Много одинаковых вопросов, закреплю ответ тут. На видео не фрезер, это 3д-принтер со сменными насадками, на канале куча видео по его созданию, что бы не было вопросов смотрите эти видео.
Я так понял , что он зачастую работает как именно фрезер а не 3д принтер?у меня у самого самосборный более круный принтер . а на нем особо не печатаю. хотя печатает и весьма качественно.
Чувак, ты гений! Страшно даже представить, сколько требуется времени для такого ориентирования в софте, кинематике - токарке и схемотехнике. Надеюсь, у тебя комплексная жизнь? Семья, карьера, фазенда? Просто реально надо очень сильно углубляться в предмет, забивая на другие активити ... :( В общем - ты силен! Так держать, всегда радуюсь твоим видосам !
Нет - во первих использовать хилый 3д принтер для фрезирования - это извращение, во вторих, можна было ставить лазерную головку и сделать все операции фотолитографией, в третих каждый раз идет переустановка платы - логичнее было сделать с одной установки - меньше гемора больше точность.
@@dmytrokucher1900 да-да, с дивана виднее. Ты видать платы на диване пачками штампуешь. И ЧПУ-шки разные вагонами собираешь. Сразу видно на сколько ты в теме, понимаешь или паришь идеалы мнимого умника. За одну операцию подро..ишь у себя на деване. Дутую мнимость убери бл..ть. А то можешь мнить себя умным только на фоне тупых.
@@dmytrokucher1900 сделай все операции фотолитографией, поставив лазерную головку. Очень интересно посмотреть как ты это сделаешь. А может ты вообще гравировку лазерную хочешь сделать? Или что, ты с фоторезистом работал, платы травил? Бл..ть очень не люблю мнительность, особенно в технической сфере.
На TH-cam есть лучшего качества платы, с шелкографией. Но это мне кажется самый быстрый, и простой путь изготовления (при наличии ЧПУ фрезерного станка), плат промышленного качества.
Cпасибо за видео! Лёха вернулся. Странно что данный канал не участвует в событии "Премия DIY блогер года" и в частности в рубрике Номинация «Самоделки». Один принтер чего стоит. У нас как всегда считают количество, а не качество. Моё мнение данный канал должен принимать участие.
Смотреть прям одно наслаждение. Я так понимаю когда у тебя будут внуки, то высокотехнологичными игрушками, дед Лёха их обеспечит Молодец лайк однозначно
Леха, ты однозначно красавчик! Все правильно,продумано, исполнено идеально! Есть только один огромный нюанс-рентабельность проэктов. Если это мелкое производство, и требуются партии, возможно да, есть смысл заморочиться, а если нужна одна две три платы? Столько оборудки , разработка платы, расходка-проще китайцам проэкт скинуть-напечатают и отправят.Но ты однозначно нечто-поражаешь мое воображение!
В "рисовалке" выводятся гербер файлы и ими можно пользоваться без всяких DXF. Для печатных плат есть программы как G2G и FlatCam - туда всё и импортируется и не нужен Fusion. Ну и действительно много лишних операций. Можно гравировать одну сторону, потом вторую + сверление, нанесения маски и уже очистка. А так, всё круто! Скоро тоже буду делать шпиндель, только с быстрым зажимом. (кумарит постоянно затягивать и раскручивать гайку при смене инструмента)
Да, я тоже пользуюсь FlatCAM + Candle. Приловчился очень быстро. От загрузки во FlatCAM до производства примерно такой же платы около часа, ну может даже меньше. Станок обычный китайский CNC 2418, с небольшой доработкой. При чем все это дело шустро и без сбоев работает под Debian 10
Тоже делаю во flatcam. Плюс не помню какой ява-програмой делаю чтобы перед фрезеровкой щупал всё неровности текстолита и корректировал. Также хочу добавить, что такой перестанов на другую сторону требует чтобы загатовка была точная.
@@dmitryponyatov2158 Лично я пару платок делал и кикадом не пользовался. Можно посмотреть настройки экспорта, может там чего-то не совпадает с импортом.
М-да, как мечтал, так и мечтаю по сей день о фрезерном станочке для изготовления плат. А тут станок все в одном, и 3d принтер, и лазерный, и фрезерный 😂😂😂 молодчина, и кстати я хз почему от тебя был описан, поэтому давно твоих видео не видел... Подписался обратно)))
Забыли упомянуть что иногда при припайке разьёмов и так далее, приходится припаивать их с ДВУХ сторон платы. так как металлизации в отверстиях естесственно нет. и если дорожка выходит со стороны припайки разьёма (к примеру) то с обратной стороны не всегда будет контакт. в остальном - Годно! лайк в копилке
когда начальство ещё маялось дурью, и платы делали сами а не на заказ -- сверлили с запасом, и пропихивали в отверстия лужёнку 0.3мм перед вставкой детали, хвостик выводился из под детали, припаивался поверх и откусывался
Вы еще скажите лаком рисовать на текстолите или процарапывать дорожки, тоже еще проще лута. ЛУТ это позавчерашний день. Если как раньше из соплей и палок и лиж бы работало, в куче покрасить краской что бы не засмеяли от такого "творчества" то да лут проще и но не качественней. Пробовал и пользовался долго этой технологией и не проще и не быстрее-дорисовка, плохие дорожки в раковинах, то тонер не перенесся полностью, то много отстало с размоченной бумагой.... А еще проще в Китае изготовление заказать и цена смешная. А вот когда выкатишь такую плату за день работы заказчику, то и заработаешь больше, уважение и восхищение мастерством в глазах заказчика увидеш, да самому приятнее такое держать в руках. Таблички и либмы у Алексея, думаю, будут не за горами.
@@yuferss5018 Самое маленькое что я делал ЛУТОМ это платки с дорожками 0,2мм для AD9057. Всё получалось без проблем. 1час рисование платы в SpintLayout, 30сек печать на глянцевой тонкой фотобумаге или скользкой бумаге от наклеек, 1 мин утюг(как правило никаких дорисовок), 30 мин травление . Что я делал не так ? Если у вас принтер тонера мало даёт или вы обычную бумагу туда пихнули так причём тут технология ? Это у вас с руками что то не то.
И всё таки я думаю что нужно в конструкцию шпинделя добавить пружину которая будет поджимать подшипники, тем самым выбирать люфт, а заодно и компенсировать нагрев от длительной работы, что в свою очередь добавит точности на инструменте и снизит биения
Красивая платка вышла для генератора да ещё с экранчиком %) С маской, то же интересная тема вычищать фрезеровкой нужные места. Похоже Лёха подглядел у одного производителя методику, который делают станочки фрезерные для работы с платами. У них очень красивые платки выходят, но станочек ппц не дешёвый. Если кому интересно, то делал попроще схемку для проверки шаговых моторов и драйверов и выложил на канале.
Даже не хочется спрашивать почему так не просто: знаю, что можно получить этот же результат в разы проще. А автор и подавно знает. Зато как упоительно красиво и интересно. Браво!
Я помню когда то тоже занимался электроникой. Сейчас занимаюсь металлообработкой. Все что связано с металлообработкой по душе как то больше приходится.
Молодчик Лех! Четко все. Сображаешь ты маленько, да?! 😁 не принимай слово маленько близко. Кто дизлайки ставит, думается мне кто тяжелее елды не поднимает штоли???
Кому то просто нафиг это не надо, им дешевле заказать из Китая один модуль И да - вся электроника этого принтера/фрезера из китая Эта штука хороша когда ты часто делаешь новые схемы особенно на заказ, заводское качество в домашних условиях
@@les12001 не поверю что ради видео Ибо Затратно как по времени так и по деньгам И время и деньги не окупятся ибо видео крайне редкие, да и канал особо не популярен Скорей принтер этот сделан для работы или хобби, а видео - это просто побочный продукт
А металлизации отверстий нету. Если на плате будет хотя бы десяток дип корпусов, монтаж с пайкой превратится в геморройный адище (пропаивать ножки придётся с 2х сторон). Если нужно по быстрому, лучше сделать на макетке, если хорошо - заказать у китайцев. Но в качестве прикладного искусства, конечно, пойдёт. Главное не повторять.
Интересная технология. Однозначно "лайк". Все очень аккуратно и красиво, но на мой вгляд слишком много возни и операций для создания одной небольшой платы ...
в жизни есть еще удовольствие от работы, и удовлетворенность результатом, когда деталь для себя любимого делаешь. не вижу НИ ЕДИНОЙ причины, почему бы делая ДЛЯ СЕБЯ ту или иную приблуду я стал бы её делать "задней ногой" "абы побыстрее". и нет, в жизни время совсем не главное. главное как и на что вы его тратите. как известно - время потраченое с удовольствием - не считается потраченым. пользуйтесь :)
Идеально! Корпус печатай. Судя по движку в конце видео, готовиться что-то большое. Взял себе Фрезер чпу, надо что-то вырезать обращайся. Мне тренировка, тебе экономия. Могу даже сталь не спеша.
ппц классный генератор, только уж очень много операций по изготовлению платы. Однако очень качественно вышло! Надо попробовать свой принтер доработать...
Как электронщик со стажем могу отметить, что целеустремленность Лёхи в этом процессе удивляет. Не поленился проделать столько операций. Могу дать пару советов. ЧТобы залудить пятаки без наплывов припоя и залипания отверстий, можно воспользоваться оплеткой для выпайки, прижимаем ее жалом к плате и водим, она не позволит излишкам припоя создать неровности и процесс пойдет быстрее. Еще можно взять жидкое олово, с ним еще проще, окунаешь в раствор плату, вынимаешь и все залужено.
Во FlatCam телодвижений гораздо меньше. Рекомендую. И сразу вопрос о режимах обработки: глубина гравировки, обороты и подача про гравировке, диаметр фрезы, глубина подача обороты фрезерования.
Результат шикарный, единственное не могу понять, как удается так точно каждый раз позиционировать заготовку, тем более с двух сторон. Там же промахнуться раз плюнуть и контактные площадки съедут относительно друг друга.
@@rybakov_sergei Уже есть выше по комментам. Обрати внимание, там зажимы с трех сторон по одному, с одной три. Два лишних это просто упоры и к одному из них еще планка подходит и формирует угол в 90. Вот в этот угол заготовка повторяемо и ставится. Меня больше удивила фрезеровка маски толщиной со скотч без повреждения меди по всей плоскости платы. Хоятя Леха маньяк, у него небось и жертвенный стол шабреный.
@Leha_Tehnar , @@Ndochp Действительно, это, реально самое обескураживающее... Без карты высот, без каких-либо специальных ухищрений. Интересно и не понятно.
Хотелось бы более подробную инструкцию по прошивке stm32:) Всё же это более взрослый контроллер и с ним не так просто обращаться, чем с той же Arduino. И да, под oled 128x64 i2c нашел только одно сообщение на том форуме: "Необходимо заменить библиотеку и инициализацию, а также добавить update в конце отработки процедуры вывода", что как-то не очень просто звучит для человека, кто мало разбирается в этом) Если выложите прошивку для точного повторения проекта с небольшой инструкцией для прошивки, буду очень благодарен) Спасибо за ваш труд и классные видео!
Ролик супер, лайк однозначно! Однако качество получаемой платы - это прошлый век. Я такие делал травлением в 87 году. Отсутствие металлизации отверстий ограничивает применимость для 99% схем, а показанная технология по точности не соответствует современным требованиям. Сейчас хорошо когда доложки/зазоры 0.05 мм и отверстия с метализацией 0.1 и желательно 4-6 слоёв. Иначе смартфон будет размнро с телевизор :)
После чего прикрепить к столу текстолит, напечатать на нем дорожки пластиком, как при обычной 3д печати, закинуть потом в травилку, вытравиться медь что не под пластиком. Тоже как вариант изготовления платы.
Ещё в советское время сверлили и немного фрезеровали сломаной швейной иглой (ушко посредине раскусывали хорошими бокорезами, у которых не портились кромки из за калёной стали иглы). В качестве моторчика применяли авиадвигатели на 27 вольт. Сверление проходило на ура, очень легко и быстро. Выбирали иглы по диаметру ушка, ведь таким и будет отверстие. А вот себестоимость таких "фрез" была очень низкой.
Ничего не понятно но очень интересно. За видео однозначно лайк. Это ещё один маленький шаг К самоВоспроизводящимся машинам. Но идти ещё далеко. Хотя видео четырёхлетней давности. Может сейчас искусственный интеллект помог бы создать что-то новое. Доработать. Какой-нибудь многофункциональный агрегат. Чтобы мог и паять И подшипники делать И моторы. Но к сожалению пока что это фантастика
Измерил микрометром сам стеклотекстолит до нанесения маски, потом измерил толщину когда маска была только с одной стороны и после измерил когда маска была уже с двух сторон, и с помощью нехитрых вычислений у меня были все толщины.
Советую заменить Fusion на FlatCAM. Он создан специально для работы с платами. Fusion для фрезеровки плат ну никак не подходит, особенно более сложных чем этот адаптер. Маску фрезеровать жёсткой фрезой - тоже плохо. Нужно использовать подпружиненную фрезу.
Подскажите, где этими программами учат пользоваться.. до этого все платы рисовали в Sprint-Layout, и отдавали делать на сторону.. на складе от начальных времен осталось, стоит фоторезист, мал. Сверлильный скальпели.. утюг, стеклоткань и принтер.. а оказывается можно вот как фрезер пременить.. вот в чем ценность видео.. то что платы по окончании фрезер выпиливает знал, мы их из листов выкусываем, остаётся рамки, их в мусор.. поэтому тут новый опыт и прям новый взгляд на такую привычную печатную плату
я так понимаю, точные чертежи и подготовка к фрезеровке это тоже "само забесплатно делается" в вашем понимании?)) человек все рачитал - с чего бы вдруг сторонам не совпадать? или то, что фреза попала по детали это у вас тоже "совпадение"?)
@@Leha_Tehnar Если упоры, то тогда мы не знаем точный размер заготовки платы, и если ошибемся при замерах на 2 десятки, то тогда обратная сторона уже убежит, и отверстия не совпадут с пятаками. И как удалось выставить нулевую точку, чтоб при фрезеровке маски не ободрался медный слой, ведь текстолит часто бывает пропеллером.
В смысле не знаем размер заготовки?), штангенциркулем мерится, по центру заготовки делаем метку и при первом запуске туда ставим фрезу, это и будет ноль детали, это же элементарщина. Стеклотекстолит кривой но он фиксируется со всех сторон прижимами, при этом он более мение выравнивается, ну а так можно ещё карту высот собирать там уже неважно какая кривизна будет, но мне было неохото с картой высот заморачиваться.
@@Leha_Tehnar в любом случае, вычисленный центр это погрешности после переворота платы. Если дорожки 0,4 мм то тогда таким способом ловить нечего. Тут и позиционирование "на глаз" по метке, и ромбовидность или трапецивидность заготовки, когда углы не точные 90 градусов
Прикалываетесь, ясен пень заготовка должна быть ровной, со строго параллельными и перпендикулярными гранями, как по вашему металообработкой занимаются на фрезерных станках, базируют заготовку по неподвижной губке тисков, либо по базирующим приспособлениям, я по упорам спокойно сотку выловлю.
Лёха привет! Надеюсь ты прочтешь мой коммент. Я твой новый подписчик и мне нравится то что ты делаешь, но маловероятно что я это когда нибудь повторю=) Смотрю как шоу и визуализацию инженерной мысли) НО. Самые залипательные кадры с ЧПУ фрезера своими дерганьями сводят с ума! ))) Я сначала не понял почему так дергается, а потом дощло что камера смотрит на фрезу и вероятно находится на оси Z=) Сделай крепление камеры на столе XY где крепится заготовка и будет огонь! Уважуха!=))
У меня есть 3д принтер дельта, там таймлапсы снимать одно удовольствие=) А вот на дрыгостоле к примеру таймлапсы смотреть невозможно, если снимать штативом. Но если камеру закрепить на самом столе каким нибудь к примеру автомобильным держателем - то огонь=) Деталь должна быть на видео статичной=)
залипательно... но мне как биохимику (таки немного химику) и увлеченному фотографией кажется, что гораздо проще всё это сделать фотолитографией. Главное резист брать не ПФ-ВЩ =)
Как вам удалось НЕ стереть пятаки из под маски? Как выбрали неровности на текстолите? Я когда маску процарапывал ~ 30%пятаков стёр фрезой, по видимому из за неровности поверхности. Поэтому дороги фрезеровал с картой высот. И было все идеально. И с картой же высот, с заглублением на 0.001mm стерлось ~30% и ещё ~ 10% непрорезалось до меди.
Много одинаковых вопросов, закреплю ответ тут. На видео не фрезер, это 3д-принтер со сменными насадками, на канале куча видео по его созданию, что бы не было вопросов смотрите эти видео.
Я так понял , что он зачастую работает как именно фрезер а не 3д принтер?у меня у самого самосборный более круный принтер . а на нем особо не печатаю. хотя печатает и весьма качественно.
Да, если можно Ваш скетч, под дисплей SSD1306
Может выложить файлы куда-то ещё ? В Телеграмме не получается.
Сколько было потрачено часов от - рисования схемы до первого включения устройства ?
Это что рофл такой? сами же говорите после "фрезеровки".
Или это такая попытка оправдать кликбейт?
То чувство, когда себя считал технарём, а оказался гуманитарием. Лайк, подписка.
Чувак, ты гений! Страшно даже представить, сколько требуется времени для такого ориентирования в софте, кинематике - токарке и схемотехнике. Надеюсь, у тебя комплексная жизнь? Семья, карьера, фазенда? Просто реально надо очень сильно углубляться в предмет, забивая на другие активити ... :(
В общем - ты силен! Так держать, всегда радуюсь твоим видосам !
Этому каждый за месяц может научиться я например раньше в easyeda делал платы за месяц научился
видос -- наслаждение для перфекциониста
Нет - во первих использовать хилый 3д принтер для фрезирования - это извращение, во вторих, можна было ставить лазерную головку и сделать все операции фотолитографией, в третих каждый раз идет переустановка платы - логичнее было сделать с одной установки - меньше гемора больше точность.
@@dmytrokucher1900 хилый)))))) видео посмотри не у всех фрезер такой прочный
@@dmytrokucher1900 у этого принтера рама будет по крепче рамы грузовика 3.5 тоника
Посмотри видео где он его собирал
@@dmytrokucher1900 да-да, с дивана виднее. Ты видать платы на диване пачками штампуешь.
И ЧПУ-шки разные вагонами собираешь. Сразу видно на сколько ты в теме, понимаешь или паришь идеалы мнимого умника.
За одну операцию подро..ишь у себя на деване.
Дутую мнимость убери бл..ть. А то можешь мнить себя умным только на фоне тупых.
@@dmytrokucher1900 сделай все операции фотолитографией, поставив лазерную головку. Очень интересно посмотреть как ты это сделаешь.
А может ты вообще гравировку лазерную хочешь сделать? Или что, ты с фоторезистом работал, платы травил?
Бл..ть очень не люблю мнительность, особенно в технической сфере.
это лучшая самодельная плата что я когда либо видел, респект однозначно
На TH-cam есть лучшего качества платы, с шелкографией. Но это мне кажется самый быстрый, и простой путь изготовления (при наличии ЧПУ фрезерного станка), плат промышленного качества.
@@Mi-jt6nn "промышленного" качества без металлизации - это бесполезное фуфло.
выделять каждый контур вручную это то о чем я всегда мечтал
Я поражаюсь откуда такие умные мужчины бывают! Респект тебе Лёха!
Отличное производство печатной платы в домашних условиях на 3д принтере / когда не охото ждать с китая ! Спасибо за видео урок !
Cпасибо за видео! Лёха вернулся. Странно что данный канал не участвует в событии "Премия DIY блогер года" и в частности в рубрике Номинация «Самоделки». Один принтер чего стоит. У нас как всегда считают количество, а не качество. Моё мнение данный канал должен принимать участие.
На данное мероприятие приглашаются все кто связан с DIY,некоторые просто отказываются от участия.
Магия какая-то!!! Ничего не понимаю в микроэлектронике, но смотрел не отрываясь. Давайте ещё.. 👍
Люблю я Ваши видео, все чисто, качественно, и, что немаловажно, понятно.
Смотреть прям одно наслаждение. Я так понимаю когда у тебя будут внуки, то высокотехнологичными игрушками, дед Лёха их обеспечит
Молодец лайк однозначно
Только для них эти игрушки будут уже "деревянными лошадками"
Лёха я сам вроде каК с руками но твои видео просто класс . спасибо за труд!!!
Фрезеровка маски... теперь я видел ВСЁ!
ага) просто видео наверное для ютуба, просмотров, лайков) тот же функционал делается за полчаса на базе любой ардуины)
Я скажу по другому,- кто спасобен обучатся к всему этому,- тот спасобен НА ВСЁ ..... .
@@jonasuznys3387 О, да! спОсобов много! ;)
Stanislav Ilchenko Ардуина фрезерует маску?
Эта тема уже была у wegstr и там решение интереснее - подпружиненная фреза
Леха, ты однозначно красавчик! Все правильно,продумано, исполнено идеально! Есть только один огромный нюанс-рентабельность проэктов. Если это мелкое производство, и требуются партии, возможно да, есть смысл заморочиться, а если нужна одна две три платы? Столько оборудки , разработка платы, расходка-проще китайцам проэкт скинуть-напечатают и отправят.Но ты однозначно нечто-поражаешь мое воображение!
Любишь ты заморочки) Лайк однозначно)
молоток Лёха , единственный автор к которому не подкопаешься , весь контент суперовый.
Отличное видео. Хотелось бы увидеть создание платы с более информативным разбором компонентов и тонкостей.
Почему-то первый раз попал на твои видео. Начинаю смотреть, у тебя крутой скилл, речь и видео
В "рисовалке" выводятся гербер файлы и ими можно пользоваться без всяких DXF. Для печатных плат есть программы как G2G и FlatCam - туда всё и импортируется и не нужен Fusion.
Ну и действительно много лишних операций. Можно гравировать одну сторону, потом вторую + сверление, нанесения маски и уже очистка.
А так, всё круто!
Скоро тоже буду делать шпиндель, только с быстрым зажимом. (кумарит постоянно затягивать и раскручивать гайку при смене инструмента)
Да, я тоже пользуюсь FlatCAM + Candle. Приловчился очень быстро. От загрузки во FlatCAM до производства примерно такой же платы около часа, ну может даже меньше. Станок обычный китайский CNC 2418, с небольшой доработкой. При чем все это дело шустро и без сбоев работает под Debian 10
При чем да, операций с FlatCAM намного меньше.
Тоже делаю во flatcam. Плюс не помню какой ява-програмой делаю чтобы перед фрезеровкой щупал всё неровности текстолита и корректировал. Также хочу добавить, что такой перестанов на другую сторону требует чтобы загатовка была точная.
как боретесь с тем что кикадовские гербера не читаются программами-обводчиками?
@@dmitryponyatov2158 Лично я пару платок делал и кикадом не пользовался. Можно посмотреть настройки экспорта, может там чего-то не совпадает с импортом.
Обожаю твоё видео, продолжай в том же ракурсе, особенно интересно про изготовление печятных плат и деталей 3д принтера.
Очередная услада для глаз и ушей, отличные видео!
М-да, как мечтал, так и мечтаю по сей день о фрезерном станочке для изготовления плат. А тут станок все в одном, и 3d принтер, и лазерный, и фрезерный 😂😂😂 молодчина, и кстати я хз почему от тебя был описан, поэтому давно твоих видео не видел... Подписался обратно)))
Забыли упомянуть что иногда при припайке разьёмов и так далее, приходится припаивать их с ДВУХ сторон платы. так как металлизации в отверстиях естесственно нет. и если дорожка выходит со стороны припайки разьёма (к примеру) то с обратной стороны не всегда будет контакт. в остальном - Годно! лайк в копилке
Вот как раз об этом тоже хотел спросить.
когда начальство ещё маялось дурью, и платы делали сами а не на заказ -- сверлили с запасом, и пропихивали в отверстия лужёнку 0.3мм перед вставкой детали, хвостик выводился из под детали, припаивался поверх и откусывался
Мастер своего дела. Уважения тебе!💪💪💪👍
я в таком не понимаю вообще, но то как подано и как реализовано. Приятно смотреть
Это из пушки по воробьям - ЛУТ проще и быстрее. А вот гравировать таблички и лимбы таким способом очень хорошо. Спасибо за ссылки - полезные.
Вы еще скажите лаком рисовать на текстолите или процарапывать дорожки, тоже еще проще лута. ЛУТ это позавчерашний день. Если как раньше из соплей и палок и лиж бы работало, в куче покрасить краской что бы не засмеяли от такого "творчества" то да лут проще и но не качественней. Пробовал и пользовался долго этой технологией и не проще и не быстрее-дорисовка, плохие дорожки в раковинах, то тонер не перенесся полностью, то много отстало с размоченной бумагой.... А еще проще в Китае изготовление заказать и цена смешная. А вот когда выкатишь такую плату за день работы заказчику, то и заработаешь больше, уважение и восхищение мастерством в глазах заказчика увидеш, да самому приятнее такое держать в руках. Таблички и либмы у Алексея, думаю, будут не за горами.
@@yuferss5018 Самое маленькое что я делал ЛУТОМ это платки с дорожками 0,2мм для AD9057. Всё получалось без проблем. 1час рисование платы в SpintLayout, 30сек печать на глянцевой тонкой фотобумаге или скользкой бумаге от наклеек, 1 мин утюг(как правило никаких дорисовок), 30 мин травление . Что я делал не так ?
Если у вас принтер тонера мало даёт или вы обычную бумагу туда пихнули так причём тут технология ? Это у вас с руками что то не то.
3:24 Спасибо интернету за мое извращенное воображение))
А резисторы не сам делаешь?)
лол
@@gray_area :-D
Есть у него видос
:0)
Это к Левше)
И всё таки я думаю что нужно в конструкцию шпинделя добавить пружину которая будет поджимать подшипники, тем самым выбирать люфт, а заодно и компенсировать нагрев от длительной работы, что в свою очередь добавит точности на инструменте и снизит биения
Заводское качество, просто услада для глаз.
ДА БЛИН У МЕНЯ ДАЖЕ СЛОВ НЕТ ,КАК Я ЗАВИДУЮ ТЕБЕ .ТОЛСТЫЙ ЛАЙК ТЕБЕ И ПРОДОЛЖАЙ В ТАКОМ ЖЕ ДУХЕ ,МОЛОДЕЦ И УВАЖУХА ТЕБЕ)))))
Красивая платка вышла для генератора да ещё с экранчиком %)
С маской, то же интересная тема вычищать фрезеровкой нужные места.
Похоже Лёха подглядел у одного производителя методику, который делают станочки фрезерные для работы с платами.
У них очень красивые платки выходят, но станочек ппц не дешёвый.
Если кому интересно, то делал попроще схемку для проверки шаговых моторов и драйверов и выложил на канале.
Даже не хочется спрашивать почему так не просто: знаю, что можно получить этот же результат в разы проще. А автор и подавно знает. Зато как упоительно красиво и интересно. Браво!
А Лёха оказывается живой...
При перевороте платы ни одного слова о позиционировании... МОЛОДЕЦ.
Я же сразу сказал что базировать буду по упорам, которые отчётливо видно.
@@Leha_Tehnar извини, можешь вручить мне премию "Мистер Внимательность".
Я помню когда то тоже занимался электроникой. Сейчас занимаюсь металлообработкой. Все что связано с металлообработкой по душе как то больше приходится.
Вот зачем я это смотрю, но как красиво!!!
Молодчик Лех! Четко все. Сображаешь ты маленько, да?! 😁 не принимай слово маленько близко. Кто дизлайки ставит, думается мне кто тяжелее елды не поднимает штоли???
Лёха красавчик, все основательно сделано, как и всегда!
мне кажется не хватает общего вида машины во время фрезеровки
тема принтера не раскрыта))
Однозначно. Тоже хотел посмотреть. У меня тоже 3D принтер и хочу сделать фрезу. А этого я не увидел
Посмотри его ролики и увидеш. Его принтер переживёт ядерный апокалепсис, класный. Я теперь понял зачем ему такая конструкция.
@@СергейШтеменко-з9и да, да, я видел, вот и хотелось что бы он в кардре был
Ребят там не 3Д принтер и фрезер с приличной жёсткостью на котором Алёша прыгал.
А вы можете забыть о фрезеровке.
Классная штука получилась. Очень долгое это дело фрезеровка однозначно лайк
Надо купить маску. Как же круто у тебя получилось.
какая интересная реклама JLCPCB под конец видео , прикоооольно
👍класс, то что надо, и очень красиво и оригинально
Без химии и еонсервантов)
Фрезеровка паяльной маски, вот это точность...
думаю медное покрытие потоньше будет паяльной маски)
@@androngorshkov а я думаю, что мандарины лучше пельменей.
кто то:заказывает все в китае
леха: делает все сам
Stanley Kubrick подшипники он таки заказал
Когда тебе плат эток 30 надо то сам их запаришся деалть. Там лутше в Китае заказать. А вот если тепе 1-2 платки надо то их дешевле самому сделать.
Кому то просто нафиг это не надо, им дешевле заказать из Китая один модуль
И да - вся электроника этого принтера/фрезера из китая
Эта штука хороша когда ты часто делаешь новые схемы особенно на заказ, заводское качество в домашних условиях
Сделано очень круто! Но эти заморочки только ради видео )
@@les12001 не поверю что ради видео
Ибо Затратно как по времени так и по деньгам
И время и деньги не окупятся ибо видео крайне редкие, да и канал особо не популярен
Скорей принтер этот сделан для работы или хобби, а видео - это просто побочный продукт
Алексей, это божественно, кайфанул и хочу так же, попутно узнал что fusion 360 не так уж и скромен... о cam примочке не знал, надо осваивать
А металлизации отверстий нету. Если на плате будет хотя бы десяток дип корпусов, монтаж с пайкой превратится в геморройный адище (пропаивать ножки придётся с 2х сторон). Если нужно по быстрому, лучше сделать на макетке, если хорошо - заказать у китайцев. Но в качестве прикладного искусства, конечно, пойдёт. Главное не повторять.
ЛЁХА! Как всегда тебе от меня огромный ЛАЙК!
Леха ты с этим принтером обидел китайцев )) Супер так держать !
Интересная технология. Однозначно "лайк". Все очень аккуратно и красиво, но на мой вгляд слишком много возни и операций для создания одной небольшой платы ...
Все красиво! Платка огонь! Но по моему долго, а в жизни время это главное!
в жизни есть еще удовольствие от работы, и удовлетворенность результатом, когда деталь для себя любимого делаешь. не вижу НИ ЕДИНОЙ причины, почему бы делая ДЛЯ СЕБЯ ту или иную приблуду я стал бы её делать "задней ногой" "абы побыстрее". и нет, в жизни время совсем не главное. главное как и на что вы его тратите. как известно - время потраченое с удовольствием - не считается потраченым. пользуйтесь :)
Впечатляет, да! Как вид искусства!!! Руки золотые. Но, в реалиях, заказываем у китайцев.
Офигенский гайд, спасибо за видео
Идеально! Корпус печатай. Судя по движку в конце видео, готовиться что-то большое. Взял себе Фрезер чпу, надо что-то вырезать обращайся. Мне тренировка, тебе экономия. Могу даже сталь не спеша.
Да он МАГ. Так точно выставлять плату двухстороннюю
Нужно попросить, вежливо, чтобы показал ящик с браком, уверен, он существует!
Ничего не понял, но очень интересно ))))
ппц классный генератор, только уж очень много операций по изготовлению платы. Однако очень качественно вышло!
Надо попробовать свой принтер доработать...
Чювак ты красавчик, очень полезное видио обожаю станки и все что с этим связано продолжай в томже духе
о, наконец то я вижу хороший флюс! сколько на ютубе пайки при помощи соплей и чертовой горы припоя, а процесс - боль
Видео из цикла "Как это сделано". Почти ничего не понял, но смотреть очень интересно!
Не вижу смысла так утруждаться если делаешь не для продажи. Но мне понравилось)
Леха, а ты неплох! подпишусь!
Вот приятно, когда человек не понаслышке знаком с таким редким словом: "тщательность"!
Блин, чуть было сдувать не начал в момент начала фрезеровки. 😁
Краасссавчик, молодец! Очень крутой видео
Спасибо, за показанную технологию.
Как электронщик со стажем могу отметить, что целеустремленность Лёхи в этом процессе удивляет. Не поленился проделать столько операций. Могу дать пару советов. ЧТобы залудить пятаки без наплывов припоя и залипания отверстий, можно воспользоваться оплеткой для выпайки, прижимаем ее жалом к плате и водим, она не позволит излишкам припоя создать неровности и процесс пойдет быстрее. Еще можно взять жидкое олово, с ним еще проще, окунаешь в раствор плату, вынимаешь и все залужено.
Во FlatCam телодвижений гораздо меньше. Рекомендую. И сразу вопрос о режимах обработки: глубина гравировки, обороты и подача про гравировке, диаметр фрезы, глубина подача обороты фрезерования.
Сверлить наверно лучше после лужения. Спасибо за видео.
Результат шикарный, единственное не могу понять, как удается так точно каждый раз позиционировать заготовку, тем более с двух сторон. Там же промахнуться раз плюнуть и контактные площадки съедут относительно друг друга.
Меня при просмотре тоже озадачил сей вопрос. А ответа до сих пор нету:(
@@rybakov_sergei Уже есть выше по комментам. Обрати внимание, там зажимы с трех сторон по одному, с одной три. Два лишних это просто упоры и к одному из них еще планка подходит и формирует угол в 90. Вот в этот угол заготовка повторяемо и ставится.
Меня больше удивила фрезеровка маски толщиной со скотч без повреждения меди по всей плоскости платы. Хоятя Леха маньяк, у него небось и жертвенный стол шабреный.
@Leha_Tehnar , @@Ndochp Действительно, это, реально самое обескураживающее... Без карты высот, без каких-либо специальных ухищрений. Интересно и не понятно.
Добавить нечего, всё чётко.
Хотелось бы более подробную инструкцию по прошивке stm32:)
Всё же это более взрослый контроллер и с ним не так просто обращаться, чем с той же Arduino.
И да, под oled 128x64 i2c нашел только одно сообщение на том форуме: "Необходимо заменить библиотеку и инициализацию, а также добавить update в конце отработки процедуры вывода", что как-то не очень просто звучит для человека, кто мало разбирается в этом)
Если выложите прошивку для точного повторения проекта с небольшой инструкцией для прошивки, буду очень благодарен)
Спасибо за ваш труд и классные видео!
Ролик супер, лайк однозначно! Однако качество получаемой платы - это прошлый век. Я такие делал травлением в 87 году. Отсутствие металлизации отверстий ограничивает применимость для 99% схем, а показанная технология по точности не соответствует современным требованиям. Сейчас хорошо когда доложки/зазоры 0.05 мм и отверстия с метализацией 0.1 и желательно 4-6 слоёв. Иначе смартфон будет размнро с телевизор :)
После чего прикрепить к столу текстолит, напечатать на нем дорожки пластиком, как при обычной 3д печати, закинуть потом в травилку, вытравиться медь что не под пластиком. Тоже как вариант изготовления платы.
Человек всесторонне развит, я себя даже немного тупым почуствовал.
Сегодня еще раз пересмотрел. Крассиво
Кайф! Очень вдохновляющее видео. Спасибо!
Ещё в советское время сверлили и немного фрезеровали сломаной швейной иглой (ушко посредине раскусывали хорошими бокорезами, у которых не портились кромки из за калёной стали иглы). В качестве моторчика применяли авиадвигатели на 27 вольт. Сверление проходило на ура, очень легко и быстро. Выбирали иглы по диаметру ушка, ведь таким и будет отверстие. А вот себестоимость таких "фрез" была очень низкой.
Ничего не понятно но очень интересно. За видео однозначно лайк. Это ещё один маленький шаг К самоВоспроизводящимся машинам. Но идти ещё далеко. Хотя видео четырёхлетней давности. Может сейчас искусственный интеллект помог бы создать что-то новое. Доработать. Какой-нибудь многофункциональный агрегат. Чтобы мог и паять И подшипники делать И моторы. Но к сожалению пока что это фантастика
А не подскажите, как вы угадали толщину паяльной маски, чтобы не спилить медь?
Измерил микрометром сам стеклотекстолит до нанесения маски, потом измерил толщину когда маска была только с одной стороны и после измерил когда маска была уже с двух сторон, и с помощью нехитрых вычислений у меня были все толщины.
Советую заменить Fusion на FlatCAM. Он создан специально для работы с платами.
Fusion для фрезеровки плат ну никак не подходит, особенно более сложных чем этот адаптер.
Маску фрезеровать жёсткой фрезой - тоже плохо. Нужно использовать подпружиненную фрезу.
Подскажите, где этими программами учат пользоваться.. до этого все платы рисовали в Sprint-Layout, и отдавали делать на сторону.. на складе от начальных времен осталось, стоит фоторезист, мал. Сверлильный скальпели.. утюг, стеклоткань и принтер.. а оказывается можно вот как фрезер пременить.. вот в чем ценность видео.. то что платы по окончании фрезер выпиливает знал, мы их из листов выкусываем, остаётся рамки, их в мусор.. поэтому тут новый опыт и прям новый взгляд на такую привычную печатную плату
@@garypall6909 Учат нигде, нужно ручками гуглить и смотреть видео/читать гайды. Программа очень простая.
Я так понимаю, что стороны платы сами забесплатно совместились.
я так понимаю, точные чертежи и подготовка к фрезеровке это тоже "само забесплатно делается" в вашем понимании?))
человек все рачитал - с чего бы вдруг сторонам не совпадать? или то, что фреза попала по детали это у вас тоже "совпадение"?)
один из тех каналов которые лайкаеш перед просмотром =)
мало! мало видосов Лёха!
чойто задумал , никак эл гитару или еще чо сурьёзней.
Мне кажется он задумал ЧПУ фрезер.. Уже серьезный.
А вот и зря, нужно сначала посмотреть видео, потом лайкать, а не наоборот. Иначе ютуб посчитает это накруткой ботами и ни к чему хорошему не приведёт
Каким образом позиционировал плату, чтоб после переворота платы все совпало?
Дак в видосе сказал, буду использовать упоры, то есть смысл тот же, что и при металлообработке.
@@Leha_Tehnar Если упоры, то тогда мы не знаем точный размер заготовки платы, и если ошибемся при замерах на 2 десятки, то тогда обратная сторона уже убежит, и отверстия не совпадут с пятаками. И как удалось выставить нулевую точку, чтоб при фрезеровке маски не ободрался медный слой, ведь текстолит часто бывает пропеллером.
В смысле не знаем размер заготовки?), штангенциркулем мерится, по центру заготовки делаем метку и при первом запуске туда ставим фрезу, это и будет ноль детали, это же элементарщина. Стеклотекстолит кривой но он фиксируется со всех сторон прижимами, при этом он более мение выравнивается, ну а так можно ещё карту высот собирать там уже неважно какая кривизна будет, но мне было неохото с картой высот заморачиваться.
@@Leha_Tehnar в любом случае, вычисленный центр это погрешности после переворота платы. Если дорожки 0,4 мм то тогда таким способом ловить нечего. Тут и позиционирование "на глаз" по метке, и ромбовидность или трапецивидность заготовки, когда углы не точные 90 градусов
Прикалываетесь, ясен пень заготовка должна быть ровной, со строго параллельными и перпендикулярными гранями, как по вашему металообработкой занимаются на фрезерных станках, базируют заготовку по неподвижной губке тисков, либо по базирующим приспособлениям, я по упорам спокойно сотку выловлю.
Лёха привет! Надеюсь ты прочтешь мой коммент. Я твой новый подписчик и мне нравится то что ты делаешь, но маловероятно что я это когда нибудь повторю=) Смотрю как шоу и визуализацию инженерной мысли) НО. Самые залипательные кадры с ЧПУ фрезера своими дерганьями сводят с ума! ))) Я сначала не понял почему так дергается, а потом дощло что камера смотрит на фрезу и вероятно находится на оси Z=) Сделай крепление камеры на столе XY где крепится заготовка и будет огонь! Уважуха!=))
У меня есть 3д принтер дельта, там таймлапсы снимать одно удовольствие=) А вот на дрыгостоле к примеру таймлапсы смотреть невозможно, если снимать штативом. Но если камеру закрепить на самом столе каким нибудь к примеру автомобильным держателем - то огонь=) Деталь должна быть на видео статичной=)
Нет камера не на оси, у меня же принтак с кинематикой H-bot, у него движение по Z это опускание и поднимание стола.
залипательно... но мне как биохимику (таки немного химику) и увлеченному фотографией кажется, что гораздо проще всё это сделать фотолитографией. Главное резист брать не ПФ-ВЩ =)
Как же это легко выглядит.
Но ничего не понятно, но очень интересно ))
Красава. Так держать!
Буду краток - Браво, Супер, Респект!!!
Лайк подписка, кайфанул🤙
Прикольна, я тож хочу пишьки на штанке ришовать.
потрясающе!
Как вам удалось НЕ стереть пятаки из под маски? Как выбрали неровности на текстолите? Я когда маску процарапывал ~ 30%пятаков стёр фрезой, по видимому из за неровности поверхности. Поэтому дороги фрезеровал с картой высот. И было все идеально. И с картой же высот, с заглублением на 0.001mm стерлось ~30% и ещё ~ 10% непрорезалось до меди.
Хотелось бы узнать, почему переменный резистор (по советски), называют энкодером?
Классная работа!
У меня появилась цель!)
Для ленивых есть вариант на Али, по запросу "pwm generator".
Купил за 86р. с доставкой
А почему именно skf lglt 2 использовать ? Почему старую не оставить? Почему низкотемпературная ?