СКИДКА на всё оборудование Lasercut.ru по промокоду: GORDIN2023 Друзья, с момента распаковки прошло уже довольно много времени, а я не стою на месте и изучаю станок и его особенности. Сразу хочу сделать небольшую корректировку по мощности излучателя. При работе не стоит превышать значение 75 процентов, т.к. повышение мощности не несёт за собой глобального повышения производительности, а ресурс трубки при этом сильно страдает. Хоть трубка и является по сути расходным материалом и имеет срок службы около 1500 часов, всё же хочется этот срок продлить) Напоминаю, что мой станок называется Wattsan 0503 Ссылка на мой станок: lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/lazernyij-stanok-wattsan-0503/ #wattsan #ЛазерныйСтанок #чпу
Ку) Если возможно дам пару советов: 1. мощность на резку лучше ставить мин 45-50%, макс 65-70% проц. Если не прорезает сделать количество резов 2 шт (толстую фанеру (6-8 мм) при этом будет подпаливать и поджигать, в принципе ее и так будет поджигать) 2. аккуратнее с родной вытяжной вентиляцией (синий кулер) он потоковый и со времен при большом объеме работы на нем скапливается нагар и возможен перегрев и выход вентилятора из строя. Лучше всего поставить другую вытяжку, с улиткой, чтобы исключить фактор попадания продуктов горения на подвижные части и двигатель. 3. как вариант на будущее можно поставить трубку большей мощности (60 или 80 ватт, а блок розжига оставить родной на 40 или 50 ватт.) т.е. получится мощность трубки будет больше мощности блока розжига. за счет этого очень существенно увеличивается ресурс трубки 4. банальное) но не забывай продувать компрессором электрическую составляющую лазера, блоки питания и особенно блог розжига набирают в себя очень много пыли. (не забывай протирать лазерную трубку от пыли (не только зеркало, но и сам корпус) иначе есть шанс прожечь внутренне зеркало или внешний корпус возле зеркала лопнет) 5. и еще один момент. в систему охлаждения можно добавить технический спирт (1-2 литра) это предотвратит закисания воды в системе и увеличит срок службы лазерной трубки.
В Питере на складе ватсан познакомился со станком.Инженер молодец, ответил на все мои вопросы.Рассматриваю этот вариант для покупки.Первое моё впечатление, мощный и качественный станок
Привет! Поздравляю с покупкой прекрасного инструмента для мастерской. Советую вместо штатного компрессора подключить обычный, а лучше безмасляный что бы было тихо, с небольшим ресивером. При подключении нормального компрессора рез намного лучше и стабильнее так как лучше выдувает дым, а также по краям меньше нагара как при резе так и при гравировке, шлифовки будет намного меньше. Так же к нему советую взять воздушный электромагнитный клапан, что бы подача воздуха автоматически включалась при начале резки, а вентиляцию подключить также только через реле задержки, что бы при завершении резки еще секунд 30 вытягивала дым. В общем у меня самого жизнь разделилась до установки компрессора и автоматизации включений и после )) Успехов тебе.
Привет! Супер коммент! Спасибо!) Компрессор уже взял, как раз бесшумный с ресивером на 24 л. Я им планирую пользоваться и по мастерской, так что думаю пока как это всё завязать)
@@G0RDEEN Правильно! Компрессор ставь в основной мастерской, а к станку можно кинуть трасу 8мм трубкой для пневматики (точный диаметр смотри по имеющимся на станке штуцерам), для лазера идеально 1,5 атмосферы, так что трубки такого диаметра более чем достаточно. Пока автоматики нет, в разрыв трубки рядом со станком просто установи шаровый кран, и где будешь кран брать возьми для него штуцеры "елка". И для начала алгоритма такой, подготовил программу, установил заготовку, открыл кран, запустил работу, закончилось задание закрыл кран. Также на входе в станок можно поставить самый простой влагоотделитель с регулировкой давления, на нем выставить нужно давление 1,2-1,5 атмосферы, и тогда станок будет всегда работать с нужным давлением и не важно какое давление на самом ресивере стоит для остального инструмента.
отличное видео. интересно и смотреть и слушать. можно сказать что на демонстрацию сходил)))) пока лучший ролик от блогера, про старт работы на лазере что я смотрел
Не знаю советовал кто-то или нет, но если добавить хороший компрессор, то качество резки "толстой фанеры" значительно увеличится и края не будут подгорать.
Ну вот и у меня возможность поумничать появилась! Надеюсь буду полезен. По поводу Ваших опасений за мех повреждения ремня подъёма стола не без почвы. Я сам решил довольно просто…. П образный алюминиевый профиль нарезал нужными по длине отрезками и накрыл сегментно от шпильки до шпильки, продуваю 1 раз в пару недель и всё. Удачи и с грядущим Вас праздником
Слава, привет! Не поверишь, сижу и думаю что же я забыл. Я ролик посмотрел сразу после выхода, а вот комментарий написать забыл! Ну всё, теперь точно буду спать спокойно)))
Зачёт)) Благодарю за обзор и установку станка ! приятно смотреть и слушать комментарий к ролику , звук хороший) за совет " Хранить Пульт в пакете" однозначно Лайк👍
Поздравляю с приобретением нового помощника! Пусть ему всегда найдётся дело! Вячеслав, хотел бы предложить (попросить) один из следующих роликов снять не об инструменте или изделиях, а о самой концепции твоего дела, о нюансах самозвнятости, поиске клиентов и пр. В духе твоего первого родика))) Начинающим было бы интересно
Брал станок на Али так как станки которые продавали отечественные фирмы на половину а то и в 2 раза дороже . поле 60 на 40 трубка 80 в . работает без проблем 4 год , в комплект взяли бесшумный компрессор на 25л , с ним горазда лучше режет фанеру и не оставляет прижоги на фанере
Положительный пример с Али это круто! Рад, что есть разный опыт, не хочется мыслить штампами. Сегодня купил компрессор на 24 л. для мастерской, попробую)
Воздуховод лучше все же металлический. Лазерная обработка материалов связа с их нагревом, поэтому не исключена возможность их возгорания. Небольшой огонь раздувается вытяжным вентилятором, затягивается в вентканал, и уже там поджигает накопившийся на стенках осадок.
По этому поводу могу сказать, что оператор не должен отходить от станка. Возгорания возможны, нужно следить. У меня огнетушитель рядом, его видно на видео)
@@G0RDEEN не имеет особого смысла. все мелкие обрезки которые попадают на дно станка убираются пылесосом, а расстояние между фокусной линзой и ремнем слишком большое чтобы было повреждение ремня от лазерного луча. И еще 90 % работы делаются со стороны выхода луча (домашняя точка, где находятся оба датчика нуля) и совершенно не попадают на ремень)
Если трубка вам дорога, меняйте недочиллер CW3000 на нормальный фреоновый CW5000 или хотя бы пивной охладитель, ибо эта затычка с воздушным охлаждением справится с этой задачей хуже, чем простая помпа в бочке с водой. Что бы трубка прожила дольше, помимо нормального чиллера, мощность лучше ставить не более 70-75%, а не 80-90% Выше 75% мощность увеличивается незначительно, а вот ресурс сжирается намного быстрее... Что бы не было обугливания нужен нормальный компрессор, способный дать на сопло хотя бы одну атмосферу. Тот что идет в комплекте с этим не справится.
@@G0RDEEN нормальная рабочая температура для трубки - 18-19 градусов, при более высокой ускоряется деградация смеси газа, а в маленьких трубках его не так много, по этому и срок эксплуатации у них такой маленький. У 3000 чиллера нет фреонового контура и охлаждение у него пассивное - просто пара кулеров обдувают медный змеевик. Естественно, чем выше температура в помещении, тем ниже его производительность. Трехтысячный чиллер ушлые поставщики любят сбагривать вместе со станками, как подарок. Своеобразный маркетинговый ход. Особенно забавно, когда они прикладывают его в подарок к станку с трубой на 80 ватт и выше. Лучше бы они вытяжную улитку в подарок дали...
Добрый день! Подскажите, как раз хочу взять кота в мешке с алиэкспресс, открытый настольный вариант, бюджета на взрослые модели нет. Вопрос о резки прозрачного акрила, везде указано что что прозрачный не режет, не знаете почему? Может все же режет? По сути тот же лазер но более простой без трубки, светодиоды на самой голове.
Столярку очень уважаю, но отечественные каналы смотреть невыносимо по ряду причин (речь, звук, картинка, свой вариант), азиатские без речи да и не особо интересные, остаются американские, как гарант качественного контента. На фоне вышесказанного, очень приятно наблюдать за развивающимся русскоязычным каналом, который не допускает подобного безобразия в материале, как коллеги по цеху)
Доброе утро. Я тоже решил купить лазерный станок. Зерден 6040 . От Лазеркад. С мощностью трубки 100 .Хотелось-бы узнать ваши отзывы о вашем станке. Заренее спасибо.
А я вот рискнул и купил на али станок) я бы не сказал что сэкономил кучу денег, наоборот, заработал большой геморрой! Трубка хоть и в станке была, но пришла битая... Теперь вот пытаюсь продать его.
@@G0RDEEN к сожалению нет. Сейчас стоит фрезер с чпу и на нем выжигатель установлен. Вот на нем и работаю) хотя разница большая между лазером и этой головкой
Интересное видео, но wattsan не по бюджету, а так мечтаю) Подскажите есть ли способы заземлить станок в условиях использовании в квартире? Как проще можно сделать, или использовать стабилизаторы напряжения?
Я бы не советовал в квартире ставить. Запах будет даже при хорошей вентиляции, а выброс дыма в атмосферу запрещён в жилых массивах. Есть вариант с угольным фильтром, но они дорого стоят.
Кадр концентрации энергии? Ну прям даже не знаю))) вы конечно большой блоггер, и авторитетный, но это... Вы поймали кадр, условно, взрыва. Летящие горячие частицы, не более того.
хахаха)) А ещё ключ на самом деле не подходит к дверкам в поезде, если вы понимаете о чём я) Я позволяю себе иногда прикалываться) За качество юмора не уверен, но мне так веселее.
@@G0RDEEN ну уж простите что не заметил усмешки в вашей интонации. Просто народ реально думает что пыхнув на лазерный луч дымом, его видно. Я таких встречал. Скажу больше, недоумевали почему юстировку таким образом нельзя провести)
Ну, на счет компактности, это Вы погорячились. Может, конечно, на фоне остальных станков он и компактен, но в общем смысле - он огромен! А так, конечно, очень интересное приобретение.
Для металла нужен оптоволоконный лазер. Для гравировки маркер, а для резки - металлорез. Тут в отличие от CO2 невозможно совмещать и резку и гравировку.
Сама гнусная вещь - подъёмный стол. Вечные перекосы, дичайший, немыслимый люфт, болтанка стола по горизонтали. Сколько работаем - ни разу это не понадобилось, зато гемору не оберёшься - всё время рабочий стол кривой, из-за диких люфтов и вибрации станка при работе проседает в положение, какое ему заблагорассудится. Их трёх станков у нас только один с этой функцией, так проклинаем создателей и думаем, как фиксированно закрепить стол. Крайне не советую брать станки с подвижным столом. Берите монолит, но обращайте внимание на способ крепления - бывают станки с потенциально фуфлыжным креплением.
Что касается направляющих, то на них смазка не нужна. Если интересно, посмотрите их устройство. а на винтах лишняя смазка тоже мешает, при работе с деревом её быть не должно.
СКИДКА на всё оборудование Lasercut.ru по промокоду: GORDIN2023
Друзья, с момента распаковки прошло уже довольно много времени, а я не стою на месте и изучаю станок и его особенности. Сразу хочу сделать небольшую корректировку по мощности излучателя. При работе не стоит превышать значение 75 процентов, т.к. повышение мощности не несёт за собой глобального повышения производительности, а ресурс трубки при этом сильно страдает. Хоть трубка и является по сути расходным материалом и имеет срок службы около 1500 часов, всё же хочется этот срок продлить)
Напоминаю, что мой станок называется Wattsan 0503
Ссылка на мой станок: lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/lazernyij-stanok-wattsan-0503/
#wattsan #ЛазерныйСтанок #чпу
Ку) Если возможно дам пару советов:
1. мощность на резку лучше ставить мин 45-50%, макс 65-70% проц. Если не прорезает сделать количество резов 2 шт (толстую фанеру (6-8 мм) при этом будет подпаливать и поджигать, в принципе ее и так будет поджигать)
2. аккуратнее с родной вытяжной вентиляцией (синий кулер) он потоковый и со времен при большом объеме работы на нем скапливается нагар и возможен перегрев и выход вентилятора из строя. Лучше всего поставить другую вытяжку, с улиткой, чтобы исключить фактор попадания продуктов горения на подвижные части и двигатель.
3. как вариант на будущее можно поставить трубку большей мощности (60 или 80 ватт, а блок розжига оставить родной на 40 или 50 ватт.) т.е. получится мощность трубки будет больше мощности блока розжига. за счет этого очень существенно увеличивается ресурс трубки
4. банальное) но не забывай продувать компрессором электрическую составляющую лазера, блоки питания и особенно блог розжига набирают в себя очень много пыли. (не забывай протирать лазерную трубку от пыли (не только зеркало, но и сам корпус) иначе есть шанс прожечь внутренне зеркало или внешний корпус возле зеркала лопнет)
5. и еще один момент. в систему охлаждения можно добавить технический спирт (1-2 литра) это предотвратит закисания воды в системе и увеличит срок службы лазерной трубки.
Никита, респект и уважуха!
Прекрасная подача материала слушать одно удовольствие! Удачи вам со станком Wattsan!
Спасибо большое!!)
Хотелось бы целый цикл роликов по станку. Профессиональная подача материала
Спасибо Евгений! Буду раскрывать тему постепенно)
В Питере на складе ватсан познакомился со станком.Инженер молодец, ответил на все мои вопросы.Рассматриваю этот вариант для покупки.Первое моё впечатление, мощный и качественный станок
Блин это лучший обзор не только на станок, которым я интересовался, но и, наверное, на вообще что либо!
Браво автору и развития!
Урааа!!! Дождался))))
Ещё не посмотрел но очень рад!)
Спасибо, Никита!)
Поздравляю!!! Ты и раньше зажигал умы и сердца, интересующихся столяркой людей, а теперь реально будешь ЖЕЧЬ)))))😁👍👍👍
Спасибо, Дмитрий) Польщён) Главное теперь не выгореть)
Весьма интересная тема. Тоже поглядываю в сторону этих станков.
Я рад! боялся, что наоборот про лазер не зайдёт)
Писал и буду писать ✍️, что ты большой Молодец 👏 спасибо за полезные и интересные видео !
Спасибо большое!)
Как же вовремя появился станочек. Цена и ранее была кусачей, а нынче совсем в небеса ушла.
Какой же молодец! :)
Это правда, но радоваться этому у меня не получается.
Хорошее видео, приятный голос! Судя по обзорам и отзывам, станок должен только радовать!
Спасибо! Да, надеюсь буду говорить о нём только хорошее)
Привет! Поздравляю с покупкой прекрасного инструмента для мастерской. Советую вместо штатного компрессора подключить обычный, а лучше безмасляный что бы было тихо, с небольшим ресивером. При подключении нормального компрессора рез намного лучше и стабильнее так как лучше выдувает дым, а также по краям меньше нагара как при резе так и при гравировке, шлифовки будет намного меньше. Так же к нему советую взять воздушный электромагнитный клапан, что бы подача воздуха автоматически включалась при начале резки, а вентиляцию подключить также только через реле задержки, что бы при завершении резки еще секунд 30 вытягивала дым. В общем у меня самого жизнь разделилась до установки компрессора и автоматизации включений и после )) Успехов тебе.
Привет! Супер коммент! Спасибо!) Компрессор уже взял, как раз бесшумный с ресивером на 24 л. Я им планирую пользоваться и по мастерской, так что думаю пока как это всё завязать)
@@G0RDEEN Правильно! Компрессор ставь в основной мастерской, а к станку можно кинуть трасу 8мм трубкой для пневматики (точный диаметр смотри по имеющимся на станке штуцерам), для лазера идеально 1,5 атмосферы, так что трубки такого диаметра более чем достаточно. Пока автоматики нет, в разрыв трубки рядом со станком просто установи шаровый кран, и где будешь кран брать возьми для него штуцеры "елка". И для начала алгоритма такой, подготовил программу, установил заготовку, открыл кран, запустил работу, закончилось задание закрыл кран. Также на входе в станок можно поставить самый простой влагоотделитель с регулировкой давления, на нем выставить нужно давление 1,2-1,5 атмосферы, и тогда станок будет всегда работать с нужным давлением и не важно какое давление на самом ресивере стоит для остального инструмента.
Круто! Спасибо большое, тут прям инструкция)
отличное видео. интересно и смотреть и слушать. можно сказать что на демонстрацию сходил)))) пока лучший ролик от блогера, про старт работы на лазере что я смотрел
Спасибо большое!)
Отличная вещь! Поздравляю!
Ждем роликов по применению в деле
Спасибо, Алексей!
Очень круто сделано видео. Минимум воды, монтаж в общем все по делу. Спасибо.
Спасибо большое!
Поздравляю с покупкой. Ждём новых интересных видео !
Спасибо, Александр!
Поздравляю с покупкой! Офигенный лазер!
Спасибо БРО! Собираю личный хайтек
Классное видео! Очень наглядно и информативно!
Спасибо, Татьяна!
Привет Слава, жги Слава 😊.
Спасибо, Макс! Буду)
Привет.
Конечно интересно.
Давай полный цикл.
Смотрел не отрываясь
Спасибо!) Значит буду делать!
Супер. Мои поздравления. Очень хочется продолжения)))
Спасибо, Руслан!)
Станок интересен. Было-бы не плохо познакомиться с ним ещё ближе. Так как мы сами мечтаем о лазерном станке, но нечего в них не понимаем😁
Вы умеете работать на ЧПу и у вас есть лазерная голова. Это значит что вы умеете работать на лазере)
@@G0RDEEN ну наша лазерная голова, по сравнению ватсаном это игрушка😁 слабенький малыш 5.5 вт
@@DT_Woodwork ну так главное принцип действия)
Не знаю советовал кто-то или нет, но если добавить хороший компрессор, то качество резки "толстой фанеры" значительно увеличится и края не будут подгорать.
Брат, крассавчик👍, умеешь, могёшь )
скоро заеду к тебе, запилим шаблоны для алмазных коронок .
Спасибо, Серёга! Давай запилим)
Спасибо, это полезно
Поздравляю с покупкой, пробуй шпон маркетри резать с нетерпением жду .
Иван, помню об этом всегда, самому не терпится попробовать)
Спасибо за обзор. Поздравляю с покупкой) ждём интересных проектов
Спасибо! Всё как обычно, идей много, времени мало)
Клас! Узнал для себя много чего нового...
Спасибо, очень крутой ролик, продолжай дальше
Спасибо! Буду продолжать)
Вячеслав, поздравляю с покупкой, настройкой и пробой лазерного пера! Ждём кайфовых изделий))
Спасибо!) Буду стараться)
Ну вот и у меня возможность поумничать появилась! Надеюсь буду полезен. По поводу Ваших опасений за мех повреждения ремня подъёма стола не без почвы. Я сам решил довольно просто…. П образный алюминиевый профиль нарезал нужными по длине отрезками и накрыл сегментно от шпильки до шпильки, продуваю 1 раз в пару недель и всё. Удачи и с грядущим Вас праздником
Отличный совет! Спасибо Владимир!
Думаю сделать что-то типо поддона
Я тоже вначале думал о поддоне, но сложность чистки…..
Слава, привет! Не поверишь, сижу и думаю что же я забыл. Я ролик посмотрел сразу после выхода, а вот комментарий написать забыл! Ну всё, теперь точно буду спать спокойно)))
😊😊😊😊 Спасибо!)
Зачёт)) Благодарю за обзор и установку станка ! приятно смотреть и слушать комментарий к ролику , звук хороший) за совет " Хранить Пульт в пакете" однозначно Лайк👍
Спасибо большое!
лайк за снятие пленки! ))
Поздравляю с приобретением нового помощника! Пусть ему всегда найдётся дело!
Вячеслав, хотел бы предложить (попросить) один из следующих роликов снять не об инструменте или изделиях, а о самой концепции твоего дела, о нюансах самозвнятости, поиске клиентов и пр. В духе твоего первого родика))) Начинающим было бы интересно
Спасибо большое!
Про подобный ролик я думал, но решил, что лучше проведу стрим, буду отвечать на вопросы напрямую.
@@G0RDEEN никогда в жизни не смотрел стримы и тем более в них не участвовал, но здесь скорее всего - буду)
Буду рад!)
Брал станок на Али так как станки которые продавали отечественные фирмы на половину а то и в 2 раза дороже . поле 60 на 40 трубка 80 в . работает без проблем 4 год , в комплект взяли бесшумный компрессор на 25л , с ним горазда лучше режет фанеру и не оставляет прижоги на фанере
Положительный пример с Али это круто! Рад, что есть разный опыт, не хочется мыслить штампами.
Сегодня купил компрессор на 24 л. для мастерской, попробую)
Да, интересный агрегат! Хотелось бы поподробнее про него
Буду постепенно раскрывать тему)
Классная штука =)
Крутой ролик, спасибо
И вам спасибо за комментарий)
Воздуховод лучше все же металлический.
Лазерная обработка материалов связа с их нагревом, поэтому не исключена возможность их возгорания. Небольшой огонь раздувается вытяжным вентилятором, затягивается в вентканал, и уже там поджигает накопившийся на стенках осадок.
По этому поводу могу сказать, что оператор не должен отходить от станка. Возгорания возможны, нужно следить. У меня огнетушитель рядом, его видно на видео)
Думаю для защиты ремня вертикальной подачи можно из фанеры вырезать полочку и установить ее внизу
Я пока в раздумьях по этому поводу, хочу сделать что-то типо поддона - корытца. Но то что нужно - это 100 процентов.
@@G0RDEEN не имеет особого смысла. все мелкие обрезки которые попадают на дно станка убираются пылесосом, а расстояние между фокусной линзой и ремнем слишком большое чтобы было повреждение ремня от лазерного луча. И еще 90 % работы делаются со стороны выхода луча (домашняя точка, где находятся оба датчика нуля) и совершенно не попадают на ремень)
Про лучь я не переживаю, на таком расстоянии он не горячее солнечного зайчика)
Подача супер!!!
Знай. Интересно.
Это как раньше с нихромовой проволокой накаленной, только в 1000 раз прокаченнее
Кстати про нихром тоже есть тема, может и сниму видео)
Отличный обзор.
Спасибо, Александр!
Если трубка вам дорога, меняйте недочиллер CW3000 на нормальный фреоновый CW5000 или хотя бы пивной охладитель, ибо эта затычка с воздушным охлаждением справится с этой задачей хуже, чем простая помпа в бочке с водой.
Что бы трубка прожила дольше, помимо нормального чиллера, мощность лучше ставить не более 70-75%, а не 80-90%
Выше 75% мощность увеличивается незначительно, а вот ресурс сжирается намного быстрее...
Что бы не было обугливания нужен нормальный компрессор, способный дать на сопло хотя бы одну атмосферу. Тот что идет в комплекте с этим не справится.
Я работал на 100 Вт трубке с CW5000, CW3000 ещё не понял. Показывает температуру воды больше чем в помещении, это уже настораживает)
Про мощность да, ошибся, писал об этом в первом комменте)
@@G0RDEEN нормальная рабочая температура для трубки - 18-19 градусов, при более высокой ускоряется деградация смеси газа, а в маленьких трубках его не так много, по этому и срок эксплуатации у них такой маленький.
У 3000 чиллера нет фреонового контура и охлаждение у него пассивное - просто пара кулеров обдувают медный змеевик. Естественно, чем выше температура в помещении, тем ниже его производительность.
Трехтысячный чиллер ушлые поставщики любят сбагривать вместе со станками, как подарок. Своеобразный маркетинговый ход. Особенно забавно, когда они прикладывают его в подарок к станку с трубой на 80 ватт и выше.
Лучше бы они вытяжную улитку в подарок дали...
@@Freeman120488 Спасибо за инфу!
Спасибо большое за видео. Подскажите, пожалуйста, этот станок подходит для гравировки рисунков на металле?
Нет к сожалению. Только анодированный или крашеный металл за счёт снятия поверхностного слоя. Ещё есть специальные пасты, но я не пробовал.
Добрый день! Подскажите, как раз хочу взять кота в мешке с алиэкспресс, открытый настольный вариант, бюджета на взрослые модели нет. Вопрос о резки прозрачного акрила, везде указано что что прозрачный не режет, не знаете почему? Может все же режет? По сути тот же лазер но более простой без трубки, светодиоды на самой голове.
☺️❤️
Какая сейчас ситуация с комплектующими и сервисный обслуживанием?
Сложно сказать, благо всё работает пока как часы. Все комплектующие идут из китая, думаю всё ок.
как боретесь с нагаром на лицевой поверхности рядом с зоной резки?
Столярку очень уважаю, но отечественные каналы смотреть невыносимо по ряду причин (речь, звук, картинка, свой вариант), азиатские без речи да и не особо интересные, остаются американские, как гарант качественного контента. На фоне вышесказанного, очень приятно наблюдать за развивающимся русскоязычным каналом, который не допускает подобного безобразия в материале, как коллеги по цеху)
Спасибо Владислав, польщён) Буду стараться и дальше)
Канал "Папа Карло" рекомендую весьма. Отличный контент!
@@makarrr1974 несомненно, но опять же, ни звука ни картинки. Мое субъективное на основе одного видео.
Доброе утро. Я тоже решил купить лазерный станок. Зерден 6040 . От Лазеркад. С мощностью трубки 100 .Хотелось-бы узнать ваши отзывы о вашем станке. Заренее спасибо.
Мой лазер прекрасно работает и служит очень хорошо второй год. Могу дать промокод на скидку
@@G0RDEEN до весны потерплю. Большое спасибо.
Подскажите, какой стабилизатор напряжения для такого станка нужен?
Вы знаете, я не вникал в этот вопрос, станок уже был укомплектован стабилизатором.
А я вот рискнул и купил на али станок) я бы не сказал что сэкономил кучу денег, наоборот, заработал большой геморрой! Трубка хоть и в станке была, но пришла битая... Теперь вот пытаюсь продать его.
Да, я вот послушал историй и не решился. Поработать то удалось?
@@G0RDEEN к сожалению нет. Сейчас стоит фрезер с чпу и на нем выжигатель установлен. Вот на нем и работаю) хотя разница большая между лазером и этой головкой
Это зажигательно, Wattsan.
А на какую глубину может делать гравировку?
Теоретически на глубину резания) а так миллиметр за проход можно легко снять
Мне интересно разницу между китайским не большим ЧПУ лазером и профессионального лазера(если такой контент можно сделать)!..
Это действительно интересная тема, я бы с удовольствием сделал, но для сравнения нужен ещё станок) если подвернётся - сделаю
Я тебе щас лайк поставлю!
Давай)
Интересное видео, но wattsan не по бюджету, а так мечтаю) Подскажите есть ли способы заземлить станок в условиях использовании в квартире? Как проще можно сделать, или использовать стабилизаторы напряжения?
Я бы не советовал в квартире ставить. Запах будет даже при хорошей вентиляции, а выброс дыма в атмосферу запрещён в жилых массивах. Есть вариант с угольным фильтром, но они дорого стоят.
Класс! Подскажите какое фокусное расстояние у родной линзы?
Если я помнил)
С помощью этого станка можно делать QUEZZLE пазлы? Фигурные деревянные пазлы?
Да, можно!
сперва думал тоже прикупить watson но отсутствие цен отбило все желание ...
8:49 .. трёхфазных шаговых двигателях?
Станок подключается к трёхфазке ?
Нет, там другая история, они от постоянного тока питаются
@@G0RDEEN .. спасибо, нужная информация
Тод купи Скайрим Говард 😊
Станок до 100к рублей - это 3020 на 30вт. Станки 4040 уже переваливают за 100к. И это на алиэкспресс, где нет наценки от местных перекупов в 300-500%.
Это не только разница в размерах и мощности. Есть ещё разица в механике
Дерево бук, ясень толщиной как фанера тоже режет?
Да, разумеется! и гравируется) Нужно только учитывать неоднородность древесины.
ммм-Б-ЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖЖ.....и вот конкурент югирса вышел)
хахахахаха))) не, ну у них крутые конструкторы)
@@G0RDEEN от простого к сложному и Москва не сразу строилась, кто знает к чему приведёт этот "ЧПУ-Выжигальник" в креативных руках)
А можно ссылку на поставщиков и мадель
в закреплённом комментарии
А почему всё-таки опять не WATTSAN 6090 LT?
Ну этот лазер для маленькой мастерской компактный. Сейчас бы брал больше
@@G0RDEEN Понял, благодарю за ответ 🤝
Кадр концентрации энергии? Ну прям даже не знаю))) вы конечно большой блоггер, и авторитетный, но это... Вы поймали кадр, условно, взрыва. Летящие горячие частицы, не более того.
хахаха)) А ещё ключ на самом деле не подходит к дверкам в поезде, если вы понимаете о чём я) Я позволяю себе иногда прикалываться) За качество юмора не уверен, но мне так веселее.
@@G0RDEEN ну уж простите что не заметил усмешки в вашей интонации. Просто народ реально думает что пыхнув на лазерный луч дымом, его видно. Я таких встречал. Скажу больше, недоумевали почему юстировку таким образом нельзя провести)
хахаха) Я больше скажу, красный индикатор многие принимают за тот самый луч который режет фанеру)
Такой лазер режет алюминий или нет ?
нет(
@@G0RDEEN жаль, очень жаль (((
Ну, на счет компактности, это Вы погорячились. Может, конечно, на фоне остальных станков он и компактен, но в общем смысле - он огромен! А так, конечно, очень интересное приобретение.
Да ну, вполне компактный, это на видео он смотрится здоровым. Всего 1100 мм в ширину
А на ЛДСП можно выжигать?
Думаю да, но не пробовал. Попробую и обязательно покажу.
А по металлу он сможет пойти до 4 мм
нет
Для металла нужен оптоволоконный лазер.
Для гравировки маркер, а для резки - металлорез. Тут в отличие от CO2 невозможно совмещать и резку и гравировку.
Ну в общем тут уже за меня ответили) Работа с металлом - это уже другая технология)
Ключ чтобы окна в поезде открыть.
Сама гнусная вещь - подъёмный стол. Вечные перекосы, дичайший, немыслимый люфт, болтанка стола по горизонтали. Сколько работаем - ни разу это не понадобилось, зато гемору не оберёшься - всё время рабочий стол кривой, из-за диких люфтов и вибрации станка при работе проседает в положение, какое ему заблагорассудится. Их трёх станков у нас только один с этой функцией, так проклинаем создателей и думаем, как фиксированно закрепить стол.
Крайне не советую брать станки с подвижным столом. Берите монолит, но обращайте внимание на способ крепления - бывают станки с потенциально фуфлыжным креплением.
Здравствуйте, у меня есть лазерный станок, как нужно настроить на гравировку . Подскажите пожалуйста.
Зависит от линзы и от лазерной трубки. Ну и компрессор тоже играет роль.
Зеркала засрал когда приклеил скотч
Странно читать такой необдуманный комментарий от человека со словом "лазер" в имени.
@@G0RDEEN то есть вы хотите сказать что зеркала после этой процедуры у вас остались чистые?
Конечно консервант, зачем смазка на подвижных трущихся деталях?
Что касается направляющих, то на них смазка не нужна. Если интересно, посмотрите их устройство. а на винтах лишняя смазка тоже мешает, при работе с деревом её быть не должно.