DIY CNC machine
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 27 ก.พ. 2020
- Hello! In this video I will begin my story about the construction of a small numerically controlled laser milling machine. I’ll tell you what parts and materials I used for its construction, I’ll also tell you what difficulties I had to face when assembling it.
Happy viewing!
ДЕТАЛИ:
ЛИНЕЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ ali.ski/5LKr0
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВАЛЫ ali.ski/QTAzs_
ОПОРЫ ВАЛОВ ali.ski/GjMeP9
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВАЛЫ НА ОПОРЕ ali.ski/qF9UMt
ХОДОВОЙ ВИНТ ali.ski/Xr9-YP
ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИК ali.ski/dms_7
ШВП 1605(шарико-винтовая пара) ali.ski/maXpjD
ШВП 1204(шарико-винтовая пара) ali.ski/AMYGt
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ NEMA 17 ali.ski/OOPaC
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ NEMA 23 ali.ski/u0s7r
ГИБКАЯ МУФТА (СПИРАЛЬНАЯ) ali.ski/0ivlt4
ГИБКАЯ МУФТА (КУЛАЧКОВАЯ) ali.ski/R2qdGP
ШПИНДЕЛЬ + КРЕПЛЕНИЕ + БП ali.ski/uK7XXY
МОЩНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 2,2кВт с водяным охлаждением ali.ski/AhWbL
НЕКОТОРЫЕ МОИ ИНСТРУМЕНТЫ:
ЗАЖИМНЫЕ ПАССАТИЖИ ali.ski/cTc6Sz
СВАРОЧНЫЙ ЗАЖИМ (СТРУБЦИНА) ali.ski/oVivr
СВЕРЛА КОБАЛЬТОВЫЕ ali.ski/sk_DqD
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ ali.ski/2MDUZ
РАЗМЕТОЧНЫЙ ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ ali.ski/XxSa_G
ЧЕРТИЛКА ali.ski/Q1Ctg
СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА ali.ski/jIN3E
СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА КОБАЛЬТОВЫЕ ali.ski/VEC4ov
МЕТЧИКИ СПИРАЛЬНЫЕ ali.ski/FwN1H
ЗЕНКОВКИ ali.ski/iFawS
КРАСКОПУЛЬТ ali.ski/ugfvP
КОРАЛЛОВЫЙ ДИСК ali.ski/kTmuQH
СВАРОЧНЫЙ УГОЛОК ali.ski/ZSg612
БОРМАШИНА ali.ski/hF0vX9
ФРЕЗЫ НАБОР ali.ski/HKVfao
СВАРОЧНАЯ МАСКА (хамелеон) ali.ski/AuR6f
ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ali.ski/oK_rU
ЗАЩИТНАЯ МАСКА ali.ski/P2aj8
РЕСПИРАТОР 3М 7502 ali.ski/5Zq5IB
ПЕРЕХОДНИКИ ПОД КВАДРАТ ali.ski/NdwWG
ТРАНСПОРТИР ali.ski/yGTEN
РЕЗЬБОВОЙ ФАСКОСНИМАТЕЛЬ ali.ski/KqNXA
КЕРНЕР АВТОМАТ ali.ski/N3lPkn
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Группа Вконтакте:
Admitad: goo.gl/Z9Rf2z - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
![BIG. DIY CNC router. Part 1. [Diary of a Madman №4]](http://i.ytimg.com/vi/yDf2JNprVms/mqdefault.jpg)
![BIG. DIY CNC router. Part 1. [Diary of a Madman №4]](/img/tr.png)
![เกิดใหม่ทั้งทีก็เป็นสไลม์ไปซะแล้ว ซีซั่น 3 - ตอนที่ 57 [ซับไทย]](http://i.ytimg.com/vi/pNhft3YZFRE/mqdefault.jpg)
ДЕТАЛИ:
ЛИНЕЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ ali.ski/A5PMq
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВАЛЫ ali.ski/L7INR0
ОПОРЫ ВАЛОВ ali.ski/VZ1IT
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ВАЛЫ НА ОПОРЕ ali.ski/gFsiFP
ХОДОВОЙ ВИНТ ali.ski/Z7LPZE
ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИК ali.ski/IP6Wf
ШВП 1605(шарико-винтовая пара) ali.ski/huPEx
ШВП 1204(шарико-винтовая пара) ali.ski/MxYMm
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ NEMA 17 ali.ski/IT1e45
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ NEMA 23 ali.ski/OtKbF
ГИБКАЯ МУФТА (СПИРАЛЬНАЯ) ali.ski/tu-lx
ГИБКАЯ МУФТА (КУЛАЧКОВАЯ) ali.ski/UNtw7
ШПИНДЕЛЬ + КРЕПЛЕНИЕ + БП ali.ski/9S97_
МОЩНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 2,2кВт с водяным охлаждением ali.ski/D9qnD2
НЕКОТОРЫЕ МОИ ИНСТРУМЕНТЫ:
СВАРОЧНАЯ МАСКА (хамелеон) ali.ski/ldTgiG
КАРАЛЛОВЫЙ КРУГ ali.ski/V7Djlq
КРАСКОПУЛЬТ ali.ski/goWYXr
БОРМАШИНА ali.ski/AuMeta
ФРЕЗЫ НАБОР ali.ski/w4XR5D
ГОРЕЛКА ali.ski/vmh7c
КРАСКОПУЛЬТ ali.ski/goWYXr
СВЕРЛА КОБАЛЬТОВЫЕ ali.ski/_JT-NA
СВАРОЧНЫЙ УГОЛОК ali.ski/6lKzZP
МЕТЧИКИ СПИРАЛЬНЫЕ ali.ski/G9FXv
ЗАЖИМНЫЕ ПАССАТИЖИ ali.ski/prHCnx
СВАРОЧНЫЙ ЗАЖИМ (СТРУБЦИНА) ali.ski/Fp40Mm
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ali.ski/gUgnTy
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ РАЗМЕТОЧНЫЙ ali.ski/npV82
ЧЕРТИЛКА ali.ski/mQCSH
СТУПЕНЬЧАТЫЕ СВЕРЛА ali.ski/c_xw-
СТУПЕНЬЧАТЫЕ СВЕРЛА КОБАЛЬТОВЫЕ ali.ski/FUKMY
ЗЕНКОВКИ ali.ski/JqYub
ЗАЩИТНАЯ МАСКА ali.ski/ZpE5hm
РЕСПИРАТОР 3М 7502 ali.ski/ZBHZP8
ТРАНСПОРТИР ali.ski/AZk6-
НАБОР ОТВЕРТОК ali.ski/fQsZy
РАЗМАГНИЧИВАТЕЛЬ ali.ski/zcHeQG
ГАЙКОВЕРТ ali.ski/FAJiC-
КЕРНЕР-АВТОМАТ ali.ski/TEwCP
МАСЛЁНКА (метал. носик) ali.ski/_4tq6
РЕЗЬБОВОЙ ФАСКОСНИМАТЕЛЬ ali.ski/IElTh
ПРАВИЛО ДЛЯ ТОЧИЛЬНЫХ КАМНЕЙ ali.ski/kzpWpS
А есть чертежи, что бы можно было повторить? И примерно в какую сумму вложились?
В группе вконтакте в разделе документы есть файл с 3д моделью
@@SmartChannelSC скажи пожалуйста чтобы создать мини 3-5 осевой чпу станок на базе каких то готовых западных компонентов и решений сколько уйдет денег и возможно ли добиться тех точностей до тысячных микронов, как у дорогих чпу станков, с условием чтоб мог даже титан самый твердый обрабатывать, и на сколько это будет выгодней чем покупать? Для изготовления часовых микро деталей высокой точности
Здравствуйте, мне кажется собрать такой точный станок не прибегая к помощи других точный станков будет очень не просто. Очень многое будет зависить от точности подгонки всех деталей.
@@SmartChannelSC Приветствую! Собрал подобный станок. Механика готова. Сейчас делаю электрику. Подскажи, пожалуйста, проводку на концевики, ШД и шпиндель экранированную делал? Или обычные провода? Наводок нет?
Даже не важно какая точность получилось у станка, и насколько он хлипкий, но сама работа, проделанная над ним, достойна уважения! Пришлось посмотреть совершенно все, понравился основательный подход автора.
Знаешь, парень, а ты талант! )) И очень смелый человек. Решиться делать свой первый станок с ЧПУ из сталюхи - это мощно. Я сделал свой из фанеры 15мм, и это заняло несколько месяцев в домашних условиях. Лайк тебе!
Глаза бояться, а руки делают)
Из стали сделать проще, чем из дерева.
@@SmartChannelSC здравствуйте, на заказ изготовить сможите?
Здравствуйте. Нет, на заказ не делаю.
Рукастые люди всегда вызывают чувства уважения!!!
Из стали, болгаркой !!! Парень ты молодец !!!
А я боюсь даже начать его делать, смотрел с восхищением, давно хочу, но... Ты молодец парень, столько труда вложено, по себе знаю
Голова и руки работает правильно а это хорошо.У вас всё получаеца чотко.
Посмотрел видео и могу сказать, что в целом оно понравилось и всем кто интересуется данной тематикой будет подспорьем в построении своего станка. Также должен отметить, что автор молодец и довел до конца начатый проект который растянулся на годы. Многие просят сделать из палок простой станок, не мечтайте получить от него приемлемое качество, чем лучше комплектация тем лучше результат на выходе. Отдельная благодарность за культуру производства и подачу материала с рассказом о проблемах и ошибках во время работы, не каждый готов в этом сознаться. Короче огромное спасибо и большой лайк вам!
Совершенно верно! Качество обработки и точноть деталей которые будут изготавливаться на станке напрямую зависит от качества комплектующих самого станка. Если хочется собрать хороший и точный станок то детали нужно использовать соответствующего качества. В любом случае дешевым такой станок точно не будет.
Завидую Вашему терпению и восхищаюсь проделанной колоссальной работой,выше всяких похвал! Очень приятно было смотреть и перенимать ваш опыт. Желаю Вам успехов и удачи в последующих делах!
Спасибо! Спокойно, немногословно, точно, с тонкостями. Очень понравилось. Успехов и здоровья!
Серьёзный подход к проектированию - залог успеха!
Комментарий в поддержку канала! Смотрел на одном дыхании.
Спасибо! )
смотрю видяху и глаз радует как ты подошел грамотно к своему проекту
Залипательная техническая мантра, это лайк.
Спасибо за совет с штангенциркулем!)
Говорят сейчас делают чпу станки с серво контролем координаты положения всех трех осей. Чтобы шаг не сбивался. Свет моргнет на пример.
Это даже не струйный принтер.
У нас получается идет проволока, как в старых потенциометрах.
Растягиваем нить на всю длину оси (Х например). А можно многооборотный попробовать потенциометр (желательно тоже проволочный).
Можем смотреть контроллером по вольтажу, а можем через RC пару, что проще. Потому как частота ударов конденсатором, через резистор мы смотрим на контроллере. Смотрим, считаем количества запитки пина. Например за секунду 200 раз. Много - отъехались назад, мало - вперед. У нас контроллер 8 мегагерцовый (в случае с ардуино нано).
Моторы можно использовать как шаговые так и коллекторные.
Коллекторные кажется работают от катушки индуктивности (подсмотрел в одном из струйных принтеров.). Или кто как захочет.
Со схемой про индукцию (подачи двигателю питания) пока не разобрался. Может позже напишу.
Прошивку, да надо писать свою.
Действительно, из обычного листа металла. Лайк за элемент юмора, ну и конечно за информативное описание изделия.
Хороший станок получился! Я сейчас тоже в процессе построики подобного станка только из фанеры и на 20х валах. Постройка продолжается около 2х лет ))) и бюджет тоже скромный. Лайк и удачи!!👍
есть очень много компаний которые как режут сам лист в нужный размер, тебе не нужно покупать весь лист целиком, к примеру также компания Алрос (не реклама, сам покупаю там алюминий как листовой так и плиты, лист это до 10 мм, свыше это плиты из этих брусков я делаю изделия) Также эта компания по вашим чертежам или 3D моделям выполняет ЧПУ резку. со всеми припусками. находятся они в 3 км от МКАД. в остальном есть и другие компании где можно также заказать алюминий и ЧПУ обработку единичных изделий.
хорошо отлично неплохо отменно добротно
Лаконично и в тоже время информативно.
Тот самый случай, когда хобби может стать источником заработка.
Успехов !
Хорошая работа , приятно было смотреть , аж себе захотелось .
Брльшое спасибо, за понятное для начинающих чпушников видео, не то, что у других, где больше технических терминов, чем объяснений, понятных каждому. Ждём продолжение(электроника)!.
Магия просто!
Отличная работа и основательный подход
Молодец чисто и аккуратно сделано ЧПУ просто класс удачи вам. 👍👍👍👍👍
За труды и старания лайк однозначно. Парень прям головастый,подписка!
Жду продолжения видео.
Тут слов не подберёшь , золотые руки !) Молодец , продолжение в том же духе !)
чувак, ты красава! благодаря тебе люди становятся лучше и поэтому мир тоже!!!
Очень интересна настройка БУ и станка в целом. Спасибо!
Такая безудержная увлечённость и любовь к своему делу + как поощрение ко всему, умная и светлая голова на плечах + , что немаловажно, немалый бюджет = результат на лицо! Спасибо большое! Очень полезное видео. Вопрос - какой бюджет уже был освоен для реализации такого своего детища, без учёта собственных трудозатрат?
❤Это пиз...ц Однозначно УВАЖУХА!
Жесть, я в шоке от всего увиденного. Считаю себя не рукожопом, все сам стараюсь делать по дому, но до такого ещё не дошёл, это конечно просто шедевр.
Отличное видео. И в описании список со ссылками очень полезен. Спасибо!
Потрясающий видос, да в прочем как и все. Всегда смотрю с большим удовольствием!!!
Ух ты ж!!! Слов нету, просто класс!
лайк однозначно за тотальную проведенную работу
Красава Бро! Отличный станочек, здоровья и успехов на канале!
Без 3d моделирования такое спроектировать невозможно.. - С этого и нужно начинать все самоделки. - Браво!
А как тогда раньше без компьютеров обходились? Без 3Дэ? Черчение? Не не слышал.
собрал станки без всякой 3д программы и не жалуюсь. все работает. с некоторых фраз просто смеюсь.
Поздравляю! Какой Вы молодец:-)
МОЛОДЕЦ,за интересную самоделку.100лайков и хорошую любовницу в придачу.
Колоссальная работа!👍👍👍
Достойно и в духе DIY - всё своими руками.
Красава!😊🤘👍. Все чётенько выполнено! Уважуха такому к подходу
Красавчик и точка!
Молодец..хорошая растет смена..
Шикарное пособие, очень понравилось!
Классный станок и видео.
Ок! Спасибо, удачи.
Класс, огромная работа и по станку и по ролику. Спасибо!
чувак я тебя обожаю))) это просто брависимо.удачи во всех делах
С нетерпением ждём вторую часть
Молодчага!!! Других слов нет.
Молодец! Всё аккуратненько.
Круто ! Спасибо за Знания!
Классно! У меня тоже станочек на ютубе по тихоньку двигается. Только я подробнее, может даже излишне, все излагаю. Ну а тут все по делу. Подписался - однозначно!
Аккуратно и качественно сделано. Полный Интернет деревянных станков из говна и палок, а качественных мало. У меня тоже валяются хорошие комплектующие(рельсовые направляющие и прочее) с года 12-го никак не начну собирать( Посмотрев это видео, обязательно возобновлю проект).
Друзья! Если видео Вам понравилось, поддержите его ЛАЙКОМ! Так же пишите КАК МОЖНО БОЛЬШЕ КОММЕНТАРИЕВ. Это будет способствовать продвижению видоса, а соответственно мотивировать меня снимать для ВАС больше крутых и интересных проектов! Спасибо!)
Хамертон был бы лучше для покраски станка
Было бы очень интересно если бы в конце снял бы видео по затратам денег и реального время имею ввиду именно сколько время проводил на ту или иную операцию просто я понимаю что ты не все два года сидел над этим проектом.
Думаю и другим будет интересно это знать и все так же с удовольствием посмотрят.
Удочка для будущего видео 😉
Доброго времени суток! Как с вами связаться? Хотел бы приобрести план по чертежам данного чпу станка
Kamill.mali@mail.ru
Моя почта ))
Ты гений! Только почаще видосы запиливай! Очень заходят!
Хорошо. Буду стараться)
@@SmartChannelSC мало на Ютубе Нормальных мастеров и идей, а у тебя всё интересное и много авторское! Кто бы, что не говорил про твой голос или что-то ещё! Спасибо братан, с интересом смотрим и ждём новых роликов!!! ПС: расскажи про ардуино! Ведь походу на ней ты станок сварганил!?
Ты молодец! Я свой ЧПУ год уже собираю, не до собираю. Подумай о покупке плазмареза, сможешь металл раскраивать очень точно.
Отличная идея)
Жду новых видео о ЧПУ)
Тоже хочу что то подобное себе сделать)
Может у Вас найду какие то решения для себя)
Случайно забрел ,ну капец ты не ленивый, я бы на второй день все бросил, подпишусь интересно смотреть когда другие работают
Класня штука чпу, себе брал китайский конструктор. Ну оно такое чисто поиграться)
А вот это уже годная штука👍
МОЛОДЧАГА !!! РЕСПЕКТ !
Почтение вам! Мне кажется есть поставить шпиндель 1.5 квт- он будет сталь фрезеровать )))
Хотелось бы увидеть фрезирование сложных моделей на этом станке, что бы понять на сколько он точен..
Красавчег! Если в итоге хорошо работает, то все решения, применённые в проекте - правильные
Тем не менее, еще есть к чему стремится)
Superbe, utile et pratique ! Trés belle réalisation. BRAVO
Замечательное видео, желаю Вам успехов в вашем деле.
Спасибо! )
Просто невероятно!!!
Отличное видео как и было упомянуто не является инструкцией но тем не менее решил взять за основу именно это видео. Уже добавил в корзину необходимые товары по мех части и жду с нетерпением видео обзор на сборку и настройку электрики. Так же добавил компоненты рекомендованные в видео
Я очень рад что ты развиваешься в новых направлениях .
Спасибо!
@@SmartChannelSC мне 12 я только начинаю осваивать в сфере диайвай .
красавчик👍👍👍
надеюсь следующий станок будет с правильных деталей, на которые не хватило денег.
да когда же будет видио ,как ты делаешь звездолёт? посмотришь на то как ты легко и можно сказать непринуждённо все свои самоделки делаешь, кажется для тебя и космический корабль сварганить плёвое дело.трудолюбивый молодец и умница!!!
Класс. Как будто посмотрел историю своих собственных конструкторских фэйлов. ) Но получилось по итогу очень недурно.
Информативно. Все моменты, которые считаете неправильным решением, стоило озвучить вместе с друим вариантом. Так же, как и было сказано о выборе движков и рельс.
Отлично потрудился..
Чел,ты крутой мужик!👍🏽
>это видео не является инструкцией по сборке... Блин эта «не инструкция по сборке» в разы понятней и подробней большинства так называемых «инструкций по сборке». Продолжай в том же духе. Удачи тебе во всех твоих начинаниях
Спасибо!
Крутой канал, крутые видео! Как раз собрался строить ЧПУ. В 2019-м посмотрел твои видео про электроскейт, придумал и запатентовал свой вариант электророликов (есть видео у меня на канале), гоняю на них второй год уже. И теперь ЧПУ, как всегда в тему)
Да, станок с ЧПУ в таких делах незаменимый помощник! )
Дружочек, идеи правильные, мыслишь близко к истине, но надо было хотябы портал и стол из швеллера сделать да и по хорошему вместо цилиндрических направляющих поставить самые дешевые рельсы, hiwin не обязательно, это ж не 3д принтер на ременной передачи, тут же винтовая, так что на силы трения по большому счету пофиг. А с швеллером ты бы мог и по красоте гофрозащиту сделать всех передач и жесткость была бы достаточная чтобы сталь резать... Хотя честно я бы сделал скорее дрыгостол, чем портал ездящий по У, так бы жесткость была б еще больше, а то все нагрузки от движения по Y на большой консоли высотой с портал идут только на два коротеньких подшипника, а если быть честным то на шариков 5 - 6 в каждом из подшипников по обе стороны портала. Суть фрезера в том, чтобы ты взялся рукой за гайку шпинделя и дергая ее изо всех сил не чувствовал податливости станка, для наглядности в цангу вставь фрезу и упрись в нее ножкой индикаторной головки - если смещение меньше 0,05 мм когда тянешь изо всех сил гайку руками на себя то все годно. Аналогично и со столом. Всем весом в центр стола надави - он не должен прогибаться. После этого ты сможешь взять дюрали лист толщиной 20 мм и спокойно заглубляться по винтовой линии на 5 мм и делать выборку со смещением на 1/3 диаметра фрезы и иметь практически зеркало на поверхности. У меня cnc6040, а у товарища моего росфрезер со стальным столом, я еле ковыряю дюраль, он сталь 45 спокойно на нем режет, я после его фрезера много искал подходящий станок и много чего пощупал на производствах... Так что воспользуйся дельным советом. Потому что если ты начал фрезеровать, тебе все больше будет хотеться побыстрее и материалы покрепче) а так жесткости твоего станка вполне хватит на деревяшки и пластмассу. То что ты показывал как он АМГ резал лист 3 мм так это ни о чем, тебе самому потом нужно будет что-то из 20 мм дюрали вырезать) Кстати обязательно возьми нормальные тиски желательно лекальные типа vertex, набор параллелек и индикатор рычажковый чтобы тиски базировать. А лист ДСП пусти как раз на вакуумный стол, очень полезная вещь когда приходится фрезеровать тонкие листы которые выгибает постоянно (всякие гады когда их продают скручивают их в трубочку) ну хоть расскажи в паре слов что с перпендикулярностью осей в конце получилось? Сколько отклонение?
Привет ну ты и гений такие проекты шикарные
Монтаж супер. Идея и реализация супер. У меня бы прозвучало "пошло все оно в п.. ду" еще на первом проекте с притрера. Молодец, магешь
системный в тумбочку - смелое решение. Ждите теперь иссыхание БП и диска от перегрева, а CPU от жары просто снизит тактовую до минимума.
закрытые шкафы для компов имеют потолок, а иногда и пол из вентиляторов...
7:53 твердый слой окалины снять ручной ЛШМ, и покрыть раствором медного купороса!
Классно сделано, никак не могу начать делать чтонить подобное, времени никак не нахожу
Жертвенный стол. Понравилось мне это название. Есть у меня нечто похожее. Я только называю это чудо-доской)
Молодец!!!!!!!!
Классный видос!!!!!!!!
Процесс сборки выглядит просто, но как представлю какой объём работы проделан только при проектировании... Круто! 👏
Я бы не сказал, что выглядит просто...
Если честно станочек для начального уровня! С учетом бюджета! Но думаю это не последний ЧПУ автора - будет улучшать по началу, а потом с нуля построит чтото другое.
Так и есть) Уже хочется собрать что-то более серьезное.
@@SmartChannelSC Если не принципиально доступ к заготовкам по бокам, (а тока спереди и сзади) то можно обратить взор на конструкцию низа станка по типу перевернутого швелера - увеличивается жескость оси Х и Y. Направляющие оси Y будут по высоте приблизительно на уровне середины шпинделя. Но нужно 2 мотора и 2 трапецевидного вала на одну ось Y. Если по уму то использовать рельсы (можно и китай например 15Й размер или б/у HIWIN). Ну на худой конец круглые направляющие, но с Т образной основой.
Круто!Проекты мощнее,чем у топовых блогеров.
Про "временную тумбочку" очень смешно. :) Сам так думал когда делал "временную тумбочку" под 3д принтер. Второй год уже идет :)))
Поддерживаю - все временное стремится стать Постоянным!
Нет ничего постоянней временного.
Конструкторская мысль есть. Это хорошо. Есть много вариантов улучшения конструкции чтобы уложиться в те же деньги примерно.
Согласен, тут есть что улучшать
Глаз радуется уогда к делу серьёзно подходят такие умельцы👍
Поддерживаю лайком и комментарием.
Очень интересное видео, наглядно, понятно и доступно. Хотелось бы собрать также самому. А можно чертежи станка выложить? Буду очень признателен.
3 месяца это долго очень я в СолидВорксе нуля начертил за две недели, при том что знал только Автокад, Также в последствии перешел на Инвентор, который рекомендую всем. он лучше Солида.
Очень качественно
Наконец-то я ждал видоса 1-2 пару месяцов
Это. Просто. Офигенно.
Здорово,такой бы станок, на тот момент,когда пытался изготовить двигатель на мот собственной разработки...