Приветствую очень понравилось ваше видео, по чаще такое видео старайтесь делать мы тоже собираемся запускать цех будут вопросы буду обращаться если не против, я из Казахстана
Спасибо вам огромное, только начинаю путь в лазерную резку с нуля, до этого работал на станках токарных с чпу, подскажите пожалуйста возможно полезную литературу или что лучше почитать какие нюансы при работе где лучше тренироваться чтобы в работе было меньше прогалов
Очень полезное видео. Информация которую не найти нигде. Заказал лазер очень скоро получу его но, но не знаю как на нем работать вообще. Я так понял у Вас голова с автофокусом раз вы в программе указываете позицию фокуса. У меня ручная фокусировка. Не могли бы вы подробнее рассказать про фокусировку на разных материалах как он работает на что влияет и про скорость и мощность для разных материалов. Буду очень признателен. Так же если не трудно про сопла какой размер для какого материала лучше всего подходит
Привет! Запишу отдельное видео по фокусу и соплам! Автофокус удобнее тем, что он сохраняется в программу резки и при ее выборе голова сама выставляет его. У вас же надо будет открутить вручную. Ничего сложного, главное не забывать!
респект. я на двух лазерах работаю и получил ровно нулевую информацию. да нет. я бы посмотрел бы этот видос в первый день работы на лазере и получил бы то же ноль. а сейчас я режу 20мм и не парюсь. 12 мм на 1500 ват тож норм.
Я на Бодоре 2КВт до 4мм вообще врезку убираю. Он просто дырку делает на каких-то своих настройках и он очень аккуратная, примерно как ширина линии реза.
Привет. Врезка нержи помогла, когда ставишь кислого а потом воздух. А есть что то подобное но на алюминий? А то при врезке маленькие бугорки остаются и голова подпрыгивает когда дальше режет. Я про ал 6 мм имею в виду
На 3квт режет 20мм! мощность лазера и толщина резки металла НЕЛИНЕИНА. Как говорится выше головы не прыгнешь. А если пытаться резать то это будет не резка а мучение и сталь ОЧЕНЬ РАЗНАЯ даже у одного производителя. От партии к партии просто очень разные свойства. СТ 3 бывает калится да так что напильник катается а бывает легко и просто режется резьба. И главное это деградация самого источника. Со временем после года-полтора настройки сильно ПЛЫВУТ!!!! Мощность сильно падает и потом источник дохнет. При ИНТЕНСИВНОЙ работе станка РАСХОДНИК так же сам ИСТОЧНИК. Так что если кто режет 24х7 и не один год знает и понимает что самый дорогой расходник это источник. И его проще бывает поменять
А почему фокус у тебя при врезке -1 и -3, при высоте врезки 8 и 12, для маленькой точки входа нужно, что бы фокус был ниже или приближен к перетяжки(в твоём случае 0) при фокусе 0 и расстоянии до металла 1мм, у тебя будет самое маленькое отверстие. Но так как голову приходится поднимать, что бы не забрызгало, фокус надо компенсировать, линейно, расстояние 8, фокус тогда -7 и т.д.. Голову я эту знаю, -10 максимальное значение, но при высоте 12 поставь хотя бы -8 и ты заметишь раздницу
Если при делах, то свой канал открывай! Хрен ли врезка - к чему приловчились, то и выдаем на гора. Ну а так как каждый ловчится по своему, ТО И ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО МНЕНИЯ нету!!! Рассмотрел и разобрался - вперед помогать другим видеороликами!!! (ну конечно если ты не из вна украины - эт те любят случайно цинус снять и богами себя чухать над остальными)
Супер все подходит! Большое спасибо Вам. Хотелось бы больше режимов на чернуху и цвет металл) может есть у кого-то режими режимы на 15 кв maxfotonix. Головка raytools. В долгу не останусь))
Здраствуйте коллеги, вопрос! у меня лазерная голова raytools BM06K, говорят что разные головы, разные фокусы, т.е, ваши режимы не подойдут для моего лазера это я уточняю, вопрос номер 2, нужно ли ставить разные слои на маленькие отверстия, допустим режу я петлю обычную, дверную, и в ней есть маленькие отверстия D4мм? просто у меня получается что отверстия не прорезает, приходится ставить разные слои и скорость реза, а потом резать саму петлю на скорости по выше! Ваше данное видео уже мне уже помогло понять пробития, за это отдельное спасибо! буду пробывать!
Для нержавейки все равно будет нужен чистый азот. У меня на станке сжатый воздух используется в основном до тройки. Двойка и ниже режется намного быстрее, чем кислородом и окалины почти нет.
@@Max-metall Добрый день. Динамная сталь 0.5. У нас проблема с образованием шлака на защитном стекле... Может проблема, что режим без врезки...? RayTools 1500
@@Max-metall В Юкрейн, Яндекс не активен... Причину нашли, это скол линзы на самом оптико-волоконном кабеле (китайский брак, который они за гарантию не считают).
Огромное спасибо ! мои боссы купили в цех художественной ковки где я работаю лазерный станок райкус 3 квт а как работать на нём не купили . ппц я заеппался с настройками реза . работаю только на чернухе от 1 до 10 мм на китайских настройках .устал им говорить вы отправьте меня куда нибудь на обучение или хотя бы туда где люди с опытом на них работают . всем пох нач пох . говорят сам дойдёшь что к чему и при этом жопят металл чтоб опыты методом тыка ставить ппц я уже проклял тот день когда эту игрушку за 6 мультов купили и привезли в цех . хотя бы какой то бля алгоритм от чего плясать сука уева туча параметров настройки и хз с чего начать . то режет то нет то сопли то как будто металл бензорезом резали . видосов реально кто шарит как научится нет .
Доброго времени суток. Занимательный канал. Инфа полезная. Подскажите, пожалуйста, что означает ошибка «network timeout». Станок новый. Пока не разобрался. И настройки параметров под рез стали 2мм какие нужны? Заранее благодарю за ответы
Приветствую Максим хорошая работа мне нравится интересуюсь заготовками для ножей и за частей для грузовых автомобилей у тебя станок для резки металла мне нужно резать металл 40х13 и х12 в основном чем можешь посоветовать
Здравствуйте. Если не сложно подскажите пожалуйста, лазерный станок на подобий вашей может вырезать отверствие диаметром 5 мм на черном металле толщиной 10 мм. Спасибо зарание
Вроде и хорошая подача, но много того, что обещал в начале, не рассказал... Как резать в десятке отверстие 4 мм. Что за задержки, в момент реза отверстия, как совсем брызги убрать? Если что-то обещаешь рассказать, обязательно расскажи! Иначе нет смысла в таких видео. Такое впечатление, что оратору не хватило времени.
Привет! менял за 2 года раз 6-7. Они зачастую ломаются при ударе. А там как повезет, одно может полгода работать, а потом раз и пара за неделю отлетела.
Настроен удаленный доступ, как по типу TeamViewer. Только на внутреннею сетку. Как это правильно сделано с технической точки зрения не знаю, настраивал спец))
@@TheFaCkeR100 нет, просто открываю CypCut прямо станка и все. У меня есть демо версия CypCut на компе у менеджеров, там можно раскладку и сделать, и вроде он даже позволяет сохранить фаил(но я не пробовал). А фил уже на станке открыть.
Здравствуйте, а можно ли сделать небольшую фаску(скругление граней). Например на металле в 4 мм толщиной, сделать фаску 1 мм? Если да, то как это реализуется? Видел на дереве похожее что-то делают, сначала расфокусируют немного лазер, проходят по контуру, выжигают ложбинку, а потом проходят сфокусированным повторно и уже отрезают
В ПРОШЛОМ ВИДЕО ТЫ ГОВОРИЛ,ЧТО У ТЕБЯ ВЫШЕЛ ИЗ СТРОЯ ЛАЗЕР. ТАК ВОТ... КАК Я ПОНЯЛ У ТЕБЯ ИСТОЧНИК РАЙКУС. НАСКОЛЬКО МНЕ ИЗВЕСТНО В ДОКУМЕНТАЦИИ НАПИСАНО, ЧТО СТАНОК РАБОТАЕТ ОТ 1000 ДО 5000 ГЕРЦ, И НАСКОЛЬКО Я ПОНЯЛ ИЗ ИЗУЧЕННОГО МНОЙ, ОТПУСКАТЬ НИЖЕ 1000 ГЕРЦ ИЛИ ПОДНИМАТЬ ВЫШЕ 5000 ГЕРЦ КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕЛЬЗЯ,ТАК КАК ЭТО ВЫВЕДЕТ ИСТОЧНИК ИЗ СТРОЯ. В БОЛЬШИНСТВЕ СЛУЧАЕВ, ПРИ ВЫХОДЕ ИЗ СТРОЯ СТАНКА МОЖНО УЗНАТЬ ОТ ЧЕГО СГОРЕЛ ИСТОЧНИК, И В ТАКОМ СЛУЧАЕ ЕСТЬ РИСК ПОТЕРЯТЬ ГАРАНТИЮ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. И ВТОРАЯ СТРАШНАЯ ОШИБКА ЭТО, РАБОТА СТАНКА В 100 ПРОЦЕНТНОМ РЕЖИМЕ, ТО ЕСТЬ НА ВСЕ 2 КИЛОВАТТА КОТОРЫЕ ЗАЛОЖЕНЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ. ЭТО УБЬЕТ СКОРО ТВОЙ ЛАЗЕР. ДАЖЕ ЭЛЕМЕНТАРНО ИСХОДЯ ИЗ ПРОСТОЙ ЛОГИКИ, МЫ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ ЧТО В СПРАВОЧНИКАХ ЛЮБОЙ ТЕХНИКИ НАПИСАНО, ЧТО,ИСПОЛЬЗОВАТЬ МОЩНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ НА 100 ПРОЦЕНТОВ НЕЛЬЗЯ, ТАК КАК ЭТО СОКРАТИТЬ СРОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Неправильно с рабочим циклом.Это заполняемость скажность или длительность.При значении в 100% у вас будет луч будет непрерывным.Только вы ее уменьшите на 1 процент.В ход пойдут импульсы!!!!это будет импульсный прожиг
@@plonic2269 маленько не так. Есть определённая еденица времени. При скважности 100% луч включён постоянно, при скважности в 35% идет в ход частота и заполняет эту еденицу времени на 35% с той частотой что указана в настройках, но это не значит что 35% он работает, а 65% выключен. Эти 35% распределяются равномерно на всю еденицу времени. Вроде понятно написал. Если есть вопросы отвечу.
Коллеги рекомендую на врезке сильнее заглублять фокус на тонких листах. Да и на относительно толстых, тоже можно. Лично я ставлю -8. И тогда не нужны эти танцы с бубном и вторым шагом для пробивки 4-ки)) Диаметр пробивки будет соизмерим с шириной реза. На видео пробивка аккуратная, но большая
@@крио-п3э возможно вы используете какие-то сопла очень малого диаметра. Мы используем от 1.2 мм - ничего не греется. А вот с положительным фокусом ситуация возможная. Если не правильно подобран фокус, то сопла деиствительно греются. Например, в тех параметрах резки, типа заводских)), с которыми к нам пришёл станок, фокус на столько завышен, что сопла до красна калились, что, на мой взгляд, происходить не должно. Их даже в темноте было видно))
@@greystone6065 я в основном режу 16 и 20мм,сопло 4 и 5.Если фокус на побивке ниже -7 то сопло сильно греется.Не до красна,но голой рукой не взять.Я даже фокусные линзы менял на новые-так же греется
@@крио-п3э кислородом? А какая мощность станка? Это большие сопла, весьма. Мы даже 40мм режем соплом 2 и я не замечал, чтобы именно от врезок грелось. Сопла грелись во время резки с сильно завышенным фокусом
@@greystone6065 станок у меня 3 квт,режу кислородом.Во время резки сопла холодные,греются только при пробивках.Заметил чисто случайно-начал предварительную пробивку ,а сопло поменять забыл,стал откручивать,а до него недотронешся.Стал причину искать,поменял сначала все три защитных стекла-не помогло.Потом линзы-все равно греется,ну я и забил на это.фокус ниже-6 не ставлю
рассказ прекрасный .
действительно не кто бы так не объяснить Спасибо добрый человек!
Продолжайте снимать, это находка а не канал))) спасибо
Ты лучший! Очень мало подобной информации. Наконец-то кто-то знающий снял) Продолжай в том же духе)
Да, молодчина, привет из Питера. Приобрели станок тоже на 2000. Вот сейчас и обучаюсь без отрыва от производства. Огромное спасибо!
Спасибо большое.продолжайте снимать
Привет продолжай показывать параметры. Лайкос подписка.
Спасибо! очень ценная информация
Давно искал такое видео. Подписка не глядя.
Приветствую очень понравилось ваше видео, по чаще такое видео старайтесь делать мы тоже собираемся запускать цех будут вопросы буду обращаться если не против, я из Казахстана
Привет! Что знаю расскажу!
Привет, дружище))) Держи 💯 подписку. Рад за тебя. Молодец. Сам хочу такой заводик. Но цена входа в бизнес велика.
Спасибо! Согласен, цена кусается. Работал долго. Сначала очень маленький бизнес, потом чуть побольше. Сейчас тут сам работаю))
Большое спасибо.
Спасибо за видео
Макс, можешь снять еще больше про параметры врезки на разных толщинах метала?
Спасибо, интересно.
Красава
спасибо!
Спасибо вам огромное, только начинаю путь в лазерную резку с нуля, до этого работал на станках токарных с чпу, подскажите пожалуйста возможно полезную литературу или что лучше почитать какие нюансы при работе где лучше тренироваться чтобы в работе было меньше прогалов
Очень полезное видео. Информация которую не найти нигде. Заказал лазер очень скоро получу его но, но не знаю как на нем работать вообще. Я так понял у Вас голова с автофокусом раз вы в программе указываете позицию фокуса. У меня ручная фокусировка. Не могли бы вы подробнее рассказать про фокусировку на разных материалах как он работает на что влияет и про скорость и мощность для разных материалов. Буду очень признателен. Так же если не трудно про сопла какой размер для какого материала лучше всего подходит
Привет! Запишу отдельное видео по фокусу и соплам! Автофокус удобнее тем, что он сохраняется в программу резки и при ее выборе голова сама выставляет его. У вас же надо будет открутить вручную. Ничего сложного, главное не забывать!
жму руку, просто
Господа а имееться ли ватсап группа, что бы была возмможность делиться настройками онлайн?
отличный ролик, всё понятно )
респект. я на двух лазерах работаю и получил ровно нулевую информацию. да нет. я бы посмотрел бы этот видос в первый день работы на лазере и получил бы то же ноль. а сейчас я режу 20мм и не парюсь. 12 мм на 1500 ват тож норм.
С помощью транслейтера писано, да?
@@ДмитрийАлексеенко-ш7ж ага. С китайского ёпть
@@wasiliyryabchikoff3266 не важно)) главное то, что видно что с транслейтера.
Я на Бодоре 2КВт до 4мм вообще врезку убираю. Он просто дырку делает на каких-то своих настройках и он очень аккуратная, примерно как ширина линии реза.
Привет. Врезка нержи помогла, когда ставишь кислого а потом воздух. А есть что то подобное но на алюминий? А то при врезке маленькие бугорки остаются и голова подпрыгивает когда дальше режет. Я про ал 6 мм имею в виду
В рай попадешь, Макс)
Спасибо. Очегь полезное видео.Продолжай снимать.
❤
сколько в среднем получает оператор лазерного станка 8 часовой 5тидневка и 2\2 день?
Приветствую,подскажи на счет кислорода какой он нужен,в обычных баллонах для резака пойдет?Я имею в виду по чистоте ...
Красавчик
Здравствуйте какие параметры надо ставить на 10мм листа
На 3квт режет 20мм! мощность лазера и толщина резки металла НЕЛИНЕИНА. Как говорится выше головы не прыгнешь. А если пытаться резать то это будет не резка а мучение и сталь ОЧЕНЬ РАЗНАЯ даже у одного производителя. От партии к партии просто очень разные свойства. СТ 3 бывает калится да так что напильник катается а бывает легко и просто режется резьба. И главное это деградация самого источника. Со временем после года-полтора настройки сильно ПЛЫВУТ!!!! Мощность сильно падает и потом источник дохнет. При ИНТЕНСИВНОЙ работе станка РАСХОДНИК так же сам ИСТОЧНИК. Так что если кто режет 24х7 и не один год знает и понимает что самый дорогой расходник это источник. И его проще бывает поменять
Здравствуйте подскажите токая ситуацию станок стал резать с облоим фокус практически не меняется
А почему фокус у тебя при врезке -1 и -3, при высоте врезки 8 и 12, для маленькой точки входа нужно, что бы фокус был ниже или приближен к перетяжки(в твоём случае 0) при фокусе 0 и расстоянии до металла 1мм, у тебя будет самое маленькое отверстие. Но так как голову приходится поднимать, что бы не забрызгало, фокус надо компенсировать, линейно, расстояние 8, фокус тогда -7 и т.д.. Голову я эту знаю, -10 максимальное значение, но при высоте 12 поставь хотя бы -8 и ты заметишь раздницу
Сейчас спорить не буду, уже пол года у станка не стоял. Запушу станок обязательно этот момент проверю, если вы правы отпишусь. Спасибо!
Если при делах, то свой канал открывай! Хрен ли врезка - к чему приловчились, то и выдаем на гора. Ну а так как каждый ловчится по своему, ТО И ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО МНЕНИЯ нету!!! Рассмотрел и разобрался - вперед помогать другим видеороликами!!! (ну конечно если ты не из вна украины - эт те любят случайно цинус снять и богами себя чухать над остальными)
На толстом металле пока не попробовал, но на 8мм работает! Спасибо!
@@Max-metall Привет. Это я не Вам, Макс. Чел с конструктивной критикой-должен помогать, а не так, светанулся да и всë!
@@ДмитрийАлексеенко-ш7ж Я уже после понял! Спасибо! но совет его взял на заметку.
Добрый день. ... У нас нет вкладки "прожечь" ,может её где-то можно включить ?... Программа та же
Супер все подходит! Большое спасибо Вам. Хотелось бы больше режимов на чернуху и цвет металл) может есть у кого-то режими режимы на 15 кв maxfotonix. Головка raytools. В долгу не останусь))
Привет а есть у вас видео с параметрами для всех толщин до 12мм стали? Или может где нибудь есть уже готовые настройки?)
Приветствую ,если есть информация по резу толщин до 12 мм ,буду признателен если поделитесь информацией)))
Здраствуйте коллеги, вопрос! у меня лазерная голова raytools BM06K, говорят что разные головы, разные фокусы, т.е, ваши режимы не подойдут для моего лазера это я уточняю, вопрос номер 2, нужно ли ставить разные слои на маленькие отверстия, допустим режу я петлю обычную, дверную, и в ней есть маленькие отверстия D4мм? просто у меня получается что отверстия не прорезает, приходится ставить разные слои и скорость реза, а потом резать саму петлю на скорости по выше!
Ваше данное видео уже мне уже помогло понять пробития, за это отдельное спасибо! буду пробывать!
На 16лист срабатывает датчик перегрева какое у вас дополнительно е охлаждение
Позже купите компрессор.Необходимость в азоте уйдет,но понизитчя качество.
Для нержавейки все равно будет нужен чистый азот. У меня на станке сжатый воздух используется в основном до тройки. Двойка и ниже режется намного быстрее, чем кислородом и окалины почти нет.
Проблем нет с 10-16 есть проблема с 20 неровный рез
На 5:00 продувки нет?
👍
Поделись пожалуйста параметрами врезки на сталь 0.5мм
Добрый день! Какая сталь? какая мощность станка, у меня до 4мм нету врезки он сразу режет. Врезку делаю только если супермаленькие детальки.
@@Max-metall Добрый день. Динамная сталь 0.5. У нас проблема с образованием шлака на защитном стекле... Может проблема, что режим без врезки...?
RayTools 1500
@@Nickitin у меня где то бы кусочек такой электродинамки 0.5, посмотрю отпишусь!
@@Nickitin попробуй так disk.yandex.ru/i/oclO11J4L2vvJA
@@Max-metall В Юкрейн, Яндекс не активен...
Причину нашли, это скол линзы на самом оптико-волоконном кабеле (китайский брак, который они за гарантию не считают).
Огромное спасибо ! мои боссы купили в цех художественной ковки где я работаю лазерный станок райкус 3 квт а как работать на нём не купили . ппц я заеппался с настройками реза . работаю только на чернухе от 1 до 10 мм на китайских настройках .устал им говорить вы отправьте меня куда нибудь на обучение или хотя бы туда где люди с опытом на них работают . всем пох нач пох . говорят сам дойдёшь что к чему и при этом жопят металл чтоб опыты методом тыка ставить ппц я уже проклял тот день когда эту игрушку за 6 мультов купили и привезли в цех . хотя бы какой то бля алгоритм от чего плясать сука уева туча параметров настройки и хз с чего начать . то режет то нет то сопли то как будто металл бензорезом резали . видосов реально кто шарит как научится нет .
Доброго времени суток. Занимательный канал. Инфа полезная. Подскажите, пожалуйста, что означает ошибка «network timeout». Станок новый. Пока не разобрался. И настройки параметров под рез стали 2мм какие нужны? Заранее благодарю за ответы
Привет, хочу предложить тебе рассмотреть наши гибочные станки. Куда могу отправить предложение по твоим параметрам?
Привет! Office@metallist-krym.ru
Нормас
Кислород дешевле Азота?
У нас в Москве кислород недавно стоил 4000р за обмен балона
Добрый день. Графиком кревизни, поняли как им пользоваться? А как вы соплом воздуха/азота пробиваете с помощью кислорода? У вас азот и кислород?
Привет! графиком понял. Сниму позже видео расскажу как! у меня азот и кислород, включены два баллона станок сам выбирает из какого тянуть.
Здравствуйте, а неподскажите как отрезать остаток листа (прямой рез).
Так тяжело написать. Сниму видео выложу
Приветствую Максим хорошая работа мне нравится интересуюсь заготовками для ножей и за частей для грузовых автомобилей у тебя станок для резки металла мне нужно резать металл 40х13 и х12 в основном чем можешь посоветовать
Лазерная голова постоянно перегревается, какие основные причины этой проблемы?
Либо стекло за*рано, либо центровка по любви пошла.
Нашли уже причину?
Тук-туууук
Здравствуйте. Если не сложно подскажите пожалуйста, лазерный станок на подобий вашей может вырезать отверствие диаметром 5 мм на черном металле толщиной 10 мм. Спасибо зарание
Здравствуйте сможет, с небольшим корректировками в программе. Лучше всего считать диаметр отверстия исходя толщина/2 это минимальный размер отверстия.
Кислород это хорошо, вот на воздухе от 5 до 10 мм без града не получается (( источник 1000 ватт
Вроде и хорошая подача, но много того, что обещал в начале, не рассказал... Как резать в десятке отверстие 4 мм. Что за задержки, в момент реза отверстия, как совсем брызги убрать? Если что-то обещаешь рассказать, обязательно расскажи! Иначе нет смысла в таких видео. Такое впечатление, что оратору не хватило времени.
День добрый сопло какое на 10 мм ставил.
3мм или 3.5мм от металла зависит. Обычный Ст3 можно 3мм.
На кислороде я так понимаю двойное лучьше сопло
@@grey5674 все верно!
Макс, дружище, расскажи пж скок раз ты сопловую часть менял? Это та где керамика. .
Привет! менял за 2 года раз 6-7. Они зачастую ломаются при ударе. А там как повезет, одно может полгода работать, а потом раз и пара за неделю отлетела.
@@Max-metall Благодарю.
А каким образом управление задублировано на второй ПК?
Настроен удаленный доступ, как по типу TeamViewer. Только на внутреннею сетку. Как это правильно сделано с технической точки зрения не знаю, настраивал спец))
@@Max-metall Так и у нас) Я уж думал второй CypCut удалённо удалось подключить.
@@TheFaCkeR100 нет, просто открываю CypCut прямо станка и все. У меня есть демо версия CypCut на компе у менеджеров, там можно раскладку и сделать, и вроде он даже позволяет сохранить фаил(но я не пробовал). А фил уже на станке открыть.
А до этого с чпу имел дело или самоучка? И сложно ли самому научиться?
Самоучка. Чтобы научиться нужна практика. А это значит портить металл и нервы.
Здравствуйте, а можно ли сделать небольшую фаску(скругление граней). Например на металле в 4 мм толщиной, сделать фаску 1 мм? Если да, то как это реализуется? Видел на дереве похожее что-то делают, сначала расфокусируют немного лазер, проходят по контуру, выжигают ложбинку, а потом проходят сфокусированным повторно и уже отрезают
Такой эффект получится, когда скорость маленькая, а мощность большая. Выглядит так себе. Всё же металл не дерево
Зачем точки охлаждения на нерже #4мм? И нержу кислородом не режут, тебе 2квт спокойно хватит, чтобы воздухом резать
Спасибо за старания, но очень много воды, а конкретных цифр почти нет🙁
Меня зовут Мустафа я из Махачкалы если у тебя Вацап
16 мм режете??
20мм бы
Не линза, а защитное стекло.
В ПРОШЛОМ ВИДЕО ТЫ ГОВОРИЛ,ЧТО У ТЕБЯ ВЫШЕЛ ИЗ СТРОЯ ЛАЗЕР. ТАК ВОТ...
КАК Я ПОНЯЛ У ТЕБЯ ИСТОЧНИК РАЙКУС.
НАСКОЛЬКО МНЕ ИЗВЕСТНО В ДОКУМЕНТАЦИИ НАПИСАНО,
ЧТО СТАНОК РАБОТАЕТ ОТ 1000 ДО 5000 ГЕРЦ,
И НАСКОЛЬКО Я ПОНЯЛ ИЗ ИЗУЧЕННОГО МНОЙ,
ОТПУСКАТЬ НИЖЕ 1000 ГЕРЦ ИЛИ ПОДНИМАТЬ ВЫШЕ 5000 ГЕРЦ
КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕЛЬЗЯ,ТАК КАК ЭТО ВЫВЕДЕТ ИСТОЧНИК ИЗ СТРОЯ.
В БОЛЬШИНСТВЕ СЛУЧАЕВ,
ПРИ ВЫХОДЕ ИЗ СТРОЯ СТАНКА МОЖНО УЗНАТЬ ОТ ЧЕГО СГОРЕЛ ИСТОЧНИК,
И В ТАКОМ СЛУЧАЕ ЕСТЬ РИСК ПОТЕРЯТЬ ГАРАНТИЮ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.
И ВТОРАЯ СТРАШНАЯ ОШИБКА ЭТО,
РАБОТА СТАНКА В 100 ПРОЦЕНТНОМ РЕЖИМЕ,
ТО ЕСТЬ НА ВСЕ 2 КИЛОВАТТА КОТОРЫЕ ЗАЛОЖЕНЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ.
ЭТО УБЬЕТ СКОРО ТВОЙ ЛАЗЕР.
ДАЖЕ ЭЛЕМЕНТАРНО ИСХОДЯ ИЗ ПРОСТОЙ ЛОГИКИ,
МЫ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ ЧТО
В СПРАВОЧНИКАХ ЛЮБОЙ ТЕХНИКИ НАПИСАНО,
ЧТО,ИСПОЛЬЗОВАТЬ МОЩНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ НА 100 ПРОЦЕНТОВ НЕЛЬЗЯ,
ТАК КАК ЭТО СОКРАТИТЬ СРОК ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Вы ошибаетесь только в выборе шрифта. Так и хочется запредъявить вам:-""А шо вы крычите, мамо, я очень даже понимаю слов""
шрифт большой потому что у меня зрение плохое @@ДмитрийАлексеенко-ш7ж
МОГУ ОШИБАТЬСЯ БУДУ РАД ЕСЛИ ИСПРАВЯТ
Неправильно с рабочим циклом.Это заполняемость скажность или длительность.При значении в 100% у вас будет луч будет непрерывным.Только вы ее уменьшите на 1 процент.В ход пойдут импульсы!!!!это будет импульсный прожиг
Т.е 35 % времени он у вас включен и в эти 35 процентов времени включатся ваши импульсы.
@@plonic2269 маленько не так. Есть определённая еденица времени. При скважности 100% луч включён постоянно, при скважности в 35% идет в ход частота и заполняет эту еденицу времени на 35% с той частотой что указана в настройках, но это не значит что 35% он работает, а 65% выключен. Эти 35% распределяются равномерно на всю еденицу времени. Вроде понятно написал. Если есть вопросы отвечу.
Коллеги рекомендую на врезке сильнее заглублять фокус на тонких листах. Да и на относительно толстых, тоже можно. Лично я ставлю -8. И тогда не нужны эти танцы с бубном и вторым шагом для пробивки 4-ки)) Диаметр пробивки будет соизмерим с шириной реза. На видео пробивка аккуратная, но большая
да,пробивка в сильном минусе аккуратная,но сопло будет сильно грется если подряд пробивки делать
@@крио-п3э возможно вы используете какие-то сопла очень малого диаметра. Мы используем от 1.2 мм - ничего не греется. А вот с положительным фокусом ситуация возможная. Если не правильно подобран фокус, то сопла деиствительно греются. Например, в тех параметрах резки, типа заводских)), с которыми к нам пришёл станок, фокус на столько завышен, что сопла до красна калились, что, на мой взгляд, происходить не должно. Их даже в темноте было видно))
@@greystone6065 я в основном режу 16 и 20мм,сопло 4 и 5.Если фокус на побивке ниже -7 то сопло сильно греется.Не до красна,но голой рукой не взять.Я даже фокусные линзы менял на новые-так же греется
@@крио-п3э кислородом? А какая мощность станка? Это большие сопла, весьма. Мы даже 40мм режем соплом 2 и я не замечал, чтобы именно от врезок грелось. Сопла грелись во время резки с сильно завышенным фокусом
@@greystone6065 станок у меня 3 квт,режу кислородом.Во время резки сопла холодные,греются только при пробивках.Заметил чисто случайно-начал предварительную пробивку ,а сопло поменять забыл,стал откручивать,а до него недотронешся.Стал причину искать,поменял сначала все три защитных стекла-не помогло.Потом линзы-все равно греется,ну я и забил на это.фокус ниже-6 не ставлю
Спасибо, очень полезно.