Стойку для шпинделя надо делать предельно жесткой. А посему регулировочные винты для выверения передней бабки (стойки) вредное приспособление - резко ослабляет жесткость всей системы ( СПИД). Станок буде постоянно дрожать при сколько- нибудь приличной глубине резания, особенно при работе отрезным резцом. Я за токарным станком на заводе отработал более 42 лет, так что поверьте на слово. А вообще, молодец - руки из правильного места! Сам люблю такие вещи, а сколько переделал всего такого. Вот только в мое время не было доступных компьютеров, чтобы вот так выкладывать свои самоделки. Молодец, хвалю!
Пересматривал несколько раз. Всё таки очень хочется сделать подобный станок своими силами. Спасибо за вдохновляющий ролик, а мне мозгов воплотить это в жизнь
Благодарю за отзыв. В ближайшем будущем постараюсь выложить еще несколько интересных конструкций, сделанных по принципу - минимум станочной обработки. С уважением. Игорь.
Я в шоке... Ну есть же таланты на Руси. До чего все аккуратно, точно, по-уму. Китайцы делают ВСЕ. Оказывается и мы все можем, только ОСНОВАТЕЛЬНО НАДЕЖНО. Лайк и подписка без колебаний.
Мое уважение! Не каждому дано такое придумать подобрать из чего и сотворить!Я думаю качество в 100 раз выше подобных китайских! Радуй по чаще нас своими работами!
На самом деле при таких коротких направляющих это очень жесткий и прочный станочек, только крепление передней бабки не очень вписывается в эту мощную концепцию. А так то за акуратность и точность лайк
Спасибо Игорь за огромное удовольствие от прсмотра! Вы однозначно педант, но я бы предпочёл: маэстро технических симфоний! И не сомненно: респект, уважение к вам и вашему творчеству! подписка и лайк. Дай вам бог долгих лет жизни и здравия! Творите и радуйте людей и себя...
Уметь соединять части детской игрушки,микроскопа, медкровати и так далее - это особый дар от бога. Не каждому это дано. Видеть как можно собрать воедино все это - прекрасно. Истинное Инженерное мышление. СУПЕР
)))) Совсем настольный!)))) Даже учтены важные "мелочи" как шток для линзы и света с регулировкой по Н, и индикаторы устанавливаются. Продуманно, очень интересно, спасибо! Замечательно!
Весьма восхищён изделием! Да Вы творец! Некоторые пишут: "Вот бы мне станок... вот мне бы сварку... фрезер дайте - да я вас бля всех в космос опущю"!))) Дерзай! Неси пользу людям! Образуй их!( Имею ввиду образование, учи дальше!) Кто захочет - поймёт тебя, остальные - лесом, задом(мож на сук нопорются) Успехов, и удача пусть присутствует на жизненном пути!
Подписан на Ваш канал, много чего пересматриваю по несколько раз! Почему??? Наверное тембр Вашего голоса гипнотизирует что ли, или что то в этом роде))) Смотрю, и как будто попадаю на сеанс к какому то волшебнику))) Очередной проект-очередной *ОСКАР*!!! Так держать, палец в верху!!!
Вроде бы собран из разношерстных деталей, а конечное изделие выглядит как заводское. Класс. Сам планирую нечто подобное собирать. Ваше видео вдохновляет)
согласен, что минимум! Но уж если всё равно нужен станок, то не велика разница - одну гайку точить, или десяток. Главное, что всё равно без него не обойтись. Вот мне нужен маленький токарный станок, но делать такой я не возьмусь, буду искать где купить.
клевый станок!Навел меня на пару идей,тоже хочется небольшой станок,под патрон100мм и вылет заготовки на 200-250 мм,может и больше,главное жёсткий и настольный.
Дорогой брат это штото, красота какая, тебя на завод главным нужно ставить по изготовлению станков, как приятно смотреть. Здоровье тебе и всего хорошего.
Гениально ..все лежит под боком надо уметь увидеть и все собрать воедино и получится то что получилось .Супер ..много чего полезного можно зачерпнуть от данного класса
Тот кто ставит дизлайки ничего сам никогда не делал! На сколько нужно быть терпеливым что бы на протяжении всей работы делать все красиво и аккуратно! меня обычно хватает на процентов 70 от планируемой работы! А дальше спешу и иногда косячу) Респект все продумано и аккуратно! А внешний вид как никак решает!
Дизлайки ставят не только когда не нравится.. Например чтобы не забивать себе на ютубе рекомендуемое.. Было интересно, но мне нафиг ненадо чтобы от этого автора чтото висело у меня в рекомендуемых.. Профит!
Дизлайк не избавляет от подобных видео в рекомендуемых. Для того, чтобы избавится от них, необходимо рядом с видео в выпадающем меня выбрать "Not interested".
Отрезать и вообще работать нужно с подачей охлаждающей жидкости, тогда и вибраций, износа и лишнего перегрева будет меньше. А для такого малыша охлаждение можно вообще в виде капельной подачи
МОЛОДЕЦ !!! Руки с нужного места...Учитесь у других и делайте сами и БУДЕТ вам счастье, а не ждите , что вам кто-то будет делать...Продолжайте во благо себе и дальше...
часовщикам даже поводок больше подойдет, чем патрон, кстати, поводок используется часовщиками чаще, чем цанги :) И на часовых обязательная малая подача, без нее - проще обойтись параллельным упором с оснасткой под штихели
Вы думаете человек сделал такой станок, а заточить резец и его отцентровать не смог?)) Не поможет здесь заточка центровка. Станок слишком легкий не гасит колебания. Смысл такой что когда тело прямолинейно движется его массу надо умножить на скорость движения и то что раньше весило 1 кг, при 10м в сек будет весить 10 кг. Тоже самое при вращении только там центробежная сила которая зависит не только от скорости вращения но и от радиуса вращения. В данном случае пруток ничего не весит, а вот патрон очень даже и когда мы пытаемся резать пруток мы нарушаем балансировку патрона, который начинает вибрировать и приводить в движение весь станок(если бы не было зазоров в подшипниках и пруток не имел упругости, а был бы абсолютно жестким никакой вибрации не было бы). Тут поможет только если станок к чему нибудь тяжелому прикрутить, например к полу(типа массы добавить), ну или скорость резания уменьшать, что можно сделать двумя способами поменьше брать метала при резании или уменьшить обороты вращения. Кстати здесь двигатель к станку прикреплен, это тоже добавляет раскачке всей системы. Но все равно для такого малыша очень даже не плохо. Когда автор начал резать я про себя подумал "не отрежет", нет отрезал- молодец.
Dimon0014, это Вы думаете, видите, сколько дум написали! Вы конечно правы в предложенной причине, но не факт, что именно она причина тряски, вот и всё! Автор может быть гением-слесарем, но это не доказывает его обязанность знать угол заточки резца! Бывало-помню, и 16К20 тряхало при отрезке..., и чо, ему тоже массы не хватало?! Автор не простак, думаю и сам разберётся.
16К20 трясет по той же причине. Чтобы 16К20 затрясло нужно при резани(не отрезании - резец не выдержит при отрезании) поднять скорость вращения и углубиться в заготовку сразу на пол сантиметра и вы получите ровно те же ништяки что и на этом маленьком станке. Угол заточки конечно влияет, но не в такой степени как вам кажется. Правильный угол заточки больше влияет сколько вы сможете проработать этим резцом до следующей заточки чем на тряску. Попробуйте совсем тупым резцом остановить заготовку вам потребуется ьольшее усилие чтоб он затрясся. Смысл такой что шпиндель в некотором смысле жестко держится только только по оси вращения(резьба не дает), поперек у него нет такой жесткости. А когда вы начинаете резать то пруток выступает как рычаг и вы начинаете шпиндель смещать поперек оси, едет разбаланс его начинает трясти. Где-то на чипмейкере читал что в резьбе на шпинделе в школьниках(тоже легкий станок) добавляют эпоксидный компаунд и тряска уходит. Она потому и уходит что компанд заполняет пустоты вверху резьбы и сдвинуть шпиндель в поперечном направлении тяжелее. Будет у вас туповатый резец и начнется тряска попробуйте уменьшить скорость, отрезать поближе к кулачкам патрона(кстати у автора ролика рез далековато от кулачков, был бы ближе не так бы трясся - рычаг меньше) тряска уменьшиться или совсем уйдет. С тряской бороться это комплекс работ, да резец лучше заточить(центровка не критична, выше центра просто не отрежите, ниже сломаете резец или погнете заготовку), отрезать поближе к кулачкам, убрать двигатель чтоб он не был связан со станиной станка, сам станок жестко прикрепить желательно к полу, и как на форумах рекомендуют добавить компаунд в резьбу, ну и подшипнике шпинделя чтоб не было выработки
Это было просто испытание станочка. Ведь даже на школьных станках массой по 2центнера люди испытывают сложности с отрезкой. И, да, резец я идеально не точил и не выставлял.
Очень интересно в плане демонстрации собственных возможностей в построении чего-либо из какого-то хлама. Но вот практичность применения данной поделки для меня лично под вопросом, особенно если имеется нормальный токарный станок.
Это я образно все старые пишущие машины называю. Если у меня появится натуральный " Ундервуд" , то по любому попытаюсь сей раритет не ломать. Есть менее ценные модели. Ятрань например.
В первую очередь..ПОЗДРАВЛЯЮ ВАШУ СЕМЬЮ ...НУ И ВАС ЛИЧНО С неизменно прибегающим НОВЫМ ГОДОМ !!! Ну а вторенькое...никогда не забуду посмотреть,что было ВАМИ сделано !!! (всегда ....охото повторить ) привет из Кемерово !
Спасибо. Патрон брал в одном из местных интернет магазинов, еще летом, адрес уже не помню. Оказалось по цене одинаково с китайцами. Сейчас я бы просто поставил сверлильный на 13 - это на порядок дешевле, детальки ведь небольшие. Если ставить такой патрон на 50, то я посоветовал бы сразу делать шпиндель и под цанги ER11, резьба под патрон 16Х1 как раз для зажимной гайки подходит.
Тогда да, надо брать токарный патрон. У меня для больших деталей просто другой станок. Этот патрон я брал посмотреть что оно за зверь, и для мелких деталей особых преимуществ по сравнению со сверлильным не обнаружил. Несмотря на то что на нем написано Проксон, небольшой бой кулачков имеется. Кроме того на больших диаметрах точить приходится в час по чайной ложке, если сталь, хотя для легких материалов вполне. Попробуйте глянуть цену у китайцев (порядка 40-50дол.) и сравнить по поиску с местными продавцами. Именно так я и делал.
IV. Мне интересно шпинделя под цанги ER32 продаются готовые со сквозным дуплом и тушкой 25мм, даже под упор переднего подшипника есть поверхность, все никак не соберу жужжалку на подшипниках ucp205
Спасибо. Винт специально с максимальным шагом, какой нашел - 4мм. У меня был совсем маленький китаец, так я замучился продольно суппорт гонять мелким винтом. А если точно захочется, то можно поставить индикатор.
Самий класний оповідач про верстати, без клацання заліза, з підбором рівня звуку, і хорошим відеорядом. Та й станочки у Вас відмінні !! Виписав премію і лайк !
Когда на заставки увидел этот станок в сборе, то не за что не поверил что он сделан своими руками. Вы мастер от бога, у вас большой опыт и талант. Я в шоке. Но все же нашлось 324 завистника
Это не станок, это произведение искусства !!! Великолепная работа !!! Если вдруг появится второй такой - готов купить. Отличная работа !!! Лайк !!!
Я тоже готов купить)
Стойку для шпинделя надо делать предельно жесткой. А посему регулировочные винты для выверения передней бабки (стойки) вредное приспособление - резко ослабляет жесткость всей системы ( СПИД). Станок буде постоянно дрожать при сколько- нибудь приличной глубине резания, особенно при работе отрезным резцом. Я за токарным станком на заводе отработал более 42 лет, так что поверьте на слово. А вообще, молодец - руки из правильного места! Сам люблю такие вещи, а сколько переделал всего такого. Вот только в мое время не было доступных компьютеров, чтобы вот так выкладывать свои самоделки. Молодец, хвалю!
маладец
Пересматривал несколько раз. Всё таки очень хочется сделать подобный станок своими силами.
Спасибо за вдохновляющий ролик, а мне мозгов воплотить это в жизнь
Буду рад, если пригодиться. И, там не так все сложно, просто много довольно однообразной работы - сверлить и нарезать резьбу.
Обалденный станок!!! Сила мысли,сила воплощения!!!
Получил 18 минут огромного удовольствия.Очень хорошая работа,есть на что посмотреть.Большое спасибо за видео и удачи вам в дальнейшем!
Благодарю за отзыв. В ближайшем будущем постараюсь выложить еще несколько интересных конструкций, сделанных по принципу - минимум станочной обработки. С уважением. Игорь.
IV. Мне интересно Прекрасный станочек, по возможности прошу выложить процесс изготовления деталей для него и/или чертежи :-)
Добрый день! в точку!
Я в шоке... Ну есть же таланты на Руси. До чего все аккуратно, точно, по-уму. Китайцы делают ВСЕ. Оказывается и мы все можем, только ОСНОВАТЕЛЬНО НАДЕЖНО. Лайк и подписка без колебаний.
Отличная работа! Лайк!
Спасибо. С удовольствием смотрю ваш канал.
Брал летом, по поиску нашел в интернет магазине. Ссылки не сохранились, давно это было.
varchun2009 сделаны как правило из сулумина служат не больше года и точность так себе
Таких там точно нет. Такой вообще единственный.
канал TOKARKA влюблен ))) там то такому станку работы не мерено )))
Мое уважение! Не каждому дано такое придумать подобрать из чего и сотворить!Я думаю качество в 100 раз выше подобных китайских! Радуй по чаще нас своими работами!
да тут слов нет одни эмоции,крутой и главное красивый станок ,можно и на продажу парочку сделать уверен разлетяться на ура,автору респект и уважение
Александр Головченко полностью согласен!!))
Александр Головченко Я бы прикупил такой станочек
Это эксклюзив, детали найдены на приемке в одном экземпляре
Окуратность, и выдержка просто восхищает, такие люди должны править миром
Гитлер тоже был когда-то таким
Если бы у меня был бы такой станок, я бы может и никогда не женился
Если у тебя был бы такой станок, я бы вышла за тебя замуж :)))))
люди вон какие станки создают, чтобы от баб отвлечься, а вы и тут их достаёте
@@plazmosoliton смотря какая баба :) от баб и надо отвлекаться, но не от милых девушек :)
😂😂😂🤣🤣🤣🤣
@@МаркПейдж 😂😂😂🤣🤣🤣🤣🤣
Обалдеть!! Настоящий кудесник!! Нет слов просто, одни эмоции!! Подписываюсь за все ваши видео уже заранее!!! Спасибо вам большое!!
Все ваши видео как пример мастерам самодельщикам желаю успехов в дальнейших разработках ждем новых
Снимаю шляпу, это не станок, это просто шедевр. Китайцы и рядом не стояли.
Ювелирная работа достойная уважения. Отличная работа.
На самом деле при таких коротких направляющих это очень жесткий и прочный станочек, только крепление передней бабки не очень вписывается в эту мощную концепцию. А так то за акуратность и точность лайк
Потрясающая работа! Респект Вам и уважение, дорогой Мастер!
Не только приятно смотреть, но и слушать. Приятнный голос, правильная грамотная речь.
Подписался, понравились аккуратность и тщательность при изготовлении. Ну и сама сборка- только положительные эмоции.
Спасибо.
Все Ваши ролики пересматриваю не по одному разу. Вы настоящий Человечище!!!!!! С Вас пример беру и всем советую.
Спасибо Игорь за огромное удовольствие от прсмотра! Вы однозначно педант, но я бы предпочёл: маэстро технических симфоний!
И не сомненно: респект, уважение к вам и вашему творчеству! подписка и лайк.
Дай вам бог долгих лет жизни и здравия! Творите и радуйте людей и себя...
На второй минуте видео - жирный лайк и подписка. Всё роскошно, респект и уважуха!
Молодец мужик,руки откуда надо...Дополнительный лайк за монтаж.А то достало смотреть,как крутят винты или пилят ножовкой заготовку от начала до конца.
За проделанную работу только восхищение и уважение.
станок получился просто супер ! спасибо вам за видео . Лайк
Пожалуй это первый самодельный станок на просторах ютюба который заслуживает внимание! И действительно может именоваться станком!
Качественно изготовленное, техничное изделие! Так держать! Успехов в дальнейшей модификации, интересно будет посмотреть.
Да, с руками и головой у автора все хорошо. Все лаконично и функционально. Отличная работа.
Уметь соединять части детской игрушки,микроскопа, медкровати и так далее - это особый дар от бога. Не каждому это дано. Видеть как можно собрать воедино все это - прекрасно. Истинное Инженерное мышление. СУПЕР
)))) Совсем настольный!)))) Даже учтены важные "мелочи" как шток для линзы и света с регулировкой по Н, и индикаторы устанавливаются. Продуманно, очень интересно, спасибо!
Замечательно!
Спасибо. Просто у мня было довольно много разных токарных и потихоньку начал понимать, что хочу.
пздц. Вот бы мне такой подарили в детстве) Был бы самым счастливым ребенком на свете.
Да какой в детстве...я бы и сейчас не отказался от такого))
С 9ю пальцами на руках,был бы счастлив...
Это лучшая DIY, которую я видел на ютуб!!!
Глаз радует, красивая работа.
Отличный станочек, сделанный на профессиональном уровне.
Весьма восхищён изделием! Да Вы творец!
Некоторые пишут: "Вот бы мне станок... вот мне бы сварку... фрезер дайте - да я вас бля всех в космос опущю"!)))
Дерзай! Неси пользу людям! Образуй их!( Имею ввиду образование, учи дальше!) Кто захочет - поймёт тебя, остальные - лесом, задом(мож на сук нопорются)
Успехов, и удача пусть присутствует на жизненном пути!
Спасибо за оценку и пожелания.
Подписан на Ваш канал, много чего пересматриваю по несколько раз! Почему??? Наверное тембр Вашего голоса гипнотизирует что ли, или что то в этом роде))) Смотрю, и как будто попадаю на сеанс к какому то волшебнику))) Очередной проект-очередной *ОСКАР*!!! Так держать, палец в верху!!!
Золотые руки, уважуха!
Шедевр, руки золотые да походу и голова тоже.
Прикольный станочек получился.
Здравствуйте)
@@aleksandrmorozov4216 Привет.
Огромное спасибо. Я восхищен. Здоровья Вам.
Вроде бы собран из разношерстных деталей, а конечное изделие выглядит как заводское. Класс.
Сам планирую нечто подобное собирать. Ваше видео вдохновляет)
Имея один фломастер, можно изрисовать всё, кроме этого фломастера.
А имея два фломастера, можно изрисовать вообще ВСЁ.
За прямые руки +1.
запомню))
Это лучший токарный станок такого размера, из тех что я видел!!!
Великолепное исполнение
Побольше бы в мире подобных людей, было бы в мире побольше станков.
Уважаю рукастых и головастых. Молодец.
Не, ну это просто супер!!!
...вот только на счёт "простого и несложного"... весьма спорно.
Но, согласитесь, что станочной работы минимум, а для любителя это зачастую самое сложное.
согласен, что минимум! Но уж если всё равно нужен станок, то не велика разница - одну гайку точить, или десяток.
Главное, что всё равно без него не обойтись.
Вот мне нужен маленький токарный станок, но делать такой я не возьмусь, буду искать где купить.
Точить, да, хотя цены кусаются, а вот заказать толковый ласточкин хвост, проще действительно купить.
Руки золотые, все очень аккуратно и продуманно. От просмотра получил наслаждение. Респект.
Класс! Без воды.
Какая прелесть. Мечтал о таком с детства, но, увы. Одни мечтают, другие делают. Автору респект!
клевый станок!Навел меня на пару идей,тоже хочется небольшой станок,под патрон100мм и вылет заготовки на 200-250 мм,может и больше,главное жёсткий и настольный.
Да я тож такой хочу
И с моторчиком от стиралки например
У меня как раз новенький движок от стиралки валяется зря
Золотые руки и не всем такое дано одним словом просто супер
Какой милаха получился замечательно
Дорогой брат это штото, красота какая, тебя на завод главным нужно ставить по изготовлению станков, как приятно смотреть. Здоровье тебе и всего хорошего.
Классный станочек. Как всегда все классно и продуманно. Лайк.
Гениально ..все лежит под боком надо уметь увидеть и все собрать воедино и получится то что получилось .Супер ..много чего полезного можно зачерпнуть от данного класса
witam i pozdrawiam w nowym roku 2019!!Super po mistrzowsku wykonano mala mini tokarke,duza precyzja i wiedza !!Pokaz filmu okey!!
Хороший ролик, всё показанно и разъяснено, спокойно с чувством, толком, расстановкой. Спасибо автору.
Отлично! Хорошая идея по-поводу направляющих.
Молодчина !!! Кулибины у нас были, есть и будут !!! УДАЧИ тебе в дальнейшем !
Спасибо!
Руки из плечей, подписка
Тот кто ставит дизлайки ничего сам никогда не делал! На сколько нужно быть терпеливым что бы на протяжении всей работы делать все красиво и аккуратно! меня обычно хватает на процентов 70 от планируемой работы! А дальше спешу и иногда косячу) Респект все продумано и аккуратно! А внешний вид как никак решает!
какие мудаки поставили дизлайки. автору респект молодец.все окуратно и основательно
Дизлайки ставят не только когда не нравится..
Например чтобы не забивать себе на ютубе рекомендуемое.. Было интересно, но мне нафиг ненадо чтобы от этого автора чтото висело у меня в рекомендуемых.. Профит!
Amurru я просто ничего ни ставлю,то то вижу у меня всякой хренью все забито
Дизлайк не избавляет от подобных видео в рекомендуемых. Для того, чтобы избавится от них, необходимо рядом с видео в выпадающем меня выбрать "Not interested".
Не нашел такого выпадающего окна.. Опишите пожалуйста точнее..
Не нашел такого выпадающего окна.. Опишите пожалуйста точнее..
"Несложный!" по мне так даже лучше китайского, показанного в конце получился! Замечательный инструмент.
Отрезать и вообще работать нужно с подачей охлаждающей жидкости, тогда и вибраций, износа и лишнего перегрева будет меньше.
А для такого малыша охлаждение можно вообще в виде капельной подачи
Молодец! Вот что значит голова плюс руки! Браво!
Молодец! Просто больше не чего сказать.
МОЛОДЕЦ !!! Руки с нужного места...Учитесь у других и делайте сами и БУДЕТ вам счастье, а не ждите , что вам кто-то будет делать...Продолжайте во благо себе и дальше...
Отличное решение в помощь ювелирам и часовщикам
Часовщикам больше с цангами интересно, хотя можно и тут сделать.
часовщикам даже поводок больше подойдет, чем патрон, кстати, поводок используется часовщиками чаще, чем цанги :) И на часовых обязательная малая подача, без нее - проще обойтись параллельным упором с оснасткой под штихели
часовщики работают на шаоблинах
Отличный станок! Всегда с большим уважением отношусь к МАСТЕРАМ своего дела. Успехов Вам!
Молодец! Успеха в творчестве и токарном деле! Скоро дойдешь и до 3D
Да уже докатился.
Из кусков железа, сделал конфетку. Respekt!!!
Аккуратно всё делаешь.
Круто! Резонанс уйдёт если обороты скинуть. Всё отлично Спасибо!
Seryj L, ...или резец поточить и зацентровать...
Вы думаете человек сделал такой станок, а заточить резец и его отцентровать не смог?)) Не поможет здесь заточка центровка. Станок слишком легкий не гасит колебания. Смысл такой что когда тело прямолинейно движется его массу надо умножить на скорость движения и то что раньше весило 1 кг, при 10м в сек будет весить 10 кг. Тоже самое при вращении только там центробежная сила которая зависит не только от скорости вращения но и от радиуса вращения. В данном случае пруток ничего не весит, а вот патрон очень даже и когда мы пытаемся резать пруток мы нарушаем балансировку патрона, который начинает вибрировать и приводить в движение весь станок(если бы не было зазоров в подшипниках и пруток не имел упругости, а был бы абсолютно жестким никакой вибрации не было бы). Тут поможет только если станок к чему нибудь тяжелому прикрутить, например к полу(типа массы добавить), ну или скорость резания уменьшать, что можно сделать двумя способами поменьше брать метала при резании или уменьшить обороты вращения. Кстати здесь двигатель к станку прикреплен, это тоже добавляет раскачке всей системы. Но все равно для такого малыша очень даже не плохо. Когда автор начал резать я про себя подумал "не отрежет", нет отрезал- молодец.
Dimon0014, это Вы думаете, видите, сколько дум написали!
Вы конечно правы в предложенной причине, но не факт, что именно она причина тряски, вот и всё!
Автор может быть гением-слесарем, но это не доказывает его обязанность знать угол заточки резца!
Бывало-помню, и 16К20 тряхало при отрезке..., и чо, ему тоже массы не хватало?!
Автор не простак, думаю и сам разберётся.
16К20 трясет по той же причине. Чтобы 16К20 затрясло нужно при резани(не отрезании - резец не выдержит при отрезании) поднять скорость вращения и углубиться в заготовку сразу на пол сантиметра и вы получите ровно те же ништяки что и на этом маленьком станке. Угол заточки конечно влияет, но не в такой степени как вам кажется. Правильный угол заточки больше влияет сколько вы сможете проработать этим резцом до следующей заточки чем на тряску. Попробуйте совсем тупым резцом остановить заготовку вам потребуется ьольшее усилие чтоб он затрясся. Смысл такой что шпиндель в некотором смысле жестко держится только только по оси вращения(резьба не дает), поперек у него нет такой жесткости. А когда вы начинаете резать то пруток выступает как рычаг и вы начинаете шпиндель смещать поперек оси, едет разбаланс его начинает трясти. Где-то на чипмейкере читал что в резьбе на шпинделе в школьниках(тоже легкий станок) добавляют эпоксидный компаунд и тряска уходит. Она потому и уходит что компанд заполняет пустоты вверху резьбы и сдвинуть шпиндель в поперечном направлении тяжелее. Будет у вас туповатый резец и начнется тряска попробуйте уменьшить скорость, отрезать поближе к кулачкам патрона(кстати у автора ролика рез далековато от кулачков, был бы ближе не так бы трясся - рычаг меньше) тряска уменьшиться или совсем уйдет. С тряской бороться это комплекс работ, да резец лучше заточить(центровка не критична, выше центра просто не отрежите, ниже сломаете резец или погнете заготовку), отрезать поближе к кулачкам, убрать двигатель чтоб он не был связан со станиной станка, сам станок жестко прикрепить желательно к полу, и как на форумах рекомендуют добавить компаунд в резьбу, ну и подшипнике шпинделя чтоб не было выработки
Это было просто испытание станочка. Ведь даже на школьных станках массой по 2центнера люди испытывают сложности с отрезкой. И, да, резец я идеально не точил и не выставлял.
Это просто превосходно, слишком превосходно! Автор крайне пряморук!
Таким людям надо работать в НИИ , в конструкторских лабораториях ,если они в домашних условиях создают такие шедевры из металлолома
Игорь, лайк, респект за пытливый ум и золотые руки. А кто дизлайки ставит, пусть бы лучше созидали. Разрушать любой может, это легко там ума не надо.
Очень интересно в плане демонстрации собственных возможностей в построении чего-либо из какого-то хлама. Но вот практичность применения данной поделки для меня лично под вопросом, особенно если имеется нормальный токарный станок.
Вааау!!Какой маленький,сбитый, почему я это увидел только сейчас! Автор, Вы мастер !Моё почтение.
сегодня у нас два тазика деталей, и мы будем готовить токарный салат
Могу только посочувствовать. Меня приемка выручает здорово, я туда как на охоту хожу, иногда такие вещи попадаются,глазам не веришь.
Dmitry Ponyatov это не салат, это деликатес!! )))
А в каком городе вы находитесь? Какую металлоприемку могли бы посоветовать?
Молодец. Работа просто супер и видео не напрягает как у некоторых.Все по уму.
просто молодец
Спасибо!
Мужик, сколько у тебя терпения? Ещё зная , что есть другой (пусть китайский) станок. От меня RESPEKT!!!!!!!!!
на пятой секунде сразу ЛАЙК!...за что...за ДВА ТАЗИКА...деталей...я ржал пол часа...бедные соседи!...надо в смехопанараму отправить...
Браво ! Очень сделано компактно , функционально , ничего лишнего и красиво ! Пожелаю автору еще новых идей !
Спасибо. Идей много, мне бы все это реализовать.
НЕ перестаете удивлять!
Прекрасный станок! Огромное вам спасибо за проделанную работу!
Просто левша! Кулибин и прочие уникумы! Снимаю шляпу.
смотрел с ооочень большим интересом и восхищением ! как и все ваши работы---шедевры !!!
А за рельсы от ундервуда- это мысль!
Осторожнее, В ундервуде могут быть совсем другие рельсы,надо смотреть.
Это я образно все старые пишущие машины называю. Если у меня появится натуральный " Ундервуд" , то по любому попытаюсь сей раритет не ломать. Есть менее ценные модели. Ятрань например.
На ятране разве стальные каретки / рельсы? У меня есть ятрань, но там каретка больше на бакелит смахивает, чем на какой то металл
th-cam.com/video/P891ySA0UxA/w-d-xo.html шукайте як варіант від хівіна. Прогугли " направляючі хівін "
В первую очередь..ПОЗДРАВЛЯЮ ВАШУ СЕМЬЮ ...НУ И ВАС ЛИЧНО С неизменно прибегающим НОВЫМ ГОДОМ !!! Ну а вторенькое...никогда не забуду посмотреть,что было ВАМИ сделано !!! (всегда ....охото повторить ) привет из Кемерово !
Спасибо, с наступающим.
Супер . молодец . лайк .
ссылку на патрон не дадите ?
Спасибо. Патрон брал в одном из местных интернет магазинов, еще летом, адрес уже не помню. Оказалось по цене одинаково с китайцами. Сейчас я бы просто поставил сверлильный на 13 - это на порядок дешевле, детальки ведь небольшие. Если ставить такой патрон на 50, то я посоветовал бы сразу делать шпиндель и под цанги ER11, резьба под патрон 16Х1 как раз для зажимной гайки подходит.
Но у патрона ведь должны быть обратные кулачки . мне хочется сделать для не совсем уж мелких деталей .
Тогда да, надо брать токарный патрон. У меня для больших деталей просто другой станок. Этот патрон я брал посмотреть что оно за зверь, и для мелких деталей особых преимуществ по сравнению со сверлильным не обнаружил. Несмотря на то что на нем написано Проксон, небольшой бой кулачков имеется. Кроме того на больших диаметрах точить приходится в час по чайной ложке, если сталь, хотя для легких материалов вполне. Попробуйте глянуть цену у китайцев (порядка 40-50дол.) и сравнить по поиску с местными продавцами. Именно так я и делал.
IV. Мне интересно шпинделя под цанги ER32 продаются готовые со сквозным дуплом и тушкой 25мм, даже под упор переднего подшипника есть поверхность, все никак не соберу жужжалку на подшипниках ucp205
Восторг!Лайк даже не обсуждается!Станок-моя мечта!)
Красиво! Винт продольной подачи не слишком шустрый? а то видно перемещение резца при сдвиге на одно деление по лимбу)
Спасибо. Винт специально с максимальным шагом, какой нашел - 4мм. У меня был совсем маленький китаец, так я замучился продольно суппорт гонять мелким винтом. А если точно захочется, то можно поставить индикатор.
@@i.v.8588 на али есть 8 мм с шагом 2х4 продают парой с гайкой для 3д принтеров
ae01.alicdn.com/kf/HTB17UkEjgnH8KJjSspcq6z3QFXaf/T8.jpg_640x640.jpg
молодец, рассказ по существу, без выпендривания и лишнего пустого трепа
Одна скромная просьба....не надо останавливаться..наверняка даже-ВЫ не угадаете кому это может сгодится.
Самий класний оповідач про верстати, без клацання заліза, з підбором рівня звуку, і хорошим відеорядом. Та й станочки у Вас відмінні !! Виписав премію і лайк !
Петро Потрошенко Пєця, шо ти тут робиш ночами? Вранці на роботу, красти в три горла!!!
мне тоже интересно))
видно что работа проделана не малая. заслуживает уважения! лак однозначно
Кто ест одесский паштет у того всё получится!
Когда на заставки увидел этот станок в сборе, то не за что не поверил что он сделан своими руками. Вы мастер от бога, у вас большой опыт и талант. Я в шоке. Но все же нашлось 324 завистника
Спасибо.
ОООчень круто
Спасибо большое.
Молодчага,уважаю.Станок выполнен на отлично.