ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 13 ม.ค. 2019
- The first lesson from the mini course: "Simplify3D for beginners"
Lesson number 1. Introduction. 3D printing (TIMING)
1. FDM printing technology (Fused deposition modeling)
2. What is slicing. Why do we need the program slicers
3. Where to download the Simplify3D program
4. Install and configure Simplify3D
5. Saving program settings and profiles
6. Adding Printer Settings Manually (General Options-Machine)
Mini Course Plan: drive.google.com/open?id=1pEK...
MY WALLETS FOR DONATS:
BTC: 3EfgGiCuog6ryTy7rocCdMFSHxRLVa9a2p
ETH: 0x120a0C53e75F97B4e5E0845c267F54Da33a9edCE
WebMoney: Z147898355795
My purchases: petr-m.com/my-purchases/
MY 3D PRINTER: ali.ski/qeW9L
================================================= ====
►My SITE: www.petr-m.com
►MY COURSES: petr-m.com/my-curse/
►My Telegram: t.me/petr3dmpl
►My FACEBOOK: / swlesson.mpl.ru
►My VK: swlesson
►My INSTAGRAM: / petr_martsenyuk
================================================= ====
МОИ КОШЕЛЬКИ ДЛЯ DONATS:
DONATIONALERTS: www.donationalerts.com/r/3dmpl
WebMoney: Z147898355795
BTC: 3EfgGiCuog6ryTy7rocCdMFSHxRLVa9a2p
ETH: 0x120a0C53e75F97B4e5E0845c267F54Da33a9edCE
Отличная подача контента. Все понятно. Сразу видно, что человек готовился. 👍
Огромное спасибо! Разжевал более чем подробно :)
Спасибо познавательно!
Спасибо бро что все хорошо объясняешь)
Годный контент. Смотреть не скучно.
Спасибо. Информативно. Жалко что не Курочка ;) Жду продолжения
Благодарю
Автор - красавчик!
Спасибо тебе ДОБРЫЙ ЧЕЛОВЕК! Это как раз то, что я искал
Пожалуйста
Спасибо,все супер для начинающих!
Скажите ,а это платная программа конвертирует 3д модель таким образом чтоб потом на своем ЧПУ станке применить этот g-код?
В основном да. Я работал много лет назад в SolidCAM. Но есть много аналогов. Суть в том, что программа CAM используя 3d модель и постпроцессор генерирует G-код для обработки заготовки. В это нужно вникать - я не могу Вам дать простые советы и рекомендации....
@@3DMPL понял то есть эта таже Кам программа только ее алгоритмы заточены под 3д принтер?
Да. Для фрезерной обработки, например, другие G-коды. И там немного другие коды и параметры для контроллера.... Там, например, был код: G2 и G3 (это дуги по часовой и против часовой стрелок... ). Для прошивок плат 3d принтеров работают немного другие G-коды....
Это не столь важно для Вас, если Вы не собираетесь разрабатывать оборудование. Это уже, скажем так закулиса процесса..., Но только Вам решать где Вам быть....
Здравствуйте, простите но я не знаю вашей почты, поэтому спрошу в комментариях. Какие параметры выбирать для ender 3?
Спасибо! Очень интересно! Подскажите, на данный момент шестерни из какого пластика предпочтительно печатать? Из нейлона слишком проблемно печатать, Копэт мне не очень понравился в печати.. сопли постоянно.. Есть ещё варианты? (желательно из Монофиламента). Спасибо.
Здравствуйте. Если очень нагруженные шестерни, тогда: PA или Nylon. Для менее нагруженных coPET, PETG хорошо подходит. Соплей не должно быть. Нужно настроить ретракт. Об это как раз будет в следующих видео в мини курсе по Simplify3D..... Публикации будут каждые 2-3 дня... Следующее видео будет: 17-01-2019. Подпишитесь на канал и поставьте колокольчик....
При установке программы нет окна с возможностью выбора своей модели принтера. Программа с трекера скачана, может из-за этого. Можно как-то загрузить в нее профиль своего принтера?
Есть у Вас возможность выслать настройки Simplify3d для JGAurora A5?
Доброго времени суток, вот на Ваш взгляд ANYCUBIC 4Max для новичка пойдет? Всегда интересно мнение того кто уже этим занимается давно. И еще Simplify3D на русском есть?
На первый взгляд вроде неплохо. НО: 1) я его подробно не изучал 2) Не смотрел качество сборки 3) Не видел качество комплектующих.... (также у него небольшой стол как на сегодня: 210 x 210. Хотя закрытый корпус и это плюс....
Я жду на обзор принтер: JGAURORA A5S (275-375$ линейка A). Дождитесь и посмотрите.... В таком бюджете я на него пока смотрю....
@@3DMPL Не, у него дрыг стол, хорошо это или плохо не знаю, но читал, что высокие детали не очень хорошо держатся особенно из гибких пластиков. А зона печати отличная.
Т.Ч. я тогда за дельту, вот дельту я в живую видел как печатает от того же ANYCUBIC и к нему желательно докупать это стекло, а в ANYCUBIC 4Max оно уже стоит. И тут начинается ломка, что взять. Не хочется брать дорогое, а смотришь и там и тут и думаешь принтер 250$, а добавлю еще 40$ тут уже куда круче принтеры смотришь а если еще 40$, о еще смотри какие крутые примочки и невольно понимаешь, что ты уже смотришь на принтеры в ценовой категории 400- 450$, и понимаешь что нужно бросать якорь в районе 310$.
Потом так же гнался за большими областями печати, но адекватно оценил, что для личного пользования очень редко нужно будут печатать детали больше 200х200х300.
@@cattusprivat3071 Собрать Voron v2.1
@@Alexandrkhaustov Красивый но бюджет за 25к. Дорого!
Хорошее видео, мне как раз именно этого и не хватало. А то везде все сразу приступают к печати, но из чего состоит принтер удалось узнать со временем из разных видео. А программой "Компас 3D" ведь тоже можно проектировать модели? Все, в видеороликах что я видел почему то пользуются именно "SolidWorks". Может его легче освоить или ещё из за чего то. У нас на работе, для создания чертежей все почему то пользовались именно Компасом 3D. И ещё вопрос, а нельзя ли взять старенький компьютер с Windows и им управлять принтером. Наверняка есть какие то программы под винду. Ведь наверняка можно спаять самодельный контроллер моторов, вставить его в USB или COM порт. На всех видео, что я видел в качестве "мозгов" используется небольшой контроллер с ЖК дисплейчиком и слотом под карту памяти. Но ведь почти у каждого из нас где то пылится компьютер, десятилетней давности, который вполне исправен, пусть он и не тянет современные игры, но для работы принтера самое то. Можете что либо посоветовать, например какая программа нужна, схема контроллера. Я всё таки сторонник того, чтобы разработать свою печатную плату, а не городить городульку из отдельных Arduino модулей с кучей проводов.
Здравствуйте. 1) Да, напрямую можно управлять из ПК принтером - причем любым. Я не рассматриваю гибридный вариант, где принтер не может работать без ПК. Мне этот вариант видится не очень рациональным. Сейчас бюджет для покупки принтера (для начинающих): 200-300$.... Не вижу смысла собирать гибрид. (это мое мнение).... Моделировать можно в любой программе. Я просто много лет работаю в SolidWorks и мне он очень нравится. Вот мое портфолио: petr-m.com/portfolio/
==============================================================
Есть еще вариант собрать свой принтер. Думаю при бюджете: 500-700$ (не считая работы) можно собрать очень достойный вариант на самых современных комплектующих. Но я все таки рекомендую начать с простого покупного принтера: Вы познакомитесь с технологией, вникните во все нюансы, а потом можно будет строить планы на будущее....
На прямую с контролерами собрать не получится нужен контроллер для драйверов которые уже и управляют двигателями.
+TheFm2fm2
Делать модели можно от online конструкторов для детей, как www.tinkercad.com/ или бесплатного, но достаточно мощного FreeCada до SolidWorks и AvtoCad. Программ навалом и всё упирается только в мозги моделлера :) Самодельный контроллер можно спаять и создать, но это представляет интерес только для радиолюбителя, ведь тому, кто хочет печатать, интересна именно тема самой 3D-печати.
@@cattusprivat3071 www.radiokot.ru/lab/hardwork/33/ вот схема фрезера, который управляется именно напрямую от компа. Там даже микроконтроллера нет. Я думал существует нечто подобное и для 3D принтера. Хотя чисто теоретически можно приделать и к этой плате экструдер вместо фрезы. Хотя всё же эта программа не специализированна под экструдер. В любом случае собрать этот контроллер не представляет сложности. Программа которая всем управляет называется Ксам 4.00.50. Никогда не слышал о такой, понятия не имею что она умеет.
Сколько будет частей? И какой график выхода? Спасибо.
Здравствуйте. Пожалуйста.Ссылка на план: drive.google.com/file/d/1pEK4_EXkU7Nol-H8Vp25onkwLu1dFFyM/view (будет 5-ть частей. Публикация новых видео через 2-3 дня....).... Если не будет сбоев (не будут атаковать заказчики....)
Как в симплифай включить вращение камеры относительно курсора ? А не вращение непойми вокруг чего. Может какая то версия умеет специальная или моды я не знаю.
Очень жду расчета высоты слоя от диаметра сопла. И как визуально увидить разницу качества. Смотрел Вашу таблицу. Ну не понимаю, Вы то печатаете 0,24, то 0,23. Я печатаю высотой равной половине диаметра. И всё. Жду продолжения. Спасибо.
Я для PLA ставлю 75% от сопла. Для функциональных деталей, не требующих красоты, самое то. Если надо лучшее качество поверхности, то меньше.
Добрый день. А можете скинуть настройки этой программы для принтера Anycubic i3 Mega? Выложите на облако куда то или почту написать?
Здравствуйте. На почту напишите... Но я дома буду только 21 числа.... Лучше 21 и напишите....
Потрібна справа. Якщо є можливість, зробіть огляд по Cura
Благодарю. Я как бы и не против. Но понимаете - я не делаю уроки абы как.... То есть мне самому нужно было поработать в Simplify3D 2 года, чтобы сделать курс по ней. Если размышлять в этой логике, то еще минимум год нужен для создания уроков по Cura.... но меня Simplify3D полностью устраивает
И что изменится?.... Меньше смотрите телевизор... Это я с уважением. Не воспринимайте как укор...
А во вторых, кто тебе дал разрешение сразу мне тыкать?.... Я коровы с тобой не пас.... Выбросьте дурь телевизора со своей головы. Не язык критерий порядочности и других положительных качеств... Мне грустно получать такие комментарии....
Вы разбираетесь там сами, кто кому доктор. НО: 1) все комментарии с неуважительным отношением будут удалены 2)авторы таких комментариев тоже будут забанены пожизненно без разбирательства.... Мне важна только адекватная и разумная аудитория.... Это мое правило. И Вам стоит либо его принять, либо искать другой канал....
Привет! Вопрос к тебе как знающему человеку! я хочу переделать дельту Anycubic Kossel Pulleu со стандартным круглым столом 180мм , под прямоугольный стол 200х300мм. я уже сделал все расчёты , готовы 3д модели новых кареток для тяг и 3д модель нового эффектора, также уже куплены магниты с шарами на тяги и алюминиевые трубки для тяг. Суть идеи в том, что ось крепления тяг Правой и Левой башен по оси XY, сделать паралельно столу, т.е. под 90градусов к башне Z. Модель принтера с такими модификациями нормально показала себя в солиде. Отсалось дело за малым и большим, напечатать и пересобрать принтер. В прошивке придётся изменить значения
DELTA_TOWER_ANGLE_TRIM { 0.0, 0.0, 0.0 }
и
DELTA_RADIUS_TRIM_TOWER { 0.0, 0.0, 0.0 }
и
DELTA_DIAGONAL_ROD_TRIM_TOWER { 0.0, 0.0, 0.0 }
все значения возьму измеренные в солиде.
Эффектор постарался сделать ка можно уже, он получился примерно 42мм х 70мм.
В слайсере можно выбирать размеры и вид стола, и указывать его центр, стл укажу шириной 200мм по Х. Беспрепятственное хождение эффектора возможно , по проекту только с шириной стола 160мм, это сильно занижает ширину стола! Как можно указать в слайсере места на столе, где находятся башни X и Y, что бы эффектор при приближении к ним ОБЪЕЗЖАЛ их, т.е. такие места где движение эффектора запрещено, ну в прошивке ,но лучше в слайсере?
Идея проекта в видео на этой странице: 3dtoday.ru/questions/proekt-delty-s-pryamougolnym-stolom-video/
А если три концевика?
+
Скажите какие плюсы от покупки Simplify 3D и уберите из видео ссылку на запрещённый Рутрекер.
с херали он запрещенный? к нему просто закрыт доступ. Но если ты заходишь- закон не нарушаешь. Тем более это недозаконы отдельно взятой недостраны
Огромное спасибо! Разжевал более чем подробно :)