Спасибо, очень полезные советы. Это хорошо если есть технолог, менеджер толковый, человек который может проверить чертеж. А бывает что их нет. В шарагах вообще экономят на персонале. Я работаю в такой) Меня никто не проверяет. Если будет ошибка, то всё ложится на проектировщика.
Потрясающе. Спасибо. Было бы интересно поподробнее разобраться труборезом. Варианты стыковки угловых соединений, недорезов для предотвращения изгибания трубы/профиля при резке и тд
Спасибо за высокую оценку.... Про труборез можно действительно создать отдельное видео, однажды я видел как режут в труборезе детали из уголка... Если время будет, то обязательно сделаю.
Нужная тема, кстати. работаю манагером на производстве, в плане ликбеза по какому принципу готовить чертежи и раздавать работу по резке и гибке очень полезно.
Дам совет по поводу простановки размеров. Что бы не рисовать линии, как вы делаете на 9:19, нужно использовать одну интересную фишку. Выбираете две кромки и нажимаете команду "точка" и оно автомато строит вам данную выноску
Спасибо за ваш труд в том, что бы подружить конструктора с технологом. Но не все конструирующие имеют профильное образование. Вот я, например, самоучка и Солид осваиваю по Ютуб урокам. Но нигде не встречал, как нанести эскиз на DXF для гравировки. Как сделать, что бы на лазерной резке определили, что это гравировка, а не рез? Вам бы еще дать уроки по Солиду в узкой нише -листовой метал (гибка, лазерная резка)
Чтобы оператор или технолог поняли, что это не линия реза а гравировка - нужно это указать на чертеже. Обычно я подписываю каждую гравировку на чертеже, а при заказе прошу обратить внимание на то что на деталях есть гравировки и они указаны на чертеже.
Хорошее видео, только мало времени уделили простановке размеров. Чертеж детали снизу на 9:12 не информативен, если гнуть от упоров. Размеры на тупых углах проставляются от начала внешнего радиуса гиба до торца (как пример: простановка размера полки под углом 90 градусов - размер начинается с внешней стороны детали = начало внешнего радиуса гиба)
Я всему уделил мало времени, хотелось как можно больше информации в видосе поместить..... конечно можно по всем моментам подробно пройти..... но это уже в следующий раз, из этой песни слов не выкинешь.
Мы при заказе на производство конвертировали трубы в .stl формат и не надо никаких разверток .dxf файлов. Машина резала stl трубы на ура. Главное правило - наружный радиус изгиба трубы должен быть больше или равен 2-м толщинам стенки трубы (R=2h).
Странно, у нас формат STL обычно дизайнеры просят для рендера моделей, пока я не встречал лазеров которые воспринимали бы такой формат.... возможно там где вы трубу заказывали технолог по вашей модели перестраивал модель?
@@dad_engineer Я не знаю что у них за ПО на лазере, но на сколько я знаю дальнейшей конвертации файлы stl не подвергались. Номенклатура труб была большой, технолог бы устал их конвертить.
Работал в фирме , там был труборез, делали в солиде 3D модель и сохраняли не помню точно то ли в степ то ли стл и фсёёёё! Никаких развёрток, видимо разный подход. На видео станок Юнимаш c (UniCut), они видимо так замутили
Это же печка для обогрева палатки вначале😁. Хорошее видео, обычно многие клиенты думают что можно эскиз от руки нарисованный в станок загрузить и все. Более продвинутые присылают чертежи в dxf прямо с размерами, разными видами и оформлением на А4. По гибам вообще некоторые думают что можно чуть ли не без радиуса под 90 градусов гнуть и удивляются : «а че нет то?» В общем рынок этот достаточно непрост в плане работы с клиентом, грамотных конструкторов немного.
Да, печка именно для палатки, но мы её ещё не тестировали, пару раз затопили... Теперь ждём зимы... А по поводу конструирования из листового металла, я специально устроился работать технологом, чтобы всё прочувствовать изнутри.
мне не совсем понятен вопрос, Что за эскиз предпросмотра? Если речь про обычный эскиз в солиде... то нарисуйте эскиз в одной из плоскостей, и нажмите сохранить как , выбираем формат DWG и всё получается как нужно.
Лучше бы уточнить было на видео что размеры на детали с гибкой под тупым углом нужно ставить между мнимыми точками - точками пересечений продолжений внешних поверхностей детали. Может кому это поможет)).
А мне кажется, что лазерная голова трубореза на всем протяжении создания отверстия стоит на месте, вращается труба, поэтому толщина металла будет одинакова.
Возможно, я не совсем верно представляю деталь. Но если вы гнете полки по высоте, то кад системы вам не помогут. У меня был такой опыт: я гнул с листа швеллер, а потом загибал его на трубогибе, пришлось сделать оправку и обмануть дорновый трубогиб, чтобы он был уверен что я гну трубу. Деталь у меня получилась, но конструкторский отдел, до сих пор не могут построить модель листового тела. Я же из ситуации вышел просто, у меня было две модели. Одна без последнего загиба для развёртки, а вторая для сборки, она лежала как конфигурации и я мог переключаться между ними при проектировании
Очень интересно , отдаешь всю документацию , а ппотом пока ждешь заказ......опана , а твои изделия уже везде продаются и то что ты заказал уже и нахер никому не надо , да ?
Спасибо, очень полезные советы. Это хорошо если есть технолог, менеджер толковый, человек который может проверить чертеж. А бывает что их нет. В шарагах вообще экономят на персонале. Я работаю в такой) Меня никто не проверяет. Если будет ошибка, то всё ложится на проектировщика.
Приходится конструктору быть немного технологом.
Качественный контент ,спасибо
Шикарное видео, спасибо за Ваш труд. Вам тысяча лайков 👍👍👍👍👍👍
И вам огромное спасибо за комент, за высокую оценку и за ваш канал, я тоже смотрю с удовольствием
@@dad_engineer спасибо
Видео шикарное. Интересно часто бывает в компаниях как у нас: я и дизайнер, и технолог, и менеджер и закупщик, и инструкции по сварке делаю
У нас в стране это очень часто встречается 😁
У нас именно так 😂
Печально что так мало лайков, видео и вправду очень информативное, мое вам уважение 👍
Концентрат знаний - спасибо!
Великолепное видео! Спасибо большое за Ваш труд!
По труборезу прям спасибо ! Очень актуально )
У меня жена как раз конструктор на таком производстве😊
Потрясающе. Спасибо. Было бы интересно поподробнее разобраться труборезом. Варианты стыковки угловых соединений, недорезов для предотвращения изгибания трубы/профиля при резке и тд
Спасибо за высокую оценку.... Про труборез можно действительно создать отдельное видео, однажды я видел как режут в труборезе детали из уголка... Если время будет, то обязательно сделаю.
@@dad_engineer было бы шикарно.
Большое спасибо за видео. Как раз то, что я искал
Нужная тема, кстати. работаю манагером на производстве, в плане ликбеза по какому принципу готовить чертежи и раздавать работу по резке и гибке очень полезно.
Это очень классное, реальное полезное! Спасибо
Хотя очень сильно посмеялся на моменте когда сказали "менеджер перед заведением заказа проверяет гибочные чертежи")))
Менеджер всё проверяет
@@dad_engineerменеджеры разные бывают .у нас это девочки ,которые вообще непонимают ничего
Круто. Очень КРУТО!
Огромное спасибо.
Огромное спасибо!!! Прям на все важные вопросы ответил.
Вам спасибо за положительную оценку работы
Спасибо! Оч. полезно! :)
и вам спасибо за высокую оценку
Спасибо. Может пригодиться.
Спасибо
Дам совет по поводу простановки размеров. Что бы не рисовать линии, как вы делаете на 9:19, нужно использовать одну интересную фишку. Выбираете две кромки и нажимаете команду "точка" и оно автомато строит вам данную выноску
Спасибо за полезный комментарий, я только вчера в видео увидел, как это делается, действительно намного легче, чем рисовать линии
В настройках документа ещё нужно выбрать параметр виртуальная резкость -- "нет"
Спасибо большое!
Спасибо за ваш труд в том, что бы подружить конструктора с технологом. Но не все конструирующие имеют профильное образование. Вот я, например, самоучка и Солид осваиваю по Ютуб урокам. Но нигде не встречал, как нанести эскиз на DXF для гравировки. Как сделать, что бы на лазерной резке определили, что это гравировка, а не рез? Вам бы еще дать уроки по Солиду в узкой нише -листовой метал (гибка, лазерная резка)
Чтобы оператор или технолог поняли, что это не линия реза а гравировка - нужно это указать на чертеже. Обычно я подписываю каждую гравировку на чертеже, а при заказе прошу обратить внимание на то что на деталях есть гравировки и они указаны на чертеже.
@@dad_engineer Спасибо большое.
Если гравировка отверстия , на чертеже указывается перекрестием точка и оператор понимает , можно. Цветом ещё выделять гравировку
Dxf файл где гравировка выделяешь красным и все , ни чего отмечать не надо на чертежах
епама рама. сижу и думаю может нашим конструкторам отправить)))
Для этого видео и было сделано 😃😃😃
Хорошее видео, только мало времени уделили простановке размеров. Чертеж детали снизу на 9:12 не информативен, если гнуть от упоров. Размеры на тупых углах проставляются от начала внешнего радиуса гиба до торца (как пример: простановка размера полки под углом 90 градусов - размер начинается с внешней стороны детали = начало внешнего радиуса гиба)
Я всему уделил мало времени, хотелось как можно больше информации в видосе поместить..... конечно можно по всем моментам подробно пройти..... но это уже в следующий раз, из этой песни слов не выкинешь.
Большую часть работы по оформлению чертежей и последующей проверке можно автоматизировать. Но интересное видео
В наше время много что можно автоматизировать, тут я согласен
Спасибо за видео!!!
Мы при заказе на производство конвертировали трубы в .stl формат и не надо никаких разверток .dxf файлов. Машина резала stl трубы на ура.
Главное правило - наружный радиус изгиба трубы должен быть больше или равен 2-м толщинам стенки трубы (R=2h).
Странно, у нас формат STL обычно дизайнеры просят для рендера моделей, пока я не встречал лазеров которые воспринимали бы такой формат.... возможно там где вы трубу заказывали технолог по вашей модели перестраивал модель?
@@dad_engineer Я не знаю что у них за ПО на лазере, но на сколько я знаю дальнейшей конвертации файлы stl не подвергались. Номенклатура труб была большой, технолог бы устал их конвертить.
Работал в фирме , там был труборез, делали в солиде 3D модель и сохраняли не помню точно то ли в степ то ли стл и фсёёёё! Никаких развёрток, видимо разный подход. На видео станок Юнимаш c (UniCut), они видимо так замутили
Это же печка для обогрева палатки вначале😁. Хорошее видео, обычно многие клиенты думают что можно эскиз от руки нарисованный в станок загрузить и все. Более продвинутые присылают чертежи в dxf прямо с размерами, разными видами и оформлением на А4. По гибам вообще некоторые думают что можно чуть ли не без радиуса под 90 градусов гнуть и удивляются : «а че нет то?»
В общем рынок этот достаточно непрост в плане работы с клиентом, грамотных конструкторов немного.
Да, печка именно для палатки, но мы её ещё не тестировали, пару раз затопили... Теперь ждём зимы... А по поводу конструирования из листового металла, я специально устроился работать технологом, чтобы всё прочувствовать изнутри.
да, все так и бывает
Бесят везде внутренние радиусы 2, а пуансона такого нет .... И не доходит им никак. А точность космическую хотят😂
Кофицент К это кофицент нитратного слоя , а не допуск гиба. И на острых углах можно сделать высвобождение.
нейтрального. вдруг кто не понял опечатку
Подскажите как включить сохранение эскиза предпросмотра в DWG? Компас его сохраняет, а солид нет
мне не совсем понятен вопрос, Что за эскиз предпросмотра? Если речь про обычный эскиз в солиде... то нарисуйте эскиз в одной из плоскостей, и нажмите сохранить как , выбираем формат DWG и всё получается как нужно.
Лучше бы уточнить было на видео что размеры на детали с гибкой под тупым углом нужно ставить между мнимыми точками - точками пересечений продолжений внешних поверхностей детали. Может кому это поможет)).
в нете куча картинок как правильно расставить размеры для гибки , в видео одна из таких
Давно ли технолог делает чертежи???😅 Чертежи на доработку возвращаются конструктору.
Если он есть
Благодарю, очень познавательно
А мне кажется, что лазерная голова трубореза на всем протяжении создания отверстия стоит на месте, вращается труба, поэтому толщина металла будет одинакова.
@@Ilia24rus есть разные модели труборезов
Не могу создать модель листового тела- стержня ротора, он гнется в плоскости и еще по радиусу, а в проекции торца задан угол гиба, можете подсказать?
Возможно, я не совсем верно представляю деталь. Но если вы гнете полки по высоте, то кад системы вам не помогут. У меня был такой опыт: я гнул с листа швеллер, а потом загибал его на трубогибе, пришлось сделать оправку и обмануть дорновый трубогиб, чтобы он был уверен что я гну трубу. Деталь у меня получилась, но конструкторский отдел, до сих пор не могут построить модель листового тела. Я же из ситуации вышел просто, у меня было две модели. Одна без последнего загиба для развёртки, а вторая для сборки, она лежала как конфигурации и я мог переключаться между ними при проектировании
@@dad_engineer спасибо большое, я уже думаю,что я одна такая) но если я смогу её победить, то расскажу как)
@@Oksyadream хорошо, спасибо
Очень интересно , отдаешь всю документацию , а ппотом пока ждешь заказ......опана , а твои изделия уже везде продаются и то что ты заказал уже и нахер никому не надо , да ?
Вот это тоже да, тут нужно, либо раздробить заказ и разместить его в различные компании, либо покупать свою оборудование
Оставьте контакт для связи
В описании канала есть почта и моя страница в контакте.
Заказчики - тупые по определению, их надо воспитывать и учить
Заказчики специалисты в других областях им нужно помочь разобраться)
😂
🤣