Cool Upgrade of Drilling Machine - Z-Axis Feed [3D Printing]
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 8 ก.ย. 2024
- ► Cashback service I recommend - letyshops.com/...
This is the first episode on upgrading a budget drilling machine, in which I print and install a feed for the Z-axis. All the files are available via the link below. In addition to the printed models, you will need a 6mm metal pipe, 130mm long, two 6x12 bearings, two M3 bolts, and something to clamp the handle on the pipe.
Parts from the episode:
► 3-D models: www.tinkercad....
► Drilling machine: ali.ski/VBbIU ali.ski/Q-tIP
► Bearings: ali.ski/TNNaXR ali.ski/eecZU
► 6mm shaft: fas.st/2kHNK_ fas.st/HjcT3
●▬▬▬▬ ᗩᒪᕈᖺᗩ ᗰᗢᕍᔕ ▬▬▬▬●
![💪🏼 Video 3 in 1: Modding - Improvement - DIY [3D Printing]](http://i.ytimg.com/vi/8NmFxSLt7s0/mqdefault.jpg)
Чувствуб что Альфе надо уже токарный станок. На 3д принтере можно сделать)😎😎
"я знаю технику безопасности, как свои 4 пальца"
Гужон (фр. goujon) - разновидность винта с полупотайной или полукруглой головкой и с квадратом над головкой.
Неверно. Народ часто путает гужон и установочный винт, но на самом деле их определить просто, если после вкручивания нельзя выкрутить - гужон, выкручивается - установочный винт.
Добавь к этой конструкции штангин циркуль, для точного выставления высоты фрезы.
Делал в прошлом месяце)
Класс!))) 3-D принтеры рулят)))))
Огненное ТВ о и ты тут
Где огненные эксперименты с "высокочастотным облучателем" ?)
Все четко и по делу
Радуешь и радуешь...
Доработка очень интересная! Сам недавно купил сверлильный станок. Только энкоровский "Корвет 46". Цена 7400 руб. Посчитал, что не дорого. Опорная станина, поворотный стол и корпус в котором ходит пиноль литые. Правда из чего не знаю. Труба тонкостенная, буду менять на трубу с более толстой стенкой. Мощность та же. Где-то успел прочитать, что бы он не грелся советуют поставить более ёмкий конденсатор. По большему счёту это не готовый к употреблению станок, а полуфабрикат. Который надо дорабатывать.
Червячную пару смазать надо будет!
Альфа модс, сделай к ручке такую как у фрезерного, чтобы можно было ухватится пальцами и удобно крутить
Блин а я ток спать хотел лечь да ну лучше посмотрю
честно говоря я сразу знал, что пластиковая трубка плохая затея ;)
Мне тоже подумалось - возьми кондиционерную трубку, она идеально-бы пошла, зачем печатать
Антон,у Дани попроси сделать мет версию,у него же станки есть,по почте пришлет,совместный выпуск замутите,можно еще мозги на ардуино у Гайвера заказать, что б ЧПУ фрезер получился＝)
да) каждый в своем силен)
Гайвер в чпу не особо шарит)
откуда ты знаешь? Зная его, я уверен что он разобрался бы. Я о электронной части.
поверь,там есть в чем разбираться.. 3д модель нужно еще сделать,в станок загрузить и тд
CNC фрезер. Есть сайт со всеми скетчами. Нужны шаговики. Сложности там ноль. =)
Лайк за классную идею.
Супер)) лайк!
Продолжай в том же духе, с нетерпением жду каждое видео
Мужик ты реально крутой ♥️
Спасибо за 3д модельки
Блин, я сейчас одной штукой занимаюсь, и для неë нужно распечатать червячную передачу. Что ж я не допëр сделать червяка из двух половинок) спасибо за идею)
классно придумано!
Супер продолжайте в этом духе👍👍👍
Ютуб как всегда в своей теме, 0 просмотров и 8 лайков))
Я один не понял смысл затеи?
Друг, шестерни можна взять из привода щеток дворников или привода стеклоподемника из двери.
Ух ты))) да здравствует 3D принтер!!! приспособа из штангеля для точных сверлильных работ, и приспособление для трубы на пылесос для удобного всасывания стружки не задействуя руки? Ну голова!!! :)
Когда в армию то ? Предупреди хоть когда перерыв видео (вдруг и в армии получится что записать и поделится).
Шлифовать загнув пополам шкурку или надфилем, не ужели нет такого у тебя ? Переделай полностью станину и стойку из швеллера. Градуируй шкалу поворота, будеш знать, на какую глубину фрезеруешь ! Надеюсь что совет поможет и отметишь это.
Сверлилка за 5-10 тыщ рублей ? Если есть сварка и куски труб и/или швеллера + шуруповёрт/дрель/шлифмашинка - то можно собрать практически бесплатно (электричество на сварку и возможно запчасти с металлоприёмки, которых не оказалось под рукой) = получится жёсткий станок, которым и фрезеровать можно.
Каайф☺️ Видоооосик😌😌😋👍
да ты, как всегда, крут)
Оуууу ееее новый видос
Классная идея и реализация! И сама съемка - просто класс! Есть чему учиться)
Но вот червячную пару из NYLON SUPER CARBON или аналога нужно наверное делать) Сам червяк печатаем "стоя", тогда и прочнее будет относительно вектора приложения силы и клеить отпадает необходимость) а М6 шпилька еще более юзабельная в качестве оси.
ты топ обожаю тебя топ контент
Живем 21 веке но нет ни 3Д принтера, ни игрового компьютера ...
Какой же я старый (:
excellent channel ни денег
DASTXchannelRU +++
При чем тут старость?;)
Moe kfc Просто нет нормальных современных вещей ...
супер, только надо ось толще и крепление массивнее, заполнение 100
На красный маховичок (ручку ) хорошо было бы закрепить штифт или болтик с вращающейся втулочкой было бы удобно вращать и без остановок!
"хренпоймикакназывается" Это гужон. И по моему притирать есть смысл по месту, в тех плоскостях в которых работать будет.
За видос Спасибо1!
"хренпоймикакназывается" - это установочный винт, часто путают с гужоном.
Червячную передачу при очень небольшой передаваемой мощности лучше было бы сделать из ПТФЭ, - это антифрикционный материал, но не печатать на 3д принтере, а заказать готовую в ближайшей мастерской. Увидев склеяный шов на червяке меня бросило в пот от халтурности:((
На крутилку ось вкрути как на колодце, круть будет удобнее и не будет рывков при перехвате
Сделай для удобства себе на крутёлке что-то на подобие ещё одной крутёлки чтобы ты не пальцами крутил , а кистью или самой рукой(если заинтересовало ответь пожалуйста) удачи
Тооп
дихлорэтан тебе в помощь при склейки пластмасса.
заказать любой может зделай сам так интересней! а так топ
Можно напечатанные детали сделать алюминиевыми, выплавив по восковым моделям. Сам сейчас пытаюсь это осваивать.
Интересная технология. У меня всё пока упирается в горн
Класс
Винт установочный под внутренний шестигранник с плоским концом
Когда будет видео про Alpha скутер )
Бесколлекторный двигатель - это не то же самое, что асинхронный. В станке стоит асинхронный, а бесколлекторные двигатели - это как правило синхронные двигатели с ротором из постоянных магнитов и управляющей платой, синхронно включающие обмотки двигателя. В асинхронном просто образуется вращающееся магнитное поле, причём вращающееся с частотой сети и ротор двигателя в нём вращается за счёт короткозамкнутого ротора в котором образуются вихревые токи. Если говорить более просто, то бесколлекторный двигатель более современный и раза в четыре меньше весит и занимает места при той же мощности.
И это.... Червячную передачу на токарном не сделать. Нужен приличный фрезерный с делительной головкой, причем желательно связанной энкодером и шаговиком со шпинделем станка.
А на тему переделок. фрезерный всё равно не получится... Поскольку подшипники шпинделя расчитаны на осевую нагрузку сверления, а не боковую нагрузку фрезерования. Я уже не говорю про люфт пиноли, люфт в зубчатой рейке пиноли. Это по факту приводит к огромным люфтам и низкой жесткости. То что пружинки выбирают люфт по сути не решает проблему, поскольку усилие фрезерования и врезания фрезы в материал существенно выше, чем усилие этих пружинок. фрезу будет просто зарывать в материал на величину люфта и низкой жесткости, а потом она будет выдирать куски, отыгрывая весь люфт и низкую жесткость. И так зуб за зубом, Разумеется ни о какой точности и гладкости обработанной поверхности в этом случае речи не идёт. И разумеется не идёт речи о чём-то прочнее пластика/дерева ;) в этом плане такой фрезер будет давать даже худшее качество и точность деталей, чем дешовый китайский 3D принтер...
сделай пиптик как на токарном у крутилок .за него проще будет крутить
сделай шестерню среди подшипников. 2 упора сильнее 1
Можно подколхозить небольшой пылесос для опилок который будет убирать опилки во время сверления
Точная копия станка - HAMMER STS500T, есть в магазине 220В
а самому сделать из мотора от сверлильного? получится даже лучше!
Пацаны, давайте скинемся Антохе на токарный?
Фрезерный? Хм,. чую после такой боковой нагрузки на шпиндель его люто будет бить, даже если фрезеровать такой материал, как пластик. Советую переделать шпиндель или вовсе построить с нуля фрезерный станок. Шпиндель можно заказать у токаря.
На станок ссылка битая, лучше сразу описать что за аппарат
Нониусы сделай, польза от проекта возрастет на 100%
А зачем ручка спереди станка, почему не сделать её сбоку используя две обычные шестерни из металла от чего угодно?
Как всегда топого)))
топого -_-
Альфа сделай пж на станке мини пылесос чтобы опилки убирать
Можно сделать чпу фрезерный :)
Это нормально что на нем такое биение?
не хочиш укреплять тиски то тогда разворачюй их и уперай в стойку станка если размер тисков позволяет
кагда будет продолжение скутора
Пластик слабоватый, металл нужен)
Не поспорю)
для прочости нужно было подшипниковое крепление на червяке делать с обоих сторон а не с одной!!!
Блин, детали вместо того чтобы притерать лучше бы подержал в парах ацетона - все деффекты печати аккуратно размажутся и будет гладкая глянцевая поверхность.
Ацетон влияет только на АБС пластик а не на ПЛА(
Стопудоф так до сих пор пластиковая и стоит
Живу в италии рекламу этого магазину у них по телеку крутят,и называют его там не LIDL а LEADER
Ось горизонтально надо было печатать. Хотя метал все равно лучше.
Всю голову сломал ,как ты эту шестерню нарисовал под червяк в tinkercad????
Тинкер так не умеет)
успокоил))) я бы долго его мучал))
сори,не по теме Нойз мс вроде,в Афинах клип снимал,голос и струны,не слышал?
в чем плюс?
Не, ну пластик как по мне в таких узлах вообще не уместен...
3,57 это называется "ГУЖОН"
Отлично спасибо)))
)))
Установочный винт называется)))
А может быть гужон?
Ось ломалась скорее всего из-за того, что на неё большая нагрузка идёт.
затея конечно интересная, но только для приложения рук и общего развития. работать даже по пластику нормально не сможет. сам станочек очень хлипкий.
Пальцы БЛЯТЬ! не суй! (с)
Гужон этот винтик
и зачем эта фигня, да если ты туда моторчик от 3д принтера поставил то толк бы был(ну типо 3д фрезер)
Я не первый(
tm
Какая Дурак поставил Дизлайк?!👿
Ох не стоит пальцами лезть к работающему сверлу ...
Мая да блядь. Ахах
я 49
я первый
Пластик слабо для такого... надо железо
Radist Morze Несомненно! Но мне было ужасно лень себя испытать)
Бесполезная ерунда. Поделка ради поделки.
Боже мой, какая ересь....
Не хрень а гужон
Гужон называется? 😀
Да
Бред сивой кобылы