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鉄くずは電炉で再生されまた鉄になるのだと思ってました。
お客さんのニーズに合わせて材料作るのも大変ですね。ココで作業することにより現場での時間短縮できるのはすごいコスパに繋がりますね。
1、2個でもオーダーした寸法で入れてくれるので凄く助かっております。
鋼材の積み込みしてるので、少しでも加工見れるのは新鮮でした。
特殊鋼は一本毎にラベルで識別されているが混入しそうな倉庫やな。
よく確認したらテロップに誤字が多くて申し訳ありません。
丸棒が主な鋼材屋さんですね。私の親戚で東京にコイルセンターをもってコイルだけしまう倉庫でも4000トンもコイルがありました。でもここ燕三条までトレーラーがコイル1本とか2本を積んで運んでいるのでしょうね。手のひらサイズまで切断するのですからそれ程厚い板でなく多分0.3mmとか0.25mmとかでしょうね。そのコイルセンターの横にはシャラインが7本あり、スリットする装置もありました。
素人でも見てて非常に興味深い動画でした
この動画内容0:17 本日の動画説明1:00 材料倉庫4:29 丸材料切断工場7:36 コイル線材(丸材料)の矯正&切断工場9:37 コイル板材のの矯正&シャーリング工場12:50 本日のまとめ
😊
母材コイルのトン数って、薄板1~15トン、厚板10~37トンってとこですかねえ
農業機械メーカーで、機械設計しています。原材料からの流れ、頭でわかっていても現場を見る機会なかったので非常に勉強になりました。いろいろなパートナー様に支えられてること改めて感じます(* >ω
ミガキ材は黒皮を剝いだのではなくて冷間圧延材のことでは?
ヘルメットぐらいは付けようぜ
マスクちゃんとしましょう
鉄くずは電炉で再生されまた鉄になるのだと思ってました。
お客さんのニーズに合わせて材料作るのも大変ですね。ココで作業することにより現場での時間短縮できるのはすごいコスパに繋がりますね。
1、2個でもオーダーした寸法で入れてくれるので凄く助かっております。
鋼材の積み込みしてるので、少しでも加工見れるのは新鮮でした。
特殊鋼は一本毎にラベルで識別されているが混入しそうな倉庫やな。
よく確認したらテロップに誤字が多くて申し訳ありません。
丸棒が主な鋼材屋さんですね。私の親戚で東京にコイルセンターをもってコイルだけしまう倉庫でも4000トンもコイルがありました。でもここ燕三条までトレーラーがコイル1本とか2本を積んで運んでいるのでしょうね。手のひらサイズまで切断するのですからそれ程厚い板でなく多分0.3mmとか0.25mmとかでしょうね。そのコイルセンターの横にはシャラインが7本あり、スリットする装置もありました。
素人でも見てて非常に興味深い動画でした
この動画内容
0:17 本日の動画説明
1:00 材料倉庫
4:29 丸材料切断工場
7:36 コイル線材(丸材料)の矯正&切断工場
9:37 コイル板材のの矯正&シャーリング工場
12:50 本日のまとめ
😊
母材コイルのトン数って、薄板1~15トン、厚板10~37トンってとこですかねえ
農業機械メーカーで、機械設計しています。
原材料からの流れ、頭でわかっていても現場を見る機会なかったので非常に勉強になりました。
いろいろなパートナー様に支えられてること改めて感じます(* >ω
ミガキ材は黒皮を剝いだのではなくて冷間圧延材のことでは?
ヘルメットぐらいは付けようぜ
マスクちゃんとしましょう