1. Правильно ли я интерпретирую класс точности выравнивания столярного изделия по ГОСТ 6449.5-82 «Изделия из древесины и древесных материалов»? 2. Если у Вас возникло желание повторить этот станок, загляните в описание этого видео. 3. Сегодня исполнился ровно год с опубликования 1-го выпуска моего канала «Столярная мастерская своими руками». С днем рождения мои дорогие зрители.
Спасибо дяде огромное. Все четко и детально доносит. Видео инструкция бесценна. Лучшее качество русских людей - делятся опытом и знанием. В интернете инфо.ресурсы больше всего на русском языке. Вот у других народов такого не наблюдаешь, сын отцу жадничит, родные братья свои не будут делиться между собой опытом и секретами
1. Спасибо огромное за Ваши добрые слова. 2. Станок Яшин-2 - это морально устаревшая модель. 3. Разработана серия станков Яшин. Рекомендую: Яшин-3 - Выпуск 37 (th-cam.com/video/tfkwVdOvIhU/w-d-xo.html); Яшин-4 - Выпуск 49 (th-cam.com/video/hCw2XkG6M4o/w-d-xo.html); Яшин-5 - Выпуск 50 (th-cam.com/video/QM4qrFwC87I/w-d-xo.html); Яшин-6 - Выпуск 58 (th-cam.com/video/loYHDap-5yg/w-d-xo.html).
@@yakov-woodworker Благодарю ещё раз. Как я вообще наткнулся на ваше видео? Как раз сейчас собираю эту конструкцию рейсмус. Пересмотрел очень много видео, исходя из вашего решил остановиться на таких же рельсах как у вас тут и направлениях. Думал заказать из АлиЭкспресс, а тут случайно увидел такие же подшипники в одном магазине станков и запчастей. Спросил , а они меня направили на другой магазин где были всё на любой метраж, + и подшипники тоже разных размеров даже с пыльником. Единственное коретку под фрезер сделал из железа угольников у сварщика. Осталось только собрать
Учитывая мой опыт конструктора, построившего серию планшетных фрезерных станков, осмелюсь рекомендовать в качестве аналога станок Яшин-3 - Выпуск 37 (th-cam.com/video/tfkwVdOvIhU/w-d-xo.html) с кареткой "алюминиевая птичка". И еще рекомендую не использовать при конструировании сварочные работы, не позволяющие изготовить качественные конструкции и, как следствие, не сможете изготавливать качественные деревянные изделия.
Случайно попал на ваш канал. Приятно увидеть работу настоящего мастера. Подобный станок сделал недавно, но кое что возьму на вооружение из этой конструкции. Вам крепкого здоровья и творческих успехов. И помните ,что впереди целая жизнь, хоть нам и не восемнадцать.
Спасибо Анатолий за высокую оценку моих трудов. Случайности закономерны: подобное притягивается к подобному. Собираю информацию о таких разработках. Прошу, если это возможно, прислать на имейл, который приведен в описании к этому выпуску, фотографии Вашего станка и написать его габариты.
Спасибо, друг, за высокую оценку моих трудов. Но, уверен, Вы измените свое мнение после просмотра выпусков 37, 49, 50, 58, а также следующих видео 75, 79, 84 и 87 о станках столяров, которые они построили по моим чертежам.
Вы не поверите, я тоже балдею! Мало того, еще круче - оторваться от экрана не могу. Помните, у Захарова в Обыкновенном чуде Андрей Миронов поет ""А бабочка крылышками..." и парит. Вот у меня самого также.
Спасибо, друг! Поверьте, стараюсь ничего и никого не смотреть. Только сбивает с инженерного настроя. У меня толстая тетрадка того, что надо построить. Но у 72-летних стариков время течет по иному - день за 10. Боюсь не успеть. Но, не отказываю в добром желании, пишите на емейл.
1. Вы пишете: "Поражает простота конструкции". В этом и заключается суть настоящего конструктора, способного оптимальными способами решить поставленную задачу. А тут один диванный комментатор написал, что проще сделать механизмы с валами для простоты регулирования высоты. Я попросил прислать чертеж такого ПРОСТОГО механизма. Конечно, ничего не прислал. Я написал, что он диванный трепач. Обиделся, но все равно ничего не прислал. 2. Вы пишете: "Да конечно удоволтствие не из дешовых...". Категорически не согласен с Вами. Стоимость рельсов и подшипников 12 тыр, т.е. половина цены ручного фрезера. А отрезной стол Макита 2704 - 45 тыр. А Фестул домино 80 тыр! Это ошибочная философия. Все познается в сравнении. Пациент больной раком отказывается от операции в хорошей клинике Европе стоимостью 20 тыс евро, которая спасет ему жизнь, предпочитая умереть здесь. В то время как ездит на автомобиле с такой ценой.
@@yakov-woodworker я уже собираюсь заказываь рельсы и подшипники правда 16 диаметра все обходиься в 8600. Вот только думаю не маловат ли диаметр. Фрезер тоже макита 2300 а он очень не легкий. Не погнет ли 16
@@yakov-woodworker по дороговизне я сравнивал с конструкциями с дсп и прочих опилок которых полно в сети. Но по качеству конечного продукта и удобству они конечно и рядом не валялись. Хорошо что нашел Ваше видео.
@@ТолянТолстян Лучше поперечные рельсы увеличить до 20 мм. А то вдруг попадутся не качественные и будут гнуться. В Яшин-3 будет 20 мм. И фрезер СМТ7Е. Сейчас станок в Волгограде у моего друга - отличного столяра. Его производительность по выравниванию слэбов возросла в 6 раз. Главное, он стал счастливее. Напишите ему (palatov.denis), передайте привет.
@@ТолянТолстян 1. Согласен с Вами полностью, т.к. невозможно изготовить изделие должного качества. 2. Прошу написать поподробнее как нашли мой канал. Это для меня важно.
1. Вы пишете: "...дороговато...". Я считаю, что качество не бывает дешевым. И, как видите, несмотря на мою жизненную ситуацию, денег не жалею. И потом, 80 тыр за Фестул домино - это дорого? 2. Вы пишете: "я бы на подшипники поставил бы пыльники из войлока от опилок и пыли". Очень интересное предложение. И тогда вопрос: Вы так думаете? Или это предложение является Вашим личным результатом работы на станке ЧПУ и Вы знаете как устроен модуль перемещения?
@@yakov-woodworker чпу опыта нет а на обычных станках-да.крепится войлок который снимает перед подшипником пыль древесную но все равно бывает накатка от смолы.но она легко удаляется соляркой.
@@АндрейВирятинский Для инфо. На станках ЧПУ никаких пыльников нет, что обусловлено конструкцией модулей. Рекомендую, прежде чем предлагать что-либо, разобраться в теме. А-то люди читают...
@@АндрейВирятинский И все же есть в ваших словах сермяжная правда. Теперь, когда я построил Яшин-3 (выпуск 37) настало время для серьезных дум над Вашим предложением. Жаль, что у Вас нет такого опыта.
Спасибо, дорогой друг, за внимание. Станок Яшин-2 - устаревшая конструкция. После неё было разработана серия самодельных планшетных фрезерных станков от Яшин-3 до Яшин-10 различной степени сложности. Но прогрессивная идея вынесенных продольных балок с рельсами сохранилась в большинстве конструкций. Например, рекомендую ознакомиться с Яшин-3 (выпуск 37 и последующие за ним). Также приглашаю Вас в воскресенье 2 апреля посмотреть новый 115-й выпуск о настройке пространственной ориентации станка. Хотя это видео снято на примере столярного ЧПУ-станка, представленная информация будет полезной для всех конструкций планшетных фрезерных станков, а не только с ЧПУ.
Я же в видео объяснил, что конструкция подстолья слаба для тех роликовых опор, которые я постоянно использую (смотрите выпуски про каретку для перемещения ленточки и про тумбу для сверлильного станка). В будущем Яшин-3 я вернусь к таким мощным роликовым опорам. А слабо прислать на woodworkingstanok@gmail.com эскиз или фото, и/или ссылку где купить Ваш автокран.
Подобных Вам комментаторов, которые пишут хорошее предложение, но не объясняя как это сделать на практике, и не отвечают на просьбы обосновать свое предложение, я называю ТРЕПАЧАМИ!!!
@@ЕвгенийГрищук-и1ч Я руководствуюсь правилом, когда пишу всегда ставлю себя на место читателя, понятно ли ему написанное мною. И моим близким, друзьям и товарищам советую именно так поступать, т.к. такой подход упрощает жизнь. Вы написали некий текст на тему, которая меня волнует, но не адекватно и не содержательно, т.к. из него не понятно что и как надо делать. А на разгадывание кроссвордов у меня нет ни желания, ни времени. Поэтому не могу отнести ЭТО НИЧТО к разряду предложений. Подождав ТРИ дня и не дождавшись адекватных ваших разъяснений, написал то, что написал. После этого вы, вместо того, чтобы исправить свою ошибку, пытаетесь УЧИТЬ меня ЖИТЬ и что мне делать, что уместно и что не уместно, что достойно, а что нет. Во-первых, я не собираюсь ничего развивать, т.к. цель моего канала необычная - психотерапия рака - это такое смертельное заболевание. К тому же по мнению людей мой канал лучший по видео представлению столярного дела. И я - владелец этого канала - решаю достойны ли неадекватные комментаторы присутствовать на моем канале. Учитывая изложенное и то, что вы, вместо того, чтобы исправить свое заблуждение, качаете права, я объявляю лично Вас ТРЕПАЧОМ! И все же, полагая написанное вами неразумным заблуждением, даю вам шанс это исправить. Как поступите, так и будет.
Друг мой! Как говорится, глаза боятся, а руки делают. Я же вообще не столяр, ей Б-гу! Всего 2 года назад увлекся. И канал на Ютьюбе открыл на 12 лет после Вас. Из-за Вашего ошибочного мнения, я даже боюсь предлагать посмотреть выпуски с 37-го по 52-й.
1. Желаю Вам успехов. Но, если Вам симпатична конструкция с перфорированной панелью, то рекомендую станок Яшин-3. 2. Вы не поверите, но качество конструирования связано со многими факторами. Например, грамотностью. "Как раз" лучше писать в два слова, а "Как" с прописной буквы. И правильнее было бы применить слово "почерпнул" вместо "подчеркнул".
@@yakov-woodworker Можно долго рассуждать на философские темы с чем связано качество конструкции, но порой грамматика не имеет к этому не какого отношения.
Вы глубоко заблуждаетесь. В человеке должно быть все прекрасно: и лицо, и одежда, и душа, и мысли. /А.П. Чехов. Я хотел Вам помочь. Представьте себе с каким чувством Ваши комменты будут читать Ваши дети.
Раму проще делать из экструдированного алюминия У меня 4 м на 90 см. Т к работаю с длинными досками. Единственно у меня мало терпения и я вместо фрезера использую рубанок kp312 А так все правильно Никаких фанерно досчатых направляющих. Они не работают
Проще, но дороже. Бедные русские столяры не могут купить рельсы и подшипники и сделать подобный станок. А о конструкционном профиле они даже не мечтают.
Просьба написать, планируете ли сделать подобный станок? Рекомендую посмотреть видео про новый планшетный фрезерный станок Яшин-3 в выпусках 37, 39 и 39. А также 35 и 36 про каретку "алюминиевая птичка" для этого станка.
Добрый вечер. А я думал увидеть как сделать регулировку чтобы пеньки фрезеровать. Я понимаю что можно подложек больше положить, но задирать большой пень на такую высоту проблема. И мне кажется что его можно было бы как то установить на небольшую подставку под столом без столешницы. Надеюсь вы поняли что я говорю про изготовление интерьерных столиков и подставок из пней.
Не понял смысл Вашего коммента, Евгений, при условии, если Вы внимательно смотрели это видео. О варианте фрезерования заготовок, когда снята перфорированная панель, достаточно подробно показано на слэбе каштана. Нужно иметь хотя бы минимальное воображение, чтобы установить непосредственно внутрь подстолья пень сечением не более 65 см, и ... вперед с песнями, твори, выдумывай, пробуй.
Я только хотел сказать, что засунуть туда пень весом 50кг проблематично. Если бы с одной стороны не было бы перегородки внизу , его можно было закатывать. У себя так сделаю
@@ParkerZodiac 1. Вы пишете: "...засунуть туда пень весом 50кг проблематично. Если бы с одной стороны не было бы перегородки внизу , его можно было закатывать" Мой планшетный фрезерный рейсмус является конструктором и об этом я говорю в видео. Он разбирается на 5 модулей за 5 минут, а собирается за 10. Нет никаких проблем предусмотреть открытой одну из сторон подстолья и подвести на колесных опорах станок, так чтобы пень оказался внутри подстолья.. 2. Вы пишете "У себя так сделаю". Вот когда сделаете, пришлите фото, рад буду Вашему успеху. Однако, за время после опубликования видео про Яшин-1 примерно 25 человек (двое из Германии, один из Польши и один из США, остальные из РФ) написали, что сделают, но никто не сделал. А сделал только один из Краснодара, который только спросил о марке рельсов, и полгода назад прислал фото планшета 1,2х4 м.
Очень подробно и доходчиво! Понравились новые тех.решения: независимая перф. панель (расширяет возможности для обработки широкого круга деталей) и наклон каретки (кстати каков максимальный угол?). Так держать!
1. Спасибо за высокую оценку и пожелания. 2. Действительно, независимая перфорированная панель расширяет возможности. Например, убрав её, можно, выравнивать ПЕНЬ, установив его внутрь периметра станка. 3. О максимальном угле при фрезеровании под наклоном Вы узнаете из выпуска 30 через 10 дней.
Вы не достаточно внимательно читаете мои комметы. Я несколько раз писал об мною избранной миссии - дать русским столярам, особенно гаражным, находящимся в стесненных материальных условиях, дешевый станок, который они могли бы изготовить самостоятельно без применения сложных работ сварочных, токарных и фрезерных работ. Это кредо не совместимо со станком с ЧПУ. А уже на заработанные на моем станке деньги они смогут приобрести настоящий станок с ЧПУ. Неделю назад я был на 16-й международной выставке оборудования и технологий для деревообработки и производства мебели Woodex (посмотрите мой Инстаграм). Так вот, столярное настоящее и будущее - это станки с ЧПУ.
Я про то, что было бы неплохо собрать чпу и народу показать как всё подключается, роликов про это мало. К тому же самое основное практически собрано. С днём рождения кстати.
@@ИгорьМорозов-щ2ж 1. Так вперед, Игорь соберите и покажите. 2. У меня другие цели в области станкостроения. Кстати, маятниковая пила с системой регулируемых линеек круче (выпуски 15 и 16), чем Яшин-2, т.к. ни одна фирма в мире такого еще не сделала. Но никто и вас не обратил внимание. 3. Рекомендую ЧПУ от WoodLab86 и Василия. Лучше не сделаешь и лучше не покажешь. И чел исключительный! 4. Кстати, как поживает Ваш планшет. Помнится было желание сделать подобный моему?!
Да, желание собрать такой рейсмус никуда не исчезло, но дело застопорилось на покупке направляшек. Со слэбами всё понятно, справлялся с ними и без крутых направляшек по старинке. Точность конечно не 2 десятки получалась, но 5 вполне норм. Сейчас вот взял заказ на столешницу из искусственного камня где надо сделать плавные стоки воды в раковину, где нужен как раз наклон направляющих. И хочется собрать, так собрать. Всё учесть, а время идёт. С компьютерами беда, не знаю, как у вас, мне это даётся очень нелегко, а без них никуда. Надеюсь вы меня понимаете.
@@ИгорьМорозов-щ2ж Нет, не понимаю! Уверен, у инвалида-пенсионера не может быть денег больше, чем у молодого и здорового. Тем более здоровый нет тратится на лечение. Но я уже покупаю комплектующие для 4-й версии станка, хотя нет ещё 3-й и ещё для нескольких иных конструкторских разработок.
Happy BD! Может быть, я это пропустила, но хотелось бы подробнее о креплении заготовки отн. стола. Или дайте ссылку, если об этом уже было. Что касается правильности расчета, приведенного в таблице, похоже на правду. Единственно, когда вы условно поменяли измерение в точке 4 на 28, у вас также изменилась средняя величина и стала не 27.25, а 27.4. От нее и надо считать отклонения, хотя принципиально это на результат не повлияло. Удачи вам!
1. Вы спрашиваете: "хотелось бы подробнее о креплении заготовки отн. стола. Или дайте ссылку, если об этом уже было". Да было. 1ый вариант - струбцинами. Показан в этом видео и, более подробно, выпусках 5 и 6. 2-й вариант - сочетание пластиковых упоров WolfCraft и самодельных деревянных клиньев. Показано, например, в выпуске 25. 2. Вы пишете: "...стала не 27.25, а 27.4...". Полагал, что моим каналом интересуются люди интеллектуальные. Я не ошибся, а говорил об идее. И Вы это подтвердили, написав, "хотя принципиально это на результат не повлияло". Поэтому Ваше замечание не стоит чернил.
Скажите пожалуйста, а использования на каретке четырёх одинарных подшипника по краям, вместо двух длинных по центру не лучше? Почему Вы выбрали именно такой вариант.? Спасибо
Элементарно! Здесь термины лучше и хуже не подходят. Т.к. продольные каретки имеют большую длину, аж полметра, иначе нельзя. И потом, они установлены не по краям а под поперечными рельсами. Последнее решение особенно в конструкциях станков, начиная с Яшин-3. А установка по центру приведет к потере устойчивости. Кроме того, придется организовывать тросово-роликовую систему обеспечения стабильности перемещения модуля движения.
Станок хороший. Не думали о том чтобы вырезать окно в вашем столе и установить тиски ниже уровня столешницы, это позволило бы работать с деталью под углом 90 градусов.
Спасибо, Максим, за высокую оценку моих трудов. Да, это запланировано реализовать в Яшин-5. Однако, обращаю Ваше внимание, что в видео показано как перфорированная панель за 3 минуты легко снимается, т.е. окно в панели вырезать не требуется. И тогда деталь длиной до 1100 мм может быть установлена внутрь периметра подстолья. Я подумаю о том, чтобы реализовать Вашу ОТЛИЧНУЮ ИДЕЮ и снять на Яшин-2 отдельное видео по торцеванию детали, установленной таким образом.
Нет. Если бы она "ездила", то, будучи кривой от рождения, приподнималась одним или несколькими краями. Но этого не происходит, что доказано высоким качеством выравнивания. Вообще крепление детали - серьезная проблема и в соответствии с моим планом разработки планшетов будет решена в 5-м выпуске, если доживу.
В качестве ответа приведу свой ответ по этому же поводу комментаторше Соня Патисоня (для контроля ответ можно найти по этому имени): Соня Патисоня: "2. Вы пишете: "...стала не 27.25, а 27.4...". Я: Полагал, что моим каналом интересуются люди интеллектуальные. Я не ошибся, а говорил об идее. И Вы это подтвердили, написав, "хотя принципиально это на результат не повлияло". Поэтому Ваше замечание не стоит чернил.
Я, конструктор, считаю, что не проще. Примененный способ ориентирован на возможности столяра. Если Вы пересмотрите видео, то увидите, что между балками вставлены не шайбы, а вкладыши, изготовленные из дуба на рейсмусе Макита. Вкладыши толщиной примерно 20 мм, отличающиеся друг от друга в доли миллиметра. И еще, обратите внимание, на совмещение механизма регулирования с демонтажем балки. Честно говоря, я даже не представляю как осуществить Ваше предложение. Прошу прислать эскиз на имел, который приведен в описании к этому выпуску. А еще рекомендую посмотреть выпуск 37 про новую модификацию станка Яшин-3. В ней я пошел дальше, упростив еще больше этот способ регулирования. Правильно ли я понимаю, что Вы написали свой коммент не из праздного любопытства, а хотите сделать подобный станок? Это был вопрос.
Добрый вечер! Вопрос, проседают ли рельсы посередине, когда фрезер доходит до середины? У меня подобная конструкция, только поперечные направляющие сделаны из валов 20мм.
1. Нет, не проседают. Я кладу линейку и вижу идеально-ровную поверхность во всех направлениях. Кстати, это показано в выпуске 5 при выравнивании этого же щита, но на Яшин-1. 2. Какое расстояние между держателями вала? 3. Какая величина проседания в мм? 4. Марка фрезера? 5. Марка линейных подшипников. 6. Прошу прислать фото Вашего станка на емейл woodworkingstanok@gmail.com. Хотелось бы понять конструкцию каретки, чтобы оценить дополнительный вклад её веса к весу фрезера.
Молодец, зрите в корень проблемы. Рельсовая направляющая может встать винтом только в одном случае, если продольная балка, на которую она установлена кривая. Учитывая то, что стальные прямоугольные трубы кривые, пришлось отказаться от них и установить рельсы на продольные балки из алюминиевой прямоугольной трубы (бокса). Эти боксы имеют отличное качество. Рекомендую посмотреть как это сделано в следующей версии станка Яшин-3 выпуске 37. Также, если есть деньги, можно использовать конструкционный алюминиевый профиль, но он дороже не менее чем в 2 раза.
А вопрос можно: вы планируете изготовить подобный станок? Если да, то какого максимального размера (ширина х длина х толщина) детали хотите выравнивать?
@@yakov-woodworker да, хочу сделать. если доска пропеллером то рейсмус её не выровняет, фуговальный станок надо большой и дорогой, и область применения вашего станка больше. размер наверное как у вас сделаю. правда таких чудонаправляющих как у вас здесь нету возьму обычные подшипники.
1. Никакие это не чудо направляющие, а традиционные комплектующие для ЧПУ-станков. На дворе ХХ1 век! Можно заказать нужный товар и получить его с доставкой в любой регион. 2. Если Вы собираетесь делать на подшипниках, то Ваш вопрос о кривизне стальных балок не имеет практического смысла, т.к. конструкция на подшипниках и точность вещи не сочетающиеся.
А разве в этом видео, когда я рассказываю как не надо ставить подшипники на рельсы и подношу подшипник к камере, не видно, что не забивается? У меня к Вам вопрос: как обстоят Ваши дела с желанием сделать себе такой планшет?
@@yakov-woodworker прошу прощения. Просто видео не целиком посмотрел. Оставил на вечер, когда посвободнее буду. Планшет планирую в следующем году сделать. Пока нет свободных средств. Только желание.
@@Romaio33 Имейте ввиду, Роман, на Вас надеюсь. Правда, в 2020 году 366(!!!) дней. И не думаю, что у инвалида больше денег, чем... Хотя желание - это "страшная сила".
Какой ты нафик любитель дядя Яша, ты профессионал! Таких как вы в наставники на наши заводы, а то молодых уже некому учить. Ещё 5-10 лет и на заводах работать некому будит, а на менеджерах далеко не уедеш.
Спасибо, племяш, за высокую оценку моих стараний. Чувствую боль в Ваших словах. Полагаю, что не через 5-10 лет, а уже сейчас нет квалифицированных специалистов. Да и откуда им взяться при порочной политике власти: продаем нефть и покупаем все что нужно народу. Поэтому зачем JET и Белмаш, и другим подобным производить станки, проще заказать их в Китае уже с нужными этикетками. Вот и рельсы на моем станке, хотя и куплены в России, из того же Китая. Так будет до тех пор, пока мы - Вы, Алекс, и я, люди неравнодушные, будем соглашаться с таким положением вещей.
@@yakov-woodworker Все гораздо хуже и грустнее , война и безсмысленные смерти и еще неизвестно чем это все закончится . Пока на каждого убитого куча калек и куча просто испарившихся , их дети даже не получат материальную компенсацию . Еще хуже превратиться в Северную Корею , страну безправных изгоев . Пока десятки тысяч убитых и калек и детей сирот с той и другой стороны и пока конца этому не видно . Покупали китайские станки а теперь ракеты и дроны . Миллиарды на ветер .
@@Zanych Я 75-летний инвалид на закате жизни. Мой Ютьюб-канал - это моя психотерапия рака, это моя борьба за жизнь. Я живу по принципу: «Делай, что делаешь, и будь что будет».
@@yakov-woodworker Во всем мире то чем занимаетесь Вы и я это просто самозанятость . К сожалению это не всем дано. Функция государства обеспечение работой , и всем необходимым всех людей проживающих на их территории. В противном случае зачем оно нужно. Зачем государство если мечта его граждан свалить в штаты .
Прошу еще раз пересмотреть видео. Там, где я рассказываю как нельзя устанавливать подшипники на рельсы, я подношу подшипник близко к Iphone и очень хорошо видно, что мусор не попадает.
1. Это начальная не достаточно совершенная конструкция. После неё были разработаны Яшин-3, 4, 5, 6, 7, 8 и 10. 2. Если нет места, рекомендую заглянуть в описание этого видео и написать мне на емейл, который там приведен.
@@АртурТулумджян-с3н Извините, но я не понял смысл того, что Вы написали. Если Вы не достаточно владеете русским языком, рекомендую писать по-английски.
Вероятно, Вы имели ввиду защиту от попадания опилок и пыли в подшипники. А Вы знаете как это сделать? Если знаете, напишите. И пришлите эскиз, фото на мой емейл, приведенный в описании к этому видео.
@@yakov-woodworker я не такой великий теоретик)) но я бы определено с боку от рельсы сделал бы обычную перегородку в длиной рельсы и такой же высоты ( ну или чуть ниже).
А я практик. И считаю, что Ваше предложение не эффективно, т.к. не возможно сделать для продольных рельсов перегородку выше 44 мм. Кроме того, такая перегородка уменьшит максимальную ширину обработки. А для поперечных рельсов перегородку сделать вообще не возможно. И потом, Ваше заблуждение состоит в том, что Вы хотите защищать рельсы, а надо - подшипники. Проблема решается иным кардинальным способом - заменой цилиндрических рельсов на профильные направляющие. Дело в том, что конструкцией профильных подшипников предусмотрена возможность установки торцевых уплотнителей и очищающих скребков, которые исключают попадание пыли и опилок внутрь подшипников. Однако, пока я не готов заменить на планшетном рейсмусе относительно не дорогие цилиндрические направляющие на профильные. Вы же зрители моего канала итак косо смотрите на меня за, как вы считаете, дороговизну станков, а тут вообще меня заклюете. Подобные самодельные уплотнители возможно сделать и для цилиндрических подшипников и представляю как это сделать, но пока руки до этого не дошли. Кроме того, я не люблю кустарщину, т.к. надо не только сделать самому, но и чтобы люди могли повторить. Но, все же будущий станок с элементами ЧПУ, который в настоящее время проектируется, будет однозначно основан на профильных направляющих, часть которых для организации Z-движения уже куплены. Вместе с тем я приветствую таких как Вы, Александр, думающих людей.
@@yakov-woodworker да безусловно вы в чем то правы но все же.. я бы добавил обыкновенную планку под продольную каретку со стороны заготовки естественно, данное нововведение по идее защитит от большинства опилок летящих на продольные рейки и соответственно попадают далее в подшипники ( сделать как бы отбойник для летящих опилок) . А поперечные наверное да вряд-ли получится защитить при данной конструкции.
@@yakov-woodworker так же я бы сделал, так что бы продольные балки можно было раздвинуть для ещё большего увеличения максимальной ширины обрабатываемой заготовки.
1. ГОСТ 6449.5-82 не устанавливает понятие "погрешность". 2. Рекомендую еще раз с вниманием пересмотреть это видео и разобраться о чем в свете указанного выше стандарта идет речь.
Себестоимость (без фрезера): 1. Рельсы: 1550 р/м. х (2+2+1,1+1,1) = 9610 р. 2. Подшипники: 320х2+1200х2=3040 р. Плюс (затраты сами прикинете): 3. Подстолье сварное высокой точности. 4. Регулируемые опоры, 4 шт. 5. Панель, ДСП или фанера, 900х1800х21 мм. 6. Перфорирование панели 144 отверстиями Ф20 мм с шагом 100 мм на станке с ЧПУ. 7. Футорки мебельные 6 шт. 8. Балка поперечная стальная 50х50х2х2040 мм - 2 шт. 9. Заглушки пластиковые 50х50 мм - 4 шт. + 25х50 мм - 4 шт. 10. Каретка под фрезером. 11. Полоса алюминиевая 100х2000х8 мм - 1 шт для продольных кареток. 12. Барашки немецкие, 140 р х 4 шт. 13. Гребенка - уголок алюминиевый, 30х30х3х1000 мм. 14. Вкладыши из ламинированной фанеры 100х480х21 мм - 4 шт + из 8 мм ламината - 2 шт. 15. Краска Hammerite для металла, черная. 16. Метизы. 17. Транспортные расходы. + талант, руки из нужного места, трудолюбие, жизненный опыт, сила воли, поддержка семьи. + отличное оборудование и инструмент для обработки алюминия и дерева. А ТЕПЕРЬ НАПИШИТЕ ЗА КАКУЮ ЦЕНУ ВЫ БЫ САМИ ИЗГОТОВИЛИ И ПРОДАЛИ ТАКОЙ СТАНОК!
Ты хочешь, чтобы я был, как ель, зеленый, Всегда зеленый - и зимой, и осенью. Ты хочешь, чтобы я был гибкий как ива, Чтобы я мог не разгибаясь, гнуться, Но я другое дерево. Если рубанком содрать со ствола кожу, Распилить его, высушить, а потом покрасить, То может подняться мачта океанского корабля, Могут родиться красная скрипка, копье, рыжая или белая палуба. А я не хочу чтобы с меня сдирали кожу. Я не хочу чтобы меня красили, сушили, белили. Нет, я этого не хочу. Не потому что я лучше других деревьев. Нет, я этого не говорю. Просто, я другое дерево. Говорят, если деревья долго лежат в земле, То они превращаются в уголь, в каменный уголь, Они долго горят не сгорая, и это дает тепло. А я хочу тянуться в небо. Не потому что я лучше других деревьев, нет. А просто, я другое дерево. Я такое дерево. /Микаэл Таривердиев - Григорий Поженян/
1. Читаем мой закрепленный коммент: "2. Если у Вас возникло желание повторить этот станок, загляните в описание этого видео". 2. Заходим в описание этого видео и читаем: "Напишите мне на емейл ... и мы обсудим детали. ЖДУ ВАШ ЕМЕЙЛ.
Привет! напишите номер карты- для поддержки! и спасибо за идею (конечно на счет 3 - станка поспешил) - но номер 2 точно надо -- особенно вариант с фиксацией хода понравился!
Спасибо друг, vit vit, за добрые чувства. Но для меня Ваши добрые слова и искренние чувства самая значимая поддержка какая только может быть. А деньги лучше больным детям. Я в отличие от наших крутых блогеров с сотнями тысяч подписчиков не побираюсь. Не согласен, эта конструкция фиксации хода ужасна. Гребенка лучше и она особенно классно получилась в Яшин-4/5. Попробуйте сделать не только поперечную гребенку, но и продольную. Чтобы собрать Ваш качественный станок обязательно купите пильный диск для алюминия. С ним Вы сможете сделать многое, включая прекрасную гребенку. В комплекте документации для изготовления станка есть фотографии наиболее сложных видов работ. Среди них нарезание пазов на гребенке. Если Вы напишете мне на емейл, приведенный в описании этого видео, я пришлю Вам это фото. Действительно, Яшин-2 - это революционная конструкция благодаря идее вынесенных продольных балок, опирающихся на поперечные балки. А в Яшин-3 революционно то, что поперечные балки можно перемещать вверх и вниз. Если будете делать Яшин-2, то каретку делайте по видео в выпусках 35 и 36. А перфорированную панель только из МДФ толщиной 24 мм и обязательно на станке с ЧПУ и с отверстиями двух диаметров 20 мм и 10 или 12 мм как в 37 выпуске. Рекомендую взять из каждого станка самое лучшее. Кстати, будущий мой станок вообще не будет иметь рабочей поверхности. Только одна большая шахта 1000 х 1800 мм.
@@yakov-woodworker Все понял! Спасибо! вопрос: у меня есть фанера 18мм, её бы применить! или в каком то выпуске Вы рассказываете про разницу фанеры и мдф?
1. В Яшин-1/2 я применял ламинированную фанеру толщиной 18 мм. 2. Посмотрите выпуск 40, где я выравниваю перфорированную панель на Яшин-3. 3. Не помню, но вроде где-то говорил почему МДФ лучше фанеры. Но это очевидно, т.к. МДФ не бывает кривой, а фанера вся кривая. Мало того, фанеру коробит в зависимости от влажности. Недаром Фестул и Вольфкрафт делают перфорированные панели из МДФ. 4. Почему именно 24 мм? Я проводил специальные испытания. Чем толще, тем лучше, т.к. панель опирается только по периметру. И целесообразно при применении упоров Вольфкрафт, которые я считаю классными. А если больше, то Вы не вставите струбцину. Я применяю струбцины F-образные кованые EHOMA для крепления в пазу.
А я утверждаю. И ещё. На моем канале неграмотные комментаторы, не владеющие русским языком до такой степени, что просто не понимают сказанного и которые, как говорится, "не зная падежов, не говори глупостев", не приветствуются.
1. Правильно ли я интерпретирую класс точности выравнивания столярного изделия по ГОСТ 6449.5-82 «Изделия из древесины и древесных материалов»?
2. Если у Вас возникло желание повторить этот станок, загляните в описание этого видео.
3. Сегодня исполнился ровно год с опубликования 1-го выпуска моего канала «Столярная мастерская своими руками». С днем рождения мои дорогие зрители.
А можно у вас приобрести готовый станок под фрезер?
@@МогориОмар Рекомендую прочитать описание этого видео
Спасибо за ваш труд и такие познавательные ролики!
На самом деле, это для меня удовольствие. Счастье и радость!
Спасибо дяде огромное. Все четко и детально доносит. Видео инструкция бесценна. Лучшее качество русских людей - делятся опытом и знанием. В интернете инфо.ресурсы больше всего на русском языке. Вот у других народов такого не наблюдаешь, сын отцу жадничит, родные братья свои не будут делиться между собой опытом и секретами
1. Спасибо огромное за Ваши добрые слова.
2. Станок Яшин-2 - это морально устаревшая модель.
3. Разработана серия станков Яшин.
Рекомендую:
Яшин-3 - Выпуск 37 (th-cam.com/video/tfkwVdOvIhU/w-d-xo.html);
Яшин-4 - Выпуск 49 (th-cam.com/video/hCw2XkG6M4o/w-d-xo.html);
Яшин-5 - Выпуск 50 (th-cam.com/video/QM4qrFwC87I/w-d-xo.html);
Яшин-6 - Выпуск 58 (th-cam.com/video/loYHDap-5yg/w-d-xo.html).
@@yakov-woodworker Благодарю ещё раз. Как я вообще наткнулся на ваше видео? Как раз сейчас собираю эту конструкцию рейсмус. Пересмотрел очень много видео, исходя из вашего решил остановиться на таких же рельсах как у вас тут и направлениях. Думал заказать из АлиЭкспресс, а тут случайно увидел такие же подшипники в одном магазине станков и запчастей. Спросил , а они меня направили на другой магазин где были всё на любой метраж, + и подшипники тоже разных размеров даже с пыльником. Единственное коретку под фрезер сделал из железа угольников у сварщика. Осталось только собрать
Учитывая мой опыт конструктора, построившего серию планшетных фрезерных станков, осмелюсь рекомендовать в качестве аналога станок Яшин-3 - Выпуск 37 (th-cam.com/video/tfkwVdOvIhU/w-d-xo.html) с кареткой "алюминиевая птичка". И еще рекомендую не использовать при конструировании сварочные работы, не позволяющие изготовить качественные конструкции и, как следствие, не сможете изготавливать качественные деревянные изделия.
Здравствуйте! Я просто в восторге от увиденного. Однозначно лайк и подписка.
Спасибо! Рекомендую ознакомиться с новым более совершенным станком Яшин-3.
Случайно попал на ваш канал. Приятно увидеть работу настоящего мастера. Подобный станок сделал недавно, но кое что возьму на вооружение из этой конструкции. Вам крепкого здоровья и творческих успехов. И помните ,что впереди целая жизнь, хоть нам и не восемнадцать.
Спасибо Анатолий за высокую оценку моих трудов. Случайности закономерны: подобное притягивается к подобному. Собираю информацию о таких разработках. Прошу, если это возможно, прислать на имейл, который приведен в описании к этому выпуску, фотографии Вашего станка и написать его габариты.
Отлично всё получилось. Это лудьшая конструкция которую я видел.
Спасибо, друг, за высокую оценку моих трудов. Но, уверен, Вы измените свое мнение после просмотра выпусков 37, 49, 50, 58, а также следующих видео 75, 79, 84 и 87 о станках столяров, которые они построили по моим чертежам.
@@yakov-woodworker обязательно посмотрю. Мне нужна ссылка на направляющие.
Рекомендую прочитать описание к этому видео и написать на емейл, который указан.
Одно удовольствие смотреть
Спасибо, Рустам, именно эти Ваши добрые слова были мне сегодня так остро нужны.
Даа из вас бы вышел очень крутой учитель
Без сомнения.
Но, в конце жизни я понял, что хотел бы быть врачом.
Смотрю, слушаю и балдею. Все грамотно и четко. СПАСИБО!
Вы не поверите, я тоже балдею! Мало того, еще круче - оторваться от экрана не могу. Помните, у Захарова в Обыкновенном чуде Андрей Миронов поет ""А бабочка крылышками..." и парит. Вот у меня самого также.
До чего ты простой мужик, поставить ЛАЙК и +5 это мало, ... Могу иногда подкинуть свежие идеи
Спасибо, друг!
Поверьте, стараюсь ничего и никого не смотреть. Только сбивает с инженерного настроя. У меня толстая тетрадка того, что надо построить. Но у 72-летних стариков время течет по иному - день за 10. Боюсь не успеть.
Но, не отказываю в добром желании, пишите на емейл.
Спасибо. Поражает простота конструкции. Да конечно удоволтствие не из дешовых но оно того стоит. Тоже такой себе делать.
1. Вы пишете: "Поражает простота конструкции".
В этом и заключается суть настоящего конструктора, способного оптимальными способами решить поставленную задачу. А тут один диванный комментатор написал, что проще сделать механизмы с валами для простоты регулирования высоты. Я попросил прислать чертеж такого ПРОСТОГО механизма. Конечно, ничего не прислал. Я написал, что он диванный трепач. Обиделся, но все равно ничего не прислал.
2. Вы пишете: "Да конечно удоволтствие не из дешовых...".
Категорически не согласен с Вами. Стоимость рельсов и подшипников 12 тыр, т.е. половина цены ручного фрезера. А отрезной стол Макита 2704 - 45 тыр. А Фестул домино 80 тыр! Это ошибочная философия. Все познается в сравнении. Пациент больной раком отказывается от операции в хорошей клинике Европе стоимостью 20 тыс евро, которая спасет ему жизнь, предпочитая умереть здесь. В то время как ездит на автомобиле с такой ценой.
@@yakov-woodworker я уже собираюсь заказываь рельсы и подшипники правда 16 диаметра все обходиься в 8600. Вот только думаю не маловат ли диаметр. Фрезер тоже макита 2300 а он очень не легкий. Не погнет ли 16
@@yakov-woodworker по дороговизне я сравнивал с конструкциями с дсп и прочих опилок которых полно в сети. Но по качеству конечного продукта и удобству они конечно и рядом не валялись. Хорошо что нашел Ваше видео.
@@ТолянТолстян Лучше поперечные рельсы увеличить до 20 мм. А то вдруг попадутся не качественные и будут гнуться. В Яшин-3 будет 20 мм. И фрезер СМТ7Е.
Сейчас станок в Волгограде у моего друга - отличного столяра. Его производительность по выравниванию слэбов возросла в 6 раз. Главное, он стал счастливее. Напишите ему (palatov.denis), передайте привет.
@@ТолянТолстян 1. Согласен с Вами полностью, т.к. невозможно изготовить изделие должного качества.
2. Прошу написать поподробнее как нашли мой канал. Это для меня важно.
Доброго времени суток. Станок хорош. С днем рождения канала)))
идея замечательная хоть и дороговато но оно того стоит!и я бы на подшипники поставил бы пыльники из войлока от опилок и пыли
1. Вы пишете: "...дороговато...".
Я считаю, что качество не бывает дешевым. И, как видите, несмотря на мою жизненную ситуацию, денег не жалею. И потом, 80 тыр за Фестул домино - это дорого?
2. Вы пишете: "я бы на подшипники поставил бы пыльники из войлока от опилок и пыли".
Очень интересное предложение. И тогда вопрос: Вы так думаете? Или это предложение является Вашим личным результатом работы на станке ЧПУ и Вы знаете как устроен модуль перемещения?
@@yakov-woodworker чпу опыта нет а на обычных станках-да.крепится войлок который снимает перед подшипником пыль древесную но все равно бывает накатка от смолы.но она легко удаляется соляркой.
@@АндрейВирятинский Для инфо. На станках ЧПУ никаких пыльников нет, что обусловлено конструкцией модулей. Рекомендую, прежде чем предлагать что-либо, разобраться в теме. А-то люди читают...
@@АндрейВирятинский И все же есть в ваших словах сермяжная правда. Теперь, когда я построил Яшин-3 (выпуск 37) настало время для серьезных дум над Вашим предложением. Жаль, что у Вас нет такого опыта.
Молодец дядя Яша !
Спасибо, племяш!
Достойная работа!
Спасибо! В этом месяце Вашему вниманию будет представлена новая версия станка - Яшин-3. Надеюсь, она будет достойна не меньшей Вашей оценки.
Вы большой молодец 👍🏼
Спасибо, дорогой друг, за внимание. Станок Яшин-2 - устаревшая конструкция. После неё было разработана серия самодельных планшетных фрезерных станков от Яшин-3 до Яшин-10 различной степени сложности. Но прогрессивная идея вынесенных продольных балок с рельсами сохранилась в большинстве конструкций. Например, рекомендую ознакомиться с Яшин-3 (выпуск 37 и последующие за ним).
Также приглашаю Вас в воскресенье 2 апреля посмотреть новый 115-й выпуск о настройке пространственной ориентации станка. Хотя это видео снято на примере столярного ЧПУ-станка, представленная информация будет полезной для всех конструкций планшетных фрезерных станков, а не только с ЧПУ.
С днём рождения канала! Аппарат потяжелел, колёса надо было оставить, а вот регулируемые опоры сделать выносными ( автокран).
Я же в видео объяснил, что конструкция подстолья слаба для тех роликовых опор, которые я постоянно использую (смотрите выпуски про каретку для перемещения ленточки и про тумбу для сверлильного станка). В будущем Яшин-3 я вернусь к таким мощным роликовым опорам.
А слабо прислать на woodworkingstanok@gmail.com эскиз или фото, и/или ссылку где купить Ваш автокран.
Подобных Вам комментаторов, которые пишут хорошее предложение, но не объясняя как это сделать на практике, и не отвечают на просьбы обосновать свое предложение, я называю ТРЕПАЧАМИ!!!
Если предложение хорошее, развивайте, канал ваш! А вот, слово ' трепачь' не уместно и не достойно общения!
Я понял мысль с автокраном, хорошая идея
@@ЕвгенийГрищук-и1ч Я руководствуюсь правилом, когда пишу всегда ставлю себя на место читателя, понятно ли ему написанное мною. И моим близким, друзьям и товарищам советую именно так поступать, т.к. такой подход упрощает жизнь.
Вы написали некий текст на тему, которая меня волнует, но не адекватно и не содержательно, т.к. из него не понятно что и как надо делать. А на разгадывание кроссвордов у меня нет ни желания, ни времени. Поэтому не могу отнести ЭТО НИЧТО к разряду предложений.
Подождав ТРИ дня и не дождавшись адекватных ваших разъяснений, написал то, что написал. После этого вы, вместо того, чтобы исправить свою ошибку, пытаетесь УЧИТЬ меня ЖИТЬ и что мне делать, что уместно и что не уместно, что достойно, а что нет. Во-первых, я не собираюсь ничего развивать, т.к. цель моего канала необычная - психотерапия рака - это такое смертельное заболевание. К тому же по мнению людей мой канал лучший по видео представлению столярного дела. И я - владелец этого канала - решаю достойны ли неадекватные комментаторы присутствовать на моем канале.
Учитывая изложенное и то, что вы, вместо того, чтобы исправить свое заблуждение, качаете права, я объявляю лично Вас ТРЕПАЧОМ! И все же, полагая написанное вами неразумным заблуждением, даю вам шанс это исправить. Как поступите, так и будет.
Да уж,после просмотра ваших роликов понял что до моего стола из слеба мне ещё учиться и учиться ((((
Друг мой! Как говорится, глаза боятся, а руки делают.
Я же вообще не столяр, ей Б-гу! Всего 2 года назад увлекся. И канал на Ютьюбе открыл на 12 лет после Вас.
Из-за Вашего ошибочного мнения, я даже боюсь предлагать посмотреть выпуски с 37-го по 52-й.
класс!подробно и доходчиво!
Прошло 4 месяца с Вашего коммента! Появился Яшин-3. Надеюсь, он оправдал тогдашнюю Вашу оценку?
Спасибо! какраз на этих направляющих хочу модернизировать свой стол, подчеркнул много моментов в конструкции.
1. Желаю Вам успехов. Но, если Вам симпатична конструкция с перфорированной панелью, то рекомендую станок Яшин-3.
2. Вы не поверите, но качество конструирования связано со многими факторами. Например, грамотностью. "Как раз" лучше писать в два слова, а "Как" с прописной буквы. И правильнее было бы применить слово "почерпнул" вместо "подчеркнул".
@@yakov-woodworker Можно долго рассуждать на философские темы с чем связано качество конструкции, но порой грамматика не имеет к этому не какого отношения.
Вы глубоко заблуждаетесь.
В человеке должно быть все прекрасно: и лицо, и одежда, и душа, и мысли. /А.П. Чехов.
Я хотел Вам помочь. Представьте себе с каким чувством Ваши комменты будут читать Ваши дети.
Раму проще делать из экструдированного алюминия У меня 4 м на 90 см. Т к работаю с длинными досками. Единственно у меня мало терпения и я вместо фрезера использую рубанок kp312 А так все правильно Никаких фанерно досчатых направляющих. Они не работают
Проще, но дороже. Бедные русские столяры не могут купить рельсы и подшипники и сделать подобный станок. А о конструкционном профиле они даже не мечтают.
Спасибо большой за обзор.
Просьба написать, планируете ли сделать подобный станок?
Рекомендую посмотреть видео про новый планшетный фрезерный станок Яшин-3 в выпусках 37, 39 и 39. А также 35 и 36 про каретку "алюминиевая птичка" для этого станка.
Добрый вечер. А я думал увидеть как сделать регулировку чтобы пеньки фрезеровать. Я понимаю что можно подложек больше положить, но задирать большой пень на такую высоту проблема. И мне кажется что его можно было бы как то установить на небольшую подставку под столом без столешницы. Надеюсь вы поняли что я говорю про изготовление интерьерных столиков и подставок из пней.
Не понял смысл Вашего коммента, Евгений, при условии, если Вы внимательно смотрели это видео. О варианте фрезерования заготовок, когда снята перфорированная панель, достаточно подробно показано на слэбе каштана. Нужно иметь хотя бы минимальное воображение, чтобы установить непосредственно внутрь подстолья пень сечением не более 65 см, и ... вперед с песнями, твори, выдумывай, пробуй.
Я только хотел сказать, что засунуть туда пень весом 50кг проблематично. Если бы с одной стороны не было бы перегородки внизу , его можно было закатывать. У себя так сделаю
@@ParkerZodiac 1. Вы пишете: "...засунуть туда пень весом 50кг проблематично. Если бы с одной стороны не было бы перегородки внизу , его можно было закатывать"
Мой планшетный фрезерный рейсмус является конструктором и об этом я говорю в видео. Он разбирается на 5 модулей за 5 минут, а собирается за 10. Нет никаких проблем предусмотреть открытой одну из сторон подстолья и подвести на колесных опорах станок, так чтобы пень оказался внутри подстолья..
2. Вы пишете "У себя так сделаю".
Вот когда сделаете, пришлите фото, рад буду Вашему успеху.
Однако, за время после опубликования видео про Яшин-1 примерно 25 человек (двое из Германии, один из Польши и один из США, остальные из РФ) написали, что сделают, но никто не сделал. А сделал только один из Краснодара, который только спросил о марке рельсов, и полгода назад прислал фото планшета 1,2х4 м.
А про фрезерование под углом идея хорошая. Надо подумать как градусы регулировать.
Вот и дождитесь 30-го выпуска и не только подумайте, но и предложите свое техническое решение. И чтобы оно оказалось лучшим.
Очень подробно и доходчиво! Понравились новые тех.решения: независимая перф. панель (расширяет возможности для обработки широкого круга деталей) и наклон каретки (кстати каков максимальный угол?). Так держать!
1. Спасибо за высокую оценку и пожелания.
2. Действительно, независимая перфорированная панель расширяет возможности. Например, убрав её, можно, выравнивать ПЕНЬ, установив его внутрь периметра станка.
3. О максимальном угле при фрезеровании под наклоном Вы узнаете из выпуска 30 через 10 дней.
Всё лучше и лучше. Всё идёт к станку с ЧПУ я так понимаю?
Вы не достаточно внимательно читаете мои комметы. Я несколько раз писал об мною избранной миссии - дать русским столярам, особенно гаражным, находящимся в стесненных материальных условиях, дешевый станок, который они могли бы изготовить самостоятельно без применения сложных работ сварочных, токарных и фрезерных работ. Это кредо не совместимо со станком с ЧПУ.
А уже на заработанные на моем станке деньги они смогут приобрести настоящий станок с ЧПУ. Неделю назад я был на 16-й международной выставке оборудования и технологий для деревообработки и производства мебели Woodex (посмотрите мой Инстаграм). Так вот, столярное настоящее и будущее - это станки с ЧПУ.
Я про то, что было бы неплохо собрать чпу и народу показать как всё подключается, роликов про это мало. К тому же самое основное практически собрано. С днём рождения кстати.
@@ИгорьМорозов-щ2ж
1. Так вперед, Игорь соберите и покажите.
2. У меня другие цели в области станкостроения. Кстати, маятниковая пила с системой регулируемых линеек круче (выпуски 15 и 16), чем Яшин-2, т.к. ни одна фирма в мире такого еще не сделала. Но никто и вас не обратил внимание.
3. Рекомендую ЧПУ от WoodLab86 и Василия. Лучше не сделаешь и лучше не покажешь. И чел исключительный!
4. Кстати, как поживает Ваш планшет. Помнится было желание сделать подобный моему?!
Да, желание собрать такой рейсмус никуда не исчезло, но дело застопорилось на покупке направляшек. Со слэбами всё понятно, справлялся с ними и без крутых направляшек по старинке. Точность конечно не 2 десятки получалась, но 5 вполне норм.
Сейчас вот взял заказ на столешницу из искусственного камня где надо сделать плавные стоки воды в раковину, где нужен как раз наклон направляющих. И хочется собрать, так собрать. Всё учесть, а время идёт. С компьютерами беда, не знаю, как у вас, мне это даётся очень нелегко, а без них никуда. Надеюсь вы меня понимаете.
@@ИгорьМорозов-щ2ж Нет, не понимаю!
Уверен, у инвалида-пенсионера не может быть денег больше, чем у молодого и здорового. Тем более здоровый нет тратится на лечение. Но я уже покупаю комплектующие для 4-й версии станка, хотя нет ещё 3-й и ещё для нескольких иных конструкторских разработок.
Happy BD! Может быть, я это пропустила, но хотелось бы подробнее о креплении заготовки отн. стола. Или дайте ссылку, если об этом уже было. Что касается правильности расчета, приведенного в таблице, похоже на правду. Единственно, когда вы условно поменяли измерение в точке 4 на 28, у вас также изменилась средняя величина и стала не 27.25, а 27.4. От нее и надо считать отклонения, хотя принципиально это на результат не повлияло. Удачи вам!
1. Вы спрашиваете: "хотелось бы подробнее о креплении заготовки отн. стола. Или дайте ссылку, если об этом уже было".
Да было.
1ый вариант - струбцинами. Показан в этом видео и, более подробно, выпусках 5 и 6.
2-й вариант - сочетание пластиковых упоров WolfCraft и самодельных деревянных клиньев. Показано, например, в выпуске 25.
2. Вы пишете: "...стала не 27.25, а 27.4...".
Полагал, что моим каналом интересуются люди интеллектуальные. Я не ошибся, а говорил об идее. И Вы это подтвердили, написав, "хотя принципиально это на результат не повлияло". Поэтому Ваше замечание не стоит чернил.
Скажите пожалуйста, а использования на каретке четырёх одинарных подшипника по краям, вместо двух длинных по центру не лучше? Почему Вы выбрали именно такой вариант.? Спасибо
Элементарно! Здесь термины лучше и хуже не подходят. Т.к. продольные каретки имеют большую длину, аж полметра, иначе нельзя. И потом, они установлены не по краям а под поперечными рельсами. Последнее решение особенно в конструкциях станков, начиная с Яшин-3.
А установка по центру приведет к потере устойчивости. Кроме того, придется организовывать тросово-роликовую систему обеспечения стабильности перемещения модуля движения.
Станок хороший.
Не думали о том чтобы вырезать окно в вашем столе и установить тиски ниже уровня столешницы, это позволило бы работать с деталью под углом 90 градусов.
Спасибо, Максим, за высокую оценку моих трудов.
Да, это запланировано реализовать в Яшин-5.
Однако, обращаю Ваше внимание, что в видео показано как перфорированная панель за 3 минуты легко снимается, т.е. окно в панели вырезать не требуется. И тогда деталь длиной до 1100 мм может быть установлена внутрь периметра подстолья. Я подумаю о том, чтобы реализовать Вашу ОТЛИЧНУЮ ИДЕЮ и снять на Яшин-2 отдельное видео по торцеванию детали, установленной таким образом.
Нашла в 5 выпуске. Заготовка не "ездит"?
Нет. Если бы она "ездила", то, будучи кривой от рождения, приподнималась одним или несколькими краями. Но этого не происходит, что доказано высоким качеством выравнивания.
Вообще крепление детали - серьезная проблема и в соответствии с моим планом разработки планшетов будет решена в 5-м выпуске, если доживу.
Когда считал с углом 28 брал не верное среднее значение. Оно там уже 27.4 будет а не 27.25
В качестве ответа приведу свой ответ по этому же поводу комментаторше Соня Патисоня (для контроля ответ можно найти по этому имени):
Соня Патисоня: "2. Вы пишете: "...стала не 27.25, а 27.4...".
Я: Полагал, что моим каналом интересуются люди интеллектуальные. Я не ошибся, а говорил об идее. И Вы это подтвердили, написав, "хотя принципиально это на результат не повлияло". Поэтому Ваше замечание не стоит чернил.
Может не шайбами а регулеровачными болтами можно регулировать. Это было бы удобней.
Я, конструктор, считаю, что не проще. Примененный способ ориентирован на возможности столяра. Если Вы пересмотрите видео, то увидите, что между балками вставлены не шайбы, а вкладыши, изготовленные из дуба на рейсмусе Макита. Вкладыши толщиной примерно 20 мм, отличающиеся друг от друга в доли миллиметра. И еще, обратите внимание, на совмещение механизма регулирования с демонтажем балки.
Честно говоря, я даже не представляю как осуществить Ваше предложение. Прошу прислать эскиз на имел, который приведен в описании к этому выпуску.
А еще рекомендую посмотреть выпуск 37 про новую модификацию станка Яшин-3. В ней я пошел дальше, упростив еще больше этот способ регулирования.
Правильно ли я понимаю, что Вы написали свой коммент не из праздного любопытства, а хотите сделать подобный станок? Это был вопрос.
Добрый вечер! Вопрос, проседают ли рельсы посередине, когда фрезер доходит до середины? У меня подобная конструкция, только поперечные направляющие сделаны из валов 20мм.
1. Нет, не проседают. Я кладу линейку и вижу идеально-ровную поверхность во всех направлениях. Кстати, это показано в выпуске 5 при выравнивании этого же щита, но на Яшин-1.
2. Какое расстояние между держателями вала?
3. Какая величина проседания в мм?
4. Марка фрезера?
5. Марка линейных подшипников.
6. Прошу прислать фото Вашего станка на емейл woodworkingstanok@gmail.com. Хотелось бы понять конструкцию каретки, чтобы оценить дополнительный вклад её веса к весу фрезера.
Ещё раз здравствуйте. Где можно направляющие , подшипники и тд приобрести?
Готов оплатить. И если можно чертежи.
Напишете на емейл, приведенный в описании к этому выпуску. И просьба указать ваш город.
а как вы выставляете продольные направляющие чтобы они винтом не встали?
Молодец, зрите в корень проблемы.
Рельсовая направляющая может встать винтом только в одном случае, если продольная балка, на которую она установлена кривая. Учитывая то, что стальные прямоугольные трубы кривые, пришлось отказаться от них и установить рельсы на продольные балки из алюминиевой прямоугольной трубы (бокса). Эти боксы имеют отличное качество.
Рекомендую посмотреть как это сделано в следующей версии станка Яшин-3 выпуске 37.
Также, если есть деньги, можно использовать конструкционный алюминиевый профиль, но он дороже не менее чем в 2 раза.
@@yakov-woodworker спасибо, буду знать что алюминий ровнее.
А вопрос можно: вы планируете изготовить подобный станок? Если да, то какого максимального размера (ширина х длина х толщина) детали хотите выравнивать?
@@yakov-woodworker да, хочу сделать. если доска пропеллером то рейсмус её не выровняет, фуговальный станок надо большой и дорогой, и область применения вашего станка больше. размер наверное как у вас сделаю. правда таких чудонаправляющих как у вас здесь нету возьму обычные подшипники.
1. Никакие это не чудо направляющие, а традиционные комплектующие для ЧПУ-станков. На дворе ХХ1 век! Можно заказать нужный товар и получить его с доставкой в любой регион.
2. Если Вы собираетесь делать на подшипниках, то Ваш вопрос о кривизне стальных балок не имеет практического смысла, т.к. конструкция на подшипниках и точность вещи не сочетающиеся.
А подшипники от пыли не забиваются?
А разве в этом видео, когда я рассказываю как не надо ставить подшипники на рельсы и подношу подшипник к камере, не видно, что не забивается?
У меня к Вам вопрос: как обстоят Ваши дела с желанием сделать себе такой планшет?
@@yakov-woodworker прошу прощения. Просто видео не целиком посмотрел. Оставил на вечер, когда посвободнее буду. Планшет планирую в следующем году сделать. Пока нет свободных средств. Только желание.
@@Romaio33 Имейте ввиду, Роман, на Вас надеюсь. Правда, в 2020 году 366(!!!) дней. И не думаю, что у инвалида больше денег, чем... Хотя желание - это "страшная сила".
Какой ты нафик любитель дядя Яша, ты профессионал! Таких как вы в наставники на наши заводы, а то молодых уже некому учить. Ещё 5-10 лет и на заводах работать некому будит, а на менеджерах далеко не уедеш.
Спасибо, племяш, за высокую оценку моих стараний. Чувствую боль в Ваших словах. Полагаю, что не через 5-10 лет, а уже сейчас нет квалифицированных специалистов. Да и откуда им взяться при порочной политике власти: продаем нефть и покупаем все что нужно народу. Поэтому зачем JET и Белмаш, и другим подобным производить станки, проще заказать их в Китае уже с нужными этикетками. Вот и рельсы на моем станке, хотя и куплены в России, из того же Китая. Так будет до тех пор, пока мы - Вы, Алекс, и я, люди неравнодушные, будем соглашаться с таким положением вещей.
@@yakov-woodworker Все гораздо хуже и грустнее , война и безсмысленные смерти и еще неизвестно чем это все закончится . Пока на каждого убитого куча калек и куча просто испарившихся , их дети даже не получат материальную компенсацию . Еще хуже превратиться в Северную Корею , страну безправных изгоев . Пока десятки тысяч убитых и калек и детей сирот с той и другой стороны и пока конца этому не видно . Покупали китайские станки а теперь ракеты и дроны . Миллиарды на ветер .
@@Zanych Я живу в соответствии принципом «Делай что должен! И будь что будет!».
@@Zanych Я 75-летний инвалид на закате жизни. Мой Ютьюб-канал - это моя психотерапия рака, это моя борьба за жизнь. Я живу по принципу: «Делай, что делаешь, и будь что будет».
@@yakov-woodworker Во всем мире то чем занимаетесь Вы и я это просто самозанятость . К сожалению это не всем дано. Функция государства обеспечение работой , и всем необходимым всех людей проживающих на их территории. В противном случае зачем оно нужно. Зачем государство если мечта его граждан свалить в штаты .
Как вы боритесь с попаданием мусора в линейные подшипники
мусор не попадает, там пыльники стоят.
Прошу еще раз пересмотреть видео. Там, где я рассказываю как нельзя устанавливать подшипники на рельсы, я подношу подшипник близко к Iphone и очень хорошо видно, что мусор не попадает.
@@stepanlevshin486 Спасибо за коммент. Вижу, знаете толк в механике станков с ЧПУ. Тем более Вы изготовили свой станок.
А где торт со свечкой? Айяяй😂
Дык, новый планшет - это и есть этот самый торт. А свечки будут до Нового года выпусках 29 и 30.
Подскажите что за фреза. Спасибо.
Рекомендую:
1. Избегать смотреть на повышенной скорости, чтобы не пропустить титр с нужной информацией.
2. Посмотреть 4-й выпуск.
@@yakov-woodworker спасибо.
Стол весьма неплох. Постараюсь повторить. Но это если место позволяет. А если места нет?
1. Это начальная не достаточно совершенная конструкция. После неё были разработаны Яшин-3, 4, 5, 6, 7, 8 и 10.
2. Если нет места, рекомендую заглянуть в описание этого видео и написать мне на емейл, который там приведен.
Постараюсь посмотреть.
В номенклатуре станков есть совсем маленький станок Яшин-6-900х1200, который без проблем может быть установлен на кухню хрущёвки.
Добрый день как раз вопрос етот и мне коснулась и она складная к стене на петлях когда нужно спустил нет поднял и место свободное
@@АртурТулумджян-с3н Извините, но я не понял смысл того, что Вы написали.
Если Вы не достаточно владеете русским языком, рекомендую писать по-английски.
Добрый вечер! Скажите пожалуйста , толщина рельсов какая???
Диаметр 16 и 20 мм.
Рекомендую обратить внимание станок Яшин-3 (37-й выпуск) и последующие модели.
@@yakov-woodworker Спасибо, здоровья вам!
Это Вам, Валерий, спасибо за пожелания!
Попробуйте рубанок поставить .быстрей дело пойдет
Интересное предложение.
А Вы пробовали? Если, да, то просьба прислать фотографии на емейл, приведенный в описании к этому видео.
@@yakov-woodworker th-cam.com/video/ZZe9DUcCIBU/w-d-xo.html
@@yakov-woodworker тут мужик электрорубанок использует, только рама станка другая, из сталепрофиля сколочена
@@СемаковВладимир А Вы лично какой станок для выравнивания построили? Прошу прислать фото на мой емейл.
средне -точно ...)))
Несомненно!
Добрый день. Вам можно заказать это чудо
Добрая ночь! Нет, это не чудо. В чудо - это форма, в центре которой отверстие, я пеку бисквиты.
А почему бы не добавить защиту на рельсы от стружки?
Вероятно, Вы имели ввиду защиту от попадания опилок и пыли в подшипники.
А Вы знаете как это сделать?
Если знаете, напишите. И пришлите эскиз, фото на мой емейл, приведенный в описании к этому видео.
@@yakov-woodworker я не такой великий теоретик)) но я бы определено с боку от рельсы сделал бы обычную перегородку в длиной рельсы и такой же высоты ( ну или чуть ниже).
А я практик. И считаю, что Ваше предложение не эффективно, т.к. не возможно сделать для продольных рельсов перегородку выше 44 мм. Кроме того, такая перегородка уменьшит максимальную ширину обработки. А для поперечных рельсов перегородку сделать вообще не возможно. И потом, Ваше заблуждение состоит в том, что Вы хотите защищать рельсы, а надо - подшипники.
Проблема решается иным кардинальным способом - заменой цилиндрических рельсов на профильные направляющие. Дело в том, что конструкцией профильных подшипников предусмотрена возможность установки торцевых уплотнителей и очищающих скребков, которые исключают попадание пыли и опилок внутрь подшипников.
Однако, пока я не готов заменить на планшетном рейсмусе относительно не дорогие цилиндрические направляющие на профильные. Вы же зрители моего канала итак косо смотрите на меня за, как вы считаете, дороговизну станков, а тут вообще меня заклюете.
Подобные самодельные уплотнители возможно сделать и для цилиндрических подшипников и представляю как это сделать, но пока руки до этого не дошли. Кроме того, я не люблю кустарщину, т.к. надо не только сделать самому, но и чтобы люди могли повторить.
Но, все же будущий станок с элементами ЧПУ, который в настоящее время проектируется, будет однозначно основан на профильных направляющих, часть которых для организации Z-движения уже куплены.
Вместе с тем я приветствую таких как Вы, Александр, думающих людей.
@@yakov-woodworker да безусловно вы в чем то правы но все же.. я бы добавил обыкновенную планку под продольную каретку со стороны заготовки естественно, данное нововведение по идее защитит от большинства опилок летящих на продольные рейки и соответственно попадают далее в подшипники ( сделать как бы отбойник для летящих опилок) . А поперечные наверное да вряд-ли получится защитить при данной конструкции.
@@yakov-woodworker так же я бы сделал, так что бы продольные балки можно было раздвинуть для ещё большего увеличения максимальной ширины обрабатываемой заготовки.
Здравствуйте Яков у Вас средняя погрешность получается 0.1 (по гост точно)!
1. ГОСТ 6449.5-82 не устанавливает понятие "погрешность".
2. Рекомендую еще раз с вниманием пересмотреть это видео и разобраться о чем в свете указанного выше стандарта идет речь.
здорова молодец мужик голова работает . сколько по деньгам стоит это все???
На вскидку я считал тысяч 10 выходит
@@Romaio33 мне кажется тысяч 15 минимум. это без фрезера
Себестоимость (без фрезера):
1. Рельсы: 1550 р/м. х (2+2+1,1+1,1) = 9610 р.
2. Подшипники: 320х2+1200х2=3040 р.
Плюс (затраты сами прикинете):
3. Подстолье сварное высокой точности.
4. Регулируемые опоры, 4 шт.
5. Панель, ДСП или фанера, 900х1800х21 мм.
6. Перфорирование панели 144 отверстиями Ф20 мм с шагом 100 мм на станке с ЧПУ.
7. Футорки мебельные 6 шт.
8. Балка поперечная стальная 50х50х2х2040 мм - 2 шт.
9. Заглушки пластиковые 50х50 мм - 4 шт. + 25х50 мм - 4 шт.
10. Каретка под фрезером.
11. Полоса алюминиевая 100х2000х8 мм - 1 шт для продольных кареток.
12. Барашки немецкие, 140 р х 4 шт.
13. Гребенка - уголок алюминиевый, 30х30х3х1000 мм.
14. Вкладыши из ламинированной фанеры 100х480х21 мм - 4 шт + из 8 мм ламината - 2 шт.
15. Краска Hammerite для металла, черная.
16. Метизы.
17. Транспортные расходы.
+ талант, руки из нужного места, трудолюбие, жизненный опыт, сила воли, поддержка семьи.
+ отличное оборудование и инструмент для обработки алюминия и дерева.
А ТЕПЕРЬ НАПИШИТЕ ЗА КАКУЮ ЦЕНУ ВЫ БЫ САМИ ИЗГОТОВИЛИ И ПРОДАЛИ ТАКОЙ СТАНОК!
Вот оно - дерево..😂
Ты хочешь, чтобы я был, как ель, зеленый,
Всегда зеленый - и зимой, и осенью.
Ты хочешь, чтобы я был гибкий как ива,
Чтобы я мог не разгибаясь, гнуться,
Но я другое дерево.
Если рубанком содрать со ствола кожу,
Распилить его, высушить, а потом покрасить,
То может подняться мачта океанского корабля,
Могут родиться красная скрипка, копье, рыжая или белая палуба.
А я не хочу чтобы с меня сдирали кожу.
Я не хочу чтобы меня красили, сушили, белили.
Нет, я этого не хочу.
Не потому что я лучше других деревьев.
Нет, я этого не говорю.
Просто, я другое дерево.
Говорят, если деревья долго лежат в земле,
То они превращаются в уголь, в каменный уголь,
Они долго горят не сгорая, и это дает тепло.
А я хочу тянуться в небо.
Не потому что я лучше других деревьев, нет.
А просто, я другое дерево.
Я такое дерево.
/Микаэл Таривердиев - Григорий Поженян/
@@yakov-woodworker отлично!
Если каждый из нас будет самим собой, не будет, не разгибаясь, гнуться ... то мир станет лучше.
Доброго времени суток! Можно ли купить у Вас такую приспособу?
«Приспособами» не торгуем
Здравствуйте, возможно заказать у Вас планшетный рейсмус?
1. Читаем мой закрепленный коммент: "2. Если у Вас возникло желание повторить этот станок, загляните в описание этого видео".
2. Заходим в описание этого видео и читаем: "Напишите мне на емейл ... и мы обсудим детали.
ЖДУ ВАШ ЕМЕЙЛ.
Опубликование емейл в комментах запрещено Ютьюбом. Мой текст "ЖДУ ВАШ ЕМЕЙЛ" означает, чтобы Вы написали на мой емейл.
Привет! напишите номер карты- для поддержки! и спасибо за идею (конечно на счет 3 - станка поспешил) - но номер 2 точно надо -- особенно вариант с фиксацией хода понравился!
Спасибо друг, vit vit, за добрые чувства. Но для меня Ваши добрые слова и искренние чувства самая значимая поддержка какая только может быть. А деньги лучше больным детям. Я в отличие от наших крутых блогеров с сотнями тысяч подписчиков не побираюсь.
Не согласен, эта конструкция фиксации хода ужасна. Гребенка лучше и она особенно классно получилась в Яшин-4/5. Попробуйте сделать не только поперечную гребенку, но и продольную. Чтобы собрать Ваш качественный станок обязательно купите пильный диск для алюминия. С ним Вы сможете сделать многое, включая прекрасную гребенку. В комплекте документации для изготовления станка есть фотографии наиболее сложных видов работ. Среди них нарезание пазов на гребенке. Если Вы напишете мне на емейл, приведенный в описании этого видео, я пришлю Вам это фото.
Действительно, Яшин-2 - это революционная конструкция благодаря идее вынесенных продольных балок, опирающихся на поперечные балки. А в Яшин-3 революционно то, что поперечные балки можно перемещать вверх и вниз. Если будете делать Яшин-2, то каретку делайте по видео в выпусках 35 и 36. А перфорированную панель только из МДФ толщиной 24 мм и обязательно на станке с ЧПУ и с отверстиями двух диаметров 20 мм и 10 или 12 мм как в 37 выпуске. Рекомендую взять из каждого станка самое лучшее.
Кстати, будущий мой станок вообще не будет иметь рабочей поверхности. Только одна большая шахта 1000 х 1800 мм.
@@yakov-woodworker Все понял! Спасибо! вопрос: у меня есть фанера 18мм, её бы применить! или в каком то выпуске Вы рассказываете про разницу фанеры и мдф?
1. В Яшин-1/2 я применял ламинированную фанеру толщиной 18 мм.
2. Посмотрите выпуск 40, где я выравниваю перфорированную панель на Яшин-3.
3. Не помню, но вроде где-то говорил почему МДФ лучше фанеры. Но это очевидно, т.к. МДФ не бывает кривой, а фанера вся кривая. Мало того, фанеру коробит в зависимости от влажности. Недаром Фестул и Вольфкрафт делают перфорированные панели из МДФ.
4. Почему именно 24 мм? Я проводил специальные испытания. Чем толще, тем лучше, т.к. панель опирается только по периметру. И целесообразно при применении упоров Вольфкрафт, которые я считаю классными. А если больше, то Вы не вставите струбцину. Я применяю струбцины F-образные кованые EHOMA для крепления в пазу.
Этой конструкция 1000 лет уже как известна...
А каменный топор пришел из палеолита, а колесо было изобретено 5500 лет назад..
@@yakov-woodworker но те кто делают колёса сегодня не утверждают что это их изобретение..
А я утверждаю.
И ещё. На моем канале неграмотные комментаторы, не владеющие русским языком до такой степени, что просто не понимают сказанного и которые, как говорится, "не зная падежов, не говори глупостев", не приветствуются.