Конечно вариантов огромное количество, это один из них. Думаю можно сделать что-то подобное только чуть меньше и чтобы в сверлильный патрон зажимать. ДИП300 отличный станок, но после последних событий стал его немного побаиваться. Вот сколько в основном видел ЧП это именно на дипах, из-за его размеров чтоб до заготовки дотянуться нужно весь станок обнять, да и стоишь между фартуком и передней бабкой прям в кармане. Конечно станок не виноват, просто нужно всегда помнить о ТБ и возле такого станка лучше ей не пренебрегать.
Всем салют токарный,прочитав комменты, проанализировав и подумав,вывожу своего гуся,приспособление хорошее однозначно ,нужное в нашем непростом деле,но оно сложновато в техническом плане,а именно много затратится времени на её изготовление,есть масса вариантов гораздо проще
Не токарь и вобще далёк от станков предлагаю трубку напресовать на небольшой неодимовый магнит и цеплять его на губки патрона. И наверное можно ей же отрезаемую деталь придерживать. А может поставить с обеих сторон магниты, чтобы заготовку крепить обеими руками.
Мы на Свободненском заводе автозапчасть также делали но не вбабку вставляли а в резцедержатель оправку резца с крючком при отрезании крючёк уходит вперёд и не мешает и за одну операцию протачивали палец и делали на нем канавку для штопорной шайбы ( устанавливали два резца подрезной и канавочный) , также точили палцы 40 мм и длина 60 мм с канавкой на конце не останавливая станка, на оборотах вставляли и вынимали деталь,
упорный конец , что в деталь упирается, надо сместить в сторону от центра хотя бы на 3-4 мм, просто отогнув кончик самый , чтобы на пипку не втыкался он , так удобнее будет я думаю
Сверлильный патрон , в заднюю. В патрон, что нибудь трубчатое,(из за бобышки). Пиноль на полный вылет, до упора. Вот тебе и размер! Вытягиваешь заготовку примерно, чуть поджимаешь кулачки, и пинолью, додавливаешь размер в упор. Самый точный способ! Электрод -гнётся! Этот клювик, по торцу как попало бродит и за бобышку цепляет! Так что, как то так!
Берёте старый резец затрачиваете на заднем торце овал, устанавливаете в резцедержатель паралельно отрезного чтобы он овалом косался заготовки когда отрезной не доходит до заготовки миллиметров 20-25, зажимаешь деталь двигаемся к заготовке и включаем вращение и отрезаем. Испытано работая на ЗиУ 5 в 60х годах.
На нос клюва подшипник небольшой, и установка смещена от хвоста, образующегося при отрезании, и соскальзвать с торца заготовки в разы проще будет. А если подшипник на регулируемой по резьбе оси сделать, так любой диаметр трубы можно выставлять по этой приспособе.
Чето пропустил это видео. Но лучше поздно чем никогда. Есть более простой метод. И он эффективен на коротких резах, когда за один запуск шпинделя можно несколько деталей отрезать. В поломанныю державку, перпендикулярно вкручивали шпильку, на конец шпильки подшипник. Эту конструкцию зажимали в резцедержатель так чтобы шпилька была параллельна рабочему резцу. Подшипник гайками зажимали на шпилька так чтобыв конце резания он выходил за пределы заготовки. Дальше подводим подшипник к торцу, как только он начинает крутиться начинаем резать. Както так.
Ну как бы идея не нова, с таким успехом можно кусок толстой проволоки в сверлильный патрон задней бабки вставить. Все точно так же, и без лишнего геморроя.
Кусок проволоки или электрод будет мешать при обрезании заготовки,такая приспособа более эфективна и не так уж и сложна.У меня например вместо клыка просто пятак с лыской на оси. Вобщем молодцы
Упор ставится гораздо проще!!! Перевернутый резец зажимается под правым болтом резцедержателя в размер с заготовкой. При подведении отрезнова резца к зоне резанья, упорный резец отходит от заготовки!!!
Приспособление громоздкое трудоёмкое в изготовлении и не практичное,не подходит для трубы например и занимает место в пиноли ,а если нужно кроме отрезки ещё и центровать? Уже не говорю что дважды нужно откинуть и опустить откидную часть,рука отвалится к концу смены.Есть несколько вариантов куда проще в изготовлении и лишённых выше перекисленных недостатков.
Я для подобной работы ставил на поперечную подачу упор, который при отводе резца от детали устанавливался как ограничитель вылета заготовки из патрона, а при подводе резца отходил назад и не мешал отрезанию. Задача упрощается до перемещения поперечки вперед-назадю Мне так нужно было из трубки нарезать штук 500 стоечек-проставок.При этом имеется возможность установки размера детали малой продольной. Видел еще такой упор, бугвой Г, устанавливаемый в резцедержатель и работающий аналогично, точная установка размера делалась регулировочным винтом в который упиралась деталь. Честно скжу, такого изъебства и надругательства над конусом Морзе не видел ни разу. У меня на такое и рука бы не поднялась...
Надругательства и... как там, новое слово, ни разу не слышал. Так вот. Это новая религия - Неиздеватели над конусом? А что можно по вашей религии вешать на конус? Ты бы моё надругательство видел, трехкулачковый патрон 160 мм на КМ4, у тебя бы инфаркт был :D А прошивной патрон тоже издевательство?) Или там, цанговый?) А, а еще вместо смещения ЗБ я пихал в пиноль расточную головку с зажатым в ней жестким центром вместо резца, зашибись тема. Или за это тоже анафеме сейчас придают?)
@@_shlee73_msk15 а вот теперь хочешь прикол? Этот моветон упоминал еще Оглоблин в своем знаменитом учебнике, а потом предлагалгсь к производству на УПК для обучения мастеров слесарному делу. От така фигня...
@@_MadFox И чем он лучше упора в резцедержателе, который даже туда-сюда опрокидывать не надо? Отвел резец - упор установлен, подал резец на отрезание - упор убран. Минус 2 операции на каждой детали и невозможность забыть упор и включить обороты.
@@_shlee73_msk15 вылетом, не? Упор в резцедержке регулируемый делать надо, чтобы обрезать всё, что уйдет за габарит резцедержки, а ЗБ только отодвинуть назад и всё. И откуда две операции, вон он перевернул клюв, он вниз под своим весом сам падает.
Нужно сделать чтобы за пипку не цепляло. А так не плохой вариант, но сложный в изготовлении. Как говорили этектродом тоже самое можно сделать и изобретать ничего не нужно + этот инструмент занимает много места по сравнению с электородом. Это моё мнение.
Добрый день, точу капролон на тв 4. За одну установку точу снаружи диаметр 60 мм на длину 60 мм, при это по всей длине диаметр укладывается в 0,01 мм, а растачиваю отверстие на 35 мм, при этом отверстие к патрону увеличивается на 0,05 мм. Почему?
Может поперечка в определенном месте, где подведен резец для расточки имеет больший люфт? Попробуйте для начала клин подтянуть. Если от руки поперечка легко ходит в пределах люфта винта-гайки, то точно может резцом ее в этом пределе и подвинуть. А в так-то в целом и люфт каретки относительно станины может так сыграть на ТВ. У меня так было: с краев каретки прилегание к передней призме сильно изношено, а посередине все хорошо. Длинным расточным резцом каретку просто доворачивало и размер убегал. Но если на чистовых проходах по 5 соток уходит на те же 0,05, то вот тут не подскажу кроме стечения обстоятельств с износом станины и выставлением проходного и расточного резца, где первый на первый износ почти не влияет, а на второй так сильно. Тут с высотой резцев относительно центра поиграться можно думаю попробовать для меньшего влияния выработки станины.
Когда работал на универсальном, тоже хотел такой сделать. Очень часто натыкался на разные вариации такого упора. Но не успел в свое время. Уволился и устроился на ЧПУ.
Та думаю, пару смен так навыхватывать, то рука будет неслабой. Всёж проволочка лучше. Десятки лет план на проволочке делали. Думаю, такая жесткость в упоре, не для нарезания заготовок.
Такое впечатление, что остающийся после отрезки "писюн" явно мешает. Наверное правильно было бы его зачищать. Но это мнение начинающего. А ещё меня всегда мучает вопрос о возможности и допустимости подхватывания отрезаемой детали рукой. Это - удел опытных мастеров или можно смело такой приём брать на вооружение?
По технике безопасности - запрещено даже придерживать. Но если заготовка небольшая и хватать ее без перчаток (естественно) - то можно, даже лучше, ибо отрезанные детали любят разлетаться. Также стоит опасаться заусенцев.
Вообше туда руками лазить нельзя при крутящемся патроне. Но в операциях отрезания все руками подхватывают, иначе заготовка любит рандомно отлетать, и хорошо, если не в лоб. Часик поотрезаешь, рука будет ловить в момент отделения заготовки. Ну и естественно, никаких перчаток и висящих рукавов!
Ну вроде того - когда большая партия лучше и быстрее всего делать одну операцию на всех заготовках, чтобы минимизировать количество переустановок резцов, переключений скоростей на самом станке и т.д.
Я для этой цели пользуюсь приспособлением для быстрого вывода сверла. В сверлильный патрон зажимаю обломок - хвостовик от сверла, деталь в патроне поджимаю и рычагом задвигаю деталь в кулачки. Размер держит, в отличии от вашей приспособы - не клинит при зажиме заготовки. Ну и свелить мелкие диаметры этой приспособой быстрее. Два в одном.
Я использую тонкий прут с пружинной стали зажимающий в сверлильный патрон просто и удобно
Конечно вариантов огромное количество, это один из них. Думаю можно сделать что-то подобное только чуть меньше и чтобы в сверлильный патрон зажимать.
ДИП300 отличный станок, но после последних событий стал его немного побаиваться. Вот сколько в основном видел ЧП это именно на дипах, из-за его размеров чтоб до заготовки дотянуться нужно весь станок обнять, да и стоишь между фартуком и передней бабкой прям в кармане. Конечно станок не виноват, просто нужно всегда помнить о ТБ и возле такого станка лучше ей не пренебрегать.
Славе ЛАЙК за информацию.
Неизвестному изобретателю честь и хвала!
Спасибо за видео!
Есть много других вариантов, но Ваш наталкивает на мысли. Можно его смело брать за основу.
Молодцы,наконец то!но повторюсь ещё раз-достаточно электрода на 3 мм или проволоки зажатой в патрон задней бабки
и зачем? не проще штангелем? А на видео показан полноценный упор.
Я щас так пользуюсь просто и эффективно.
ок
@@klafilin4061 если вам проще штнгелем-делайте им
@@АндрейШабаршов-ю7к упором или электродом или проволокой?
Всем салют токарный,прочитав комменты, проанализировав и подумав,вывожу своего гуся,приспособление хорошее однозначно ,нужное в нашем непростом деле,но оно сложновато в техническом плане,а именно много затратится времени на её изготовление,есть масса вариантов гораздо проще
мы используем пустой сверлильный патрон. сводишь кулачки - размер, разводишь - режешь.
Я в сверлильный патрон вставлял электрод, чуть загнутый. Легко, дёшево и эфективно. 😉 а это прям специлизированно. 🙂
В заднюю бабку сверлильный патрон, в него пруток, или электрод обстучать, всё ... Скорость в разы вырастает.
Если сделать такую штуку не в пиноль а в сверлильный патрон вставляющуюся, то будет покомпактнее в хранении и проще чем в КМ точить.
100%
Тоже об этом сразу подумал.
Я сделал такой из шестигранника на 10 и зажимаю в патрон задней бабки
Компактнее это да,но менее удобно в процессе работы,я так думаю.Этот упор " в ожидании" даёт больше свободного пространства.
Очень Классно в понедельник тоже себе такое сделаю .Человеческое вам спасибо благодаря вашим видео много нужный знаний приобрёл
Не токарь и вобще далёк от станков предлагаю трубку напресовать на небольшой неодимовый магнит и цеплять его на губки патрона. И наверное можно ей же отрезаемую деталь придерживать. А может поставить с обеих сторон магниты, чтобы заготовку крепить обеими руками.
Представь, сколько стружки соберут эти магниты!
Спасибо за ответ.
При серийном производстве хороший помошник .
Под один из болтов резцедержки сварочный электрод, изогнутый под нужный размер.
В космос с этим не полетишь, но для повседневной работы это отлично подходит, упрощает однообразную работу .👍👍👍👋
Один из вариантов, достойно,но проблематично в изготовлении,а так в принципе достойно.👍
С Новым годом! Хорошая простая и полезная приспособа!
За изобретение лайк, и мат тоже лайк
Мы на Свободненском заводе автозапчасть также делали но не вбабку вставляли а в резцедержатель оправку резца с крючком при отрезании крючёк уходит вперёд и не мешает и за одну операцию протачивали палец и делали на нем канавку для штопорной шайбы ( устанавливали два резца подрезной и канавочный) , также точили палцы 40 мм и длина 60 мм с канавкой на конце не останавливая станка, на оборотах вставляли и вынимали деталь,
упорный конец , что в деталь упирается, надо сместить в сторону от центра хотя бы на 3-4 мм, просто отогнув кончик самый , чтобы на пипку не втыкался он , так удобнее будет я думаю
Отличная штука! : D
Все гениальное просто!
Хорошая приспособа! Лайк.
Сверлильный патрон , в заднюю. В патрон, что нибудь трубчатое,(из за бобышки). Пиноль на полный вылет, до упора. Вот тебе и размер! Вытягиваешь заготовку примерно, чуть поджимаешь кулачки, и пинолью, додавливаешь размер в упор. Самый точный способ! Электрод -гнётся! Этот клювик, по торцу как попало бродит и за бобышку цепляет! Так что, как то так!
Берёте старый резец затрачиваете на заднем торце овал, устанавливаете в резцедержатель паралельно отрезного чтобы он овалом косался заготовки когда отрезной не доходит до заготовки миллиметров 20-25, зажимаешь деталь двигаемся к заготовке и включаем вращение и отрезаем.
Испытано работая на
ЗиУ 5 в 60х годах.
Прикольно 👍🏻
Согласен . Я тоже использую пустой СП .А сколько нужно времени чтобы сделать эту преспособу .... ну когда делать не... то вариант хороший .
Спосибо Слава 👍👍👍👍
Фрикционы на прямых оборотах буксуют?
Это для выставления длины заготовки?
Спасибо! Я на отрезном образивном (355мм диск) конец глубиномера штангенциркуля упираю в край тисков.. здесь также можно, тока в патрон упираться...
Гостовский Тунец . В масле ?
Норм идея. Спасибо.
Реализовать можно разными способами, но сам подход интересен.
Не плохая приблуда для операционистов простоявших весь свой токарный стаж на болтах.
Можно и резцедержке выставить упор,каким нибудь старым резцом.Но не длинные заготовки.
Klasse...А ОСТАЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ НЕ К ЧЕМУ....Твой Друг Молодец. 👍
На нос клюва подшипник небольшой, и установка смещена от хвоста, образующегося при отрезании, и соскальзвать с торца заготовки в разы проще будет. А если подшипник на регулируемой по резьбе оси сделать, так любой диаметр трубы можно выставлять по этой приспособе.
Чето пропустил это видео.
Но лучше поздно чем никогда.
Есть более простой метод. И он эффективен на коротких резах, когда за один запуск шпинделя можно несколько деталей отрезать.
В поломанныю державку, перпендикулярно вкручивали шпильку, на конец шпильки подшипник.
Эту конструкцию зажимали в резцедержатель так чтобы шпилька была параллельна рабочему резцу. Подшипник гайками зажимали на шпилька так чтобыв конце резания он выходил за пределы заготовки.
Дальше подводим подшипник к торцу, как только он начинает крутиться начинаем резать.
Както так.
А если ещё и центрануть надо? Талантище!
Great idea, thank you.
Эта приспособа называется откидной центр и она стара как г... мамонта, но приспособа очень полезная при серийном производстве.
Ну как бы идея не нова, с таким успехом можно кусок толстой проволоки в сверлильный патрон задней бабки вставить. Все точно так же, и без лишнего геморроя.
Кусок проволоки или электрод будет мешать при обрезании заготовки,такая приспособа более эфективна и не так уж и сложна.У меня например вместо клыка просто пятак с лыской на оси. Вобщем молодцы
Упор ставится гораздо проще!!! Перевернутый резец зажимается под правым болтом резцедержателя в размер с заготовкой. При подведении отрезнова резца к зоне резанья, упорный резец отходит от заготовки!!!
Приспособление громоздкое трудоёмкое в изготовлении и не практичное,не подходит для трубы например и занимает место в пиноли ,а если нужно кроме отрезки ещё и центровать? Уже не говорю что дважды нужно откинуть и опустить откидную часть,рука отвалится к концу смены.Есть несколько вариантов куда проще в изготовлении и лишённых выше перекисленных недостатков.
А коллегу фпикцион?
всегда полезно смотреть с разных ракурсов и мастеров
very good video..thanks for your time
Я для подобной работы ставил на поперечную подачу упор, который при отводе резца от детали устанавливался как ограничитель вылета заготовки из патрона, а при подводе резца отходил назад и не мешал отрезанию. Задача упрощается до перемещения поперечки вперед-назадю Мне так нужно было из трубки нарезать штук 500 стоечек-проставок.При этом имеется возможность установки размера детали малой продольной.
Видел еще такой упор, бугвой Г, устанавливаемый в резцедержатель и работающий аналогично, точная установка размера делалась регулировочным винтом в который упиралась деталь.
Честно скжу, такого изъебства и надругательства над конусом Морзе не видел ни разу. У меня на такое и рука бы не поднялась...
Надругательства и... как там, новое слово, ни разу не слышал. Так вот. Это новая религия - Неиздеватели над конусом? А что можно по вашей религии вешать на конус? Ты бы моё надругательство видел, трехкулачковый патрон 160 мм на КМ4, у тебя бы инфаркт был :D
А прошивной патрон тоже издевательство?) Или там, цанговый?) А, а еще вместо смещения ЗБ я пихал в пиноль расточную головку с зажатым в ней жестким центром вместо резца, зашибись тема. Или за это тоже анафеме сейчас придают?)
@@_MadFox Патрон в ЗБ, резьборез и прочий струмент - самое то, сам юзаю. А вот откидная щеколда - моветон.
@@_shlee73_msk15 а вот теперь хочешь прикол? Этот моветон упоминал еще Оглоблин в своем знаменитом учебнике, а потом предлагалгсь к производству на УПК для обучения мастеров слесарному делу. От така фигня...
@@_MadFox И чем он лучше упора в резцедержателе, который даже туда-сюда опрокидывать не надо? Отвел резец - упор установлен, подал резец на отрезание - упор убран. Минус 2 операции на каждой детали и невозможность забыть упор и включить обороты.
@@_shlee73_msk15 вылетом, не? Упор в резцедержке регулируемый делать надо, чтобы обрезать всё, что уйдет за габарит резцедержки, а ЗБ только отодвинуть назад и всё. И откуда две операции, вон он перевернул клюв, он вниз под своим весом сам падает.
Нужно сделать чтобы за пипку не цепляло. А так не плохой вариант, но сложный в изготовлении. Как говорили этектродом тоже самое можно сделать и изобретать ничего не нужно + этот инструмент занимает много места по сравнению с электородом. Это моё мнение.
Имею ввиду место где хранятся инструмент
Здравствуйте.Станок JET? Если он обзор можно? Интересно про такой станок отзывы.
Вот снимал про него: th-cam.com/video/x1EHJFs2gAE/w-d-xo.html
для массового производства нужная штуковина. Снимите пожалуйста ролик о том как затачиваете резцы. Наводите канавки.
Спасибо.Несколько слов про JET .Стоит приобретать или нет.
Возьму на заметку. Пригодится.
Да работает. Для трубы надо насадку дополнительно придумать на этот упор.
Добрый день, точу капролон на тв 4. За одну установку точу снаружи диаметр 60 мм на длину 60 мм, при это по всей длине диаметр укладывается в 0,01 мм, а растачиваю отверстие на 35 мм, при этом отверстие к патрону увеличивается на 0,05 мм. Почему?
Может поперечка в определенном месте, где подведен резец для расточки имеет больший люфт? Попробуйте для начала клин подтянуть. Если от руки поперечка легко ходит в пределах люфта винта-гайки, то точно может резцом ее в этом пределе и подвинуть. А в так-то в целом и люфт каретки относительно станины может так сыграть на ТВ.
У меня так было: с краев каретки прилегание к передней призме сильно изношено, а посередине все хорошо. Длинным расточным резцом каретку просто доворачивало и размер убегал.
Но если на чистовых проходах по 5 соток уходит на те же 0,05, то вот тут не подскажу кроме стечения обстоятельств с износом станины и выставлением проходного и расточного резца, где первый на первый износ почти не влияет, а на второй так сильно. Тут с высотой резцев относительно центра поиграться можно думаю попробовать для меньшего влияния выработки станины.
@@svarshik407 Спасибо, попробую подтянуть
Когда работал на универсальном, тоже хотел такой сделать. Очень часто натыкался на разные вариации такого упора. Но не успел в свое время. Уволился и устроился на ЧПУ.
норм , а с пипкой вопрос , наверно прорезь по центру , чтоб не учавствовала и будет ок
Хороший упор, только мне кажется нужно кончик упора подточить, чтоб он на пипку после отрезного не натыкался
При необходимости нарезать много одинаковых заготовок - топчик
У меня на работе все заготовки на ленточной пиле пилят -не прокатит(
и это правильно... быстрее и дешевле...
Прокатит, если какую приблуду придумать. Просто не замарачивались.
Хороший метод и напарник!
Интересный упор)
Я в сверлильный патрон зажимаю проволоку 2-3 мм, длинной до пол метра, размер отрезаных деталей погрешность 0.1 мм, и кстати оч удобно
молодцом
Приспособа хорошая!!! Спасибо!)
Та думаю, пару смен так навыхватывать, то рука будет неслабой. Всёж проволочка лучше. Десятки лет план на проволочке делали. Думаю, такая жесткость в упоре, не для нарезания заготовок.
Согласен на 100 процентов!!!кто пробовал-тот знает!!!
Но лайк как всегда.
Для чего конец зуба острый? По мне лучше и точнее будет закругленин с постоянным радиусом. Или правда, заостренный электрод в патрон.
Старо как мир. Но удобно
Даа.... Старший.. С ним точили шпидел дла первово токарнова станка
Можно вообще по краю отрезного резца выставлять если допуск до 0,2
вот я тоже по резцу ставлюсь, а тут с этой приспособой будет +-0.5мм точно
Очень интересное приспособление
Потрясающе. Один раз выставил размер - и отрезай заготовки, пока резец не сядет!
Ништяк!👍
Такое впечатление, что остающийся после отрезки "писюн" явно мешает. Наверное правильно было бы его зачищать. Но это мнение начинающего. А ещё меня всегда мучает вопрос о возможности и допустимости подхватывания отрезаемой детали рукой. Это - удел опытных мастеров или можно смело такой приём брать на вооружение?
По технике безопасности - запрещено даже придерживать. Но если заготовка небольшая и хватать ее без перчаток (естественно) - то можно, даже лучше, ибо отрезанные детали любят разлетаться. Также стоит опасаться заусенцев.
Вообше туда руками лазить нельзя при крутящемся патроне. Но в операциях отрезания все руками подхватывают, иначе заготовка любит рандомно отлетать, и хорошо, если не в лоб. Часик поотрезаешь, рука будет ловить в момент отделения заготовки. Ну и естественно, никаких перчаток и висящих рукавов!
@@ivangrindovsky9942 ок
@@timofeygonchar6375 ок
А если ещё заготовка длинная и тонкая-то другого варианта я не вижу.Ну и внимание утраиваем
Возьму это на заметку
Реально век учись. У Леоньтьева есть похожий вариант там используется пружинная проволка
Здравствуйте выполняйте токарные работы на заказ ?
Я выполняю
Я выполняю
@@tokarka495 где находишься?
@@АлександрСтратан-в9ш в Москве
Интересно!
Слава! Ты как всегда, прост и гениален!
Зачёт
Гэниально!!!
Чтобы был цех в котором 90% мужики и без мата - никогда такого не будет) А дети к слову сейчас развитые и матом их в ряд ли удивишь)
Ну это усложнение просто, а так електрод в патрон и принцип тот же.
В резцедержку упор с подшипником
Для начинающих и малоопытных хорошая подсказка.
Можно магнитик приклеить что бы не падал упор
да мы тож резали заготовки по упорам пока ленточная пила не появилась все резы заготовок только на ней
Вызываю пояснительную бригаду!
нашинковать быстро заготовок в размер много?
Ну вроде того - когда большая партия лучше и быстрее всего делать одну операцию на всех заготовках, чтобы минимизировать количество переустановок резцов, переключений скоростей на самом станке и т.д.
@@YegorF спасибо
@@YegorF Все верно.
@@ПозывнойРентген я в курсе
Подшипник в отправку и в резцедержку проще
profesional nota 10
Ну так себе метод, рабочий, но не вызывает восхищения)
Линейкой не проще?
Всё новое - хорошо забытое старое.
Я там а там рядом рейсы держатель ещё один резец положи
Ерунда, проволока 5-6мм в сверлильный патрон или электрод и все, зачем так заморачиваться!?
Мудренный сильно упор,места много занимает.Проволока овс в сверлильный патрон!
Тебе хули места жалко для нарезания заготовок?
@@ИгорьТрухин-в4к делать надо, а его ломает)
Я для этой цели пользуюсь приспособлением для быстрого вывода сверла. В сверлильный патрон зажимаю обломок - хвостовик от сверла, деталь в патроне поджимаю и рычагом задвигаю деталь в кулачки. Размер держит, в отличии от вашей приспособы - не клинит при зажиме заготовки. Ну и свелить мелкие диаметры этой приспособой быстрее. Два в одном.
А просто пруток на 5 в сверлильный патрон, и не надо такую забуду колхозить, лучше что то доброе сделать
Ну тогда можно и телескопический сделать. Сколько хочешь колен) тоже одна длина будет
ну чего нормалек . а главное практично.%%не матерись в кадре ; дети смотрят%% да все мы всё теже дети только с большим х-----ом!
так как два лайка поставить нельзя , то ставлю один а там поделите по братски с колегой