Смело можно было фанеровать сразу на две пласти.Добавить 5% воды в клей, чтобы продлить открытое время.Работать шустро.Минимум лишних движений.Потренероваться в нанесении валиком (малярным) и померить толщину нанесенного слоя микрометром для мокрого ЛКМ и запомнить процесс и насыщенность (белёссость) клея.Можно даже смочит пол из лейки (спреем), чтобы увеличить влажность воздуха, что опять же продлит открытое время клея. Не зная чем крутите гайки, но надо сделать так, чтобы крутить гайки шуруповёртом.Это ускорит сам процесс прессования.Успехов.Алекс.
У толстого шпона (2-3 мм.) появление "чижей" не так критично. Даже если где-то не доклеит, то это не будет такой проблемой, как у тонкого шпона (0.4-0.6 мм).Кто-то писал про контактник.Даже и не пробуйте это делать на толстом шпоне.Только ПВАс или ПУр.
Для таких требовательных (для Вас) фанеровок, можно использовать клей ПУР с более долгим открытым временем ( до 20-30 мин). А чтобы ускорить время прессования, то можно сверу накинуть одеяло, и пустить калорифер, что повысит темп. и соответственно сильно ускорит сам процесс.Ваше приспособление с "горбатыми" брусками нызываются - цвинги (цулаги) для плоского фанерования (склеивания)
Артем Здравствуй! Хорошая работа ! Сам переодически работаю со шпоном . Для снятия излишков клея , используй цыклю ею можеш выравнять поверхность до идеала ,после нее шлифофка шинишкай. Очень она ускаряет процесс, почитай за этот инструмент информацыю. Добротные фасады получились после покраски! Успехов!
Прошу прощения Володя ! Дело в том что ламели шпона толстые и остаточная влага осталась в нем ,по истечению времени рубашки и разорвала. На производстве используют горячее прессование чтобы максимально быстро избавиться от влаги ! Я работаю восновном со шпоном 0.6мм , проблем таких ненаблюдалось .
На такую усушку, помимо сказанного, ещё влияет и радиальный или тангенциальный был распил.Ясно, что радиальный лучше.А предствьте, если "порвало" с ПВАс, то какие проблемы были бы если клеили на конт. клей, какой бы "крутой" он бы не был.
ты столько клеищ , делай себе уже пресс, хотя-бы на основе домкрата, только гидравлических , чтобы можно было их обьеденить в 1 узел чтоб подымать в месте одним нажатием
Смело можно было фанеровать сразу на две пласти.Добавить 5% воды в клей, чтобы продлить открытое время.Работать шустро.Минимум лишних движений.Потренероваться в нанесении валиком (малярным) и померить толщину нанесенного слоя микрометром для мокрого ЛКМ и запомнить процесс и насыщенность (белёссость) клея.Можно даже смочит пол из лейки (спреем), чтобы увеличить влажность воздуха, что опять же продлит открытое время клея. Не зная чем крутите гайки, но надо сделать так, чтобы крутить гайки шуруповёртом.Это ускорит сам процесс прессования.Успехов.Алекс.
коврик (в качестве проставки) где покупал? Беженцы с юга-востока обычно торгуют всем таким характерным.
У толстого шпона (2-3 мм.) появление "чижей" не так критично. Даже если где-то не доклеит, то это не будет такой проблемой, как у тонкого шпона (0.4-0.6 мм).Кто-то писал про контактник.Даже и не пробуйте это делать на толстом шпоне.Только ПВАс или ПУр.
Лайк
Для таких требовательных (для Вас) фанеровок, можно использовать клей ПУР с более долгим открытым временем ( до 20-30 мин). А чтобы ускорить время прессования, то можно сверу накинуть одеяло, и пустить калорифер, что повысит темп. и соответственно сильно ускорит сам процесс.Ваше приспособление с "горбатыми" брусками нызываются - цвинги (цулаги) для плоского фанерования (склеивания)
Здравствуйте,снимать нужно всё.А если делать полностью с массива то намного дороже или нет ,просто кажется здесь работы больше.Спасибо.
хотя с пневмоподушками было-бы лучше и удобнее
Здравствуйте. А на какой клей фанеруете?
Спасибо.
Артем Здравствуй! Хорошая работа ! Сам переодически работаю со шпоном . Для снятия излишков клея , используй цыклю ею можеш выравнять поверхность до идеала ,после нее шлифофка шинишкай. Очень она ускаряет процесс, почитай за этот инструмент информацыю. Добротные фасады получились после покраски! Успехов!
Прошу прощения Володя ! Дело в том что ламели шпона толстые и остаточная влага осталась в нем ,по истечению времени рубашки и разорвала. На производстве используют горячее прессование чтобы максимально быстро избавиться от влаги ! Я работаю восновном со шпоном 0.6мм , проблем таких ненаблюдалось .
Да я об этом и говорю. Бля жалко конечно ! Совсеми фасадами так произашло?
Платные?Где учишся?
На такую усушку, помимо сказанного, ещё влияет и радиальный или тангенциальный был распил.Ясно, что радиальный лучше.А предствьте, если "порвало" с ПВАс, то какие проблемы были бы если клеили на конт. клей, какой бы "крутой" он бы не был.
ты столько клеищ , делай себе уже пресс, хотя-бы на основе домкрата, только гидравлических , чтобы можно было их обьеденить в 1 узел чтоб подымать в месте одним нажатием
Все фільмуйте. Дуже цікаво та корисно.
Як збирали самі рубашки ?
З повагою, Ігор.
А почему на пва ,а не на контактный фанеруете?
+stolyar te я только планирую фанеровать ,вот и выбираю способ ,какой лучше.