Lieber Jonas: Deine Herangehensweise an die Probleme, die Du in deinen Videos löst wirkt auf mich sehr angenehm amüsant. Danke dafür! Wirkt auf mich als AD(H)S-Mensch aber auch tatsächlich wie aus meinem Alltag...versuchen einfach zu machen und dann zu merken, was man vorher nicht bedacht hat :) Danke!
wenn du die Mittellinien der Fräse aufs Plexy überträgst und mit einem Cutter durchziehst (mehrfach), dann mit Edding die Fuge schwärzen, trocknen lassen und den Edding auf der Fläche abwischst, dann hast du eine super Mitten-Linie um den Fräser auf Linie anzusetzen...
Ich wusste zwar nicht das Mark Benecke jetzt auch auch Holzwurm Videos macht, aber deine Videos sind wirklich super klasse und hilfreich. Ich ärgere mich mit meiner Festool Fräse etwas rum, da ich vor den gleichen Problemen stehe. Da ich es nur "semiprofessionell" (eher weniger) mache, ist mir Dein Video eine große Hilfe ... Danke dafür und weiter so!
Schön, daß auch einem Profi solche Fehler passieren. Sehr sympathisch, daß Du das so offen zugibst. Danke für das coole Video, ist auf meiner ToDo List.
Hallo und vielen Dank für das Video. Als Tischler ohne Atelier, der hauptsächlich in der Renovation arbeitet, sind solche Hilfsmittel wichtig und sogar unentbehrlich. (Die 1500 Kg Tischfräse ist ein wenig umständlich, um sie in die 3. Etage hochzuschleppen) Von daher finde ich es pefekt, wenn erfahrene Menschen so schön und praktisch Alternativen erklären, die auch funktionieren. Ich habe gerade die Festool Oberfräse gekauft und wurde auf der Baustelle genau mit diesem Problem konfrontiert. In sofern perfektes Timing. Danke und viele Grüsse aus Marseille
hallo Jonas, ich bin keine Handwerkerin aber ich baue privat gerne mal Möbel. Dein Kanal ist da extrem hilfreich weil du mit deiner lockeren Art viele tolle Infos und Tipps über Holzbearbeitung, Werkzeuge und Maschinen gibst. Vielen, herzlichen Dank dafür. Heute erst habe ich deinen Blog über deine Enttäuschung bezüglich der verschenkten Maschine gesehen. Ich bin entsetzt, dass es solche Leute gibt. Bitte lass dich davon nicht entmutigen. Es war eine tolle Aktion aber wie du schon gesagt hast gibt es immer Menschen die sowas ausnützen. Die meisten aber nicht. Ich habe deinen Kanal jetzt abonniert und bin schon gespannt auf das was noch kommt.
Wieder einer dieser kleinen Helferlein, die die Oberfräse sehr aufwerten! Habe diese Art auf TH-cam schon häufiger gesehen und wenn man sich dann die einzelnen Anwendungen bzw Problemlösungen mit der Schablone anschaut, dann wird man das Teil zu lieben lernen . Grüße
Hey Jonas, ich schätze deine Persönlichkeit sowie dein Humor jedoch sollte man dabei nicht vergessen wie professionell du bist bei deinem Hobby namens Arbeit! Danke schön für den professionellen Support für mich als Amateur 🍻👍 Mach bitte so weiter wie du es willst
Erklärung von Maschinen und Werkzeugen immer top bei dir. Danke👍 Der Kollege der bei dir zwischendurch wieder mal eingeblendet wird jammert mir zuviel.
Also, ich nehme in solchen Fällen immer den von Festo mitgelieferten, einstellbaren Anschlag und kam bisher immer ganz gut klar damit. Ist nicht die allerbeste Lösung, aber für die Baustelle absolut ausreichend! In der Werkstatt kann ich mir tausend Hilfen basteln, die sich aber nur bei größeren Stückzahlen lohnen und dann nehme ich eigentlich nicht die Oberfräse
Tipp gegen das verkratzen: Geduld haben und beide Folien erst ganz am Ende abziehen. Ich weiß, ist schwer aber das hilft :D ist auch beim Anzeichnen geiler weil man nichts versauen kann.
@@The0L4mOr Beim Bohren entweder spezielle Kunststoffbohrer verwenden, oder bei alten Metallbohrer die schneide steiler bohren, damit was mehr abgekratzt als geschnitten wird. oder man nimmt relativ stumpfe Metallbohrer -> keine scharfen Metallbohrer!! und am besten was direkt drunter legen ein Reststück Plexi, oder eine härteres Stück Holz Plattenstoff.. mit Isopropanol würde ich aufpassen, denn das kann schnell zu kleinen Spannungsrissen führen.... Am besten ist das Plexi nach massiver Bearbeitung zu Tempern (auf ca 80°C erhitzen 4 Stunden lang so bleiben und dann über Stunden langsam abkühlen) -> das Entspannt das Material... Wenn es geht GS Plexi kaufen ist spannungsfreier als XT
Ich selbst habe eine B&D Oberfräse...dazu einen B&D Klemmtisch....Deine Schablone dort eingeklemmt (Kopfüber) und schon habe ich einen Frästisch wo ich zb. mit schraubzwingen einen Anschlag montieren kann...klar kann man diesen auch Festschrauben aber so braucht man keine Löcher in den Klemmtisch bohren ...Super Schablone...
Hey Jonas! Ein tolles Video und tolle Tipps. Eine Bitte: hör auf, dich immer vorher schon zu rechtfertigen, warum du was wie machst (zb Standbohrmaschine). Du kannst die Nörgler eh nie abfangen. Lasse reden. Das ist Gold wert, was du uns hier zeigst.
Meine Fresse, Du bist so genial !!! Ich hätte auch eine handwerkliche Ausbildung machen sollen. Stattdessen war ich bei der Telekom /höhö/ Die ganzen Tipps und Tricks, die ich schon von dir gelernt habe, sind einfach so genial ! Ich freue mich auf viele neue Folgen. Gruß, Mark aus Hamburg
Tolle Vorrichtung. Vielen Dank für das Video. Kleine Anmerkung: es ist KEIN "Plexi-" oder "Acrylgas". Das wäre nämlich ziemlich spröde und schlecht zu bearbeiten. Zu Empfehlen (und auch hier verwendet) wurde Polycarbonat (PC). Dann kanns auch mal runterfallen, ohne kaput zu gehen. ;-)
Wegen der verkratzten Bohrungen... Wenn Du Plexigas wieder kar bekommen möchtest (auch Säge- & Bohrflächen) musst Du die Stellen nur kurz mit Hitze (kleiner Gasbrenner z.B.) behandeln. Die werden dan ganz klar (auch nach dem Schleifen von Flächen und Kanten geeignet).
Einen Hinweis zum Verarbeiten von Kunststoffen: Die Schneiden von Bohrern und Sägeblättern werden heiß. Kunststoff führt die Wärme nur sehr schlecht ab, was trotz der geringen Härte zu hohem Verschleiß führt, weshalb so teure Werkzeuge wie der Festool Bohrsenker besser nicht eingesetzt werden sollten. Ob die Kratzer bei einem Arbeitsmittel stören, sei dahingestellt - die Platte bekommt so oder so Kratzer. Wen es stört, der kann diese mit eine Plexiglaspolitur recht leicht beheben. Der mobile Tischfräser ist eine super Sache - fünf Daumen hoch von mir.... :-)
Äh.. Jetzt muss ich mal den SchlaubiSchlumpf raus hängen lassen. Vorsicht, was du verlinkt hast ist eine Polycarbonatplatte. Dieser Werkstoff ist kein Acyrlglas (XT). PC ist deutlich schlagfester als normales ACR in XT Qualität. Wer sich eine Vorrichtung bauen will sollte schon dazu greifen, oder zu ACR Resist (schlagzähes ACR). 10 mm ACR XT hält zwar einiges aus, aber... Und war nicht "Tischlerglas" klares Polystyrol? Das Zeug ist zwar günstiger aber nicht so ganz klar. So ... habe fertig geschlaumeiert,
Welchen Unterschied macht die Sclagfestigkeit zur Biegestabilität? Ich bin der Meinung, das es wichtig ist, das die Platte sich nicht biegt. Kratzer sind doch egal. Oder?
Ich habe in eine 2cm starke Platte, die als Schiebetür verbaut wird eine Führungsnut eingefräst. Dazu habe ich die Platte zwischen zwei Kanthölzer mit Klemmzwingen gespannt, an ein Katholz noch ein weiteres Führungsholz und schon konnte ich mit der Oberfräse ohne zu kippeln die Nut fräsen. Die Platte habe ich dazu auf einen Tich gelegt und horizontal (im Sitzen) gearbeitet.
Das ist quasi das Samurai Carpenter Jig, welches der Marius Hornberger auch schon gebaut hat. Die haben aber beide aussenrum Langlöscher gemacht, damit man dann die Anschlagblöcke einfacher und stufenlos verstellen kann. ;)
Er hat ja auch nicht behauptet dass er es erfunden hat. Machen wir kein Drama hier, die beiden anderen haben es ja auch nur gezeigt, dass System gibts ja schon laaaange. Danke fürs zeigen Jonas! Hat sicher vielen geholfen, dass ist die Hauptsache. Lg
Man muss aber auch anerkennen, dass diese Variante deutlich einfacher herzustellen ist... Der Nachteil ist, dass die Anschlagböcke relativ schnell verschleißen, aber alles, was man hier braucht, ist ein Akkuschrauber, Tischbohrmaschine und Bohranschlag sind nicht erforderlich. Auf die Senkung kann man verzichten, wenn man Linsenkopfschrauben nimmt. Ich kenne die Vorrichtung von Marius Hornberger und die ist natürlich deutlich schicker und praktischer, aber wenn man nur nach dem Herstellungsaufwand schaut, dann ist die Variation, die Jonas hier gezeigt hat, extrem anfängerfreundlich und kann bei gestiegenen Ansprüchen auch im wahrsten Sinne des Wortes auf die Variante von Marius aufgebohrt werden.
@@frankb__431 Guter Beitrag. Ich wollte auch den Jonas mit meinem Kommentar in keinster Weise angreifen oder hier eine Diskussion lostreten. Die von Ihm gezeigte Version ist näher an der vom Jesse (Samurai Carpenter) und die vom Marius ist etwas verbessert. Marius stellt auch unter seinem Video eine Zeichnung zur Verfügung die man zB als CNC Besitzer nutzen kann um das nach zu fräsen. Jede Version hat ihre Berechtigung und das Jonas das hier zeigt vergrößert ja nur das Wissen der Community um solche Jigs. Daher "Daumen hoch" dafür :)
Eine gute Lösung für alles was in die Mitte muss ist auf der Diagonalen 2 Pins zu bauen und die auf beiden Seiten des Werkstücks lang zu führen. Das ergibt dann automatisch genau die Mitte (gibt auch einige Videos auf TH-cam die genau das zeigen)
Moin Jonas! Cooles Teil. Wird nachgebaut. Zu deinem kleinen Faux Pas: Man kann das Material super auspolieren und dann sind die Kratzer weg. Allerdings geht das nur bei Acrylglas (AKA Plexiglas) und Polycarbonat. Das sogenannte Bastelglas ist Polystyrol und lässt sich schlecht polieren. Dazu ist das Zeug auch noch sehr spröde. Insbesondere die Befestigungslöcher für die Fräse dürften mit der Zeit Risse in der Platte verursachen. Daher besser nicht für so eine Vorrichtung verwenden. VG Andreas
Wenn ich mir die Videos von Jonas anschaue, habe ich jedesmal das Gefühl, als wenn ich in der Berufsschule sitze und mir anhöre, was der Lehrer sagt 😅👍🏻
genau deswegen schaue ich es mir gerne an, die Erklärung zum Verwendung hilft mir die Materie noch besser zu verstehen (trotzdem Standard alle how-to-youtube videos auf 1-25/1.5x Geschwindigkeit)
Hab den Jig als erstes beim Samurai Carpenter gesehen, ich liebe ihn seit Jahren ;-) hab mir die Variante mit Langlöchern gebaut wodurch er sich auch sehr fein einstellen lassen kann. damit hab ich mir ein Freya Bett selbst gebaut (Schwalbenschwanz am Bettpfosten). Wenn man einmal von der einen und einmal um 180° versetzt fräßt ist die Nut auch genau mittig falls man das braucht. Wenn man das Anschlagbrett dann hochkant anbringt kann man auch mit einem Gratfräser die Schwalbe ans Ende des Bretts bringen.
2 Jahre später: tolles Video! 2 Tipps: als Kühlschmierstoff für Plexi Brennspiritus verwenden. Achtung: stinkt und ist brennbar/leicht entzündlich. 2tens: Faustregel für Schrauben und Durchmesser: bei metrischem Gewinde hält die Schraube maximal, wenn sie so tief eingeschraubt ist wie ihr Durchmesser. Mehr geht nicht. 6mm Schraube. 6mm tiefes Gewindeloch. 30mm bringen nix mehr. In jedem Material.
Lieber @jonas Ich muss zugeben dass ich anfangs Mühe mit deinen Vidoes hatte... zu Unrecht! Du bist halt anders im postivien Sinne: ruhig, witzig und immer mit einem Lächeln im Gesicht! TOP! Mittlerweile muss ich selbst schmunzeln wie gerade eben "wenn man merkt, man hat Scheisse gebaut.." und dein kleines Lachen darüber... Egal was du drehts, weiter so mit deinem Humor und deiner Leichtigkeit und Danke!! Ein Hobby-Werkler und Möchtegern-Woodworker
Machst du statt den einzelnen Bohrungen auf die länge 2-3 schlitze, dann kannst du die Anschläge mit Flügelschrauben versehen und diese auch ohne Akkuschrauber exakt und schnell einstellen.
Super, ist doch ideal um größere Flächen wie Tablettes oder Schalen auszufräsen. Man sieht was man macht, ist stabil und variabel ... wird mal wieder direkt nachgebaut. 👌🏻
Gute Idee. Nachtrag...Jetzt machst du noch zwei Pins aus Messing, dann hat man das ganze als selbstzentrierende Vorrichtung. Schönes Wochenende und Gruß aus der Pfalz
Die Idee ging mir auch durch den Kopf . Man hätte dann aber einen undefinierten Bereich der nicht exakt gefräst wird weil der zweite Pin erst später das Werkstück berührt oder hab ich nen Denkfehler ?
Ne, kein Denkfehler (Außer ich habe nun auch einen 😅). Aber man könnte damit sich schneller Schlitze an verschiedenen Werkstücken machen ohne die Hölzer umzusetzen. Sind ja nur 2 extra Löcher die nicht wirklich stören
@@tobiasschroder2102 Eine mittige Einstellung erfordert einen genau zum Zapfen passenden Fräserdurchmesser. Leider hat man nie den Passenden und muss 2x Fräsen. Man möchte auch nicht zwei 48er Rahmenteile mit einem 12er Zapfen verbinden, nur weil man halt einen 12er Fräser hat. Da brauchts halt einen 16er Schlitz.
Danke für den Tipp, ich find es auch immer besser, wenn man genügend Sicht auf das Werkstück hat. Was ich aber nicht ganz verstehe, warum die Lochreihe an allen vier Seiten ist, es würde doch auch vorne und hinten genügen. Lg
Das ist Polycarbonat viel besser als Plexiglas. Vorallem in der Verarbeitung, bei Plexi gibt es Ausbrüche beim sägen, bei PC nicht😜, ist viel besser. Noch ein Tip: Polycarbonat kann man Kratzer wieder rauspolieren😜. Auch wenn es ganz trüb ist, Polieren und man sieht wieder durch. Aber 1. Pass auf das du nicht zu lange polierst(heiss wird)!!! Weil sonst könnte es schmelzen und dann sieht es schlechter aus als vorher. 2. Natürlich aufpassen das du beim Polierpad nicht noch Reste von letzten mal drin hast. Wie Eisenspäne etc. Und das mit der Folie muss ich ja nicht wiederholen. Aber sonst top, ich liebe deine Videos
Die Par Kratzer stören doch nicht, es wird ja ein Arbeitsgerät und die bekommen immer etwas ab. Und wenns sich stört, probiere ob du es rauspolieren kannst oder es als Optisches Element milchig machst (im sinne es war so gleplant)
Super nice mit der Plexiglasplatte. Das Erste was mir durch den Kopf ging war: Hey damit kann man auch super verschiedene Radien fräsen (sofern nicht größer als ca. halbe Diagonale der Platte). Bin mir noch nicht sicher wo man das mal haben will, aber mir schossen sofort diese Holzschienen (Kleinkindspielzeug) durch den Kopf.
wie wäre wenn man an den Hölzern der Unterseite Stehbolzen anbringen würde und oben Flügelschrauben? Dann würde man sich das ständige schrauben mit dem Schrauber sparen und würde durch die richtigen Löcher durchstecken, oben schnell anziehen und fertig. Spart etwas zeit...
Hello Ich bin Alsaesser und habe eine frage. Wie muss ich machen fur ein schlitz von 10 mm zu frasen in eine tur die 27 mm starche hat...wenn ich die 2 boltzen auf du plate plexi schraube, mussen sie sich genau auf der miete sein...wie geht das zu machen in praktich ? nur mit dem linear abzumessen ist nicht denug précis...etschuldingen fur die fehler ! Danke !
Super Idee wie man für kleines Geld sich eine Frässchablone bauen kann. Das von dir bezeichnete Plexiglas ist aber zum Glück Polycarbonat. Klingt erst mal kleinlich aber Polycarbonat hat ganze andere Eigenschaften und ist wesentlich besser für die Schablone geeignet als Plexiglas. Wer nicht über den Link bestellt und in den Baumarkt stiefelt und Plexiglas kauft, wird sich dann eventuell ärgern wenn es nicht so klappt. Ist halt wie beim Holz, da ist Pappel und Esche auch nicht das gleiche.
Aber Jon !!!! Deshalb lässt man beim bearbeiten die schutzfolie dran !!!! Da drauf kann man auch super mit Kugelschreiber anreißen + wenn fertig Folie abziehen;)!!! MfG aus Österreich von Alex!!!
Wieder ein super Video! Was für eine Maschine empfiehlst du, wenn man 1.) 2m langes transparentes Acrylglac schneiden will (Auch rund und nicht zur eckig) 2.) kleinere transparente Acrylstücke gravieren will 3.) PCBs selbst machen herstellen will zu Hause? Drehe mich im Kreis. Aktuelles Ergebnis bei mir: Stichsäge um Acrylglas zu schneiden (Dan halt nur "gerade" und nicht "rund" & K40 CO2 Laser um kleinere Acrylgläser zu gravieren & PCBs selber zu machen. Am liebsten wäre mir z.B. eine CNC welche 2m langes Acryl in der Form schneiden kann, welche ich mir wünsche. Jedoch scheint das alles nicht in einem Budget von etwas 1500$/€ zu funktionieren. Und so große CO2 Laser habe ich nichtmal gefunden... abgesehen vom Preis :/
Derartige Platten sieht man schon öfter. Die Idee mit der lochreihe rundum und dann an Reststücke Schrauben finde ich aber so einfach wie genial. Kein riesen Aufwand mit langlöchern oder so. Sehr gute Idee. Danke fürs zeigen. Bau ich mir nach. Material hab ich dafür noch liegen.
Noch ein kleiner Tipp. Wenn man einen alten kaputten Monitor hat, kann man den auseinanderbauen als Rückseite wird meistens eine 5- 6 mm plexiglasscheibe verwendet.
Cooles Teiund einfach nachzubauen…! Bei deinem Link fürs Material ist mir nur nicht klar, warum ich die Platte nicht kleiner bestellen sollte…? 🤔 400x400 oder …
Servus jonas aus österreich. Ich verfolge dich jetzt schon länger, und ich muss sagen 👍👍👍👍👍. GEILLLL!!, das ich deinen kanal gefunden habe. Deine videos begeistern mich. Und dieses video passt genau für meine arbeit die mir kopfzerbrechen gemacht hat. Promt die lösung war dein video, SUPA 👍👍👍
genial und vor allem das plexiglas hat mich nichts gekostet auch 10mm dick ,war ein presentständer für tabakwaren der auf den müll sollte ,habe mir da die passende platte (makita fräse) rausgeschnitten .ist zwar mit gebrauchspuren(microkratzer und keine folie) ,aber den zweck erfüllts und hat kein geld gekostet :-)
Klasse kleines Helferlein! 👍 Schrank mit Nuten fräsen genial. -------------------- Etwas Spaß gefällig? Eigentlich fehlt jetzt noch ein mm-Maßstab mit 10ner Zahlensystem - ausgehend von der Mitte der Fräse - einzuschneiden/ritzen (per Hand). Wenn Du morgen früh damit anfängst, könntest bis Herbstanfang dieses Jahres fertig sein. 😂😂 und um es noch einzigartiger verrückter zu machen: einen kleinen Spiegel einlegen, damit kann man sich zugucken, wie man bei der Arbeit den Vorgang beobachtet. Oder sich dabei sieht, wenn etwas nicht gelingt 😂😂
Also ich hab das gestern nachgebaut (Original Plexiglasplatte gibt in 300x300x10mm übrigens für rund 12,50€ inkl Versand in der Bucht). Zum ersten mal Plexiglas und wahrscheinlich auch das letzte Mal; das zu böhren und fräsen war eine massive Qual, trotz kleinstmöglicher Drehzahl und Einzahlfräser ist das Plastik geschmolzen und hat den Fräser zugesetzt. Obwohl ich die Schutzfolie nicht vorher abgezogen hatte, hat die ausgehärtete Plastikkunst bei einigen Löchern schöne Riefen hinterlassen. Das Ganze ist auch sehr kratzempfindlich und ich hab meine Zweifel ob die elektrostatischen Eigenschaften bei der Arbeit mit Holzstaub sehr viel Spaß machen werden...
Hi! nimm einen dickeren Fräser 16mm Durchmesser oder so ( www.fisch-tools.com/produkte/225-228-nutfr%C3%A4ser-hw-mit-grundschneide-hw-z-2-1-s-8-mm ) , wenn du kanten bei Plexiglas fräsen willst, dadurch schmilzt es weniger und du stehst in einer wunderschönen Winterlandschaft an weißen Plastik Spänen ;-) Ist natürlich nur für falze, kanten und nuten.... Löcher würde ich mit einem Kunststoffbohrer oder einem NICHT!! mehr scharfen Metallbohrer bohren.
Hallo Jonas - Habe mir jetzt eine Vorrichtung für die Oberfräse gebaut, nachdem ich Deinen und natütlich auch andere Kanäle danach durchforstet habe. Zufällig bin ich auf DIE Lösung für die 2. Achse im Baumarkt gestoßen: Aluschiene 21mm, innen 19mm - dazupassende Rollen 19mm, praktisch kein Spiel und Planfräsen von größeren Teilen, die nicht durch die Abrichte passen jetzt möglich. Kostenpunkt - alles in Allem mit Platte 41,- Euro. ich bin direkt happy. LG Richard
Ich verwende einfach einen zweiten Parallelanschlag. Bekommt man für die OF 1400 für knapp über 40 € und man kann es zügig hin- und her bauen. Funktioniert für meine Zwecke genau genug.
...und wenn man die Mitte doch genau trifft 6nd an den Längsseiten die vier Bohrungen auf ein Level mit der Mitte bringt, braucht man nur zwei Steckbolzen und hat so einen fräsenden Mittenfinder 😉 Mir gefällt es, auch wenn ich dem Stahlbau verfallen bin.
Ich mag deine Videos echt. Sehr informativ und lehrreich. Aber, warum um Gottes Willen, immer dieses alberne Geflüsterdingens? Welche Bohrer soll ich vorzugsweise benutzen? Holzbohrer, normale HSS oder was Besseres? Also Zwischeninfos halt. Meinetwegen flüstere auch, is ja meine persönliche Meinung. Warum die Frage mit den Bohrern? Weil mir meine Platte durchgebrochen ist. Kurz vor Fertigstellung..... das war jetzt geflüstert!! Danke trotzdem....sehr funktional die Platte, wenn sie ganz bleibt.
Habe das Teil kürzlich nachgebaut bin aber etwas enttäuscht von den Bohrergebnissen. Die nagelneuen Senker von ENT haben das Plexiglas an den Rändern ziemlich hoch gestellt (als ob der Kunststoff geschmolzen wäre) das wieder weg zu bekommen hat bei mir eigentlich die meisten Kratzer verursacht
Hallo Jonas Erstmal danke für deine tollen Beiträge. Was diesen angeht, die "Schutzfolie"(deshalb gibt es sie!);-) bis zum Schluss nach Möglichkeit drauf lassen. P.s. Eine echt tolle Standbohrmaschine. Ich verstehe, dass du diese Lok nicht hin und her räumen willst. Ich hab an solchen Relikten gelernt. Sind aber top zuverlässig.
😳😳😳 hallo liebe gucker von Jonas 😘🤣🤣🤣 Kratzer aus Plexiglas oder Acryl bekommt man am besten mit normaler Zahnpasta und wattepads heraus.... Wie beim Auto polieren...... Aber aufpassen.....bitte keine Aufhellungspaste nehmen da die Körner haben..... Und beim Bohren und Senken den Bohrer leicht einschmieren mit Zahnpasta.... Da bleibt das Acryl durchsichtig und nicht milchig..... Im Notfall einfach Watte und Autopolitur nochmals sauber polieren 😳😳😳😳😳
Ich finde Plexiglas (PMMA) nicht so gut für diese Anwendung. Es neigt zur Rissbildung unter Spannung (Senkkopfschrauben) und ist auch empfindlich gegenüber Lösungsmitteln, vor allem Aceton, aber vielleicht auch schon (Baum-) Harzen und Leinöl - müsste man mal antesten. Ich würde eher in Richtung Polycarbonat (PC) gehen, da es schlagzäher und chemisch unempfindlicher ist - allerdings auch teurer.
Hallo, du hast gesagt solche Vorrichtung kann man kaufen. Ich habe solche Vorrichtungen mit denen man genau fräsen kann noch niergens gesehen. Sag doch bitte wo man so etwas bekommt. Vielen Dank.
Jap, ein Verweis auf die Herkunft der Idee wäre schon nett gewesen. Und 16 Langlöcher fräsen hätte wohl auch nicht signifikant länger gedauert als ~100 (?) Löcher zu bohren und zu senken ;-)
Hallo Jonas, hatte das Video bereits schonmal vor längerer Zeit gesehen, doch aktuell suche ich nach einem Jig / einer Idee, wie man das ganze relativ präzise verstellbar machen kann. Beispiel: Ich muss exakt eine 24 mm Nut platzieren, nehme bspw. einen 16 mm Fräser und stehe dann vor 2 Problemen: 1. Wie baue ich das (ohne und / oder mit Führungsschiene) so, dass ich exakt am gewünschten Punkt eine Nut fräse? 2. Welche Vorrichtung könnte mir helfen, um das ganze dann exakt 8 mm nach rechts/links zu verschieben (damit es am Ende die 24 mm Nut ergibt)? Bin für Tipps immer offen. Danke.
Coole Sache - ich baue es nach! Funktioniert es auch bei runden/kurvigen Holzverläufen, wenn ich parallel zur Kante fräsen möchte. Wie mache ich das denn dann bloß am besten ....?
Idee. Upgrade. An anschlag 1. Eine feder in richtung des fräser anbringen. Dann sollte der fräser immer parallel des 2. anschlags sein. Grüsse von MIR ;D
Acryl ist absolut ungeeignet dafür. Acryl splittert und ist extrem brüchig bei der Belastung (viele Löcher mit Bolzen drin) Dafür bitte macrolon verwenden. Der Unterschied ist das man durch macrolon eine spax drehen kann ohne vorbohren. Acrylglas splittert selbst vorgebohrt.
Mit dem Plexiglas-Jig bist a bisserl spät dran Jonas :-) Es fühlt sich etwas an wie die Neuerfindung des Rades, wenn mans schon bei Samurai Carpenter, 3x3Customs, Jonathan Katz-Moses, Marius Hornberger und einem Dutzend anderer gesehen hat.
@@TinyBasementWorkshop ich hätt jetzt so richtig Lust, den Jig von Marius oder Katz-Moses auf meiner Fräse zu probieren und ein Video drüber zu machen. Bloß Zeit hab ich keine.....
Lieber Jonas: Deine Herangehensweise an die Probleme, die Du in deinen Videos löst wirkt auf mich sehr angenehm amüsant. Danke dafür! Wirkt auf mich als AD(H)S-Mensch aber auch tatsächlich wie aus meinem Alltag...versuchen einfach zu machen und dann zu merken, was man vorher nicht bedacht hat :) Danke!
wenn du die Mittellinien der Fräse aufs Plexy überträgst und mit einem Cutter durchziehst (mehrfach), dann mit Edding die Fuge schwärzen, trocknen lassen und den Edding auf der Fläche abwischst, dann hast du eine super Mitten-Linie um den Fräser auf Linie anzusetzen...
Ich wusste zwar nicht das Mark Benecke jetzt auch auch Holzwurm Videos macht, aber deine Videos sind wirklich super klasse und hilfreich. Ich ärgere mich mit meiner Festool Fräse etwas rum, da ich vor den gleichen Problemen stehe. Da ich es nur "semiprofessionell" (eher weniger) mache, ist mir Dein Video eine große Hilfe ... Danke dafür und weiter so!
Hab jetzt n paar Videos hintereinander geschaut… sympathischster Mensch der Welt, mit dir würde ich gerne mal ein Bier trinken 😃
Schön, daß auch einem Profi solche Fehler passieren. Sehr sympathisch, daß Du das so offen zugibst.
Danke für das coole Video, ist auf meiner ToDo List.
Profi?
Hallo und vielen Dank für das Video. Als Tischler ohne Atelier, der hauptsächlich in der Renovation arbeitet, sind solche Hilfsmittel wichtig und sogar unentbehrlich. (Die 1500 Kg Tischfräse ist ein wenig umständlich, um sie in die 3. Etage hochzuschleppen) Von daher finde ich es pefekt, wenn erfahrene Menschen so schön und praktisch Alternativen erklären, die auch funktionieren.
Ich habe gerade die Festool Oberfräse gekauft und wurde auf der Baustelle genau mit diesem Problem konfrontiert. In sofern perfektes Timing.
Danke und viele Grüsse aus Marseille
hallo Jonas, ich bin keine Handwerkerin aber ich baue privat gerne mal Möbel. Dein Kanal ist da extrem hilfreich weil du mit deiner lockeren Art viele tolle Infos und Tipps über Holzbearbeitung, Werkzeuge und Maschinen gibst. Vielen, herzlichen Dank dafür. Heute erst habe ich deinen Blog über deine Enttäuschung bezüglich der verschenkten Maschine gesehen. Ich bin entsetzt, dass es solche Leute gibt. Bitte lass dich davon nicht entmutigen. Es war eine tolle Aktion aber wie du schon gesagt hast gibt es immer Menschen die sowas ausnützen. Die meisten aber nicht. Ich habe deinen Kanal jetzt abonniert und bin schon gespannt auf das was noch kommt.
sorry, wo findet man diesen Blog?
Wieder einer dieser kleinen Helferlein, die die Oberfräse sehr aufwerten! Habe diese Art auf TH-cam schon häufiger gesehen und wenn man sich dann die einzelnen Anwendungen bzw Problemlösungen mit der Schablone anschaut, dann wird man das Teil zu lieben lernen . Grüße
Hey Jonas, ich schätze deine Persönlichkeit sowie dein Humor jedoch sollte man dabei nicht vergessen wie professionell du bist bei deinem Hobby namens Arbeit! Danke schön für den professionellen Support für mich als Amateur 🍻👍 Mach bitte so weiter wie du es willst
Finde das super das du Projekte so macht's das sie viele normalos nachmachen können
Erklärung von Maschinen und Werkzeugen immer top bei dir. Danke👍 Der Kollege der bei dir zwischendurch wieder mal eingeblendet wird jammert mir zuviel.
Also, ich nehme in solchen Fällen immer den von Festo mitgelieferten, einstellbaren Anschlag und kam bisher immer ganz gut klar damit.
Ist nicht die allerbeste Lösung, aber für die Baustelle absolut ausreichend!
In der Werkstatt kann ich mir tausend Hilfen basteln, die sich aber nur bei größeren Stückzahlen lohnen und dann nehme ich eigentlich nicht die Oberfräse
Tipp gegen das verkratzen: Geduld haben und beide Folien erst ganz am Ende abziehen. Ich weiß, ist schwer aber das hilft :D ist auch beim Anzeichnen geiler weil man nichts versauen kann.
Das ist nicht nur ein Tipp das macht man so :-)
Hallo genau.... das macht man so. Und zum.bohren isopropanol zum kūhlen verwenden. Dann schmiert und kratzt nichts .... 👍🏻
@@The0L4mOr Beim Bohren entweder spezielle Kunststoffbohrer verwenden, oder bei alten Metallbohrer die schneide steiler bohren, damit was mehr abgekratzt als geschnitten wird.
oder man nimmt relativ stumpfe Metallbohrer -> keine scharfen Metallbohrer!! und am besten was direkt drunter legen ein Reststück Plexi, oder eine härteres Stück Holz Plattenstoff..
mit Isopropanol würde ich aufpassen, denn das kann schnell zu kleinen Spannungsrissen führen....
Am besten ist das Plexi nach massiver Bearbeitung zu Tempern (auf ca 80°C erhitzen 4 Stunden lang so bleiben und dann über Stunden langsam abkühlen) -> das Entspannt das Material... Wenn es geht GS Plexi kaufen ist spannungsfreier als XT
Mit brennbaren Alkohol eine heiß werdende Bohrung kühlen? The fuck
Ja funktioniert super 👍🏻
Ich selbst habe eine B&D Oberfräse...dazu einen B&D Klemmtisch....Deine Schablone dort eingeklemmt (Kopfüber) und schon habe ich einen Frästisch wo ich zb. mit schraubzwingen einen Anschlag montieren kann...klar kann man diesen auch Festschrauben aber so braucht man keine Löcher in den Klemmtisch bohren
...Super Schablone...
Was meinst Du für was ist die „Schutzfolie“ auf BEIDEN Seiten??
Ze, ze, ze
Hey Jonas! Ein tolles Video und tolle Tipps. Eine Bitte: hör auf, dich immer vorher schon zu rechtfertigen, warum du was wie machst (zb Standbohrmaschine). Du kannst die Nörgler eh nie abfangen. Lasse reden. Das ist Gold wert, was du uns hier zeigst.
Meine Fresse, Du bist so genial !!!
Ich hätte auch eine handwerkliche Ausbildung machen sollen. Stattdessen war ich bei der Telekom /höhö/
Die ganzen Tipps und Tricks, die ich schon von dir gelernt habe, sind einfach so genial !
Ich freue mich auf viele neue Folgen.
Gruß, Mark
aus Hamburg
Tolle Vorrichtung. Vielen Dank für das Video. Kleine Anmerkung: es ist KEIN "Plexi-" oder "Acrylgas". Das wäre nämlich ziemlich spröde und schlecht zu bearbeiten. Zu Empfehlen (und auch hier verwendet) wurde Polycarbonat (PC). Dann kanns auch mal runterfallen, ohne kaput zu gehen. ;-)
Wegen der verkratzten Bohrungen... Wenn Du Plexigas wieder kar bekommen möchtest (auch Säge- & Bohrflächen) musst Du die Stellen nur kurz mit Hitze (kleiner Gasbrenner z.B.) behandeln. Die werden dan ganz klar (auch nach dem Schleifen von Flächen und Kanten geeignet).
Einen Hinweis zum Verarbeiten von Kunststoffen: Die Schneiden von Bohrern und Sägeblättern werden heiß. Kunststoff führt die Wärme nur sehr schlecht ab, was trotz der geringen Härte zu hohem Verschleiß führt, weshalb so teure Werkzeuge wie der Festool Bohrsenker besser nicht eingesetzt werden sollten. Ob die Kratzer bei einem Arbeitsmittel stören, sei dahingestellt - die Platte bekommt so oder so Kratzer. Wen es stört, der kann diese mit eine Plexiglaspolitur recht leicht beheben.
Der mobile Tischfräser ist eine super Sache - fünf Daumen hoch von mir.... :-)
Äh.. Jetzt muss ich mal den SchlaubiSchlumpf raus hängen lassen. Vorsicht, was du verlinkt hast ist eine Polycarbonatplatte. Dieser Werkstoff ist kein Acyrlglas (XT). PC ist deutlich schlagfester als normales ACR in XT Qualität. Wer sich eine Vorrichtung bauen will sollte schon dazu greifen, oder zu ACR Resist (schlagzähes ACR). 10 mm ACR XT hält zwar einiges aus, aber... Und war nicht "Tischlerglas" klares Polystyrol? Das Zeug ist zwar günstiger aber nicht so ganz klar. So ... habe fertig geschlaumeiert,
Ich würde gleich ABS Nehmen 😂
Welchen Unterschied macht die Sclagfestigkeit zur Biegestabilität? Ich bin der Meinung, das es wichtig ist, das die Platte sich nicht biegt. Kratzer sind doch egal. Oder?
Das Ganze in 50% der Zeit würde doppelt so viel Inhalt ermöglichen- also bitte kürzer fassen
Ich habe in eine 2cm starke Platte, die als Schiebetür verbaut wird eine Führungsnut eingefräst. Dazu habe ich die Platte zwischen zwei Kanthölzer mit Klemmzwingen gespannt, an ein Katholz noch ein weiteres Führungsholz und schon konnte ich mit der Oberfräse ohne zu kippeln die Nut fräsen.
Die Platte habe ich dazu auf einen Tich gelegt und horizontal (im Sitzen) gearbeitet.
Das ist quasi das Samurai Carpenter Jig, welches der Marius Hornberger auch schon gebaut hat. Die haben aber beide aussenrum Langlöscher gemacht, damit man dann die Anschlagblöcke einfacher und stufenlos verstellen kann. ;)
ich finde das hätte man mal im Video erwähnen können, dass das nicht ein eigener geistiger Erguss ist...
Er hat ja auch nicht behauptet dass er es erfunden hat. Machen wir kein Drama hier, die beiden anderen haben es ja auch nur gezeigt, dass System gibts ja schon laaaange.
Danke fürs zeigen Jonas! Hat sicher vielen geholfen, dass ist die Hauptsache.
Lg
Man muss aber auch anerkennen, dass diese Variante deutlich einfacher herzustellen ist... Der Nachteil ist, dass die Anschlagböcke relativ schnell verschleißen, aber alles, was man hier braucht, ist ein Akkuschrauber, Tischbohrmaschine und Bohranschlag sind nicht erforderlich. Auf die Senkung kann man verzichten, wenn man Linsenkopfschrauben nimmt.
Ich kenne die Vorrichtung von Marius Hornberger und die ist natürlich deutlich schicker und praktischer, aber wenn man nur nach dem Herstellungsaufwand schaut, dann ist die Variation, die Jonas hier gezeigt hat, extrem anfängerfreundlich und kann bei gestiegenen Ansprüchen auch im wahrsten Sinne des Wortes auf die Variante von Marius aufgebohrt werden.
@@frankb__431 Guter Beitrag. Ich wollte auch den Jonas mit meinem Kommentar in keinster Weise angreifen oder hier eine Diskussion lostreten. Die von Ihm gezeigte Version ist näher an der vom Jesse (Samurai Carpenter) und die vom Marius ist etwas verbessert. Marius stellt auch unter seinem Video eine Zeichnung zur Verfügung die man zB als CNC Besitzer nutzen kann um das nach zu fräsen. Jede Version hat ihre Berechtigung und das Jonas das hier zeigt vergrößert ja nur das Wissen der Community um solche Jigs. Daher "Daumen hoch" dafür :)
@@frankb__431 Das original ist von Samurai Carpenter und das ist GENAU das was er hier vorstellt.
1:43 " Das Werkzeug zur Maschine zu bringen..., " sehr gut :)
Mal wieder ein sehr schönes Video😊👍
Und ich liebe dieses schizophrene Geflüster😂😂😂
Schönen Sonntag noch 😊
Kennst du das Video wo Jonas sagt : .... ist hier ein Geist 👻???
Ich liebe es auch
Eine gute Lösung für alles was in die Mitte muss ist auf der Diagonalen 2 Pins zu bauen und die auf beiden Seiten des Werkstücks lang zu führen. Das ergibt dann automatisch genau die Mitte (gibt auch einige Videos auf TH-cam die genau das zeigen)
Wie beim Meisterdübler von Wolfcraft 👍
Moin Jonas! Cooles Teil. Wird nachgebaut. Zu deinem kleinen Faux Pas: Man kann das Material super auspolieren und dann sind die Kratzer weg. Allerdings geht das nur bei Acrylglas (AKA Plexiglas) und Polycarbonat. Das sogenannte Bastelglas ist Polystyrol und lässt sich schlecht polieren. Dazu ist das Zeug auch noch sehr spröde. Insbesondere die Befestigungslöcher für die Fräse dürften mit der Zeit Risse in der Platte verursachen. Daher besser nicht für so eine Vorrichtung verwenden.
VG
Andreas
Wenn ich mir die Videos von Jonas anschaue, habe ich jedesmal das Gefühl, als wenn ich in der Berufsschule sitze und mir anhöre, was der Lehrer sagt 😅👍🏻
Ja, dieses oberlehrerhafte wird immer nerviger. Labbert 4 Minuten bis da irgendwann mal was passiert.
@@sebastianfriedrich2327 Und er meint er wäre lustig.
Liebe Freunde, etwas mehr Gelassenheit😉
Qualität vor Quantität ist doch auch nicht sooo schlecht👌
@@frank-rainerwolter9021 dann schaus dir doch einfach nicht an?
genau deswegen schaue ich es mir gerne an, die Erklärung zum Verwendung hilft mir die Materie noch besser zu verstehen (trotzdem Standard alle how-to-youtube videos auf 1-25/1.5x Geschwindigkeit)
Sehr cooles Video . Das geilste war der Trick mit der Dritten Hand beim beim Bohrloch ankörnen !!!
Ach was Göttin Kali hätte sogar noch drei Hände frei 😂
Hab den Jig als erstes beim Samurai Carpenter gesehen, ich liebe ihn seit Jahren ;-) hab mir die Variante mit Langlöchern gebaut wodurch er sich auch sehr fein einstellen lassen kann. damit hab ich mir ein Freya Bett selbst gebaut (Schwalbenschwanz am Bettpfosten). Wenn man einmal von der einen und einmal um 180° versetzt fräßt ist die Nut auch genau mittig falls man das braucht. Wenn man das Anschlagbrett dann hochkant anbringt kann man auch mit einem Gratfräser die Schwalbe ans Ende des Bretts bringen.
Er hat die Schutzfolie am Anfang abgemacht mein innerer Monk läuft grad davon. 😂
2 Jahre später: tolles Video! 2 Tipps: als Kühlschmierstoff für Plexi Brennspiritus verwenden. Achtung: stinkt und ist brennbar/leicht entzündlich.
2tens: Faustregel für Schrauben und Durchmesser: bei metrischem Gewinde hält die Schraube maximal, wenn sie so tief eingeschraubt ist wie ihr Durchmesser. Mehr geht nicht. 6mm Schraube. 6mm tiefes Gewindeloch. 30mm bringen nix mehr. In jedem Material.
Lieber @jonas
Ich muss zugeben dass ich anfangs Mühe mit deinen Vidoes hatte... zu Unrecht!
Du bist halt anders im postivien Sinne: ruhig, witzig und immer mit einem Lächeln im Gesicht! TOP!
Mittlerweile muss ich selbst schmunzeln wie gerade eben "wenn man merkt, man hat Scheisse gebaut.." und dein kleines Lachen darüber...
Egal was du drehts, weiter so mit deinem Humor und deiner Leichtigkeit und Danke!!
Ein Hobby-Werkler und Möchtegern-Woodworker
Machst du statt den einzelnen Bohrungen auf die länge 2-3 schlitze, dann kannst du die Anschläge mit Flügelschrauben versehen und diese auch ohne Akkuschrauber exakt und schnell einstellen.
Super, ist doch ideal um größere Flächen wie Tablettes oder Schalen auszufräsen. Man sieht was man macht, ist stabil und variabel ... wird mal wieder direkt nachgebaut. 👌🏻
Gute Idee. Nachtrag...Jetzt machst du noch zwei Pins aus Messing, dann hat man das ganze als selbstzentrierende Vorrichtung. Schönes Wochenende und Gruß aus der Pfalz
Die Idee ging mir auch durch den Kopf . Man hätte dann aber einen undefinierten Bereich der nicht exakt gefräst wird weil der zweite Pin erst später das Werkstück berührt oder hab ich nen Denkfehler ?
Ne, kein Denkfehler (Außer ich habe nun auch einen 😅). Aber man könnte damit sich schneller Schlitze an verschiedenen Werkstücken machen ohne die Hölzer umzusetzen. Sind ja nur 2 extra Löcher die nicht wirklich stören
@@tobiasschroder2102 Eine mittige Einstellung erfordert einen genau zum Zapfen passenden Fräserdurchmesser. Leider hat man nie den Passenden und muss 2x Fräsen. Man möchte auch nicht zwei 48er Rahmenteile mit einem 12er Zapfen verbinden, nur weil man halt einen 12er Fräser hat. Da brauchts halt einen 16er Schlitz.
Danke für den Tipp, ich find es auch immer besser, wenn man genügend Sicht auf das Werkstück hat. Was ich aber nicht ganz verstehe, warum die Lochreihe an allen vier Seiten ist, es würde doch auch vorne und hinten genügen. Lg
13:24 was sind das da für Scharten in der gefrästen Nut am Anfang?
Wenn beim Bohren der Löcher die Späne die Platte ankratzen ist es doch kein Beinbruch. Oder bleibt die Platte bei der Benutzung unbeschädigt?
Das ist Polycarbonat viel besser als Plexiglas.
Vorallem in der Verarbeitung, bei Plexi gibt es Ausbrüche beim sägen, bei PC nicht😜, ist viel besser.
Noch ein Tip: Polycarbonat kann man Kratzer wieder rauspolieren😜. Auch wenn es ganz trüb ist, Polieren und man sieht wieder durch.
Aber 1. Pass auf das du nicht zu lange polierst(heiss wird)!!! Weil sonst könnte es schmelzen und dann sieht es schlechter aus als vorher.
2. Natürlich aufpassen das du beim Polierpad nicht noch Reste von letzten mal drin hast.
Wie Eisenspäne etc.
Und das mit der Folie muss ich ja nicht wiederholen.
Aber sonst top, ich liebe deine Videos
Die Par Kratzer stören doch nicht, es wird ja ein Arbeitsgerät und die bekommen immer etwas ab.
Und wenns sich stört, probiere ob du es rauspolieren kannst oder es als Optisches Element milchig machst (im sinne es war so gleplant)
Super nice mit der Plexiglasplatte. Das Erste was mir durch den Kopf ging war: Hey damit kann man auch super verschiedene Radien fräsen (sofern nicht größer als ca. halbe Diagonale der Platte). Bin mir noch nicht sicher wo man das mal haben will, aber mir schossen sofort diese Holzschienen (Kleinkindspielzeug) durch den Kopf.
wie wäre wenn man an den Hölzern der Unterseite Stehbolzen anbringen würde und oben Flügelschrauben? Dann würde man sich das ständige schrauben mit dem Schrauber sparen und würde durch die richtigen Löcher durchstecken, oben schnell anziehen und fertig. Spart etwas zeit...
Hello
Ich bin Alsaesser und habe eine frage.
Wie muss ich machen fur ein schlitz von 10 mm zu frasen in eine tur die 27 mm starche hat...wenn ich die 2 boltzen auf du plate plexi schraube, mussen sie sich genau auf der miete sein...wie geht das zu machen in praktich ? nur mit dem linear abzumessen ist nicht denug précis...etschuldingen fur die fehler ! Danke !
Me parecen muy buenos tus videos, tienes buena vibra ojalá tuviéramos la opción de ver los subtítulos en español 👋😊
Was man alternativ auch machen kann ist die Schutzfolie auf beiden Seiten drauf zu lassen und nach Bearbeitung erst abzuziehen
Super Idee wie man für kleines Geld sich eine Frässchablone bauen kann.
Das von dir bezeichnete Plexiglas ist aber zum Glück Polycarbonat. Klingt erst mal kleinlich aber Polycarbonat hat ganze andere Eigenschaften und ist wesentlich besser für die Schablone geeignet als Plexiglas. Wer nicht über den Link bestellt und in den Baumarkt stiefelt und Plexiglas kauft, wird sich dann eventuell ärgern wenn es nicht so klappt.
Ist halt wie beim Holz, da ist Pappel und Esche auch nicht das gleiche.
tolles Video.
Was sind die Angaben zur Messingschraube? Diese sind nicht in der Videobeschreibung erwähnt.
Scheiß die Wand an ,ich habe ja schon viele Videos von dir gesehen, aber das ist ja mal mega genial.die Verwendung ist echt super nützlich und simpel
Aber Jon !!!!
Deshalb lässt man beim bearbeiten die schutzfolie dran !!!!
Da drauf kann man auch super mit Kugelschreiber anreißen
+ wenn fertig Folie abziehen;)!!!
MfG aus Österreich von Alex!!!
Der Clip kommt wie bestellt. Wird sofort nachgebaut! Bedankt!
Wieder ein super Video! Was für eine Maschine empfiehlst du, wenn man 1.) 2m langes transparentes Acrylglac schneiden will (Auch rund und nicht zur eckig) 2.) kleinere transparente Acrylstücke gravieren will 3.) PCBs selbst machen herstellen will zu Hause? Drehe mich im Kreis. Aktuelles Ergebnis bei mir: Stichsäge um Acrylglas zu schneiden (Dan halt nur "gerade" und nicht "rund" & K40 CO2 Laser um kleinere Acrylgläser zu gravieren & PCBs selber zu machen. Am liebsten wäre mir z.B. eine CNC welche 2m langes Acryl in der Form schneiden kann, welche ich mir wünsche. Jedoch scheint das alles nicht in einem Budget von etwas 1500$/€ zu funktionieren. Und so große CO2 Laser habe ich nichtmal gefunden... abgesehen vom Preis :/
Derartige Platten sieht man schon öfter. Die Idee mit der lochreihe rundum und dann an Reststücke Schrauben finde ich aber so einfach wie genial. Kein riesen Aufwand mit langlöchern oder so. Sehr gute Idee. Danke fürs zeigen. Bau ich mir nach. Material hab ich dafür noch liegen.
Noch ein kleiner Tipp. Wenn man einen alten kaputten Monitor hat, kann man den auseinanderbauen als Rückseite wird meistens eine 5- 6 mm plexiglasscheibe verwendet.
Cooles Teiund einfach nachzubauen…!
Bei deinem Link fürs Material ist mir nur nicht klar, warum ich die Platte nicht kleiner bestellen sollte…? 🤔 400x400 oder …
Servus jonas aus österreich. Ich verfolge dich jetzt schon länger, und ich muss sagen 👍👍👍👍👍. GEILLLL!!, das ich deinen kanal gefunden habe. Deine videos begeistern mich. Und dieses video passt genau für meine arbeit die mir kopfzerbrechen gemacht hat. Promt die lösung war dein video, SUPA 👍👍👍
Kannst du zeigen, wie man damit Zapfen kann, das wäre super. :3
genial und vor allem das plexiglas hat mich nichts gekostet auch 10mm dick ,war ein presentständer für tabakwaren der auf den müll sollte ,habe mir da die passende platte (makita fräse) rausgeschnitten .ist zwar mit gebrauchspuren(microkratzer und keine folie) ,aber den zweck erfüllts und hat kein geld gekostet :-)
Klasse kleines Helferlein! 👍 Schrank mit Nuten fräsen genial.
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Etwas Spaß gefällig? Eigentlich fehlt jetzt noch ein mm-Maßstab mit 10ner Zahlensystem - ausgehend von der Mitte der Fräse - einzuschneiden/ritzen (per Hand). Wenn Du morgen früh damit anfängst, könntest bis Herbstanfang dieses Jahres fertig sein. 😂😂 und um es noch einzigartiger verrückter zu machen: einen kleinen Spiegel einlegen, damit kann man sich zugucken, wie man bei der Arbeit den Vorgang beobachtet. Oder sich dabei sieht, wenn etwas nicht gelingt 😂😂
@@squint695 Den Strohhalm nicht vergessen :-)
Danke für die tollen Videos.
Kühles Video. Kühler Bär in der Hemd Tasche. 😊
Toller Tip👍 In welchen Abständen hast du die Löscher gebohrt🤔
Ein schlauer Jig 👌. Der kommt auf meine Merkliste.
LG Dieter 🦊
Also ich hab das gestern nachgebaut (Original Plexiglasplatte gibt in 300x300x10mm übrigens für rund 12,50€ inkl Versand in der Bucht). Zum ersten mal Plexiglas und wahrscheinlich auch das letzte Mal; das zu böhren und fräsen war eine massive Qual, trotz kleinstmöglicher Drehzahl und Einzahlfräser ist das Plastik geschmolzen und hat den Fräser zugesetzt. Obwohl ich die Schutzfolie nicht vorher abgezogen hatte, hat die ausgehärtete Plastikkunst bei einigen Löchern schöne Riefen hinterlassen. Das Ganze ist auch sehr kratzempfindlich und ich hab meine Zweifel ob die elektrostatischen Eigenschaften bei der Arbeit mit Holzstaub sehr viel Spaß machen werden...
Hi!
nimm einen dickeren Fräser 16mm Durchmesser oder so ( www.fisch-tools.com/produkte/225-228-nutfr%C3%A4ser-hw-mit-grundschneide-hw-z-2-1-s-8-mm ) , wenn du kanten bei Plexiglas fräsen willst, dadurch schmilzt es weniger und du stehst in einer wunderschönen Winterlandschaft an weißen Plastik Spänen ;-)
Ist natürlich nur für falze, kanten und nuten.... Löcher würde ich mit einem Kunststoffbohrer oder einem NICHT!! mehr scharfen Metallbohrer bohren.
Mit einem Heißluftgebläse kann man die Kratzer kaschieren, so dass man sie fast nicht mehr sieht, also durchsichtig werden.
Hallo Jonas - Habe mir jetzt eine Vorrichtung für die Oberfräse gebaut, nachdem ich Deinen und natütlich auch andere Kanäle danach durchforstet habe. Zufällig bin ich auf DIE Lösung für die 2. Achse im Baumarkt gestoßen: Aluschiene 21mm, innen 19mm - dazupassende Rollen 19mm, praktisch kein Spiel und Planfräsen von größeren Teilen, die nicht durch die Abrichte passen jetzt möglich. Kostenpunkt - alles in Allem mit Platte 41,- Euro. ich bin direkt happy.
LG
Richard
Das klingt interessant. Auf welchen Zeitpunkt im Video beziehst Du Dich? Ich bekomme es nicht ganz auf die Kette...
Hallo, was war das für ein kleiner Akku-Schrauber den du benutzt hast?
Hallo Jonas , ich hab mir Gestern die Schablone nachgebaut . Es ist eine ganz tolle Sache mfG Werner
Ich verwende einfach einen zweiten Parallelanschlag. Bekommt man für die OF 1400 für knapp über 40 € und man kann es zügig hin- und her bauen. Funktioniert für meine Zwecke genau genug.
...und wenn man die Mitte doch genau trifft 6nd an den Längsseiten die vier Bohrungen auf ein Level mit der Mitte bringt, braucht man nur zwei Steckbolzen und hat so einen fräsenden Mittenfinder 😉
Mir gefällt es, auch wenn ich dem Stahlbau verfallen bin.
Ich mag deine Videos echt. Sehr informativ und lehrreich. Aber, warum um Gottes Willen, immer dieses alberne Geflüsterdingens? Welche Bohrer soll ich vorzugsweise benutzen? Holzbohrer, normale HSS oder was Besseres? Also Zwischeninfos halt. Meinetwegen flüstere auch, is ja meine persönliche Meinung. Warum die Frage mit den Bohrern? Weil mir meine Platte durchgebrochen ist. Kurz vor Fertigstellung..... das war jetzt geflüstert!! Danke trotzdem....sehr funktional die Platte, wenn sie ganz bleibt.
Hallo Jonas, könnte man das nicht auch als Tischfräse benutzen, oder muss das beim Einbau stabiler sein.
Warum verwendet er nicht den originalen Anschlag von Festool?🤔
Sehr cool geworden, auch mit den Spänen ;-)
Habe das Teil kürzlich nachgebaut bin aber etwas enttäuscht von den Bohrergebnissen. Die nagelneuen Senker von ENT haben das Plexiglas an den Rändern ziemlich hoch gestellt (als ob der Kunststoff geschmolzen wäre) das wieder weg zu bekommen hat bei mir eigentlich die meisten Kratzer verursacht
Hi, wie groß ist der Abstand von Loch zu Loch am Rand?
Tolles Intro gleich nochmal anschaun .
Mit den Kratzern schnell mim bunsenbrenner drüber wenn sie nicht zu tief sind sind sie danach weg.
Hallo Jonas
Erstmal danke für deine tollen Beiträge. Was diesen angeht, die "Schutzfolie"(deshalb gibt es sie!);-) bis zum Schluss nach Möglichkeit drauf lassen.
P.s. Eine echt tolle Standbohrmaschine. Ich verstehe, dass du diese Lok nicht hin und her räumen willst. Ich hab an solchen Relikten gelernt. Sind aber top zuverlässig.
Maga gute Idee 💡
😳😳😳 hallo liebe gucker von Jonas 😘🤣🤣🤣 Kratzer aus Plexiglas oder Acryl bekommt man am besten mit normaler Zahnpasta und wattepads heraus.... Wie beim Auto polieren...... Aber aufpassen.....bitte keine Aufhellungspaste nehmen da die Körner haben..... Und beim Bohren und Senken den Bohrer leicht einschmieren mit Zahnpasta.... Da bleibt das Acryl durchsichtig und nicht milchig..... Im Notfall einfach Watte und Autopolitur nochmals sauber polieren 😳😳😳😳😳
Hallo Jonas, ich habe das Video gesehen und na ja ich habe es gesehen, Achso schönen Sonntag noch. Lg.Ralph
Ich finde Plexiglas (PMMA) nicht so gut für diese Anwendung. Es neigt zur Rissbildung unter Spannung (Senkkopfschrauben) und ist auch empfindlich gegenüber Lösungsmitteln, vor allem Aceton, aber vielleicht auch schon (Baum-) Harzen und Leinöl - müsste man mal antesten.
Ich würde eher in Richtung Polycarbonat (PC) gehen, da es schlagzäher und chemisch unempfindlicher ist - allerdings auch teurer.
Hallo, du hast gesagt solche Vorrichtung kann man kaufen. Ich habe solche Vorrichtungen mit denen man genau fräsen kann noch niergens gesehen. Sag doch bitte wo man so etwas bekommt. Vielen Dank.
Ist die Vorrichtung nicht vom Samurai Carpenter?
Credit an den Samurai Carpenter und Marius Hornberger 👌
Jap, ein Verweis auf die Herkunft der Idee wäre schon nett gewesen. Und 16 Langlöcher fräsen hätte wohl auch nicht signifikant länger gedauert als ~100 (?) Löcher zu bohren und zu senken ;-)
Finde ich auch schwierig, dass nicht zu erwähnen.
Dachte mir doch das kenne ich. Danke für den Hinweis, der Samurai wars gewesen
Ich glaube, die Idee ist älter als diese beiden. Ich habe sie jahrelang in einer Holzbaufirma hier gesehen.
Stimmt ,gibt's schon ewig.Seit dem es diese Art Oberfräsen gibts....
Hallo Jonas, hatte das Video bereits schonmal vor längerer Zeit gesehen, doch aktuell suche ich nach einem Jig / einer Idee, wie man das ganze relativ präzise verstellbar machen kann.
Beispiel: Ich muss exakt eine 24 mm Nut platzieren, nehme bspw. einen 16 mm Fräser und stehe dann vor 2 Problemen:
1. Wie baue ich das (ohne und / oder mit Führungsschiene) so, dass ich exakt am gewünschten Punkt eine Nut fräse?
2. Welche Vorrichtung könnte mir helfen, um das ganze dann exakt 8 mm nach rechts/links zu verschieben (damit es am Ende die 24 mm Nut ergibt)?
Bin für Tipps immer offen.
Danke.
Das finde ich echt mal sehr geil O.o
Servus Jonas eine klasse Vorrichtung die du hier uns zeigst werde ich mir nachbauen.
Coole Sache - ich baue es nach! Funktioniert es auch bei runden/kurvigen Holzverläufen, wenn ich parallel zur Kante fräsen möchte. Wie mache ich das denn dann bloß am besten ....?
18:44 Legenden erzählen, die Fräse steht noch heute genau so auf dem Tisch...
Ein weiterer Nachteil von CRB7 ist, dass das System nicht mit jeder Oberfräse kompatibel ist. Insofern Danke für die Vorrichtung.
Was ich nicht verstehe ist wo zu sollder 10mm Färser sein ,wenn es für den Umliegenden Falz ist das geht mit Nut un Falz Fräser....
Idee. Upgrade. An anschlag 1. Eine feder in richtung des fräser anbringen.
Dann sollte der fräser immer parallel des 2. anschlags sein.
Grüsse von MIR ;D
Hallo, wo finde ich diese Vorrichtung
Acryl ist absolut ungeeignet dafür. Acryl splittert und ist extrem brüchig bei der Belastung (viele Löcher mit Bolzen drin)
Dafür bitte macrolon verwenden. Der Unterschied ist das man durch macrolon eine spax drehen kann ohne vorbohren. Acrylglas splittert selbst vorgebohrt.
HEy Jonas, wie kann man eine Frässchablone mittig auf einem großen Brett fixieren? Hast du ein Tipp für mich?
Deshalb lässt man die Folie drauf bis zum Schluß, typischer Anfänger Fehler. Des Weiteren sieht man mit der Folie auch besser wo man amgezeuchnet hat.
Mit dem Plexiglas-Jig bist a bisserl spät dran Jonas :-) Es fühlt sich etwas an wie die Neuerfindung des Rades, wenn mans schon bei Samurai Carpenter, 3x3Customs, Jonathan Katz-Moses, Marius Hornberger und einem Dutzend anderer gesehen hat.
😁 hab ich mir auch gedacht
@@TinyBasementWorkshop ich hätt jetzt so richtig Lust, den Jig von Marius oder Katz-Moses auf meiner Fräse zu probieren und ein Video drüber zu machen. Bloß Zeit hab ich keine.....
@@wernerviehhauser94 😁 jau, ich auch! Hab vor Jahren mal selbst eins gemacht: th-cam.com/video/Y_KOOsqQp_8/w-d-xo.html Ist aber verbesserungswürdig 😜
Meint ihr, die Vorrichtung wäre auch was für die GKF 12V-8? Hab leider nur die. Die Platte selbstverständlich etwas kleiner. Danke für eure Hilfe!
Sehr cooles Video, absolut mein Ding, einfach, sinnvoll und elegant, dieses Jig.