Можно же протяжкой не только резать, но и уплотнять? Ну грубо говоря: вначале сколько-то сняли, затем загладили и наконец "примяли" для уплотнения поверхности и получения уже финальных размеров и гладкой поверхности? И нет ли обрного аналога протяжки? То есть не для внутренних поверхностей, а для внешних? Чтобы шток или вал довести. По идее так можно идеальную пару сделать. Правда идеальная на самом деле не нужна, но это дело десятое.
Протяжка - обычная железяка, расходник. Учебников - валом. Токарка, фрезеровка, закалка, шлифовка. Только сталь-быстрорез и точность серьезная. Я просто работал с конструкторами, которые эти самые протяжки рисовали - как дети человечков рисуют (легко и непринужденно). И с инструментальщиками, для которых это было обычным делом. Давай чертеж - и всех делов.
Самый прикол что волоконный лазер про который вы говорите появился тоже в СССР, а в 90ом создали IPG Fotonocs во Фрязино, который 70% рынка сейчас этих лазеров c "впечатляющими характеристиками" занимает.
@@Arhi78 Появился то появился в СССР и шо дальше? Мне сотрудник на работе рассказал как в 80-х в лаборатории завода соорудили минилинию по производству детских латэксных сосок, где ключевой фишкой был индукционный нагрев форм. Продукция получалась в 20 раз крепче и качественней. Но дальше научной работы дело не пошло, потому шо тот грёбанный гений не додумался вписать директора завода в соавторы. Вот такой у нас всегда был феодализм.
@@ЮрійШтепа Это те самые детские деревянные соски из латекса толщиной с палец?) Индукционный разогрев) Это керамических форм-то?))) Ясно только то что ВСЕГДА только были такие пустозвоны как ты =\
@@winter_lux протяжка кстати быстрый процесс по сравнению с фрезеровкой, и станок по протяжке проще ЧПУ. Если операцию протяжкой можно сделать в 5 раз быстрее на станке который в 100 раз дешевле - никто не будет выпендриваться при промышленном поточном производстве.
не стоит делать из ЧПУ панацею. Физику не обманешь и даже за 50 лет прогресса в металлобработке производительность резания не возросла настолько сильно, чтобы покрыть бо ́льшую цену эксплуатации ЧПУ
Протяжку , как и практически всякий режущий инструмент можно заточить. Сейчас не в инструментах дело, а зачастую в качестве используемого материала и в термообработке.
Поздравляю! Вы "неможЁтИ" в металлообработку. Вы совсем не понимаете что делают в этом видео и не понимаете зачем и как применяется этот инструмент. Бросайте позориться.
@@ВРАГБАНДЕР.Самоделки заготовку ведёт именно в момент резкого охлаждения, а не нагрева. Да и быстрорез охлаждают в расплавленной соли. ХЗ, было бы интересно, но не показали.
Ну не резцами же ижевцы гнали 12 000 винтовок в день в Великую Отечественную. Кстати, сейчас считается, что таким методом можно получать только стволы пистолетных (т.е. от 9мм) калибров и выше, нынешним мастерам прочности инструмента нехватает...
Спасибо за материал. Интересно ещё посмотреть за плоские протяжки.
про
@@Baron_Ungern_K хоть про, хоть за. Видео о протяжках очень мало.
@@vitalin5953 есть книги, и голова на плечах, по идее
Но не для всех
@@vitalin5953 "за" - это "засунуть за шкаф".
Я плоские делаю от до @@vitalin5953
Очень интересно, Спасибо большое!!!!
Можно же протяжкой не только резать, но и уплотнять? Ну грубо говоря: вначале сколько-то сняли, затем загладили и наконец "примяли" для уплотнения поверхности и получения уже финальных размеров и гладкой поверхности?
И нет ли обрного аналога протяжки? То есть не для внутренних поверхностей, а для внешних? Чтобы шток или вал довести. По идее так можно идеальную пару сделать. Правда идеальная на самом деле не нужна, но это дело десятое.
Актуальности не потеряла и сейчас. Лучше вряд ли что то будет.
На практике после 1 курса работал на протяжном станке. При обратном ходе, как то, протяжка взорвалась и разлетелась по всему цеху. Никого не убило. 😢
😢 жаль конечно что никого не убило 😢.... (Замени смайлик)
на заводе МИЗ делали протяжки,
Протяжка - обычная железяка, расходник. Учебников - валом. Токарка, фрезеровка, закалка, шлифовка. Только сталь-быстрорез и точность серьезная. Я просто работал с конструкторами, которые эти самые протяжки рисовали - как дети человечков рисуют (легко и непринужденно). И с инструментальщиками, для которых это было обычным делом. Давай чертеж - и всех делов.
What the price for this machine and how can i buy it?
You can't. Much of that machines was melted for cast iron, others still working or getting rusty.
@@MNS_Buravchik Вранье!
С 70-х годов основные технологии не сильно поменялись. Ну разве шо лазер появился со впечатляющими характеристиками.
Самый прикол что волоконный лазер про который вы говорите появился тоже в СССР, а в 90ом создали IPG Fotonocs во Фрязино, который 70% рынка сейчас этих лазеров c "впечатляющими характеристиками" занимает.
Сейчас вообще все эти протяжки заменяются электроэрозионной резкой. Сами историю погуглите )))
@@Arhi78, тоже советские технологии, примерно тех лет. Погугли.
@@Arhi78 Появился то появился в СССР и шо дальше? Мне сотрудник на работе рассказал как в 80-х в лаборатории завода соорудили минилинию по производству детских латэксных сосок, где ключевой фишкой был индукционный нагрев форм. Продукция получалась в 20 раз крепче и качественней. Но дальше научной работы дело не пошло, потому шо тот грёбанный гений не додумался вписать директора завода в соавторы. Вот такой у нас всегда был феодализм.
@@ЮрійШтепа Это те самые детские деревянные соски из латекса толщиной с палец?) Индукционный разогрев) Это керамических форм-то?)))
Ясно только то что ВСЕГДА только были такие пустозвоны как ты =\
👍
Нормально, для 70х, когда нужна большая серия с высокой точностью. В век ЧПУ оно теперь нафиг не надо
Нет, я недавно продал с металлоприёмаи протяжек на 30к, так что кому-то ещё нужно над Хабаровском
Стволы вроде до сих пор во всём мире протяжкой делают. Как нарезные, так и гладко ствол.
@@lecombustor3571 пиндосы на токарном мудрят, так что нет, да у нас могут также, но это уже не протяжка, к другое там название будет у них
@@winter_lux протяжка кстати быстрый процесс по сравнению с фрезеровкой, и станок по протяжке проще ЧПУ. Если операцию протяжкой можно сделать в 5 раз быстрее на станке который в 100 раз дешевле - никто не будет выпендриваться при промышленном поточном производстве.
не стоит делать из ЧПУ панацею. Физику не обманешь и даже за 50 лет прогресса в металлобработке производительность резания не возросла настолько сильно, чтобы покрыть бо ́льшую цену эксплуатации ЧПУ
Нарезы на стволах..
Современного в 1970 г .
Этим инструментом думаю до сих пор пользуются на "заводах😢"
Несмотря на износ 😢
Отсюда - качества НОЛЬ 😱
Протяжку , как и практически всякий режущий инструмент можно заточить. Сейчас не в инструментах дело, а зачастую в качестве используемого материала и в термообработке.
@@ВикторМ-в6э
С сохранением диаметра 😀 ?
@@ВикторМ-в6э, по моему дело в качестве некоторых людей
Поздравляю! Вы "неможЁтИ" в металлообработку. Вы совсем не понимаете что делают в этом видео и не понимаете зачем и как применяется этот инструмент. Бросайте позориться.
Это для собакиjcb805 сообщение
А чего закалку не показали? Это же самое интересное... 20 минут жизни зазря потратил...
наверное в специальной трубе чтоб не повело
@@ВРАГБАНДЕР.Самоделки заготовку ведёт именно в момент резкого охлаждения, а не нагрева. Да и быстрорез охлаждают в расплавленной соли. ХЗ, было бы интересно, но не показали.
@@dazaebaliuge еще можно править при температуре отпуска. клинки правлю.
А нужно ли её закаливать целиком или достаточно ТВЧ поверхности?
@@nonamenoname8332 цементировать как напильник
Интересно протяжками стволы нарезают или это слишком мелко для стрелковки?
Ну не резцами же ижевцы гнали 12 000 винтовок в день в Великую Отечественную. Кстати, сейчас считается, что таким методом можно получать только стволы пистолетных (т.е. от 9мм) калибров и выше, нынешним мастерам прочности инструмента нехватает...
гуглите : дорнирование ,электроэрозионная ,ротационная холодная ковка.
@@crazymordocrazymordo7875 гуглите : дорнирование ,электроэрозионная ,ротационная холодная ковка.