzare con la stampante 3d in quanto non si trovano in elenco. Sai come risolvere ?
Ciao! Grazie per spiegare in modo chiaro cosicchè anche un neofita riesce a capire dove sbaglia! Doamnda sui filetti: sia che io faccia un foro filetatto, sia che aggiunga la filetattura a un foro, lo slicer non vede la filettatura. Premessa: parliamo di una filettatura M8x0.8, fatta su una altezza di 3.7mm e con un foro di 8.3mm di diametro. Roba piccola, è un ricambio per una penna stilografica... ma è normale che lo slicer proprio non veda la filettatura?
Bisogna vedere come è impostato ma effettivamente sono dimensioni molto contenute. Controlla la generazione dei perimetri, prova con modalità arachne o classica
Ottima spiegazione. Appoggio l'idea di angelo. Altro video sui filetti, magari come riprodurre una femmina o maschio x un tubo da 3/4 zincato o similari. Thanks
Ma se devo fare un scatolina che si avvita con una filettatura e giusto impostare filettura destra su entrambi i corpi ? Perché facendo così non combaciano le creste.
Ciao Piraz ottimo video che spiega molto bene le filettature ma provando a ripetere i tuoi passaggi, quando faccio la boolena, mi prende solo un lato. Grazie e se potresti spiegare anche l'altro metodo.
Ciao Andrea, grazie ai tuoi video sono passato da litigare con blender a usare fusion 360 e creare nel mio piccolo oggetti da zero. Ho stampato una scatolina tonda 20x20 di altezza con coperchio da 5 mm con estrusione da 4 mm per il filetto da 17x1 con tolleranza sulla femmina di 0,15 mm. Prima stampa di questa scatola è venuta perfetta , ho una Ender creality 3 V3 SE la mia prima stampante presa a fine Luglio. Ho provato a vedere se la scatola è parametrica, fino a prima della creazione del filetto tutto ok poi fatto il filetto se cambio il diametro si allarga e si stringe la scatola ma il filetto non ne vuole sapere e da ovviamente errori. E' possibile creare scatole di questo tipo parametriche in modo che cambiando il diametro si modifica tutto ? Oppure dalla scatola originaria si torna indietro nella storia ed occorre rivedere dal filetto in avanti?
Con la Bambu A1 ho notato che i filetti vengono molto meglio se imposto uno spessore del layer minore o al massimo uguale al passo del filetto. Se è un pezzo complesso uso i layer adattivi per gestire la cosa così da avere un layer sottile solo dove serve. In alcuni casi, è consigliabile mettere uno scarico di filettatura che può essere messo sulla parte maschio, sulla parte femmina o su entrambi. Lo scarico viene usato principalmente sui pezzi lavorati tradizionalmente ma anche nei pezzi stampati ha il suo perché ed è una finezza in più.
Correttissime entrambe le cose, in particolare quella dell'altezza layer che forse avrei potuto citare. Quanto allo scarico si hai ragione ma andiamo di "fino". Quella ignorante nel video va più che bene 🤣🤣
Il problema della tolleranza è incredibile per un prodotto come Fusion. Io di solito modello in Cinema4D faccio booleana, porto tutto in volumi (voxels) e a quel punto posso parametricamente mettere le tolleranze che voglio agendo sui volumi. Credo che faró un generatore di filettature standard per Cinema 4D come fa Fusion con in piú le tolleranze. Tra modellarle e stamparle funzionanti poi è un'altro discorso e ho trovato molto interessanti le tue sperimentazioni.
Sulla modellazione si apre un capitolo infinito. Considera che chi fa assiemi ENORMI ( ho visto cose allucinanti), neanche si mette a modellare i filetti. Pesano troppo per i calcoli. Piuttosto importano componenti esterni già modellati finiti che non necessitano del ricalcolo ogni volta che si fa una modifica. Oppure si lasciano non modellate in modo tale che quando si realizza il disegno in 2D con il cartiglio almeno prende in automatico le diciture delle filettature. Mai provato cinema 4D sai ?
beh.. non è l'ideale per fare oggetti meccanici come fai tu. E' un programma ottimo per la MotionGraphics. Lo uso ormai da 25 anni e ne conosco a fondo l'sdk avendoci sviluppato un bel po di plugins. Trovo solo assurdo che un programma come Fusion non faccia le filettature con la tolleranza :) @@Help3d
@RenatoT66 leggi bene la descrizione , fusion le applica eccome ma solo se si modella anche la femmina con la stessa funzione. Applica circa 0.1 mm e non sono mai sufficienti e vanno ripresi. A breve farò un secondo video con le filettature personalizzate e la gestione delle tabelle personalizzate
Sarebbe comodo su PrusaSlicer e compagni, se oltre le clip ad incastro fosse possibile avere anche i filetti , cosi per alcuni modelli, piazzi ,scegli dimensione e sui tagli in automatico hai maschi e femmine da avvitare. Chissà se ci stanno già pensando? 🤔😊
Fantastico Piraz, davvero un ottimo tutorial sulle filettature, ma se dovessi avere delle filettature "maschio o femmina" gia fatte e dovessi fare la controparte come mi dovrei comportare?
Ciao, Andrea. Io utilizzo per comodità degli xml con le tolleranze selezionabili in automatico che vanno da 0.1 a 1 mm. In questo modo posso evitare di farlo col comando Press pull. Basta copiarle nel percorso C:\Users\Andrea\AppData\Local\Autodesk\webdeploy\production\3f77c28c02b1b466e9d910ef562e48d42f47cc2b\Fusion\Server\Fusion\Configuration\ThreadData Se è cosa gradita posso condividerle.
Ahhh adesso ho capito ! Non ricordavo si potesse selezionare anche la tolleranza. Avevo fatto una tabella tempo fa personalizzata ma avevo solo modificato i diametri e basta, non avevo notato la tolleranza. Vale solo se si modella maschio/ femmina con la funzione vero ? Altrimenti con la booleana non la applicherebbe mai
Ho già fatto delle filettature e quelle standard di Fusion creano problemi proprio perché sono troppo a sbalzo. Cerco di farle da me con un angolo dello sbalzo del filetto a 45gradi... E così vengono
Capisco che la richiesta possa essere abbastanza personale e magari non interessare a tutti ma se in video potessi dare qualche info su come fare il filetto del tappo di una bottiglia pet te ne sarei infinitamente grato, ho fatto un infinità di prove i filetti "automatici" di fusion mi vengono quasi sempre bene ma quei benedetti tappi mi fanno dannare.
I "peletti" sono errori dello slicer. Ho stampato lo sesso file con una versione di cura vecchia e avevo problemi. Una volta aggiornato cura non li ha più fatti. Se dai delle pareti più spesse lo slicer le gestisce meglio ma per me il limite è quello.
Ti smentisco, non è un problema di slicer ma proprio di costruzione. Tu pensa che su 10 filetti uguali con stesso gcode e stessa impiattata, 80% vengono sbagliati mentre gli altri ok. Riprovi a stampare medesimo file i pezzi ok cambiano. Quindi non è un problema di slicer ma di condizioni limite della stampante. Lavorando in condizioni giuste vengono sempre giusti, altrimenti anche tutto i maschi , a logica, dovrebbero venire sbagliati !
Io stampo con una Super Racer e non vado certamente veloce come te. In più stampo un solo file alla volta e ti dico che l'errore l'ho risolto con lo slicer. Ho fatto filetti per connessioni medicali che non dovevano avere nessuna sbavatura e ne ho stampate a decine con pareti molto sottili e ogni stampa era perfetta.
Stamparne uno alla volta o in gruppo poco cambia. Lo slicer calcola correttamente i tracciati ( basta guardare anteprima) e non fa mai un percorso "dritto" . Semplicemente il filamento non attacca al precedente. Basta cambiare filamento con uno piú spesso o aumentare il flow e il gioco è fatto. Ma nel mio caso basta solo dargli qualche loop di appoggio prima per sicurezza. Se si vogliono pareti al limite dello spessore bisogna fare un po' di prove ( come da video) e trovare il giusto equilibrio
Ciao bello sempre ben spiegato, ma personalmente sarei più interessato a trucchi e soluzioni per la stampa io poveretto non avendo una Bambu che risolve molti problemi…!😅😅
Sarebbe bello avere un confronto con te e chiunque voglia intervenire. Dato che le filettature maschio femmina sono solitamente sollecitate a trazione, e sappiamo che all'asse z poco piace la trazione, cosa ne pensi/pensate di modellare gli oggetti come corpo unico, poi andarli a tagliare a metà creando così due parti distinte e poi stamparli poggiati sulla faccia piana che si è venuta a creare? In questo modo il futuro asse dell'accoppiamento soggetto a trazione non corrisponderebbe con quello z della stampante e inoltre le creste non avrebbero sbalzi. Certo poi le due parti sarebbero da incollare/incastrare e magari sulla femmina (la parte forata) prevedere un ulteriore elemento che faccia da "camicia" per evitare che nell'accoppiare si possa aprire
Vedi che sono un pirla ? Mi sono completamente dimenticato di analizzare l'orientamento di stampa.... È giusto quello che tu dici e mi è già capitato di stampare due metà ed incollarle. Non è un gran risultato se devo essere sincero. E dato che sarebbe comunque non del tutto funzionale a quel punto preferisco la via classica. Però è una ottima osservazione che avrei dovuto trattare nel video. Ci farò uno short la prossima settimana !
In realtà lo uso quotidianamente sulle Raise perché per la stampa a più hotend e idex è superiore. Per il resto Orca e Prusa Slicer sono oggettivamente andati avanti !
Una piccola dritta che uso spesso per avere tenuta meccanica forte su diametri piccoli o per viti che devono esser svitate spesso... le "mollettine" usate per ripristinare filettature spanate! Stampi il foro del diametro richiesto dal maschio presente nel kit, filetti e inserisci.la molla... meglio degli inserti a caldo! Certo... non ci fai il tappo di un barattolo😂
Si, gli helicoil! Io li preferisco agli inserti a caldo sinceramente, questione di gusti😅 hanno di buono soprattutto che li puoi inserire in spessori ridottissimi (con un po di attenzione) e alla fine sono sorprendentemente resistenti
Si, può esser noioso, ma anche inserire gli inserti a caldo😅 un sistema in certi casi può essere quello di disegnare già il filetto col passo esterno del helicoil, così la maschiatura diventa solo poco più che una pulizia
Ecco il video dei filetti personalizzati ! th-cam.com/video/W8zmFVDZ_is/w-d-xo.html
Se approfondissi l’argomento delle filettature faresti felici molti utenti. Grazie per questo video che ho apprezzato molto.
Prendo nota Angelo !
@@Help3d Grazie per l’interessamento. Seguo sempre i tuoi video chiari e interessanti
😂 è la seconda volta che mi arrivi col video giusto al momento giusto 😂 Grande!
Speriamo in una terza allora !
Sempre il top, parli anche con più calma, sempre un gusto ascoltarti!
Grazie Linda !
Poi ci sono io che con poco tempo in pausa pranzo guardo metà video a velocità 2x 😂
😅
Da neofita devo dire che sei superchiaro! Grazie!
Grazie a te !
Piraz sempre una certezza. Mi è servito molto. Grazie mille!!
Grazie a te !
Il video che non mi meritavo ma di cui avevo estremamente bisogno! Grazie!
Noto con estremo piacere che ci seguiamo a vicenda ! 😍
Sempre spunti utili e spiegati nel dettaglio grazie Piraz!!
Grazie !
🍺Grazie.
Grazie Claudio !
Grazie, sempre video utili che ci fanno crescere.
Grazie Massimo !
Ottimo contenuto del Piraz come sempre👍
Grazie Alberto !
video estremamente utile 👍
Grazie !
capitato a fagiolo! non ho ancora finito di seguire tutti i corsi ma mi serviva proprio questo per una specie di reggicuffie che si aggancerebbe sotto al monitor con delle viti e non mi ha soddisfatto tantissimo perché in effetti si avvita e regge il peso delle cuffie, ma l'avvitamento è leggermente difettoso, nel senso che se spingo con forza la vite invece di avvitarla comunque entra ed esce dal buco (filettato), cosa che non vorrei avvenisse... farò altri test con una versione 2 (mi stavo già arrendendo e pensando di mettere un paio di molle :) grazie come al solito!!!
Grazie a te !
Questo si che è un video da vedere grazie Andrea !io li faccio con onshape ....
Grazie ! Su onshape la procedura/concetto è la stesso !
Come sempre top!👍
Grazie !
Ciao, ottimo video come sempre. Chiaro e dettagliato. Volevo chiederti, hai fatto delle prove anche con clerance a 0.1? In totale dovrebbe fare sul diametro una tolleranza di 0.2., o pensi che sia troppo poco. Grazie mille e continua così. Grande✌️
Con alcuni filamenti sono arrivato anche a 0.05 ma era veramente diretto da avvitare. Tra una bestemmia e un po' di wd40 tutto si è avvitato però vuol dire che ho mangiato plastica... Ergo ALMENO 0.1 è da tenere
@@Help3d ottimo. Proverò a fare qualche prova. Grazie mille ancora…
Ottimo video... interessanti questi consigli.
Grazie a te !
Ottimo consiglio 👌
Grazie Mauro !
Nulla di nuovo eh... Solo non avevo mai trattato l'argomento 😉
Molto interessante. Grazie.
Grazie a te !
Video molto interessante, sapresti dire se ci sono dei materiali preferibili per questi "mock-up" o prototipo funzionante?
Che ne so, se si ha la possibilità di stampare materiali tecnici meglio accontentarsi del PETg oppure si avrebbero vantaggi con il nylon o ABS?
Immagino che serva un materiale resistente all'abrasione e non troppo rigido o vetrineo. Ma contemporaneamente serve ottima stabilità dimensionale e pulizia di stampa.. il pc-pbt potrebbe essere idoneo?
Diciamo che non baso le mie stampe sul fatto che i filetti vengano fuori meglio o meno, scelgo il materiale per lo scopo del pezzo in generale ;). Se parliamo di filetti esclusivamente anche ASA si comporta molto bene. Evita i caricati che creano una superficie molto rugosa
@@Help3d grazie mille per la risposta. certamente il materiale lo si sceglie prioritariamente per le caratteristiche del pezzo. Era più per sapere quando sono a realizzare un pezzo in particolari materiali se questi mi possono anche garantire una resa accettabile dei filetti o meno.
bel video! sarebbe molto interessante un video su delle filettature personalizzate.
Valutiamo !
Scopri perchè HO DETTO BASTA ai corsi di gruppo di stampa e modellazione 3D ! help3d.it/consulenza-e-formazione-personalizzate/
Daje pirazzzz 👏👏👏
Nnnnamoooooo !
ciao, scusa sono un neofita di fusion, se estrudo la parte top come hai fatto tu cioè solo dal cerchio esterno non ottengo , dopo la filettatura, quello che tu fai vedere al min 6:39 , ma in pratica la cresta entra nel cerchio esterno invece la gola interna no, per farlo devo estrudere il top tutto pieno, dove sbaglio?
eh non ho capito che intendi !!
@@Help3d 😁 in pratica il body top devo estruderlo come cilindro pieno(cerchio esterno e interno), altrimenti quando faccio il comando filettatura, il body top diventa estruso come la parte più larga del filetto(cresta), lo so non si capisce manco stavolta 🤣
Complimenti per i tuoi video, spesso illuminanti. Spero di non sbagliare, ma ho notato che anziché modellare la madrevite per sottrazione di booleana, il modellare anche la madrevite mi crea automaticamente le tolleranze di accoppiamento H6g6; sopratutto taglia le creste della vite così da non toccare la gola della madre vite. 😊
Corretto ! Leggi bene la descrizione del video , ne ho parlato. Di default applica uno 0.1 mm "circa" di tolleranza ma non è sufficiente. A quel punto preferisco andare diretto di booleana !
In realtá ne avevo parlato ma poi ho tagliato quella parte di video perchè allungavo di circa 7 minuti... Proposito del nuovo anno :stringare !
Vogliamo il video sulle filettature personalizate 🙏🙏🙏🙏
Prendo nota !
Anzitutto volevo ringraziarti per i tuoi tutorial su fusion 360, sei stato bravissimo a spiegare e super coinvolgente, li ho guardati tutti e non mi sono sembrati per niente noiosi come dicevi spesso, ma anzi moolto istruttivi.
Volevo chiederti una cosa: Ho comprato da poco Bambulab A1 e nel tentativo di riprodurre una piccola ruota di uno stendino, ho notato che facendo uno Sketch con tutte le misure corrette (prese con calibro) e con lo sketch con i constraint, quando vado a stampare con bambu studio le misure non corrispondono del tutto. ad esempio il cerchio interno da 7,4 mm me lo stampa 7,2mm nel cerchio più esterno mi ha tolto invece 0.3mm... cosa potrebbe essere? Uso PETG sunlu...
Volevo in qualche modo capire se fosse causa di come importo in bambu studio, ma da quello che so dentro il programma (bambu studio) non posso vedere le misure delle varie facce come faccio con fusion 360...
Ti ringrazio in anticipo per la risposta.
Ottimo video, io personalmente utilizzavo già questo sistema. In più normalmente aggiungo degli inviti conici sia sul maschio che sulla femmina per facilitarne l'accoppiamento
Assolutamente giusto, sono tutte cose che affronterò in un secondo video. Mi ero ripromesso di fare video più corti e molto più "pratici" ma vedo che restate sempre molto esigenti ! Farò un seguito a questo video con qualche altra info in più
io non ho trovato nessuna filettatura conica nelle tabelle proposte da Fusion, si potrebbe aggiugere? grazie
Sto giusto giusto caricando il video delle personalizzate :)
Complimenti 👏👏👏👏👏Sarebbe interessante un video per applicare al posto della filettatura 😊i denti per accoppiare una cinghia dentata tipo per esempio : 2M-160-6 😉😁👏Grazie per quello che fai
In realtà è anora più facile da realizzare :) :) . Le dimensioni del dente della GT2 sono note, ti basta disegnarlo in pianta e poi fare un pattern circolare del dente. Troverai spunto per la realizzazione non appena pubblicherò il video della manopolina (ora è visibile solo agli abbonati e ai patrons)
Grazie 100.000 👍👏
Si alle filettatura personalizzate, grazie in anticipo 😊
Prendo nota !
Ciao posso chiedere che materiale è quello grigio con finitura smooth?
Pla metallico help3d
@@Help3d Grazie
cosa dici di spruzzare teflon spray per rendere le filettature più scivolose? così, è un pensiero che mi viene per evitare l'attrito tra le creste
Perchè no ? :)
Per il mio hobby (fotografia) ho a che fare con filettature da 1/4 e 3/8 di pollice che non posso realizzare con la stampante 3d in quanto non si trovano in elenco. Sai come risolvere ?
Farò un video dedicato !
Grazie @@Help3d
Ciao! Grazie per spiegare in modo chiaro cosicchè anche un neofita riesce a capire dove sbaglia! Doamnda sui filetti: sia che io faccia un foro filetatto, sia che aggiunga la filetattura a un foro, lo slicer non vede la filettatura. Premessa: parliamo di una filettatura M8x0.8, fatta su una altezza di 3.7mm e con un foro di 8.3mm di diametro. Roba piccola, è un ricambio per una penna stilografica... ma è normale che lo slicer proprio non veda la filettatura?
Bisogna vedere come è impostato ma effettivamente sono dimensioni molto contenute. Controlla la generazione dei perimetri, prova con modalità arachne o classica
Ottima spiegazione. Appoggio l'idea di angelo. Altro video sui filetti, magari come riprodurre una femmina o maschio x un tubo da 3/4 zincato o similari. Thanks
Credo ci sia già quella tabella sai ?
Grazie per tutte le nozioni che dai sarebbe interessante il video sulle filettature anche passi ti pg
Prendo nota !
Ma se devo fare un scatolina che si avvita con una filettatura e giusto impostare filettura destra su entrambi i corpi ? Perché facendo così non combaciano le creste.
Si è corretto
Ciao Piraz ottimo video che spiega molto bene le filettature ma provando a ripetere i tuoi passaggi, quando faccio la boolena, mi prende solo un lato. Grazie e se potresti spiegare anche l'altro metodo.
Sto registrando in questo momento il secondo video !
Sai spiegarmi se si puo fare filettature 3d con fusion su modelli step.importati...come.uno stesso corpo??
Certo che puoi, selezioni la faccia che desideri filettare e fai tutto il procedimento
@Help3d mi da.un errore quando poi applico l offset alle facce del filetto per la.tolleranza... e cmq la.crea separata dal.corpo importato
@@Geisi26 dipende dal file sul quale stai lavorando, così da commento è impossibile da valutare !
Ciao Andrea, grazie ai tuoi video sono passato da litigare con blender a usare fusion 360 e creare nel mio piccolo oggetti da zero. Ho stampato una scatolina tonda 20x20 di altezza con coperchio da 5 mm con estrusione da 4 mm per il filetto da 17x1 con tolleranza sulla femmina di 0,15 mm. Prima stampa di questa scatola è venuta perfetta , ho una Ender creality 3 V3 SE la mia prima stampante presa a fine Luglio. Ho provato a vedere se la scatola è parametrica, fino a prima della creazione del filetto tutto ok poi fatto il filetto se cambio il diametro si allarga e si stringe la scatola ma il filetto non ne vuole sapere e da ovviamente errori. E' possibile creare scatole di questo tipo parametriche in modo che cambiando il diametro si modifica tutto ? Oppure dalla scatola originaria si torna indietro nella storia ed occorre rivedere dal filetto in avanti?
Con la Bambu A1 ho notato che i filetti vengono molto meglio se imposto uno spessore del layer minore o al massimo uguale al passo del filetto. Se è un pezzo complesso uso i layer adattivi per gestire la cosa così da avere un layer sottile solo dove serve.
In alcuni casi, è consigliabile mettere uno scarico di filettatura che può essere messo sulla parte maschio, sulla parte femmina o su entrambi. Lo scarico viene usato principalmente sui pezzi lavorati tradizionalmente ma anche nei pezzi stampati ha il suo perché ed è una finezza in più.
Correttissime entrambe le cose, in particolare quella dell'altezza layer che forse avrei potuto citare. Quanto allo scarico si hai ragione ma andiamo di "fino". Quella ignorante nel video va più che bene 🤣🤣
Il problema della tolleranza è incredibile per un prodotto come Fusion. Io di solito modello in Cinema4D faccio booleana, porto tutto in volumi (voxels) e a quel punto posso parametricamente mettere le tolleranze che voglio agendo sui volumi. Credo che faró un generatore di filettature standard per Cinema 4D come fa Fusion con in piú le tolleranze. Tra modellarle e stamparle funzionanti poi è un'altro discorso e ho trovato molto interessanti le tue sperimentazioni.
Sulla modellazione si apre un capitolo infinito. Considera che chi fa assiemi ENORMI ( ho visto cose allucinanti), neanche si mette a modellare i filetti. Pesano troppo per i calcoli. Piuttosto importano componenti esterni già modellati finiti che non necessitano del ricalcolo ogni volta che si fa una modifica. Oppure si lasciano non modellate in modo tale che quando si realizza il disegno in 2D con il cartiglio almeno prende in automatico le diciture delle filettature. Mai provato cinema 4D sai ?
beh.. non è l'ideale per fare oggetti meccanici come fai tu. E' un programma ottimo per la MotionGraphics. Lo uso ormai da 25 anni e ne conosco a fondo l'sdk avendoci sviluppato un bel po di plugins. Trovo solo assurdo che un programma come Fusion non faccia le filettature con la tolleranza :)
@@Help3d
@RenatoT66 leggi bene la descrizione , fusion le applica eccome ma solo se si modella anche la femmina con la stessa funzione. Applica circa 0.1 mm e non sono mai sufficienti e vanno ripresi. A breve farò un secondo video con le filettature personalizzate e la gestione delle tabelle personalizzate
ah! mi pareva strano. @@Help3d
Ciao grandissimo! Sarei molto interessato a imparare come personalizzare i passi delle filettature!
Hola ! Mi prendo nota e in caso ci faccio uno short 😉
Sarebbe comodo su PrusaSlicer e compagni, se oltre le clip ad incastro fosse possibile avere anche i filetti , cosi per alcuni modelli, piazzi ,scegli dimensione e sui tagli in automatico hai maschi e femmine da avvitare. Chissà se ci stanno già pensando? 🤔😊
Eh bello difficile eh !!! Non proprio banale come cosa 😅😅
Fantastico Piraz, davvero un ottimo tutorial sulle filettature, ma se dovessi avere delle filettature "maschio o femmina" gia fatte e dovessi fare la controparte come mi dovrei comportare?
Grazie Franco ! Se hai un filetto esistente applichi comunque la tolleranza offsettando le facce ;) ;)
Ciao, Andrea.
Io utilizzo per comodità degli xml con le tolleranze selezionabili in automatico che vanno da 0.1 a 1 mm. In questo modo posso evitare di farlo col comando Press pull.
Basta copiarle nel percorso C:\Users\Andrea\AppData\Local\Autodesk\webdeploy\production\3f77c28c02b1b466e9d910ef562e48d42f47cc2b\Fusion\Server\Fusion\Configuration\ThreadData
Se è cosa gradita posso condividerle.
Interessante, è un plugin o hai realizzato tu ?
No, non è un plugin vanno copiati direttamente nel percorso insieme agli altri di default @@Help3d (ovviamente sono solo per sistema metrico iso )
Ahhh adesso ho capito ! Non ricordavo si potesse selezionare anche la tolleranza. Avevo fatto una tabella tempo fa personalizzata ma avevo solo modificato i diametri e basta, non avevo notato la tolleranza. Vale solo se si modella maschio/ femmina con la funzione vero ? Altrimenti con la booleana non la applicherebbe mai
Ciaoo! Usi fusion a pagamento o quello free?
Sono nel programma di Insiders e ho la licenza completa
Ho già fatto delle filettature e quelle standard di Fusion creano problemi proprio perché sono troppo a sbalzo. Cerco di farle da me con un angolo dello sbalzo del filetto a 45gradi... E così vengono
Correttissimo ! Però diciamo che su PLA e PETG con questi sbalzi non ci sono problemi 😉
Capisco che la richiesta possa essere abbastanza personale e magari non interessare a tutti ma se in video potessi dare qualche info su come fare il filetto del tappo di una bottiglia pet te ne sarei infinitamente grato, ho fatto un infinità di prove i filetti "automatici" di fusion mi vengono quasi sempre bene ma quei benedetti tappi mi fanno dannare.
Nel video di approfondimento capirai come farle :) . Il problema è trovare il giusto passo del filetto !
Non riesco a capire il motivo ma ho provato e non funziona. In pratica quando creo il secondo corpo assume il diametro esterno della filettatura
È corretto !
Aspettiamo il video che spiega come fare le filettature con un'altro metodo
Prendo nota !
Sì sì anche io vorrei tanto sapere come fare una filettatura personalizzata…..
Grazie per il video e attendo anche io la seconda parte 🔝
I "peletti" sono errori dello slicer. Ho stampato lo sesso file con una versione di cura vecchia e avevo problemi. Una volta aggiornato cura non li ha più fatti. Se dai delle pareti più spesse lo slicer le gestisce meglio ma per me il limite è quello.
Ti smentisco, non è un problema di slicer ma proprio di costruzione. Tu pensa che su 10 filetti uguali con stesso gcode e stessa impiattata, 80% vengono sbagliati mentre gli altri ok. Riprovi a stampare medesimo file i pezzi ok cambiano. Quindi non è un problema di slicer ma di condizioni limite della stampante. Lavorando in condizioni giuste vengono sempre giusti, altrimenti anche tutto i maschi , a logica, dovrebbero venire sbagliati !
Io stampo con una Super Racer e non vado certamente veloce come te. In più stampo un solo file alla volta e ti dico che l'errore l'ho risolto con lo slicer. Ho fatto filetti per connessioni medicali che non dovevano avere nessuna sbavatura e ne ho stampate a decine con pareti molto sottili e ogni stampa era perfetta.
Stamparne uno alla volta o in gruppo poco cambia. Lo slicer calcola correttamente i tracciati ( basta guardare anteprima) e non fa mai un percorso "dritto" . Semplicemente il filamento non attacca al precedente. Basta cambiare filamento con uno piú spesso o aumentare il flow e il gioco è fatto. Ma nel mio caso basta solo dargli qualche loop di appoggio prima per sicurezza. Se si vogliono pareti al limite dello spessore bisogna fare un po' di prove ( come da video) e trovare il giusto equilibrio
Ciao bello sempre ben spiegato, ma personalmente sarei più interessato a trucchi e soluzioni per la stampa io poveretto non avendo una Bambu che risolve molti problemi…!😅😅
Ricorda che non serve una Bambu per fare queste cose 😉😉
anche la mia preferita è Passo 1.5 con tolleranza 0.2. sulla mia stampante vengono perfette.
Ottimo !
Sarebbe bello avere un confronto con te e chiunque voglia intervenire.
Dato che le filettature maschio femmina sono solitamente sollecitate a trazione, e sappiamo che all'asse z poco piace la trazione, cosa ne pensi/pensate di modellare gli oggetti come corpo unico, poi andarli a tagliare a metà creando così due parti distinte e poi stamparli poggiati sulla faccia piana che si è venuta a creare?
In questo modo il futuro asse dell'accoppiamento soggetto a trazione non corrisponderebbe con quello z della stampante e inoltre le creste non avrebbero sbalzi.
Certo poi le due parti sarebbero da incollare/incastrare e magari sulla femmina (la parte forata) prevedere un ulteriore elemento che faccia da "camicia" per evitare che nell'accoppiare si possa aprire
Vedi che sono un pirla ? Mi sono completamente dimenticato di analizzare l'orientamento di stampa.... È giusto quello che tu dici e mi è già capitato di stampare due metà ed incollarle. Non è un gran risultato se devo essere sincero. E dato che sarebbe comunque non del tutto funzionale a quel punto preferisco la via classica. Però è una ottima osservazione che avrei dovuto trattare nel video. Ci farò uno short la prossima settimana !
Ciao carissimo si chiama in meccanica dai tornitori il conta filetti ...😉😉🤦♂🤦♂✌✌
Sempre chiamato pettinino 😅😅! Però dopo lo ho scritto nel video il vero nome
Grande Piraz, hai abbandonato Ideamaker? Seguendo i tuoi video l'ho adottato da 3 anni.. ora sento solo parlare di orcaslicer...
In realtà lo uso quotidianamente sulle Raise perché per la stampa a più hotend e idex è superiore. Per il resto Orca e Prusa Slicer sono oggettivamente andati avanti !
Pettinino si chiama contafiletti 😊aspetto il video
non mi veniva durante lo shooting ! Ho corretto scrivendolo nel video :). Video delle personalizzate in caricamento !
Semplicemente si chiama contafiletti l’attrezzo 😉
Infatti l'ho scritto 😅
Una piccola dritta che uso spesso per avere tenuta meccanica forte su diametri piccoli o per viti che devono esser svitate spesso... le "mollettine" usate per ripristinare filettature spanate! Stampi il foro del diametro richiesto dal maschio presente nel kit, filetti e inserisci.la molla... meglio degli inserti a caldo! Certo... non ci fai il tappo di un barattolo😂
Parli degli helicoil vero ?
Continuo comunque a preferire gli inserti caldo filettati, il top !
Si, gli helicoil! Io li preferisco agli inserti a caldo sinceramente, questione di gusti😅 hanno di buono soprattutto che li puoi inserire in spessori ridottissimi (con un po di attenzione) e alla fine sono sorprendentemente resistenti
Quello è vero, occupano molto meno di un inserto filettato. Quello che però mi preoccupa è dover maschiare la sede per mettere helicoil !
Si, può esser noioso, ma anche inserire gli inserti a caldo😅 un sistema in certi casi può essere quello di disegnare già il filetto col passo esterno del helicoil, così la maschiatura diventa solo poco più che una pulizia
Mi a ti te vui ben 😂
Grassie !
La sacra Bibbia del 3d e di fusion 360
🤣🤣🤣
Si chiama : contafiletti e ce ne sono due tipi , metrico ed inglese (disponibili) gli altri poco usati
Lo ho scritto infatti 😉