Моё любимое занятие, вынос мозга инженерам за неправильные эскизы. Раз мастер пришёл, мол пошли эскиз нарисуешь. Был послан. Сказал ему, что не умею, а только читаю. И вообще мне по разряду не положено эскизировать.
@@-engineer В основном это вопросы практики сопромата-мы( в институтской лаборатории кафедры сопромата) клеили тензодатчики на испытываемые образцы металла в местах "опасных сечений", чтобы составить диаграмму деформаций в функции прикладываемой нагрузки. Опосредованно даёт реальную картину "эпюра напряжений". 😊 За более 40 лет практики горного машиностроения и ремонтов тяжёлых дорожно-строительных машин мне это знание о тензодатчиках и тензометрированию ни разу не пригодилось( хотя всегда имелась заводская лаборатория, где всесторонне испытывались образцы, вырезанные из ответственных деталей)!🤪
Термообработка, кстати, у детали интересная, на наружной поверхности 58-62, а сердцевина 28-32 - видимо, предполагается какая-то дополнительная термо-химическая обработка, цементация или азотация ( я в них плохо разбираюсь), но тогда обычно в таком случае указывают требуемую глубину слоя на которой гарантированно будет такая твёрдость, например, "стандартные" 0,8-1,2
если повнимательнее посмотрите, то на наружной поверхности требуется твёрдость 58-62 - видимо, предполагается азотирование или цементация, хотя я ни разу не встречал чтобы цементировали высокоуглеродистые стали.
Чертеж студенческий, так технические требования не пишут. Например, слова Т.О., а кромки в соответствии с ЕСКД притупляют по-умолчанию, и пункт ТТ можно ввести, если хотите конкретный вид притупления - фаска такая-то или радиус такой-то...и дополнительно указывают, как правильно, что кромку "не притуплять"... Есть много неточностей в чертеже, для института - сойдёт 😂
На мой взгляд, можно было формат листа побольше взять, а тут "слишком плотно" некоторые размеры и линии выноски стоЯт. Ну и зачем ставить буквенное обозначение допуска на диаметр, если и так уже числовое поле допуска указано - лишний раз загромождает чертёж. А поле допуска указанное аж до десятитысячных (0,0095) - это вообще непонятно для каких станков указано и для какого мерительного инструмента, меня всегда удивляло почему конструктора не округляют такие допуска.
Спасибо большое за знания! По образованию совсем не инженер но работаю несколько лет с чпу(пока по дереву и другим простым материалам).Частенько что-то конструирую. Чтение и умение составить хотя бы грамотный технический эскиз -необходимы!
Спасибо за видео! При чтении таких чертежей у меня всегда возникает вопрос: почему разработчик кд экономит на формате? Тяжело читать, когда все тесно напичкано.
Вдруг кто-то знает, есть ли какая-то книга или иной источник, где подробно описаны принципы назначения допусков на форму поверхностей и расположения. В каком случае назначить допуск на симметричность, а не на биение (просто для примера).
Мне кажется более наглядно если по подобному черчежу уже будет создана 3Д модель в КАДе (Компас, Солидворкс, ...) и те моменты которые вы объясняете вы в окошке уже вертите 3Д модель и отсекакете ненужные поверхности, скрываете , показываете сечения и так далее... Конечно придется повозится ((( А так тема интересная - ее бы раздробить на более мелкие темы - по одному чержежу снять мини сериальчик.
Не указаны позиционные допуски на отверстия ф1мм! Пункт 5 ТТ несоответствует действительности, сейчас работают по другому ГОСТу! Надо читать ГОСТ ескд по сечениям и смотреть как выполняют чертежи в учебниках. Пазы так делать нельзя, читаем ГОСТы , расположение на одной плоскости.
С замечаниями, конечно, вполне можно согласиться, но и в нынешнем варианте разве документ не имеет права на жизнь? Обожаю людей вот с такими менторскими тонами😊 И про то что книги надо читать, и про то, что ГОСТы надо читать - обязательно во всё ткнет (конечно же без ссылок на литературу) И за всех обязательно знает кто и как сейчас работает Замечание про п.5 тех. требований невероятно серьезное, конечно Если не поправить производство встанет 😊 Да и по остальным замечаниям похожая картина...
Это БАЗА, для чтения чертежа! Не забудь поделиться этим видео с другом и в социальной сети!
Канструктарская, збольшага.
Добрый день, есть ли какие нибудь программы проверенные для расчета режима резания, фрезерования, шлифования и т.д ?
Моё любимое занятие, вынос мозга инженерам за неправильные эскизы.
Раз мастер пришёл, мол пошли эскиз нарисуешь. Был послан. Сказал ему, что не умею, а только читаю. И вообще мне по разряду не положено эскизировать.
Что такое тэнзоры и эпюры механических напряжений? Благодарю!
Ну с эпюрами понятно, а вот тэнзоры? Даже и не подскажу))) Надо почитать теорию!
@@-engineer
В основном это вопросы практики сопромата-мы( в институтской лаборатории кафедры сопромата) клеили тензодатчики на испытываемые образцы металла в местах "опасных сечений", чтобы составить диаграмму деформаций в функции прикладываемой нагрузки. Опосредованно даёт реальную картину "эпюра напряжений". 😊
За более 40 лет практики горного машиностроения и ремонтов тяжёлых дорожно-строительных машин мне это знание о тензодатчиках и тензометрированию ни разу не пригодилось( хотя всегда имелась заводская лаборатория, где всесторонне испытывались образцы, вырезанные из ответственных деталей)!🤪
Термообработка, кстати, у детали интересная, на наружной поверхности 58-62, а сердцевина 28-32 - видимо, предполагается какая-то дополнительная термо-химическая обработка, цементация или азотация ( я в них плохо разбираюсь), но тогда обычно в таком случае указывают требуемую глубину слоя на которой гарантированно будет такая твёрдость, например, "стандартные" 0,8-1,2
Для стали 55 некаленной твёрдость где - то до 250 примерно по бриннелю ( по Роквеллу 25) как получить 28- 32? Закалка с высоким отпуском?
если повнимательнее посмотрите, то на наружной поверхности требуется твёрдость 58-62 - видимо, предполагается азотирование или цементация, хотя я ни разу не встречал чтобы цементировали высокоуглеродистые стали.
Чертеж студенческий, так технические требования не пишут. Например, слова Т.О., а кромки в соответствии с ЕСКД притупляют по-умолчанию, и пункт ТТ можно ввести, если хотите конкретный вид притупления - фаска такая-то или радиус такой-то...и дополнительно указывают, как правильно, что кромку "не притуплять"... Есть много неточностей в чертеже, для института - сойдёт 😂
Видео классное) А где по разрезам сечений посмотеть хорошую инфу?
Конусность в градусах и минутах: 16°26'. Через арктангенс выразил, хотя есть таблица стандартных конусов.
А что за программа с помощью которой выделяете рамкой нужную область на экране при создании видео?
Epic pen
@@-engineer
Спасибо за ответ!
Успехов и всех благ!
На мой взгляд, можно было формат листа побольше взять, а тут "слишком плотно" некоторые размеры и линии выноски стоЯт. Ну и зачем ставить буквенное обозначение допуска на диаметр, если и так уже числовое поле допуска указано - лишний раз загромождает чертёж. А поле допуска указанное аж до десятитысячных (0,0095) - это вообще непонятно для каких станков указано и для какого мерительного инструмента, меня всегда удивляло почему конструктора не округляют такие допуска.
Чет допуски страшные, слава богу у меня на работе не такие ))
Это же шпиндель. С ними так всегда.
Спасибо большое за знания! По образованию совсем не инженер но работаю несколько лет с чпу(пока по дереву и другим простым материалам).Частенько что-то конструирую. Чтение и умение составить хотя бы грамотный технический эскиз -необходимы!
Согласен полностью 👋
Спасибо за видео!
При чтении таких чертежей у меня всегда возникает вопрос: почему разработчик кд экономит на формате? Тяжело читать, когда все тесно напичкано.
На А3 то читать удобнее чем на А2, особенно в условиях цеха.
@@Владимир-в6о7я )) вы у токарей и слесарей спросите. Они вам доступными языком объяснят, почему не нужно лепить все в одну кучу
Как раз в условиях цеха читать удобнее на больших форматах. Работаю, знаю
@@artgatt9417 видимо у нас разные цеха)))
Вдруг кто-то знает, есть ли какая-то книга или иной источник, где подробно описаны принципы назначения допусков на форму поверхностей и расположения. В каком случае назначить допуск на симметричность, а не на биение (просто для примера).
Рекомендую книгу «Припуски, допуски и посадки» Ю. А. Торопов. Нормативный справочный материал приведен по состоянию на 01.07.2007 г.
@@bestonchina1385 спасибо!
Спасибо, что делитесь полезной информацией))
@@-engineer Служу Советскому Союзу! 😊
Каким образом растачивается такая деталь на такую длину с переменным диаметром, такой точностью?
Мне кажется более наглядно если по подобному черчежу уже будет создана 3Д модель в КАДе (Компас, Солидворкс, ...) и те моменты которые вы объясняете вы в окошке уже вертите 3Д модель и отсекакете ненужные поверхности, скрываете , показываете сечения и так далее...
Конечно придется повозится (((
А так тема интересная - ее бы раздробить на более мелкие темы - по одному чержежу снять мини сериальчик.
Хорошая идея. Было ты не плохо получить для такого сериала необходимый комплект чертежей))
э, но ты трехмерную модель перед токарем вертеть ведь не будешь.
@@Mr_Zloben ну так токарь с разрядом и так поймет чертеж, а это инфа я полагаю для новичков.... тем кто только учится на токаря
Не указаны позиционные допуски на отверстия ф1мм! Пункт 5 ТТ несоответствует действительности, сейчас работают по другому ГОСТу! Надо читать ГОСТ ескд по сечениям и смотреть как выполняют чертежи в учебниках. Пазы так делать нельзя, читаем ГОСТы , расположение на одной плоскости.
Согласен. В видео я говорю, что этот чертеж не совсем правильно сделан. Возможно студент чертил))) сделаем ему замечание😄
С замечаниями, конечно, вполне можно согласиться, но и в нынешнем варианте разве документ не имеет права на жизнь?
Обожаю людей вот с такими менторскими тонами😊
И про то что книги надо читать, и про то, что ГОСТы надо читать - обязательно во всё ткнет (конечно же без ссылок на литературу)
И за всех обязательно знает кто и как сейчас работает
Замечание про п.5 тех. требований невероятно серьезное, конечно
Если не поправить производство встанет 😊
Да и по остальным замечаниям похожая картина...
Колкер, Руднев базирование и базы в машиностроении
Чел ты.....
@@Максим-ш9ц1ч Что?)))
устаревшие правила оформления
Капец чертёж перегружен