Hallo! Die gemessene Leistungsaufnahme liegt weit unter der Nennleistung oder gar der Maximalleistung. Das lieg tdaran dass bei Stillstand nicht die Maximalleistung erreicht werden kann. Strom und Spannung vom Motor selbst sieht man von außen nicht, da ist ja der Stromrichter dazwischen. Die Spannung wäre proportional zur Drehzahl und der Strom proportional zum Drehmoment. Man müsste den Versuch im Betrieb machen, z.B, mit einer Bremse. So erhält man eine Kurve mit dem maximalen Leistungsbedarf. Bei Dauerbetrieb auf Vollast wäre der Strombedarf grob 180W/48V. Mit einer Batterie oder einem Kondensator als Puffer könnte man die Netzteilleistung deutlich reduzieren. Bei einer gemeinsamen Versorgung für mehrere Motoren würde der Gleichzeitigkeitsfaktor vielleicht auch helfen...
Super Video, gut erklärt! Bin grad am planen, einen Plasmatisch zu konstruieren / bauen, vielleicht setze ich sofort Servos ein. BTW, netter "mood change" bei 3:44 ;)
Würde mich ja interessieren, wie das ausgegangen ist mit der Bemessung der Netzteile. 180W nominal, 300% für 5sek und als default 30A Peak laut Firmware. Ok, n Plasma-Tisch hat keine Schnittkräfte zu verkraften, aber im Schnitt scheinen die Leute bei 48V 10-15A NTs jeweils für x und y-Achse zu verbauen und auch zu brauchen. Bei 2.5D Betrieb kann man die Z-Achse ja praktisch kostenlos mit durchbringen. Aber 3A? Macht mich auch stutzig, dass das Mopped schon bei rechnerisch 70W abgeschaltet hat. In anderen Videos haben Leute beim Verfahren des Portals in G0 schonmal konstant 5..6A gemessen. Und das Servo hats nicht gejuckt.
Hallo ich hätte eine frage wenn ich die nema 23 motoren mit der 8mm welle nehmen würde und eine zahnstange modul 1.5 mit 13 mm eingriff würde das auch funktionieren weil ich möchte deine konstruktion nachbauen nur einbischen grösser so dass ich eine blechgrösse von 1500mm × 2500mm drauf bekomme und würde eine stahlrohrkonstruktion mit 60/60/3 mm machen was meinst du könnte ich da eine platte von 20mm schönen tag
Where is the link to the debug software? It’s no longer on manufacturers website or they moved it. I’ve had 3 of these servos a year and can’t use them they won’t even rotate.
Diese Servos können normal immer 200-300% Leistung kurzzeitig erbringen. Da reicht so ein kleines Netzteil niemals aus. Angenommen man hat für 1 Sekunde 200% Leistung am Motor (360W) . Dann sind das bei 48V ca. 7,5A Strom. Im Überlast muss man dann aber bestimmt einen Schleppfehler in kauf nehmen. Hab jetzt auch solche Servos besorgt. Inkl 360W Netzteil. Mal sehen, was da so geht... Normal werden bei uns immer 230V AC Servos oberhalb 400W verbaut. Aber tolle Videos, gut erklärt :)
Ja da hast du recht. Die über 300W bin ich bei den Servos bis jetzt noch nicht gekommen. Bin aber fleißig am weiter testen. Ja diese Servos sind schon wirklich interessant. Bei uns werden meistens nur Siemens Produkte verbaut weil die Kunden eigentlich nur aus der Industrie kommen und gar nichts anderes verbaut haben wollen. Bin schon gespannt wie lange die Servos durchhalten.
Ich habe die komplette Steuerung neu aufgebaut und muss noch alles wieder verbinden vielleicht schaffe ich es morgen noch ein Video über diese zu machen, zugegebenermaßen sind momentan noch viele andere Projekte zu erledigen Automatische Sägeanlage, Positioniersystem, die Union Bielefeld usw..
also ich bin über ein anderes video über dich aufmerksam geworden und da hab ich gesehen das du deine Kugellager in den Linearführungen nicht Senkrecht zur Fläche benutzt. Das kann man zwar so machen, aber wenn du eine signifikante verbesserung an der Maschinengenauigkeit erlangen willst würde ich dir raten die Kugellager Senkrecht zur Führungsfläche anzustellen, das ist mit kleinen trix und Ideen auch weitaus weniger Aufwand als man vermuten würde :D Dies sollte auch bestimmt den Reibungswiederstand der ganzen achsen mindern, dar Kugellager Radialkräfte besser aufnehmen können.
Ein guter Einwand, habe ich vorher schon einmal ausprobiert das so zu realisieren hat leider nicht geklappt da der ganze Schmutz und die Ungenauigkeit der Winkel zu Rattermarken im Schnitt führten. Bin folgendermaßen vorgegangen: Portal an beiden Seiten mit ca. 100 Kg belastet und einlaufen lassen. Auf der X Achse beide Kugellager mit Spannngurten zusammengezogen und einlaufen lassen. Danach jeweils etwas vorgespannt. So lief es bei mir am besten. Generell was ich aktuell sagen kann: Alle Führungen und Zahnstangen schützen der Staub setzt sich überall ab.. Viele Grüße
Ja denke das wird bei mir auch nicht der Fall sein, habe aber eines nicht brachtet, und zwar die Spannungsspitzen die die Endstufen beim Abbremsen an das Netzteil weitergeben können habe ich noch nicht untersucht.. werde da wohl mal ein Oszi anschließen wenn die Netzteile da sind..
Danke für die Info, ja kann gut sein das man den Überstrom noch höher einstellen kann.. dann wären die 3A zu schwach dimensioniert.. Werden wir in den nächsten Videos dann herrausfinden! :)
Habe gerade mal nachgeschaut der Preisunterschied zwischen 3 und 7,5A sing gerade mal 10 Euro.. haben mal die größeren bestellt und werde vergleichen..
hallo DerNormio, schönes Video, habe schon einmal ein ähnliches Video zu der Strohmaufnahme der JMC Servos gemacht th-cam.com/video/RrIsULMb5Ko/w-d-xo.html allerdings muss man ganz klar sagen das die Parametrierung der Servos sowie die Vorspannung/Gewicht der Mechanik erheblichen Einfluss auf die spätere Dauerbelastung der Netzteile hat, nach vielem hin und her (und 2 in Rauch aufgegangenden 48 volt 400 Watt Netzteilen,...meistens ist die Verzögerung/Bremsen der Servos,....auch der Tot der Netzteile.) bin ich bei einem Cisco Server Netzteil für 35 Euro mit 3000Watt (gebraucht aber überholt mit 1Jahr Garantie (Bucht)) gelandet. kann ich nur empfehlen erspart viel zeit und Geld.
Danke für die Tipps! :) mal sehen wir lange meine halten sollen nächste Woche kommen dann kann getestet werden :) Wenn das nichts wird werde ich wohl auch auf etwas anderes umsteigen müssen :D
Hey DerNormio, danke für alle deine Tipps , ich baue momentan eine CNC mit Nema 23 und mir fällt die geeignete Steuerung dafür . Ich wollte zuerst mit Arduino machen und die G-Code von GRBL zu laden. ich habe später gemerkt, dass die Memory von Arduino Uno nicht ausreicht. ich habe diese Board bei Aliexpress gesehen, ich weiß nicht, ob diese gut ist ??? de.aliexpress.com/item/CNC-USB-MACH3-100-Khz-Breakout-Board-4-Achse-Schnittstelle-Fahrer-Motion-Controller/32837053719.html?spm=a2g0s.13010208.99999999.272.3e593c00Yp4FJq ich habe auch die Demo Version von MACH 3 hochgeladen, kann ich damit meine CNC steuert oder brauche ich die License von Mach 3 ? Danke
Das Board habe ich auch schon einmal ausprobiert, soweit ich mich erinnern kann, war es eine die ich nicht zum Laufen gebracht habe. Du benötigst eine Vollversion von Mach3 , die Demo kann nur wenige Zeilen Gcode..
@@dernormio133 Danke für deine Rückmeldung, kannst du mir bitte sagen, welche Board ist für eine CNC-Steuerung geeignet ? links zu Verkäufer wäre gut. hast du schon mal Estlcam für eine CNC -Steuerung benutzt ?
@@dernormio133 I denormio how are you!! You can help me with a problem?? I have problem with my cnc plasma because when do finish the program the pc is blocked the mouse and the keyboard!! You can talk me what appened with that!!
Hallo!
Die gemessene Leistungsaufnahme liegt weit unter der Nennleistung oder gar der Maximalleistung. Das lieg tdaran dass bei Stillstand nicht die Maximalleistung erreicht werden kann. Strom und Spannung vom Motor selbst sieht man von außen nicht, da ist ja der Stromrichter dazwischen. Die Spannung wäre proportional zur Drehzahl und der Strom proportional zum Drehmoment. Man müsste den Versuch im Betrieb machen, z.B, mit einer Bremse. So erhält man eine Kurve mit dem maximalen Leistungsbedarf.
Bei Dauerbetrieb auf Vollast wäre der Strombedarf grob 180W/48V. Mit einer Batterie oder einem Kondensator als Puffer könnte man die Netzteilleistung deutlich reduzieren. Bei einer gemeinsamen Versorgung für mehrere Motoren würde der Gleichzeitigkeitsfaktor vielleicht auch helfen...
Super Video, gut erklärt!
Bin grad am planen, einen Plasmatisch zu konstruieren / bauen, vielleicht setze ich sofort Servos ein.
BTW, netter "mood change" bei 3:44 ;)
Würde mich ja interessieren, wie das ausgegangen ist mit der Bemessung der Netzteile. 180W nominal, 300% für 5sek und als default 30A Peak laut Firmware.
Ok, n Plasma-Tisch hat keine Schnittkräfte zu verkraften, aber im Schnitt scheinen die Leute bei 48V 10-15A NTs jeweils für x und y-Achse zu verbauen und auch zu brauchen.
Bei 2.5D Betrieb kann man die Z-Achse ja praktisch kostenlos mit durchbringen. Aber 3A? Macht mich auch stutzig, dass das Mopped schon bei rechnerisch 70W abgeschaltet hat.
In anderen Videos haben Leute beim Verfahren des Portals in G0 schonmal konstant 5..6A gemessen. Und das Servo hats nicht gejuckt.
Hallo ich hätte eine frage
wenn ich die nema 23 motoren mit der 8mm welle nehmen würde und eine zahnstange modul 1.5 mit 13 mm eingriff würde das auch funktionieren weil ich möchte deine konstruktion nachbauen nur einbischen grösser so dass ich eine blechgrösse von 1500mm × 2500mm drauf bekomme und würde eine stahlrohrkonstruktion mit 60/60/3 mm machen was meinst du könnte ich da eine platte von 20mm schönen tag
Where is the link to the debug software? It’s no longer on manufacturers website or they moved it. I’ve had 3 of these servos a year and can’t use them they won’t even rotate.
Diese Servos können normal immer 200-300% Leistung kurzzeitig erbringen. Da reicht so ein kleines Netzteil niemals aus. Angenommen man hat für 1 Sekunde 200% Leistung am Motor (360W) . Dann sind das bei 48V ca. 7,5A Strom. Im Überlast muss man dann aber bestimmt einen Schleppfehler in kauf nehmen.
Hab jetzt auch solche Servos besorgt. Inkl 360W Netzteil. Mal sehen, was da so geht...
Normal werden bei uns immer 230V AC Servos oberhalb 400W verbaut.
Aber tolle Videos, gut erklärt :)
Ja da hast du recht. Die über 300W bin ich bei den Servos bis jetzt noch nicht gekommen. Bin aber fleißig am weiter testen. Ja diese Servos sind schon wirklich interessant. Bei uns werden meistens nur Siemens Produkte verbaut weil die Kunden eigentlich nur aus der Industrie kommen und gar nichts anderes verbaut haben wollen. Bin schon gespannt wie lange die Servos durchhalten.
Also ist deine Empfehlung ehr 3A 48v netzteil zu nehmen statt wie es in deiner video Beschreibung steht 1,5A 48V?
? Möchte nicht drängeln, aber wo bleiben die Videos? Finde das Thema wirklich sehr interessant
Ich habe die komplette Steuerung neu aufgebaut und muss noch alles wieder verbinden vielleicht schaffe ich es morgen noch ein Video über diese zu machen, zugegebenermaßen sind momentan noch viele andere Projekte zu erledigen Automatische Sägeanlage, Positioniersystem, die Union Bielefeld usw..
also ich bin über ein anderes video über dich aufmerksam geworden und da hab ich gesehen das du deine Kugellager in den Linearführungen nicht Senkrecht zur Fläche benutzt.
Das kann man zwar so machen, aber wenn du eine signifikante verbesserung an der Maschinengenauigkeit erlangen willst würde ich dir raten die Kugellager Senkrecht zur Führungsfläche anzustellen, das ist mit kleinen trix und Ideen auch weitaus weniger Aufwand als man vermuten würde :D Dies sollte auch bestimmt den Reibungswiederstand der ganzen achsen mindern, dar Kugellager Radialkräfte besser aufnehmen können.
Ein guter Einwand, habe ich vorher schon einmal ausprobiert das so zu realisieren hat leider nicht geklappt da der ganze Schmutz und die Ungenauigkeit der Winkel zu Rattermarken im Schnitt führten. Bin folgendermaßen vorgegangen:
Portal an beiden Seiten mit ca. 100 Kg belastet und einlaufen lassen. Auf der X Achse beide Kugellager mit Spannngurten zusammengezogen und einlaufen lassen. Danach jeweils etwas vorgespannt. So lief es bei mir am besten.
Generell was ich aktuell sagen kann: Alle Führungen und Zahnstangen schützen der Staub setzt sich überall ab..
Viele Grüße
Ich hwerde ein Netzteil 48 V 15 A für drei Servos nehmen.
Das alle drei gleichzeitig vollen Strom aufnehmen kommt bei meiner Fräse nie vor.
Ja denke das wird bei mir auch nicht der Fall sein, habe aber eines nicht brachtet, und zwar die Spannungsspitzen die die Endstufen beim Abbremsen an das Netzteil weitergeben können habe ich noch nicht untersucht.. werde da wohl mal ein Oszi anschließen wenn die Netzteile da sind..
Mahlzeit
Kann man da auch eine 4 Achse mit Steuern mit der man Rohre schneiden kann ?
Hallo Dennis, Ja das geht
Sorotec verwendet 380W Netzteile pro Servomotor. Du kommst ja auf (48V*3A) 144 Watt 🤔
Kann das sein, dass der Überstrom noch höher ist? ~6,25 A
Danke für die Info, ja kann gut sein das man den Überstrom noch höher einstellen kann.. dann wären die 3A zu schwach dimensioniert.. Werden wir in den nächsten Videos dann herrausfinden! :)
Habe gerade mal nachgeschaut der Preisunterschied zwischen 3 und 7,5A sing gerade mal 10 Euro.. haben mal die größeren bestellt und werde vergleichen..
@@dernormio133 von eBay? Kannst ja mal einen link posten.
Wann nimmst du die ganzen Settings (PID) auseinander?
Moin moin, wann gehts ans Eingemachte?
Die Netzteile sollen ende nächster Woche ankommen, wenn die dann eingebaut sind und alle Motoren angeschlossen sind geht es weiter :)
@@dernormio133 OK, du könntest ja vorher schon die Parameter im Programm erklären 👍🏻
@@ronnye8668 Ja gute idee, habe ich so gar nicht dran gedacht, bin am Freitag wieder zu Hause vielleicht mache ich dann direkt etwas fertig :)
@@dernormio133 wo kommst du her? (nächste große Stadt reicht)
Moin, und hast du was gedreht? LG
hallo DerNormio,
schönes Video, habe schon einmal ein ähnliches Video zu der Strohmaufnahme der JMC Servos gemacht th-cam.com/video/RrIsULMb5Ko/w-d-xo.html allerdings muss man ganz klar sagen das die Parametrierung der Servos sowie die Vorspannung/Gewicht der Mechanik erheblichen Einfluss auf die spätere Dauerbelastung der
Netzteile hat, nach vielem hin und her (und 2 in Rauch aufgegangenden 48 volt 400 Watt Netzteilen,...meistens ist die Verzögerung/Bremsen der Servos,....auch der Tot der Netzteile.) bin ich bei einem Cisco Server Netzteil für 35 Euro mit 3000Watt (gebraucht aber überholt mit 1Jahr Garantie (Bucht)) gelandet. kann
ich nur empfehlen erspart viel zeit und Geld.
Danke für die Tipps! :) mal sehen wir lange meine halten sollen nächste Woche kommen dann kann getestet werden :) Wenn das nichts wird werde ich wohl auch auf etwas anderes umsteigen müssen :D
Hey DerNormio, danke für alle deine Tipps ,
ich baue momentan eine CNC mit Nema 23 und mir fällt die geeignete Steuerung dafür . Ich wollte zuerst mit Arduino machen und die G-Code von GRBL zu laden. ich habe später gemerkt, dass die Memory von Arduino Uno nicht ausreicht.
ich habe diese Board bei Aliexpress gesehen, ich weiß nicht, ob diese gut ist ???
de.aliexpress.com/item/CNC-USB-MACH3-100-Khz-Breakout-Board-4-Achse-Schnittstelle-Fahrer-Motion-Controller/32837053719.html?spm=a2g0s.13010208.99999999.272.3e593c00Yp4FJq
ich habe auch die Demo Version von MACH 3 hochgeladen, kann ich damit meine CNC steuert oder brauche ich die License von Mach 3 ?
Danke
Das Board habe ich auch schon einmal ausprobiert, soweit ich mich erinnern kann, war es eine die ich nicht zum Laufen gebracht habe. Du benötigst eine Vollversion von Mach3 , die Demo kann nur wenige Zeilen Gcode..
@@dernormio133
Danke für deine Rückmeldung, kannst du mir bitte sagen, welche Board ist für eine CNC-Steuerung geeignet ? links zu Verkäufer wäre gut.
hast du schon mal Estlcam für eine CNC -Steuerung benutzt ?
Hi dernormio what thc do you use??
Proma THC 150
@@dernormio133 I denormio how are you!! You can help me with a problem?? I have problem with my cnc plasma because when do finish the program the pc is blocked the mouse and the keyboard!! You can talk me what appened with that!!
@@dernormio133 my plasma supposedly is low frecuency!!
Servus,
habe ich vorhin gefunden der Typ legt den Motor auseinander bei ca min 6:00 th-cam.com/video/ZMxzRn9GrKY/w-d-xo.html
Gruß
Super! einen neuen top TH-camr gefunden direkt hängen geblieben bei den Videos :D Vielen Dank für den Link!
Moin, magst du dich mal bei mir melden, unter info@end-cnc.de ? 😉
Grüße, Sebastian