Доброго дня всем! Решил собрать вертикально-сверлильный станок своими руками, начал шарить по инету, и наткнулся на это видео. Скажу сразу, та работа которая показана в видео, даже могу сказать "технически-познавательном" фильме, мне вообще не нужна. Но я смотрел его как завороженный, Максим не просто профи, но и по всему видно, что он был очень старательным и внимательным учеником, либо сам преподает! Не каждый рукастый профессионал сможет так красиво и доходчиво показать и описать весь процесс изготовления и реставрации оборудования! Дядько Максим, поклон тебе и уважение!!!
Сдается мне, что на 30-й минуте расчет глубины лыски под рейку на новой пиноли неверен. ДМ посчитал глубину лыски 2,35 мм. Но смотрите: старая пиноль - 60 мм, новая - 62,7. Радиус новой больше на 1,35 мм. Лыска на старой глубиной 2 мм. Значит, на новой пиноли глубина лыски должна быть 2+1,35=3,35 мм.
Очень вразумительно про шлифовку! Оказывается существуют редукторы на серьгах, когда буду делать серьгу, учту этот момент дабы была сразу универсальная. В остальном всё улётно, информативно, познавательно. Как нам повезло жить в одном веке с Дядко Максимом! )) Спасибо за видео!
Поражаюсь с людей кто ставит минус за видео, обьясните!!! 1) рассказал план работы 2) рассказал про твердость материалов приводя литературу 3) варианты нарезки зубьев 4) работа высоко уровня
Привет Дядько Максим. Сейчас буду ворчать как старый пень.Ты всё верно говоришь про "шаржирование",действительно частицы алмазной пасты вдавливает в детали и притир,действительно вымыть на 100% эти частицы не получится.Однако рассчитывать на то что оставшиеся частицы,хоть както повлияют на геометрию детали это не правильно.Разве что кто-то специально оставит пасту на детали. Ты шлифуешь деталь на шлифовальном станке,если взять хороший микроскоп то на детали можно найти частицы шлифовального камня,тоже происходит "шаржирование".Если посмотреть на цилиндры автомобиля после хонинговки,под микроскопом там тоже самое,частицы алмаза вдавило в стенки цилиндра.Если бы от хона не отлетали частицы алмаза то хоны бы не стирались,но мы то знаем что это не так.Поршневые цилиндры можно притирать,однако это очень трудно.Притир сложнее настроить чем хон,притир даст поверхность выше классом чем хон,только это вообще не нужно на цилиндрах двигателя. Что касаемо расточки.Как-бы ты не старался,как-бы ты не настраивал станок,но он по факту "нарезает резьбу" да очень мелкую,с очень мелким шагом но резьбу.В принципе все станки "режут резьбу",что расточные,что токарные,что фрезерные или строгальные.Если бы этого не было то шлифовальные и не появились бы вообще как класс.Не веришь?Возьми микроскоп. Так вот.Растачивая ты оставляешь вершинки "резьбы" и установив деталь в твоем случае пиноль,ты сам себе сделал засаду.Пиноль сотрет "вершинки резьбы" очень быстро и люфт не заставит себя долго ждать. Шлифуя,притирая,хонингуя ты сглаживаешь поверхность,стираешь эти самые подлые вершинки и увеличиваешь площадь контакта деталей.А "шаржированием" можно пренебречь,поверь от него вреда очень мало.Надо просто вымывать остатки пасты тщательнее и всё.Если деталь очень ответственная,то можно притирать "чистым" притиром,вообще без пасты,с маслом или керосином. Это дольше но поверхность будет что надо. Надеюсь не обидел,удачи.
Zevs585 Я больше скажу, при шлифовании, даже суперфинишном, все равно остается "резьба", микроскопические канавки от работы абразива. Возьмите микроскоп (хотя хватит и триплета). Вот только глубина этих канавок будет ничтожна. Собственно это и определяет класс чистоты. Если нам нужна микронная точность - то в дело идет шлифовка, но если нет - то зачем?
Расточной резец,оставляет поверхность более грубую,канавки более глубокие,вершинки более высокие и тонкие.Шлифование,притирка делает поверхность более "чистую" канавки мелкие,вершинки более широкие,площадь контакта выше.Срок службы отверстия больше гораздо,чем после расточки.Потому то и притирают,шлифуют,доводят отверстия.
Для початку, були б титри. Хай би Дядько Максим увімкнув на каналі можливість громаді створювати титри до відео. Навіть якщо спершу вони будуть лише українською, це вже дасть змогу іншомовним глядачам скористатися хоча б машинним перекладачем, щоб зрозуміти більшу частину того, про що йде мова.
Блин, смотря в конце ролика, как заходит пиноль в корпу,с вспоминаю видео из серии "Класні пацани" и понимаю, что бы было если бы эту работу делали они.... Респект Максиму!
Ну так и есть, их вроде 2. Но дело не в том, сколько видео выложил Максим. Думаю ему такие поделки приносят частенько. А еще сколько не приносят, а работают с такой дикой дрожью (как во второй серии). Ведь если мастер загрутил болт под углом и дал деталь с таким дисбалансом этому клиенту, то я сомневаюсь, что другому он сделает конфетку.
Я работал в цехе по ремонту токарных станков шлифовщиком 6 разряда и то пиноль проверял по несколько раз на зазор сразу не получается если зазор больше 0,02 это брак
Максим, є питання... В старій пінолі відстань від площини по вершинах зубів до осі пінолі 28 мм (60:2-2=28). Правильно? В новій ти заглибив площину на 2.35мм. А повинно бути 3.35мм (62.7:2-28=3.35). В тебе тоді вийшла відстань 29мм. Невже провтикав? Або може там такі кінські зазорі, що не має значення.
Спасибо за интересный канал, что не видео так шедевр! Одно плохо как не посмотришь так сразу хочется то шлифовальный то расточной станок купить, яснож видно полезная в хозяйстве вещь))
а можно притянуть пиноль к столу вертикально, в вертикальный шпиндель поставить дисковую фрезу и резать рейку? а для шлифовки сделать зажимные кольца с конусами во внутрь, чтобы при зажиме они центровали полую трубу?
Краще тоді зробити так : два конуси із внутрішною різьбою, щоб можна було іх туго стягнути між собою . А зі сторони плоскої частини конуса зробити ще фаску десь 3х45, щоб можно було конусом верстата відцентрувати
Можно вместо обычного центра взять центр-грибок, центрирующая фаска должна быть без биения, и ещё салидолом хорошо мазать, там трение больше чем в обычных центрах
Насчет притирки чугуна: Про сверлильные не знаю (не занимаемся их ремонтом), но для токарных обычно есть ремонтные пиноли. К 1к62 шли в комплекте запчастей. Делается аналогично без притирки. Но немного проще... Задняя бабка просто растачивается оправкой с патрона станка, но с поправкой на износ направляющих (если большой - то только после шлифовки или шабровки станины). Пиноль потом подгоняется шлифовкой.. Поверочные чугунные плиты тоже никогда не притираем из-за въедания абразива в структуру - исключительно шабровка.
на мой взгляд для жесткости можно использовать полусерьгу у которой срезана по диаметру нижняя часть а верхняя остается. В нее и упирается вал с фрезой
Там должно быть спец движение вверх вниз что-бы описывать сложный такой рисунок, руками устанешь мотать туда сюда, спец станок нужен для такого дела, Sunnen станки вроде специализируются на хонинговке..
30:00 когда считаете прослабление под рейку, если разница между диаметром и прослаблением 2 мм - то ИМХО это и есть глубина оригинального прослабления А у новой диаметр больше 2,7, то есть на сторону 1.35, тогда новая глубина 3.35 должна быть, а не 2.35
А если резцом" литучкой" заточенным под профиль модуля на горизонтальном шпинделе? Или самодельный люнет для отправки горизонтального шпинделя в место серьги без нижней опоры.?
Чудово! В такого майстра я заказав би піноль на свій свердлильний. А ще більше той вал що в пінолі. І зробити його трошки товщим ніж був. А то прогинається внутрі, і нема жоскості на сверлі. Або поставити верхній підшипник той самий, а нижній більший поставити. Він там не поміститься, за то зробити насадку на зовнішній кінець піноля і в ній поставити більший підшипник. Тоді була б можливість поставити в середині вал товщий. Але нема як зробити ті фрезерні пази зверху на валу.
Из личного опыта... Нарезать рейку возможно практически равной длине хода продольного стола .... а с перестановкой и длиннее... Фрезерную головку повернуть на 70 градусов и дисковой угловой фрезой , с углом 40 градусов ,поперечным ходом прорезать зубья.... желательно пристроить делительное приспособление ,по типу делительной головки с числом отверстий =100 на диске к продольному винту,т.к. шаг рейки требуется выдерживать хотя-бы до соток...
Тогда нужны ответные конуса в детали, плюс шайбы выйдут за пределы диаметра заготовки, плюс шайбы должны точно сидеть на оправке. Такая технология оправдана при серийке. А тут выставить заготовку между шайбами = 5минут.
В целом, за видео спасибо. Тема животрепещущая. Понравилась приспособа из болта и шайб для шлифовки, я запомнил). А теперь пара замечаний: Мне кажется серьезность проблемы переточки пальцевой модульной фрезы преувеличена. Пока есть передняя поверхность у ленточки, вполне все можно сделать. Сначала правильный конус на круглошлифовке, потом ручками затыловку. Хотя не буду спорить, ручки надо прямые для этого иметь. А трут ремонтники, на мой взгляд, бабки токарных по двум, даже трем причинам. Во-первых, потому что расточка на таких вылетах, ржавой железякой зажатой в патрон, дает ужасную чистоту поверхности+ может вылазить некруглость, во-вторых, угадать точно(с точностью до сотки, а то и выше) диаметр отверстия бабки, особенно по поверхности с низкой чистотой нереально, в-третьих, даже шабренная поверхность станины имеет погрешности формы, что при расточке дает непрямолинейность отверстия в бабке(какую-то минимальную, а может и нет, в зависимости от качества направляющих) . Кроме всего прочего, притертая бабка будет меньше( по времени и зазору) прирабатываться, опять же из-за более высокой чистоты поверхности, и лучшей геометрической точности(конечно при условии что бабка не нашаржирована абразивом).
Дядько Максим, а если конструкцию серьги фрезерного станка переделать? Зацентровать горизонтальный вал, а серьгу переделать вставить конус-центр чтобы не выходил за размер вала, ну там смазки немного, или центр вращающися....
Доброго дня Максим!!! У мене теж така проблема з піноллю...точніше її взагалі нема..... а ні пінолі ні шпінделя ні* прижимного валика* свердлильний НС 12 вроді :)... чи можливо у вас таке виготовити без нехватаючих диталей!???
Подивився ваш канал,я просто в захваті!Лайк і підписка!Таких токарів би і до нас ,а то як кинешся щось виточити чи проточити так не знаєш куди бігти,всі прохані або тупі!!!!!!!!!
Молодец Дядько Максим! Мастер. Мне бы столько станков и опыта в мой гараж...Я по украински половина не понимаю, но смотрю и слушаю с удовольствием как на лекции...
Супер! ДМ а когда будет видео (если вообще планируется) про ТО токарных, шлифовальных..... и других станков.Все равно масло в них менять приходиться. Спасибо
Дисковую фрезу можно через дистанционые шайбы выдвигать или подвигать,если уж сильно хочется резать зубья и не в лом мудохаться. Как выход из положения, если сильно надо, но нечем
Блин, а я только вчера на китайской ширпотребной сверлилке сделал разрез пиноли для убирания люфта и потом притер алмазной пастой для клапанов. А оно оказывается, что нельзя так. Кстати, а почему тогда клапана притирают такой пастой?, они ведь тоже немного вращаются, за каждое открытие на чуть-чуть(по крайней мере на автоделе про проворот так рассказывали при изучении работы двигателя).
Раньше когда был маленький, ждал выходных чтобы посмотреть мультики, а теперь чтобы посмотреть Дядьку Максима :)
Да, его видео где-нибудь на дискавери вполне можно показывать.
Nyroux hide Je
Доброго дня всем! Решил собрать вертикально-сверлильный станок своими руками, начал шарить по инету, и наткнулся на это видео. Скажу сразу, та работа которая показана в видео, даже могу сказать "технически-познавательном" фильме, мне вообще не нужна. Но я смотрел его как завороженный, Максим не просто профи, но и по всему видно, что он был очень старательным и внимательным учеником, либо сам преподает! Не каждый рукастый профессионал сможет так красиво и доходчиво показать и описать весь процесс изготовления и реставрации оборудования! Дядько Максим, поклон тебе и уважение!!!
Русский токарь или слесарь, пересмотревший все видео Дядьки Максима, может смело здати українську мову на четвірку
Я так и зробив
я блин все пересмотрел но точно не сдам, но язык улыбает местами :)
@@vovasms украинский технический язык Макса - это просто шедевр)) . Как говориться - Якщо людина талановита, то вона талановита у всьому )))))
Хорошо, хоть не назвал вас всех своими подписьниками.
А оно им надо? Они и без мовы себя не плохо чухают
посмотрел с удовольствием.
видео стало напоминать ранешние (как года 2 назад): с минилекциями, литературой, небольшими отступлениями.
классно.
Сдается мне, что на 30-й минуте расчет глубины лыски под рейку на новой пиноли неверен. ДМ посчитал глубину лыски 2,35 мм. Но смотрите: старая пиноль - 60 мм, новая - 62,7. Радиус новой больше на 1,35 мм. Лыска на старой глубиной 2 мм. Значит, на новой пиноли глубина лыски должна быть 2+1,35=3,35 мм.
SimonFiniks верно, при фрезеровке лыски заметил что она мелковата, внёс корективы. Вал зашёл. за внимательность вам плюс
хах только написать хотел а тут уже и комент и ответ =)
Уже прояснили😁
Очень вразумительно про шлифовку!
Оказывается существуют редукторы на серьгах, когда буду делать серьгу, учту этот момент дабы была сразу универсальная.
В остальном всё улётно, информативно, познавательно.
Как нам повезло жить в одном веке с Дядко Максимом! )) Спасибо за видео!
Поражаюсь с людей кто ставит минус за видео, обьясните!!!
1) рассказал план работы
2) рассказал про твердость материалов приводя литературу
3) варианты нарезки зубьев
4) работа высоко уровня
Tori Tori как вариант это возможно
Бо не додивилися до 8 ої хвилини. Де пояснюють чому не бажають ставити втулку, чи робити проріз та стискання "стяжним хомутом".
Привет Дядько Максим.
Сейчас буду ворчать как старый пень.Ты всё верно говоришь про "шаржирование",действительно частицы алмазной пасты вдавливает в детали и притир,действительно вымыть на 100% эти частицы не получится.Однако рассчитывать на то что оставшиеся частицы,хоть както повлияют на геометрию детали это не правильно.Разве что кто-то специально оставит пасту на детали.
Ты шлифуешь деталь на шлифовальном станке,если взять хороший микроскоп то на детали можно найти частицы шлифовального камня,тоже происходит "шаржирование".Если посмотреть на цилиндры автомобиля после хонинговки,под микроскопом там тоже самое,частицы алмаза вдавило в стенки цилиндра.Если бы от хона не отлетали частицы алмаза то хоны бы не стирались,но мы то знаем что это не так.Поршневые цилиндры можно притирать,однако это очень трудно.Притир сложнее настроить чем хон,притир даст поверхность выше классом чем хон,только это вообще не нужно на цилиндрах двигателя.
Что касаемо расточки.Как-бы ты не старался,как-бы ты не настраивал станок,но он по факту "нарезает резьбу" да очень мелкую,с очень мелким шагом но резьбу.В принципе все станки "режут резьбу",что расточные,что токарные,что фрезерные или строгальные.Если бы этого не было то шлифовальные и не появились бы вообще как класс.Не веришь?Возьми микроскоп.
Так вот.Растачивая ты оставляешь вершинки "резьбы" и установив деталь в твоем случае пиноль,ты сам себе сделал засаду.Пиноль сотрет "вершинки резьбы" очень быстро и люфт не заставит себя долго ждать.
Шлифуя,притирая,хонингуя ты сглаживаешь поверхность,стираешь эти самые подлые вершинки и увеличиваешь площадь контакта деталей.А "шаржированием" можно пренебречь,поверь от него вреда очень мало.Надо просто вымывать остатки пасты тщательнее и всё.Если деталь очень ответственная,то можно притирать "чистым" притиром,вообще без пасты,с маслом или керосином. Это дольше но поверхность будет что надо.
Надеюсь не обидел,удачи.
Zevs585 Я больше скажу, при шлифовании, даже суперфинишном, все равно остается "резьба", микроскопические канавки от работы абразива. Возьмите микроскоп (хотя хватит и триплета). Вот только глубина этих канавок будет ничтожна. Собственно это и определяет класс чистоты. Если нам нужна микронная точность - то в дело идет шлифовка, но если нет - то зачем?
Расточной резец,оставляет поверхность более грубую,канавки более глубокие,вершинки более высокие и тонкие.Шлифование,притирка делает поверхность более "чистую" канавки мелкие,вершинки более широкие,площадь контакта выше.Срок службы отверстия больше гораздо,чем после расточки.Потому то и притирают,шлифуют,доводят отверстия.
Идеальная работа... Молодец... После такого очень трудно идти к разным мастерам...
Mark Cebotari Згідний з тобою, мені повезло мати такого друга як Макс, він як еталон, на фоні якого багато хто як профани!!!
Mark Cebotari НЕ ГОВОРИ..ПОСЛЕ ТАКОГО--ГДЕ Я ТЕПЕРЬ ТОКАРЯ НАЙДУ?
Блин я уже украинский выучил смотря Максима )))))
нас тут много таких ))
так сделай!
А на английском - в тридцать. И что? :)
Для початку, були б титри. Хай би Дядько Максим увімкнув на каналі можливість громаді створювати титри до відео. Навіть якщо спершу вони будуть лише українською, це вже дасть змогу іншомовним глядачам скористатися хоча б машинним перекладачем, щоб зрозуміти більшу частину того, про що йде мова.
))
Блин, смотря в конце ролика, как заходит пиноль в корпу,с вспоминаю видео из серии "Класні пацани" и понимаю, что бы было если бы эту работу делали они....
Респект Максиму!
Ну так и есть, их вроде 2.
Но дело не в том, сколько видео выложил Максим. Думаю ему такие поделки приносят частенько. А еще сколько не приносят, а работают с такой дикой дрожью (как во второй серии). Ведь если мастер загрутил болт под углом и дал деталь с таким дисбалансом этому клиенту, то я сомневаюсь, что другому он сделает конфетку.
почнемо з того, що усі ми тут, за невеликим винятком порівнянон з Максимом "класні пацани"))))
ну у питання рятування людей ми порівняно з вами теж "класні хлопці")))
Я работал в цехе по ремонту токарных станков шлифовщиком 6 разряда и то пиноль проверял по несколько раз на зазор сразу не получается если зазор больше 0,02 это брак
Максим, є питання... В старій пінолі відстань від площини по вершинах зубів до осі пінолі 28 мм (60:2-2=28). Правильно? В новій ти заглибив площину на 2.35мм. А повинно бути 3.35мм (62.7:2-28=3.35). В тебе тоді вийшла відстань 29мм. Невже провтикав? Або може там такі кінські зазорі, що не має значення.
Alexander Sakh вірно, коли фрезерував лиску, помітив що вона замілка. зробив 3,35, вал зайшов. за уважність плюс.
Спасибо за интересный канал, что не видео так шедевр! Одно плохо как не посмотришь так сразу хочется то шлифовальный то расточной станок купить, яснож видно полезная в хозяйстве вещь))
Добрый день. Подскажите станок нс 12. Можно у вас заказать такую же работу пиноль в сборе и какая цена?
Про яку парафію ви торочите? Метелообробка з яких пір стала культом?
Не торочите, а говорите. Торочать штани по швах. В нас тут своя атмосфера, своя парафія і свій культ - ніхто і нікого не заставляє дивитися.
Дякую за роботу, все показано зрозуміло і детально!
а можно притянуть пиноль к столу вертикально, в вертикальный шпиндель поставить дисковую фрезу и резать рейку? а для шлифовки сделать зажимные кольца с конусами во внутрь, чтобы при зажиме они центровали полую трубу?
Спасибо Дядько за пояснение тонкостей притирки
Цікаво скільки коштує така робота на станок 2М112. Думаю про покупку такого станка. Чи варто розглядати такий станок під ремонт.
43:11 а на оправці замість шайб конуси зробити, вони будуть достатьньо центрувати? Правда и болта треба брати довшого
Краще тоді зробити так : два конуси із внутрішною різьбою, щоб можна було іх туго стягнути між собою . А зі сторони плоскої частини конуса зробити ще фаску десь 3х45, щоб можно було конусом верстата відцентрувати
Добрый день!!! Подскажите , можно-ли применить для шлифовки конусные шайбы ,а не плоские, и не выстукивать заготовку.
при серийке - оправдано, а тут придется делать ответные конуса на детали плюс. Плюс шайбы должны точно сидеть на оправке.
Можно вместо обычного центра взять центр-грибок, центрирующая фаска должна быть без биения, и ещё салидолом хорошо мазать, там трение больше чем в обычных центрах
You are the champion.
Не увидел как выставлялась пиноль для фрезеровки паза на 41:47 ?
Вижу сложность в попадании фрезы строго на диаметр пиноли, без смещения влево/вправо.
Підкажіть. А можете виготовити шестерню до гитари німецького токарного станка lowe?
Насчет притирки чугуна: Про сверлильные не знаю (не занимаемся их ремонтом), но для токарных обычно есть ремонтные пиноли. К 1к62 шли в комплекте запчастей. Делается аналогично без притирки. Но немного проще... Задняя бабка просто растачивается оправкой с патрона станка, но с поправкой на износ направляющих (если большой - то только после шлифовки или шабровки станины). Пиноль потом подгоняется шлифовкой.. Поверочные чугунные плиты тоже никогда не притираем из-за въедания абразива в структуру - исключительно шабровка.
совершенно согласен
хонинговка тут сделает не только сетку для смазки но и геометрию.
Покажите сверло со спец. заточкой. Не раз про него говорили, так и не показали.
на мой взгляд для жесткости можно использовать полусерьгу у которой срезана по диаметру нижняя часть а верхняя остается. В нее и упирается вал с фрезой
Witam z Polski takich fachowców potrzeba na świecie wszystko robione z serca i wiedzy pozdrawiam zostawiam po sobie łapkę w górę i suba
Максим скажи каким пигментом ты пользуешься? Где его можно приобрести?
для маркеров какой то, друг подарил
Я в шоке,на стольких станках работать умеешь,много учителей было?
Доброго дня, Ви колись робили табличку до автомобіля ауді, чі можливо заказати подібну?
Ну очень интересно было Спасибо. Про чугун и абразив не знал такого поучительно.
Good job but that drill machine 300€ is new..How many time loses to make that spindle new?????
а почему не сделать гладкую тех. оправку для шлифовки пиноли?
Доброго дня, чи можна у вас купити свердлильний верстат з вашої реставрацією?
Awesone! fantastico! como me gusta ver tus trabajos. I like so much watch your works
А можно использовать не притир а хонинговальную головку ? Есть хонинговальные головки для хонинговки меленьких цилиндров мототехники .
Там должно быть спец движение вверх вниз что-бы описывать сложный такой рисунок, руками устанешь мотать туда сюда, спец станок нужен для такого дела, Sunnen станки вроде специализируются на хонинговке..
30:00
когда считаете прослабление под рейку, если разница между диаметром и прослаблением 2 мм - то ИМХО это и есть глубина оригинального прослабления
А у новой диаметр больше 2,7, то есть на сторону 1.35, тогда новая глубина 3.35 должна быть, а не 2.35
Максим молодец сделал правильно и точно я тобой горжусь
А если резцом" литучкой" заточенным под профиль модуля на горизонтальном шпинделе? Или самодельный люнет для отправки горизонтального шпинделя в место серьги без нижней опоры.?
летучка должна лететь на диаметре свыше 160, да и ход все равно ограничен поперечкой
Дядько Максим То есть на меньшем диаметре не будет работать?
на меньшем серьга будет мешать
Дядьку Максим,а підкажіть но, будьте ласкаві;чи існує спосіб розточити пінольну бабку на токарному верстаті?
DidPanas можна. Але бабку треба кріпити замість різцетримача
Для цього існують якись пристрої,чи це вже фантазія токаря?(вибачайте за докучливісь,я не спец по металообробних верстатах)
Доброго вечора!Е у Вас можливість зробити нови й корпус вала на таку сверлилку 2м 112,маю люфт вала в корпусі ?дякую
22:06 Максим, уже не первый раз замечаю, что при зацентровке у тебя всегда ведёт центровку! это разбита пиноль?
А опорні підшипники на піноль потрібно?
Якщо зробити ступінчасті шайби на оправку, під різні внутрішні діаметри пінолей. Щоб відкинути підстукування по індекатору. Буде грати ?
Добрый день.чи берётесь за ремонт2а112?чи Можна консультацію по усиленню та ремонту?
Щось мене про абразив переклинило... А як же притирка автомобільних клапанів до сідла?
Чудово! В такого майстра я заказав би піноль на свій свердлильний. А ще більше той вал що в пінолі. І зробити його трошки товщим ніж був. А то прогинається внутрі, і нема жоскості на сверлі. Або поставити верхній підшипник той самий, а нижній більший поставити. Він там не поміститься, за то зробити насадку на зовнішній кінець піноля і в ній поставити більший підшипник. Тоді була б можливість поставити в середині вал товщий. Але нема як зробити ті фрезерні пази зверху на валу.
Підкажіть будь ласка навіщо на пінолі та шпинделі потрібен ПАЗ??? Подскажите пожалуйста зачем на пиноли и шпинделе нужен ПАЗ ???
ПАЗ нікому не потрібний, як і всі решта російські автозаводи
Из личного опыта... Нарезать рейку возможно практически равной длине хода продольного стола .... а с перестановкой и длиннее... Фрезерную головку повернуть на 70 градусов и дисковой угловой фрезой , с углом 40 градусов ,поперечным ходом прорезать зубья.... желательно пристроить делительное приспособление ,по типу делительной головки с числом отверстий =100 на диске к продольному винту,т.к. шаг рейки требуется выдерживать хотя-бы до соток...
А 2 великі конусні шайби не прокатят??
А если сделать шайбы на оправке конусными? или плясок с изготовлением больше, а эффект тот же?
Тогда нужны ответные конуса в детали, плюс шайбы выйдут за пределы диаметра заготовки, плюс шайбы должны точно сидеть на оправке. Такая технология оправдана при серийке. А тут выставить заготовку между шайбами = 5минут.
Понятно
ай молдец Макс
А если дистанционные втулки длинной шага рейки подкидывать под фрезу, после каждого зуба и переставлять фрезу на шаг?
кулько така робота приблизно коштувати буде?
Доброго дня, Максиме, а можливо Вам замовити піноль для саморобного сверлильного станка?
А можливо кращe зробити конусні шайби на отой болт, щоб точнішe зажати піноль для шліфовки?
Ваня Аузяк пояснював нижче
Я столяркой увлекаюсь, железо терпеть не могу, но от такой работы глаз не оторвать, лайк под каждым видео.
Как можно не любить железо????
С таким люфтом старша дружка була бы разочарована.
Та було як у старшої та доктор полікував, стало як у молодшої, а то й краще. ... мабудь так, як Макс зробив, то молодшій й не снилось таке мати))))
стало как у младшей дружки "в состоянии заводской поставки"...
Виталий Черный згідний з тобою)))
Виталий Черный, після першої обкадки )
доброго дня е сверлильный станок 2м112 с такою же проблемою бовтается піноль скільки буде коштувати така робота і скільки потрібно часу?
Можно бесконечно долго смотреть как течет вода, горит огонь и работает дядько Максим!!!
Дядька Максим как вам заказать, пиноль полностью в заборе чтоб купить. Чтоб купить пожалуйста отправьте.
Максим подскажите , можно ли строгать руливую рейку с легкового авто ?
настрогать одно, а вот шлифовка и хромировка - дело не простое
Дякую
Приветствую, интересная бор штанга, номер борштанги или марку узнать можно ?
спецзаточка сверла на 30, це як у Віктора Лєонтьєва?, під дома кутами?
english subtitles would be good.. was so ineterested about that "plastilin" and cast iron.. p.s. very nice "pinol" sorry for my language mix :)
якщо ставити піноль то можна заготовку з однієї сторлони пази фрезернути потім розвернути і з іншої,чи то обовязково за однієї установки все робити?
Уже на половине видео поставил лайк и подписку. Все очень грамотно и доходчиво, однозначно есть чему поучится. Спасибо за видео!
что за книга у него на руке???скажите пожалуйста кто знает
В целом, за видео спасибо. Тема животрепещущая. Понравилась приспособа из болта и шайб для шлифовки, я запомнил). А теперь пара замечаний:
Мне кажется серьезность проблемы переточки пальцевой модульной фрезы преувеличена. Пока есть передняя поверхность у ленточки, вполне все можно сделать. Сначала правильный конус на круглошлифовке, потом ручками затыловку. Хотя не буду спорить, ручки надо прямые для этого иметь.
А трут ремонтники, на мой взгляд, бабки токарных по двум, даже трем причинам. Во-первых, потому что расточка на таких вылетах, ржавой железякой зажатой в патрон, дает ужасную чистоту поверхности+ может вылазить некруглость, во-вторых, угадать точно(с точностью до сотки, а то и выше) диаметр отверстия бабки, особенно по поверхности с низкой чистотой нереально, в-третьих, даже шабренная поверхность станины имеет погрешности формы, что при расточке дает непрямолинейность отверстия в бабке(какую-то минимальную, а может и нет, в зависимости от качества направляющих) . Кроме всего прочего, притертая бабка будет меньше( по времени и зазору) прирабатываться, опять же из-за более высокой чистоты поверхности, и лучшей геометрической точности(конечно при условии что бабка не нашаржирована абразивом).
А если притир сделан из сырого чугуна, а отверстие из закаленного?
Дядько Максим, а если конструкцию серьги фрезерного станка переделать? Зацентровать горизонтальный вал, а серьгу переделать вставить конус-центр чтобы не выходил за размер вала, ну там смазки немного, или центр вращающися....
Здраствуйте. А шпиндель можно заказать у вас ?
Какой зазор между пинолью и корпусом?
0,01 на сторону
мне на днях подогнали такой-же резец, которым максим точит пиноль по нар. диаметру. только он выше центров для 1к62. надо отфрезеровать площадку
В какой Вы области живёте? Четкий мастер.
Максим, а як тобi б можна запитання кинути iз фотами на консультацii як можна щось зробити з кокретним вузлом ? може email якийсь ? Дякую !
Чи можна відрізати, порізати модульну фрeзу і з нeі зробить фасонний різeць щоб нe танцювать біля профільноі шліфовки.
шкода інструменту
Хоч ДМ шкода інструменту але з модульної фрези зробити фасонний різець простіше і дешевше .
Здравствуйте,Максим.Нужна ваша помощь в реанимации 2м112.Как с вами связаться?
Дякую Максим за Вашу рободу. Це буде ще один станок, який заново "народиться" завдяки Вам.
Де купить втулку щпінділя на шків .
Доброго дня Максим!!! У мене теж така проблема з піноллю...точніше її взагалі нема..... а ні пінолі ні шпінделя ні* прижимного валика* свердлильний НС 12 вроді :)... чи можливо у вас таке виготовити без нехватаючих диталей!???
Максим , а есть ли у Вас специальные приспособы или специализированный инструмент для заправки резцов кроме шаблонов?
Робота просто найвищий пілотаж дивився як казку на ніч і заснув вранці передивлявся) майстру п"ять зірокпо п'ятизірковій системі
Подивився ваш канал,я просто в захваті!Лайк і підписка!Таких токарів би і до нас ,а то як кинешся щось виточити чи проточити так не знаєш куди бігти,всі прохані або тупі!!!!!!!!!
Яка модель розточного станка?
Молодец Дядько Максим! Мастер. Мне бы столько станков и опыта в мой гараж...Я по украински половина не понимаю, но смотрю и слушаю с удовольствием как на лекции...
Здравствуйте, как можно с Вами связаться? Очень нужно изготовление пиноли и шпинделя сверлилки нс12 и расточка бабки...
ДМ, еще вопрос к Вам. Из какой стали пиноль? И на какую примерно твердость производилась закалка?
40х. На твердость 42-45 HRC
Здравствуйте, требуется провести, такой-же ремонт пиноли станка 2м112, возьмётесь? Как с вами связаться?
Супер! ДМ а когда будет видео (если вообще планируется) про ТО токарных, шлифовальных..... и других станков.Все равно масло в них менять приходиться. Спасибо
А нельзя использовать серьгу с половиной ушка? Т.е. оставляется только верхняя часть серьги (в качестве призмы для скалки с закрепленной в ней фрезой)
Скільки коштує така робота?
пару рублив
А на конусні шайби кріпити піноль?
Дисковую фрезу можно через дистанционые шайбы выдвигать или подвигать,если уж сильно хочется резать зубья и не в лом мудохаться. Как выход из положения, если сильно надо, но нечем
Дядько Максим, добридень! Як з Вами звязатися, хочу строганути столик 2м112!
пояснення ідеальні все зрозуміло і доступно , спасибі
Добрий день.Скажіть яка цена пінолі буде зробити? діаметром 95 мм висотою 250мм .Дякую
Замість того, щоб самому щось зробити, сиджу - дивлюся зачаровано з відкритим ротом... Дякую! Люблю дивитися на роботу людей з золотими руками.
Де знайти координати Максима.?
Блин, а я только вчера на китайской ширпотребной сверлилке сделал разрез пиноли для убирания люфта и потом притер алмазной пастой для клапанов. А оно оказывается, что нельзя так.
Кстати, а почему тогда клапана притирают такой пастой?, они ведь тоже немного вращаются, за каждое открытие на чуть-чуть(по крайней мере на автоделе про проворот так рассказывали при изучении работы двигателя).
Ну ты молодец! Все эти советские станки с завода такими небыли, я имею ввиду этот класс точности.