Наладка ЧПУ станка. Программа. Часть 1. Стойка Фанук.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 21 ส.ค. 2024
- Наладка станка содержит несколько частей. В первой части подробно рассказываю про программу на токарном станке с ЧПУ СК 40, стойка Фанук.
Хотите помочь автору в развитии канала.
qiwi.com/p/793...
WM. Z797481506992 E961695630289
Со временем я пришел к методу: вначале сверлим, потом торцуем. За редким исключением, но результ почти всегда положительный. Даже когда торец глухой, делаем центровку небольшую, если нужно совсем глухо, то центровка до Z0. Меньше вероятность сломать пластину в центре при большом съеме.
тоже интересна эта тема. только устроился. пришел с 3 рабочего дня и уже почти все понимаю что он говорит )
Как работа в целом? Нравится?
Здравствуйте Сергей, а вы можете вовремя съёмки снимать не только экран стойки , но и то, на какие вы клавиши нажимаете, очень здорово бы было.
Здравствуйте. Я учту замечание.
@@user-ep4dk2nn1o Спасибо
Он специально так делает, чтобы ничего не понятно было
Когда я работал на токарных чпу, у меня была программа названная мной универсальная ,в ней у меня было написано масса разных шаблонных программок:цыклы, торцовки , сверления резьбы и тд.И если мне нужно было написать новую прогу, я копировал оттуда то что мне нужно и вставлял их в новую поменять нужно было только некоторые значения.Это очень облегчило мне работу.Сейчас все программы пишем в солиде на фрезерные и токарки.
Это очень удобно.
писать в солиде удобно если сложный контур. А на простые (в 95% случаях ) проще написать на стойке или в СИМКО.
подписался не глядя ) только устроился )) интересно
если хочешь постоянно обливаться сож, то ставь м8 после выбора инструмента а можешь еще и до него поставить секунду времени уменьшишь можешь кстати еще g4x.., а я лучше клапан отремонтирую и все будет как надо. смотрим дальше.
Спасибо
Привет из Германии, работаю токарем на фирме, у вас в принципе не старый станок, старайтесь больше использовать циклы при обработке, offset каждого резца радиус кромки резца задавать, тогда машина считает сама и где резец едет вхолостую G00 задавать или подача скажем 3 мм, экономится время. Успехов вам!
Спасибо.
У немцев как всегда все четко и по науке. Но это не во всех случаях нужно и правильно.
А в Германии тоже есть fanuc или там в основном сименс?
@@antoniomaximilio1353 привет Antonio, я в основном работаю на 2 станках один с Fanuc, ему уже лет 27,другой Gildemeister ctx 400 с Heidenhein, есть также другие станки с Siemens. Если есть вопросы, спрашивай. Успехов вам!
@@viktorweckesser4445 спасибо. Хотелось бы в Европу перебраться вот интересно как там работают. У меня 13 лет опыта. Сначала на расточном чешском работал 7 лет. Система sinumerik 840d. Теперь почти 6 лет на токарном с фануком. Возможно ли приехать и устроиться по специальности?
Здравствуйте Сергей. Можете сделать видеоролик, про то как вы растачиваете кулачки на всю длину?
Здравствуйте. Неоднократно просили видео про расточку, как только будем растачивать, сниму. Но когда, сказать не могу...
Здравствуйте, расскажите пожалуйста про выбор давления на кулачки и на заднюю бабку.
Здравствуйте, сниму в ближайшее время.
Зависит от типа детали и материала. Под алюминиевый тонкостенный цилиндр может и 14 быть много
достаточно было поставить в цикле N150 и конечный N..... от ход от заготовки
Столько лишних действии,точки запятой при написании каждого кадра программы,нулей при указании инструмента,стоика Сименс намного проще.все же лайк,видео интересные ☺️👍
ты именно доебался реально до самой мелочи)
Какой сименс проще? 802 ничем не проще.
@@user-bp2xt1my3q
Работаю на 808 намного всё проще. Например не нужно писать отдельно чистовой проход в виде G70 как на фануке. в цикле сразу выбирается с чистовым проходом или нет.
По G72 можно торцевать. Проще чем весь этот огород вручную городить.
Не всегда проще
@@alexandrnamesanya4902 А ну ка расскажи? чем написание в ручную подходы отходы проще чем цикл))) интересно .
+ 0.015 - это 15 микрон)) точно не соток),скорей всего - G6( посадка)
Это отверстие под подшипник,по этому - не будет оно + 0.15 ,если это не особые условия конечно!!!!
Да, микрон. Полторы сотки. Оговорился.
Столько лишних действий ух.. деталь в 2 раза быстрее можно сделать ксли переписать программу. Но автор огромное спасибо за твои видео
Добрый вечер. Тоже к вам за советом хочу обратится.
Чуть предыстории. Опыт -5лет работы на шлифовке коленвалов, за тем 12 лет на расточке блоков цилиндров.
Теперь переехал в Германию. Государство даёт возможность получить переквалификацию. Хочу конечно отучится на CNC ( ЧПУ) единственное, сейчас нужно сделать выбор отучится на CNC ( ЧПУ ) на токаря или на фрезеровщика?
Так же переживаю за знания в математике.... ( уж очень давно это всё было) думаю поляну ли обучение, насколько сложно все это.
Здравствуйте, у вас большой опыт в данный сфере. Освоите Джи и м коды и проблем не будет. Токарь или фрезеровшик, решать вам, Токарка считается по проще, в ней координат меньше. Фрезерка более интересная.
@@user-ep4dk2nn1o спасибо.
Как то смотрел видео, где на 5и аксельном фрезерном станке делают портинг( расточку ) каналов впускных на головке блока цилиндров. Так я в шоке как там и деталь и шпиндель двигаются. Вообще кажется из раздела фантастики.
@@user-ep4dk2nn1o
Суть в том что я и работу нашел, но пока дают возможность получить образование бесплатно , не хочу упустить такой шанс. После обучения скорее всего на расточку снова пойду. Там тоже ЧПУ станки но все же чуть проще чем фрезер. Просто хочу что бы были варианты если что. Да и немецкие корочки на руках это уже другие зарплаты. Посмотрим что из этого выйдет.
@@alexanderbloch9369 поначалу да, быстро привыкаешь к фантастики. Корочки редко бывает лишними.
@@user-ep4dk2nn1o конечно нервы мне это обучение помотает. Учится на немецком надо будет. Хорошо система обучения тут построена. Два дня в колледже и 3 дня по 8 часов практика на предприятии. С самого первого дня обучения так. Недостаток языка надеюсь, удастся компенсировать за счет опыта.
Хотя тут все по другом. Iso нормы другие. Металлы и их обозначения другие. Все по другому.
По вашему большому опыту какой процент ребят достигают неплохих успехов в освоении профессии и насколько быстро или нет происходит выгорание. Никогда не было опыта работы в металлорбработке. Стоит ли начинать в 37?
Сложно сказать. Если есть большое желание, можно попробовать. Но можно разочароваться...
@@user-ep4dk2nn1o Можно попробовать.... Звучит не оптимистично ))
@@user-lw8gi4fv8i я просто хз. Вы до этого чем занимались, интересовались?
тут главное желание и насколько оно большое . некоторые и в 20 хер что учат . а мне вот 40 и я прекрасно осваиваю интересную специальность .
Вообщем замечания такие:
- В конце кадров нет команды М01, программа идет тупо сплошным полотном.
- торцовку нужно делать циклом G94:
T1010 (CHERN) ;
G50 S2000 ;
G96 S150 M3 ;
G0 Z2.5 ;
G0 X83. ;
M8 ;
G94 X-0.8 Z2. F0.18 ;
Z1. ;
Z0. ;
G1 X76. Z0.1 F0.5 ;
G1 X78. Z-0.8 F0.05 ;
G1 Z-11. F0.18 ;
G1 X80. ;
M5 ;
M9 ;
G0 X100. Z50. ;
M01
(и добавляя пару значений по Z можете легко подстроиться под самую уебанскую заготовку, не прописывая отходы-подходы и прочую хуету)
- ну и работаете без кореции - отсюда и ахинея с координатами в черновом и чистовом циклами - а именно:
черновой прописан под пластину радиусом 0.8 или 1.2 (скорее 0.8 судя по координатам) чистовой прописан под радиус 0.4 и если поставить пластины других радиусов то фаски уйдут по пиздюням.
С коррекцией программа была бы проще, понятней, короче и похуй на пластину, делалась бы любым радиусом
А вообще класс, у кого мало опыта - реально можно почерпнуть интересные вещи, Удачи)
С циклом проще, нужно переходить.
И с радиусами на инструмент тоже проще, но здесь переходить не будем)) пластины всегда ставим такого того же радиуса, или, как вы сказали, все фаски уйдут.
Вы читали мануал? Открою секрет, в черновом цикле корректор на радиус инструмента игнорируется. Он применяется только в чистовом цикле, Я не знаю как у вас, но в мануале на Fanuc это прописано.
на Сименс в чисто черновом цикле без чистового прохода или без цикла когда нет коррекции на радиус инструмента, любой конус или фаска в результате будет иметь другой размер. Обработка будет не корректной. Не думаю что на фанук по другому.
И один раз у меня такой случай был то что я деталь сделал,а она по диаметру переточена на 0,6десяток,мне сказали почему я резец не проверил,сказали что он сбит...Так вот-как проверяются резцы сбиты ли они или нет...и если вдруг сбиты как мне их настроить на нужное положение?
Здравствуйте. Я с подобным не встречался. Получается резец был привязан и внезапно снял на 0.6 больше?
Металлообработка с Сергеем да
@Металлообработка с Сергеем ещё сказали то что мне в геометрии резца надо было что-то поменять.а что за геометрия резца и для чего она я не понимаю?
@@amidamaru1233 есть геометрия и износ. Вообще такого быть не должно, что просто взял и снял больше на 0.6 , может пластину перевернули или ещё что-то было!
Металлообработка с Сергеем У Вас есть ролик на канале где вы объясняете что такое геометрия и износ?И для чего они применяются?Или можете в комментариях мне обьяснить пожалуйста
а 72 цыкл что не как поставить?)))
не пойму, а зачем делать припуски 0.4 , если не используете g70??? смотрим дальше.
Доброй ночи! Доброе утро!...
Снимите, пожалуйста, видео (или ткните носом) по подбору режимов резания.
Опыт имеется, понимание тоже,но часто в обработке не получается добиться стабильной шероховатости, размеров. Понимаю в каталогах есть информация, но часто трудно разобраться (может мне одному). Переводы sfm на rpm, подбор соответствующиго f.
Знаете какие-то универсальные алгоритмы, формулы?
Много примеров могу привести.
Есть отрезное лезвие TGB32-3, пластины TDC3 PM310. Допустим нужно отрезать деталь от прутка ф25 сталь 45.
В текущем варианте программы подача большая, по G96 обороты большие набираются ближе к оси(точные цифры, к сожалению, не раньше понедельника). Отрезает быстро, но нагрузка высокая, пластины садятся. При небольших режимах берёт очень грубо.
@@deepWalter так тяжело сказать, у нас пластины разных производителей и на них совершенно разные режимы. Постараюсь видео снять.
@@user-ep4dk2nn1o про пластины желательно подробнее:тип пластин,форма,углы,радиусы,черновая,чистовая (если разные), причины выбора именно таких (сознательно или просто то,что покупают), заодно державки бы посмотреть и т.д. Вообще,как можно подробнее.
Оператором ЧПУ сложно работать? Просто оператором ?
На мой взгляд, сложного ничего нет. Но многое зависит от предрасположенности человека.
Вообще не догнал как торцевание идёт. Почему он сначала сторцевал 2,5 а потом ушел на 1 и снова торцевать,а куда торцевать если он материал уже снял???Как это понимать???Почему Z1?
Там заготовки толстые пилили, приходилось в несколько проходов торцевать. Иногда до 6 мм в стружку уходило.
@@user-ep4dk2nn1o да у меня другой вопрос был,но я уже понял. Там короче как я понял сначала ты 2,5 мм полностью снял,а потом уже нуль установил. Я для себя понял, спасибо
@@user-ve5zu7fh1v , машинные координаты к патрону всегда в минус, от патрону в плюс. Торец детали часто 0. Торцевание идет с +Z до 0.
Скажите пожалуйста, в 34 года не поздно учиться на такую профессию??
Учиться никогда не поздно. Главное желание. В моей практике был случай когда человеку 5 лет до пенсии оставалось и он пришёл учеником. Отучился и работает. Правда ему тяжеловато далось. Но тем не менее освоил. У меня опыт 13 лет и я всё-равно смотрю такие видео, чтобы что-то новое подчерпнуть. Может чего не знаю. Учиться ведь можно всю жизнь. Так что дерзайте!
@@antoniomaximilio1353 спасибо вам! Не буду вешать нос
Но наверно надо знать где будешь работать.
Цикл G94 для торцовки по какой причине не используется?
Или G72? )
G94 проще в применении для меня.
@@user-os8jb6fr6s G72 для контурной торцовки, G94 для прямой
Я это знаю. Вопрос в том, почему автор их не использует. А заодно и G70?
Наверное ему так удобнее.
Отвод инструмента в зону смены инструмента написан не правильно. Так как при включенной коррекции исходного инструмента отход будет происходить в разные точки. ДЛя правильного отвода нужно отменять корректор . Тогда смена инструмента будет происходить всегда в 1 точке на одинаковом расстоянии от детали. Я тоже так раньше писал, но это не правильно. так пишут ученики. Кстати обратил внимание что у вас программы написаны немного не корректно, и не информативно.
Старая программа, ее ещё мой наставник написал, много лет назад. По правильному нужно через Джи 28 писать. В то время не заморачивались,, наверное там ничего не поменялось)
@@user-ep4dk2nn1o Я на работе всегда переписываю под себя старые программы, так как их тоже писали не заморачиваясь что другому человеку будет не удобно с ней работать.
Вопрос от дилетанта. Почему у операторов наладчиков чпу нет на рабочем месте стула?
У меня есть)
G96 это постоянная скорость. а не переменная
Можете рассказать пободробнее про циклы?
Здравствуйте. В плейлисте СК40 есть несколько видео про циклы. Они так и называются.
Извини G71 что означает?
Цикл чернового точения
как ловите сотки?
С первого раза не всегда получается. Изготавливаем, измеряем, корректируем.
@@user-ep4dk2nn1o ловите корректором или износом*?
@@user-nn9ny8cq3s если инструмент вновь поставленный, то в геометрии, в износе корректируем когда размер начинает уходить. Если жёсткий допуск, то размер начинает уходить по мере нагрева станка, поэтому размер в течении дня корректируем, а на утро возврощаем назад на 2/3. И смотрим что получается.
Как можно научиться привязываться по z и по x.любым резцом
th-cam.com/video/f1dR7mQbvgc/w-d-xo.html
Достаточно подробно рассказываю о привязке.