Full inlay process: "Too many idiots" cutting board.
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- เผยแพร่เมื่อ 6 ก.พ. 2023
- This was a fun one. I saw the slogan on a t-shirt and it resonated with me. ;) .Base is beech, inlays are Padauk (7mm depth, Viking head) and Iroko (6mm depth, writing).
Total machining time was about 4 hours on my SOROTEC Basic Line CNC.
All bits come from www.cncfraises.fr/
The Viking SVG was purchased on ETSY (€0.77).
I try to answer all questions in the comments! Not always fast, though... ;) - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
Excellent video. Some people forget the time needed to also put the videos together and edit. Thanks for no repetitive music just the sound of making sawdust. And the Dumb and Dumber reference was gold!
The things you learn from TH-cam. You sir changed how I do inlays. It just occurred to me that doing the small detail cut first then hogging out the rest puts less stress on the detail work and this has less break out. Thanks for the tip!!
Thanks! That's my theory too. It seems to work. :)
Great video! I watched your tutorial on deep inlay and I made my first two cutting boards for friends. they came out AMAZING thanks to you!! thank you and can’t wait to see what you make next!
Nicely done, as usual, Srephan. 👍👍
Superbe boulot Stéphan ! Très belle maîtrise de la technique. A bientôt
Excellent as always!! I’m going to take the plunge and attempt an inmate this weekend. I have watched quite a few of your videos so hopefully I’ll have a little success!
stunning work
Excellent job.
I love the small lamp atached to the router. I'll give it a try.... Nice job anyway. Thanks for sharing
Thanks. For info, that's the lamp: www.amazon.fr/gp/product/B09BVSL5MR/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_title?ie=UTF8&psc=1
@@stephanforseilles Thank you Stephan! Nice video !!!
Great job!
What speed (mm/min) do you use with the 15º V bit and with the 3mm flat bit? Thanks!
Hello, Generally about the same 5 to 8mm passes at 800 to 1200mm/min.
good job
Perfect!
stephan you did a spectacular job!
Très belle vidéo, je les ai toutes regardé plusieurs fois je fais déjà des planches en bois debout toutes simples et maintenant je regarde pour acheter une petite cnc 🤪
So cool man! Thanks for the video! Could you tell me what you're using for workholding when you carve off the base of the plug to reveal the inlay? I can't quite make out what the setup is. Thanks!
Thanks! I use eccentric clamps, the one you can see at the very beginning of the video.
Thanks for the great information and beautiful boards. Just curious why the fishtails vs a straight up/down cut bits? Thanks!
Thanks! Fishtails give a better finish, easier to sand.
Bonjour, c'est toujours un plaisir de visionner vos créations !
Il y a t'il des essences que vous écartés pour leurs possible toxicité en utilisation alimentaire ?
Et quelles sont celles que vous utilisé ?
Merci d'avance.
Pierre un compatriote liégeois ;)
Bonjour, j'utilise tjrs les mêmes essences: hêtre, chêne, padauk et Iroko. C'est assez rare quand j'arrive à me procurer autre chose. :)
Nice video. Can you also post feeds and speeds that you used for those specific bits like tapered bal nose and 3.175 mm bit and 6mm when you cuting off inlay plug ? Thank you
Thanks. I always hesitate posting feed and speeds because what works for my CNC could break another one... So use those with a pinch of salt. :D I generally go 5mm @ 800mm/min with the 3,175 (1/8) and the V bit, about half that speed with the 6mm. All this is +/- 20% depending on which wood.
I really loved the video. I struggle on my thin areas with breakage any thoughts on how I can minimize that?
Thanks! Breakage when carving the inlay? Have you tried running the V-bit before the flat one?
great video, how much stepover and pass depth do you use for the 10 degree tapered ball end mill?
Hello. It's a .25mm rounded nose and I use a... .25mm stepover. Not good for the finish but that's under the plug, so I don't really care. :)
Great video! I am contemplating getting an AMB, too. Running the Makita at the moment. Would you recommend it? And which version have you got?
Hi I have the 1050w version with manual speed control. It's a workhorse and as long as you check the brushes from time to time, it should last years.
Thanks, I am not sure whether to go the digital control version or the one for the ER20 collets. Hearing that it is doing well is good. :)
Nice work. Which start depth and flat depth to you use? I still have problems with gaps.
Hello. Thanks! For the plug, 7mm start depth and 2mm flat depth. I have published a full tutorial on that:th-cam.com/video/RY0zLv3wcyc/w-d-xo.html
Encore une très belle réalisation.
Quelle profondeur vous prenez avec la fraise a 10° ? Il me semble que vous êtes a plus des 3mm (comme vous m'avez appris a le faire dans votre tuto 😉).
PS: j'aime bien quand il y a la partie conception sous Vcarve...👨🎓,enfin, je dis ça, je dis rien 😉
Merci
Merci. Effectivement, avec la fraise CNCFraise je prend 10mm sans problème à 5-600mm/sec. Avec la fraise Alibaba ça cassait. :)
PS: Je mettrai le Vcarve la prochaine fois. Mais souvent ce n'est pas fait d'une traite, y'a beaucoup de tâtonnements. :)
Perfect! What font did you use. I can’t seem to find it.
Thanks. It's www.mansgreback.com/fonts/angars-runes
superla vidéo le bruit des fraises c'est sympas quel bois utilisé vous pour faire ces belles création
Merci. Ici c'est du hêtre, de l'iroko et du padauk.
Hi ,if i can Ask,is there a huge difference between end grain and face grain cutting board for milling and vcarve?
Hello. End-grain allows for better details, asa there is much less tearout. Also, you can carve faster in end grain.
Is the bit used at approximately 5:00 a tapered ballnose bit? I've been trying to find 15 degree engraving bits, but they tend to be flat and not at all what you're using here. It looks more like a tapered ballnose, but I've never considered using that for vcarve engraving. Thanks.
Yes it's a 15° with a .25mil ball nose. I configure it as a flat-nosed engraving bit, that gives better results with Vcarve.
@@stephanforseilles Perfect. Thank you. Now I know what to pick up.
Hello, Stephan. which file is OK for inlay process? I use carveco maker
Hello. I use Vectric Vcarve.
Excellent video, working on my first attempt at vcarve inlays! Keep up the great work! I was wondering, are you willing to share or sell a couple of your designs? I’m interested if so!
Thanks. I can share the ones that don't have a design with a copyright (I always purchase them but they're generally cheap, 2 to 5$).
I appreciate it! Thank you!
Bonjour Stephan, dis moi ta fraise v-bit est une fraise 10° avec un diamètre de pointe de 0.5 mm, sur d'autre de tes vidéos on peut voir que tu as configuré cette fraise en fraise gravure mais pourquoi en dessous de l'angle, dans diamètre plat tu mets 0.25 ?
Après bcp d'essais, c'est ce qui donne le meilleur résultat. :)
just curious, why do you surface with only a 6mm bit?
I tried surfacing bits (up to 20mm), but it chatters a lot in end grain, and I have to lower speed. In the end 6mm seems the best compromise speed/surface.
could you share a very simple program so that you can analyze the toolpaths, depths ... I'm just starting my adventure, in this video you can see that you are milling with a V cutter right away, it's such a request
I can send you one by email.
Could tell us you us a 6mm ɓit to cut off the wast on the bourd
I use this type of roughing bit, they're very agressive: www.cncfraises.fr/fraises-carbures-4-dents-ebauche-bois-evo-queue-6-mm/371-fraise-4-dents-ebauche-bois-diametre-de-coupe-6-mm-longueur-utile-25-mm-queue-6-mm.html
But any flat bit will do. :)
Do you know of any species of wood similar in color to blue?
Hmm, no. Sorry.
Monsieur Forseilles utilise une fraise de 10 degrés J'ai acheté cette fraise pour faire un projet et je n'arrive pas à un résultat satisfaisant. La partie plug pénètre à l'intérieur de la partie pocket d'environ 3mm seulement. La profondeur de la partie pocket est de 6mm. Avec une fraise de 15 degrés je n'ai aucun problème. Est-ce qu'ils y a des gens dans la salle qui utilise cette fraise avec une profondeur de 6mm comme pocket? Merci!
BOnjour. Ca devrait fonctionner avec les deux fraises. Sont-elle bien configurées différemment? Attention qu'avec V-Carve, si vous configurez la fraise comme fraise de gravure (ce qui fonctionne le mieux selon mon expérience) il faut indiquer la moitié de l'angle dans la configuration (cf le petit dessin dans l'écran de config).
can you show the part on the software where you dail in all parameter
Hello if you check my channel there is a detailed tutorial with all parameters. Hope this helps!
Bonjour Stéphane et merci pour tes vidéos. J'ai un problème sur mes usinages et je ne comprends pas pourquoi. J'utilise le kit de fraises Vcarving de CNC fraises comme le tien avec la fraise V 10° avec la pointe de 0.5mm. Dans mon dernier projet j'ai fait une erreur dont le résultat s'est avéré meilleur que prévu. Je m'explique: j'avais fait 2 paramétrages dans vcarve pour la fraise 10°. Le premier comme une fraise de gravure avec le bout de 0.5mm et le deuxième comme une fraise en V classique. Je me suis trompé sur un toolpath en choisissant la pocket avec le premier paramétrage et le plug avec le deuxième paramétrage. Et un final l'assemblage de ces deux pièces est parfait, alors que sur les toolpath ou j'ai sélectionné le paramétrage fraise classique V 10° pour la pocket et le plug il y a un léger jeu où on voit la colle. Et il me semble que lors de mes premiers usinages j'avais sélectionné le paramétrage fraise de gravure avec la pointe de 0.5 mm pour la pocket et le plug et que c'était pire encore. Comment tu as paramétré cette fraise Vcarving 10° avec la pointe de 0.5 mm dans vcarve pour avoir un résultat nickel ? Je travaille sur une Euromaker Aureus. Merci d'éclairer ma lanterne 🤗
Hello. Je paramètre tout en fraise de gravure avec pointe de 0,5 ou 0,25. Ca donne effectivement beaucoup mieux que paramétrer an fraise en V!
@@stephanforseilles merci beaucoup de m'avoir répondu 🤗
Rpm? Qual foi ?
Incredible but when I copy your design I think I might exchange the word IDIOTS for MEPs
I live in Belgium so I might be tempted to do the same. :D