Сверлить надо сначала большим, потом малым сверлом, если говорить об автоматной обработке. Тогда деталь можно получить за 60сек без всяких циклов сверления.
Не стоит переоценивать маленький самодельный станок :) Я видел не раз как работают токарные автоматы, куда там мне... Большим сверлом можно было бы сверлить в лоб, но я выудил его из помойки, проточил хвост под цангу 6 мм. и заточив его не очень удачно под 90 градусов завершил сие чудное творение зажав в державку ер11 :) Если взять нормальное твердосплавное пришлось бы блок менять и ставить ер16 оправку под цанги. ЗЫ как то вписался в 4000 деталей, до сих пор икаю :))) 10-500 шт и не больше.
@@Dogslifetrip ЛСка нормально сверлится и ЕРки тут не причем. У меня на автомате в ЕРке, какие там до Ф10зажимают? Комбинированное сверло Ф10/14 с хвостовиком Ф10, сверлит и ничего. Видос на канале есть с втулками из Д16т. Для облегчения сверления надо подрезать перемычку сверла, тогда нагрузка ощутимо ниже и центровка сверла четче. На не жёстком станке ТС сверла будут скалываться, ТС это не панацея, тем более на цветнине.
У ер 11 максимальная цанга 6 мм. и не с проста:) Я так то инженер конструктор с 20+ лет стажа :))) Для твердосплава жесткости мне хватает. Спасибо, вашу идею я принял и учел. Обязательно попробую, как то я всегда по сверлению от меньшего к большему шел.... Цикл сверления такой дебильный так как Г83 не поддерживает и сверлил по Г74. Обычно когда много деталей просто через Г1 пишу.
@@Dogslifetrip Ожидаю, ато станок стоит в наладке, цикл G71 сыкотно запускать, координаты нужные при отработке показывает, а резец «пляшет» по своим, мне неведомым!)
Примитивно, почему нельзя протачивать сразу под отрезной? Можно ведь на меньший диаметр подъехать сначала по z потом опуститься по х, обороты на сверла большего диаметра большие и сверло в цанге проворачивает это не хорошо есть возможность оставить сверло в заготовке! С таким материалом можно работать и без циклов на сверление, просто по g1 на всю глубину.
Приветствую! Зачем протачивать под отрезной? Отрезной резец быстрее будет. Сверло подкручивает в цанге по двум причинам, цанга ер11 и мои кривые руки которые огрызок свёрла плохо переточили на 90 градусов 🙄 Там в детали два диаметра с переходной фаской в 45 градусов. В принципе можно было сверлить без цикла, но 6.5 мм. сверло в лоб на 32 мм. глубиной многовато, а сверло 8.5 мм. разгружено так как проворачивало. Можно кстати было расточить с 6.5 мм до 8.5 мм. и фаску сформировать нормальную и было бы быстрее. Основная причина в том что деталек 20 штук, нет смысла оптимизации цикла, что 2.30 мин на деталь, что 2.42 мин. Вот если хотя бы 100 штук...
Если это самодельный станок, то уважение автору.
th-cam.com/video/od1xj0PnGVc/w-d-xo.html не совсем конечно, всё таки какие-то детали от Шаблика остались 😁
Сверлить надо сначала большим, потом малым сверлом, если говорить об автоматной обработке. Тогда деталь можно получить за 60сек без всяких циклов сверления.
Не стоит переоценивать маленький самодельный станок :) Я видел не раз как работают токарные автоматы, куда там мне... Большим сверлом можно было бы сверлить в лоб, но я выудил его из помойки, проточил хвост под цангу 6 мм. и заточив его не очень удачно под 90 градусов завершил сие чудное творение зажав в державку ер11 :) Если взять нормальное твердосплавное пришлось бы блок менять и ставить ер16 оправку под цанги.
ЗЫ как то вписался в 4000 деталей, до сих пор икаю :))) 10-500 шт и не больше.
@@Dogslifetrip ЛСка нормально сверлится и ЕРки тут не причем. У меня на автомате в ЕРке, какие там до Ф10зажимают? Комбинированное сверло Ф10/14 с хвостовиком Ф10, сверлит и ничего. Видос на канале есть с втулками из Д16т. Для облегчения сверления надо подрезать перемычку сверла, тогда нагрузка ощутимо ниже и центровка сверла четче. На не жёстком станке ТС сверла будут скалываться, ТС это не панацея, тем более на цветнине.
У ер 11 максимальная цанга 6 мм. и не с проста:) Я так то инженер конструктор с 20+ лет стажа :)))
Для твердосплава жесткости мне хватает.
Спасибо, вашу идею я принял и учел. Обязательно попробую, как то я всегда по сверлению от меньшего к большему шел....
Цикл сверления такой дебильный так как Г83 не поддерживает и сверлил по Г74. Обычно когда много деталей просто через Г1 пишу.
у нас на ер 11 есть и 6.5 цанга @@Dogslifetrip
@lystra8717 есть даже на 7 мм., но смотреть на нее больно. По спецификации до 6 мм.
Подскажите как на токарном со стойкой SZGH инструмент привязать, может видео имеется? 😊
Завтра сниму
@@Dogslifetrip Ожидаю, ато станок стоит в наладке, цикл G71 сыкотно запускать, координаты нужные при отработке показывает, а резец «пляшет» по своим, мне неведомым!)
Примитивно, почему нельзя протачивать сразу под отрезной? Можно ведь на меньший диаметр подъехать сначала по z потом опуститься по х, обороты на сверла большего диаметра большие и сверло в цанге проворачивает это не хорошо есть возможность оставить сверло в заготовке! С таким материалом можно работать и без циклов на сверление, просто по g1 на всю глубину.
Приветствую! Зачем протачивать под отрезной? Отрезной резец быстрее будет. Сверло подкручивает в цанге по двум причинам, цанга ер11 и мои кривые руки которые огрызок свёрла плохо переточили на 90 градусов 🙄 Там в детали два диаметра с переходной фаской в 45 градусов. В принципе можно было сверлить без цикла, но 6.5 мм. сверло в лоб на 32 мм. глубиной многовато, а сверло 8.5 мм. разгружено так как проворачивало. Можно кстати было расточить с 6.5 мм до 8.5 мм. и фаску сформировать нормальную и было бы быстрее. Основная причина в том что деталек 20 штук, нет смысла оптимизации цикла, что 2.30 мин на деталь, что 2.42 мин. Вот если хотя бы 100 штук...
прога написана коряво цикл сверления просто ужас а так все норм
😁 г74 так себе цикл для сверления, г83 не поддерживает стойка
да стойка дно и еще для сверловки бронзы заточи из рапида что то типа пера и на весь газ без цикла работай и будет тебе счастья@@Dogslifetrip