Stimmt, die Einspieler haben gefehlt und ich habe sie definitiv nicht vermisst. Ich hoffe, es bleibt dabei. Einspieler sind für mich wie animierte GIFs auf einer Homepage: Einfach aus der Zeit gefallen.
die infantilen Ausraster zeigen mir immer mein Spiegelbild und deshalb finde ich sie einfach immer wieder gut, aber auch ohne wars ein lehrreiches Video
Es gibt einige gute YT-Kanäle zum Thema Holz-Heimwerken. Einige davon setzen immer mehr Shorts ein oder 'prügeln' den Bau guter Vorrichtungen in 10 Minuten durch ein Video. Ganz anders ist dieser Kanal. Er braucht keine Clickbaits! Er hat sich für mich mittlerweile zur Nummer eins der Holz-Heimwerker-Kanäle hochgeschoben. Michael, ich wünsche uns allen, dass Dir die Leidenschaft für das Erarbeiten von Ideen, deren Umsetzung und das aufwendige Erstellen von YT-Videos noch lange Zeit erhalten bleibt. ✌
Also wenn eine Überschrift genau wie in diesem Beispiel nicht wirklich verrät was die Vorrichtung macht, dann hat das für mich schon sehr deutliche Clickbait Tendenzen. Von daher kann ich dein Kommentar nicht so ganz nachvollziehen. Aber das Video ist gut und zeigt den Bau sehr präzise.
Mir sagt das Original Video mehr zu. Das ist nicht mit gequatsche in die Länge gezogen, und bringt ganz ruhig ohne Musik genau rüber was man wissen möchte. Abgesehen davon schätze ich originelle Inhalte mehr als nachbauten.
Vielen Dank für dieses Video. Ich habe mir diese Vorrichtung gebaut für mein derzeitiges Projekt, und diese Vorrichtung ist Mega! So genau mit einer Oberfräse zu fräsen ist ein Traum, vor allem weil man NULL aufpassen muss ob man noch richtig fräst. Einmal festspannen und ab dafür. Zusätzlich kann man dabei die Einstellung einmal machen, und so viele Stellen wie man benötigt fräsen, ohne immer wieder zu messen. Hat mir wirklich sehr geholfen. Super Video, super erklärt, super Kanal 🔥🔥💪👍🏼 DANKE!!!
Hey Michael, Diese Vorrichtung habe ich für meinen Fräser, Bosch POF 1400, jetzt auch nachgebaut. Diese Vorrichtung werde ich öfters benutzen und das freut mich sehr. D A N K E !!! Extra-Prima-Very-Fine. Mach weiter so. 👍
Super Vorrichtung. Es kann sein, dass ich mich irre. Aber ich glaube man muss doch immer den gleichen Fräser verwenden (Durchmesser). Wenn man die Schablone bspw. mit einem 6mm Fräser baut, muss man doch auch beim Nuten fräsen, einen 6mm Fräser verwenden. Oder irre ich mich? Das sollte noch erwähnt werden. Ansonsten Top Video, Top Jig
Tatsächlich. Wird ja kurz angesprochen (deswegen nimmt er den 6er und nicht den 8er - um später auch mal 6er Nuten fräsen zu können, und nicht mindestens 8er) - aber wär auch gut, darauf nochmal explizit hinzuweisen
@@koko-lores Sobald aber eine Nut breiter sein muss, sage mal ab 13 mm, gibt es mit dem 6er Fräser aber Probleme, denn dann bleibt ein Mittelsteg in der Nut stehen.
Danke, super sachliches Video ohne viel Schnickschnack, gut erklärt, einfach nachzubauen. So gefällt mir das. Und vor allem, dieses Teil ist ein einfacher und schneller Problemlöser. 👍👍👍
Super Video. Leider hat sich ein kleine Truppe eingeschlichen. Du hast extra die Fräse und Schablone gekennzeichnet, dass du es nicht verwechselst. Dann guck mal bei 9:56 auf die Nummern. Trotzdem sehr gut gemacht. ;-)
Tolles Video, würde mich mal freuen wenn in Zukunft mal wieder mehr Projekte/Anwendungen kommen wo du mehr mit Tauchkreissäge und Oberfräse arbeitest. Dieses „immer“ mit Tischfräse arbeiten ist für Bastler mit wenig Platz im Keller nicht so schön. Verfolge dich schon sehr lange und machst immer tolle Videos :)
Michael, dass ist wircklich eine sehr gute Idee mit der Schablone. Trag mich schon eine weile mit der Idee rum mir so Aluschienen zu kaufen. Aber die Auflage meine Oberfräse (Billigheimer) ist an der Rundenseite nicht Zentrisch. Daher eher Welleformnut Fräsen. Mit einer Aluplatte für Frästischeinbau ist das eleminiert. Jetzt noch mit der Vorrichtung wird das Klasse. Weiter so mit den Ideen und deinen Videos.
Hallo Michael, wieder einmal eine geniale Vorrichtung die nächstes Jahr auf jeden Fall den Weg in meine Werkstatt finden wird. Wünsche dir nen stressfreien Start in die Woche. Bis zum nächsten Video 🤘🏻🤘🏻
Moin Michael! Einfach mal wieder gut. Schönes Jig, das eine super Ergänzung zu dem 4-Schienen Jig für größere Ausschnitte ist, dass du - wen ich mich recht erinnere - ja auch vor ein paar Jahren schon gebaut hast. Vielleicht magst du das Video ja verlinken. Ich denke die beiden Jigs passen gut zusammen und sind eine echte Arbeitserleichterung. Schönen Restsonntag noch! Andreas
Hallo,ein großer Kritikpunkt, wieso kommst du erst jetzt damit an 😂 ! Hab mein Projekt seit 2 Tagen fertig und habe unzählige Nuten gefräst, diese Vorrichtung hätte mir sicher 3Stunden Einrichtzeit erspart ! Aber somit habe ich jetzt ein neues Projekt nämlich diese Vorrichtung! Top ! 🎉
Die gleiche Vorrichtung hat JSK-koubou schon vor einem Jahr hochgeladen, aber die Schienen sind im Abstand von der Aussenkante der Grundplatten befestigt, was die Fixierung der Vorrichtung mit Zwingen erleichtert.
Ich habe mir Dachlatten bestellt,damit ich die Vorrichtung auch bauen kann...ich freue mich so sehr darauf...ja das Holz kommt am Mittwoch...also noch 3 tage,dann kann ich im Keller gehen um die Vorrichtung zu bauen... Ja,wenn man keine Schaniere hat,ja dann kann man es auch mit Klavierband machen,nicht wahr? Ich bohre mir bei dem Klavierband ebend noch 1 Extra Loch,damit ich es verschrauben kann... Meine Freude ist schon Riesengroß,um sie zu bauen...Ich habe schon sehr viele Vorrichtungen die du gebaut hast nachgebaut..weil Sie mir geholfen haben.Ja und dafür danke ich dir sehr....bitte mache weiter so und baue Vorrichtungen...um vereinfach zu arbeiten...! Mit Lieben gruß Anthony Thomas...öffne den Link bitte...du wirst dich freuen....th-cam.com/users/shortsbOVMjnXB5ys
Ich nehme für weitere Klebebandroller einfach von meiner Bandsäge die von Güde ist,die Sägeblätter,die sind 1425 mm lang..da kann ich sehr viele Abroller bauen...nicht wahr? Ich baue sehr gerne die Dinge,die du anbietest in deinen Video´s...Sie sind nicht zu schwer...und für jeden Menschen,leicht zu verstehen,wie du es erklärst..du solltest "Lehrer",werden...bei deinem Protenzial,was du am Tage so erledigst...danke ich dir auf jeden Fall für die ganzen Vorrichtungen die ich von dir über You Tube bekomme...
tolles Video und großartige Hilfsvorrichtung, die ich nachbauen werde, wenn ich mit meiner jetzigen Vorrichtung für den Elektrohobel fertig bin. Danke, Michael!
Hallo Michael, die Vorrichtung gefällt mir besser als der alte Fräsrahmen mit den 4 Schenkeln. Sie hat mich sehr überzeugt. Werde sie definitiv nachbauen. Besonderen Dank für das ruhige, unaufgeregte Video ohne Albernheiten. Da macht das Zuschauen wieder Spaß. Ich werde das Abo bestehen lassen, trotz meiner schon gegenteilig gefassten Meinung. Danke und liebe Grüße, Harald
Ich hätte keine Freude wenn das Projektnicht wirklich schön gemacht wird. Erstens hätte ich keine Freude damit und würde die Fehler immer wieder anschauen. Die gleiche Schablone hat auch Koubou gemacht und diese Schablone macht wirklich Freude. Du hast ja recht, auch mit den Schie bestöcken, abe ich kann nicht anders als Alles einfach mit viel Aufwand schön zu machen.
6:20 Fräserachse im Mittelpunkt des Kreises der Fußplatte: Tolle Idee, und so naheliegend, dass ich es nicht überprüft habe bei KingCraft KBF-1050E. Man glaubt es nicht: Bei Verdrehung der Fräse um ca. 40° ändert sich der Randabstand um mehrere Millimeter. Mein Tipp: Genau nachmessen, bevor man sich darauf verlässt.
Wenn ich überlege, was ich mich schon mit einzeln aufgespannten Anschlagprofilen rumgeärgert habe... 🙈 Was ich aber nicht verstehe: Wozu der Aufwand mit der zusätzlich Grundplatte für die OF? Ja, mit den kurzen geraden Kanten der Tauchkorb-Basis kann man verkippeln. Aber beim Verkippeln wird der Abstand zum Anschlag ja _größer_, d.h. man kann sich die Nut damit nicht versauen und zieht dann einfach nochmal drüber (wenn nur noch wenig Material abzutragen ist, sollte das ja wenigstens einmal ohne Kippeln klappen). Angenehmer Nebeneffekt: da die Basis des Tauchkorbs exakt symmetrisch sein dürfte, kann man sich das Markieren der Seiten sparen. (Und nebenbei bemerkt: die "1" und "2" gehören natürlich auf die MDF-Platte, nicht auf die Basis der OF -beim nächsten Mal schraubt man's ja vielleicht andersrum zusammen...)
Die Auflagen sind so einfach gebaut, dass ich gleich mehrere davon bauen würde, ein Paar für jeden geplanten Fräserdurchmesser: 6mm, 8mm, 12mm und etwas Richtung 19mm. Zum einen ist mir auch schon ein 6mm Fräser abgebrochen, geht schnell bei zu großer Frästiefe und zu viel seitlichem Druck, siehe Video. Empfohlen wird pro Fräsgang eine maximale Zustellung vom halben Durchmesser des Fräsers! Schon deshalb würde ich für große tiefe Taschen mehre Schablonen bauen, mit einem 6mm Fräser braucht man zu lange. Mein erster Gedanke war, die T-Nut-Schienen verstellbar zu machen, aber das wiederholgenau und präzise hinzubekommen ist sehr aufwendig, der Einzelbau ist einfacher und dann immer sehr genau in den Maßen. Die Sache mit den Seitenmarkierung "1" und "2" kann man eventuell eliminieren, wenn man die Bodenplatte exakt rund fertigt und zentrisch zum Fräser aufschraubt. Dazu gibts ein Video von Cosel "Grundplatte mit Kopierhülsen für Oberfräse selber bauen" von vor 3 Jahren. Die Platte ohne Kopierhülse eingesetzt wäre ideal für diese Vorrichtung, muss auch nicht durchsichtiges Acrylglas sein, Hauptsache ist eine gute Gleitfläche und eine stabile Aussenkante.
Super Idee! Brsuchst dich nicht dafür rechtfertigen das sie möglicherweise noch anders gebaut werden kann. Die Hater und Gescheithaferl bekomste damit a net weg. Klar gibt es von Festool a so ein Anschlagsystem. Da musste aber immer rechnen. Z.b: den Versatz vom Kuppierring bis zum Fräsermittelpunkt. Das hast du mit dieser Vorrichtung eliminiert. Du kannst direkt am Riss anlegen. Und das ist ein enormer Vorteil. Zum einen schließt du Rechenfehler aus und das Positionieren des Anschlags geht viel schneller. Darfst halt nie nen größeren/kleineren Fräser nehmen. Aber das ist vertretbar. Das kann man ja im Vorfeld so auslegen wie es für einen selbst am besten passt.
Ehre wem Ehre gebührt! Diese Vorrichtung hat der liebe Michael abgekupfert. Das Original wurde vorher bei JSK Projects als "Erstaunliche 2D-Anpassungsfräservorrichtung" veröffentlicht. Ein Hinweis auf die Quelle, wäre meiner Meinung hier schon angebracht.
Schönes, unaufgeregtes Video, ohne Grimasse im Titelbild, ohne dümmliche Einspieler, ohne Klamauk und infantile Ausraster. So gefällt es auch mir. Danke.
Hallo, super Vorrichtung, ich möchte genau solche Nuten in Platten fräsen. Jetzt brauche ich das nur nachbauen, dann habe ich keinen Grund mehr diese Arbeit aufzuschieben 😂
Herzlichen Dank für das Video Daumen hoch Truppe Vorrichtungen Richtig gute Vorrichtungen , noch nie sowas gesehen 🙂👍👍👍 Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Die Gewindestangen im Nutstein fixieren geht auch ohne Schraubenfixierkleber. Einschrauben bis sie bündig ist, sie dann in den Schraubstock legen - nicht spannen, und dann mit einem Körner zentrisch auf das Ende der Gewindestange auf der Rückseite des Nutsteins ankörnern. Dadurch wird der Durchmesser der Stanke am Ende breiter und presst die Stange mit dem Gewinde im Nutstein fest. Geht gut, wenn der Durchmesser der Stange nicht zu Groß ist. Ab 10mm würde ich statt zentrisch körnern, zwischen Punkte zwischen beiden Gewinden platzieren. Hält auch wunderbar.
Hallo Michael 🙋🏻♂️ Gut, schnell und vor allem präzise, sehr hilfreich wenn du sehr weinig Platz zu Verfügung hast 👍👌. Angenehme Sonnta, bis zum nächsten mal Michael 👋👋
Wiedermal ein super Video und vor allem eine gute Idee und Umsetzung. Ich hab geseh, das du eine Tischkresäge mit einem Überschubtisch hast, warum verwendest du dann trotzdem die Schablone?
Klasse Video, danke dafür aber erwähnenswert wäre für mich gewesen, wenn Du dazugesagt hättest, dass man diese Vorrichtung mit immer dem selben Fräserdurchmesser verwenden kann, denn wenn man einen grösseren oder kleineren verwendet stimmt die Fräskante überhaupt nicht mehr und man muss trotzdem anpassen. Klar, eine Erleichterung ist das Dingelchen allemal. Ansonsten ist es immer sehr informativ und unterhaltsam, Deinen Ideen zu folgen, danke dafür 🙂
Super Vorrichtung! Das bedeutet dann aber, dass man immer die gleiche Fräserdicke beibehalten muss oder? Sobald der Fräser gegen einen dickeren ausgetauscht wird fräst man sich in die Vorrichtung rein...verstehe ich das richtig? Danke für das tolle Video! 😊
sehr gut, erfüllt seinen Zweck, aber das mit dem 1auf1 udn 2auf2 verwechseln wäre mir sicher auch passiert... 9:36 schwarzer Knopf hat die 2 --> Fräsung -> 10:19 die 2 ist auf der anderen Seite 😅 wer weiß, wer die Idee zuerst hatte, zumindest erinnert mich das an eine Vorrichtung von "JSK-koubou" von vor einem Jahr, Grüßli
Hallo Truppi ich hab da mal eine Frage. Was für eine Kombikreissäge hast du? die würde mir auch gefallen. Braucht die einen Kraftstrom, oder läuft die mit 220 Volt
Hätte man sich die Markierungen (1 & 2) nicht sparen können, indem man an alle 4 Seiten (oben, unten, links, rechts) die "runde Seite" der Oberfräse anlegt? 🤔
Wow, also das Ding ist ja voll cool. Bau ich nach. Habe hier eh noch ein paar Projekte zu machen, da passt mi4 das jetzt ganz gut. Danke. Auch wieder ein tolles Video.
Servus aus Hessen, kleiner Tipp, Loctite bindet nicht richtig ab wenn du es nur auf das Gewinde machst. Da es erst bei Druck richtig fest wird, also bei deinen Nutensteinen einfach erstmal mit einer Kontermutter im Gewinde des Nutensteins Druck erzeugen, dann ist es richtig fest. Beste grüße
Hallo Michael. Habe im Video bemerkt, dass du die Höhenverstellung bei der Feinjustierung über ein Stellrad und den Fräserwechsel durch ein schnelles Anheben des Frästisches vorgenommen hast. Um welche Vorrichtung handelt es hierbei, ist die käuflich zu erwerben oder ist es eine Marke Eigenbau. Habe so etwas Ähnliches mit einem kleinen Scherenhubtisch schon einmal gebaut. Doch das war nur für kleinere Höhenveränderungen. Bitte um Aufklärung. Danke.
Geniale Vorrichtung, Truppe. Aber hast Du nicht gesagt, dass das Brett an der Oberfräse nicht gleiche Abstände zum Rand hat, weil es nicht mittig ist (9:15)? Wenn es abschraubbar ist, solltest Du das Brett und nicht die Oberfräse mit 1 und 2 beschriften! 😜 Klar sieht man das am Fräserloch. Aber i.d.R. beschriftet man die Vorrichtung und nicht das (austauschbare) Tool 😉
Hi. Wirklich sehr coole Vorrichtung 👍👍👍 2 Dinge wurden glaub nicht groß angesprochen. Ganz wichtig: wenn ich keinen gravierenden Denkfehler hab ist das eine Vorrichtung für exakt einen Fräser Durchmesser. Also sollte man sich vorab sehr genau überlegen welchen man da nimmt. Besser nen kleineren damit nicht so viel in den Ecken stehen bleibt. Punkt 2: Bin mir nicht so sicher ob sich die Platte unter der Fräse mit den Senkkopf Schrauben wirklich immer wieder perfekt positioniert. Sollte man jedenfalls in Ruhe anschrauben und nicht wie du sagst in 10sek schnell schnell ;) Davon abgesehen top Teil.
Noch ein Nachtrag: In dem Fall wäre das Problem mit dem verkippen an der kurzen geraden Seite übrigens nicht relevant. Dabei wird der Abstand zum Anschlag höchstens zu groß aber nie zu klein. Somit wäre zu überlegen ob man diese Zusatzplatte nicht ganz weglassen sollte/könnte.
Konzept gut, super Idee! Klarer Nachteil für mich, dass (wenn ich mich jetzt vom bloßen drauf schauen nicht irre) immer nur der 6mm Fräser genutzt werden kann. Der hat einfach eine beschissene Schnittgeschwindigkeit. Was mit einem Kopierring wäre da besser.
Ein guter Tipp wäre, wenn man auch den Durchmesser des Fräsers auf die Schablone schreibt, ich nehme mal an, wenn man einen anderen Durchmesser verwenden würde, das Ganze dann nicht mehr passt. Ansonsten wie immer ein gelungenes Video 👍
Wenn die Platte, auf die man die Fräse schraubt nicht viereckig sondern ein Kreis ist der zentriert ist, ist der Abstand auf jeder Seite gleich und man muss nicht darauf achten wie rum man die Fräse hält.
Super Idee und großartiges Video. 👍 Ich würde mir gerne diese "Vorrichtung" nachbauen. Leider stimmt der Link zu der Bauanleitung nicht, bzw. ist tot!? 😞 Würde mich freuen, wenn das gefixt wird. 😀
Nimm doch einfach die Fräsvorrichtung, die bei dir an der Wand hängt. 😁 Nein, das ist eine tolle Vorrichtung. Und es ist ja auch schön, dass es mehrere Möglichkeiten gibt eine Vorrichtung zu bauen. Gefällt mir.
Ich dachte mir auch, das es da doch schon mal eine recht vergleichbare Vorrichtung gab.... Die größere Auflagefläche ist natürlich von Vorteil, aber ein paar MDF-Stücke da drunter leimen und ich habe die identische Vorrichtung incl der guten Einstellbarkeit, aber ohne das Umklappe der Endanschläge.
Truppe goes back to the Roots auf hohem Niveau.... sehr gut. Es gibt eh schon zu viele die mir zu sehr rumkaspern und deshalb aus dem Abo fliegen. Coole Vorrichtung (bin ich ja immer für zu haben) aber die bau ich erst wenn ich sie wirklich brauche. Muss ja jetzt schon am Jigregal anbauen 🙄
Sehr geehrter Herr Truppe, hallo Michael, das ist wieder ein schönes Video. Frage: wäre es eine interessante Challenge für Sie/Dich, diese Vorrichtung nochmal zu bauen unter der Prämisse, dass a) kein T-Nutfräser benutzen werden darf und b) keine Nutensteine selbst angefertigt werden, sondern statt dessen Konstruktions-Aluprofile und Standard-Schraubteile benutzt werden ? Hintergrund: nicht jeder Hobby-Heimwerker hat so eine tolle Werkstatt-Ausrüstung zur Verfügung. Freue mich auf Ihr/Dein Feedback- Gruß Tobias
Das Problem bei Minute 20:47 kenn ich zu gut. Leider scheint es wohl so, dass solche normalen 6mm Nutfräser grundsätzlich nur sehr wenig Vorschub abkönnen. Mir sind schon 2 auf diese Weise abhanden gekommen.. Nehme daher seit kurzem immer (wenk es unbedingt 6mm sein müssen) einen Spiralnutfräser (Upcut). Damit geht's deutlich besser.
@@razielambientmusic Das mag sein. Ich für meinen Teil möchte aber halt auch recht zügig voran kommen und nicht jedes Mal nur 2 Millimeter abnehmen. Daher ist ein Spritalnutfräser für mich besser besser. Oder ich grei zu nem 8mm.
@@delta_slayer2411 Du kannst keinen 8mm Nutfräser nehmen, wo Du nur eine 6mm Nut brauchst. Umgekerht, wo 12mm gebraucht wird nehme ich auch keinen 6er Fräser, das wäre ja völlig unwirtschaftlich.
Zum Thema Optik bei Vorrichtungen bin ich auch der Meinung "scheiß drauf" denn es muss in erster Linie Funktionieren. Allerdings überlege ich ob ich einen Denkfehler habe oder ob, bezüglich der Abstände zu den jeweiligen Kanten, die Voraussetzung ist das ich immer den selben oder zumindest den gleichen Fräser nehme? Denn wenn ich mit meinen Gedanken richtig bin ändert sich der Abstand doch wenn ich einen größeren/kleinen Fräser wähle? Oder stehe ich gerade auf der Leitung und irre mich?
Schönes Jig. 👍 - Schönes, unaufgeregtes Video, ohne dümmliche Einspieler, ohne Klamauk und infantile Ausraster. So gefällt es mir! 👍👍👍
Stimmt, die Einspieler haben gefehlt und ich habe sie definitiv nicht vermisst. Ich hoffe, es bleibt dabei. Einspieler sind für mich wie animierte GIFs auf einer Homepage: Einfach aus der Zeit gefallen.
Exakt auch meine Meinung 👍
Ja! Ich sehe das genauso wie Sie!
die infantilen Ausraster zeigen mir immer mein Spiegelbild und deshalb finde ich sie einfach immer wieder gut, aber auch ohne wars ein lehrreiches Video
Dem gibts nichts hinzuzufügen.
Hat mir beides gefallen: Die Vorrichtung und auch das Video. Genau das richtige Projekt für ein ungemütliches Herbst/Winterwochenende. Danke!
Es gibt einige gute YT-Kanäle zum Thema Holz-Heimwerken. Einige davon setzen immer mehr Shorts ein oder 'prügeln' den Bau guter Vorrichtungen in 10 Minuten durch ein Video. Ganz anders ist dieser Kanal. Er braucht keine Clickbaits! Er hat sich für mich mittlerweile zur Nummer eins der Holz-Heimwerker-Kanäle hochgeschoben. Michael, ich wünsche uns allen, dass Dir die Leidenschaft für das Erarbeiten von Ideen, deren Umsetzung und das aufwendige Erstellen von YT-Videos noch lange Zeit erhalten bleibt. ✌
Also wenn eine Überschrift genau wie in diesem Beispiel nicht wirklich verrät was die Vorrichtung macht, dann hat das für mich schon sehr deutliche Clickbait Tendenzen. Von daher kann ich dein Kommentar nicht so ganz nachvollziehen. Aber das Video ist gut und zeigt den Bau sehr präzise.
Mir sagt das Original Video mehr zu. Das ist nicht mit gequatsche in die Länge gezogen, und bringt ganz ruhig ohne Musik genau rüber was man wissen möchte.
Abgesehen davon schätze ich originelle Inhalte mehr als nachbauten.
Truppi, ich finde das ist eins deiner besten Videos. Sehr sachlich und ohne viel Schnick Schnack. Just heimwerking🙏
Lieber Michael! Von A bis Z einfach nur genial diese Vorrichtung. Auch die selbst gemachten Nutsteine. Wirklich, wirklich gut 👍. LG David
Da gibt’s noch bessere, schau mal bei Schlaufis Bastelkanal, der hat eine die auch für schräge Ausschnitte geeignet ist.
LG
Super Vorrichtung ! Besser , einfacher und vielseitiger als die Vorrichtung vor 5jahren !!!👍
Sehr guter Tip. Video ohne nervende Werbung. Spitze! Ganz herzlichen Dank dafür.
Vielen Dank für dieses Video. Ich habe mir diese Vorrichtung gebaut für mein derzeitiges Projekt, und diese Vorrichtung ist Mega!
So genau mit einer Oberfräse zu fräsen ist ein Traum, vor allem weil man NULL aufpassen muss ob man noch richtig fräst. Einmal festspannen und ab dafür. Zusätzlich kann man dabei die Einstellung einmal machen, und so viele Stellen wie man benötigt fräsen, ohne immer wieder zu messen.
Hat mir wirklich sehr geholfen. Super Video, super erklärt, super Kanal 🔥🔥💪👍🏼
DANKE!!!
Das war ein richtig gutes und hilfreiches Video, ohne unnötige aufreger oder „entertainment“. gerne mehr davon. Danke.
Wennde JSK Koubou schaust, gibt's noch weit weniger "entertainment". Identische Vorrichtung inklusive. Vor einem Jahr.
Hey Michael, Diese Vorrichtung habe ich für meinen Fräser, Bosch POF 1400, jetzt auch nachgebaut. Diese Vorrichtung werde ich öfters benutzen und das freut mich sehr. D A N K E !!! Extra-Prima-Very-Fine. Mach weiter so. 👍
Sehr sehr geil!!!! Bei dieser Vorrichtung getraut man sich wesentlich mehr Fräsungen. Sie macht alles viel leichter! Danke dafür!!!!!!!!
Ich hatte mir diese Vorrichtigung auch nachgebaut von JSK-koubou. Mega Vorrichtigung. Kann man auch als Domino-Ersatz-Fräser verwenden ;)
Einfach und schnell gemacht und schon hat man eine Vorrichtung die den Zweck erfüllt 👍👍
Sagenhafte Vorrichtung, ich denke ein Must have für jeden, dazu noch topp erklärt !
Sehr gut erklärt, brauchbar, günstig, unterhaltsam...Ein Truppe-Video eben ! Danke !
Super Vorrichtung. Es kann sein, dass ich mich irre. Aber ich glaube man muss doch immer den gleichen Fräser verwenden (Durchmesser). Wenn man die Schablone bspw. mit einem 6mm Fräser baut, muss man doch auch beim Nuten fräsen, einen 6mm Fräser verwenden. Oder irre ich mich? Das sollte noch erwähnt werden.
Ansonsten Top Video, Top Jig
Daran habe ich nicht gedacht! Danke!
Das Dachte ich mir auch
Tatsächlich. Wird ja kurz angesprochen (deswegen nimmt er den 6er und nicht den 8er - um später auch mal 6er Nuten fräsen zu können, und nicht mindestens 8er) - aber wär auch gut, darauf nochmal explizit hinzuweisen
Hab ich mir auch gleich gedacht. Beim Fräserwechsel würde dann das MDF nicht mehr passen
@@koko-lores Sobald aber eine Nut breiter sein muss, sage mal ab 13 mm, gibt es mit dem 6er Fräser aber Probleme, denn dann bleibt ein Mittelsteg in der Nut stehen.
Danke, super sachliches Video ohne viel Schnickschnack, gut erklärt, einfach nachzubauen. So gefällt mir das.
Und vor allem, dieses Teil ist ein einfacher und schneller Problemlöser.
👍👍👍
Ein feines Video und trotz schmerzhafter Verletzung kein Wutausbruch. Toll. 😩👍👍👍
Super Video. Leider hat sich ein kleine Truppe eingeschlichen. Du hast extra die Fräse und Schablone gekennzeichnet, dass du es nicht verwechselst. Dann guck mal bei 9:56 auf die Nummern. Trotzdem sehr gut gemacht. ;-)
Das wollte ich grad auch anmerken 😉
Vielen Dank, Ihre Videos sind einfach klasse, und von werkstatt ich bin begeistert!!! 😊
Perfekt. Genau diese Schablone benötige ich zum ausfräsen von Treppenstufen in den Wangen. Also gleich nachgebaut!
Cool. Erinnert mich an die Festool Vorrichtung zum Ausschnitte ausfräsen nur dass deine einfacher ist und besser zum Einstellen. Top.
Das Video war sowas von geil, ich musste mir das gleich zweimal ansehen! Danke!
Tolles Video, würde mich mal freuen wenn in Zukunft mal wieder mehr Projekte/Anwendungen kommen wo du mehr mit Tauchkreissäge und Oberfräse arbeitest. Dieses „immer“ mit Tischfräse arbeiten ist für Bastler mit wenig Platz im Keller nicht so schön.
Verfolge dich schon sehr lange und machst immer tolle Videos :)
Michael, dass ist wircklich eine sehr gute Idee mit der Schablone. Trag mich schon eine weile mit der Idee rum mir so Aluschienen zu kaufen. Aber die Auflage meine Oberfräse (Billigheimer) ist an der Rundenseite nicht Zentrisch. Daher eher Welleformnut Fräsen. Mit einer Aluplatte für Frästischeinbau ist das eleminiert. Jetzt noch mit der Vorrichtung wird das Klasse. Weiter so mit den Ideen und deinen Videos.
Tolles Jig… JSK-KOUBOU lässt grüssen 😊, der Kanal hat noch weitere tolle Hilfmittel.
Hey Michael, tolles Video, sehr entspannend und toller Inhalt. Guten Rutsch! 👍🏻
Sehr detailliert erklärt, somit einfach nach zu machen. Top!
... 10:00 und schon die Seiten vertauscht (2 an 1, 1 an 2)
Sehr coole Idee und ein absolut effektives, nützliches Werkzeug - Klasse Job!
Super Video, simpel, einfach, super Resultat 👍👍👍
Ich finde solche Vorrichtungen für Leute wo nicht so viel platz haben und große Maschine auf zu stehlen klasse
Hallo Michael, wieder einmal eine geniale Vorrichtung die nächstes Jahr auf jeden Fall den Weg in meine Werkstatt finden wird.
Wünsche dir nen stressfreien Start in die Woche. Bis zum nächsten Video 🤘🏻🤘🏻
Da gibt’s aber noch bessere
Moin Michael! Einfach mal wieder gut. Schönes Jig, das eine super Ergänzung zu dem 4-Schienen Jig für größere Ausschnitte ist, dass du - wen ich mich recht erinnere - ja auch vor ein paar Jahren schon gebaut hast. Vielleicht magst du das Video ja verlinken. Ich denke die beiden Jigs passen gut zusammen und sind eine echte Arbeitserleichterung.
Schönen Restsonntag noch!
Andreas
Sobald ich umgezogen bin und Platz habe für eine kleine Werkstatt muss ich soviel nachbauen. Einfach nur cool
Hallo,ein großer Kritikpunkt, wieso kommst du erst jetzt damit an 😂 ! Hab mein Projekt seit 2 Tagen fertig und habe unzählige Nuten gefräst, diese Vorrichtung hätte mir sicher 3Stunden Einrichtzeit erspart ! Aber somit habe ich jetzt ein neues Projekt nämlich diese Vorrichtung! Top ! 🎉
Seh es so : sie wird dir IN ZUKUNFT viel Zeit sparen 😁
Die gleiche Vorrichtung hat JSK-koubou schon vor einem Jahr hochgeladen, aber die Schienen sind im Abstand von der Aussenkante der Grundplatten befestigt, was die Fixierung der Vorrichtung mit Zwingen erleichtert.
... und warscheinlich auch Nerven 🙂@@LetsBastel
@@TheHundzigerdaher kommt wohl offensichtlich die Idee zu diesem Video und auch der Hartschaumplatte. 🤫
Ich mag es, wenn die Nuten etwas großzügiger sind, nicht so sehr auf die Zeit achten...
Ich habe mir Dachlatten bestellt,damit ich die Vorrichtung auch bauen kann...ich freue mich so sehr darauf...ja das Holz kommt am Mittwoch...also noch 3 tage,dann kann ich im Keller gehen um die Vorrichtung zu bauen...
Ja,wenn man keine Schaniere hat,ja dann kann man es auch mit Klavierband machen,nicht wahr?
Ich bohre mir bei dem Klavierband ebend noch 1 Extra Loch,damit ich es verschrauben kann...
Meine Freude ist schon Riesengroß,um sie zu bauen...Ich habe schon sehr viele Vorrichtungen die du gebaut hast nachgebaut..weil Sie mir geholfen haben.Ja und dafür danke ich dir sehr....bitte mache weiter so und baue Vorrichtungen...um vereinfach zu arbeiten...!
Mit Lieben gruß
Anthony Thomas...öffne den Link bitte...du wirst dich freuen....th-cam.com/users/shortsbOVMjnXB5ys
Kann ich es auch mit Klavierband machen...?
Ich nehme für weitere Klebebandroller einfach von meiner Bandsäge die von Güde ist,die Sägeblätter,die sind 1425 mm lang..da kann ich sehr viele Abroller bauen...nicht wahr?
Ich baue sehr gerne die Dinge,die du anbietest in deinen Video´s...Sie sind nicht zu schwer...und für jeden Menschen,leicht zu verstehen,wie du es erklärst..du solltest "Lehrer",werden...bei deinem Protenzial,was du am Tage so erledigst...danke ich dir auf jeden Fall für die ganzen Vorrichtungen die ich von dir über You Tube bekomme...
tolles Video und großartige Hilfsvorrichtung, die ich nachbauen werde, wenn ich mit meiner jetzigen Vorrichtung für den Elektrohobel fertig bin. Danke, Michael!
Hallo Michael, die Vorrichtung gefällt mir besser als der alte Fräsrahmen mit den 4 Schenkeln. Sie hat mich sehr überzeugt. Werde sie definitiv nachbauen. Besonderen Dank für das ruhige, unaufgeregte Video ohne Albernheiten. Da macht das Zuschauen wieder Spaß. Ich werde das Abo bestehen lassen, trotz meiner schon gegenteilig gefassten
Meinung. Danke und liebe Grüße, Harald
Dann schau dir die von Schlaufis Bastelkanal an, die kann beides und sogar noch für schräge Teile geeignet
Lieber Michael: ein mega Jig was ich nachbauen werde! Danke ❤
...ja, sehe ich wie Reiner und noch witzig rüber gebracht...weiter so 👍🤩
Ich hätte keine Freude wenn das Projektnicht wirklich schön gemacht wird. Erstens hätte ich keine Freude damit und würde die Fehler immer wieder anschauen. Die gleiche Schablone hat auch Koubou gemacht und diese Schablone macht wirklich Freude. Du hast ja recht, auch mit den Schie bestöcken, abe ich kann nicht anders als Alles einfach mit viel Aufwand schön zu machen.
Was ist das für ein Gewindeschneider den du da benutzt hast!?
Dass ist wirklich eine super Jig. Danke. 👍🏻👍🏻👍🏻
10:40🤣🤣🤣, Musik, warum denke ich an das Menü von GranTourismo🤣🤣🤣🤣
Coole Vorrichtung, mega geworden
6:20 Fräserachse im Mittelpunkt des Kreises der Fußplatte: Tolle Idee, und so naheliegend, dass ich es nicht überprüft habe bei KingCraft KBF-1050E. Man glaubt es nicht: Bei Verdrehung der Fräse um ca. 40° ändert sich der Randabstand um mehrere Millimeter. Mein Tipp: Genau nachmessen, bevor man sich darauf verlässt.
Ich hab nur einen Akkuschrauber, aber habe trotzdem was dazu gelernt, danke.
Wenn ich überlege, was ich mich schon mit einzeln aufgespannten Anschlagprofilen rumgeärgert habe... 🙈
Was ich aber nicht verstehe: Wozu der Aufwand mit der zusätzlich Grundplatte für die OF? Ja, mit den kurzen geraden Kanten der Tauchkorb-Basis kann man verkippeln. Aber beim Verkippeln wird der Abstand zum Anschlag ja _größer_, d.h. man kann sich die Nut damit nicht versauen und zieht dann einfach nochmal drüber (wenn nur noch wenig Material abzutragen ist, sollte das ja wenigstens einmal ohne Kippeln klappen).
Angenehmer Nebeneffekt: da die Basis des Tauchkorbs exakt symmetrisch sein dürfte, kann man sich das Markieren der Seiten sparen. (Und nebenbei bemerkt: die "1" und "2" gehören natürlich auf die MDF-Platte, nicht auf die Basis der OF -beim nächsten Mal schraubt man's ja vielleicht andersrum zusammen...)
Frage: Was passiert wenn man einen anderen Fraeser verwendet? (anderer Durchmesser, z.B. 2mm breiter)...
Die Auflagen sind so einfach gebaut, dass ich gleich mehrere davon bauen würde, ein Paar für jeden geplanten Fräserdurchmesser: 6mm, 8mm, 12mm und etwas Richtung 19mm. Zum einen ist mir auch schon ein 6mm Fräser abgebrochen, geht schnell bei zu großer Frästiefe und zu viel seitlichem Druck, siehe Video. Empfohlen wird pro Fräsgang eine maximale Zustellung vom halben Durchmesser des Fräsers! Schon deshalb würde ich für große tiefe Taschen mehre Schablonen bauen, mit einem 6mm Fräser braucht man zu lange. Mein erster Gedanke war, die T-Nut-Schienen verstellbar zu machen, aber das wiederholgenau und präzise hinzubekommen ist sehr aufwendig, der Einzelbau ist einfacher und dann immer sehr genau in den Maßen.
Die Sache mit den Seitenmarkierung "1" und "2" kann man eventuell eliminieren, wenn man die Bodenplatte exakt rund fertigt und zentrisch zum Fräser aufschraubt. Dazu gibts ein Video von Cosel "Grundplatte mit Kopierhülsen für Oberfräse selber bauen" von vor 3 Jahren. Die Platte ohne Kopierhülse eingesetzt wäre ideal für diese Vorrichtung, muss auch nicht durchsichtiges Acrylglas sein, Hauptsache ist eine gute Gleitfläche und eine stabile Aussenkante.
Gutes Video. Toll erklärt und einfach nachzubauen. Mehr davon 😀
Minute 10:00 weshalb werden die Kanten erst beschriftet und dann mit der Kante 1 an Leiste 2 und umkegehrt entlang gefräst?
Super Idee! Brsuchst dich nicht dafür rechtfertigen das sie möglicherweise noch anders gebaut werden kann. Die Hater und Gescheithaferl bekomste damit a net weg.
Klar gibt es von Festool a so ein Anschlagsystem. Da musste aber immer rechnen. Z.b: den Versatz vom Kuppierring bis zum Fräsermittelpunkt. Das hast du mit dieser Vorrichtung eliminiert. Du kannst direkt am Riss anlegen. Und das ist ein enormer Vorteil. Zum einen schließt du Rechenfehler aus und das Positionieren des Anschlags geht viel schneller.
Darfst halt nie nen größeren/kleineren Fräser nehmen. Aber das ist vertretbar. Das kann man ja im Vorfeld so auslegen wie es für einen selbst am besten passt.
Ehre wem Ehre gebührt! Diese Vorrichtung hat der liebe Michael abgekupfert. Das Original wurde vorher bei JSK Projects als "Erstaunliche 2D-Anpassungsfräservorrichtung" veröffentlicht. Ein Hinweis auf die Quelle, wäre meiner Meinung hier schon angebracht.
Kann mich nur zu den positiven Kommentaren anschließen. Weiter so Truppe.
Liebe Grüße Erich.
Schönes, unaufgeregtes Video, ohne Grimasse im Titelbild, ohne dümmliche Einspieler, ohne Klamauk und infantile Ausraster. So gefällt es auch mir. Danke.
Hallo,
super Vorrichtung, ich möchte genau solche Nuten in Platten fräsen. Jetzt brauche ich das nur nachbauen, dann habe ich keinen Grund mehr diese Arbeit aufzuschieben 😂
Danke für deine Videos 👍🏻😎 lieben Gruss aus der Schweiz 🇨🇭
moin Truppe , bestes Video seit langem Daumen hoch dafür👍
Klasse, Dankeschön.Nur zum Verständnis geht dann immer nur mit dem 6mm Fräser oder ?
Ich hab schon so ein paar Ideen wie es für mich noch besser passt, eine echt gute Anregung. 👍
Super Vorrichtung. Brauch ich nicht, bin aber begeistert von der Idee.
Herzlichen Dank für das Video Daumen hoch Truppe Vorrichtungen
Richtig gute Vorrichtungen , noch nie sowas gesehen 🙂👍👍👍
Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Das Video hat mich auf eine Idee gebracht, wunderbar 😀 gibt noch einen Daumen hoch 👍
Die Gewindestangen im Nutstein fixieren geht auch ohne Schraubenfixierkleber. Einschrauben bis sie bündig ist, sie dann in den Schraubstock legen - nicht spannen, und dann mit einem Körner zentrisch auf das Ende der Gewindestange auf der Rückseite des Nutsteins ankörnern.
Dadurch wird der Durchmesser der Stanke am Ende breiter und presst die Stange mit dem Gewinde im Nutstein fest.
Geht gut, wenn der Durchmesser der Stange nicht zu Groß ist. Ab 10mm würde ich statt zentrisch körnern, zwischen Punkte zwischen beiden Gewinden platzieren. Hält auch wunderbar.
Schönes Video ohne großes Brimborium und tolle Schablone. werde ich bestimmt nachbauen.
Hallo Michael 🙋🏻♂️
Gut, schnell und vor allem präzise, sehr hilfreich wenn du sehr weinig Platz zu Verfügung hast 👍👌.
Angenehme Sonnta, bis zum nächsten mal Michael 👋👋
Wiedermal ein super Video und vor allem eine gute Idee und Umsetzung.
Ich hab geseh, das du eine Tischkresäge mit einem Überschubtisch hast, warum verwendest du dann trotzdem die Schablone?
Sehr geile Idee! Wir morgen direkt nachgebaut! Danke fürs Teilen!
Nicht nur geliked, sondern auch gespeichert! 👍
Hallo, echt klasse erklärt!!!! Was hast Du für eine Arbeitsplatte auf Deiner Werkbank?
VG Frank
Klasse Video, danke dafür aber erwähnenswert wäre für mich gewesen, wenn Du dazugesagt hättest, dass man diese Vorrichtung mit immer dem selben Fräserdurchmesser verwenden kann, denn wenn man einen grösseren oder kleineren verwendet stimmt die Fräskante überhaupt nicht mehr und man muss trotzdem anpassen.
Klar, eine Erleichterung ist das Dingelchen allemal.
Ansonsten ist es immer sehr informativ und unterhaltsam, Deinen Ideen zu folgen, danke dafür 🙂
Super Vorrichtung! Das bedeutet dann aber, dass man immer die gleiche Fräserdicke beibehalten muss oder? Sobald der Fräser gegen einen dickeren ausgetauscht wird fräst man sich in die Vorrichtung rein...verstehe ich das richtig?
Danke für das tolle Video! 😊
Hab ich schon gebaut , zu sehen bei JSK Koubou funktioniert ganz hervorragend
Genau bei JSK Koubou und das ohne Worte.
sehr gut, erfüllt seinen Zweck, aber das mit dem 1auf1 udn 2auf2 verwechseln wäre mir sicher auch passiert...
9:36 schwarzer Knopf hat die 2 --> Fräsung -> 10:19 die 2 ist auf der anderen Seite 😅
wer weiß, wer die Idee zuerst hatte, zumindest erinnert mich das an eine Vorrichtung von "JSK-koubou" von vor einem Jahr, Grüßli
Danke Michael, die Vorrichtung baue ich mir morgen direkt nach .
Moin, wo ist die Schaumstoffunterlage her? Bzw. wo kann man die kaufen? 😊
In jedem Baumarkt. Sind für Isolierung gedacht
Super sache und echt einfach gemacht 👌🏻
Hallo Truppi
ich hab da mal eine Frage. Was für eine Kombikreissäge hast du?
die würde mir auch gefallen. Braucht die einen Kraftstrom, oder läuft die mit 220 Volt
Super Video, geniale Idee!
Danke Dir, Truppe! ❤
Wünsch ein frohes & gesundes neues Jahr 2024!
Hätte man sich die Markierungen (1 & 2) nicht sparen können, indem man an alle 4 Seiten (oben, unten, links, rechts) die "runde Seite" der Oberfräse anlegt? 🤔
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@@arnoldknaup3499 ?
Wow, also das Ding ist ja voll cool. Bau ich nach. Habe hier eh noch ein paar Projekte zu machen, da passt mi4 das jetzt ganz gut. Danke. Auch wieder ein tolles Video.
Servus aus Hessen, kleiner Tipp, Loctite bindet nicht richtig ab wenn du es nur auf das Gewinde machst. Da es erst bei Druck richtig fest wird, also bei deinen Nutensteinen einfach erstmal mit einer Kontermutter im Gewinde des Nutensteins Druck erzeugen, dann ist es richtig fest. Beste grüße
Hallo Michael. Habe im Video bemerkt, dass du die Höhenverstellung bei der Feinjustierung über ein Stellrad und den Fräserwechsel durch ein schnelles Anheben des Frästisches vorgenommen hast. Um welche Vorrichtung handelt es hierbei, ist die käuflich zu erwerben oder ist es eine Marke Eigenbau. Habe so etwas Ähnliches mit einem kleinen Scherenhubtisch schon einmal gebaut. Doch das war nur für kleinere Höhenveränderungen. Bitte um Aufklärung. Danke.
Eine Faustformel zur Frästiefe. Die Fräserbreite als max Frästiefe pro Durchlauf. Das ist die Belastung die Fräser aushalten.
👍 Truppe mit 1A Top Content zum Sonntag,danke!
Geniale Vorrichtung, Truppe.
Aber hast Du nicht gesagt, dass das Brett an der Oberfräse nicht gleiche Abstände zum Rand hat, weil es nicht mittig ist (9:15)? Wenn es abschraubbar ist, solltest Du das Brett und nicht die Oberfräse mit 1 und 2 beschriften! 😜 Klar sieht man das am Fräserloch. Aber i.d.R. beschriftet man die Vorrichtung und nicht das (austauschbare) Tool 😉
Das Brett kann man sich bei der späteren Benutzung auch sparen, wenn die Kanten mit den jeweiligen Rändern der Oberfräse buendig sind
Einfach das Brett rund machen, sodass der Fräser zentrisch sitzt und gut ist, dann sind die Abstände in alle Richtungen gleich.
Hi. Wirklich sehr coole Vorrichtung 👍👍👍 2 Dinge wurden glaub nicht groß angesprochen. Ganz wichtig: wenn ich keinen gravierenden Denkfehler hab ist das eine Vorrichtung für exakt einen Fräser Durchmesser. Also sollte man sich vorab sehr genau überlegen welchen man da nimmt. Besser nen kleineren damit nicht so viel in den Ecken stehen bleibt.
Punkt 2: Bin mir nicht so sicher ob sich die Platte unter der Fräse mit den Senkkopf Schrauben wirklich immer wieder perfekt positioniert. Sollte man jedenfalls in Ruhe anschrauben und nicht wie du sagst in 10sek schnell schnell ;)
Davon abgesehen top Teil.
Noch ein Nachtrag: In dem Fall wäre das Problem mit dem verkippen an der kurzen geraden Seite übrigens nicht relevant. Dabei wird der Abstand zum Anschlag höchstens zu groß aber nie zu klein. Somit wäre zu überlegen ob man diese Zusatzplatte nicht ganz weglassen sollte/könnte.
Beim fräsen einer 6er Nut darf man aber nicht Koppel 😉 Weglassen der Platte nur bei größer ca. 8 mm bei 6er Fräser denkbar ?!
Konzept gut, super Idee! Klarer Nachteil für mich, dass (wenn ich mich jetzt vom bloßen drauf schauen nicht irre) immer nur der 6mm Fräser genutzt werden kann. Der hat einfach eine beschissene Schnittgeschwindigkeit. Was mit einem Kopierring wäre da besser.
Cooles Jig...
Man könnte die Kanten, die zum Riss zeigen noch anfasen, um das Ablesen zu erleichtern, und Paralaxe zu minimieren.
Ein guter Tipp wäre, wenn man auch den Durchmesser des Fräsers auf die Schablone schreibt, ich nehme mal an, wenn man einen anderen Durchmesser verwenden würde, das Ganze dann nicht mehr passt. Ansonsten wie immer ein gelungenes Video 👍
Wenn die Platte, auf die man die Fräse schraubt nicht viereckig sondern ein Kreis ist der zentriert ist, ist der Abstand auf jeder Seite gleich und man muss nicht darauf achten wie rum man die Fräse hält.
Super Vorrichtung hätte mir schon das ein oder andere mal ziemlich geholfen 😂
Gute Vorrichtung! 👍👍👍👍
Super Idee und großartiges Video. 👍 Ich würde mir gerne diese "Vorrichtung" nachbauen. Leider stimmt der Link zu der Bauanleitung nicht, bzw. ist tot!? 😞 Würde mich freuen, wenn das gefixt wird. 😀
Nimm doch einfach die Fräsvorrichtung, die bei dir an der Wand hängt. 😁 Nein, das ist eine tolle Vorrichtung. Und es ist ja auch schön, dass es mehrere Möglichkeiten gibt eine Vorrichtung zu bauen. Gefällt mir.
Dachte ich mir auch. Für mich ist die große Auflagefläche der große Vorteil dieser Vorrichtung.
Ich dachte mir auch, das es da doch schon mal eine recht vergleichbare Vorrichtung gab.... Die größere Auflagefläche ist natürlich von Vorteil, aber ein paar MDF-Stücke da drunter leimen und ich habe die identische Vorrichtung incl der guten Einstellbarkeit, aber ohne das Umklappe der Endanschläge.
Uih! Das Dingens ist wirklich gut zu bedienen. Top!
Oder? Absoluter Problemlöser basti!
Truppe goes back to the Roots auf hohem Niveau.... sehr gut. Es gibt eh schon zu viele die mir zu sehr rumkaspern und deshalb aus dem Abo fliegen.
Coole Vorrichtung (bin ich ja immer für zu haben) aber die bau ich erst wenn ich sie wirklich brauche. Muss ja jetzt schon am Jigregal anbauen 🙄
Schönes Video, tolle Vorrichtung 🙂
Tolle Vorrichtung! Aber ein Fräser, der in Holz abbricht? Was war denn das für ein Fabrikat?
Sehr geehrter Herr Truppe, hallo Michael, das ist wieder ein schönes Video. Frage: wäre es eine interessante Challenge für Sie/Dich, diese Vorrichtung nochmal zu bauen unter der Prämisse, dass a) kein T-Nutfräser benutzen werden darf und b) keine Nutensteine selbst angefertigt werden, sondern statt dessen Konstruktions-Aluprofile und Standard-Schraubteile benutzt werden ? Hintergrund: nicht jeder Hobby-Heimwerker hat so eine tolle Werkstatt-Ausrüstung zur Verfügung. Freue mich auf Ihr/Dein Feedback- Gruß Tobias
Das Problem bei Minute 20:47 kenn ich zu gut.
Leider scheint es wohl so, dass solche normalen 6mm Nutfräser grundsätzlich nur sehr wenig Vorschub abkönnen. Mir sind schon 2 auf diese Weise abhanden gekommen..
Nehme daher seit kurzem immer (wenk es unbedingt 6mm sein müssen) einen Spiralnutfräser (Upcut). Damit geht's deutlich besser.
Mit weniger Zustellung und ordentlich Absaugung geht das schon auch mit den normalen Geradschneidenfräsern.
@@razielambientmusic Das mag sein. Ich für meinen Teil möchte aber halt auch recht zügig voran kommen und nicht jedes Mal nur 2 Millimeter abnehmen. Daher ist ein Spritalnutfräser für mich besser besser. Oder ich grei zu nem 8mm.
@@delta_slayer2411 Du kannst keinen 8mm Nutfräser nehmen, wo Du nur eine 6mm Nut brauchst. Umgekerht, wo 12mm gebraucht wird nehme ich auch keinen 6er Fräser, das wäre ja völlig unwirtschaftlich.
Zum Thema Optik bei Vorrichtungen bin ich auch der Meinung "scheiß drauf" denn es muss in erster Linie Funktionieren.
Allerdings überlege ich ob ich einen Denkfehler habe oder ob, bezüglich der Abstände zu den jeweiligen Kanten, die Voraussetzung ist das ich immer den selben oder zumindest den gleichen Fräser nehme? Denn wenn ich mit meinen Gedanken richtig bin ändert sich der Abstand doch wenn ich einen größeren/kleinen Fräser wähle?
Oder stehe ich gerade auf der Leitung und irre mich?