По цій темі досить скоро буде друга серія , тестування на краску маркера . Тобто поверхня покриваеться фарбою маркера , товщина виходить до мікрона , потім притираеться з гасом, видно заямини в долі мікрона .Не знаю . чи практикують це десь взагалі , можливо Ви щось знаете ? Дякую Вам , дуже ціную канал Дядько Максим.
@@GenaBazarko в одном из англоязычных астрофорумов я наткнулся на темму замены поверочных линеек пробными интерфернециоными стеклами там писали что таки да есить такие стекла длинные но изготовить их очень трудно они считаютса самыми точными я вот подумал а что если вместо стекол применять подобие интерферометра физо или как они пищут тест в жидкости по райли
как всё таки это классно! лично мне в этом нет нужды, я не измеряю даже в десятках (если только оооочень редко), но как же меня плющит (в хорошем смысле) от осознания того что человек взял и сделал ТАКОЕ из обычного металлолома и ЭТО вполне пригодно для профессионального применения...
На момент просмотра мной видоса такой расклад: 337 лайков и один дизлайк... Чел, который его поставил, объяснись или смени оценку! Это не тик-ток, это канал от того, кто ЗНАЕТ для тех кто хочет УЗНАТЬ
То что я сейчас увидел заставило мои глаза вылезти чуть ли не на затылок! Автор, я снимаю перед вами шляпу, поражен до самых пяток проделанной работой . Лайк подписка !👍
Я понимаю ваше восхищение Дмитрием, но он не слесарь-лекальщик, не человек с академическими знаниями, он просто умеет шабрить станки и читает книжки. Я уважаю его как человека и мастера в своём деле, но здесь речь идёт немного о другом.
Дмитрий Грандисток проводил похожий эксперимент на самодельных плитка из конструкционной стали и получил те же результаты. Стабильность высокая, но ценой низкой износостойкости, что в условиях не большой мастерской не является проблемой. P. S. Очень рад, что канал опять ожил. Использую Ваш метод шабрения бормашинкой (правда не нашёл вулканитовые насадки, но их заменил силиконовыми).
Хм.. Дмитрий Грандисток как раз на оборот сказал что плитки страшно - страшно ведёт и он задолбался их шабрить в течении эксперимента. Хотя он ни разу их не показал после первого пришабривания. И потом только на словах начал рассуждать про внутренние напряжения и чудесные свойства чугуна. Честно говоря, не особо я поверил что те плитки страшно вело.
Только что под подобным роликом другого автора я писал, что все проще, дешевле и надежнее купить готовым. А под этим, после проверки заводской линейки не остается ничего кроме как сказать, хочешь сделать хорошо - сделай сам. Низкий вам поклон.
Жалко, что редко. Хотя и так столько качественного материала. Спасибо! Интересно, меритель будет использоваться при ремонте оборудования, если да то хотелось бы посмотреть.
Как раз недавно я освоил методику "сканирования" поверхности прецизионным пузырьковым уровнем оригинальной конструкции, на специальном стенде, опять же оригинальной конструкции, в результате очень высокая точность, на этой линейке определился перепад - 3,6 микрона, ей уже 2 года. th-cam.com/video/xOjchz4DtuE/w-d-xo.html
Добрый день. Можно такой вопрос... А если сделать поверочные линейки из проф трубы, а во внутрь этой проф трубы залить полимер бетон? Можно ли считать что такая линейка будет нормально служить?
Я три гранитные плиты поимел 400х400х50. Надо теперь не переставать хотеть их притереть. По состоянию поставки все три имеют провал посередине в пять десяток. А гранитчики сказали что это Идеальная плоскость. ))). Для строителей и памятников видимо так и есть...
Я с линейкой ездил к гробовщикам - всё что они делают сами - очень кривое. Всё что им привозят готовое укладывается в 0,02 на 300 мм. Но они готовое заказывают только тонкое - до 2 см толщиной. Брать не стал. Гранитом запасся, но пока к нему не подходил. Думаю начать "шабрение" алмазной чашкой. Притирать 5 десяток - это сильно сурово.
Да. Конечно. Притирать 0,5 мм никто не собирался, я так точно! Сначала черепашками разной зернистости под линейку/репитометр... Еще лежат в архиве чугунгые плиты 1000х600, 600х400 и 400х400. Нажо будет и ими заниматься после получения ровного гранита. ))
Предполагаю что деформации в таких случаях происходят из за использования болгарки при шабрении , она очень агрессивно воздействует на поверхность металла .
Только что убирался в мастерской ,на глаза попались пара таких же двутавров . Подумал что Ваша работа по изготовлению линеек псу под хвост . Зашел домой и увидел это видео . Теперь вопрос . Какова вероятность , что не поведет другие линейки , изготовленные этим же способом из подобных заготовок ? А за видео лайк , качественно и полезно , для меня .
Суть же не в том поведëт их от старости или не очень, а в том что вы будете обладать технологией приведения линеек в рабочее состояние. Заводские линейки тоже ведëт со-временем. Поэтому требуется их периодическая поверка и правка при необходимости.
Метод трёх плит хорошо работает с круглыми плитами или хотя бы с квадратными . Эти линейки нужно проверить на хорошей плите и вы увидите какие они ровные . И тот слой краски что у вас он очень толстый .
В конце ролика , самая последняя сцена , сделан оттиск линейкой ШП 630 стороной что сделана на заводе согласно гост , с прогибом в центре 8 микрон , и , можете убедиться, как ясно он виден на оттиске . Кроме того я сказал о том, что проведу тестирование более точными методами , скоро будет видео.
У меня один вопрос! Как поверхность долгое время остается в таком состоянии и не ржавеет или её как-то защищаете при длительном хранении? Или это достигается за счет полированной поверхности поэтому она не ржавеет?
Так ведь в отапливаемом помнщении железные (чугунные) предметы при обычной влажности не ржавеют, даже если они не защищены дополнительно. А если еще нанести слой консервации, то тем более.
@@guliwer1713 Мне токарный 1к62 подшабрить, Много линеек купить дорого , хочется такую более универсальную , я понимаю они для разных работ , у меня Шм1000 знакомый предлогает поменяться на шд ,
@@KyznetcCrimeanBlacksmith по мосту вышабрить стальную линейку можно а вот по стальной линейке сделать мост ой как п****ся надо я проверял .... есть видева :)
Немного критики. Вы ОЧЕНЬ сильно разбавили краску маслом, краска должна быть почти сухая, масла добавляют 1-2 капли, а у вас получилась натуральная каша, под микроскопом отчетливо видно, что поверхность ЖИРНО смазана, ни о каких микронах там уже речи не идет и прилегание на краску будет 100% даже на плохой поверхности. Далее, положив КМД на жирную краску, вы плитку придавили пальцем и осадили, начальная толщина подложки была гораздо больше, по моему опыту не менее 10 микрон. Именно из-за такой большой толщины масла и краски у вас линейки очень сильно сцепились, что пришлось их класть на бок, чтобы расцепить. В третьих, видео с отпечатком и измерением толщины слоя краски вышло сумбурным, пришлось раз 5 повторить, чтобы понять. В начале вы мазали линейки с номерами №1 и №2, а измерение толщины проводили уже на третьей линейке, на которой не проставлен номер, это нужно было оговорить.
Сухая краска тоже плохо , я сделал оптимальную , но на мой взгляд . В конце ролика , последняя сцена , я делаю оттиск на эту краску грани линейки ШП 630 у которой яма посредине 8 микрон ( вписывается в 1й класс по гост) , я понимаю что Вы это знаете, и Вы можете видеть как четко отражено это на оттиске. Заглянул на Ваш канал , интересно , с удовольствием смотрел.
Технологически сложно, хотя возможно даже сделать самостоятельно, но нужно иметь много оснастки и образцовые КМД, как эталон размера, если образцовых КМД нет, точность будет ниже.
можно ли линейки мыть в моечной машине 60-70 градусов? имеется в виду горячим моющим раствором, чтоб потом просто протереть спиртовой салфеткой. не поведет ли линейку?
У ШП-630 пятна контакта только по краям. На вид линейка новая, какой класс точности на клейме, кто изготовитель? Горбатость этой линейки не вдохновляет.
Шп 630 1го класса , соответствует гост , допускается неровность до 8 микрон (надеюсь не перепутал) , то есть нужно понимать что новая заводская линейка ровная до определенной (гос стандартом ) степени.
А вот тут мне интересно следующее - имеет ли значение возраст проката, из которого сделаны линейки? Ну типа как в древесине - все напряжения уже ушли, все деформации произошли за 10 лет, а двутавр только что с прокатного стана ещё 2 года будет самопроизвольно извиваться. Или это далеко от реальности?
Я не встречал исследований по этому вопросу, вероятно мне придется провести такое исследование самостоятельно. Ваши предположения выглядят логично, но нужно учитывать, что в заготовке , хоть ей и много десятилетий, внутри напряжения есть, это точно понятно, так как если сделать прямолинейный разрез вдоль по прямой, то разделенные части изгибаются, (не знаю пока, происходит ли так, если заготовку правильно отжечь), и после выравнивания заготовки в линейку часть тела удаляется, и баланс внутренних напряжений нарушается, что должно вызвать новые деформации. Но с другой стороны, тела удаляется мало, и деформации будут мизерными. Когда они произойдут, можно повторно довести плоскость, удаление тела уже будет совсем незначительным и таким образом желанная стабильность должна наступить).
Сделано все безупречно, талантливо и с огоньком. Но есть пара моментов, которые можно улучшить. Слой краски в 4 микрона на точных поверхностях уже не информативен. Если станок повышенной точности, то искажения поверхностей будут в 4 микрона на 200 мм и по краске, разбавленной маслом вы их уже не увидите. В таком случае лучшие результаты дает газовая сажа, прямо из художественного магазина. И разбавлять ее маслом уже не стоит. При этом, слой должен быть совсем тонким. Тогда краска ляжет пятнышками, которые будут тоньше, чем в данном видео. При этом отобразиться структура поверхности металла и точки прилегания инструмента к нему. Таких точек должно быть, минимум, 25 на дюйм, согласно литературе по эксплуатации и ремонту металлорежущего оборудования.
Пусть твое терпение никогда не пропадает, самый точный человек ютуба в околомикронном диапазоне!!! :)
Мне нравятся ваши методы поверки, просто доступно и понятно. Спасибо вам за ваши видео.
Подача інфи на висоті. Дякую.
По цій темі досить скоро буде друга серія , тестування на краску маркера . Тобто поверхня покриваеться фарбою маркера , товщина виходить до мікрона , потім притираеться з гасом, видно заямини в долі мікрона .Не знаю . чи практикують це десь взагалі , можливо Ви щось знаете ?
Дякую Вам , дуже ціную канал Дядько Максим.
Може треба рекламу зробити
@@GenaBazarko в одном из англоязычных астрофорумов я наткнулся на темму замены поверочных линеек пробными интерфернециоными стеклами там писали что таки да есить такие стекла длинные но изготовить их очень трудно они считаютса самыми точными я вот подумал а что если вместо стекол применять подобие интерферометра физо или как они пищут тест в жидкости по райли
@@GenaBazarko th-cam.com/video/eETe36kr6Jk/w-d-xo.html вот соьствено водяной тест райли по принципу интерферометра физо фаше мнение по жэтому поводу
Да дятько притстав що втеби лєра так шліфє
Кайф! Не пропадайте и не забрасывайте свой канал пожалуйста!
Ну хоть увидел лицо этого уважаемого человека. Приятно познакомиться! ))
как всё таки это классно! лично мне в этом нет нужды, я не измеряю даже в десятках (если только оооочень редко), но как же меня плющит (в хорошем смысле) от осознания того что человек взял и сделал ТАКОЕ из обычного металлолома и ЭТО вполне пригодно для профессионального применения...
класс!!! не перестаю удивляться Вашими "простыми" решениями сложных проблем.
На момент просмотра мной видоса такой расклад: 337 лайков и один дизлайк... Чел, который его поставил, объяснись или смени оценку! Это не тик-ток, это канал от того, кто ЗНАЕТ для тех кто хочет УЗНАТЬ
дизлайк тоже идёт в + к рейтингу ролика. Поэтому от даунов тоже можно поиметь пользу.
И да, совсем недавно наткнулся на ваш канал - в запой пересмотрел все видео. Подписался и вот оно продолжение! Супер! Спасибо, что не забросили канал.
👀 это ж ваш голос за кадром всё это время? А то я ожидал дядьку постарше
Я тоже думал, что там дедушка- пенсионер)
Люблю смотреть творчество людей, со склонностями к перфекционизму) Класс!
Автор комментирует как в старых советских учебных фильмах. Афигенно. 👍👍👍
Очень благодарен вам за ваши видео
Все ваши видео смотрятся на одном дыхании.
Высший пилотаж, отдельно спасибо за методику измерения слоя краски 👍
Не перестаю дивуватись класу виконавця. Так тримати. Навіть не знаю, як вам висловити свій найвищий ступінь подяки за такий матеріал. 👍👍👍
Поставил лайк вначале, и за видео 4 раза хотел ещё поставить
Надо чоб ютуб плювал многократные лайки. Канал сразу в топ выскочит!
Удивительных результатов вы добиваетесь. Буду пробовать повторить.
Возможно при этом не следует использовать болгарку , писали что делали с болгаркой , линейку вело.
@@GenaBazarko А двутавр б/у вы намерено взяли? И какая высота двутавра у вас?
Подобное увидел впервые. Фантастика!
Спасибо за подробные познавательные видео!
Геннадий,просто класс!Профессия приносящая маральное удовлетворение!
Спасибо Дядьке Максиму за ссылку
Приятно видеть ваше лицо, Гена. Спасибо за ваши труды, так как благодаря вашей работе удалось понять некоторые нюансы точных измерений.
Автора отправить в париж в палату мер и весов. Начальником по плоскостям.
Руки у вас из очень правильного места. И видео, и инструмент - высший класс. Удачи в начинаниях!
То что я сейчас увидел заставило мои глаза вылезти чуть ли не на затылок! Автор, я снимаю перед вами шляпу, поражен до самых пяток проделанной работой . Лайк подписка !👍
Спасибо вам за этот чудесны контент
Ясный ум и золотые руки. Редкое сочетание.
Очень здорово! Спасибо. Подтверждается идея от Грандистока - пластилин не склонен к короблению со временем.
Я понимаю ваше восхищение Дмитрием, но он не слесарь-лекальщик, не человек с академическими знаниями, он просто умеет шабрить станки и читает книжки. Я уважаю его как человека и мастера в своём деле, но здесь речь идёт немного о другом.
УРАААА!!! ВЫ ВЕРНУЛИСЬ!
Дмитрий Грандисток проводил похожий эксперимент на самодельных плитка из конструкционной стали и получил те же результаты. Стабильность высокая, но ценой низкой износостойкости, что в условиях не большой мастерской не является проблемой.
P. S. Очень рад, что канал опять ожил. Использую Ваш метод шабрения бормашинкой (правда не нашёл вулканитовые насадки, но их заменил силиконовыми).
Можно поподробней что за силиконовые?
@@user-bs8hg3kw5v вероятно кремний )))
@@user-bs8hg3kw5v используются в маникюре и стоматологии для полировки. Зернистость маленькая, но на али видел и более грубые насадки.
Хм.. Дмитрий Грандисток как раз на оборот сказал что плитки страшно - страшно ведёт и он задолбался их шабрить в течении эксперимента. Хотя он ни разу их не показал после первого пришабривания. И потом только на словах начал рассуждать про внутренние напряжения и чудесные свойства чугуна. Честно говоря, не особо я поверил что те плитки страшно вело.
@@cut-metal так он их болгаркой обдирал, а ьам локальное термическое воздействие
Жду! Жду! Тем более, мне предстоит изготовление подобных линеек.
Спасибо за вашу работу, очень полезно
Три дня назад хотел спросить о состоянии этих линеек как то забылось 👍, ждём✊.
Гена я думал ты старый дед )))
Очень хорошо! Кстати у Андрея Ткача линейка из двутавра, только облегчения выфрезерованы.
Мне показалось масла дофига.
Геннадий вы вернулись, а я вас ждал.
Шедеврально просто! Снимаю шляпу!!!
По копоти пришабрить тоже былобы посмотреть интересно и сравнить краской.Прекрасная работа.Смотрел с удовольствием.
Это первая серия , будет вторая.
Ах**ть!!! Фантастика! Снимаю шляпу.
Как я рад что вы вернулись на канал 👍🤝
Только что под подобным роликом другого автора я писал, что все проще, дешевле и надежнее купить готовым. А под этим, после проверки заводской линейки не остается ничего кроме как сказать, хочешь сделать хорошо - сделай сам. Низкий вам поклон.
Впечатляет! Автору респект!
Я представляю какие у этого человека стрелки на брюках.
А то! Утюг тоже из под шабера в 000+.
@@bogatos притёрт, как и ножи на мясорубке
Я думаю об них порезаться можно.
Впечатляет уважаемый! Благодарю за знания!)
Жалко, что редко. Хотя и так столько качественного материала. Спасибо! Интересно, меритель будет использоваться при ремонте оборудования, если да то хотелось бы посмотреть.
Более точными методами😂😂😂 А это что было ? Не издевайся над нами. 👍👍👍
Как раз недавно я освоил методику "сканирования" поверхности прецизионным пузырьковым уровнем оригинальной конструкции, на специальном стенде, опять же оригинальной конструкции, в результате очень высокая точность, на этой линейке определился перепад - 3,6 микрона, ей уже 2 года. th-cam.com/video/xOjchz4DtuE/w-d-xo.html
Всё , хватает ... Пошел я на "перезагрузку" , процессор мой неготов к таким операциям с "каньёнами" ...) Лайк вверху оставил . Не поминайте лихом )))
Базарко за базар отвнчает! Лайк.
Спасибо, что делитесь знаниями!
Классно. Слов нет. Продолжайте!
Очень полезное видео, спасибо большое за Ваш труд!
Спасибо вам за труд
Дядь, у тебя такие спецэффекты в видео что аж муражки по коже идут.
Молодец!!!
Колокольчик стоит, а ютуб ничего не прислал. Хорошо хоть сам додумался зайти.
Геннадий вы просто генйй
2:26 - теперь я понял , что я "мал и глуп ..." (((( Лайк вам , Гена ....
Добрый день. Можно такой вопрос... А если сделать поверочные линейки из проф трубы, а во внутрь этой проф трубы залить полимер бетон? Можно ли считать что такая линейка будет нормально служить?
Dieser Kommentar trägt keine semantische Last, er dient der Entwicklung des Kanals und der Dankbarkeit gegenüber dem Autor.
Так выровнять плоскость - это магия и вольфрамовое терпение.
Я три гранитные плиты поимел 400х400х50. Надо теперь не переставать хотеть их притереть. По состоянию поставки все три имеют провал посередине в пять десяток. А гранитчики сказали что это Идеальная плоскость. ))). Для строителей и памятников видимо так и есть...
Я с линейкой ездил к гробовщикам - всё что они делают сами - очень кривое. Всё что им привозят готовое укладывается в 0,02 на 300 мм. Но они готовое заказывают только тонкое - до 2 см толщиной. Брать не стал.
Гранитом запасся, но пока к нему не подходил. Думаю начать "шабрение" алмазной чашкой. Притирать 5 десяток - это сильно сурово.
@@user-ze8ze3lj4v Можно попробовать черепашками( шабрить.)
Да. Конечно. Притирать 0,5 мм никто не собирался, я так точно! Сначала черепашками разной зернистости под линейку/репитометр... Еще лежат в архиве чугунгые плиты 1000х600, 600х400 и 400х400. Нажо будет и ими заниматься после получения ровного гранита. ))
Отсмотрел всю рекламу, поставил лайк.
Чекаємо!!!
Вероятно свеженький профиль будет вести, а у старого напряжения от возраста вероятно снимаются .
Предполагаю что деформации в таких случаях происходят из за использования болгарки при шабрении , она очень агрессивно воздействует на поверхность металла .
Большое спасибо!
Интересно если если двутавр перед шабрением отжечь. Это поможет снять внутреннее напряжение? Повысит ли это температурную стабильность?
Наверняка качественно проведенный отжиг желателен .
@@GenaBazarko Градусов до 850?
@@Marat_2023_Husnutdinov здесь, вероятно, важно не только нагрев, но и скорость охлаждения. 850 должно быть достаточно.
Как Виктор Леонтьев, только от метрологии. Золотой фонд контента YT.
Канал Леонтьева просто идеальный, спасибо за комплимент.
Перфекционизм! Выше всяких похвал! Больше добавить нечего.
🖒 mantap saya akan meniru cara dan teknik membuatnya terimakasih atas videnya.
Только что убирался в мастерской ,на глаза попались пара таких же двутавров . Подумал что Ваша работа по изготовлению линеек псу под хвост . Зашел домой и увидел это видео . Теперь вопрос . Какова вероятность , что не поведет другие линейки , изготовленные этим же способом из подобных заготовок ? А за видео лайк , качественно и полезно , для меня .
50/50
примерно как встретить диназавра
Суть же не в том поведëт их от старости или не очень, а в том что вы будете обладать технологией приведения линеек в рабочее состояние. Заводские линейки тоже ведëт со-временем. Поэтому требуется их периодическая поверка и правка при необходимости.
Супер!👍💪
Жду более точных измерений линеек. Не очень верю краске. Она может подвести (и подводит).
Для чего используют такие ровные плоскости? Просто даже представить немогу. Разве что для деталей станков.. приведите примеры пожалуйста
Да , в первую очередь для ремонта , контроля и создания станков , еще для измерений.
Это очень круто!
Топ контент
просто космос
очень круто, любое видео как праздник микронов !
Добрый день.Какие были условия хранения, в каком положении, температурный диапазон ?
Линейки висели. Более -менее отапливаемое помещение ( + 10 зимой + 25 летом)
@@GenaBazarko спасибо!
Метод трёх плит хорошо работает с круглыми плитами или хотя бы с квадратными . Эти линейки нужно проверить на хорошей плите и вы увидите какие они ровные . И тот слой краски что у вас он очень толстый .
Ох. Откуда вы это берёте про круглые плиты?
А как проверить "хорошую" плиту что она хорошая?
@@cut-metal согласно МИ
как же еще !!!
В конце ролика , самая последняя сцена , сделан оттиск линейкой ШП 630 стороной что сделана на заводе согласно гост , с прогибом в центре 8 микрон , и , можете убедиться, как ясно он виден на оттиске .
Кроме того я сказал о том, что проведу тестирование более точными методами , скоро будет видео.
Вроде 3 куска двутавра, а есть опасность повредить )
awesome, and an English cc/translation would be a great addition for this channel.. 😉
I need help translating.
👍🤝👌
Наконец ты вернулся! Были мысли уже отписаться от канала
Наверно Вы все-же отписались , так как комментарий не обозначен значком подписчика (.
@@GenaBazarko ютуб врет
спасибо
У меня один вопрос! Как поверхность долгое время остается в таком состоянии и не ржавеет или её как-то защищаете при длительном хранении? Или это достигается за счет полированной поверхности поэтому она не ржавеет?
Так ведь в отапливаемом помнщении железные (чугунные) предметы при обычной влажности не ржавеют, даже если они не защищены дополнительно. А если еще нанести слой консервации, то тем более.
на заводской линейке яма в пол сотки получается? а какой у неё заявлен класс точности??
Если на ней яма 5мкм при длине 630мм она вкладывается в 1 класс точности
👍👍👍
Чудеса
Не увидел пятен на краску. Нанесите более тонкий слой краски.
пятен ? каких пятен
Я твой подписчик. Ты сам прекрасно знаешь.
Пятна были-бы после шабрения , после притирки их нет и не должно быть.
@@ujnniununuainjnunun7176 2 пластины ПИ сколько пятен должны давать ?
Там кольца или линии от приломления, если микрометр проверять. Я не прикладывал две пластины друг к другу.
Здравствуйте , а какую линейку можете посоветовать ШМ или ШД ,конечно лучше обе но дорого, из двух какая на ваш взгляд лучше ?
для чего ?
разные же линейки !!! да и вроде бы автор канала не специалист по линейкам чтобы советовать
Шд -стальная , каленая , но узкая . Шп -чугунная , пошире , жестче , тяжелей , наверно Вы и сами это знаете.)
@@GenaBazarko Понятно спасибо ))
@@guliwer1713 Мне токарный 1к62 подшабрить, Много линеек купить дорого , хочется такую более универсальную , я понимаю они для разных работ , у меня Шм1000 знакомый предлогает поменяться на шд ,
@@KyznetcCrimeanBlacksmith по мосту вышабрить стальную линейку можно
а вот по стальной линейке сделать мост ой как п****ся надо
я проверял .... есть видева :)
Yolbulan - турецкий прокат получается?
Немного критики. Вы ОЧЕНЬ сильно разбавили краску маслом, краска должна быть почти сухая, масла добавляют 1-2 капли, а у вас получилась натуральная каша, под микроскопом отчетливо видно, что поверхность ЖИРНО смазана, ни о каких микронах там уже речи не идет и прилегание на краску будет 100% даже на плохой поверхности. Далее, положив КМД на жирную краску, вы плитку придавили пальцем и осадили, начальная толщина подложки была гораздо больше, по моему опыту не менее 10 микрон. Именно из-за такой большой толщины масла и краски у вас линейки очень сильно сцепились, что пришлось их класть на бок, чтобы расцепить. В третьих, видео с отпечатком и измерением толщины слоя краски вышло сумбурным, пришлось раз 5 повторить, чтобы понять. В начале вы мазали линейки с номерами №1 и №2, а измерение толщины проводили уже на третьей линейке, на которой не проставлен номер, это нужно было оговорить.
Сухая краска тоже плохо , я сделал оптимальную , но на мой взгляд . В конце ролика , последняя сцена , я делаю оттиск на эту краску грани линейки ШП 630 у которой яма посредине 8 микрон ( вписывается в 1й класс по гост) , я понимаю что Вы это знаете, и Вы можете видеть как четко отражено это на оттиске.
Заглянул на Ваш канал , интересно , с удовольствием смотрел.
Маркировка на двутавре :YOLBULAH может в этом кроется точность?
Это Турецкая фирма. Двутавру несколько десятилетий.
який сенс робити замір висоти плитки в ямі з фарбою? яма на лінійці ж не оброблена ..
лайк
Мені теж не зрозумілий цей момент. Але чомусь ніхто не запитує?
Яма знаходиться на протилежній лінійці , тому в цьому місці фарба залишилась непритиснутою , як після ролика , а лінійка тут рівна.
@@GenaBazarko Дякую тепер зрозумів.
@@GenaBazarko
дякую )
@@GenaBazarko
дякую )
Интересно как изготавливают сами пластины КМД?
Технологически сложно, хотя возможно даже сделать самостоятельно, но нужно иметь много оснастки и образцовые КМД, как эталон размера, если образцовых КМД нет, точность будет ниже.
можно ли линейки мыть в моечной машине 60-70 градусов? имеется в виду горячим моющим раствором, чтоб потом просто протереть спиртовой салфеткой. не поведет ли линейку?
помой и нам расскажешь
Не знаю, какая допустима температура , возможно риск есть.
При хранении чем то покрывали линейки от коррозии?
Конечно, лучше защищать поверхность, но в любом случае поверхность почти полированная, к коррозии не склонна.
У ШП-630 пятна контакта только по краям. На вид линейка новая, какой класс точности на клейме, кто изготовитель? Горбатость этой линейки не вдохновляет.
Шп 630 1го класса , соответствует гост , допускается неровность до 8 микрон (надеюсь не перепутал) , то есть нужно понимать что новая заводская линейка ровная до определенной (гос стандартом ) степени.
Извините а есть ли какой-нибудь способ хранение такова инструмента по-моему нельзя хранить навесу и т д спасибо
Похоже что нет оснований опасаться что произойдет деформация от какого-либо способа хранения в результате воздействия гравитации.
А вот тут мне интересно следующее - имеет ли значение возраст проката, из которого сделаны линейки? Ну типа как в древесине - все напряжения уже ушли, все деформации произошли за 10 лет, а двутавр только что с прокатного стана ещё 2 года будет самопроизвольно извиваться. Или это далеко от реальности?
Я не встречал исследований по этому вопросу, вероятно мне придется провести такое исследование самостоятельно.
Ваши предположения выглядят логично, но нужно учитывать, что в заготовке , хоть ей и много десятилетий, внутри напряжения есть, это точно понятно, так как если сделать прямолинейный разрез вдоль по прямой, то разделенные части изгибаются, (не знаю пока, происходит ли так, если заготовку правильно отжечь), и после выравнивания заготовки в линейку часть тела удаляется, и баланс внутренних напряжений нарушается, что должно вызвать новые деформации. Но с другой стороны, тела удаляется мало, и деформации будут мизерными. Когда они произойдут, можно повторно довести плоскость, удаление тела уже будет совсем незначительным и таким образом желанная стабильность должна наступить).
Добрый день!
Меня интересует комплект из 2-х поверочных линеек из двутавра длиной 1000мм, можно ли у Вас заказать такую работу?
Здравствуйте ! На канале есть эл. почта . Напишите более подробно , какие требования к этим линейкам.
Сделано все безупречно, талантливо и с огоньком. Но есть пара моментов, которые можно улучшить. Слой краски в 4 микрона на точных поверхностях уже не информативен. Если станок повышенной точности, то искажения поверхностей будут в 4 микрона на 200 мм и по краске, разбавленной маслом вы их уже не увидите. В таком случае лучшие результаты дает газовая сажа, прямо из художественного магазина. И разбавлять ее маслом уже не стоит. При этом, слой должен быть совсем тонким. Тогда краска ляжет пятнышками, которые будут тоньше, чем в данном видео. При этом отобразиться структура поверхности металла и точки прилегания инструмента к нему. Таких точек должно быть, минимум, 25 на дюйм, согласно литературе по эксплуатации и ремонту металлорежущего оборудования.
а если там не 25 а одно но сплошное ?
@@guliwer1713 значит, слой краски слишком толстый.
Я согласен .
Попробую предложенный способ ,
Я сказал в видео , что опубликую проверку линеек более точным методом .
@@user-Master1969 значит ?
по вашему пластина ПИ сколько пятен давать должна ?
@@guliwer1713 А что вы собираетесь пластиной ПИ по краске мерить? :-)))