я в подобных случаях сначала привариваю кругляк к державке, устанавливаю в резцедержку, в патрон сверло, и делаю в державке отверстие. так оно гарантированно получается соосно шпинделю. При сварке кругляк однозначно куда-то уведет.
Love the little bit showing cleaning up the lathe, it's such an important part of proper machining but many people never show it, and some never do it!
Согласен, музло хорошее, видос залипательный, голос автора не оглушает если музыку добавить как следует. Особенно заметна разница в постановке балансе и компрессии голоса с прежним видосом th-cam.com/video/kopcaGgKX-Y/w-d-xo.html
Олег там Игорь, очень любит шабер. Можно его попросить показать как шабрить . А после приведения станка в порядок сказать : Спасибо я понял как это делать. 😁
Работаю 15 лет в ОКБ, чтобы делать точно в размер отверстие до 1 сотки нужно 3 последних прохода делать с одинаковым припуском 0,3-0,5 мм на диаметр и замерять естественно нутромером с часовым индикатором. Если вал 25,00 то отверстие должно быть 25,03
Идея супер, да использовать такой способ крепления можно и для дополнительного оборудования, применить которое так же можно закрепить в резцедержателе ))).
Like what you made and your video. I don't speak your language but fortunately you put English captions. These boring tool holders are definitely something I have to make once my lathe will be finished. Cheers from the Alps.
Единственный плюс этих державок тот, что не нужно теперь выставлять по центру, а минусов много. Первый тот, что болтами с трудом можно выставить резец так, чтоб он не провернулся. Второй, если шлифануть станину и наложить подкладки под суппорт, то центр изменится. Третий, потеряна жесткость резца, теперь резец выставлен дальше от резцедержки и как-бы повис, если его зажать болтами в самой резцедержке, то жесткость будет лучше, исключается вибрация. Ну а за труды огромный 👍, жалко, что можно поставить только один лайк!!!
Олежа, небольшой совет: когда работаешь по наруже (неважно каким резцом, кроме отрезного) если смотреть сверху резца на пластинку у нас есть две режущие стороны (кромки) грубо говоря та которой торцуешь которая смотрит на деталь, и та кромка которой снимаешь наружный диаметр, которая смотрит в сторону патрона. Так вот)) обычно когда резец устанавливаешь ровно, то у большинства мех резцов, кромка которая смотрит на патрон, она становится относительно грукляка под обратный угол. Обычно когда обрабатываемый диаметр тонкий, и особенно если нельзя его подпереть ЗЦ то мы ставим упорный резец, чтобы при виде сверху режущая кромка в месте с деталью образовывала 90° тогда напровление (S) резания меняется. А при обдирках мы используем проходной отогнутый с пластиной под 45°. В общем совет заключается в том что какой бы резец ты не устанавливал, если за проход будешь снимать с диаметра от 4-5мм старайся режущую кромку выставлять чуть-чуть менее 90° положительного угла. Тогда станку и пластинке будет намного легче, силы резания сменьшаются при такой установке. Незнаю, корректно и понятно ли я изложил совет, хотелось вроди быстро и по простому, а в ходе получилось как-то так 😁 Хотя что-то мне подсказывает что ты об этом знаешь))) ну может будет кому-то полезно)
Олег, отличная идея державки. Покрытие пластины влияет лишь на износостойкость. А пластины по стали, алюминию, так же как и черновые и чистовые отличаются углами заточки режущей кромки и расположением и видом стружколома.
@@pevcev да, пластины по стали и алюминию, по идее должны быть из разных сплавов, но это опять же будет влиять на стойкость. А так, можно сталь и пластинами по алюминию точить, но не долго 😁 Кстати, а по алюминию часто пластины вообще без покрытия делают.
Толстостенный металл сваривай лучше электродами с основным покрытие типа УОНИ 13/55 не дорогие или LB 52U подороже или ОК48 . Качество и красоту шва оценишь сразу! Сердце разрывается когда детали толще 10 мм сваривают переменкой( Видосы норм,молодец!
Атлись-на! Сам я лютый лоботряс, поэтому люблю смотреть, как работают другие. Олег, удачи тебе во всех начинаниях. Просто отдыхаю, наблюдая за твоими трудами. Дяде Игорю отдуши спасибо тоже.
Удачи з пазнавнієм токарного мастєрством уважаю тих людей які не лінтяї і занімаються токаркой Я кстатє токарь читвеотого розояда і бачу шо ти дуже спасобний набирайся опиту і будеш боать закази по нвчалу бери лехка закази а там далі будеш трохи ващи роботи робить удачи колега 🤝
Работал 73-92 год . Еще тогда были резцедержатели ласточкин хвост. Они менялись быстро,высота центра резца настраивалась быстро.У каждого токаря были резцедержатели по несколько штук 5-8 уже с вставленными резцами и проходные и расточные и резьбовые и внутри резьбовые и отрезные
Ничего уникального в этом нет. Такие оправки у любого токаря-универсала в потребном количестве. За работу и результат лайк однозначный и несомненный. Не останавливайтесь на достигнутом! Терпения и удачи!👍👍👍👏👏👏🤝🤝🤝🙏🙏🙏🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️
Я бы делал так: сплошной цилиндр приваривается к прямоугольнику вне станка, потом в цилиндре центруется и сверлится отверстие сверлом, закреплённым в патроне, и растачивается до нужного диаметра. То, что отверстие будет несоосно с внешними стенками - не страшно. Я бы даже разместил цилиндр чуть выше оси станка, чтобы стенка с резьбой была толще.
Токарка, прекрасная музыка, отсутствие лишних слов, отличное качество видео....что ещё нужно человеку вернувшемуся домой и откупорившему бутылочку разливного Кременского пива. Отношу ролики такого типа к морально - оздоровительным. Это просто неврологическая роскошь какая-то)))
You have great engineering skills. Your lathe is a thing of beauty, it is evident how well it is maintained by its cutting performance. The slide are so clean and cared for.
Олег! Чтобы не забывать, сколько подкладок и под какой резец добавлять, нужно один раз выставить каждый резец, и после резинкой или проволокой примотать под каждый резец своё количество подкладок.
Я на каждом хоть раз применяемом резце подписываю требуемую величину подкладок, тоже удобно - потому как резцов надо много всяких и нечасто применяемых.
Олег, ты красавчик, упорства не занимать, но если уже тратишь время, то лучше бы сделал быстросменный резцедержатель с регулировкой по высоте. Даже твои сменные пластины можно перетачивать, а тебе после этого придется все равно подкладывать!
Только недавно на работе такую же оправку делал)) но всё равно смотрю видео))правда моя сварка дерьмо, и внешний вид не такой презентабельный, но пойдет)))
ok turning is your hobby.... but you are clearly a professional welder хорошо токарная обработка - это ваше хобби .... но вы явно профессиональный сварщик
Увидел кольцо на руке и вспомнил одного токаря, не помню все подробности, но смысл в том, что зацепился за деталь и его начало тащить в станок, хорошо обороты были очень маленькие и успел выключить.
Nice job! love the zen. Envious of your lathe (turning machine). I need to build a holder for my Makita router I thought you were showing that. But good video none the less.
Fubag'и и "гуси" в ремонте сложные, если варите на максимальном токе, то не превышайте ПВ, иначе может бахнуть. Потом заколебаетесь по сервисам тягать :)
Олег, всё круто! Только немного правильнее было бы расточить посадочное отверстие фланца со стороны диска и за одну установку проточить поверхность диска
Для державок до Ф12 включительно рациональнее было бы сделать оправку для крепления в слот проходного резца -- лишнее место бы не занималось. И можно сразу для двух типоразмеров одну оправку делать. Я сделал Ф12+Ф6 и Ф10+Ф8. Для больших диаметров уже как в видео, только цельные.
Hola! Veo sobre el principio de su video, una mecha con diámetro de mayor a menor, me podría decir como pedirla, como se la denomina? Yo he intentado en Google pero si pongo mecha cónica, aparecen las cónicas escalonadas. Gracias!
похоже Негода в свою секту шабровщиков седьмого дня еще не затянул, респект! Олег шоб не вьізвать подозрения, шабри только отдельно стоящие плоскости, без взаимного расположения. успехов тебе, коллега.
Thank you for your videos. Be careful that no welding current flows through your spindle. I can be very hard on your spindle bearings. An electrical connection between the chuck and the tool holder is recommended.
я в подобных случаях сначала привариваю кругляк к державке, устанавливаю в резцедержку, в патрон сверло, и делаю в державке отверстие. так оно гарантированно получается соосно шпинделю. При сварке кругляк однозначно куда-то уведет.
Я тоже так.
Спасибо за идею, одна голова хорошо а две ещё лучше...
Love the little bit showing cleaning up the lathe, it's such an important part of proper machining but many people never show it, and some never do it!
I agree with you, the lathe needs to be looked after.
Чистота - залог здоровья! И душевного равновесия :)
Музычка ещё такая на фоне - не видео, а сплошной антистресс) Спасибо!
Не могу без музычки)
@@pevcev 1. Да, музыка важна. Кроме прочего, оперативное тестирование "свой-чужой".
2. Мотивирование удалось. У Вас обоих ;) Вопрос в помещении.
Согласен, музло хорошее, видос залипательный, голос автора не оглушает если музыку добавить как следует.
Особенно заметна разница в постановке балансе и компрессии голоса с прежним видосом th-cam.com/video/kopcaGgKX-Y/w-d-xo.html
Олег там Игорь, очень любит шабер. Можно его попросить показать как шабрить . А после приведения станка в порядок сказать : Спасибо я понял как это делать. 😁
бересь станок хоршо
внук котрый сдаст его в чермет это оценит
Самый кайф залипать на токарку. Оргазм для глаз=)
Работаю 15 лет в ОКБ, чтобы делать точно в размер отверстие до 1 сотки нужно 3 последних прохода делать с одинаковым припуском 0,3-0,5 мм на диаметр и замерять естественно нутромером с часовым индикатором. Если вал 25,00 то отверстие должно быть 25,03
Идея супер, да использовать такой способ крепления можно и для дополнительного оборудования, применить которое так же можно закрепить в резцедержателе ))).
They aren't boring, they're really cool.
You are beyond awesome. 19 subtitles ready for us non-russian speakers. Keep up the good work!
Like what you made and your video. I don't speak your language but fortunately you put English captions. These boring tool holders are definitely something I have to make once my lathe will be finished. Cheers from the Alps.
Единственный плюс этих державок тот, что не нужно теперь выставлять по центру, а минусов много.
Первый тот, что болтами с трудом можно выставить резец так, чтоб он не провернулся.
Второй, если шлифануть станину и наложить подкладки под суппорт, то центр изменится.
Третий, потеряна жесткость резца, теперь резец выставлен дальше от резцедержки и как-бы повис,
если его зажать болтами в самой резцедержке, то жесткость будет лучше, исключается вибрация.
Ну а за труды огромный 👍, жалко, что можно поставить только один лайк!!!
Олежа, небольшой совет: когда работаешь по наруже (неважно каким резцом, кроме отрезного) если смотреть сверху резца на пластинку у нас есть две режущие стороны (кромки) грубо говоря та которой торцуешь которая смотрит на деталь, и та кромка которой снимаешь наружный диаметр, которая смотрит в сторону патрона. Так вот)) обычно когда резец устанавливаешь ровно, то у большинства мех резцов, кромка которая смотрит на патрон, она становится относительно грукляка под обратный угол. Обычно когда обрабатываемый диаметр тонкий, и особенно если нельзя его подпереть ЗЦ то мы ставим упорный резец, чтобы при виде сверху режущая кромка в месте с деталью образовывала 90° тогда напровление (S) резания меняется. А при обдирках мы используем проходной отогнутый с пластиной под 45°. В общем совет заключается в том что какой бы резец ты не устанавливал, если за проход будешь снимать с диаметра от 4-5мм старайся режущую кромку выставлять чуть-чуть менее 90° положительного угла. Тогда станку и пластинке будет намного легче, силы резания сменьшаются при такой установке. Незнаю, корректно и понятно ли я изложил совет, хотелось вроди быстро и по простому, а в ходе получилось как-то так 😁 Хотя что-то мне подсказывает что ты об этом знаешь))) ну может будет кому-то полезно)
Спасибо ,🤝 полезно
@@buritos72 🤝
Олег, отличная идея державки.
Покрытие пластины влияет лишь на износостойкость. А пластины по стали, алюминию, так же как и черновые и чистовые отличаются углами заточки режущей кромки и расположением и видом стружколома.
Это точно.
Да, понял, спасибо. Но бывают же пластины из разного сплава или это не к китайцам?
@@pevcev да, пластины по стали и алюминию, по идее должны быть из разных сплавов, но это опять же будет влиять на стойкость. А так, можно сталь и пластинами по алюминию точить, но не долго 😁
Кстати, а по алюминию часто пластины вообще без покрытия делают.
Толстостенный металл сваривай лучше электродами с основным покрытие типа УОНИ 13/55 не дорогие или LB 52U подороже или ОК48 . Качество и красоту шва оценишь сразу! Сердце разрывается когда детали толще 10 мм сваривают переменкой( Видосы норм,молодец!
Атлись-на!
Сам я лютый лоботряс, поэтому люблю смотреть, как работают другие.
Олег, удачи тебе во всех начинаниях. Просто отдыхаю, наблюдая за твоими трудами.
Дяде Игорю отдуши спасибо тоже.
о,точно - в выходные сделаю себе такую приспособу под расточной. Спасибо за видео!
Brilliant. Just like you I am starting to learn how to use a lathe. I'm waiting for my new boring bars and will copy your idea. Thanks
Красавчик! В практике сила брат. Главное, что есть у кого спросить и посмотреть. Благо, что есть сосед что справа.
Boa noite sou torneiro no Brasil mas fiquei muito curioso de saber qual o modelo dessa makita que vc usa para frezar no torno aguardo por favor
Как же я люблю смотреть на металооброботку ЛАЙК ЛАЙК И ЕЩЁ РАЗ ЛАЙК КРАСАВЧИК❤️❤️🔥🔥🔥👍👍👍
идея с приваркой зажимной части гениальная! теперь наделаю себе таких державок
Десятизаходная резьба набрала уже 14 миллионов просмотров.
Олег продолжай експерименти с етой резьбой.
Удачи з пазнавнієм токарного мастєрством уважаю тих людей які не лінтяї і занімаються токаркой
Я кстатє токарь читвеотого розояда і бачу шо ти дуже спасобний набирайся опиту і будеш боать закази по нвчалу бери лехка закази а там далі будеш трохи ващи роботи робить удачи колега 🤝
Воооо, сразу видно влияние Игоря, хорошо стружка пошла
Твои ролики просто приятно смотреть. успехов тебе Олег!!!
привет, поздравляю друг, очень интересная работа. Спасибо за вашу помощь, из Чили желаю вам больших успехов. Éxito
Gracias buena suerte.)
Работал 73-92 год . Еще тогда были резцедержатели ласточкин хвост. Они менялись быстро,высота центра резца настраивалась быстро.У каждого токаря были резцедержатели по несколько штук 5-8 уже с вставленными резцами и проходные и расточные и резьбовые и внутри резьбовые и отрезные
Ничего уникального в этом нет. Такие оправки у любого токаря-универсала в потребном количестве.
За работу и результат лайк однозначный и несомненный.
Не останавливайтесь на достигнутом!
Терпения и удачи!👍👍👍👏👏👏🤝🤝🤝🙏🙏🙏🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️
4,25 "как многие не шабрю" многие это один в соседнем гараже
Кайфпнул от чистовой обработки новыми пластинками, ррямо еак после алмазной. 👍
Enjoy your videos.
I to am a beginner and my lathe is a machine from the 1940s. It was well taken care of and I am trying to continue it's care.
Сварка так себе, но сойдёт. Ток наверно побольше выставить можно было.
Отличччно! У тебя всегда более приземленные, чем у Негоды, идеи, но зато они намного полезнее для других самоделкиных!
Олег молодец)) а не шабришь потому что это адский процесс)) Игорь тебе рассказал)))
очень адский)
Аппетитно выглядит, ммммммммм.
Словно смотрю видео по приготовлению блюда 👍
Браво. Молодец. Золотые руки. 👍🙏🤝
Пламенный привет с Татарстана г.Агрыз
Отличное видео, приятная музыка, контент 👍👍. Хотелось бы больше видео таких
Я бы делал так: сплошной цилиндр приваривается к прямоугольнику вне станка, потом в цилиндре центруется и сверлится отверстие сверлом, закреплённым в патроне, и растачивается до нужного диаметра. То, что отверстие будет несоосно с внешними стенками - не страшно. Я бы даже разместил цилиндр чуть выше оси станка, чтобы стенка с резьбой была толще.
полезный комент
Токарка, прекрасная музыка, отсутствие лишних слов, отличное качество видео....что ещё нужно человеку вернувшемуся домой и откупорившему бутылочку разливного Кременского пива. Отношу ролики такого типа к морально - оздоровительным. Это просто неврологическая роскошь какая-то)))
Отличную идею подал благодарю! Только мои резци будут из СССР.
Видео у Олега классные. Буду делать такие же резцы
Buenísimo tu trabajo, te saluda un Tornero Argentino!!!
You have great engineering skills. Your lathe is a thing of beauty, it is evident how well it is maintained by its cutting performance. The slide are so clean and cared for.
Если у меня будет достаточно денег, я могу сделать то же самое ... спасибо за то, что подарили мне много идей
Через два часа вспомнил, что не постивил лайк. Вернулся. Исправил.
Олег! Чтобы не забывать, сколько подкладок и под какой резец добавлять, нужно один раз выставить каждый резец, и после резинкой или проволокой примотать под каждый резец своё количество подкладок.
Я на каждом хоть раз применяемом резце подписываю требуемую величину подкладок, тоже удобно - потому как резцов надо много всяких и нечасто применяемых.
Желаю ещё выше повысить дзен. Кайф получаешь от твоего мастерства. 👍
спасибо, будем растить дзен)
После посадки с молоточка подшипники передали приветик :)
это если прям ху...рить то да.
Конечно же сначала лайк, потом просмотр) классные примочки)
Олег, ты красавчик, упорства не занимать, но если уже тратишь время, то лучше бы сделал быстросменный резцедержатель с регулировкой по высоте. Даже твои сменные пластины можно перетачивать, а тебе после этого придется все равно подкладывать!
Звук шероховатости это круто)))) хотя мне больше нравится пенопластом по стеклу))))
Олежка молодец и Микроша к этому отношение не имеет👍✌😎👍
Олег ты всё-таки сделал державки. 👍
Олежа, лайком поддержал, как всегда тебя. Еще поддержу, буду о твоём канале рассказывать. Удачи тебе на этом поприще....
Очень и очень залипательное видео получилось. Спасибо.
Приветствую. Ты молодец и хобби замечательное.
Только недавно на работе такую же оправку делал)) но всё равно смотрю видео))правда моя сварка дерьмо, и внешний вид не такой презентабельный, но пойдет)))
главное чтобы самому нравилось)
ok turning is your hobby.... but you are clearly a professional welder
хорошо токарная обработка - это ваше хобби .... но вы явно профессиональный сварщик
Great Video Thank you for posting all the very best wishes for Christmas and the new year
Превращаем круг в стружку без смс и регистрации
Полезная приблуда по заветам старых мастеров и как я раньше без этого жил.....
это к его соседу, там шикарно металл экономят
@@alexrus8979 ]pó£9
Nice work. We shared this video on our homemade tools forum this week 😎
Увидел кольцо на руке и вспомнил одного токаря, не помню все подробности, но смысл в том, что зацепился за деталь и его начало тащить в станок, хорошо обороты были очень маленькие и успел выключить.
Зачем же я на трудах пропускал уроки по станку. Правда, у нас был по деревообработке, тем не менее, может быть, затянуло бы и продолжил обучение)
если бы тебя в станок затянуло, ты бы уже ничего не продолжил
th-cam.com/video/rWsMIOSXpqs/w-d-xo.html
Олег, желаю тебе удачи в развитии твоего канала!
спасибо за поддержку)
Amigão eu acompanho seu canal porque sou torneiro também, parabéns pelo seu invento você é fera na arte de usinagem.
1:48 Проходы на любой вкус: хочешь - глянцевый, хочешь - матовый.
thank you for the subtitles 👍
I will try to always add subtitles
@@pevcev Yes, your videos are very interesting, and the subtitles help a lot.
Nice job! love the zen. Envious of your lathe (turning machine). I need to build a holder for my Makita router I thought you were showing that. But good video none the less.
Отличное видео! Хороший инструмент получился !
Hola soy Mario de argentina de oficio tornero , muy práctico su dispositivo gracias por compartirlo
Film mi się podoba a pomysł na zrobienie takich uchwytów do noży jest super chyba kupię sobie takie noże
Very clever idea, I will build some of these holders.
Молодец, для души!
if i have enough money i can also do the same things you did ... your video gives me more ideas
Amigo estoy viendo tus vídeos y estoy aprendiendo cosas nuevas aunque de donde soy trabajamos diferente y también creemos herramientas
Олежа красава)) комментарий для продвижения видео))
спасибос !)
Олег на данном инверторе необходимо ток побольше выставлять на таких толстых деталях, тогда провар будет качественный
Fubag'и и "гуси" в ремонте сложные, если варите на максимальном токе, то не превышайте ПВ, иначе может бахнуть. Потом заколебаетесь по сервисам тягать :)
Олег, всё круто! Только немного правильнее было бы расточить посадочное отверстие фланца со стороны диска и за одну установку проточить поверхность диска
понял, но так тоже точно получилось, но приму к сведению)
@@pevcev не сомневаюсь😁
Для державок до Ф12 включительно рациональнее было бы сделать оправку для крепления в слот проходного резца -- лишнее место бы не занималось. И можно сразу для двух типоразмеров одну оправку делать.
Я сделал Ф12+Ф6 и Ф10+Ф8. Для больших диаметров уже как в видео, только цельные.
Звук шероховатости это круто)))!!
А я бы сначала приварил все, а потом на станке просверлил, зажав сверло в патроне. И не боялся бы за окалину
То что он зделал по-моему хрень.Твое предложение более реально .
Согласен... У меня вопрос от сварщиков: а как удалось приварить без увода металла?
@@alexr9411 никак. Еще и одной прихваткой
Мужики, вы куда смотрели? Он именно так и сделал. На 6:33 смотрите внимательней.
@@TorvaldHV прихватывал на станке? Потом сказал что промыл,, чтобы не было окалины, обваривал в стороне,, видел
exelente maestro muy positivo y practico gracias en conpartilo desde venezuela
Спасибо отличная придумка ! Брат как называется серилные маторчик ? Гле продаётся?
Great idea for a tool holder !! and thank you for sharing your time and talent !!
Hola! Veo sobre el principio de su video, una mecha con diámetro de mayor a menor, me podría decir como pedirla, como se la denomina? Yo he intentado en Google pero si pongo mecha cónica, aparecen las cónicas escalonadas. Gracias!
Попробуй перевернуть резец, я так растачиваю, просто с противоположенной стороны, и тогда стружка вниз падает, а не под резец попадает)
нормально.пластины для резцов и наши такие есть.смотря какой материал точить,правда.
Только на середине видео понял, что это не игорь😮
Вроде бы его голос был на заднем плане. :)
@@guffych1103 ага, мне тоже так показалось 3:35
Они когда вместе в видосе так вообще иной раз не разобрать кто говорит, у них тембр голоса очень схожий)
Тоже так попробую сделать. Куски кругляка есть.. А я всё думал где искать квадрат большой ))
Molodez Oleg! Privet is Germanie.
похоже Негода в свою секту шабровщиков седьмого дня еще не затянул, респект! Олег шоб не вьізвать подозрения, шабри только отдельно стоящие плоскости, без взаимного расположения. успехов тебе, коллега.
тебе б завести какой-нибудь гугл док, со всеми ссылками на все штуки, которые ранее использовались в видео
Подумаю над этим, хорошая идея)
Nice video 😀 greetings from Poland!
Thank you for your videos. Be careful that no welding current flows through your spindle. I can be very hard on your spindle bearings. An electrical connection between the chuck and the tool holder is recommended.
Здраствуйти классные резцы.
Добрый день. А на фрезер кабель питания через какой переходник устанавливается? Не могу найти на рынке ту часть, что установлена во фрезере.
Eres un crack !!!
Saludos desde España
Олег, у тебя видосы чаще чем у Игоря выходить стали
Догоняет))
так он же сказал больше свободного времени появилось. Угадай у кого его теперь не хватает!
"Звук шероховатости" - как фонограф звучит :)
Олег видос великолепен!
Выточи мне болт М8, шляпа под шестигранник 6, длина 60, заранее благодарен!
Hi, where did you buy " Makita " milling machine? Thanks
lol he made it, watch his other video