Bonjour, pour la coulée de la résine beaucoup de commentaires te conseillent de la faire sous vide, dans mon métier (prothésiste dentaire), les coulées de résine se font sous pression, il y a des tutos sur youtube pour réaliser ces autoclaves. Une vieille cocotte minute sur laquelle on fixe une valve de pneu et le tour est joué. Pas besoin d'avoir une pression de dingue, 2 ou 3 bar suffisent.
J'utilise effectivement une ancienne casserole à pression mais c'est un vide d'air que l'on réalise; soit à l'aide d'une pompe à vide ou d'un groupe frigo de récupération en raccordant l'aspiration. Un aspirateur peut dépanner mais c'est un peu faible. Un vide de -1Bar est suffisant. Ceci dit c'est une très belle machine.
Perso j'utilise un tupperware avec un couvercle doté d'un joint et de verrou (en suisse chez migro). J'ai fait un trou sur le coté et y ai installé une valve et j'utilise une pompe pour stand-up paddle ou canoé trouvée chez décathlon pour dépressuriser. Je m'en sert pour faire des copies de figurine après sculpture.
@@josyspote4368 Ce n'est pas que -1 bar soit suffisant, il est tout simplement impossible de descendre en dessous. A 0 bar, les pressions interne et externe sont égales. A -1 bar tu as enlevé tout le gaz se trouvant dans le récipient (tu ne pourras jamais enlever plus de gaz que ce que le récipient contenait).
Salut Heliox ! j'ai quelques conseils de tirages resine sans utiliser de machine. Prépare ton mélange de résine époxy A+B et baigne ton gobelet dans une tasse d'eau chaude pour liquéfié ta résine et faire remonter toute tes bulles, tu peux brosser un peu de talc dans ton moule en silicone et souffle bien pour retirer l'excédent, ta résine se glissera plus facilement dans les recoins et cela sert d'agent de démoulage, tu peux taper pour faire Remonter le reste des bulles et pour finir passer une flamme de briquet sur les dernières bulles. Je fais ça assez souvent , pas besoin de machine et c'est magique !
Salut Heliox! Pour les bulles tu as 2 solutions, une rapide, qui peut donner un résultat : prendre une application téléphone qui le fait vibrer au maximum, et poser ton moule dessus, les vibrations feront remonter les bulles, mais pour un résultat optimal, il te faut une chambre à vide. Toi qui aime fabriquer toi même tes propres projets, tu peux fabriquer une chambre à vide avec une simple plaque de plexiglass, un récipient résistant, et un compresseur de frigo. Avec ton talent, quelques bidouille à droite à gauche tu peux fabriquer ta propre chambre à vide. elle te permettra d'extraire toutes les bulles de ton moule par dépression. Voilà! Sinon bravo pour ta vidéo, au top, comme toujours!
Je suis dans les moules du fait de mon travail. Je gère et conçois pour une fonderie. 1.Identifie les zones où la résine manque après durcissement. 2.Lors de la coulée, fais une courte pause et à l'endroit du souci insère et gigote sans ménagement une pointe dans les creux qui posent problème. Et c'est tout! Les oreilles sur plein de moules silicone perso sont presque toujours avec non évacuation de poches d'air. C'est la "maladie"!! ;-)
Hello Merci pour la découverte de cette machine. Concernant le moulage, pour enlever les bulles, je met sous vide 2 fois : une fois le mélange fait avant la coulée et une fois le coulage fait dans le moule. Ceci sur les conseils de mon fournisseur de silicone. Pour mettre sous vide j'utilise une cloche à vide avec une pompe à vide. Le résultat est nickel, pas de bulles même avec des très petits détails. Merci pour toutes tes vidéos.
Bonjour, je suis mouleur en matériaux composites depuis 12 ans maintenant , la petite astuce est de passé la résine sous cloche à vide afin de retiré totalement les bulles (pensées à un récipient sous le pot de résine, des fois cela déborde fortement si on crée le vide trop rapidement) au moment d’ouvrir la cloche à vide il faut tout d’abord réintroduire l’air de façon progressive ( c’est très important) Pour un meilleur résultat au niveau du moulage il faut appliquer délicatement une cire de démoulage et lustrer gentiment avec un chiffon qui ne peluche pas le moule en question . Il ne reste plus qu’à couler votre résine dans son moule et laisser polymérisé à température ambiante le temps nécessaire. Ici pas besoin d’autoclave ou d’étuves pour 2 raisons en particulier, la première est que vous utiliser une résine qui polymérise à température embuante, la seconde vous ne crée pas de pièces à propriété mécanique particulière mais juste des figurines. Si vous avec besoin d’autres conseils dans le domaine du composite, n’hésitez pas à m’écrire je répondrais avec grand plaisir. Je vous souhaite une agréable journée, cordialement.
J'aime beaucoup bien les idées ,C'est intéressant et infiniment super 🤩🤩🤩pour moi comme une étudiante de l'électronique je trouve bien que cette chaine me servit d'un côté mais je me préfère beaucoup mieux que vous me classer les travailles d'électroniques dans une place ça va bien me fait plaisir et je vous encourage plus beaucoup de continuer :)
Pour dégazer ta résine tu peux fabriquer une chambre à dépression maison avec une vieille (ou pas) cocotte minute. Il faut faire le vide donc une dépression de 0,8b donc un tuyau sur le raccord du sifflet d'origine vers l'entrée d'air d'un compresseur ou d'une pompe à vide peu importe. Quand tu as ça tu fais ton mélange de résine, tu place ton mélange dans la cocotte, fermer faire le vide, si le couvercle de la cocotte est en verre c'est un plus car tu vois les bulles remonter à la surface et il est donc facile de savoir que le mélange est prêt à l'usage, sinon un chrono en rapport avec la quantité de résine (voir données du fabricant de résine)
c'est super de nous faire découvrir le 4eme axe. pour le moulage il existe des résines adaptés au haut niveau de détail, mais selon moi c'est aussi un silicone différent qu'il faudrait.
308k d'abonné... dire que je t'ai connu tu venais tout juste de te lancer, ça fait plaisir de voir qu'après autant de temps, les videos sont toujours bien réaliser et intéressante et avec elles le succès qui en découle 😉
Géniale cette vidéo c'est super bien expliqué !! Pour les bulles dans le moule, il est possible de les enlever en mettant la résine dans une chambre à vide juste après le mélange et encore une fois juste après la coulée. c'est la technique que j'utilise pour mes moules en bijouterie !
Tu peux aussi mettre ton moule en silicone,dans ton pot en Pla , plus besoin d’élastique . Un petit trou au fond du moule Pla et injecter un peu d’air ,après que le silicone est durci . Peu importe la manière de faire les joints dans le silicone Le moule devra être légèrement plus évasé pour pour un meilleur démoulage. Les gobelets en plastique fonctionnent très bien 👍🏼 Belle vidéo comme d’habitude !
Salut! merci pour tes vidéos! Pour les bulles tu peux mettre tout ca sur une planche de bois et la poncer, les vibrations feront remonter les bulles à la surface ca marche bien! Si non pour des pièces complexes il faudra que tu mettes des canneaux de coulées, vas voir des vidéos sur la fonderie de bronze c'est des maitres! amuse toi bien, passe une bonne journée!
Pour débuter deux solutions : le coulage en filet fin ( c'est long), autre et plus pro la chambre a vide ( une cloche ou un récipient hermétiquement fermé) et une pompe ou un aspirateur créant une dépression. Les bulles remonteront a la surface.
Pour le moule petite recette maison Silicone blanc de sanitaire et maïzena Mélanger cela devient une pâte type pâte à modeler. Mélanger jusqu à ce que cela ne colle plus au doigts. Moins liquide que le produit dans la vidéo mais tout aussi fiable et fonctionnel Nickel pour faire des moules et surtout bien moins cher que les produits spécialisés. Bonne journée 😉
Seul Salut heliox j'aurais un petit conseil pour toi pour éviter les bulles dans la résine époxy il te suffit de faire chauffer ta résine époxy au bain-marie le fait de chauffer la résine époxy rend la résine beaucoup plus liquide et du coup les bulles se font beaucoup moins et remonte plus facilement bien sûr il y en aura quelques-unes mais elles seront beaucoup plus facile à éliminer ( quand je parle de mettre la résine au bain-marie je veux dire qu'il faut faire chauffer de l'eau et il plongeait le récipient où l'on prépare la résine époxy )
Bravo!! Le moulage est un art difficile que j'ai réussi à dompter avec une chambre à vide pour ébuller!... Mais matos cher bien sûr.!!!! Procédure simplifiée : - passer au pinceau une petite couche partout où on peut. _ verser le mélange de résine tout doucement le long d'un petit tube appuyé au fond. - laisser ébuller le mélange si le temps de coulage le permet...en refroidissant les produits on gagne ce temps nécessaire . -enfin : mélanger doucement.....c'est pas une mayo! 😂👍
Quand j'étais maquettiste on posait nos moulages sur la table de la ponceuse sur table, et on les laissait 2h environ. Les vibrations de la ponceuse faisaient remonter toutes les bulles le résultat était nikel
Un pote fait aussi des trucs en résine, une pompe à vide (style frigoriste) avec un espece de sceau qui se ferme par une grosse plaque de plexi, et un mano pour visualiser la dépression, permet de débuller les produits.
2:19 Ah, là je ne suis pas d'accord. En mettant la contre pointe après, tu fout en l'air tout tes réglages. Cette fixation, en tournage, est appelée "poupée mobile". Entre autres usages elle sert à définir l'axe de rotation. Donc, le "zérotage" se fait APRES fixation. C'est difficile à expliquer en texte. 😅
D'abord faut faire les points origine machine (POM) ensuite on règle les longueurs outils, on installe la pièce puis on la fixe. En suite on fait les décalages d'origine ou origine pièces(pref ou op). Je crois que j'ai tout dis dans l'ordre.
@@rouxcool1227 J'ai très peu fait de commande numérique mais le principe est le même. Ici, Axelle se fie à l'équerrage du cylindre dans le mandrin, mais pourrait le fausser si le point de centrage n'est pas exact.
07:00 «pourquoi pas ne pas essayer dans une prochaine vidéo» Dommage. Je ne voyais pas de contre indication 🤔 😁 . Wooo c pour le référencement. Et pour dire bonjour. Bonjour ! Et bravo pour ces premiers essais 👍
Pour chasser les bulles sur les parties fines dans ton moule il faut faire ce qu'on appelle des " évents " , cela consiste à faire de petit trou de la taille d'une aiguille par exemple sur ton Yoda vers la pointe des oreilles , cela va faire une petite bavure qu'on peut enlever ensuite .
Bonjour, sympa pour ce tuto!! perso pour les résines de coulée, j'utilise une marmite avec un couvercle de 1cm en plexis. on met la résine de coulée dans la marmite et on fait le vide avec une pompe de frigoriste! résultat garantie. A++
Salut ,utilise le manche d'une brosse a dent électrique ça va permettre à la résine de rentrer dans les zones sensibles et ça va faire remonter les bulles d'air bloqué dans la résine
Exact, c'est la méthode utilisée pour évacuer les bulles dans le béton. On utilise une aiguille vibrante. Associée avec du produit de démoulage, le résultat devrait être correct.
Pour éviter les bulles en les faisant remonter en surface, c'est en effet les vibreurs qui sont efficaces. (Les orthodontistes, entre autres, utilisent ça souvent pour mouler les empreintes. (plâtre, résine...)) A utiliser quelques minutes avant que le moulage prenne. (Autrement, 42 donne 2A en hexadécimal, et 101010 en binaire... mais on s'en fout complètement. :D )
Salut Heliox ! Super contenu comme d'habitude ! Je me disais, on voit souvent les logos de ta chaine passer en gravure ou autre pour compléter tes création mais il me semble qu'on n'a jamais su comment s'était dérouler la conception :) peut-être que ça serait intéressant de voir le procédé, le logiciel que tu utilises, etc. J'ai hâte de déménager pour avoir le place et m'offrir cette CNC 4 axes ! Salut ! ;)
Pour tous ce qui est résine transparente de type epoxie ,PU ou autre a prise lente, le mieux est la chambre a pression (y a pas mal de tuto pour la faire sois même ,avec par exemple une cuve a pression pour pistolet peinture ) ou sinon si le moule est vraiment trop grand, on peut passé la résine avant coulé dans une chambre a vide (vaccum pump) y a des pas trop cher sur amazon. Pour le tirage résine, ces 2 outils sont primordial. Mais avant tout il faut bien penser son moule ,tiges de couler,nourrice,tiges d’évacuation, plan de joint ect... Si tu gère déjà ça ,ca va éviter pas mal de foirade. Tu peu placer les bidons de résine dans un bain d'eau chaude pour la rendre plus fluide avant mélange . Une fois mélanger laisse reposer un peut la résine (si prise lente) pour que les bulles remonte . Passe une première couche de résine au pinceau pour épouser tout les détailles . Verse doucement en un fin filet la résine contre une paroir du moule pour faire éclater les bulle d'air . Tu peu (si possible) incliner et faire doucement quelques rotation de ton moule pour évacuer des bulles d'aire coincer dans des contres dépouilles.
Pour éviter les bulles tu as selon moi 2 possibilités. 1: soit tu prends un résine polyuréthane qui est plus fluide au départ, mais aura l’inconvénient d’avoir un durcissement très rapide ( prête à démouler en 15 min) Ce qui t’oblige à faire le moule en 2 parties et le coulage en 2 étapes 2 : tu utilises un appareil à vide ( moins d’une centaine d’€ ) mais du coup il vaut mieux une résine à durcissement lent (24h par exemple)
Souvent on utilise une pompe a vide et une cloche pour sortir l air des preparation en phase “liquide” Ca doit etre faisable pour le silicone et la resine Si tu rajoutes un plaque vibrante tu dois avoir un résultat conforme au moule
pour éviter les bulles, il faut d'abord appliquer un produit qui permet de réduire les tensions superficielles. Projeter du savon liquide ou des produits technique permettra de virer les bulles. Pour la mise sous pression et/ ou sous vide, il faut normalement dégazer sous vide le mélange de résine liquide pour ensuite remplir le moule avec si possible l'aide d'un vibreur et du réducteur de tension de surface pour ensuite mettre l'ensemble sous pression afin de réduire la taille des bulles résiduelles...
@@HelioxLab Avec un pinceau et ensuite souffler avec une soufflette l'excédent et ainsi sécher le produit. Ce réducteur de tension de surface fonctionne aussi très bien pour les lunettes contre la buée et aussi les visières de casque de moto. Là on met un peu de savon liquide sur un sopalin et on "essuie" avec mais sans mettre les doigts dessus après.
Bonjour, j'adore...je construit des machines 4 axes...mais pour l'alu😋 pour éviter les bulles, effectivement une cloche à vide, c'est nécessaire...avant de couler la résine et pendant...et là...c'est parfait...regarde du côté des frigoristes, ils en utilisent pour purger les circuits de clim, et c'est vraiment top👍 en tout cas merci pour ce que tu fais 👍👍👍
Éviter le chaud pour la résine, ça dégrade le composé, le mieux c'est de créer un trou de fuite pour évacuer l'air du fond. Le mieux c'est de diluer doucement pour éviter l'incorporation d'air et ensuite de l'appliquer doucement pour le même principe. Pour les moules en silicone, un peu de savon noir pour l'intérieur, ça évite que les éléments accroche sur la paroi du silicone et ça permet une meilleur diffusion des produits.
Toujours aussi excellente tes vidéo et très bien expliqué ^^, Moi quand je fais des moulages en silicones je graisse légèrement le moule avant de couler la raisine, cela est plus facile pour le démoulage . Après je suis pas non plus un expert ;)
Pour mouler, j'utilise systématiquement un agent démoulant aérosol, ça t'aurais permis de démouler ton moule de base (le violet) facilement et sans le détruire pour le réutiliser à la place des élastiques. En le réutilisant, ça permet d'avoir un serrage parfait au niveau du plan de joint et d’éviter la déformation de ton moule silicone à cause des élastiques. Et idem, agent de démoulage dans ton moule silicone avant le coulé de résine. Pour les bubules, comme déjà commenté, l'idéale est de mettre sous vide ton moule remplis de résine. Aussi, certaines résines demandent d'attendre 15/20 minutes après mélange avant de couler pour éviter de "couler des bulles" , (souvent les A+B 50/50 qui mettent 24h à durcir). je dit ça car on vois la résine qui dégaze encore à 4.42 min de la vidéo ;)
Avant de moulé ta pièce en bois, je te conseillerais "d'enduire" ta pièce d'une fine couche de résine epoxy et ensuite de coulé le silicone . Ça servira à avoir un rendu lisses et ce sera mieux que de directement moulée le bois.
Salut Axelle, quelques conseils pour faire des moulages. D’abord tu peux utiliser des Legos pour faire tes coffrages, ils sont réutilisable à l’infinie. Ensuite, mouler avec une résine époux transparente n’est pas chose facile. Pour ma part j’utilise de la résine polyuréthane qui est généralement blanche, grise ou beige, et qui durcit en 20 min. Et pour la mettre dans le moule, j’utilise une seringue avec une grosse aiguille coupée au Dremel pour qu’elle ne blesse pas le moule. J’injecte ma résine bien au fond du moule, en la laissant remonter, ainsi, j’évite les bulles d’air. Il faut faire assez vite entre la préparation et l’injection, parce qu’elle s’épaissir assez vite et devient difficile à injecter.
Pour limiter les bulles, à part la chambre à vide déjà citée à maintes reprises, tu peux aussi utiliser les vibrations (par ex avec une ponceuse vibrante mais pas en connexion directe avec la pièce de préférence, par exemple en connexion avec le plan sur laquelle la pièce est posée)
Bonjour Heliox, pour le moulage je te conseille de faire des events afin d'eviter les bulles aux extremitées (comme les oreilles) ! Bonne continuation !
débuller la résine sous une cloche à vide et faire la prise dans un pot sous pression semble être la façon la plus efficace pour limiter les bulles mais ça demande du matos, pas forcément possible pour des petites séries.
Pour pouvoir démouler sans problème je te recommande d'acheter un spray de démoulage. Et si tu veux éviter d'avoir des bulles, le mieux c'est d'acheter une chambre à dégazer ou une chambre à pression.
p'tit conseil pour les moules en passant : Étape 1 Nettoyer les moules en les frottant soigneusement sous l'eau froide. Étape 2 Émincer finement les oignons et les faire fondre dans le beurre. Lorsque l'oignon est tendre, ajouter les moules, le bouquet garni et mouiller de vin blanc. Étape 3 Couvrir et laisser cuire à feu vif jusqu'à ce que les moules s'ouvrent. Ne pas hésiter à les secouer un peu. La recette est simple mais ça reste très bon !
Pour les moules: 3 kg de moules 20 g de beurre 100 g d'échalotes 1 botte de persil 30 cl de vin blanc sel, poivre 10 cl de crème fraîche liquide Préparation des moules Gratter soigneusement les moules. Les laver à grande eau puis les égoutter et réserver au frais. Jeter à la poubelle les moules qui sont déjà ouvertes. Cuisson des moules Ciseler les échalotes et hacher le persil. Dans un autocuiseur, mettre les moules bien égouttées avec le vin blanc, l'échalote et une noix de beurre. Les faire cuire à couvert sur feu vif pendant 6 à 8 minutes. Les remuer de temps en temps. Retirer du feu lorsque toutes les moules s'entrouvrent largement. Assaisonnement Assaisonner mais en faisant attention au sel car les moules en contiennent déjà naturellement. Ajouter la crème fraîche et saupoudrer de persil haché. Dressage et service Servir les moules bien chaudes dans une assiette à soupe à l'aide d'une écumoire. Verser le jus sur les moules. Servir très chaud accompagné, si désiré, de frites bien croustillantes. Voilà voilà! :) C'est bien meilleur que le silicon.
Hello, tu peux débuller et faire entrer la résine dans les endroits creux comme les oreilles en "vibrant" l'ensemble pendant 10/15min, un copain utilisait cette technique sur des moulages en epoxy et ça marche pas mal, avoir une résine très fluide avec ça marche encore mieux.
ÉTAPE 1 Hachez les échalotes. ÉTAPE 2 Grattez bien et lavez les moules. Mettez-les dans une cocotte avec 1 noix de beurre, les échalotes hachées et le vin blanc. ÉTAPE 3 Faites-les ouvrir dans la cocotte couverte, sur feu vif pendant quelques minutes. Mélangez 2 ou 3 fois pendant la cuisson. ÉTAPE 4 Dès qu'elles sont ouvertes, retirez les moules de la cocotte en conservant le jus de la cuisson. Déposez-les dans 1 plat creux et gardez-les au chaud. ÉTAPE 5 Remettez le jus sur le feu. Malaxez avec 1 fourchette 1 cuillerée à café de farine avec le même volume de beurre ou de margarine. Incorporez le tout au jus de la cuisson des moules sur le feu. Laissez bouillir un instant. Salez poivrez. ÉTAPE 6 Versez sur les moules. Saupoudrez de persil haché et servez.
Slt, as-tu essayé de poser ton moule lors de l'opération de "débullage" sur un bac à ultrasons ? couplé à ton pistolet à chaleur ça les ferai peut-être remonter plus vite. :)
C'est plus une tourneuse fraiseuse du coup, une fraiseuse 4 axes souvent c'est l'outil qui peut tourner sur l'axe x ou y pour faire par exemple des perçage à 30°
Pas forcément... Historiquement, les 4éme et 5ème étaient sur la table de la fraiseuse. Je travaille, entre autres, sur une fraiseuse Dufour 164 des années 60, disposant d'une poupée diviseuse (un 4ème axe comme celui de la vidéo), que l'on peu utiliser soit en statique (genre pour usiner un hexagone tout simple) , soit synchronisé avec le mouvement d'avance en X, à l'aide d'une cascade de pignons (usinage d'hélices). On ne rigole pas, c'était le top à l'époque 😄 Et les premières fraiseuses CN ont utilisé les même architecture mécaniques que les fraiseuses conventionnelles, sauf qu'à la place du plateau à trous avec un pointeau pour indexer la position, et bien il y avait un moteur et un codeur! Les têtes twists sont arrivées ensuite avec les CN plus puissantes, car pour réaliser un perçage à 30° en inclinant la tête, tu vas devoir réaliser une avance combinée sur les 2 axe du plan de rotation. Sur mon tromblon des années 60, avec 1 manivelle dans chaque main, c'est chaud!!!😉
Peut être qu'avec un petit outil adapté il y aurait moyen de chasser les bulles dans les moindre recoins du moule ? Par exemple avec un petit pinceau plié
pour retiré les bulles , il te faut un systèmes fermer ou tu fait le vide d'air pour la duré du séchage. un Bon vieux auto cuiseur avec une pompe a vide par exemple
Tu peux aussi faire de l'impression 3D avec le 4ème axe, pour faire des engrenages c'est très pratique, il te faut juste un "axe" central (tube en alu par exemple) au diamètre du trou central de ton engrenage. Pas besoin de le chauffer vu que le plastique va "pincer" l'axe en alu, un peu de colle en stick suffira.
Pour capter plus les détails avec la résine je pense qu'il faut appliquer une pression permanente dès la coulure complète de la résine...cela pousserait la résine dans les cavités, la viscosité faisant effectivement obstacle à une adhésion totale
Bonjour Heliox, Merci de nous avoir fait découvrir cette merveilleuse machine, surtout pour le quatrième axe. Je m'apprête à la commander et je me demandais si tu connaissais une communauté de langue française pour ce bijoux? Merci encore pour tes vidéos en Français!
Pour faire des moulages il faut trois types de vidration intense ! sublime et micro vibration -intence ! Petit coup de marteau en continu pour éviter les goût sur toute la paroix -sublime ! faire une rotation avec un petit tige avec une visseuse à l'intérieur pour réunir les bulle au s'entre ! -micro ! Une vibration de type téléphone on continue et sans que ça s'arrête !
bonjour, la technique pour éviter les bulles est de réaliser des conduits de remontée d'air et d'utiliser un caisson sous pression. Et merci pour toutes ces vidéos :)
Hello voici mes conseils pour ta figurine : -1 Dégazer le silicone avant de le verser pour réduire la création de bulles dans le moule (--> Dans une chambre à VIDE et non à pression comme l'indique Jimsy33). -2 Dégazer ta résine avant de la couler aide également à réduire la création de bulles dans ta résine. -3 Une fois la résine coulée dans la moule en silicone mettre l'ensemble dans une chambre à pression qui va permettre d'écraser les quelques bulles qui peuvent rester et les rendre ainsi pratiquement invisible. => Inutile de mettre du spray de démoulage. Car le spray peut réduire la finesse du modèle car certains dépôts de ce spray peuvent apparaitre et surtout car le silicone ne colle naturellement pas à la résine époxy. => Pour rappel : - La chambre à vide aspire l'air dans la cuve où se trouve la matière à dégazer et permet d'enlever une grande partie de l'air du silicone ou de la résine. - La chambre à pression quand à elle fait l'inverse (elle rajoute de l'air dans une cuve : inutile d'aller plus haut que 70 Psi soit - de 5bar) cette méthode permet comme expliqué plus haut d'écraser les dernières bulles restantes au point qu'elles deviennent invisible ensuite. La température de la pièce dans laquelle se trouve la résine permet en effet d’accélérer le temps de durcissement de la résine. Voilà j'espère avoir aidé ^^ A bientôt et merci pour ces vidéos :)
Coucou petite question qui as déjà eu déjà poser je pense 😅 mais , peut ont travailler du bois et de la résine epoxy avec ce module ? Pour admettons crée des stylos en résine de la forme souhaitée. J’espère que je me suis bien exprimée , je te remercie pour tes vidéos , elles sont génial je n’en loupe pas une ! A bientôt 🙏🤞
Petite astuce quand on réalise des moules en silicone en une piece, il vaut mieux ouvrir le moule avec une entaille en dents plutot qu'un trait droit, ca permet d'etre assuré que le moule reprend parfaitement sa forme initiale avant de couler la résine
@@HelioxLab C'est une astuce que donne Alexandre Chapel dans ses vidéos (comment faire une sphère de glace sans bulles à l'interieur). Sa chaine est impressionante pour tout ce qui est impressions 3d notamment. Merci pour cette présentation de la CNC !
Vidéo très bien expliqué et bien montée Par contre la question que je me pose est la suivante Je fait des études dans le domaine de la création de produit industriel je connais donc bien les procédé d’usinage de découpe laser d’impression 3D d’injection plastique et d’autre mais comment un particulier peut justifier l’achat qu’une machine comme celle là car malgré qu’elle offre pas mal de possibilités la partie fraisage est extrêmement restreinte et je ne vois pas vraiment pourquoi un particulier en aurais l’utilité
Pour éviter les bulles les vibrations en plaçant le moule sur une table vibrante ou en posant contre le moule un objet qui vibre, résultat possible mais pas garantie sinon le top c'est la mise sous vide et la c'est résultat assuré (utilisation d'un caisson de mise sous vide)
Comment avez-vous fait pour graver au laser la tasse ? Il faut sans doute un réglage fin ou adapté pour ne pas risquer d’endommager voire casser la tasse ?
Le retour d'Axelle... Encore une bonne vidéo. C'est toujours très bien expliqué, consciencieusement... Derrière la simple "makeuse", on sent la personne toujours dans sa bulle, qui doit être toujours un peu absente même quand elle est en société, perdue pour le meilleure et pour le pire dans les méandres de son esprit, et sûrement un peu incomprise pour cela, observée comme une bête légèrement curieuse. Toujours à la recherche d'un truc plus lointain, avec une curiosité insatiable sur le monde, mais peut-être avant tout sur elle-même... A se demander si 42 n'est finalement pas la réponse la plus idiote qui soit.
tu peut essayer avec un petite tige que tu pose au milieu du moule pour y faire glisser la résine dessus au lieu de verser directement dans le silicone cela évite les bulles
Si j’avais eu à faire un moule en une partie j’aurais ajouté des cheminées aux pointes des oreilles pour que l’aire puisse s’échapper. C’est beaucoup plus facile de retirer de la matière que de combler d’un manque...
Je vis en Belgique. Ici on fait souvent des moules. Avec des frites. Et de la bière.
Merci, j'espère que votre démarche l'aidera dans l'avancement de ses projets 😂
Mais est-ce qu'il y a des bulles après dedans ? (la bière compte pas).
Surtout la bière... sinon, ça n'aurait pas le même goût... non, peut-être...
Bonjour, pour la coulée de la résine beaucoup de commentaires te conseillent de la faire sous vide, dans mon métier (prothésiste dentaire), les coulées de résine se font sous pression, il y a des tutos sur youtube pour réaliser ces autoclaves. Une vieille cocotte minute sur laquelle on fixe une valve de pneu et le tour est joué. Pas besoin d'avoir une pression de dingue, 2 ou 3 bar suffisent.
J'utilise effectivement une ancienne casserole à pression mais c'est un vide d'air que l'on réalise; soit à l'aide d'une pompe à vide ou d'un groupe frigo de récupération en raccordant l'aspiration. Un aspirateur peut dépanner mais c'est un peu faible. Un vide de -1Bar est suffisant. Ceci dit c'est une très belle machine.
Le vide pour faire sortir les bulles ( dégazer plâtres et résines bien mixés) , la pression pour les écraser (et donc elles ne se voient plus).
Perso j'utilise un tupperware avec un couvercle doté d'un joint et de verrou (en suisse chez migro). J'ai fait un trou sur le coté et y ai installé une valve et j'utilise une pompe pour stand-up paddle ou canoé trouvée chez décathlon pour dépressuriser. Je m'en sert pour faire des copies de figurine après sculpture.
@@josyspote4368 Ce n'est pas que -1 bar soit suffisant, il est tout simplement impossible de descendre en dessous. A 0 bar, les pressions interne et externe sont égales. A -1 bar tu as enlevé tout le gaz se trouvant dans le récipient (tu ne pourras jamais enlever plus de gaz que ce que le récipient contenait).
@@micheldu9177 une pression negative n'existe pas surtout
Salut Heliox ! j'ai quelques conseils de tirages resine sans utiliser de machine. Prépare ton mélange de résine époxy A+B et baigne ton gobelet dans une tasse d'eau chaude pour liquéfié ta résine et faire remonter toute tes bulles, tu peux brosser un peu de talc dans ton moule en silicone et souffle bien pour retirer l'excédent, ta résine se glissera plus facilement dans les recoins et cela sert d'agent de démoulage, tu peux taper pour faire Remonter le reste des bulles et pour finir passer une flamme de briquet sur les dernières bulles. Je fais ça assez souvent , pas besoin de machine et c'est magique !
Excellente idée, merci pour l'astuce ! :)
Salut Heliox! Pour les bulles tu as 2 solutions, une rapide, qui peut donner un résultat : prendre une application téléphone qui le fait vibrer au maximum, et poser ton moule dessus, les vibrations feront remonter les bulles, mais pour un résultat optimal, il te faut une chambre à vide. Toi qui aime fabriquer toi même tes propres projets, tu peux fabriquer une chambre à vide avec une simple plaque de plexiglass, un récipient résistant, et un compresseur de frigo. Avec ton talent, quelques bidouille à droite à gauche tu peux fabriquer ta propre chambre à vide. elle te permettra d'extraire toutes les bulles de ton moule par dépression. Voilà! Sinon bravo pour ta vidéo, au top, comme toujours!
Je suis dans les moules du fait de mon travail. Je gère et conçois pour une fonderie.
1.Identifie les zones où la résine manque après durcissement.
2.Lors de la coulée, fais une courte pause et à l'endroit du souci insère et gigote sans ménagement une pointe dans les creux qui posent problème.
Et c'est tout!
Les oreilles sur plein de moules silicone perso sont presque toujours avec non évacuation de poches d'air. C'est la "maladie"!! ;-)
Hello Merci pour la découverte de cette machine. Concernant le moulage, pour enlever les bulles, je met sous vide 2 fois : une fois le mélange fait avant la coulée et une fois le coulage fait dans le moule. Ceci sur les conseils de mon fournisseur de silicone. Pour mettre sous vide j'utilise une cloche à vide avec une pompe à vide. Le résultat est nickel, pas de bulles même avec des très petits détails. Merci pour toutes tes vidéos.
La seule chose que je vais dire: C'est le bouton d'arrêt d'urgence le plus stylisé que j'aie vu.
60€ hors frais de port l'arret d'urgence.
@@intercepteur_sc_8661 Ça me surprend même pas
Bonjour, je suis mouleur en matériaux composites depuis 12 ans maintenant , la petite astuce est de passé la résine sous cloche à vide afin de retiré totalement les bulles (pensées à un récipient sous le pot de résine, des fois cela déborde fortement si on crée le vide trop rapidement) au moment d’ouvrir la cloche à vide il faut tout d’abord réintroduire l’air de façon progressive ( c’est très important)
Pour un meilleur résultat au niveau du moulage il faut appliquer délicatement une cire de démoulage et lustrer gentiment avec un chiffon qui ne peluche pas le moule en question .
Il ne reste plus qu’à couler votre résine dans son moule et laisser polymérisé à température ambiante le temps nécessaire. Ici pas besoin d’autoclave ou d’étuves pour 2 raisons en particulier, la première est que vous utiliser une résine qui polymérise à température embuante, la seconde vous ne crée pas de pièces à propriété mécanique particulière mais juste des figurines.
Si vous avec besoin d’autres conseils dans le domaine du composite, n’hésitez pas à m’écrire je répondrais avec grand plaisir.
Je vous souhaite une agréable journée, cordialement.
J'aime beaucoup bien les idées ,C'est intéressant et infiniment super 🤩🤩🤩pour moi comme une étudiante de l'électronique je trouve bien que cette chaine me servit d'un côté mais je me préfère beaucoup mieux que vous me classer les travailles d'électroniques dans une place ça va bien me fait plaisir et je vous encourage plus beaucoup de continuer :)
Pour dégazer ta résine tu peux fabriquer une chambre à dépression maison avec une vieille (ou pas) cocotte minute. Il faut faire le vide donc une dépression de 0,8b donc un tuyau sur le raccord du sifflet d'origine vers l'entrée d'air d'un compresseur ou d'une pompe à vide peu importe. Quand tu as ça tu fais ton mélange de résine, tu place ton mélange dans la cocotte, fermer faire le vide, si le couvercle de la cocotte est en verre c'est un plus car tu vois les bulles remonter à la surface et il est donc facile de savoir que le mélange est prêt à l'usage, sinon un chrono en rapport avec la quantité de résine (voir données du fabricant de résine)
c'est super de nous faire découvrir le 4eme axe.
pour le moulage il existe des résines adaptés au haut niveau de détail, mais selon moi c'est aussi un silicone différent qu'il faudrait.
Super le 4ème axe. Merci beaucoup pour la présentation. Vraiment de beaux résultats, ça remplacerai presque un imprimante résine
👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏
ou vraiment pas :)
a minima dans ce cas d'usage
308k d'abonné... dire que je t'ai connu tu venais tout juste de te lancer, ça fait plaisir de voir qu'après autant de temps, les videos sont toujours bien réaliser et intéressante et avec elles le succès qui en découle 😉
je suis comme toi pour ses débuts mais je pense l'inverse depuis un moment sur la qualité et l'authenticité des vidéos.
Géniale cette vidéo c'est super bien expliqué !! Pour les bulles dans le moule, il est possible de les enlever en mettant la résine dans une chambre à vide juste après le mélange et encore une fois juste après la coulée. c'est la technique que j'utilise pour mes moules en bijouterie !
Cette machine que ne connaissais pas, me donne plein d'idées. Merci Heliox !
Merci pour cet essai Axelle, ça rend la CNC vraiment intéressante 🙂
Pas mal ce 4ème axe ! Effectivement, machine onéreuse mais qualité de fabrication qui semble très bien.
Merci pour cette vidéo 👍
Tu peux aussi mettre ton moule en silicone,dans ton pot en Pla , plus besoin d’élastique . Un petit trou au fond du moule Pla et injecter un peu d’air ,après que le silicone est durci . Peu importe la manière de faire les joints dans le silicone
Le moule devra être légèrement plus évasé pour pour un meilleur démoulage. Les gobelets en plastique fonctionnent très bien 👍🏼
Belle vidéo comme d’habitude !
Et merci pour cette magnifique demonstration.
Juste une chose : continuez.!!!
toute bronzée , notre ptite Axelle de ouf !! 👀👀💋🎥🎥👍👍👍👍👍👍👍👍🌹🌹👸👸🎁🎁😜😜😜😜
Salut! merci pour tes vidéos! Pour les bulles tu peux mettre tout ca sur une planche de bois et la poncer, les vibrations feront remonter les bulles à la surface ca marche bien! Si non pour des pièces complexes il faudra que tu mettes des canneaux de coulées, vas voir des vidéos sur la fonderie de bronze c'est des maitres! amuse toi bien, passe une bonne journée!
Pour débuter deux solutions : le coulage en filet fin ( c'est long), autre et plus pro la chambre a vide ( une cloche ou un récipient hermétiquement fermé) et une pompe ou un aspirateur créant une dépression. Les bulles remonteront a la surface.
Bonjour, il faut débuller avec une machine à vide et une cloche. Des vidéos toujours bien faites.Bravo !
Pour le moule petite recette maison
Silicone blanc de sanitaire et maïzena
Mélanger cela devient une pâte type pâte à modeler.
Mélanger jusqu à ce que cela ne colle plus au doigts.
Moins liquide que le produit dans la vidéo mais tout aussi fiable et fonctionnel
Nickel pour faire des moules et surtout bien moins cher que les produits spécialisés.
Bonne journée 😉
Super comme d’habitude 👍🏼 Merci pour cette découverte, ça élargit le champ des possibilités pour un maker
Seul Salut heliox j'aurais un petit conseil pour toi pour éviter les bulles dans la résine époxy il te suffit de faire chauffer ta résine époxy au bain-marie le fait de chauffer la résine époxy rend la résine beaucoup plus liquide et du coup les bulles se font beaucoup moins et remonte plus facilement bien sûr il y en aura quelques-unes mais elles seront beaucoup plus facile à éliminer ( quand je parle de mettre la résine au bain-marie je veux dire qu'il faut faire chauffer de l'eau et il plongeait le récipient où l'on prépare la résine époxy )
Bravo!!
Le moulage est un art difficile que j'ai réussi à dompter avec une chambre à vide pour ébuller!...
Mais matos cher bien sûr.!!!!
Procédure simplifiée :
- passer au pinceau une petite couche partout où on peut.
_ verser le mélange de résine tout doucement le long d'un petit tube appuyé au fond.
- laisser ébuller le mélange si le temps de coulage le permet...en refroidissant les produits on gagne ce temps nécessaire .
-enfin : mélanger doucement.....c'est pas une mayo! 😂👍
Pour faire une chambre à vide pas cher (
Quand j'étais maquettiste on posait nos moulages sur la table de la ponceuse sur table, et on les laissait 2h environ. Les vibrations de la ponceuse faisaient remonter toutes les bulles le résultat était nikel
Un pote fait aussi des trucs en résine, une pompe à vide (style frigoriste) avec un espece de sceau qui se ferme par une grosse plaque de plexi, et un mano pour visualiser la dépression, permet de débuller les produits.
2:19 Ah, là je ne suis pas d'accord. En mettant la contre pointe après, tu fout en l'air tout tes réglages.
Cette fixation, en tournage, est appelée "poupée mobile". Entre autres usages elle sert à définir l'axe de rotation.
Donc, le "zérotage" se fait APRES fixation. C'est difficile à expliquer en texte. 😅
D'abord faut faire les points origine machine (POM) ensuite on règle les longueurs outils, on installe la pièce puis on la fixe. En suite on fait les décalages d'origine ou origine pièces(pref ou op).
Je crois que j'ai tout dis dans l'ordre.
@@rouxcool1227 J'ai très peu fait de commande numérique mais le principe est le même. Ici, Axelle se fie à l'équerrage du cylindre dans le mandrin, mais pourrait le fausser si le point de centrage n'est pas exact.
07:00 «pourquoi pas ne pas essayer dans une prochaine vidéo» Dommage. Je ne voyais pas de contre indication 🤔
😁 . Wooo c pour le référencement. Et pour dire bonjour. Bonjour !
Et bravo pour ces premiers essais 👍
Pour chasser les bulles sur les parties fines dans ton moule il faut faire ce qu'on appelle des " évents " , cela consiste à faire de petit trou de la taille d'une aiguille par exemple sur ton Yoda vers la pointe des oreilles , cela va faire une petite bavure qu'on peut enlever ensuite .
Bonjour, sympa pour ce tuto!! perso pour les résines de coulée, j'utilise une marmite avec un couvercle de 1cm en plexis. on met la résine de coulée dans la marmite et on fait le vide avec une pompe de frigoriste! résultat garantie. A++
Salut ,utilise le manche d'une brosse a dent électrique ça va permettre à la résine de rentrer dans les zones sensibles et ça va faire remonter les bulles d'air bloqué dans la résine
Exact, c'est la méthode utilisée pour évacuer les bulles dans le béton. On utilise une aiguille vibrante. Associée avec du produit de démoulage, le résultat devrait être correct.
Pour éviter les bulles en les faisant remonter en surface, c'est en effet les vibreurs qui sont efficaces. (Les orthodontistes, entre autres, utilisent ça souvent pour mouler les empreintes. (plâtre, résine...)) A utiliser quelques minutes avant que le moulage prenne. (Autrement, 42 donne 2A en hexadécimal, et 101010 en binaire... mais on s'en fout complètement. :D )
Merci belle vidéo et encore une fois tu nous surprend avec la qualité de t'es vidéo
Salut Heliox ! Super contenu comme d'habitude ! Je me disais, on voit souvent les logos de ta chaine passer en gravure ou autre pour compléter tes création mais il me semble qu'on n'a jamais su comment s'était dérouler la conception :) peut-être que ça serait intéressant de voir le procédé, le logiciel que tu utilises, etc. J'ai hâte de déménager pour avoir le place et m'offrir cette CNC 4 axes ! Salut ! ;)
Hello, ne pas hésiter à lubrifier les moules à la vaseline et utiliser une table a vibration pour faire remonter les bulles :)
Pour tous ce qui est résine transparente de type epoxie ,PU ou autre a prise lente, le mieux est la chambre a pression (y a pas mal de tuto pour la faire sois même ,avec par exemple une cuve a pression pour pistolet peinture ) ou sinon si le moule est vraiment trop grand, on peut passé la résine avant coulé dans une chambre a vide (vaccum pump) y a des pas trop cher sur amazon. Pour le tirage résine, ces 2 outils sont primordial.
Mais avant tout il faut bien penser son moule ,tiges de couler,nourrice,tiges d’évacuation, plan de joint ect... Si tu gère déjà ça ,ca va éviter pas mal de foirade.
Tu peu placer les bidons de résine dans un bain d'eau chaude pour la rendre plus fluide avant mélange .
Une fois mélanger laisse reposer un peut la résine (si prise lente) pour que les bulles remonte .
Passe une première couche de résine au pinceau pour épouser tout les détailles .
Verse doucement en un fin filet la résine contre une paroir du moule pour faire éclater les bulle d'air .
Tu peu (si possible) incliner et faire doucement quelques rotation de ton moule pour évacuer des bulles d'aire coincer dans des contres dépouilles.
Pour éviter les bulles tu as selon moi 2 possibilités.
1: soit tu prends un résine polyuréthane qui est plus fluide au départ, mais aura l’inconvénient d’avoir un durcissement très rapide ( prête à démouler en 15 min)
Ce qui t’oblige à faire le moule en 2 parties et le coulage en 2 étapes
2 : tu utilises un appareil à vide ( moins d’une centaine d’€ ) mais du coup il vaut mieux une résine à durcissement lent (24h par exemple)
Intéressant ce module, ça peut donner pas mal d'idée pour de belle réalisation.
Merci de la présentation.
Souvent on utilise une pompe a vide et une cloche pour sortir l air des preparation en phase “liquide”
Ca doit etre faisable pour le silicone et la resine
Si tu rajoutes un plaque vibrante tu dois avoir un résultat conforme au moule
pour éviter les bulles, il faut d'abord appliquer un produit qui permet de réduire les tensions superficielles. Projeter du savon liquide ou des produits technique permettra de virer les bulles.
Pour la mise sous pression et/ ou sous vide, il faut normalement dégazer sous vide le mélange de résine liquide pour ensuite remplir le moule avec si possible l'aide d'un vibreur et du réducteur de tension de surface pour ensuite mettre l'ensemble sous pression afin de réduire la taille des bulles résiduelles...
Très intéressant pour le savon !
Du coup d'y simple savon à main suffit ? Comment faut il l'appliquer ?
Merci 😊
@@HelioxLab Avec un pinceau et ensuite souffler avec une soufflette l'excédent et ainsi sécher le produit.
Ce réducteur de tension de surface fonctionne aussi très bien pour les lunettes contre la buée et aussi les visières de casque de moto. Là on met un peu de savon liquide sur un sopalin et on "essuie" avec mais sans mettre les doigts dessus après.
Bonjour, j'adore...je construit des machines 4 axes...mais pour l'alu😋 pour éviter les bulles, effectivement une cloche à vide, c'est nécessaire...avant de couler la résine et pendant...et là...c'est parfait...regarde du côté des frigoristes, ils en utilisent pour purger les circuits de clim, et c'est vraiment top👍 en tout cas merci pour ce que tu fais 👍👍👍
Éviter le chaud pour la résine, ça dégrade le composé, le mieux c'est de créer un trou de fuite pour évacuer l'air du fond. Le mieux c'est de diluer doucement pour éviter l'incorporation d'air et ensuite de l'appliquer doucement pour le même principe.
Pour les moules en silicone, un peu de savon noir pour l'intérieur, ça évite que les éléments accroche sur la paroi du silicone et ça permet une meilleur diffusion des produits.
Toujours aussi excellente tes vidéo et très bien expliqué ^^,
Moi quand je fais des moulages en silicones je graisse légèrement le moule avant de couler la raisine, cela est plus facile pour le démoulage .
Après je suis pas non plus un expert ;)
Pour mouler, j'utilise systématiquement un agent démoulant aérosol, ça t'aurais permis de démouler ton moule de base (le violet) facilement et sans le détruire pour le réutiliser à la place des élastiques. En le réutilisant, ça permet d'avoir un serrage parfait au niveau du plan de joint et d’éviter la déformation de ton moule silicone à cause des élastiques. Et idem, agent de démoulage dans ton moule silicone avant le coulé de résine. Pour les bubules, comme déjà commenté, l'idéale est de mettre sous vide ton moule remplis de résine. Aussi, certaines résines demandent d'attendre 15/20 minutes après mélange avant de couler pour éviter de "couler des bulles" , (souvent les A+B 50/50 qui mettent 24h à durcir). je dit ça car on vois la résine qui dégaze encore à 4.42 min de la vidéo ;)
Avant de moulé ta pièce en bois, je te conseillerais "d'enduire" ta pièce d'une fine couche de résine epoxy et ensuite de coulé le silicone . Ça servira à avoir un rendu lisses et ce sera mieux que de directement moulée le bois.
Salut Axelle, quelques conseils pour faire des moulages. D’abord tu peux utiliser des Legos pour faire tes coffrages, ils sont réutilisable à l’infinie. Ensuite, mouler avec une résine époux transparente n’est pas chose facile. Pour ma part j’utilise de la résine polyuréthane qui est généralement blanche, grise ou beige, et qui durcit en 20 min. Et pour la mettre dans le moule, j’utilise une seringue avec une grosse aiguille coupée au Dremel pour qu’elle ne blesse pas le moule. J’injecte ma résine bien au fond du moule, en la laissant remonter, ainsi, j’évite les bulles d’air. Il faut faire assez vite entre la préparation et l’injection, parce qu’elle s’épaissir assez vite et devient difficile à injecter.
Bonjour Heliox, le plus important est de dégazer ton silicone et ta résine (pompe à vide) avant la coulée.
Très simple, vous n'aurez plus jamais ce problème, mais pour ça vous devez avec pinceau d'abord le passer sur le moule et ensuite couler
avec un bac ultrason, on peut débuller également.
merci pour toutes ces vidéos.
Pour limiter les bulles, à part la chambre à vide déjà citée à maintes reprises, tu peux aussi utiliser les vibrations (par ex avec une ponceuse vibrante mais pas en connexion directe avec la pièce de préférence, par exemple en connexion avec le plan sur laquelle la pièce est posée)
Bravo, t'es une extrémiste du diy
Bonjour Heliox, pour le moulage je te conseille de faire des events afin d'eviter les bulles aux extremitées (comme les oreilles) ! Bonne continuation !
débuller la résine sous une cloche à vide et faire la prise dans un pot sous pression semble être la façon la plus efficace pour limiter les bulles mais ça demande du matos, pas forcément possible pour des petites séries.
Pour pouvoir démouler sans problème je te recommande d'acheter un spray de démoulage. Et si tu veux éviter d'avoir des bulles, le mieux c'est d'acheter une chambre à dégazer ou une chambre à pression.
Normalement le docteur pas te prescrire des médicaments pour t'aider à démouler.
Dsl
@@rouxcool1227 Toi, tu sors direct ! 🤣
C'est quoi exactement ? Une chambre hermétique avec une pompe a vide ?
@@lidtzigvanhohenheim9731 Oui
p'tit conseil pour les moules en passant :
Étape 1
Nettoyer les moules en les frottant soigneusement sous l'eau froide.
Étape 2
Émincer finement les oignons et les faire fondre dans le beurre. Lorsque l'oignon est tendre, ajouter les moules, le bouquet garni et mouiller de vin blanc.
Étape 3
Couvrir et laisser cuire à feu vif jusqu'à ce que les moules s'ouvrent. Ne pas hésiter à les secouer un peu.
La recette est simple mais ça reste très bon !
Pour les moules:
3 kg de moules
20 g de beurre
100 g d'échalotes
1 botte de persil
30 cl de vin blanc
sel, poivre
10 cl de crème fraîche liquide
Préparation des moules
Gratter soigneusement les moules. Les laver à grande eau puis les égoutter et réserver au frais. Jeter à la poubelle les moules qui sont déjà ouvertes.
Cuisson des moules
Ciseler les échalotes et hacher le persil. Dans un autocuiseur, mettre les moules bien égouttées avec le vin blanc, l'échalote et une noix de beurre. Les faire cuire à couvert sur feu vif pendant 6 à 8 minutes. Les remuer de temps en temps. Retirer du feu lorsque toutes les moules s'entrouvrent largement.
Assaisonnement
Assaisonner mais en faisant attention au sel car les moules en contiennent déjà naturellement. Ajouter la crème fraîche et saupoudrer de persil haché.
Dressage et service
Servir les moules bien chaudes dans une assiette à soupe à l'aide d'une écumoire. Verser le jus sur les moules. Servir très chaud accompagné, si désiré, de frites bien croustillantes.
Voilà voilà! :) C'est bien meilleur que le silicon.
Hello, tu peux débuller et faire entrer la résine dans les endroits creux comme les oreilles en "vibrant" l'ensemble pendant 10/15min, un copain utilisait cette technique sur des moulages en epoxy et ça marche pas mal, avoir une résine très fluide avec ça marche encore mieux.
pour eviter les bules il faut une cloche sous vide qui permet de debuler , ou de faire vibre le moule pour faire remonter les bules
Génial ! Heliox, tu assures ✌
Merci pour la belle démo!! Je suis jstement sur le point de me lancer dans l'apprentissage du 4eme axe de ma cnc!! 😊
ÉTAPE 1
Hachez les échalotes.
ÉTAPE 2
Grattez bien et lavez les moules. Mettez-les dans une cocotte avec 1 noix de beurre, les échalotes hachées et le vin blanc.
ÉTAPE 3
Faites-les ouvrir dans la cocotte couverte, sur feu vif pendant quelques minutes. Mélangez 2 ou 3 fois pendant la cuisson.
ÉTAPE 4
Dès qu'elles sont ouvertes, retirez les moules de la cocotte en conservant le jus de la cuisson. Déposez-les dans 1 plat creux et gardez-les au chaud.
ÉTAPE 5
Remettez le jus sur le feu. Malaxez avec 1 fourchette 1 cuillerée à café de farine avec le même volume de beurre ou de margarine. Incorporez le tout au jus de la cuisson des moules sur le feu. Laissez bouillir un instant. Salez poivrez.
ÉTAPE 6
Versez sur les moules. Saupoudrez de persil haché et servez.
Merci pour cette découverte!!!
Slt, as-tu essayé de poser ton moule lors de l'opération de "débullage" sur un bac à ultrasons ? couplé à ton pistolet à chaleur ça les ferai peut-être remonter plus vite. :)
Pour faire remonter les bulles il faut tapoter sur les côtés , ou une base vibrante ! :-)
C'est plus une tourneuse fraiseuse du coup, une fraiseuse 4 axes souvent c'est l'outil qui peut tourner sur l'axe x ou y pour faire par exemple des perçage à 30°
Pas forcément...
Historiquement, les 4éme et 5ème étaient sur la table de la fraiseuse.
Je travaille, entre autres, sur une fraiseuse Dufour 164 des années 60, disposant d'une poupée diviseuse (un 4ème axe comme celui de la vidéo), que l'on peu utiliser soit en statique (genre pour usiner un hexagone tout simple) , soit synchronisé avec le mouvement d'avance en X, à l'aide d'une cascade de pignons (usinage d'hélices). On ne rigole pas, c'était le top à l'époque 😄
Et les premières fraiseuses CN ont utilisé les même architecture mécaniques que les fraiseuses conventionnelles, sauf qu'à la place du plateau à trous avec un pointeau pour indexer la position, et bien il y avait un moteur et un codeur!
Les têtes twists sont arrivées ensuite avec les CN plus puissantes, car pour réaliser un perçage à 30° en inclinant la tête, tu vas devoir réaliser une avance combinée sur les 2 axe du plan de rotation.
Sur mon tromblon des années 60, avec 1 manivelle dans chaque main, c'est chaud!!!😉
Bonjour ,le 4° axe que vous avez présenté est plus intéressant que le moulage
Peut être qu'avec un petit outil adapté il y aurait moyen de chasser les bulles dans les moindre recoins du moule ? Par exemple avec un petit pinceau plié
Bonjour, super vidéos comme à chaque fois. Peut dire si on peut graver des bijoux or , argent’ , acier ?? Merci
pour retiré les bulles , il te faut un systèmes fermer ou tu fait le vide d'air pour la duré du séchage.
un Bon vieux auto cuiseur avec une pompe a vide par exemple
Bonjour et merci cette vidéo ma beaucoup plus très intéressant quand on aime la créativité 👍👍👍👍👍
si tous les enfants avaient une prof comme Heliox...utopie ;) bravo pour la pédagogie et le fun
Tu peux aussi faire de l'impression 3D avec le 4ème axe, pour faire des engrenages c'est très pratique, il te faut juste un "axe" central (tube en alu par exemple) au diamètre du trou central de ton engrenage. Pas besoin de le chauffer vu que le plastique va "pincer" l'axe en alu, un peu de colle en stick suffira.
Pour capter plus les détails avec la résine je pense qu'il faut appliquer une pression permanente dès la coulure complète de la résine...cela pousserait la résine dans les cavités, la viscosité faisant effectivement obstacle à une adhésion totale
Petite question au sujet de ces merveilles, peut usiner des pièce en laiton et acier en changeant le type de fraise ? Merci !
Salut Heliox , pour les moules ,c'est excellent avec des frites. j'ai une bonne recette .
Bonjour Heliox, Merci de nous avoir fait découvrir cette merveilleuse machine, surtout pour le quatrième axe. Je m'apprête à la commander et je me demandais si tu connaissais une communauté de langue française pour ce bijoux?
Merci encore pour tes vidéos en Français!
Pour faire des moulages il faut trois types de vidration intense ! sublime et micro vibration
-intence ! Petit coup de marteau en continu pour éviter les goût sur toute la paroix
-sublime ! faire une rotation avec un petit tige avec une visseuse à l'intérieur pour réunir les bulle au s'entre !
-micro ! Une vibration de type téléphone on continue et sans que ça s'arrête !
bonjour, la technique pour éviter les bulles est de réaliser des conduits de remontée d'air et d'utiliser un caisson sous pression. Et merci pour toutes ces vidéos :)
Hello voici mes conseils pour ta figurine :
-1 Dégazer le silicone avant de le verser pour réduire la création de bulles dans le moule (--> Dans une chambre à VIDE et non à pression comme l'indique Jimsy33).
-2 Dégazer ta résine avant de la couler aide également à réduire la création de bulles dans ta résine.
-3 Une fois la résine coulée dans la moule en silicone mettre l'ensemble dans une chambre à pression qui va permettre d'écraser les quelques bulles qui peuvent rester et les rendre ainsi pratiquement invisible.
=> Inutile de mettre du spray de démoulage. Car le spray peut réduire la finesse du modèle car certains dépôts de ce spray peuvent apparaitre et surtout car le silicone ne colle naturellement pas à la résine époxy.
=> Pour rappel :
- La chambre à vide aspire l'air dans la cuve où se trouve la matière à dégazer et permet d'enlever une grande partie de l'air du silicone ou de la résine.
- La chambre à pression quand à elle fait l'inverse (elle rajoute de l'air dans une cuve : inutile d'aller plus haut que 70 Psi soit - de 5bar) cette méthode permet comme expliqué plus haut d'écraser les dernières bulles restantes au point qu'elles deviennent invisible ensuite. La température de la pièce dans laquelle se trouve la résine permet en effet d’accélérer le temps de durcissement de la résine.
Voilà j'espère avoir aidé ^^ A bientôt et merci pour ces vidéos :)
Salut,super vidéo!
Dis moi,quel matériel peut-on usiné avec cette machine?😊
salut tu peux retrié les bulles avec des vibration comme la méthode du béton vibre en gros faire un plateau vibrant
Coucou petite question qui as déjà eu déjà poser je pense 😅 mais , peut ont travailler du bois et de la résine epoxy avec ce module ? Pour admettons crée des stylos en résine de la forme souhaitée. J’espère que je me suis bien exprimée , je te remercie pour tes vidéos , elles sont génial je n’en loupe pas une ! A bientôt 🙏🤞
Petite astuce quand on réalise des moules en silicone en une piece, il vaut mieux ouvrir le moule avec une entaille en dents plutot qu'un trait droit, ca permet d'etre assuré que le moule reprend parfaitement sa forme initiale avant de couler la résine
Ha oui, c'est logique mais je n'y ai pas pensé, merci beaucoup ! :)
@@HelioxLab C'est une astuce que donne Alexandre Chapel dans ses vidéos (comment faire une sphère de glace sans bulles à l'interieur). Sa chaine est impressionante pour tout ce qui est impressions 3d notamment.
Merci pour cette présentation de la CNC !
Vidéo très bien expliqué et bien montée
Par contre la question que je me pose est la suivante
Je fait des études dans le domaine de la création de produit industriel je connais donc bien les procédé d’usinage de découpe laser d’impression 3D d’injection plastique et d’autre mais comment un particulier peut justifier l’achat qu’une machine comme celle là car malgré qu’elle offre pas mal de possibilités la partie fraisage est extrêmement restreinte et je ne vois pas vraiment pourquoi un particulier en aurais l’utilité
Pour éviter les bulles
les vibrations en plaçant le moule sur une table vibrante ou en posant contre le moule un objet qui vibre, résultat possible mais pas garantie
sinon le top c'est la mise sous vide et la c'est résultat assuré (utilisation d'un caisson de mise sous vide)
Oh non, la SnapMaker est de retour !!!!!!!!
Comment avez-vous fait pour graver au laser la tasse ? Il faut sans doute un réglage fin ou adapté pour ne pas risquer d’endommager voire casser la tasse ?
C'est très chouette, ca donne envie.
Elle a l'air super cette machine 🙂
Les figurines rendent super bien !
Bonjour HELIOX content de te revoir !!
Le retour d'Axelle...
Encore une bonne vidéo. C'est toujours très bien expliqué, consciencieusement... Derrière la simple "makeuse", on sent la personne toujours dans sa bulle, qui doit être toujours un peu absente même quand elle est en société, perdue pour le meilleure et pour le pire dans les méandres de son esprit, et sûrement un peu incomprise pour cela, observée comme une bête légèrement curieuse. Toujours à la recherche d'un truc plus lointain, avec une curiosité insatiable sur le monde, mais peut-être avant tout sur elle-même... A se demander si 42 n'est finalement pas la réponse la plus idiote qui soit.
:)
tu peut essayer avec un petite tige que tu pose au milieu du moule pour y faire glisser la résine dessus au lieu de verser directement dans le silicone cela évite les bulles
Si j’avais eu à faire un moule en une partie j’aurais ajouté des cheminées aux pointes des oreilles pour que l’aire puisse s’échapper. C’est beaucoup plus facile de retirer de la matière que de combler d’un manque...
Pour éviter les bules , tu devrais utiliser une cloche sous vide.
Bonjour pompe à vide et caisson étanche pour retiré bulles.
Bon retour Heliox... Atom est toujours en vacances le canaillou...
Bonjour j adore toujours tes videos .peux t on programmer tes pieces avec fusion 360 solidworks ou catia?
Complimenti 👏👏👏👏 per la creatività