@@Timoffejj___RU Чтобы Душа Механика была спокойна: всё, что нужно сделано на 100%! Это, из области Инфернального Перфекциониизма - Не Достижимого Идеала! А кстати ведь бронза вообще-то мягкий металл насколько я знаю и все Ваши изыскания и ухищрения будут "коту под хвост" из-за той же "болтанки" на резьбовой части?🤣
Лайк за старания! Но есть 2 момента - 1) Изготавливать эту гайку проще и лучше методом разрезания и вставки трапеции между гайками (трапеция - в смысле можно сделать скос только по одной стороне) - тогда при затяжке сверху эта трапеция-вставка отодвигает вторую часть параллельно без перекоса протяжкой всего 1 винта сверху. 2) Необходимости в устранении люфта поперечки на самом деле нет - при отводе, затем подводе поперечки этот люфт нивелируется с работой по значениям лимба или микрометра хоть 1 мм люфта - не страшно, проверено, сотки ловятся без проблем. Лучше заморочиться с уци.
Люфт в поперечке может мешать при отрезании, о чём автор в видео тоже упоминает, так же при нарезании резьб при выдёргивании резца в конце хода нужно крутить быстрее и больше, а можно и не успеть, тогда ломается резец. И при проточке длинных заготовок при наличии люфта суппорт может смещаться на сотки, а уци при этом лишь покажет это. Короче - люфт зло.
За исполнение 4+( при нарезки резьбы на заходе делается фаска, равная 1,2 от шага резьбы) иначе при заходе,резец будет отжиматься,и резьба на заходе будет плотнее чем в глубине. Честно говоря не понимаю зачем этот геморрой. Как было сказано в комментариях винт должен работать в натяг , что обеспечивает точность. А чтобы не подрывало в момент обработки, выберите люфты в салазках и башмаках.
А посмотреть конструкцию советских станков? Там всё куда проще, гайка по сути имеет Д-образный внешний вид, т.е. где-то 1/3 гайки проточена с конца и нарезана внешняя резьба, на неё накручивается вторая гайка с двойной резьбой, большая для накрутки на гайку и вторая половина для накрутки на винт подачи, ставится маточная гайка, на неё накручивается эта вторая и фиксируется гужоном, вся конструкция, не надо никаких промежуточных конусов с резьбой, прижимов с болтами и т.д, просто подкрутил регулировочную гайку и вся выборка люфта.
Очень впечатляет. И идея и уровень исполнения! Что говорить, мастер! У меня до моего китайца, все руки не доходят. Люфты везде жуткие. Болты протягивает на суппорте, начинает все закусывать...
На таком малыше гайку с преднатягом организовать надо ещё умудрится. Недавно делал на полького TSA-16 простую а теперь надо попробовать сделать как на видео.
За труды лайк. Судя по станку он отработал всего ничего, и если на винте "где он часто работает" уже выработка - то он из пластилина, и никакие гайки доработанные не спасут от люфта. И да я знаю что пишу, работал на заводе где производили ШВП. А люфты на лимбах присутствуют даже на прецизионных станках.
Супер!, я для этого на своем самодельном станке ЧПУ поставил длинные шпильки с острой резьбой (скорее накатной), а капролоновую- разрезную гайку с перекосом нарезал такойже шпилькой шпилькой (сделав из нее метчик), уже 5 лет служит исправно (только литолом регулярно нужно смазывать)
Себе так и сделал, на продольную и поперечную. Требует равномерной затяжки, без перекоса. На продольной, гайки (половинки) разнес по разные стороны суппорта. Таким образом уходил от места максимальной выработки ходового винта. Пока работает.
Так увлекательно рассказываешь, что про лайк просто как-то думать забываешь. Вообще твой канал и ещё 3-5 таких же на столько всеми признаны крутыми и все их знают, что вам лайки уже не нужны :-)
На заре своей токарной карьеры, в доинтернетовскою эпоху перечитал возможно всю литературу доступную в моем городе(Стискин наше все). В одном из талмудов, сертефицированом соответствующим министерством страны по производству галош, чётко прописывалось необходимость люфта на гайке поперечной подачи, его размер и методы регулировки на всех видах конструкции. Но это я так. Лайк поставил. Полировать не надо. Не кофейник же.
"Можно было еще полирнуть отметины от губок, но так как вы лайки ставите - и так сойдет" - Отличный стеб и тролинг автора. Смотрю первый раз, но лайк поставил в тот же момент!
В голосе чувствувется обида автора на коментаторов. Не знаю что и кому может не нравиться в этих видосах, я лично кайфую от просмотра. Хоть и завидую черной завистью упорству и старанию автора. Однозначно лайк.
маленькая подсказка.на станках с высокой точностью используют профиль резьбы под шарики.там выборка люфта происходит зажиманием шариков внутри гайки.это довольно сложно описать,проще показать.
Интересно, те кто пишут про не влияние люфта на точность обработки, видео без звука смотрели? Автор в конце видео сказал на что влияет люфт поперечки. Берете маленький станок с легкой поперечкой, зажимаете концевую фрезу в патрон, деталь в резцедержку (например вал), и начинаете фрезеровать паз: в итоге, как только фреза заходит на половину своего диаметра, она дергает всю поперечку на фрезу ровно на величину люфта, минус фреза и плюс запоротый паз. И люфт в пол-лимба выходит в итоге в часы кручения ручки в холостую для выборки люфта.
....дань творческому подходу❤!...я сам такими делами занимаюсь🤗...сам коротковолновик...иногда приходится делать ювелирные вещи, например безлюфт. редуктор на подшипниках....Абсолютно безлюфтовой!!!....ну и разные привода... спасибо за идейку! 😉...сделаюсебе на винторез, а то люфтяра под 180😄, да и ход винт уже менять надо....
Точность нужна во всем! Отличная работа!! Хотя размер посадки, угол конуса и шероховатость имеет значение - было бы неплохо в копилку и озвучить. Лайк поставил
автор прав: отрезной затягивает из-за люфта и обламывает. Но есть способ. Проверенный. Режу на своем 180-м с мощностью 750 Вт обрезки от шиномонтажной монтировки на оборотах от 300 до 600. Для этого взаперва нужно с пластины сточить алмазным надфилем режущую кромку сверху так, чтобы образовалась площадочка глубиной (или шириной) в пару десяток и углом от нуля до минус двух градусов. Подчеркиваю: лучше слегка уйти в "тупую" сторону!!! После установки пластины резец следует выставить на 1-2 десятки ВЫШЕ оси. Таким образом металл заготовки будет толкать резец, а не засасывать его в себя. Да, придется прикладывать легкое усилие... А кто сказал, что все на свете просто и легко?
Хорошо когда голова хорошо работает, и руки из нужного места произростают). Отличное видео, спасибо за идею с гайкой! Я все думаю над гайкой как у взросых типа 1к62, 16к20 с клином, как Вы упомянули. Конструкция проста и эфективна, но на мелкий станок ее почти нереально вставить без большой потери хода поперечки..
@@user-cm1lb3fr4g ну вот возьми и сделай ролик как ты это делаешь. Заметил, ноунейм деды любят обесценивать результат труда более талантливой молодёжи)
Этот люфт не критичен, важнее повторяемость размера при возврате по лимбу. Ну да, при фрезеровке он будет мешать при попутном фрезеровании, но и у фрезерных станков он есть. При трении скольжения люфт неизбежен, применяйте ШВП.
Автор, с большим интересом смотрю тво видео! Скажи, а что нибудь путное, не ради процесса, удавалось что нибудь сделать? Я сам имею подобный станок, почти, но очень редко бывает гайку какую точнуть надо)
Сделал аккуратно, но очень здорово переусложнил. Обычно, в стальной корпус, делают цилиндрический бронзовый вкладыш, с наружной мелкой резьбой. Режут пополам, и одну половину фиксируют наглухо, другая может вращаться ( примерно как твоя), но фиксируется обжимом резьбы
@@olegplisiuk4687 да; если угол наклона боковых поверхностей профиля трапецеидальной резьбы, при имеющемся коэффициенте трения материалов винт-гайка, обеспечивает, при осевом нагружении этой пары, отсутствие радиального перемещения боковых поверхностей резьбы гайки по боковым поверхностям резьбы винта(проверяется элементарным расчетом из школьного курса), то да - гайку разрезать наподобие цанги, с лёгким (относительно) радиальным ходом, и сегменты получившейся цанги подпружинить, снаружи-внутрь, с помощью внешних упругих элементов. В таком варианте выборка люфта обеспечена на любых выработках винта; по всей его длине; при перемещении и вперёд, и назад.
@@user-qq2jr1bh1p хм....если "упругими элементами", то можно и так. С постоянным самоуплотнением. Но в своем сообщении я имел в виду фиксацию НАРУЖНОЙ, регулировочной резьбы, подвижной полугайки.
![[TH] VCT Masters Shanghai Playoffs DAY 3 // FNC vs FUT | EDG vs PRX](http://i.ytimg.com/vi/pw2T5v0ogDI/mqdefault.jpg)
Чистый станок, чистые руки. Для меня это верх мастерства. Здорово. Есть чему учиться!
Даёшь полированную гайку!!! ...Лайк поставил)
Polished nuts forever!!!
Нафига ей полировка?
@@Timoffejj___RU Как зачем,Любезный, чтоб БЫЛО!😁
@@Timoffejj___RU Чтобы Душа Механика была спокойна: всё, что нужно сделано на 100%! Это, из области Инфернального Перфекциониизма - Не Достижимого Идеала! А кстати ведь бронза вообще-то мягкий металл насколько я знаю и все Ваши изыскания и ухищрения будут "коту под хвост" из-за той же "болтанки" на резьбовой части?🤣
@@igorartemov2554,
Ключевой вопрос тут: . Именно об этом и речь - этой гайке оно нах не нужно.
Всем привет, я один смотрю и получаю удовольствие от обработки ?)) А с бронзой работать так вообще одно удовольствие.
Типа золото 🥇 🤩
Лучше латунь, от бронзы пыли много как образив
Лайк за старания! Но есть 2 момента - 1) Изготавливать эту гайку проще и лучше методом разрезания и вставки трапеции между гайками (трапеция - в смысле можно сделать скос только по одной стороне) - тогда при затяжке сверху эта трапеция-вставка отодвигает вторую часть параллельно без перекоса протяжкой всего 1 винта сверху. 2) Необходимости в устранении люфта поперечки на самом деле нет - при отводе, затем подводе поперечки этот люфт нивелируется с работой по значениям лимба или микрометра хоть 1 мм люфта - не страшно, проверено, сотки ловятся без проблем. Лучше заморочиться с уци.
Люфт в поперечке может мешать при отрезании, о чём автор в видео тоже упоминает, так же при нарезании резьб при выдёргивании резца в конце хода нужно крутить быстрее и больше, а можно и не успеть, тогда ломается резец. И при проточке длинных заготовок при наличии люфта суппорт может смещаться на сотки, а уци при этом лишь покажет это. Короче - люфт зло.
За исполнение 4+( при нарезки резьбы на заходе делается фаска, равная 1,2 от шага резьбы) иначе при заходе,резец будет отжиматься,и резьба на заходе будет плотнее чем в глубине. Честно говоря не понимаю зачем этот геморрой. Как было сказано в комментариях винт должен работать в натяг , что обеспечивает точность. А чтобы не подрывало в момент обработки, выберите люфты в салазках и башмаках.
Это восхитительно!!!
Приятно и интересно смотреть за работой рукастых, головастых парней!
Спасибо, приятно смотреть на вашу работу и подход )
Класс, с удовольствием смотрю всё про станочек!
А посмотреть конструкцию советских станков? Там всё куда проще, гайка по сути имеет Д-образный внешний вид, т.е. где-то 1/3 гайки проточена с конца и нарезана внешняя резьба, на неё накручивается вторая гайка с двойной резьбой, большая для накрутки на гайку и вторая половина для накрутки на винт подачи, ставится маточная гайка, на неё накручивается эта вторая и фиксируется гужоном, вся конструкция, не надо никаких промежуточных конусов с резьбой, прижимов с болтами и т.д, просто подкрутил регулировочную гайку и вся выборка люфта.
Отличная идея! Весьма познавательно!
Особая похвала за чистый станок !
Nice work
Amazingly video
Очень впечатляет. И идея и уровень исполнения! Что говорить, мастер! У меня до моего китайца, все руки не доходят. Люфты везде жуткие. Болты протягивает на суппорте, начинает все закусывать...
Как приятно смотреть на техническое рукоделие, автору уважение)
Гайка - огнище! Лайк и коммент для разнообразия ))
Отличная работа, про люфты полностью согласен. Удачи в дальнейшей модернизации.
ну все, я купил такой же станок, подписался и постараюсь повторить часть доработок) Спасибо за годный гайд по доработке!
Ясная голова и в ней чистый русский язык. Респект!
Смотреть было очень приятно и познавательно.
Есть чему поучиться, спасибо!
отличная конструкция! Первый раз на канале, но лайк обязательно ставлю за такое видио)
И руки есть, и голова работает, и затея нужная, красава.
Смотреть на твои действия лучше чем кино молодец лайк 10 раз
На таком малыше гайку с преднатягом организовать надо ещё умудрится. Недавно делал на полького TSA-16 простую а теперь надо попробовать сделать как на видео.
Очень круто! Спасибо!
За труды лайк. Судя по станку он отработал всего ничего, и если на винте "где он часто работает" уже выработка - то он из пластилина, и никакие гайки доработанные не спасут от люфта. И да я знаю что пишу, работал на заводе где производили ШВП. А люфты на лимбах присутствуют даже на прецизионных станках.
Мне нравится Ваш канал, так держать.
Благодарю , хорошую подсказку показал .😊
na taką robotę przyjemnie popatrzeć.
Красавчик, отличная идея!
Супер!, я для этого на своем самодельном станке ЧПУ поставил длинные шпильки с острой резьбой (скорее накатной), а капролоновую- разрезную гайку с перекосом нарезал такойже шпилькой шпилькой (сделав из нее метчик), уже 5 лет служит исправно (только литолом регулярно нужно смазывать)
Я даже коммент напишу для разнообразия! Это ж какая красота! )
Отлично сделано 👍
Решение с конструкцией гайки гениальное
Интересная конструкция. Взял на заметку. Лайк поставил.
Можно сделать без вкладыша, но из 2х частей. Заднюю часть на оборот отжимать болтиками от передней части. Естественно винтовая резьба через обе части.
Тоже очень хорошая идея
Себе так и сделал, на продольную и поперечную. Требует равномерной затяжки, без перекоса. На продольной, гайки (половинки) разнес по разные стороны суппорта. Таким образом уходил от места максимальной выработки ходового винта. Пока работает.
Это будет гораздо надёжней и проще в изготовлении
И ПРОСТАВКУ МЕЖДУ ЧАСТЯМИ ИЗ 3 мм ФТОРОПЛАСТА. ТАК И НАТЯГ МОЖНО ПОЛУЧИТЬ И МЯГКОЕ ЗАНЕВОЛИВАНИЕ РЕЗЬБЫ
Отметку ...поставил! :)
От соток к микронам и обратно🙂😀
С любыми зазорами, при обработки , ходовой винт следует держать в натяг или фиксировать салазки
На резце нужен угол захода витка. (Угол атаки) Лучше использовать старые центровки, подходящего диаметра. Легко установить угол захода.
Так увлекательно рассказываешь, что про лайк просто как-то думать забываешь. Вообще твой канал и ещё 3-5 таких же на столько всеми признаны крутыми и все их знают, что вам лайки уже не нужны :-)
Молодець, так тримати, хороша робота...
Нравится этот канал, жалко редко видео выходят.
Из круглого сделал квадратное на станке для меня это уровень БОГА
На заре своей токарной карьеры, в доинтернетовскою эпоху перечитал возможно всю литературу доступную в моем городе(Стискин наше все). В одном из талмудов, сертефицированом соответствующим министерством страны по производству галош, чётко прописывалось необходимость люфта на гайке поперечной подачи, его размер и методы регулировки на всех видах конструкции. Но это я так. Лайк поставил. Полировать не надо. Не кофейник же.
Молодец, голова и руки на месте
Надо на тв4 такую гайку сделать, а про точность полностью согласен чем меньше станок тем больше должна быть точность.
Лайк - поставил )
Себе делал гайку из капролона, без вкладыша. Просто отрезал часть гайки и притянул 2 винтами. Работало вполне нормально больше года.
Ну это я же больше повыпендриваться)
@@tehnar_dima ))
@@tehnar_dima ,получилось. :)
ждём полированную гайку. лайк поставил
"Можно было еще полирнуть отметины от губок, но так как вы лайки ставите - и так сойдет" - Отличный стеб и тролинг автора. Смотрю первый раз, но лайк поставил в тот же момент!
Для разнообразия поставил лайк!
В голосе чувствувется обида автора на коментаторов. Не знаю что и кому может не нравиться в этих видосах, я лично кайфую от просмотра. Хоть и завидую черной завистью упорству и старанию автора. Однозначно лайк.
Beautiful work.
Точность важна всегда
маленькая подсказка.на станках с высокой точностью используют профиль резьбы под шарики.там выборка люфта происходит зажиманием шариков внутри гайки.это довольно сложно описать,проще показать.
Надо смотреть от результата в начало.
Легче конструкция с двумя гайками с пружиной между ними жесткой которая компенсирует износ гайки или вала , а так лайк , отлично !
Скоро и я гайкой буду заниматься. очень интересный вариант🤔, и резец из метчика👍
Ну у тебя там хоть с местом будет просторнее, ждем, будем посмотреть
Только на тебя подписался и здесь коммент))
@@pro05 ))
А из чего ...самокал....я сам делал .из метчиков...
Очень аккуратно! Надо бы ещё канал какой-нибудь для смазки сделать
Идея хорошая, возьму её на вооружение .
Лайк поставил. Молодец!!!
Нормально!!!
Хотя, для подобных целей можно было припаять пластинку ТТК к державке... Резьба выходит чище...😊
Желаю вам вдохновения и успехов!!!
Забрел случайно, видео очень понравилось. Удачи в дальнейшей работе.
P.S. Фразу "...марки "какая была"" утащу себе 😁
Таких "уникальных" марок материалов много. КН - какая нашлась, КБ - какая была, Ш(Ч)П - ш(ч)то попалось и т.д. И конечно же - ХЗ... :))))))
Хотел поставить два лайка, но за отсутствием полировки деталей ограничусь одним.
Интересно, те кто пишут про не влияние люфта на точность обработки, видео без звука смотрели? Автор в конце видео сказал на что влияет люфт поперечки. Берете маленький станок с легкой поперечкой, зажимаете концевую фрезу в патрон, деталь в резцедержку (например вал), и начинаете фрезеровать паз: в итоге, как только фреза заходит на половину своего диаметра, она дергает всю поперечку на фрезу ровно на величину люфта, минус фреза и плюс запоротый паз. И люфт в пол-лимба выходит в итоге в часы кручения ручки в холостую для выборки люфта.
очень круто!
Красивая работа
....дань творческому подходу❤!...я сам такими делами занимаюсь🤗...сам коротковолновик...иногда приходится делать ювелирные вещи, например безлюфт. редуктор на подшипниках....Абсолютно безлюфтовой!!!....ну и разные привода... спасибо за идейку! 😉...сделаюсебе на винторез, а то люфтяра под 180😄, да и ход винт уже менять надо....
Тип этой гайки используется во многих токарных станках! Не чего ты нового не изобрёл!
И не ГУБКИ ,А
КУЛАЧКИ ЧУДО!
Красота
Чудова робота друже. Я до свого станка в гаражі ніяк не дойду.
Ни когда не думал, что гайку можно иную примондрячить. Супер.
Гайка на и в Африке - гайка, и только на украине -хайка 👆😎
@@bobboboff5326 Пиздеть - не мешки ворочать. А проверить мозгов не хватает?
Как сказать Гайка на Европейских Языках:
Албанский vidhos
Английский screw
Баскский torlojua
Белорусский гайка
Болгарский винт
Боснийский vijak
Валлийский sgriw
Венгерский csavar
Галисийский parafuso
Голландский schroef
Греческий βίδα
Датский skrue
Идиш שרויף
Ирландский scriú
Исландский skrúfa
Испанский tornillo
Итальянский vite
Каталонский cargol
Латышский skrūve
Литовский varžtas
Македонский завртка
Мальтийский kamin
Немецкий schrauben
Норвежский skru
Польский śruba
Португальский parafuso
Румынский şurub
Сербский шраф
Словацкий skrutka
Словенский vijak
Украинский гайка
Финский ruuvi
Французский vis
Хорватский vijak
Чешский šroub
Шведский skruva
Эстонский kruvi
Как сказать Гайка на Африканских Языках
Африкаанс skroef
Зулу isikulufu
Игбо ịghasa
Йоруба dabaru
Сесото screw
Сомалийский maroojin
Суахили screw
Хауса dunƙule
Чева screw
А чё за наезды!! Я лайкос всегда ставлю!!!
Привет ! ,, взрослый ,, - это из серии К : ( 1К62 , 16К20 и др. ), там поперечка из 2-х гаек с клином . Мира , добра и удачи !!!
1:49 - Моя любимая марка бронзы!
Молодец, отличное видео!
Хорошая идея и реализация. Интересно, можно ли использовать пару винт - шариковая гайка?
Держи для разнообразия 👍
Красавчик! 👏🏻👏🏻👏🏻
Ты прекрасен!
Точность нужна во всем! Отличная работа!! Хотя размер посадки, угол конуса и шероховатость имеет значение - было бы неплохо в копилку и озвучить.
Лайк поставил
Долой шероховатость V
Главне точность !
МОЩНО!!!
Как в кино сходил! ❤
Лайк нажат, ждём полировку)))
автор прав: отрезной затягивает из-за люфта и обламывает. Но есть способ. Проверенный. Режу на своем 180-м с мощностью 750 Вт обрезки от шиномонтажной монтировки на оборотах от 300 до 600.
Для этого взаперва нужно с пластины сточить алмазным надфилем режущую кромку сверху так, чтобы образовалась площадочка глубиной (или шириной) в пару десяток и углом от нуля до минус двух градусов. Подчеркиваю: лучше слегка уйти в "тупую" сторону!!! После установки пластины резец следует выставить на 1-2 десятки ВЫШЕ оси.
Таким образом металл заготовки будет толкать резец, а не засасывать его в себя. Да, придется прикладывать легкое усилие... А кто сказал, что все на свете просто и легко?
Хорошо когда голова хорошо работает, и руки из нужного места произростают). Отличное видео, спасибо за идею с гайкой!
Я все думаю над гайкой как у взросых типа 1к62, 16к20 с клином, как Вы упомянули. Конструкция проста и эфективна, но на мелкий станок ее почти нереально вставить без большой потери хода поперечки..
Я такой резец вручную на наждаке выточу, без всяких бормашинок и токарников, это к слову о РУКАХ РОСТУЩИХ ИЗ НУЖНОГО МЕСТА 😉.
@@user-cm1lb3fr4g ну вот возьми и сделай ролик как ты это делаешь. Заметил, ноунейм деды любят обесценивать результат труда более талантливой молодёжи)
@@vvv2569, ну да, ну да. Так то мне 41. А ролики мне снимать лень, да и не моё это, блохерство))
@@user-cm1lb3fr4g кал
@@EugenJaded ,иди домашку делай,а то родители ругать будут.
super robota uwielbiam twoje filmy 👍👍
Dziękuję!
Последнее напоминание о лайке вывело меня из ступора от происходящего на видео и...лайк однозначно.
Лайк за полировку
Ставлю в известность о том, что поставил лайк для разнообразия
Этот люфт не критичен, важнее повторяемость размера при возврате по лимбу. Ну да, при фрезеровке он будет мешать при попутном фрезеровании, но и у фрезерных станков он есть. При трении скольжения люфт неизбежен, применяйте ШВП.
Автор, с большим интересом смотрю тво видео! Скажи, а что нибудь путное, не ради процесса, удавалось что нибудь сделать? Я сам имею подобный станок, почти, но очень редко бывает гайку какую точнуть надо)
Всегда жду твои видео.
Тиктокарь?😂 Здорова! На работе на обеде смопютрю. Познавательно
Сделал аккуратно, но очень здорово переусложнил.
Обычно, в стальной корпус, делают цилиндрический бронзовый вкладыш, с наружной мелкой резьбой. Режут пополам, и одну половину фиксируют наглухо, другая может вращаться ( примерно как твоя), но фиксируется обжимом резьбы
Тут места на обжим резьбы нет
@@tehnar_dima на сколько я увидел - его навалом..
И резьба может обжиматься и в продольном направлении, и цангово.
@@olegplisiuk4687 да; если угол наклона боковых поверхностей профиля трапецеидальной резьбы, при имеющемся коэффициенте трения материалов винт-гайка, обеспечивает, при осевом нагружении этой пары, отсутствие радиального перемещения боковых поверхностей резьбы гайки по боковым поверхностям резьбы винта(проверяется элементарным расчетом из школьного курса), то да - гайку разрезать наподобие цанги, с лёгким (относительно) радиальным ходом, и сегменты получившейся цанги подпружинить, снаружи-внутрь, с помощью внешних упругих элементов.
В таком варианте выборка люфта обеспечена на любых выработках винта; по всей его длине; при перемещении и вперёд, и назад.
@@user-qq2jr1bh1p хм....если "упругими элементами", то можно и так. С постоянным самоуплотнением.
Но в своем сообщении я имел в виду фиксацию НАРУЖНОЙ, регулировочной резьбы, подвижной полугайки.
собі хочу такий верстат ) У Вас все класно виходить .
Коммент в поддержку канала
Красавчик , сам балуюсь
Годная идея даже для взрослого станка подойдёт.
таких гаечек еще не видел👍