CNC at 160 € - MAKE PRINTED CIRCUITS at HOME but not only!
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- เผยแพร่เมื่อ 24 มิ.ย. 2024
- 📌 CNC ALFAWISE C10 PRO with laser: bit.ly/2RIywjk - PROMO CODE: LC10PRO1
📌 With LASER and CONTROL MODULE: bit.ly/2U0pFvY
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◾️ CNCjs: cnc.js.org/
◾️ FlatCam: flatcam.org/
◾️ Easel: easel.inventables.com/
◾️ EaseEDA: easyeda.com/
🧰 MATERIAL USED 🧰
📐 Copper plates: amzn.to/2TSNaav
📐 Double face: amzn.to/2Gn1Cj8
📐 My multimeter: amzn.to/2RM29QH
📐 My soldering iron:
📐 Tin: amzn.to/2uxB4ck
📐 Tweezers: amzn.to/2RIB5Su
My video to make printed circuits on glass:
📺 • Fabriquer un CIRCUIT I...
JJ Hontebeyrie's channel
📺 CNC tutorial: • PCB avec CNC en 15 min... and • PCB avec CNC en 15 min...
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Le Labo d'Heliox - Locakase - 1108B
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Light 1: amzn.to/2kivuFf
Light 2: amzn.to/2qLbuek
Light 3: amzn.to/2HogfF6
Batteries for light 1: amzn.to/2Apvzep
Tripod: amzn.to/2Aq4GqE
Tripod adapter: amzn.to/2Bt4dn8
Micro: amzn.to/2BEgXrE
Tripod: amzn.to/2Aq4GqE
Camera: Samsung S8 + amzn.to/2BzzLbD
Camera: amzn.to/2HDln8o
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J'adore. Petite CNC pour pas trop cher et qui à l'air d'être solide. Merci Heliox.
Après les imprimantes 3D, la découpeuse vinyle, j'ai hâte de voir Heliox utiliser la CNC sur des Tshirt ahah :D
Hi guy 🙏❤️🛎☝️
Tout simplement j'adore, c'est un véritable plaisir à chaque vidéo, simple pédagogique et donne vraiment envie de regarder d'autres vidéos.
Merci pour ton tuto ;) j'attendais ça depuis longtemps. Continue, t'es géniale.
J’attendais tellement de voir une CNC dans t’es vidéos. Merci pour cette vidéo Heliox 🙂
Super vidéo! On l'a commandé directement après merci! :D
Bonjour, Suite a votre commande, avez-vous reçut votre commande ? Car j'ai aussi passé commande juste après la Vidéo, et je n'ai toujours rien reçut. Le site me dit qu'il y a eu une forte demande, puis après le confinement, puis après le nouvelle an chinois, puis a nouveau beaucoup de commande a traiter, puis il me dise depuis 3 semaine que la commande va partir demain...
Comme toujours au top : explications, prise de vue, pédagogie. Mille mercis Héliox :)
Hello Heliox ! encore une fois, bravo et merci pour cette nouvelle vidéo ! Tout parait tellement plus simple quand c'est toi qui expliques !!! tu ne cesses de m'impressionner, hâte de visionner le prochain sujet !!!
Вы первый человек которого Я знаю, который для рисования схемы использует тетрадь в линейку) 👍
Heliox, merci pour ces bons plans. Grâce à ça je commence à me montrer un petit atelier digne d'un maker 👍
En plus comme je suis en appartement y a pas beaucoup de place.
Bonsoir,
Moi aussi en appartement... en studio exactement !!
J adore tes vidéos. Elles sont toujours fluides, bien expliquées et bien filmées. C'est top
Je comprends pas comment j'ai ou passer à côté de ta chaîne depuis si longtemps alors que t'as 181k , excellente chaîne merci a toi
Nickel.
Petite info : Fignoler l'aspect du CI avec une éponge et la crème à récurer genre CIF.
Ça enlève les micro déchirures, laisse un CI très propre et sans rayures.
Encore une combine de mon prof de TP il y a 45 ans.
Dominique.
Thanks for another great video 👍
Il y a quelques jours je m'étais commandé une CNC similaire à celle-ci et je viens de la recevoir aujourd'hui. Ta vidéo tombe à point! Ça va me permettre de sauver un peu de temps pour les détails. Merci, j'apprécie toujours tes vidéos.
Bonjour Heliox,
Video tres claire et pleine d infos, rien a redire comme d habitude. Merci!!!
Aaaah enfin une machine à faire des copeaux chez Heliox 👌
Bienvenu au club ;)
Ha ha :D
Hello ,je n'ai jamais compris comment les copeaux ne flinguent pas les cages à douille
Pourquoi la chaîne "l'instant des copeaux" ne commente pas?
@L'Appartelier 2.0 les roulements linéaire
Attention elle va finir par te faire concurrence, bientôt on lira Heliox ce construit sa porche
Comme je me suis fait avoir avant, pour bien fixer une fraise, tu dois placer la pince dans l'écrou, tu verra il y a un petit gorge dedans, puis tu y place la fraise et ensuite tu vis ;)
Très bonne vidéo comme toujours :)
En effet, il faut déjà clipser la pince dans l'écrou, monter l'ensemble sans serrer sur l'arbre de broche-moteur, glisser sa fraise et finir le serrage.
Sans ça mauvais serrage, mauvais centrage. Donc la fraise peut remonter en usinage ou pire descendre, sans oublier de vilaines vibrations nuisibles à la précision.
Je pense craquer pour cette petite machine pour du prototypage de circuits imprimés modestes et légers
Franchement classe, ça donne envie d'avoir ce type de cnc dans son atelier... Plein d'idées qui fusent là !
*J'ai consulté de nombreuses vidéos depuis des mois en rapport avec le CNC afin de graver mes circuits et d'en finir avec le perchlorure, aucune n'arrivait à me convaincre. Et voilà que youtube me notifie votre video sur votre machine pas chère, et cette machine me ravit. Ça y est je crois que cette fois s'est la bonne.*
Merci ENCORE une fois pour votre bonne présentation.
Bonne petite vidéo :)
Les CNC, complément idéal des imprimantes 3D :) Elles nécessitent par contre quelques éléments à préparation impérative, dont une "wasteboard" (table de travail, pour protéger le lit en alu) qui pourra être préparée avant utilisation, et une Z-Probe (sonde de hauteur).
Une fraiseuse CNC pour graver les matériaux, mais aussi ... surtout découper et creuser ! D'où le nom anglais "Milling/Cutting machine" (pour les fraiseuses CNC).
Quand à GRBL/Candle ... Mieux vaut utiliser un soft plus fiable comme CNCJS par exemple. GRBL/Candle m'a planté pas mal de fois en plein travail, perdant aléatoirement la connexion USB et ruinant du matériau pas forcément en stock.
Un Pi, CNCJS, et ça roule !
Niveau CAD/CAM pour PCB, EagleCAD me semble pertinent également.
A propos de la wasteboard ... MDF (medium), rien d'autre, et aux dimensions de la CNC. Simplement parce que, de base, le MDF est relativement plat. On peut la préparer (et c'est très conseillé, tu l'as évoqué) par la CNC et une fraise adapée. Sans ça, point de platitude assurée par rapport au routeur. Aussi plat le medium soit-il, il peut avoir des variations et "courber" légèrement. Un nivelage reste fortement recommandé.
De même que la height map, qui peut être utile pour compenser d'éventuelles disparités dans l'épaisseur du matériau à usiner.
Exit les "pinces" et autres chez moi. Méthode bien plus stable : la wasteboard est fixée au lit de la CNC via quelques vis M6*14 et des écrous coulissants en T, les emplacements des vis étant préalablement conçus en CAD et usinés par la CNC.
Pour le reste, la méthode du double-face pour fixer la pièce à usiner est ok, mais je te suggère une autre méthode bien plus efficace : de la bande de masquage sur la face inférieure de la pièce à usiner, idem sur la face supérieure de la wasteboard, en "miroir". Un peu de double-face sur la bande de masquage "qui colle pas" d'un des deux éléments, et tu presses le tout. Ça ne bougera pas, et ça partira simplement avec une spatule après usinage. En plus, la bande de masquage part toute seule après séparation, et ça coûte vraiment pas cher. Méthode simple, et efficace.
Attention par contre à l'insertion de ta fraise de gravure : c'est mieux de placer le collier dans l'écrou de fixation d'abord, car, sur ces machines, le collier se clipse dans l'écrou. Vu le tranchant de ces fraises de gravure, porter des gants ! Ça pourrait éviter des coupures. Ensemble collier/écrou (clipsé), 1-2 tours pour maintenir en place, insertion de la fraise, et on serre à fond avec des clefs.
Dans ta procédure de hauteur d'axe Z, tu devrais aussi rétracter légèrement la fraise après, 5-10mm par exemple, et automatiser ce Z-Probe (à effectuer entre chaque opération, si elles ne sont pas dans le même programme). Ça peut éviter quelques soucis... La méthode de la feuille, nope. Trop imprécise.
Voilà voilà. :)
Traduit en arabe cvp 😊
Классный скотч, нужно себе где-нибудь такой же взять.🙂
Super vidéo comme d'habitude, continues ainsi c trop cool👌👍👍👍
Merci Heliox !
Ça paraît tellement simple comme Ça !.....mais la réalité est souvent plus complexe...des difficultés surmontées vient l'expérience et le savoir faire.Mais votre tuto nous met sur les bonnes bases!
On aurait bien plus d’ingénieurs en France avec des profs de techno comme Heliox :)
Bonsoir, un petit conseil quand tu montes une fraise dans la broche. Met la pince dans la bague ensuite tu visse dans la broche un petit peu et ensuite tu mets la fraise pour enfin serrer le tout c'est plus pratique je trouve et tu optimises le serrage 😊
En voilà du métier aussi c est bon ça !
(Oui bon je viens de découvrir la chaîne ok?😂)
Mansplaining
Bonjour à chaque fois c'est un plaisir de regarder tes vidéos et j'espère pour toi que maintenant c'est rentable vu que tu as plus de boulot sur le côté merci beaucoup pour ta bonne humeur et test explication et passez une excellente journée
Géniale cette machine ! merci Axelle, c'est parfait, comme toujours ;)
perso j"ai la cnc donc enfin je vais enfin pouvoir avancer merci a toi s'est super continue j'ai trouver d'explication en francais sur son fonctionnement merci s'est parfais continue
i feel like your views could be highly boosted simply by adding subtitles, cause what you do is very interesting, but i dont understand anything though.
comme toujours parfait Merci pour tes explications
Bonjour Axelle,
Très belle démo, comme toujours.
Très instructive, simple et claire.
Merci beaucoup pour ce nouveau domaine de travail.
Bon weekend.
Pour le montagne de la fraise : met en premier la "pince" (ou sera loger la fraise) avec le tête que tu visse ensemble, ensuite vise le tout dans le porte outil mais pas trop pour pouvoir glisser la fraise et ensuite tu pourras serrer, cela t'évitera d'avoir de mauvaise surprise quand a la fixation de la fraise :)
Ou sera "logé" la fraise! Les jeunes et le participe passé! 🤔
@@jeanyves5380 les vieux et leurs mépris des jeunes …
@@jeanyves5380 mais oui, milles excuses Jean Yves
Qu'est ce que ça a changé l'électronique!!!de mon temps, c'était du photosensible, système UV, révélateur, bac de perchlo, etc...
faudrait que je me mette à jour dans ce domaine
vu le prix d'un PCB double face... Pourquoi s'embêter ?
Très bien mademoiselle enfin, une bonne vidéo !!! Je m abonne !!!
Encore une super video, merci Heliox
Bravo! Not many women love electronics... They think it's boring.
très sympa ^^
Branchement du laser par contre, pas "branchage" ça c'est pour les arbres :D :D :D ;)
Peut tu liker mon commentaire
@@baptisterodriguez8145 mdr un roumain sur youtube :D
Encore une super vidéo, simple, claire et efficace comme toujours, en plus tu as déjà penser à voir, si on pouvez upgrade la machine....laisse nous un peu de boulot, c'est la parti que je préfère, rechercher pendant des heures les améliorations, continu comme ça et un grand merci !!
Une vidéo super, des explications très claires qui donne envie de ce produit, Merci Heliox
Good! I also think about such a machine :D
Bhai,,,kya bol gyi ye😜,kuch palle hi na padi
C'est bon j'ai trouvé c'étais très simple
Que dire, à chaque sujet on voit que tu maîtrise, ça me donne envie de m'y mettre, car avec toi on trouve tout facile.
Je m’attendais à avoir une explication pour fonctionner avec l’aide d’un ordinateur pour contrôler le graveur, parce que pour moi qui n’a pas une expérience comme vous ce serait plus facile.
Bravo! Vous avez fait ça comme une grande. Malgré vous alliez très vite dans les explications, vous avez très bien expliqué toutes les étapes.
Mon problème, je n’ai jamais fait des circuits imprimés pour des composants CMS ou utiliser un graveur. Ce serait vraiment utile si vous arrivez à trouver une occasion pour donner une petite explication pour ceux qui fabriquent des PCB pour des composant traversants.
Je vous dis un gros merci.
Francis
15:43 il va pas tourner dans le vide, crois moi
branchage ??? ;-) , tjr aussi agréable tes vidéos continue
Bah oui, et pour simplifier le faisceau tu peut élaguer :D
Tellement plus agréable à suivre quand c'est expliqué par une femme à la voix aussi douce
C'est malin, j'ai craqué à cause de toi, du bon de réduction et de ma petite voix intérieur qui piaille depuis plusieurs mois déjà pour en avoir une !
Pour ceux qui ont une CNC j'aurais une pitite question :
Quelle fraise utiliser selon vous pour GRAVER / DECOUPER du plexi de 2 à 10 mm ?
Est-ce la même fraise selon si on veut graver ou découper ?
J'ai oublié que précisé que j'avais tenté avec deux fraises différentes mais ça à tendance à faire fondre le plexi, tous vos conseils sont donc bon à prendre ! :D
Hello, pour graver, de la fraise javelot comme tu as et de la fraise 1 dent pour la découpe
@@stefkpl tu devrait demander au ptit gars de la chaîne melkano il fait de l'usinage industriels il m'avais déjà conseiller parceque l'usinage du plexy c'est super compliqué car même avec la bonne fraise tu peux rater très vite il va te donner les bonnes infos de vitesse et tout le reste
L’usinage du plexy est un peu pénible, plus la broche tourne vite plus il faut avoir de l’avance sinon tu va fondre la matière. A l’inverse, une broche qui tourne pas assez vite peu casser la fraise (ou la machine)...
Prend des petites passes (surtout avec ce genre de petite machine qui n’a pas beaucoup de rigidité).
Bienvenu dans l’usinage ;)
Pour la découpe une fraise 2tailles droite (two flute carbide end mill) serait plus adaptée, idéalement fraise à 2 dents (généralement utilisée pour l'alu ou le plastique).
Après pour le diamètre de fraise, tout dépend du porte pince sur la broche.
À mon avis c'est du ER11 sur ce genre de petite machine, donc limitée à 7mm max pour la queue de fraise.
Donc diamètre de fraise de 1mm à 7mm maxi.
tu comande des truc de chine alor quil a le CORONAVIRUS
Stp : Toujours introduire la pince dans l'écrou jusqu'au clic puis introduire la fraise dans la pince. Fixer ensuite la pince à la broche en serrant l'écrou correctement.
Merci ;-)
oui tout a fait il faut mettre la pince dans l ecrou et mettre l outil ensuite , tous les fraiseurs te le dirons
En effet, je l'ai appris à mes dépends. Je ne comprenais pas pourquoi le moteur vibrait autant et pourquoi la fraise ne tournait pas rond. Après avoir "clipsé" la pince dans l'écrou tout est rentré dans l'ordre. Ça fait partie des choses qui ne sont pas dites lorsqu'on achète ce genre de machine. Merci pour la vidéo.
Je trouvais ça bizarre aussi cette manière d'installer l'outil.
Voilà merci comme ça j’ai pas besoin de l’expliquer 😂😅
@@seblanier9458 affirmatif!
Sympa cette petite CNC, merci pour la vidéo.
Bonjour Heliox,
Merci pour la présentation et la petite démo du produit même si je n'aurais jamais l'utilisation de ce type de machine c'est une découverte intéressante pour moi.
Génial de voir une fille qui explique de la technique. ça change et j'avoue être dépassé par ses réalisations ;) ça te semble tellement naturel !
I understood only the word "unboxing", "detalie", "santimetro" and similar. In the end I began to understand more ))
Sergiej ale ładna ona jest i ładnie mowi co?
@@losgorniacos Język polski? Tłumacz Google wie wszystko :)
Kazdy pisze Sergiej jak umie. Pozdraeiam
@@losgorniacos Zrozumiałem to. Wiele słów jest podobnych.
Elle me rappelle quelque chose cette CNC ;) Super vidéo comme d'hab !
super vidéo très bien expliqué merci Heliox
14:09 on dit le branchement, pas le branchage...le branchage c'est pour les arbres.
10:45 "et comme vous pouvez le voir, eh ben, c'est la merde" :D
Ha ha :D
@Fab24 le pote, le pote...ça dépend des jours :D
Jai eu le meme probleme en entreprise
Jai completement traversé la plaque mais la fraise na pas cassé jai arrete a temps😥
En fait à chaque changement de fraise il faut refaire le 0 du z sinn soit on fonce dans la plaque a fond soit on ne touche meme la plaque
Je vois bien le direct :
Merde, Merde !
Putain fais chier :)
@@theocha6577 carrément :)
Salut Héliox je viens de voir ta vidéo sur t'on imprimante 3D ,je trouve que tu as fait un excellent boulot tu t'es débrouiller comme une chefs de réalisation de projets
En se qui me concerne je me lance tout juste dans la 3D pour donner chose une valeur inestimable ou simplement comme tu viens de faire avec le circuit imprimé sache que j'ai kiffé tu as de l'or dans les main félicitations.....
Super ta vidéo contenu très intéressant ! La cnc est un super outil en complément de l’imprimante 3D pour débrider la creativité! Allez je craque !!!!
13:26 "Vive l'écologie" Vu l'énergie grise de tes passions, c'est limite une provocation de dire ça :x
Dam. I wish we had english subtitles.
Voilà une chance en or d’apprendre le français cher ami ;)
So I listened to the nice voice without understanding a single word.
But if I thought that I had decided differently with another speaker ... whereby it was not clear when the end was reached, I don't understand anything :)
@@danielguilbeault2899 Vous voulez dire la langue ? Excusez-moi :)
Merci heliox on apprends toujours pleins de choses avec toi ... elle a l’air sympa cette CNC... et pourquoi pas aller plus loin ? Une video pour apprendre a se fabriquer sa propre CNC ...je suis sur que c’est dans tes cordes ....😉
Salut,
Ça ouvre vraiment de belles portes la CNC. Je suis en train de commencer la Maker RN-CNC 32 en ce moment. J'ai bientôt finalisé l'impression des pièces et commande une partie des éléments électroniques. J'ai hâte de la voir à l'œuvre 😉
Интересно, с чего это вдруг ютюб жумает, что я знаю французский?
Потому что нам нравятся русские ^^
J'aimerais vous rencontrer en personne. J'ai les mêmes hobbies que toi.
)))))) Lovelace velikovozrasny, cherchez grand-mère
Tes vidéos sont excellentes. Bravo et merci
Trop bien la vidéo comme ça sa te permettra de faire du nouveau contenu 🙃🙃🙃
Нихуя не понятно, но очень интересно!)
Magnifique vidéo ! Chapeau !
merci heliox tes videos me manquait super
14 min 10secondes le "branchage" ………...Heliox 2020 !!!!!
Que de souvenirs... Il y a un peu plus de trente ans, un copain et moi-même avions bricolé une CNC maison un peu rustique, avec des moteurs d’essuie-glace dont on avait peint les rotors alternativement en blanc et noir pour compter les tours avec des photocoupleurs... Les moteurs pas-à-pas étaient juste inaccessibles à notre argent de poche d'étudiants... Le tout était piloté par un ZX81 avec une carte d'extension maison (des PIA 6821) et programmé en Basic. Ça marchait, mais ce n'était pas super fiable et très lent pour charger le programme depuis un magnéto à K7. Que d'évolutions depuis !!!
Petites remarques rapides : utilise des cales de médium de même épaisseur que ta plaque, ça évitera d'avoir des rondelles, aussi grandes soient-elles, de travers avec un serrage forcément approximatif. Pour la profondeur de gravure des pistes, le cuivre ne faisant que 35 µm d'épaisseur, je pense que 0,2 mm, c'est vraiment trop... Une petite fraise devrait suffire.
(Mais je ne suis de loin pas un spécialiste de la CNC sur circuit-imprimé...)
Sinon, ta vidéo est top et devrait en encourager plus d'un à se lancer !
toujours aussi bonne tes vidéos et bien ludique une belle petite machine à tester
Merci pour l'agréable présentation, c'est très intéressant et c'est un plaisir de t'écouter... 😉
Bonsoir Heliox !
J'ai recu la mienne il y a quelques jours, j'en suis très content pour débuter c'est génial
Bravo c'est du professionnelle vous faite du bon travail bon courage
Merci Heliox de la part d'un abonné fidèle, et merci aussi pour le coup de pouce de ta part. Je me sert pas mal de ton dé électronique dans mes tutos, et je vais continuer d'ailleurs ;-) A ce sujet, j'ai modifié le code pour que le dé ne se lance pas toujours sur la même série, faut juste que je retrouve le fichier pour te l'envoyer.
Merci pour cette vidéo et ton sourire.
J'ai ajouté des fins de courses sur la mienne, et ils ont déjà servi !!!
Autre méthode pour régler le parallélisme entre plateau et coulisses horizontales : j'ai imprimé en 3D un support de comparateur pour mettre à la place du moteur, et on peut ainsi parfaire la position des montants de la structure verticale. Il n'y a jamais beaucoup à faire, et le jeu des vis dans les trous devrait suffire à permettre le réglage. Le réglage est fait une fois pour toutes !
Le laser, c'est sympa aussi... il faudra que tu essayes !
Très bonne vidéo et bon conseils.
Tu vend du rêve ! Ses énorme tout ce que tu présente !
J'espère que tu feras une video sur le bois, c'est un des sujets qui reviens souvent sur les groupes FB des nouveaux acheteurs de la CNC 3018
J'ai reçu sa soeur jumelle (CNC 3018) il y a 15 jours ......
Tu vas te régaler et certainement nous apprendre beaucoup de choses !
Tes vidéos sont parfaites ......MERCI 😁
Merci pour cette video. effectivement pour ce type d'usinage le double face est LA solution. Mais il faudra utiliser un double face de moindre adhérence que celui que tu utilise (celui la il colle fort).
Bravo pour ta vidéo !!! Le très gros avantage de cette CNC, c'est qu'en changeant simplement les montants ou profilé en aluminium... Tu peux en faire une CNC très grand format !!!
Bonjour et merci de votre présentation objective qui m'a bien aidé à faire mon choix !
Je ne connaissais pas Easel et Candle et ces logiciels sont vraiment sympa pour quelqu'un qui veut éviter les usines à gaz comme Mac 3
Encore merci
bonjour, super pour votre chaine. Je vous suis regulierement et j'aime aussi beaucoup vos idées de projets DIY. Je me demandais quels sont vos outils électroniques de labo..alim, mesures.. etc..Continues..c'est super !!
Marrant de voir ces outils Pro dispo maintenant pour tout le monde, hate de voir le Laser. Top video
pour la fixation sur la table de la plaque a usiner : scotch bleu (de peinture) sur les 2 pieces et super glue entre les deux, ca tiens tres bien et cest facile a enlever en arrachement
Très belle vidéo et très instructives aussi.
Excellent Tuto/Vidéo, comme tous les autres d'ailleurs, merci Heliox.
Beaucoup de détails très bien expliqués, tellement bien expliqués que la tentation est trop grande et je m'en vais de ce pas commander une de ces bécanes. Juste un petit manque : Où acheter les capteurs de fin de course et comment les installer ?
Super Heliox,
Enfin de la CNC, depuis le temps que j'attendais que tu en fasses. J'avais d'ailleurs poussé l'idée sur une autre de tes vidéos.
Vivement des tests sur d'autres matériaux, personnellement j'aimerais que tu fasses un test sur du bois, brut, contre plaque et mdf et sur de l'aluminium.
Merci
De l'aluminium sur ce genre de machine à part la gravure faut pas rêver 😉
Bravo ! bonne continuation
Ah je kiffe, elle me sort un truc de npm, et github :D
encore très Intéressant
I am from IRAQ
and I love your channel...
Salut Heliox,
Vidéo très instructive et qui donne beaucoup d'idées !
J'en ai une au boulot, mais bien plus grande, c'est tout l'inverse de l'imprimante 3D, ça enlève la matière et on peut fraiser beaucoup de matériaux comme le téflon (tenue à 250°C) par exemple , contrairement à la 3D où le plastique ne tient pas haut en température, à part des solutions spécifiques et coûteuses.
Ah j'en ai cassé des fraises (et oui, à chaque fois qu'on change d'outil, il faut refaire le zéro !)
Le seul inconvénient des CNC : la poussière ! Donc comme tu fais avec l'aspirateur ça va :-)
Je prends les conseils sur les fraises (post épinglé) !
Bye
Super vidéo comme toujours.
Pour te faciliter dans le retrait du double face, tu devrais utiliser un chiffon et de l’alcool isopropylique. Tu mouilles , tu attends quelque secondes et hop tu auras beaucoup moins de résistance. 😉
Salut heliox, serait il possible d avoir une vidéo tuto sur carbide create et le GRBL qui est livré avec la Cnc stp ? Bonne continuation !
Bonjour Axelle,
Voilà une bonne occasion pour approfondir fusion 360 sur la partie Cnc 🤗
Vivement la suite...
Toutafé ! :)