Сверло для глубокого сверления из подручных средств
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 26 เม.ย. 2021
- В этом видео я показываю, как делаю сверло для глубокого сверления из того, что есть под рукой.
На развитие канала:
www.donationalerts.com/r/meha...
Номер карты Сбербанк: 2202 2024 8426 1916
ЮMoney (Яндекс.Деньги): yoomoney.ru/to/410011184449247
For channel development:
in USD WebMoney: Z608916834262
in euro WebMoney: E184977459217
Станьте спонсором канала, и вы получите доступ к эксклюзивным бонусам. Подробнее:
/ @mehamozg - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Как же приятно видеть в кадре опрятного, чистого, умного человека. Уважение в мелочах к подписчикам дорого стоит. Лайк.
да,особенно чистенького токаря,который одет,как будто только что с магазина))))))))))))))
@@dooshman13 На заводе на сделке поработай . Через две недели твои чистенькие джинсы превратятся в кожаный бронежилет ))). Это тебе не в гараже херней страдать ...
Евгений, да Вы страшный человек, столько терпения , мое почтение.
Длинный бур от перфортира заточить попробовать
Да верное терпение, потому верит что получится.
.
Это не терпение а удовольствие.
В токарном деле без этого качества характера и психотипа человека фактически ничего не получиться!) Мужик безусловно , крассавчик в своем деле и обретает ими и это безусловно ему самому нравиться и интересно!)
Я когда-то в 80-х работал в НИИ с хорошим опытным производством. И был там уникальный инженер по фамилии Кваша. Рассказывали, что когда-то в институт приехал министр (не помню какой). Там для встречи простелили красную дорожку и по бокам построили сотрудников с цветами. В конце директор со свитой. Министр вышел из машины, окинул взглядом толпу и где-то в сторонке увидел этого Квашу. Не обращая внимания на директора и свиту, со словами "Ооо!!! Иосиф Давыдович!!!", он пошел через толпу прямо к нему. Говорили, что Кваша когда-то придумал уникальную технологию изготовления каких-то деталей для ракет и таким образом спас этому министру план, репутацию и т.д. Когда я туда пришел, Кваша был уже очень старенький и иногда приходил в свой отдел в роли консультанта. Сотрудники мне рассказывали, что он для какой-то экспериментальной установки для физиков просверлил пушечным сверлом отверстие около метра длиной и диаметром 1 мм. Сверлили правда больше двух недель. Я был поражен и пошел спрашивать у Кваши, правда ли это. Он был приветливым человеком и рассказал в подробностях всю процедуру, и что нужное отверстие получилось не с первого раза. Для сверления была сделана специальная установка на базе токарного станка. Но прошло уже больше 30 лет, я мало что помню из того рассказа. Там самое главное чтобы передняя направляющая часть сверла была очень ровной на большой длине. Это вытекает из допустимого угла отклонения и зазора между телом сверла и стенкой отверстия. Чем больше глубина сверления, тем большей должна быть длина ровной направляющей части. Остальная часть, струна, может быть и не слишком ровной и меньшего диаметра, чтобы не создавать дополнительного сопротивления. Накапливающаяся стружка удалялась спиральным сверлом с приваренным длинным хвостовиком. Им же в глубину заводилась смазка.
Aa
Отличный эксперемент!
Евгений, благодарю тебя за твои видео. Опыт, который ты передаешь через свои эксперименты- бесценен. Всего тебе самого лучшего.))
Жека ну у тебя титановое терпение! 👍 Здоровья тебе и твоим родным! 🤓
Я бы даже сказал ПОБЕДИТОВОЕ😂
Берем две кривые херовины и пытаемся просверлить ровное отверстие) интрига)
...ровное отверстие в кривой заготовке 😂
Ролик надо было назвать: КУДА КРИВАЯ ВЫВЕДЕТ?
Сверло надо было к трубке приварить, чтоб жидкость подавать.
@@alexandravdakumov321 можно назвать "Оружие России, как все начиналось"
@@user-oj1rg5lo8c Сверлу пофиг кривизна заготовки, оно изнутри не видит гнутую поверхность, главное что ось вращения с двух торцов находится по центру. А сверло повело из за неточной заточки полок сверла и короткого тела центрирующей части.
Евгений, для изготовления разного режущего инсрумента для металлообработки. Хорошо, и надо использовать иглы и корпус фарсунки от топливного насоса высокого давления для дизелей. При ремонте ТНВД их выбраковывают и выбрасывают в утиль. Эти детали изготовлены из инструментальной стали Р 18. При необходимости я привариваю полуавтоматом к державке из СТ 45.Главное условие :не охлаждать водой, остудить при комнатной температуре. Припаивание горелкой и твердым припоем. Требует правильной термо обработки. Что не всегда возможно. Лично я с давних пор пользуюсь электросваркой (полуавтоматом). Когда-то работал на тяжёлых строгально-фрезерных станках.Державку сверла можно изготовить из штанги привода газораспределительного механизма ДВС. Она трубчатая. Надо протянуть её через фильеру. Чтобы получить свободный сегмент для выхода стружки. Форма отверстия изменится. Но, на подачу СОЖ в зону резания это не влияет. Для подачи СОЖ лучше использовать насос НШ-10. Что позволяет удалить стружку из глухова отверстия. Удачи в творчестве!
Евгений эксперимент крутой! Но хочу сказать вам спасибо за вашу позитивную позицию по жизни, может для Вас это обычное мышление но ваши слова «тоже результат» и «трудности закаляют характер» меня воодушевили, сижу разнылся и то не то и это не это, а тут Вы. И в самом деле, надо быть позитивнее! Спасибо большое!
Евген молодец!
Не боится показывать свои не совсем удачные опыты.
Спасибо лайк.
- менты: "тааак, оформляем холодное оружие - копьё..."
- "это не копьё, это сверло!"
- "а зачем такое сверло?"
- "ствол делать..."
а если руку в кулак сжал,то это орудие ударно-дробящего действия предназначенное для метания "пластиковых стаканчиков"(сарказм)!!!!
@@Ivan-Ivanovv Ноги даже сжимать не нужно. Лишь бы обувь подходящая была
7,5 плюс нарезка ????
))))))
Заготовка под вкладыш 7.62 для тозовки. Как вариант.
Евгений !!! Эксперимент не может быть удачным или нет. Он может оправдать предположения или не оправдать. Но вы огромный красавчик :) Спасибо за Ваши эксперименты !!! Ждем следующие (с нетерпением)..... ;)
Эксперимент изночально был обречен на провал, и ты это пинимал, но всё равно сделал! огромный лайк за труд и усердие!
Спасибо, за интересный опыт, не перестаю удивляться твоей изобретательности, продолжай это интересно 👍
Как опыт это было здорово и в плане изготовления сверла вообще и выбор материала для него. Видео однозначно было интересным и конечно полезным) и вам, взаимно, творческих успехов!
Герой!!!!! Сколько труда и терпения. Из подручных средств такую работу!!! Браво
Дружище, ты головастый, рукастый и смелый парень, респект и уважуха! Вот смотрю и реально кайфую! Здоровья тебе и успехов!
Очень полезно!!! Сам на такое никогда бы не решился, но знать результат такой попытки всегда хочется. Считаю Ваш канал одним из самых интересных и познавательных!
Интересный эксперимент, где еще увидишь как и из металлолома сделать сверло. да еще просверлить почти метр. КЛАСС!!!!!!!!!
Терпение и труд просверлят метровый прут!
@@user-nj5iz1bs4t В ТОЧКУ😉👍👍👍
Да Евгений , ты гений ! Упорству тебе позавидуеш но и результат на лицо . Лайк однозначно!
молодой ,умный, а умный от того что не всякую хрень делает что бы просмотров накатать а для людей и для себя одновременно набирается опыта умно и правильно учитесь те кто ради лайков всякую хрень делает а не ради своего развития смотрю твои видео и смотреть хочется спасибо тебе и здоровья
"вот эта часть сверла мягкая" - вообще то она из сырой стали 45, а не из быстрореза.
Сверла не целиком из быстрореза, у них хвостовики из стали 45 приварены к быстрорезу сваркой трением.
Используйте как заготовку для режущей части центровочное сверло, они цельные из быстрореза.
Автори подібних відосів, як правило мають юридичну або економічну освіт
есть свёрла и полностью из быстрореза , идут как специнструмент. Есть и свёрла глубокого сверления обычные двухпёрые , только с более крутой спиралью. А однопёрки используются как раз для не глубоких отверстий отверстий и на глубину затокчки на обрабатывающих центрах. на больших скоростях и интенсивном охлаждении.Вот как раз эти свёрла полностью из быстрореза , есть и из твёрдого сплава. И имея другую заточку , это уже однопёрая фреза . Такие же свёрла-фрезы есть и из углердистой стали с набором твердосплавных пластин . Автор что то читал ,но ничего не понял , так что ему ещё долго разбиратся , почему сверло ушло в сторону .А в сторону оно ушло потому, что однопёрое .
@@andriymelnyk8037 это точьно , или вообще без образования
@@sergejn3356 .
@@sergejn3356 ахахаахха, как же хорошо, что не ты и не он не поняли! Это радует!
Было бы интересно если в кадре переодически появлялись какие-либо настенные часы чтобы видеть сколько прошло время.
Вообще-то,Евгений озвучил время работы...(
@@trombonstya Это добавит информативности.
Так по растущей бороде смотри
@@BB-ti9bf Точно)) не подумал об этом, спасибо за подсказку.
Только есть изъян у этого метода - если он вдруг побреется где-то за кадром
Какие часы? Там календарь нужен! Это только на видео быстро. Я сам попробовал - даже простые работы по металлу требуют значительного времени, а тут вжик - и просверлил метр. А еще станок надо каждый день почистить и смазать. Да и оператор внимания требует.
Я 8лет занимаюсь глубоким сверлением. Но то что я увидел это просто супер! класс! Моё почтение.
Золотые руки , светлая голова, терпения как у буддийского ламы , здоровья и творческих успехов, ждём следующих видосов, премного благодарен Вам
Зато - Сколько эксцентриков разных получилось! 😁👍🏻
Твой опыт полезен для меня и я думаю для многих в выборе материала когда нет подходящего инструмента под рукой и когда нужно быстро просверлить. Молдчик.
Офигеть.Нет слов, каждое видео из разряда очевидное невероятное.Класс.
Моё уважение тебе. За терпение и интересный контент
"Это любую стенку можно так убрать?.. Да вашему изобретению цены нет!"
"Гиперболоид инженера Гарина"????
Ага только надо чтобы стена крутилась перед сверлом, а-то стружке выпадать некуда
Евгений, спасибо тебе за подобные опыты, ни кто так не покажет как ты, спасибо!
Женя я думаю так: ты огромный молодец! Мне бы, да чего уж там всем бы нам такого терпения как у тебя, было бы, здорово!!!
Сколько времени, терпения и труда на эксперименты! Моё почтение! Успехов!
Весь его труд , терпение , и токарный опыт данного случая -- пошли коту под хвост и вышли боком ! ))
Отличный ролик. Спасибо, Евгений. На одном дыхании, даже ускорять не пришлось!
К точности изготовления пушечных сверел предъявляются довольно высокие требования, счёт на сотки. То, что удалось просверлить метровое отверстие с таким начальным условиями просто отличный показатель. Есть ещё один способ избежать увода - вращать и заготовку и сверло, можно спиральное.
Замечательные решения, оригинальные и разумные! Подача так же хороша, спасибо!
Евгений, смотрю и завидую "белой завистью" : заказал на заводе "Станкоопт" кулачки для своего маленького станочка , так прислали два б/у кулачка уже несколько раз проточенных , а третий вообще от другого патрона - а у тебя не станок , а просто космос! На таком работать и экспериментировать одно удовольствие! Радуй нас, своих подписчиков новыми удивительными экспериментами!Удачи!
Одно слово- Мегамозг👍. Терпение в купе с пытливым мозгом дают результат!
вобще канал МЕХАМОЗГ
Классное видео !!! Очень полезное !!! Спасибо !!! Мне так глубоко сверлить не надо, но вот как изготовить самодельные свёрла под нужный калибр - это теперь не проблема !! А то бывает нужно свёрлышко под 7,62 или 5,6..... Ещё раз огромное спасибо !!! Лайкос от души !!!
5,55 , затем калибровка..
)))))) хорошенкие калибры, тоже пришло в голову ))))
@@user-ep8dn1qh1b Скорее 5,45 или 5,56 :)
В наше-то время без таких свёрлышек - никуда!
привет Женя!!!
ты, как всегда,на высоте!!!
всегда смотрю твои творческие эксперементы с удовольствием!!!
как приятно осознавать что не все в этом мире потеряно...
спасибо и добра тебе во всем!
самый большой лайк!
с уважением Мишель.
На сайте tbt de есть документация по геометрии сверла для глубокого сверления ,они сверлят до 8метров с уводом сверла до 0.3мм. При мне они получили увод сверла на прутке длиной 2500 где-то 0.2мм ,отверстия 3штуки ближе к поверхности имели большее отклонение (выше твёрдость и её неравномерность),четвёртое отверстие по центру имело меньшее смещение :где-то 0.05мм.На увод сверла влияет неравномерная твёрдость металла по всей длине , точность пилотного отверстия (желательно допуск Н7) и точность заточки пушечного сверла. Автору огромный респект за титанический труд и грамотный подход к сверлению! Советую попробовать приварить сверло прямо на станке трением ,я пробовал 25 лет назад -реальный способ.
Как раз вчера, на МКС, тоже с парнями такую приблуду делали. У нас не повело, гравитация не такая большая
Так вот кто дырки (отверстия) в МКС сверлит. Ловите его, он во всём сознался!
@@a2fer45yu2 😎😎😎😎. Я ишчо там, то есть тут
@@user-qe6tu3uy2h Вам там ютюб не грозят отрубить?
@@user-qe6tu3uy2h здесь вам не тут
В.С.Черномырдин
Я так вижу в период эпидемии и кризиса актуальна тема сверления глубоких отверстий, а также нарезания в них резьбы.
Ничего подозрительного.
Да да! И шаг резьбы должен быть где то 350-450мм ;)))))))))))
Главное, чтобы люди из конторы глубокого бурения не заинтересовались :)
@@ElliottGrosvenor пусть интересуются, что им ещё делать
Как сделать дорн на ютубе тоже видосы есть))
Вступайте в общество охотников и рыболовов!
Вдруг рыбалка, а Вы без спиннинга!
Думаю что ты не человек , а ЧЕЛОВЕЧИЩЕ с огромным терпением и смекалкой . Здравия .
Это хороший опыт. Молодец, что стараешься в повышении своего мастерства👍!
Классный эксперимент, спасибо Евгений!!!
Регулятор даления,в простонародии Колдун！Женя здоровья и удачи！👍
Ну так-то по "камасутре" регулятор тормозных сил. А по правде, да, колдун.😀
Регулятор тормозных усилий.
Отличное поучительное видео! А вашей жене так вобще респект,всегда участвует в делах мужа!))) Как я писал вам в прошлом коментарии-жесткость конструкции-наше все))-вам надо было сразу ту тягу приспосабливать под сверло-и закалив режущую часть начинать сверление,пусть не на такую длину в метр,но меньше-уверен эксперемент был бы удачней... в идеале найти такой прут ровный и повторить опыт)) Спасибо за столь интересное видео-есть над чем задуматься,хотя токарника у меня нет-опыт такой не получу,но время проведенное за просмотром ваших дел-потраченно не зря,авось когда-то будет чем в помощь)
Снимаю шляпу перед твоим талантом. Удачи и здоровья.
Если объединить два слова : Мехамозг и Евгений, получится мехгений.
О, новое название канала.
Спасибо за возможность такое посмотреть. Действительно интересно. Катанка подвела.
Спасибо Вам за ваши творческие фишки, можно у вас многому поучиться!!!
Первый свёрл всегда комом. Интересная лабораторная работа. Ее в курс токарки надо. Если позволите, добавлю для своих студентов.
Всегда лайк.
Это было круто! У меня не хватило бы терпения для такой процедуры.
очень трудолюбивый и терпеливый, молодец 👍😁
Всем привет. Глубокое сверление при любой прочности сверла невозможно без встречных оборотов сверла относительно оборотов заготовки. Должна вращаться заготовка и сверло. Тогда при любой глубине сверления отверстие будет по центру. Видел станки глубокого сверления. Специально созданы для такого вида работ. Сверлятся валы длинной три метра и более. Диаметр отверстий тоже разный. На универсальном токарном станке по понятным причинам это невозможно. Хотя, если придумать какой то встречный привод с вращающимся сверлом, то можно попробовать. Для этого придётся все таки применить сверло с двумя режущими кромками наверное. Автору спасибо за терпение и хорошую подачу материала. Всем респект)
Женя, а ты попробуй сделать удлинитель сверла, не из катанки, а из торсиона крышки багажника ГАЗ -24 ВОЛГА , и длина и жёскость будет обеспечена.
тоже хотел предложить.. таких 4 штуки валяються ...
👍 Терпения вагон!!! Опыт - сын ошибок трудных. Видео однозначно поучительное. Спасибо.
Самарканд. Удачно.Молодец
Однозначно лайк за позитив! Эксперимент конечно очень хороший, познавательный, но больше всего воодушевляет позитивное мышление!
We call this gun-drilling. Long straight holes are very difficult to produce. You did an amazing job. I liked how you cut the workpiece to show how the drill tip veered off center. Thank you for sharing.
There was alot of wheel cranking we didn't see.
Привет из Украины!🖐️. Спасибо тебе Женя за твои видео. Очень интересно и полезно. Я только начинаю осваивать токарное дело. И с большим интересом смотрю твои видео. Продолжай в том же духе. Удачи тебе и процветания твоему каналу
Как говорится,Терпение и труд-все перетрут!
Wunderbare Arbeit, habe so eine bohrung noch nie gesehen, habe auch nie gewusst daß so etwas möglich ist,
Weiter so.....
LG.Herbst Johann
aus Österreich
Смотрю ваши видео с огромным удовольствием вы просто КРАСАВЧИК всех благ и Бог в помощь👍👍👍
Следующее видео: "Бурение скважин на воду токарным станком"
Сверление рельса повдоль
До Москвы. Я из провинции.
Попробуй в дерево брус просверлить метровый. Это тоже интересно будет как в мягком материале сверлит
Дай боженька тебе здоровья и долголетия !
Отрицательный результат, это тоже результат ! Терпения у тебя просто космос. Опыт он сын ошибок трудных. И не ошибается только тот , кто них...я не делает , или ленится. Мое Уважение Евгений!!!
Банда "9 кривых стволов" наводила ужас на окрестности!
Из той же серии: По деревне бегали иудеи и пугали всех обрезами))
Поорал!)))
@@is-za_pechki это лучший коммент!)))
Як говорять "Терпение и труд..." тому з захопленням чекаєм коли отвір буде по центру валу) Чекаю нову серію більше чим колись "Ігру престолів")
Огромное спасибо тебе за всю твою работу
На наших глазах зарождается конкурент Лобаева. Успехов!
Нужно было попробовать напаять пластину твердосплавную на сверло
и угол режущей части уменьшить.
Эхх... Как не изощряйся, а сверло всегда уводит от центра. Всегда. А интересно, как же тогда сверлят длинные оружейные стволы?
Ваши ролики всегда смотрю с удовольствием, спасибо за Ваш труд. Редкий пример канала, где автор по-настоящему уважает зрителя. Картинка чёткая и понятная, речь внятная и разборчивая, звук ровный, работающий инструмент не бьёт по ушам. *ЛАЙК* .
На эту тему валом забугорных роликов.начиная от ступенчатых буровой и до ковки полигоналки.
V образные сверла там. Ну и станки и оснастка не простые.
Та он на канале shurap чел делал нож из 30мм ствола, от российской бмп, и там тоже видно что канал ствола очень не по центру идет.
Добротный опыт мастера. Безусловно полезное видео. Евгений, Вы безусловно сможете решить задачу создания разряжения на выходе из канала сверления. Магнит тоже может помочь убрать стружку. Чистое поле реза обусловит повышение точности сверления и может приблизить решение задачи. Геометрию исходников можно проконтролировать и исправить применив луч доступного в быту лазера. Увеличение и решение добавочных вводных безусловно обогатит и расширит опыт и наработки мастерового. Умар.
Молодец! Так держать! Не сдаваться и не опускать руки!!!
не каждый сможет и захочет а вы смогли так держать
Спасибо! несомненно - очень полезный опыт. Просмотрел с удовольствием. Важно, что такая лопатка работает как самоцентрующаяся. Здесь не хватило жесткости хвостовика. Да и переточка в процессе тоже могла очень повлиять. при хорошем хвостовике и более крепкой лопатке результат бы бы выше.
@@JohnSmith_jr +
Молодец! Дерзай, Мастер! Все у тебя получится!
Євген, Ви молодець!!!
Терпіння Вам і наснаги!!!
А також, раджу переглянути що таке ложкові (ложечные) і (ружейные) свердла. Вони мають форму, яка дає жорсткість і можливість відведення стружки, а також канали для примусового підведення рідини у зону різання.
Мудрості Вам, терпіння і наснаги!!!
Всё на высоте Евгений!!!
По логике, след видео должно быть про изготовление калибровочной развертки😉 Очень интересная тема. Полагаю, надо продолжать!👆😉😄
А потом и для нарезки ))))))
@Дмитрий Фомич Браширование называется.
Я Вас приветствую!
Согласен со всеми к Вас огромное терпение, вызывает восторг. Будучи технологом машиностроители скажу так, подобные сверла известны под названием ружейное и пушечное сверло. Опыт Ваш интересен. Могу только посоветовать, прежде чем сверлить стоило проточитб поверху заготовку для выравнивания. Второе, в качестве материала для сверла можно взять серебрянку У8 или что то подобную. Думаю результат был бы лучше. Здоровья и новых творческих идей. Это все таки творчество.
Уважаемый. ..невероятно.
Респект. Удивили.
Женя попробуй вместо проволоки взять торсион который багажник поднимает на ВАЗах он из того же металла очень ровный, удачи!
можно поробовать вал от тримера.
Надеюсь у органов не возникнут вопросы зачем вам нужно сверлить отверстие 7.5 мм в длинной заготовке.)))
Как всегда познавательно и интересно. 👍🏻Удачи.
Изготовление ствола не является уголовно наказуемым, сам ствол не является оружием
@@user-li7xp5ql1e может и так, но придётся долго объяснять что это не ствол, не для продажи, не часть самодельного оружия. Вообще как бы не кричали все о конституции правах и законах у полиции при желании найдётся за что посадить.
Когда я был подростком мне захотелось сделать мелкашку, даже не с целью пострелять сколько ради процесса изготовления. Много всяких стреляющих штук в гараже делал, но больше ради фана. Я спросил у отца "Как просверлить отверстие в длинной металлической заготовке?". (что и делал Евгений). Ответ был короток, "До пяти лет". Возможно как и батя я быстро схватываю на лету, но мне даже не пришлось уточнять о чем он сказал))).
И как говорят случаи бывают разные. Берегите себя от случайностей.
Если ствол не имеет патронника! С патронником это уже будет ствол, а это уже уголовно наказуемо
Вот блин. Шутку превратили в нудятину о законности процесса.
@@airab5942 ну да, запчасть огнестрела
👍🔥супер результат! Тем более из таких исходных материалов 💯
Вот это глубина супер👏👏👏и сколько усердия!
Евгений, в следующем видео изготавливай протяжку, демонстрируй её в работе, и открывай донат на сухари и чай-курить😀
Теперь я знаю зачем на жигулю, сия железка Ф7,5мм. тут и дураку понятно, порезал на сверла, а там только протяжку на 7,62. и готово.
никому больше не рассказывай об этом
Дякую вам за працю, хай щастить
Женя Молодец, Спасибо за эксперимент и Творческие Идеи, нам, зрителями очень повезло с тобой. Учиться Учиться и ещё раз Учиться
Надо режуще-калибрующую часть делать с напайкой твердосплавной пластины, на стержне делать канал для отвода стружки и канал под трубочку СОЖ, я думаю что всё получится.
Ну и в конце протяжкой нарезы организовать... Пущай будут... Уж делать так до конца...
Тогда державку сверла скрутит.. нужна трубка из нержавейки с тонким отверстием внутри 1мм где то.. И что бы нержавейка калёная была, не скручивалась.. Даже сверла при сверлении раскручивает немного, что уже говорить о метровом куске мягкой стали..
Эксперимент показал - у Евгения терпения на десятерых хватит, хоть отбавляй!!!
Евгений, однозначно лайк. Спасибо за видео.
Этот один человек уравновешивает многие тонны вина пива и прочего пойла, влитые в наш народ, и несомненно приводящие к деградации. Побольше таких людей - умных, талантливых, трудолюбивых.
Торсион с багажника жигулей или волги должен по свойствам быть как эта тяга с тормозов. Но он длинный и можно найти ровный. И главное прочный.
Александр только хотел предложить торсион с багажника вместо сырой проволоки но не успел
Хоть какая-то польза от жигулей
Может Вы не поверите, но сейчас езжу на 2109 1990-го года выпуска. Правда в этом году собираюсь пересесть на что то другое. Но не потому что 9-ка развалилась, просто сомневаюсь что следующий техосмотр пройду. Но выкидывать ее пока не буду, сойдет для передвижения окрестными полевыми путями без соблюдения ПДД, например на рыбалку. Там и буду добивать. Где сломается, там и брошу :)
А как же Гараж 54?
Очень познавательно и как нынче модно говорить "креативно", в любом случае очень информативно и интересно, как говорят в народе "голь на выдумку хитра", дальнейших свершений и удачи!
Вот это выдержка, мужик!!!
Жень, для вывода стружки можно использовать обычное спиральное сверло наваренное - кпд выше должно быть.
после каждого прохода менять сверло?