Печатная ПЛАТА на ЧПУ #2 CNC 1610 СТАНОК из китая SMD тест
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 28 เม.ย. 2017
- Заказать станок CNC s.click.aliexpress.com/e/_DdC...
Программатор чипов AVR s.click.aliexpress.com/e/_DEW...
Как сделать печатную плату на станке с ЧПУ. Часть #2. Фрезеровка печатной платы. Гравировка и сверление. Лужение печатной платы сплавом Розе в глицерине. Монтаж платы и проверка работоспособности. тестируем гравировку под SMD SOP16 новой фрезой.
01:12 Подготовка станка
01:50 Карта высот поверхности. Как ее сделать?
04:37 Гравировка дорожек печатной платы
05:37 Сверление отверстий в печатной плате
08:44 Лужение в глицерине сплавом розе
10:05 Сборка печатной платы - пайка деталей
10:40 Испытания готового устройства
12:02 Делаем печатную плату под SMD
-
Часть #1 Анбоксинг, обзор посылки • CNC СТАНОК ЧПУ 1610 и...
Часть #2 Сборка станка • CNC СТАНОК ЧПУ 1610 из...
Часть #3 Печатная ПЛАТА на ЧПУ серия #1 • Печатная ПЛАТА на ЧПУ ...
Обзор набора фрез для этого станка • ФРЕЗЫ для СТАНКА С ЧПУ...
-
Ссылка на оригинальный архив с софтом и инструкциями
drive.google.com/file/d/0Byqb...
-
Наш Сайт www.musbench.com/all/
Телеграм Канал t.me/mbselectronics
Телеграм Чат t.me/mbs_electro
Хороший 3D принтер s.click.aliexpress.com/e/_Dk4...
ABS Пластик для 3D печати s.click.aliexpress.com/e/_Dej...
PLA Пластик для 3D печати s.click.aliexpress.com/e/_Dkl...
Мои Путешествия goo.gl/6JoHxh
-
вк id193611613
-
Все видео: goo.gl/23FyTJ
сайт: www.musbench.com
-
Credits:
'ES_Blue Zones', 'ES_Almost Summer', from epidemicsound.com
Licensed for Scalelab MCN partner
Неплохо. Не знал, что такие программы уже есть. Пришлось самому писать сканер высот для Mach3.
Лучший Гайд который я Нашёл. Спасибо
Отлично! Плюс, хорошая музыка!
Спасибо за видео
с очень острой фрезой я вырезал. QFP32 для Atmega328. Проверил с мультиметром и под микроскопом. Как говорится не вероятно, но факт. Баночки с кислотой радостно отодвигаются в дальний угл . :D Ваше видео подтолкнуло попробовать. Спасибо.
в товарах для кухни можно купить лопатку из силикона, ей тоже очень удобно розе наносить тонким слоем
Сам занимаюсь изготовлением плат на ЧПУ станке, уже давно, тоже кучу софта перепробовал, кучу разных фрез, способом гравировки.. Хочу посоветовать использовать фрезы с углом 10гр, и пяткой в 0.2-0.3мм, а заглубление выставлять 0.05мм - что бы снимать исключительно слой меди и не трогать сам текстолит. Это позволит продлить жизнь фрезы во много раз, от этого дорожки будут очень ровные, и можно изготовлять действительно мелкие элементы. Сейчас я пользуюсь таким набором: плата в спринтлайаут, далее экспорт в BMP, в программе ArtCam 2013 импортирую полученную схему, выбираю из каталога нужну фрезу, выставляю параметры и т.д., экспортирую в G-code. Далее обрабатываю программкой probezcorrector (для компенсации неровности платы) ну и уже запускаю на станке через Mach3. Платы получаются отличными!
Спасибо! По софту. В общем программа Coppercam делает немного не то что я бы хотел. Она обводит контуры дорожек. А хотелось бы софт с таким алгоритмом, чтобы просто прорезал ПРОРЕЗИ. То есть не рисовал бы мне мои дорожки как они в гербер файле, а делал изоляционную прорезь и всё. Раза в три можно было бы ускорить дело и уменьшить износ фрез. Не встречали такой софт? Ну как бы объяснить.. тогда дорожки на выходе были бы не такие как в редакторе печатных плат, а на плате вместо дорожек были бы просто изолирующие прорези, отделяющие проводники друг от друга. Здесь нужен более хитрый алгоритм, но в 1996 году один мой друг писал такую программу на бейсике для спектрума, который управлял его самодельным станочком...
@@MbsElectronics Так у вас на видео и есть изолирующие прорези. Проводник изолирован рвом по периметру.
Для ускорения сверловки можно увеличить скорость подачи . Я иногда увеличиваю до - 500%
Доброе время суток . Снимите видео по использованию пасты для маски печатной платы.
Можно еще третьим этапом фрезой "кукуруза" вырезать саму плату по контуру. При этом форма платы может быть любой.
да, вчера заказал такие фрезы, жду.
Mbs Electronics какие взяли? ссылочку
Великолепно! Хотелось бы еще посмотреть на художественную гравировку, если можно.
Да, мне тоже интересно сделать что-то красивое. Надо поискать модельку.
модельку отправил
Спасибо! Скачал! Классные девушки)
рискнешь?
Щоб гроші друкувати
прелесно
Теперь тоже всегда буду говорить не сверла а сверлы))
ммм релакс
5:55 "у сверлы и у фрезы". 🤣
0.05 пробуй глубину врезания ставить вместо двух десяток... плата приятней получается и пыли поминимуму
для лужения, жидкое олово вам в помощь
Что лучше? STM конечно же )))
Фольгу со стеклотекстолита можно снять с помощью скальпеля или острого ножа. Поддевать фольгу нужно с угла заготовки и отрывать. Я так часто делаю, ибо большая часть стеклотекстолита у меня двух сторонняя, а платы односторонние. Обязательное условие - заготовку нужно делать миллиметров на 10 больше по ширине и длине, чем готовая плата, а потом подрезать до размеров. При изготовлении на ЧПУ контур платы можно профрезеровать , а потом отломать лишнее.
Вот как это происходит: th-cam.com/video/d00FVjU1WdE/w-d-xo.htmlm10s
З.Ы. Если, что ссылку удалю дабы не сочли за рекламу. :)
Дык обратная сторона может быть нулевым проводом, кроме экрана, вполне удобно.
Спасибо за обзор! Четко и понятно!
Подскажите, а как Вы потом паяете smd таким мелки дорожкам? Не "переливается" ли припой на полигоны? Использует ли паяльную маску? Было бы супер еще про это посмотреть видео.
Спасибо!
👍
Спасибо, а как называется зажим между валом и фрезой ?
отличное видео, это и предыдущее, спасибо, Олег.
неделю назад купил такой же станок, как водится, пару фрез уже сломал, и столик поцарапал, разбираясь с устройством и принципом работы.
A5 - нужен для Z-щупа, не подскажете, для чего остальные "A..." нужны ? про разьемы для концевиков (Xen, Yen..) ... колхоз-дело добровольное, себе я их - концевики - таки забецаю. :-)
Добрый день ! Скажите как настроить создания УП так чтоб движение фрезы по поверхности обрабатывалась как и по часовой так и против часовой ? Я в вашем ролике такое видел
Hello, can you use the signal that you send to the A5 pin to position Z0 on the top of the copper?
подскажи пожалуйста ,,, при снятии карты высот 2418cnc пропадает связь между пк и станком,,, неделю назад всё чётко работала
Не надо мучиться с зенковкой, чуть чуть сноворки и 7 минут работы, ножом аккуратно поддевается фольга с угла, потом плоскогубцами отрывается по всей поверхности, делаю так уже более 30 лет.
Самый простой и очень ДЕШЕВЫЙ способ лужения - с помощью сантехнической паяльной пасты. Наносится на плату более менее ровным тонким слоем, затем греется феном чуть чуть не доходя точки плавления пасты (ничего страшного не произойдет если пройти эту точку, просто не так красиво будет выглядеть), потом все смывается водой. Купил пузырек этой пасты SANHA (цена была около 500 р) семь лет назад, с тех пор спаял водопровод в двух квартирах, залудил кучу плат, паял много разной другой хрени и конца ей не видно.
То есть просто мажем пастой плату, в ней уже содержится припой? Нагреваем, припой плавится и паяется к меди, так?
Да там припой есть, плавить не надо, см.выше.
Как сплав Розе?
Как сплав розе что? Не понял вопрос.
th-cam.com/video/dLu4Wu3whZU/w-d-xo.html только в виде пасты. Наверное так.
лучше EASYEDA или PCBWAY и т.д. где дешевле, за цену станка можно платы делать долгие годы заводского качества под TQFP 64 128 2560 двухсторонние, цена FR4 столько же как готовая по собственным чертежам плата, а это пиление для любителей хардкора и топорных плат.
Подскажите, а Вам хватает рабочего поля 16х10см? Тоже присматриваюсь к этому ЧПУ на али. Там сейчас много всяких моделей продаётся и этот самый дешёвый. Есть там модель CNC 3018 на пару тысяч рублей дороже с рабочим полем 30х18см. Вот и маюсь выбором, стоит переплачивать или нет. Наверняка спросите, что я на станочке собираюсь делать. Конкретных задач нет, просто хочется пощупать эти ЧПУ, посмотреть, стоит ли с ними связываться. Но боюсь, а вдруг понравится и я потом буду жалеть, что сразу большой не взял. Чувствую себя тем парнем из монолога про раков за 3 и 5 рублей. ))
Не пробовали для лужения использовать "жидкое олово"? Это спец. раствор для химического покрытия меди оловом. Очень качественно получается, невероятно аккуратно и весьмо быстро и чисто.
Сверление я стараюсь делать до фрезировки или травления платы. Почему-то кажется, что так оно надежнее
мне тоже так кажется, после врезеровки дорожки тонкие и неверным движением можно их сколупнуть. может и ошибаюсь)
Добрый вечер, у меня вопрос по станку, есть такой же станок, но ноутбук его не видит, плюс сильный нагрев со стороны конденсаторов, что можете посоветовать
Подскажите, где взять драйвера для станка с чпу? Диск, что шел со станком, пустой. Где взять софт и драйвера для работы со станком. спасибо. Станок 2418, с ардуино, я так понимаю.
поделитесь печаткой для зип панели, которую .
Добрый вечер.
Тоже хочу себе приобрести аналогичный станочек.
В Китае можно также заказать станок 2418 и 3018 не намного дороже если брать без лазера.
Подскажите, вы выбрали именно эту модель из за малых размеров или есть какие либо нюансы?
Буду очень благодарен за ответ.
Заранее спасибо.
скажите а можно использовать этот софт на самодельном станке ? или плата для него своя?
Спасибо Олег за ваши видео! Все внятно и понятно! .... А вы прошивку настраивали или все и так завелось без плясок с бубном? ... Только вчера руки дошли собрать сей девайс. Интересное и увлекательное занятие!
Добрый день, прошивку не настраивал. После сборки проверил калибровку по осям, се оказалось в норме. В общем станок завелся без "бубна"
Какой двигатель использовать для шпинделя?
Доброго времени, в прошлом видио вы показывали редакцию платы в копперкаме..повторял в точности за вами но по какой то причине в коде сохранилось всего пара дорожек из всей схемы, в чем может быть проблема? Так как прога на инглише то достаточно проблемотично с ней разобраться.. спасибо)
Извините, не могли бы вы написать название программы с картой высот.
Zrastvuite,
izvenajus za Ruskij.
Neprobuvali 2 storonuju delat?
Uma neprilozu kak sopostavit obi storani.
Iscio mozno li vasu versiju coppercam kak to polucit. Moja kotoraja prisla s stonkom vsio vibivajet demo version.
Подскажите как русифицировать GRBL
Сломанные фрезы точу сам: зажимаю в сверлильный станок, включаю, дремелем с алмазным диском делаю конус 60гр. После этого на кончике делаю цилиндр D=0.3 H=0.7. За счет цилиндрической заточки глубина не влияет на ширину пропила. Выключаю, срезаю половину цилиндра сбоку. Что-то типа www.djtol.com.ua/sites/userdata/djtol.com.ua/images/product_images/popup_images/313_0.jpg Такие фрезы не ломаются. У покупных граверов слишком длинный кончик, он и ломается.
Хороший способ, спасибо!
У многих есть в домашней мастерской сверлильный станок. Стоит он не 20 тыс. Я свой например покупал за 4500, правда когда доллар стоил не 60 а 30. сейчас такой стоит рублей 7. Дремель тоже не роскошь
Привет! При гравировке с загруженной картой высот у меня нет коррекции по Z. Вижу в отправляемых кодах изменения по Z в третьем знаке после запятой, а двигатель по Z вообще "ни жу-жу". То есть на высоких участках врезается в плату, на низких даже не касается. Я всё делал, как Вы продемонстрировали в этом видео. Что у меня может быть не так?
Подскажите пожалуйста с какой ОС работает этот станок???
05:55 "у сферлЫ и у фрезы"
На вопрос: что лучше Atmel или Микрочип - ответ один! - STM32!
Razen лучше.
Смотря какое применение. Интерфейсы, питание, стоимость, доступность. Например, валяются на складе какие нибудь контроллеры в большом количестве ранее закупленные, зачем тратиться, если количество ножек совпадет с желанием? Ну да, раньше в эпоху просвещения - 51-ые контроллеры, ПЗУ. До сих пор программатор валяется самопальный и даже программа самопальная - на удивительном заморском языке паскале писана, благо параллельному порту не требовались столь сложные алгоритмы, но с синхронизацией временных интервалов пришлось повозиться. Сейчас программы готовые - счастье!
лучше то, что больше подходит для решения задачи.
Здравствуйте, кто сталкивался с такой проблемой - посл куперсам отправляю на фрезеровку , обнуляю z, потом делаю карту высот , отправляю на фрезеровку и через раз- то все правильно, то фреза не доходя примерно 1мм до платы начинает фрезеровать ?Та же история , если z снова обнулять после карты высот. Станок cnc1610 , прошивку не менял, не знаю , что может быть.
Компания Микрочип купила Атмел уже давно и сообщила, что развивать линейку дальше не будет, но производство оставила для ардуино.
Я недавно узнал, когда майкрочип мне прислал соответствующее письмо. Жаль, хорошие контроллеры. Я давно на пиках сижу, но честно говоря атмеловские лучше. Правда не во всём.
Пора переходить на STM32
retro55i нет смысла, для не коммерческого использования хватает и восьми битных контроллеров.
Если надо подключить монитор или флэшку, то 8 бит не хватит, а также не хватит памяти и быстродействия
retro55i согласен
Не понятен вопрос, как убрать полностью фольгу между дорожками. Или увеличить зазор скажем в 1 мм, между дорожками и не тронутой фольгой.
можно задать любой зазор в настройках коперкам. При этом увеличивается время фрезеровки так как зазоры будут гравироваться в несколько проходов. Уменьшить количество проходов можно увеличив глубину погружения фрезы в текстолит.
Я нашел прогу, скачал.
По разбирался. А если взять фрезу 0,5 мм, и за один проход проходить 0,5 мм? Там же это задается?
А какая глубина фрезеровки? Мне показалось, что слишком глубоко заходит, стружка текстолита видна. Я обычно ставлю 0.050 мм, этого хватает для снятия меди, при этом текстолит практически не затрагивается.
0.2
Сейчас попробовал переделать переходник SOP16 на глубине фрезеровки 0.08 мм.. Вообще СУПЕР!
8:40 мне по скидке двухсторонний дешевле вышел ))
Видео ещё актуально в 2021
Безсвинцовым пользуетесь?
какая была скорость шпинделя?
какая подача при фрезеровании ?
скорость на максимуме 10 тыс. больше этот мотор не умеет. Подача 2 мм / сек
приветствую вас, мне показалось или крепление шпинделя напечатанное на 3д принтере ?
Задумывался о ЧПУ станке, но сейчас адаптирую 3д принтер для рисования маркером плат, должно получится, в ручную маркером раньше разводил, до того как появился лазерный принтер
Адаптируйте ЧПУ под фиолетовый лазер и засвечивайте фоторезист. На просторах ютуба чувак так делает.
Спасибо за Ваши видео! Подскажите, а где взяли модельку CNC1610? Это в SW? Пытаюсь собрать чпу наподобие с этим именно для плат, интересно некоторые размеры посмотреть.
Вы имеете в виду 3D заставку? Это видеофайл, который китайцы прислали вместе с принтером. был на их DVD диске.
да, я про заставку в видео). думал, что это Вы в SW сделали как в других роликах! модельку долго искал, не нашел. интересуют диаметры направляющих валов - не подскажите? хотел на d8 свой сделать со столом приблизительно такого же размера, но по видео похоже там 10-12 мм. боюсь, 8-ка провисать будет и, соответственно, зря потрачу время на изготовление... это мой 1й планируемый чпу)
Это большая работа такую сборочку сделать в солиде. То есть ничего сложного, детальки все простые, только долго... Диаметр направляющих а также приводных винтовых шпилек - 8 мм.
13 минута. не лишним было бы рассказать про "предыдущие эксперименты". интересно с какими трудностями сталкивались, как справлялись
Обычному человеку это вряд ли когда пригодится , мне если понадобится плата закажу в китае на крайняк утюгом ее переведу делов на копейку. Но поглядеть интересно ) Да на заводах такие есть даже самых убыточных предприятиях есть такие станки. Например я в этой плате ничего сверх естественного вооще не увидел плата не особо издатая. С маской и в лаке куда веселее )
Я - обычный человек, мне пригождается, и просто интересно.
Доброго времени суток. Есть вопрос и наверное я единственный у кого он возник - суть вопроса вот в чем, после того, как сформирован G код, снята карта высот. вроди как все хорошо... обнулил Z с пмощью щупа, но когда отправляю код на выполнение - программа поднимает шпигдель на какое-то свое расстояние (указано в 0, потом в -0,01мм) и уже где-то там под облаками начинает фрезеровать воздух. Вопрос - в чем может быть проблема? Я уже даже не знаю что с этим делать - менял управляющую программу, кучу раз изменял G код, но проблема остается... Помогите разобраться пожалуйста.
Почему у меня USBASP через хаб не определяется!?
*День добрый, а куда подключать проводок и щуп?*
Уже нашел у вас в видео =)
Наверно глупый вопрос. А есть ли программы, в которых можно для разных зон платы задавать разную скорость фрезерования?
Так можно было бы увеличить скорость работы по всей площади и качество в ответственных местах.
в коперкам вроде нет.. можно задать дополнительные проходы вокруг пэдов для улучшения изоляции.
Парни, если у кого не запускается программа Candle 1.1.7 на старом нетбуке, то это , скорее всего, из-за отсутствия поддержки OpengGL2.0. Чтобы исправить эту сложность, нужно зайти на сайт Mesa3D For Windows (fdossena.com/?p=mesa/index.frag) и скачать оттуда библиотеку opengl32sw.dll и скопировать её в папку с программой Candle 1.1.7. Тогда недостаток в поддержке видеокарточки на каком-то там чипсете скомпенсирует сам процессор. И прога будет работать. То же самое нужно сделать, если у кого о не запускается CooperCAM. Всем добра! Пользуйтесь!
Очень интересное видео. А можно ли вместо шпинделя установить лазерную головку и синхронизировать перемещение станка с излучением лазера? Спасибо!
Конечно, лазер на 2.5 W идет в комплекте. Устанавливается как раз вместо мотора и подключается в специальные гнезда на плате. Всё работает..
Олег, спасибо, а Вы не знаете какое разрешение у лазера, скажем может ли он оставить точку 0,1 мм? И не посоветуете продавца, я мог бы перейти от Вашего имени по ссылке или по промокоду например.
Вот этот продавец. goo.gl/Az7Bjw Сейчас я бы взял конкретно этот набор, всё в одном - лазер, фрезы, патрон er11... и станочек побольше. И за ту же цену... время идет и все быстро меняется у китайцев...
Олег, благодарю!
Просто оставлю это здесь
th-cam.com/video/7EctuSTL7-w/w-d-xo.html
любителям техно прон эстетический оргазм гарантирован.
А контакты не будут хрупкими от лужения платы сплавом розе? Или при пайке он смешается с оловом? Хотя теоретически если быстро припаять контакт к плате то у самого медного покрытия останется прослойка из розе и этот контакт может отлететь от платы.
нет, несколько лет на работе уже лудим так, платы работают в устройствах, которые погружаются на дно моря. никаких проблем. Но желательно тщательнее размазывать сплав, чтобы его слой был как можно тоньше.
При пайке розе растворяется в припое.
androngorshkov соединение хуже, но для домашнего использования пойдет.
Аатмэл ))
Будет ли 3D-принтер CNC делать тоже самое, если вместо экструдера закрепить дремель?
будет но там ременная передача... жесткости не хватит
Здорово! Интересно, а получится выфрезеровать площадки под выводы с шагом 0,5 мм?
Думаю получится, если тщательно все настроить. Глубину фрезерования, скорость и т.д.
SuperPlazmoid нормально делает 0.2 дорожка и 0.2 промежуток, можно и меньше, но начинает влиять качество текстолита, точнее на сколько сильно держится медный слой. У меня иногда дорожку 0.1 мм наматывало на фрезу. Если снижать скорость подачи то вполне, но очень долго фрезеруется плата.
Да в принципе и пусть фрезеруется долго. запустил и можно другими делами заниматься. Я тут нашел видео 1996 года, один мой друг тогда сделал станок с чпу для изготовления плат. Я снимал работу этого станка на аналоговую видеокамеру... блин, тогда мне это казалось фантастикой. Станок управлялся от компьютера spectrum. Весь софт человек писал сам. Часть на ассемблере, часть на бейсике, встроенном в спектрум... Надо выложить, как раз по теме...
было бы очень интересно
Доброго дня ! Ну на счёт патрончика с латуни Вы правы . Второй до живает своё . Я режу мелочевку с фанеры . И так : у меня такой же станок и у меня вопрос ! Можно ли как то сделать или прицепить проводки от лазера чтоб при подьёме Z отключался лазер !? Это нужно для резки лазером . Или всё так плохо и нужно клеить микрик ! Зарание спасибо за понимание !:)
Я бы концевичок поставил на каретку. Ну или разбирайтесь в прошивке и модифицируйте ее под себя чтобы она отключала лазер при достижении определенной высоты. Смотря что для вас проще.
Я не стал ждать когда латунная втулка умрет, выписал ER11
а как сделать чтоб разными диаметрами сверлить?
Создать g-code под каждый диаметр. По другому не получится, так как grbl не поддерживает команды, для смены инструмента.
Здравствуйте! Не пробовали фрезеровать платы под TQFP микросхемы? Вопрос, конечно, глупый, но интересен практический результат. Все сводится к фрезе 0,5 мм - как раз ширина между пинами микросхем вышеупомянутого формата, если ориентироваться на даташники
Привет. Самое мелкое что я делал - это плату под FT232, там SSOP-28 футпринт с шагом 0.65
@@MbsElectronics тогда я неправильно прочел даташник. Значит в TQFP будет 0.8 шаг. Спасибо за ответ)
TQFP это просто тип корпуса, там может быть разный шаг, есть несколько вариантов.
Хочу заказать такой на алишке. Как справится с фрезой текста на алюминиевых табличках для собак? И как станок поймет, где центр таблички?
долго и мучительно будет... центр вы задаете сами
Здравствуйте, не так давно купил почти такой же аппарат cnc4018 брал для печатных плат. В итоге на мой грбл контроллер нет z щупа. По видосам из разных источников видно что нужен пин А5 но у меня нет ничего этого! В чем может быть дело? И да, есть дополнительные разъемы на плате, X Z Y эти три разъема неиспользуются и в их по два пина. И снизу надпись limit может туда подключить щуп Z?
У меня на тдвух станках на этом и на новом 3018 несмотря на то что платы контроллеров у них разные, одинаковый порт расширения и на них обоих есть A5. Не знаю что у вас за плата, попробуйте найти на нее описание. Или может есть мсысл заказать такой как у меня на 3018 (новая версия) Думаю плата стоит тысячи полторы...
Limit это похоже для концевиков, хоя может и то что нужно. Надо вам описание найти
@@MbsElectronics
*Спасибо, все разобраьлся. Плата там был двухпиновый разъем с надписью cut так вот это и есть а5 и gnd Я написал продавцу на али, он мне ответил и фото приложил. Станок 4018 точность просто порожает. И недоргоо. Правда только у одного продавца.*
привет сНС МАРКА МНОГА КАКАЯ ХАРОШО ВОТ ЕТАМИ Снс2418 , снс1610, cnc3018.. у меня нада плата схеми какие харашо апаради
Олег, скорость подачи сильно занижена. Особенно при сверлении. Я сам, когда начинал работать на ЧПУ фрезере, сильно занижал скорость подачи(боялся сдвига детали, думал так лучше, надёжнее, безопаснее). В итоге, получал быстро затупленные фрезы и сколы(работал по мебельному ДСП на станке с мощными двигателями и мотором 9кВт). Рекомендую взять кусок не нужного текстолита, и на нём отработать максимальные скорости, которые разумно использовать с вашим станком. Вы ставите 4х? На мой взгляд, это нормальная скорость сверления вашего станка. Попробуйте быстрее. Скорость фрезерования, на мой взгляд, даже на 4х недостаточна - фреза будет "гореть" и быстро тупиться. Попробуйте увеличить - сами удивитесь результату.
Я на мебельном производстве довёл скорость фрезерования с 20 мм/сек до 100 мм/сек, увеличив обороты шпинделя с 18000 до 24000. Фреза после этого, как я думал, не сломалась, а , наоборот, стала жить дольше в 2-3 раза. И никаких сколов
Олег, явно, для "процарапывания" дорожек нужна скорость подачи больше(возможно, даже в 4-8 раз), чем Вы показываете. Для сверления скорость подачи по Z должна быть ещё выше - свёрла сверлят очень быстро, но не любят высоких оборотов(быстро перегреваются).
Для выфрезеровывания платы из листа полным проходом фрезы(по всей её толщине и высоте) нужно снижать подачу, чтоб фреза не сломалась. В этом случае напряжение фрезы максимально. Рекомендую не делать так, а сначала фрезеровать с припуском по размеру X и Y, потом доводить размер до идеала. Но уже не полным проходом ширины, а половиной диаметра фрезы (на полный проход по толщине)
На мебели это выглядело примерно так: Нужно вырезать деталь 800х600 мм с закругленными углами радиусом 80мм. Я заказывал на пиле деталь размером 802х602. Программу составлял на фрезерование детали за 1 проход по высоте, в размер 800х600 со смещением от машинного нуля на 1мм. Скорость подачи 100 мм/сек на 24000 оборотов. Фреза испытывала напряжение только в момент фрезерования угловых радиусов. Остальное время она фрезеровала 1мм ширины детали на полный проход (16-18мм). Проблем со сдвигом детали не было, и фрезы "ходили" долго.
При снятии карты высот, по моему, я увидел осевой люфт якоря мотора, это же сильно сказывается на точности гравировки. Не задумывались о замене на асинхронный двигатель с частотником?
Сергей Т не знаю как с комплектным патроном, но с er11, веса вполне достаточно, чтобы до люфта дело не доходило
Сейчас специально проверил, на моторчике нет люфтов вообще. Даже удивило.. К стати, патрон цанговый er11 заказал, уже едет где-то
ваще заибись!!!
Скажите пожалуйста, гравировать на стали пробовали?
Нет, только платы. я для плат его покупал
в 2017 помоему ATMEL или microchip не надо сравнивать, уже есть ARM
При чем здесь ARM (архитектура) и компании/торговые марки. Кстати, первый МК с на базе ядра ARM7 был представлен компанией ATMEL. Это ведь не религии, это просто микросхемы. Если мне для моей задачи достаточно и удобно использовать простой восьмиразрядный PIC, зачем мне туда ставить STM32? Только потому, что "он есть"? От того что он есть, PIC не стал менее дробен в своей нише
А как делать карту высот когда материал не проводящий ток? допустим пластмасса?
Сверуху кинуть фольгу?)
@@RocketFox007 получается не очень точно, в одном месте придавит, и уводит всю фольгу в сторону
Большое спасибо за видео!
Есть ли смысл подключать 36 вольт вместо 24-ёх? Скорость вращения должна стать выше, вопрос есть ли в этом выгода для обработки тексталитовых плат?
там 10 - 11 тыс макс. скорость. в принципе мне хватает. Конечно для стеклотекстолита чем больше тем лучше, вопрос в том рассчитан ли этот мотор на большую нагрузку...
Спасибо
Есть ли способ фрезеровать целые полигоны на плате? Изврат конечно, но все же.
в программе коперкам есть режим удаления всей меди, оставляя только дорожки, как при химическом травлении травлении. Правда это будет долго..
Хм, а я сплав Розе в воде с лимонной кислотой и кистью наношу...
Перемычки можно было дорожками сделать
А почему гравировка начинается не с края микросхемы, а с середины?
видимо программа CopperCam таким образом создала G-Code. Почему-то её алгоритмам было так удобнее
Здравствуйте. Можно ли этим чпу станком с фрезами что на видео делать алюминиевые шильдики с глубиною прорисовки 0.4-0.5мм ?
так же и на латуни.
По поводу usb хаба.
Разок столкнулся с тем что программатор не работает с USB 3.0 на ноутбуке без usb 2.0. Выход- хаб.
Да, есть такое дело. Я здесь через хаб воткнул только для видео, потому что usb далеко на системнике. Но оно работало через этот хаб. У него с внешним питанием порты. D-link называется
в юсб 3 не включкал, нужно проверить.. Если этот хаб воткнуть в третий усб то поскольку хабвсе равно юсб 2, то на выходе у него да, будет юсб2..
Именно так.
На самом деле шили биос от стационара ноутбуком.
Выкрутились таким образом.
АВТОРУ : хотелось бы узнать что за плата контроллера у вас , хочу на своём станке сменить
Плата вот точно такая как здесь: goo.gl/Bv9JJu
спс ,киатйский клон Arduino UNO + CNC Shield в одном флаконе ...
просто я имею фирменную плату Planet-cnc и с ней работает только её ПО , и я притомился отего огранниченности вот и смотрю на другие варианрты как волк в лес ...
Какие есть ограничения у планеты? Вот у grbl есть реальные ограничения, например нет программной компенсации люфтов. Низкая частота step.
Люфты , не незнаю ... Частота шага, да ладно вы делитель шага еще на 128 выставьте и тогда вам и на планете не хватит , лично на моём станке ШВП и делитель на 4 на шаговиках дают точность которая мне уже ненужна .. так как меньше десятой миллиметра... так что тоже не знаю че за проблему вы описали...
Ну а теперь про планету уже наверно версий 8 , эта тварь так ине научилась выставлять ноль по датчикам, сработавший любой приводит к завершению G28 /G29 официально суппорт написал что для CNC станков это не важно ЗБС прикол ... и это только самый раздражающий глюк
Ну и самое главное задача MCU выполнить G-Code , по для формирования его есть не просто в разы лучше чем то что у планеты а просто кардинально другое , прикол только в том что контроллер планеты без его софта не что... и именно по этому на большом плазменном гравере с которого мне он достался сейчас трудится другой MCU немецкий, там просто USB->COM суёшь G-Cdoe он делает и отвечает что сделал или не сделал, причем если раньше нужен был планетовский софт для отправки у которого при наличии 10 000 строк уже были глюки а при 100 000 он очень часто вообще вис, тут можно сделать просто команду в консоле copy liner_plant_FT.g > COM22 и уйти курить на следующий час ...
Ребята, будьте осторожны с парами глицерина. ОЧЕНЬ СИЛЬНОЕ СЛАБИТЕЛЬНОЕ. Я раньше угарал над цехом ремонта матплат, где один умник решил сэкономить на хорошем флюсе в пользу использования кустарной бадяги на основе глицерина. Под конец рабочего дня целый цех дристунов ))))))). Есть еще один вариант, обычная вода и чуток лимонной кислоты. Сплав Розе или Вуда.
А как народ курит электронные сигареты? там все эти жидкости для вайперов на основе глицерина...
я раньше лудил в воде - неудобно, она кипеть должна. И этот сплав "розе" что у меня не хочет вообще в воде плавиться. Какой-то неполноценный. До этого был - плавился..
Сам давно не курю, но товарищи употребляющие говорят чаще бегать стали ))))
так это ж хорошо))
Ага-аа ! Фрезеровать плату станком нет смысла--качество плохое,да и станочек маловат для плат 250Х200мм.А вот сверлить--это большое сохранения времени.Но,в общем ролик полезен некоторыми мелочами,ведущим к полезному размышлению....
4:07 *"вот видим на сколько кривая у нас плата"* или кинематика станка...
скажите, а зачем лудить плату? Я никогда этого не делал, паял сразу на плату.
спасибо
Можно просто покрыть канифольным лаком. Но мне нравится когда красиво.
Есть у кого чертеж этого станка?
У вас станок на GBRL?
да
Зачем глицерин переводить? Всё прекрасно лудится в обычной воде с добавкой лимонной кислоты.
Розе хрупкий и вредный, лучше не использовать
Здравствуйте! Подписался на ваш канал! Очень доступно и ёмко объясняете. Собрал станок cnc2418, для работы по дереву и что то не пойму как задать карту высот если на столе фанера 6мм? Попробовал вырезать круг создал уп в арткаме и закинул в грбл контрол, станок начал свою работу в воздухе и только последние три прохода врезался в заготовку. Подскажите что я не так делаю?
неправильно ставите нулевую точку
доброго вечера. мы хотим 27 мая собрать блогеров ютуба и выехать на Шамору. Шалыки и общение. телефон в описании моего канала. Спасибо
Спасибо, отличная идея!
Mbs Electronics +7-908-988-52-81, Дмитриев Дмитрий ответит на все вопросы
Странно, при этом способе не лучше ли лудить плату до фрезеровки?
PS: Давно хотел фрезеровать платы, чтобы не связываться с хлорным железом.