Thanks Matt, It Is what i thought when i start the project, where something was difficult to make, i promised to myself to use the 3D printer as much as possible!
Ciao Alberto. What can I say other than …….. wow! Your build beats any I’ve seen on TH-cam, not least because you ensured that the final result looks so beautiful. The use of a joystick to control direction is inspired. Well done indeed. 👏👏👍😀
Ciao Andrew, always super thanks for your comment: for the first time it's a video in which mechanics, electronics and reverse-engineering (3D printing) coexist, I tried to take advantage of everything I have available in my workshop to get to the bottom of it ; I chose the stepper motor only for the torque, which is really high, I know that it is a bit wasted to turn back and forth compared to the possibilities it offers in position control, but a 24 Volt DC motor would have been much more cumbersome! As I have written in the description, I went crazy trying to figure out how to reverse the motion...here's the part that made me waste the most time! 🤭
Oltre a imparare a lavorare con le macchine, a costruire motori a vapore, sto anche imparando la lingua italiana, quindi sto acquisendo vocabolario per parole tecniche che non si trovano nelle mie lezioni di italiano. Grazie per il doppio testo.
@@billhowcroft5751 Mi fa piacere, la stessa cosa succede per inglese, molte parole tecniche le imparo anch'io da altri TH-camr!! Ciao!! (P.S: Ciao è italiano, ma da tempo ormai è diventato internazionale 🤭🇮🇹)
Ciao Alberto Ottimo lavoro, vedo che sei arrivato alla conclusione che motorizzare la Z è essenziale come salva stress😂 nel tuo progetto è previsto anche un contrappeso della testa fresa per aiutarne la risalita o è già fluida come la discesa?
Ciao Silvano, felice di rivederti! Si guarda era un progetto nel cassetto da tempo, era diventato faticoso! Non ho contrappesi è fluida, piuttosto mi farebbe piacere se fosse più rigida, ma per quello mi sa che si può fare poco! Tu hai fatto qualcosa in tal senso?
Come avrai avuto modo di vedere, io ho motorizzato la Z da sopra e direttamente sulla vite testa e quindi mi è stato necessario mettere un contrappeso di circa 50kg circa corrispondente al peso della testa ( stesso principio dell'ascensore ) di conseguenza stessa energia impiegata in discesa e in risalita - ovviamente non porta benefici in termini di rigidità ma l'aumento dei peso complessivo contribuisce a smorzare le vibrazioni da lavoro Avevo pensato anche a renderla più rigida ma col tempo ho imparato ad usarla al meglio - per quello che è Ciao
complimenti, ottimo lavoro, con questo sistema cambierà la tua Sieg perchè potrai fare lavorazioni nuove come lappare una camicia io avrei usato come controllo l'HF020 che è molto più sofisticato (ma allo stesso tempo col prezzo simile a quello che hai usato tu), ti linco un video che ti fa vedere le potenzialità: th-cam.com/video/ew7Vs7JuBD4/w-d-xo.html ti rinnovo i complimenti, ciao
Grazie a te Bruno, sono impazzito con la lunghezza della cinghia, credo che ci sia qualcosa di strano nelle cinghie importate dalla Cina, 2 mm in più nella lunghezza sono poi invece 4-5 mm, ne ho provate(e acquistate) 4, non volevo usare un tendi cinghia! Riguardo invece alla dimensione, volevo provare la HD3, poi ho visto che forza fanno le GT2 della mia stampante 3D e ho pensato fosse abbastanza ed infatti è stato cosi 😀 Bello sarebbe averti come maestro Bruno 😀
@@ab-shop maestro è una parola grossa, sono solo un appassionato autodidatta di aeromodellismo e meccanica (professionalmente sono e vengo dalla sanità), in atto sto approfondendo il mondo dei controlli e di arduino per le macchine utensili, e quindi comincio a conoscere le potenzialità. Ps: se dobbiamo parlare di meccanica il maestro sei senza dubbio tu. Ciao
@@brunoartuso6612 Troppo gentile! Una decina di anni fa avevo iniziato anch'io con aeromodelli ma poi pilotare mi metteva troppo stress, mi piaceva di più costruire ecco perché son qui 🤭
![[LIVE] : ONE ลุมพินี 76 | คู่เอก "ผึ้งหลวง vs สมิงดำ"](http://i.ytimg.com/vi/9SBshmGQOIM/mqdefault.jpg)
Great job Alberto. Really shows how versatile a 3D printer can be in the workshop 👍
Thanks Matt, It Is what i thought when i start the project, where something was difficult to make, i promised to myself to use the 3D printer as much as possible!
Ciao Alberto. What can I say other than …….. wow! Your build beats any I’ve seen on TH-cam, not least because you ensured that the final result looks so beautiful. The use of a joystick to control direction is inspired. Well done indeed. 👏👏👍😀
Ciao Andrew, always super thanks for your comment: for the first time it's a video in which mechanics, electronics and reverse-engineering (3D printing) coexist, I tried to take advantage of everything I have available in my workshop to get to the bottom of it ; I chose the stepper motor only for the torque, which is really high, I know that it is a bit wasted to turn back and forth compared to the possibilities it offers in position control, but a 24 Volt DC motor would have been much more cumbersome! As I have written in the description, I went crazy trying to figure out how to reverse the motion...here's the part that made me waste the most time!
🤭
@@ab-shop So well worth all that effort. Bravo 👏
impressed with final results, professional work at the highest level.
Thanks Brian, super happy that you like the video!
Ciao Alberto, bella idea e bel video come sempre 🤗
This looked like a fun project, it turned out great and looks fantastic
Too kind Joseph, happy that you liked my project 😀
Лайк. Альберто, ты мастер!👍
Top Job, Sir 👌
Thanks Adrian you are welcome!🇮🇹
Hello Alberto,
What a great job that you've done, well done... a very enjoyable video, thank you.
Take care.
Paul,,
Ciao Paul! Thanks a lot, i decided that It was arrived the moment to put a motor! See you soon Paul, Alberto 🇮🇹
i lavori puliti precisi e di buon gusto! come piacciono a me! ottimo!
Grazie Antonio! Mi fa molto piacere il tuo commento!!
Oltre a imparare a lavorare con le macchine, a costruire motori a vapore, sto anche imparando la lingua italiana, quindi sto acquisendo vocabolario per parole tecniche che non si trovano nelle mie lezioni di italiano.
Grazie per il doppio testo.
@@billhowcroft5751 Mi fa piacere, la stessa cosa succede per inglese, molte parole tecniche le imparo anch'io da altri TH-camr!! Ciao!! (P.S: Ciao è italiano, ma da tempo ormai è diventato internazionale 🤭🇮🇹)
Ciao Alberto
Ottimo lavoro, vedo che sei arrivato alla conclusione che motorizzare la Z è essenziale come salva stress😂 nel tuo progetto è previsto anche un contrappeso della testa fresa per aiutarne la risalita o è già fluida come la discesa?
Ciao Silvano, felice di rivederti! Si guarda era un progetto nel cassetto da tempo, era diventato faticoso! Non ho contrappesi è fluida, piuttosto mi farebbe piacere se fosse più rigida, ma per quello mi sa che si può fare poco! Tu hai fatto qualcosa in tal senso?
Come avrai avuto modo di vedere, io ho motorizzato la Z da sopra e direttamente sulla vite testa e quindi mi è stato necessario mettere un contrappeso di circa 50kg circa corrispondente al peso della testa ( stesso principio dell'ascensore ) di conseguenza stessa energia impiegata in discesa e in risalita - ovviamente non porta benefici in termini di rigidità ma l'aumento dei peso complessivo contribuisce a smorzare le vibrazioni da lavoro
Avevo pensato anche a renderla più rigida ma col tempo ho imparato ad usarla al meglio - per quello che è
Ciao
hai il link dove compare il joystick?
Su AliExpress scrivi " joystick 4 axis" e te lo propone subito, su Amazon scrivi" interruttore joystick 2 posizioni", ci ne sono di vari tipi.
@@ab-shop grazie
@@devilvortex1 Di nulla!!😀
complimenti, ottimo lavoro, con questo sistema cambierà la tua Sieg perchè potrai fare lavorazioni nuove come lappare una camicia io avrei usato come controllo l'HF020 che è molto più sofisticato (ma allo stesso tempo col prezzo simile a quello che hai usato tu), ti linco un video che ti fa vedere le potenzialità: th-cam.com/video/ew7Vs7JuBD4/w-d-xo.html ti rinnovo i complimenti, ciao
Grazie a te Bruno, sono impazzito con la lunghezza della cinghia, credo che ci sia qualcosa di strano nelle cinghie importate dalla Cina, 2 mm in più nella lunghezza sono poi invece 4-5 mm, ne ho provate(e acquistate) 4, non volevo usare un tendi cinghia! Riguardo invece alla dimensione, volevo provare la HD3, poi ho visto che forza fanno le GT2 della mia stampante 3D e ho pensato fosse abbastanza ed infatti è stato cosi 😀 Bello sarebbe averti come maestro Bruno 😀
@@ab-shop maestro è una parola grossa, sono solo un appassionato autodidatta di aeromodellismo e meccanica (professionalmente sono e vengo dalla sanità), in atto sto approfondendo il mondo dei controlli e di arduino per le macchine utensili, e quindi comincio a conoscere le potenzialità. Ps: se dobbiamo parlare di meccanica il maestro sei senza dubbio tu. Ciao
@@brunoartuso6612 Troppo gentile! Una decina di anni fa avevo iniziato anch'io con aeromodelli ma poi pilotare mi metteva troppo stress, mi piaceva di più costruire ecco perché son qui 🤭
your boring/facing head is worth more $$ than the milling machine.
I know what you mean, It Is not a problem of money but a problem of space, with more space i should buy a bigger milling machine of course!😅
But.... the milling machine does not know that! So it works! 😅
@@dreamsteam8272 Yes It is 😀