На что способен ЧПУ CNC 2418 из Китая
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 21 ส.ค. 2024
- Купить CNC ЧПУ фрезер: ali.ski/aWbJ5g
Фрезы кукуруза разные диаметры: ali.ski/1wwwHH
Фрезы 0,1мм: ali.ski/Kryss
Фрезы 0,5мм: ali.ski/4G-yl
Фрезы пирамида 0,1мм: ali.ski/C8jFS
Реклама на канале: goo.gl/UOl01I
Монетизация роликов: join.air.io/wow...
Лучший Кэшбэк для блогера: goo.gl/gzfCye
Для поддержки канала:
www.donationale...
R128426360516
Z284799028479
Друзья, прошу прощения, малость запутался, купил не 0,2 штихели а хорошие 0,1.
привет подскажи какой софт используешь
в видео я все рассказал.
HAM Radio Channel подробно всё, спасибо, было приятно смотреть!
В отечественной практике этот инструмент называется "граверный резец". Исторически так сложилось.
А по учебнику его можно классифицировать и как "резец" и как "однозубая прямоленточная фреза". Чаще все таки используют название граверный резец.
Убедительное видео, спасибо!
HAM Radio Channel привет поднятие инструмента происходит из-за команды g0 (холостой ход ) исправь на g1
Реально после твоих видео хочется взять и попробовать чем нибудь таким заняться!!! Лайк👍👍
Ты молодец! Продвигаешь радиолюбительство в век наркоты и спайсов! Я смотрю твои видео и появляется желание опять взять в руки пояльник , который забросил лет 25 тому назад! Спасибо за видео и не оброщай внимания на уродов в коментариях ! Бань их нещадно! Ты все правильно делаеш!!! Я бывший RA3DIA
Здорово👍
Сейчас как раз век радиолюбительства. Паяльники Т12, китайские детали с доставкой прямо под двери, станки для 3Д печати, фрезеровки, материалы для фоторезиста... Кажется что уже недолго ждать до того момента когда уже и любой бомж начнет в шалаше платы фрезеровать из выброшенных на мусорку фрезерных станков и текстолита. Не то что раньше, когда детали, текстолит и хлорное железо хрен найдешь, ни микросхем, ни микроконтроллеров, ни программ для рисовки плат, и паяльники огромные как пальцы. Ума не приложу что этим можно было сделать и о каком радио любительстве могла идти речь.
Достойный резльтат. Автору мои почтения - приятно смотреть такие видео! )
С удовольствием смотрю ваши видео. Мне они очень нравятся. Вспоминается моя молодость. Ваш канал очень информативный. Чем-то похож на канал - Mr Carlson's Lab. Кстати, у него было похожее видео про то как самому сделать печатные платы. Он еше делал химическое лужение. Вы не пробовали такой способ? Занимает всего несколько минут и раствора хватает надолго.
Раньше я тоже мастерил приемники и т.п. Было это больше 30 лет назад и таких станков ни у кого не было, даже на толкучке за много денег. :) Кстати, КТ-315 момню хорошо. Много их перепаял. Тогда всё делали сами, часто "на коленке". Сейчас намного проще просто купить. Кликнул на интернете номер кредитной карточки и через 2 дня коробка с новым трансивером стоит у входной двери. Проще конечно, но нет такого чувства удовлетворения, как с самоделками. Детали раньше тоже было трудно найти. Продавали только на толкучке. Разумеется все детали были ворованными с гос. заводов и предприятий. Ютюб тоже не было, да и про персональные компютеры только читали в журналах. :) LOL.
Кстати, интересно, вы работаете по этому профилю или только занимаетесь электроникой как хобби?
Про химическое лужение есть аж два видео :) Но правда заводской химией. Электроника у меня больше как хобби, но и в профессии без нее сложно, работаю системным администратором.
Сейчас уже удаленно почти всегда. Да и откуда там детали, то что на материнках, мало интересны. Блоки питания поинтереснее, но обычно дохнут с плохими деталями, а хорошие и качественные работают годами :) Так что не особо с детальками.
Позитивнейший человек))) Удачи тебе.))))
Стоит такой станок на балконе. Не думал, что он способен делать такие тонкие дорожки. Надо бы его достать, почистить и опробовать.
я использую цилиндрические двухзаходные фрезы по металлу со сферическим или коническим окончанием . Они края дорожек не задирают, а подрезают сверху сферой или конусом. Изделие получается практически не требующей шлифовки с идеальными краями дорожек . Они же отлично подходят для выборки больших площадей. И они же сразу сверлят отверстия. А вот эти фрезы, что на видео это гравировальные, они не режут материал, а сдирают. Тем более если с такими скоростями просто обдирают и рвут кромки.
Прикольно получилось)
О привет,я тебя смотрю
а я несколько иначе делаю.. во первых у меня в жертвенный стол напресовано стоек для печаток под несколько типоразмеров плат. сначала креплю оргалит и клею к нему текстолит , и делаю обрезку по контуру и сверление под стойки. снимаю оргалит и прикручиваю плату к столу через газету, снимаю карту высот, а затем аэрозольной грунтовкой ее покрываю, или перманентом если плата не большая. и фактически черчу по ней гравером,потом сверловка,но не насквозь а процентов на 80 от толщины. затем переворачиваю и обратную сторону-карта высот ,покраска,черчение и досверливание. и в кислую перекись. плюсы метода в более презентабельном внешнем виде в сравнении с фрезерованной и в долговечности гравера. а по поводу пыли автор не прав.из под фрезы летит мелкодисперсная пыль,которую не видно глазом но она весит в воздухе.есть у меня кондиционер с ионным фильтром,так вот первое время когда станок текстолит обрабатывал, всегда ионизация включалась и на сетке потом куча стекла. поэтому теперь стружкосос и пылесос с аква и хепа фильтром и кондиционер не реагирует больше.
а так то да-чпу это находка для радиолюбителя.платы получаются очень красивые в отличии от кустарно-фоторезистивного метода и тем паче лута. по качеству может соревноваться только с аэрозольным фоторезистом,но опять таки балон фоторезиста денег стоит и имеет срок службы,и потом выпиливать самому и сверлить,что не всегда красиво получается.мой выбор чпу
Дмитрий Тихомиров Про жидкий фоторезист слышали. Вещь. Можно зделать самодельный из плёночного испорченного.
слышали конечно.но геморно сильно в сравнении с чпу.дороже и дольше.фотопленку купить,балон резиста,оригинальный тонер для принтера который уф не пропускает,потом сверлить,а если ручным то и сверла ломаются часто.а на чпу текстолит грунтовкой побрызгал и готово, потом только в раствор опустить.и обрезано просверлено все ровненько красивенько.
После каждой траектории фрезаь поднемается на высоту безопасности чтобы перейти на другую.
Ты высоту безопасности поставь поменьше в УП и не будет таких высоеих подемав.
Так то оно так, но в данном случае не имеет смысла поднимать на безопасную.
К сожалению, это так и есть. Даже последние версии арткама так делают. В подобной ситуации, когда мелочевку резал, я ставил высоту безопасности 0.1- 0.5 мм. Нужно только следить, чтобы за счёт люфтов материала не нарезать черточек при переходе с места на место там, где это не нужно. Тогда времени не затрачивается. И да, фреза эта называется обычно гравер.)))
Просто для ЧПУшки, слишком узкие пути для траектории,он программно не видит достаточного расстояния для прохода фрезы.Соответственно он поднимает шпиндель на безопасную высоту и переезжает на доли миллиметра дальше и фрезерует как отдельную линию.Попробуйте АртКам,или что-то подобное.Для 2Д фрезеровки,мне лично, очень нравится SheetCam- довольно интуитивный в использовании.
КуперКам у меня нормально все делает... ничего лишнего не поднимает при выборке(у него это хатчинг называется)... посмотрите у него в настройках внимательно... или гербер у Вас корявый...
В меню "калькулейт хатчес" поставьте птичку "линк хатчес"... должен перестать поднимать...
Для тех кому стружка мешает. Берете новый или старый компьютерный или писменный стол, вторым ярусом достраиваем уменьшенный вариант крышки стола, вырезаете полукругом в второй крышке, на поверхность стола ставим поддон. Можно так же с задней части приделать пылесос с захватом стружки см ювилирные столы.
KiCAD штрихами на полигонах не страдает. Это наверно лучшая САПР в своей категории. А уж в нём можно сделать gerber- и drill-файлы, которые любая нормальная PCB-CAM понимает. Например, FlatCAM.
Спасибо!
Полезная информация и снято хорошо!
Уважение к таким специалистам и лайки
Милчеловек, вопрос такой: а нахрена собственно снимать все омеднение на массивных пустых областях? просто обвести по контуру чтоб контакта не было никак? так и быстрее и износ инструмента меньше, и прочнее получится?
Чтобы через 100500 лет килограмм медной стружки на цветмет сдать))
В примере автора - это не обязательно, но на высоких частотах такие участки создают помехи для сигнальных линий(потенциал такой изолированный области отличается от земли). Вообще чем выше частота, тем более строгие правила к разводе(например угол поворота 90 градусов как у автора уже будет работать как антенна).
"будет работать как антенна" - в таких случаях на X-Box'ы устанавливают экранирование.
Ну вот и я решился на чпу для фрезеровки. Начну по лайту. 775 мотор + ер11 с 3.175 зажимом + 10 фрез 30 градусов (0.1, 0.5 и 0.8), 10 кукурузин 1мми 10 сверел от 0.3 до 1.2мм вышло порядка 2 тысяч рублей + манибэк. Механику возьму с тево тарантула. Стол сделаю не подвижным, а портал поставлю на профиля. тем более там как раз 2 длинных 2040 профиля. Ну и останется 2 коротких профиля 2040 на бока портала... в общем сегодня берусь за моделирование.
Добрый день! Спасибо. Надумал брать!
Покажите пожалуйста возможно ли вашим станочком фрезеровать корпуса для устройств?
почему нет? Аж бегом.
ну один плюс в этом есть - мало операций. А вот из минусов это шум, пыль, мелкая стружка, и перед началом необходимо получить карту высот. В итоге оно может и юзабельно получается, но не всегда красиво.
Добрый день, очень познавательное видео. Как я думаю, на данный момент вы наработали стопроцентную технику работы с данным станком. Сделайте обновленное видео, по настройке программ, что бы получить качество платы как у вас.
Красава. Лайк в начале просмотра. Я вернулся в радио опять смотря твои видео. Месяц назад вообще была мысль продать все оборудований а теперь нет! Спасибо
Мне кажется, для любителей фрезерование идеально. Несмотря на то, что в совершенстве владею ЛУТ, я ненавижу хлорное железо. Кроме того, для прецизионных схем на SMD лучше, чтобы между дорожками была не гладкая поверхность текстолита, а более глубокое разделение, т.к. в этом случае утечкам при загрязнении сложнее образоваться. Кроме того, плату проще сразу залудить до фрезерования, чтобы случайно потом не перегреть или механически не повредить тонкие проводники. А ещё лучше после лужения и покрасить, а после фрезеровки дополнительно фрезеровать контакты на глубину, чтобы едва очистилась краска.
В общем, буду собирать станок.
кстати состригать ненужную медь нет смысла.проще ее превратить в полигон и заземлить или вообще не трогать. За исключением под чипами чтобы не создавались трудно доступные мосты при паике которые потом трудно удалить.
Не всегда это возможно, а так же перфекционизм не дает покоя :)
надо вырезать только между дорожками. и быстрее и резцы целее. в этом и фича фрезера, чтоб не похоже было ниначто
На плате лучше не оставлять свободные островки фольги. Это чревато, особенно в высокочастотных устройствах. Кстати, не обязательно свободные полигоны соединять именно с общим проводом. можно и с "+" и с дорожками, "посаженными" на общий провод через конденсаторы (цепи коммутации, дополнительное питание и т.д.)
полигоны делают как экранировку и высокочастотных тоже, кроме устройств для связи где важна точность настройки, но такие платы всёравно в метал закатывать или там вторая стороны платы метал.
кароче афтар не готовился
TheKelikat научится.
Очень красивый переходник получился, а процесс лужение аж заглядение.!
Для фрезеровки дорожек с промежутками от 0,3 мм и более, я бы порекомендовал использовать фрезы НАМ. Качество существенно выше и плата смотрится привлекательнее.
Спасибо, попробую.
Хорошая работа, однозначно зачёт!
Способов туева хуча, этот один из них, уважуха однозначно.
эпическая сила. мне соик-8 кажется милизвездрическим, а тут... о, в принципе, имея станочек подобный - да, это совсем не предел. я тоже вот недавно обзавелся станочком , буду постигать подобные ...онанотехнологии :)
Круто!!! Особенно на фоне КТ315 становится понятна степень "мелочевизма"))
Блин!!!да все классно!не слушай никого!теперь и я задумался!!!лайк!красавчик!
Владимир, спасибо большое за обзоры станка, очень многое из рассказанного и показанного Вами убедило меня таки взять и себе такой станок. Но вот вопрос, увидел я у того же продавца, у которого вы покупали свой станок, модель 3018 pro. И она меня сразу привлекла во-первых почти готовым корпусом (а значит не надо подгонять крепления направляющих, как показано у Вас в предыдущих видео ну и вообще все должно быть надёжнее и устойчивее). Во-вторых собственным контроллером, который обеспечивает автономную работу без подключения к компьютеру.
Но на данную модель нет ни оценок ни отзывов покупателей, что немного смущает...
Хотелось бы узнать Ваше мнение, каковы могут быть риски, что эта модель окажется некачественной? Ценовой вопрос в данном случае для меня играет меньшую роль, готов вложиться, если оно того стоит.
Спасибо.
Не давно стал обладателем cnc3018. От ЛУТа и фоторезиста все равно отказаться не получиться. В доме-квартире толком не поработаешь: очень мелкая пыль-гораздо опаснее стружки от ножовки-напильника, шум.
Совсем неплохо. Хорошо, что можно оставить и не мудохаться с реактивами.
Нифига не понятно, Но ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО!👍😎
Блин ... Вы когда феном микру припаиваете , не дуйте на саму микросхему , по крайней мере сразу , круговыми движениями вокруг , с целью прогреть плату , можно даже сначала прогреть до плавления припоя , потом положить микру и догреть до "усадки" .... В противном случае можно легко перегреть микросхему ... Да и лишний критический нагрев ей ни к чему . Собственно 0.3 - 0.2 дорожки и ЛУТ достаточно не плохо выходят , фоторезист вообще на 5+ , а ЧПУ , по мне так , дорого , долго и слишком шумно .... Но вариант не плохой для ленивых )))
чпу есть 3018, но не получается у меня 0,4 мм делать дорожки, использовал стандартные фрезы с чпу. Использую программы DipTrace -> Gerber -> CopperCam -> GCode -> crblControl
Результат впечатляет! Кстати, было бы полезно упомянуть, какой шаг дорожек достижим с помощью ЛУТ. Заранее спасибо за ответ!
kao354 лутом реально сделать с таким же шагом. Тут два пути - термотрансферная бумага, с неё все идеально, но не каждый принтер берет такую бумагу. Второй вариант - глянцевая бумага, но тут возможно придется иголкой подправить слипшиеся дорожки, этот вариант подходит только для микрух с не большим количеством контактов, начиная с qfp-48 это становится крайне затруднительным.
При моем навыке, а я считаю, что у меня очень не плохой скил, под Siшку получается сделать плату ЛУТом, но это уже предел. Что то более серьезное скорее всего не осилю.
FT232RL в корпусе SSOP28, CP2103 в корпусе QFN-28 с некоторыми проблемами (со второй попытки перевода ЛУТ на плату).
Виталий Алпатов а так-же лут на фольге с травлей алюминия в хлорном железе.
Вячеслав Луценко экзотика)
намаж плату гличерином перед фрезеровкой и стружка не будет летать а если его налить то ее вообще не будет ))
J probuval glicerin slishkom vaskij. Ja polzujus cteklo ocestiteliam i plastelinam. i freza oxlazdajetca i pil neletajet.
ВД-40 наше всё - и смазывает, и охлаждает, и пыль держит.
только не wd , потом от запаха не избавишся
А чем вас ВД не устраивает? Тот-же керосин. только пахнет получше. да и со своими "обязанностями" справляется на ура - и смазывает. и охлаждает. и стружку держит.
А бензин плох тем что испарится очень быстро. Хотя - особо ответственные платы обычно со спиртом пилю - и запах поприятней и рез более чистый, и фрезы живут дольше :)
как вариант. возьму на вооружение идею со спиртом. собстно, а что ему , главное, остатки в корыто какое-то собрать, можно потом процедить, и , например, спирт (а точней, денатурат - он дешевле) - можно вторично использовать, или платы от флюса промывать. у меня теплится мысль насчет рабочего столика в виде ванночки, чтоб заготовка целиком была погружена. я, например, пмнится , вручную так , до покупки станка , дремелем оргстекло пилил - - так-то оно от нагрева плавится , а погрузил заготовку в тазик с водой - - и охлаждается, и стружки нет.
Попробуй сделать на нем зубчатое колесо )
Да! Ты Красавчик! Весь обзор понравился и было интересно все все...
почему "штихель"? есть же общеупотребимый термин этой фрезы - "гравер".
по лишним подскокам вверх во время гравировки можно немного сэкономить общее время - сделать "высоту безопасности" в доли миллиметра. это не резка деталей, а простая гравировка, соответственно детали не вылетают и можно гравировать практически вплотную без заметного подъема шпинделя. когда я гравирую детали, у меня подъем безопасности в пределах полумиллиметра.
и еще совет. рекомендую для выборки использовать не граверы, а концевые фрезы на 0,3-0,6мм. рез получается гораздо аккуратнее
ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A8%D1%82%D0%B8%D1%85%D0%B5%D0%BB%D1%8C
Попробую конечно и концевые, все приходит с опытом.
я знаю, что такое штихель) в студенчестве плотно занимался гравировкой по разным материалам, оканчивал в свое время художественный вуз.
а вот навскидку произвольно выбранный интернет-магазин с расходниками для чпу - cncbit.ru/ (не реклама) там и указаны фрезы и "граверы". прост есть определенная терминология, если собираетесь и дальше в этом вариться, то стоит, наверное, придерживаться и ее, чтобы с другими людьми-станочниками друг друга без проблем понимали.
удачи!
Сколько раз можно давать ссылку на ручной инструмент гравера? Нельзя сначала Вам самому почитать в википедии что штихель , - это РУЧНОЙ резец которым работает рабочий по профессии гравер, а не гравировальный станок. То чем Вы режете дорожки на CNC является гравировальной фрезой, и со штихелем не имеет ничего общего.
как по мне, то очень круто выходит
не забудь засечь время работы штихелей до износа, там в софте вроде должно время показываться
время износа пока кончик не сколется, при неправильных режимах работы и на одной такой платке может быть хана граверу, а может и тысячу выпилять
Осталось протестить переходник под DFN-8 на DIP я попробую
ИДЕАЛЬНО! ПРЕВОСХОДНО! ЭТО ШЕДЕВР! а то я уже заебался с фоторезистом
А в чём проблема с фоторезистом? Отлично всё получается
Не материмся!
TheDenssdd, не спорю. Но запарно. Распечатать шаблон, отрезать текстолит, нанести фоторзеист, засветить, смыть, протравить. А тут поставил на фрезеровку и можно идти делать другие дела.
... зато похоже честно , не соврал! : ))
Ну да, лень - двигатель прогресса, вот только надо делать по несколько плат еженедельно, что бы так облениться и купить себе станок. Я уж лучше с фоторезистом "помучаюсь", зато сэкономлю немало денюжков, на которые, кстати, можно купить много чего полезного.
Супер видео! Очень понравилось. Так держать;)!
Не знаю, насколько возможно редактирование чертежа в программе, но, очевидно, чтобы инструмент не поднимался во время выполнения штриховки, все концы штрихов должны быть соединены попарно в одну непрерывную линию при помощи мелких отрезков. Получится такая "змейка".
Вы совершенно правы... нужно установить линк хатчес в куперкаме...
Владимир... новая версия КуперКам (07/09/2017) нормально просчитала кривые полигоны из Диптрейс без всяких проблем... зазоры на полигонах были автоматически убраны из траектории инструмента... по поводу лишних подъемов при выборке... в меню "хатчес-калькулейт" поставьте птичку "линк хатчес"...
Для борьбы с вредной пылью я видел на ютуб как иностранец перед фрезеровкой платы на станке налил на неё несколько капель машинного масла, к стати это помогает не убить быстро фрезу.
Отличный результат!
да с этими сишками глаза только ломать
Идеально точно и красиво.
для мелких SMD чипов рекомендую 10-15 градусов с кончиком на 0.1мм. Глубина фрезеровки 0.04, feedraid 20-40. Это мой опыт для фрезеровки QFP23. Кстати помимо дорожек можно и писать текст указывая где какие компоненты расположены. Если текста очень мнго, то на одностороннем тексталите, его можно царапать на другой стороне где нет дорожек. Кстати с чпу можно и вырезать лицевую панель и саму коробку для Схемы .
Good Will подачу по меди можно ставить 0.2 на зуб. И оборотов хоть 10к- медь люминь любят большие обороты. А при 0 диаметре обороты стремиться к бесконечности)
а какой самый лучший фрезер для плат ?
Используй Artcam для генерации управляющих програми. Формат Mach3.
Первую команду gcode кода, когда загрузишь в grbl сотри. Она там инициализирующая и grbl на ней тупит. Я делаю три подхода вокруг дорожки с отступом 0.2мм. При дистанции 0.6мм их сложно пропаять между собой, что и требуется)
Очень интересно!
А я по старинке -обломком полотна по железу,туда,сюда,туда,сюда...и так уже 46лет...Под такую микросхему ,конечно,так не получится,слишком маленькая.Приклееваю на плату и тооооненькими проводниками припаиваю...
Я так понимаю штихель на 0,5мм спокойно можно сделать из обычного? Ну, аккуратно сточить на точиле под углом. У меня есть один со сломанным кончиком, хотел его заново заточить, а вот глянул на твоё видео и подумал что такой штихель на 0,5мм как раз был бы хорош для выборки между дорожками. Как думаешь, можно так сделать?
Чем объяснить подобную жадность по доставке такого удовольствия ?
Блин , ну 4300 руб. в Россию , это просто наглость. Если ещё бы это как то
можно было объяснить. Многие товары просто бесплатно мы знаем
с Али доставляются бесплатно.
Здесь же доставка стоит 50% от стоимости товара !!!
Именно поэтому я не буду его брать. Пусть сидят с ними там и ждут дураков.
Подтверждаю. Самый дешманский станочек с дикими люфтами на паре винт-гайка тем не менее запросто нарезает такую мелочь. Все прочее - от лукавого, так как стоит астрономически. Как совет, используйте консистентную смазку, а чтобы не было много проходов - прямой бур, диаметром в толщину минимального зазора. Режим - резка по линии.
Люфты выбраны, так как есть пружина на гайке.
Привет. Попробуй полигоны оставлять, как общий провод. Я делал подобные вещи кажется в спринте.
Всё окей !Только шаблонную речь меняй на красивую и беззаботную
Спасибо!!!!!!Очень нравится)))))
I did not understand a thing, BUT, i was useful ! tnx
Да, как сказать, может и мельче понадобятся. например для изготовления MMIC. Я например ищу способы изготовления, в промышленности я так понял делают фотоспособом.
всё прекрасно но, никто не выпустил годный контент по полной подготовки и тонкости фрезерования на ЧПУ станке, не затронуты моменты скорости подачи конической фрезы и глубине фрезерования, подача шпинделя при сверлении разными диаметрами сверла, как подготавливать G-cod с помощью какого софта , как составлять карту поверхности текстолита , ведь он не идеально ровный, каким диаметром фрезы и при какой подачи обрезать контур что бы не сломать фрезу ... много много всяких нюансов, а полигоны да фиг бы с ними, я их вообще убираю с помощью нагретого паяльника и канцелярского ножа. намного быстрее чем фрезеровать.
Интересно было бы посмотреть на плату побольше под смд, заснимите, как будете что-то подобное делать
У Eagle CAD проблем с полигонами нет. Но в бесплатной версии ограничение на размер платы 10x8 см
вы отстали от реальности, прогу продали чтоб уничтожить. бесплатных версий уже нет, надо платить сотни баксов в год.
так что кряки никто не отменял, мне и 6 хватает
Спасибо
Ну что я могу сказать.... Круто! Тож захотелось попробовать фрезернуть)) на данный момент работаю с лазерным через фоторезист. Как думаете в практике на каком легче работать ( с шпинделем или с лазером)?
Расскажи как полигоны убираешь , у меня тоже с этим проблема.
круто! но зачем столько флюса? мало то, что он плохо отмыт, так еще и под микросхемой остался, а может и проводящим быть. станок супер..результат тоже.
А что за музыка в ролике, давно хотел спросить.
Надеюсь автор еще читает комменты, что за композиция?
это лайк господа!)
Автор, чем ты обрезал саму платку? Кукурузой ? какой диаметр ?
Молодец, все классно, тоже мечтаю о приобретении сие девайса, очень интересно будет посмотреть об использовании тех или иных фраз и как правильно применять так как я новечек
Приветствую! Построение УП делаю в ArtCam. Из СпринтЛайоут снимок дорожек перевижу в корол трассирую в вектор и по размеру в арткам
а какой самый лучший фрезер для плат ?
а какой самый лучший фрезер для плат ?
Владимир, я 30 лет....не могу сказать в Радио а в Электронике хотя... конечно В Радиотехнике. С удовольствием смотрю все Ваши видео, так как запарился по старинке платы делать. Принтер Kyocera Mita FS1010 но даже ЛУТ нормально не получается а ведь я уже отошел от звуковых применений и сейчас измерительные приборы и автоматика сфера моих увлечений. ЧЕМ ВЫ ВСЕ ОТМЫВАЕТЕ ПЛАТЫ ОТ ФЛЮСА ? Вопрос всем кстати подписчикам да и просто читающим
Спиртом мою, тру зубной щеткой, впрочем наверное как и все :)
Спирт, бензин калоша, 646 но не всякий, попадался этот 646 такой падла ванючий, уайтспирит. Да чё из этого есть под рукой. 😁
Решение от полигонов из мелких линий - Altium Designer ;)
Все получил ответ в этом видео, спасибо!
А хотелось, бы увидеть работу с программой для выборки больших полигонов меди.
Здравствуйте! Извините, может быть я не в тему задам свой вопрос - а зачем надо лудить дорожки на плате после фрезеровки на станке?
Подскажите, где взять драйвера для станка с чпу? Диск, что шел со станком, пустой. Где взять софт и драйвера для работы со станком. спасибо. Станок 2418, с ардуино, я так понимаю.
перевожу картинку платы в вектор через корел и потом через арткам задаю параметры выборки
Наверное стоит добавить что пыль текстолита (стекловата) крайне опасна для вдыхания. Пылесосом вы соберете только крупные частицы, остальное - самое опасное вылетит из пылесоса в квартиру со всеми вытекающими!
Доброго дня. Как дела обстоят с большими размерами плат? Помнится отложил эту затею на неопределенное время, поскольку не смог добиться идеально ровной поверхности. В середине платы вместе с фольгой снимался большой слой текстолита, а по углам только фольга.
Посмотрите плейлист с этим станком, там я рассказываю как компенсировать неровности станка и текстолита.
не пойму что это делало у меня в предложке, нифига не понял, но это что-то интересное, лови лайк
Да я сам не понял, откуда ко мне столько зрителей пришло :)
тем не менее, сижу залипаю в твои видео, так что добра тебе, друг, все очень круто и интересно :D
Будь здоров ну и добро пожаловать :)
Какой максимальный размер платы можно гравировать? И второй вопрос, как на счёт двухсторонних плат?
класс, молодец, впечатлило!!!!!!!
Классное видео, пальцую., плюсую.)))
в Dip Trace можно экспортировать обводку проводников. сохраняется в формате DXF
для чего убирать лишнюю медь - трата времени...
Очень интересные видео =) посмотрел уже штук пять с канала =) Все супер =) но иногда фирменные смешки сбивают с настроя серьезного =)
Какой пылесос, обычный бытовой уже имеет хепа фильтр, а он ловит частицы сигаретного дыма, ну если, какой нибудь ракетой из 70, то да!
действительно крутой станок)
Нет, очень красиво и аккуратно получается
Спасибо - отлично!
подскажите пожалуйста почему у меня в кендал не работают кнопки управления осями,шпиндель включается.
Давно уже собрал гравер, да никак не соберусь с ним разобраться. Есть желание попробовать лазерную голову, чтобы испарить тонкий слой черный краски, а дальше обычное травление...
Не магу такой станок настроить. Снимаю карту высот начинает нормально фрезеровать а затем просто не достает до платы
ArtCam с этой задачей не хуже справится, с 2D выборкой?
Я использую другой алгоритм, фрезой 1 мм, 3-4 прохода на максимальной подаче, потом 2 прохода фрезой 0.1 - 0.3 в зависимости от задач, на такую как у тебя плату у меня ушло 8 минут с обрезкой
Ну я же еще только учусь, но за совет спасибо :)
Споры "ЛУТ vs Фоторезист vs CNC" по своей эпичности могут обойти споры "Кефир vs Квас" для окрошки.
какие споры? Фоторезист если нужно много одинаковых плат, лут хорошо для единичной платы по быстрому сделать, ЧПУ это слишком долго и муторно, даже в подготовке управляющей программы и станка, ЧПУ мне больше напоминает баловство, я только ради интереса ЧПУ сделал платки и больше в жизни делать не буду, опять вспоминать какими ПО пользовался, как в какой последовательности конвертировал, какие кнопки/настройки делал/какие были особенности и ошибки и много другого, даже искать старые ПО, их устанавливать, опять вспоминать нюансы.... о Господи упаси, благо в свое фремя фоторезистом затарился, химия для проявки есть, лампа УФ есть.... кстати, ЧПУ вот хорошо только для сверловки, но все равно, пока я его включу и настрою, то уже вручную насверлю быстрее
Ясен пень, Кефир win о_о
Хочу купить и постепенно довести станок cnc 3018 до ума: поставить швп, упорные подшипники, косынки по х и у осям, выкинуть пластик и сделать ось Z из дюрали. Пойдет такой станок для неспешной обработки дерева в течении года ? Шпиндель планирую 800ватт из фрезера. Имеет ли смысл такая затея или лучше сразу копить на хороший станок или собрать самому ?