How to make a rotating center for a lathe
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 1 ก.ค. 2019
- It shows in detail how to make a rotating center for a lathe with your own hands.
A rotating center with a km1 Morse cone is made: both classical and a center with a reverse Morse cone.
Two radial-thrust bearings are installed in the center.
A feature of the design is the presence of a through central hole in the cone for pressing out the rotating part and two holes in the housing for pressing out the bearings.
Cone km1 machined with the display of the upper slide on the indicator. How this is done, you can see here: • Как выточить КОНУС МОР...
Thus, you can quite easily make a rotating center yourself.
How to reduce the beating of the cone can be viewed in one of the following videos.
Maybe you will be interested to see the playlist, which contains videos about the repair, adjustment, revision, modernization of turning and milling machines T-65, MN-80, JMD-1 and DUPLEX-58: www.youtube.com / playlist? list = PLmP5IFA2la2GMeKIcvDp9swc9hIYG637V
I advise you to see the playlist "Unusual work on the machines": • Необычные работы на ст...
I invite to my channel: th-cam.com/users/my_videos?o=U - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Кто за то, чтобы автор показал свою мастерскую и станки в гараже ставим лайк! Давайте все вместе попросим его это сделать, у меня одного это не получается...
Да нет у меня мастерской.
@@ANATOLIYSAND дак Вы сами говорили, что беспорядок там, стыдно показывать.
Сергей Кириешкин Вы, батенька, не очень скромно набиваетесь в гости, а если мастер НЕ ХОЧЕТ? Обычно люди сами , без особых просьб , если есть желание показывают то, что Вы так настойчиво, опираясь на других просите. Скромнее надо быть, скромнее.... А если Ваша просьба ставит в неудобное положение мастера ?
Детский сад....
@@ANATOLIYSAND подскажите какое моторное масло лить в 16к20
Надо все ваши видео скачать и сохранить. Полезные видосы. Пригодятся!
Респект мастеру! Нравится, хотя сомневаюсь, что мне хватит умений так аккуратно...
Спасибо за Ваш труд, очень интересно смотреть на такую аккуратную, качественную работу. Хотелось бы долгих видео как раньше. Как всегда лайк.
Смотрю как фильм бестселлер!
Как всегда все понятно и очень нужно!
Надо вам учебный курс экранизировать! ☺
Спасибо большое как всегда!
Спасибо за добрые слова.
Спокойное,грамотное объяснение. уважение!
Спасибо за видео, смотрю очень давно, но подписался сегодня. Работу выполняете с очень серьезным подходом, много полезного почерпнул с вашего канала. Станок у меня тоже небольшой (130 патрон по паспорту, РМЦ 350 мм., 1965 г.в. - мой ровесник). Второй год учусь работать на станке. Удачи Вам, здоровья.
Надеюсь, что это видео вам пригодится, если вы захотите сделать вращающийся центр для токарного станка своими руками.
Делитесь своим опытом. Буду рад.
Выразите, пожалуйста, своё мнение о видео в комментариях и лайках.
С миру по ЛАЙКУ, ютуберу - РЕЙТИНГ.
Анатолий снимите пожалуйста видео как Вы растачиваете кулачки и затачиваете сверла.
th-cam.com/users/edit?o=U&video_id=lnvZHsP_xFI
th-cam.com/video/qIWbPs31RdY/w-d-xo.html
th-cam.com/video/QuoI-39-eWw/w-d-xo.html
Очень интересно
За видео отдельное спасибо, очень познавательно!
Доброго здоровья. Смотрю Ваши ролики и получаю удовольствие. У меня станочек по более 16Б05А Одессит . Конус в З.Б. №3 Пользуюсь стандартным вращающимся конусом. Иногда приходится мучится из за его размеров.Тем более токарь я не какой, самоучка ютубовская. Самому в голову не приходило изготовить малогабаритный конус. Обязательно реализую. Благодарю.
Отличная работа!!! Спасибо Вам что делитесь своим опытом!!! Уважение Вам и спасибо еще раз!!! Лайк + подписка!!!
Признаюсь поражён.Очень познавательно.
найкращі уроки у Вас
Спасибо Вам за труды !
Очень нужное видео, тоже хочу сделать вращ. центр.
buen trabajo y un video muy didactico..gracias por compartir tu conocimiento.
Спасибо! Подписался. Купил недавно ТВ-4. Весной подключу питание( небольшие проблемы с коммутацией) начну учебу по вашим роликам.
Рад буду, если пригодится.
Подписался с первых минут! Мастер!
Просто - Спасибо!
Отличное видео, спасибо
Замечательно получилось!.
спасибо за видео!
125 лайков и 0 дизлайков. Батенька, да это успех) С меня тоже лайк и коммент)
уже 4 диза кто-то поставил
Класс 👍
Мне нравится когда он говорит что марка стали Неизвестная☝️☝️☝️🤷♂️🤷♂️🤷♂️🤣🤣🤣🤣🤣💥💥💥
Огромадное спасибо! Меня останавливало сомнение в соблюдении угла К.М.№1, теперь такового нет, буду делать вращающийся центр. Толково показано, но биение наверное не только от погрешности инструмента зависит, у подшипников есть осевой зазор.
При запрессовке (и напрессовке) подшипников зазор уменьшается. Надо осторожно выбирать натяги. Бывает так что подшипник начинает туго вращаться.
Лайк не глядя
Я точно так же сделал только поставил три подшипника биение 7 микрон.
Надо вставить уже собранный вращающийся центр в оправку, расположенную под углом к абразивному камню. С обратной стороны к жалу центра прислонить резиновый круг. Подавая жало к вращающемуся абразивному кругу, вращать его с помощью резинового колеса, придавая при этом возвратно-поступательные движения всей конструкции относительно абразивного круга. Тогда биение центра будет зависеть только от точности самих подшипников.
Думаю, можно что-то подобное сообразить и на токарном станке.
9-го июля покажу как прошлифовал конус.
Что-то наподобие Вашего предложения.
подклинить вращающийся конус для шлифовки можно длинным болтом ,через отверстие в конусе морзе .Надо лишь нарезать резьбу или попробовать использовать строительный анкер подходяхего размера.В патрон зажать через втулку ,которую делали для свёрел с км.
Я сделал что-то похожее:
th-cam.com/video/rpREM7K7HLs/w-d-xo.html
Лайк!
Спасибо, очень помогло 👍подписка 😉
Thank for sharing
Доброва Вам, Анатолий! Если сзади последнего подшипника сделать на хвостовике кольцевую проточку под разжимное кольцо, то при выбивании конуса будет выходить вся обойма - конус, и 2 подшипника. Вроде удобнее будет при ремонте. Вашу идею сквознога канала в хвостовике взял на заметку. Использовал как и Вы боковые отверстия для выбивки подшипников. Жду следующего ролика! Впрочем как и все , кто смотрит Ваши ролики.
Со стопорными кольцами проблема.
Раньше на заводе было без проблем, а теперь нет доступа.
Анатолий Сандимиров Печалька, и знакомых нет? Так было бы полностью законченное изделие, ни убавить, ни прибавить
А если нужно зажать люфт в подшипнике, то усилие прессования подшипника во внешнюю обойму будет довольно большим. При выбивании центра, разжимное кольцо может слизать.
Вообще-то сильно зажимать нельзя. Я как-то подзажал и валик стал туго вращаться. Даже похрустывать. Пришлось раззазоривать.
@@ANATOLIYSAND а когда подшипник приработается - обжать стакан ЗБ вместе с подшипниками обоймой для уменьшения зазора в подшипнике.
*Центр хороший. Но мне кажется, что надо было еще поставить упорного подшипника. Спасибо за видео*
Такого маленького упорного подшипника не нашёл.
Уважаемый Анатолий ! Не могли бы Вы как нибудь рассказать как и чем смазываете подшипники шпинделя своего MN ? Ваши ролики всегда смотрятся с удовольствием и интересом .
Веретёнкой, И-40А
@@ANATOLIYSAND . А как ? У кого то в ролике было показано капельное орошение подшипников - за смену "уходил" стакан масла .Кто то писал ,что подшипник ТВ -шки 16 смазывается от пропитанного маслом пыжа наподобие , как у Вас в подошве задней бабки станка .
😊👍👍👍
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Титан!
А какие подшипники применяете? маркировка по госту или международная. радиально-упорные малых размеров проблематично найти. есть у китайцев Е5 или Е6.
Я применял обычные №18.
Обратил внимание,у Вас наличествуют патроны SAN OU серии К11.
Можете сказать пару слов об их точности и эксплуатационных характеристиках?
Я доволен. Не хуже наших. Сделан приятно. Косяков не обнаружил.
По точности (биению) не сравнивал.
Продаю и делаю центра км1 и км2.украина, Нововолинськ.
Толково ..
👍🇹🇯
привет . заказать можно ?или проще на али .
По заказам не работаю. Проще на али.
Видос супер но номер подшипника надо бы озвучить. С Меня лайк и подписка.
Вы невнимательно посмотрели видео. Подшипник №18. Время 3,17.
@@ANATOLIYSAND благодарю но там два разных подшипника как Я понимаю.
Подшипники одинаковые. Передний воспринимает только радиальную нагрузку, задний воспринимает и радиальную и осевую.
@@ANATOLIYSAND а №18 это какой по маркеровке или размеры хотя бы, а то я в них не разбираюсь.
22Х8Х7 мм.
Смотрите, например, здесь:
samip.ru/2011/07/%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D1%88%D0%B8%D0%BF%D0%BD%D0%B8%D0%BA-18-80018-180018-608-60018/
El cono Morse 2 cuántos milímetros de ve tener saludos.
КМ-1 1,195
КМ-2 1,200
КМ-3 1,205
КМ-4 1,248
Я хотел бы приобрести у Вас такой центр, возможно ли это?
Извините. По заказам не работаю.
Здравствуйте. Скажите возможно у Вас приобрести такой центр?
Извините. По заказам не работаю.
Давно хочу обзавестись вращающимся центром, но вот незадача: оригинальный для моего станочка стоит 2500р, а найти другой не представляется возможным: в ЗБ нет конуса, а просто цилиндр 10мм.
Хотел уже делать сам, подобно тому, как показано здесь, но вторая проблема - бьющий патрон и отсутствие цанг)) Чувствую, придётся для переустановки детали делать втулку, дабы сохранить хоть какую-то соосность.
Существуют развёртки с конусами Морзе. Разверните под КМ2 (если, конечно есть "мясо")
@@ANATOLIYSAND К сожалению, мяса нет даже чтобы сделать КМ1, пусть и не на всю длину. Тут только новую пиноль изготавливать, но оно того явно не стоит.
У Вас патрон, я вижу, на резьбе крепится на шпиндель. Как у него с центрированием? Не сбивается после переустановки?
смастерите хоть временный, одноразовый люнет, и ваша проблема будет решена.
Вы имеете в виду токарный патрон?
Не сбивается. Это классическое крепление.До появления крепления на конус все токарные станки имели такое крепление.
Какая проблема?
Здравствуйте. На заказ делаете?
Извините. По заказам не делаю.
По стружке 40 х
Вполне возможно
А сколько стоит такой центр
Я по заказам не работаю.
Я вижу, вы не боитесь больших стружек на таком станочке.
Я ещё больше снимал. Всё нормально
Тааак. Вот - как сделать вращяющийся центр без наличия токарного станка? Это бы посмотреть и ухватить. А с токарным...
А зачем Вам вращающийся центр, если у Вас нет токарного станка? :)
@@ANATOLIYSAND А с чего это вы решили, что нет станка? Есть, но по дереву. 3 шучки. И бабка задняя есть, и упор вращающийся, правда на одном подшипнике. И сделано без токарного по жалёзу. Гемор, блин, но болгаркой выточил. Вчера доделал последний, так сказать специциательный,поставил мотор от стиралки с управлением, первую трубку курительную на нём выточил, проба пера. Надо резцы делать сейчас. Поднял мотор на 15 см от станины (кусок швелера), упор двигается, можно тарелки точить. И ещё можно по рогам схлопотать. Хотя обороты ограничил - верхний предел. Как плохо жить, блин, без координатно-расточного.... или хотя бы токарного!!! ...)))
Извините, сразу Вас не понял.
А какой конус в ЗБ?
Нет возможности приобрести готовый? Или там какие-то тонкости?
Никогда на станках по дереву не работал.
Автор !
Сможете создать
примитивный часовой токарник
из пищевой нержавейки ?
Во-первых, чем же хороша нержавейка (конечно, кроме нержавеючести)?
Чугун во всех отношениях лучше.
Легче (дешевле) купить готовый.
Анатолий Сандимиров ,
А вот ,
когда Н.К.В.Дшники придут
в хату раскулачивать ,
вот , тогда и догадаетесь .... !!!
А через определённое
количество времени
сынок , или внучёк
раскопает дедушкин схрончик
и промоет нержавеющий
часовой токарничек от песочка
и с благодарными помыслами
продолжет начатое ...
по продолжению родословной
" КУЛАКОВ " ( САМОЗАНЯТЫХ ) .
П.С.
Подшипники сколжения должны
быть везде !!!
Это главное условие
живучести станка !
Революция многому учит !
-- Мой дорогой товарищ !!!
Вы так и не сказали почему же из нержавейки?
Неужели сложно смазать маслом (жиром) при закапывании в землю?
Анатолий Сандимиров ,
Опыт революционных лет
наглядно показал , что :
чем " талантлевей " токарный станок ,
тем возростает его
степень живучести после
разнообразных катастров !
П.С.
Я предлогаю создать
мини токарный станок
из пищевой нержавеющей стали ,
для ДВУХ ГЛАВНЫХ ЦЕЛЕЙ !
Первая цель -- это
обнаруживаемость станка.
Пищевая нержавейка ,
закопанная в огороде ,
сложней обнаруживается
металлоискотелем , чем :
техническая нержавейка ,
чугун ,
сталь !
Вторая цель -- живучесть станка.
Данный станок ,
не теряет своей работоспособности
после ДОЛГИХ ЛЕТ
прибывание
в агресивной среде ( влажная почва )
без дополнительной смазки !
П.С.
Если физико--механические характеристики
пищевой нержавейки уступают
традиционным станкостроительным металлам ,
то это не является весомим аргументом ,
для отказа от данньго АрхиВажного проекта !
Т.К. мы живём в смутное время 21 века ,
то Мы обязанны быть мудрее ,
чем Наши Деды и Отцы !!!
Пологаю ,
Я обоснованно пояснил
свои цели ,
для Вас Анатолий + Отчество !
Пологаю так !
Если Вы поднимете эту тему
на своём канале ,
то многие из Ваших зрителей
задумаются над
Истенным смыслом жизни !
А всё остальное -- это ЧЕПУХА ЖИТЕЙСКАЯ !
Пара трения нержавейка по нержавейке, наверное, самая плохая комбинация. В авиационном двигателестроении все трущиеся поверхности нержавейки (резьбы болтов, гаек, штуцеров) покрывают гальваническим способом СЕРЕБРОМ, медью, кадмием для предохранения от задиров (схватывани). Эти покрытия работают как смазка.
Ох и хитёр, а как сделать - покажу в другом ролике)) задатки маркетолога
Решил отказаться от длинных видео. Получается каша.
Есть у меня видео продолжительностью до 35 минут. И это нехорошо.
@@ANATOLIYSAND главное, чтоб Вам нравилось снимать и делиться, а уж длительность, ракурс, свет или компановка - дело вкуса))
По теме - в центре нет упорного подшипника, т.е. нагрузки не большие, ну как бы км1 намекает, не упорный а подпорный вышел)
Не смог найти маленькие упорные подшипники.
Деда, а чего там решать то? Берешь и проверяешь на биения ))))
Интересный канал но качество записи, особенно звука, не очень.
Но и в подшипниках биение ого го
Вы измеряли? Сколько?
@@ANATOLIYSAND Нет не мерил.но на новом, просто рукой чувствуется.Два подшипника простых на оной оськи всегда будут давать биение.Вот большие конуса те да,по другому сделаны.
Мне кажется что Вы путаете БИЕНИЕ и ЛЮФТ. В руках биение не почувствуете. Только покачивание внутренней обоймы относительно наружной.
@@ANATOLIYSAND Зачем тогда ловить сотки на этих качелях.Делать идеальный конус на кочающихся или покачивающихся как вы говорите подшипниках.Допустим взять шпиндель передней бабки и установить вот на такие покачивающиеся подшибники патрон .и начать убирать биение по вашему методу.то есть прижав его к одной стороне вращая, шлифовать.Что же после этого получиться,биение или люфт.Ну патрон то возможно все таки подшлифуется, ито зависит насколько жостко был прижат к одной стороне.Ну а дальше вы его отпускаете и что по вашему получается что в этом узле вы добились какой то точности?
@@ANATOLIYSAND То есть все таки будет люфтить точный ваш конус.