L'INCREDIBILE INGEGNERIA dietro il Taglio Perfetto: i SEGRETI delle MACCHINE CNC!
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- เผยแพร่เมื่อ 16 พ.ย. 2023
- 54 miliardi di euro di valore della produzione, di cui il 57% destinato all’export e 225.000 addetti.
Di cosa stiamo parlando? Del settore della meccanica, uno dei capisaldi del nostro paese!
Non hanno eguali in termini di precisione, ripetibilità, e produttività. Per gli appassionati dell’ingegneria e del mondo industriale, vedere macchinari come questo, in grado di effettuare migliaia di giri al minuto e produrre centinaia di pezzi all’ora, è come essere al parco giochi.
Oggi entreremo nel cuore di questa tecnologia grazie ai nostri amici di @xometry-europe e se volete approfondire la loro splendida realtà vi lasciamo qui il link al loro portale: xometry.eu/it/
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Bel video ragazzi complimenti, sarebbe bello capire come risolvere il problema del capo che vuole che vai più veloce, ma senza consumare troppo l'inserto ed essendo preciso al centesimo sempre e comunque
Lo aspetto nel prossimo episodio 😂
Cosa ne pensate di questi video in cui vi spieghiamo concetti teorici toccandoli con mano anche nella pratica?
Decisamente interessante!
Io penso che stiate facendo un'attività divulgativa molto importante. E' fondamentale che queste aziende così innovative siano conosciute da molti giovani che, diversamente, neanche saprebbero che esistono tali realtà e di conseguenza non sarebbero attratti verso un percorso di studi adeguati. Ricordo che a fine 2022 avevate esattamente 300 mila iscritti; di questo passo a fine 2023 sarete a 600 mila. Grazie per questi video e...faccio il tifo per voi perché quando vedo che nel mio Paese ci sono anche le cose che funzionano (le aziende che presentate e voi con questo vostro canale), a me fa piacere.
Parole sante!@@E_PRP
Top dei top tra tutti i top!!!😂❤🙏🏻 Grazie per quello che fate
👏👏👏👏👏👏👍👍👍👍💪💪💪💪💪🤩🤩
Vi prego, altri video di approfondimento su questi argomenti. Bravissimi.
Complimenti bravi ragazzi. Quanta strada è stata fatta. Io fresavo 50 anni fa, vedere queste macchine mi fa impazzire.
Bellissimo video ragazzi e grazie ancora dell'opportunità! Siamo sicuri che questa vostra attività di divulgazione riesca ad attirare sempre più giovani nel nostro settore che come avete ben spiegato, oltre a essere uno dei settori trainanti del nostro Paese, è sempre più ricco di tecnologia e quindi si ha ancor più bisogno di ragazzi con la voglia di imparare e crescere per essere sempre più competitivi!💪📈
Troppo bello starci attaccati 8 ore ogni giorno per 1500€ al mese😂
È un mestiere che sta morendo....causa perdita di produttività, e lo faccio da 18 anni...
Meglio di fare il muratore sotto la pioggia??
Bel video ragazzi
Non vedo l’ora di vedere la seconda parte!
Per un fresatore è fantastico questo tipo di video!🔝🔝🔝
Bellissimo video e spiegazione.
Un ottimo connubio potrebbe essere in un prossimo video, fornire spiegazioni meccaniche ed anche elettroniche, visto che si occupano, ad es. in questo video di controllo.
Avanti così.
Grazie ragazzi, tanta roba questi video
Complimenti, che ne direste di un prossimo video sugli utensili(materiali, forme)? Buon lavoro😊
Bellissimo video ben dettagliato. Lavoro sulle cnc da più di 30anni e se fate un altro video lo guardo di sicuro. Bravi e grazie
Molto bello anche l'avvicendamento della squadra di ingegneria Italia durante la spiegazione 🔝👏👏
Molto interessante! Complimenti ragazzi 😊
Bellissimo video! Bravi ragazzi! 🤩
Che bravo che siete , super interessante !
Se possibile fare un video su come si fanno i programmi di lavorazione utilizzando i vari linguaggi più in uso
Che bel video! Panoramica completa ma semplice e scorrevole 🥰
Bravi ingegneri, continuate così. Grazie.
È sempre soddisfacente vedere queste macchine al lavoro
Continuate così
Video top!
Spettacolare 🤩😍
Bello, ho rivisto un AVM Snupy, grande macchina, ne avevamo uno con Asse C torretta sauter da 12 posizioni tutte motorizzate!
Si mi piacerebbero ulteriori video sulle macchine cnc
Video breve ma molto interessante su concetti e tecnologie ben consolidate ma proiettate verso il futuro, ancora (quasi) insostituibili per produzioni su larga scala ma direi anche per valutare prototipi di prodotti finiti. Avrei fatto una piccola digressione su una componente fondamentale sottintesa al video, cioè le caratteristiche dei materiali costituenti i taglienti di molti utensili, carburi, nitruri e le tecniche usate per i rivestimenti di indurimento (magari per un prossimo video).👍
Nel tempo a disposizione non potevi dire di più. Bravino
Top ragazzi! Io lavoro con una elettroerosione a filo 4 assi e costruiamo stampi progressivi....tanta roba!
Negli anni 70 si facevano artigianalmente guadagnavo 60 mila lire al mese 😢
Vai col secondo video 🎉
Da utilizzatore di un tornio parallelo per hobby l'argomento è molto interessante. Non avendo attrezzature pregiate il grado di finitura dipende molto dalle micro vibrazioni che si creano.
Non sempre ridurre il truciolo è efficace perché non crea sufficiente forza per incidere il metallo che viene solo lucidato.
complimenti ragazzi. vorrei avere anche io una vostra maglietta.
Faccio vedere i vostri video ai miei alunni.... I ragazzi sono molto interessati!
Ormai si può programmare veramente qualsiasi cosa!
Piccola precisazione.
La compensazione raggio di punta non serve a correggere l'usura dell'utensile, ma forma e la geometria dell'utensile stesso, per correggere l'usura si usano altri sistemi.
See voi ti spiego meglio
suppongo che Kurtis di CEE Australia approvi questo video!!! 😄
Ciao mi piacerebbe più informazioni
Sarebbe interessante un altro video, parlando di Cnc potrebbe essere interessante parlare non solo del mondo dell'asportazione di truciolo, ma anche di quello della rettifica.
Bel video,l’unica cosa sulla quale ho visto confusione è il discorso della compensazione raggio utensile.
Ciao Nicholas, cosa non ti tornava nel video?
condivido
Quello di cui parlate è la compensazione per usura. La compensazione del raggio di punta serve a far sì che l'utensile possa seguire il profilo prorammato senza avere errori dimensionali, in particolari su piani inclinati e raccordi. Questo su tornio. Su fresa il concetto è simile ma con qualche accorgimento divreso. @@IngegneriaItalia
@@IngegneriaItalia condivido la risposta di Mirko, la compensazione raggio utensile non è inerente all’usura dell’inserto o fresa che sia ma più che altro ad indicare alla nostra macchina utensile la posizione reale della punta dell’inserto per riuscire a realizzare profili precisi senza che debba essere il programmatore a calcolarlo.
La compensazione raggio utensile, assieme alla compensazione lunghezza utensile, è una funzione basilare nella programmazione CNC.
Il suo scopo è dare le dimensioni geometriche dell'utensile, fresa o utensile da tornio che sia.
Queste dimensioni vengono caricate nel programma del pezzo da lavorare, generalmente nelle prime righe durante la compilazione.
Queste dimensioni vengono utilizzate dal CNC per creare le cosiddette traiettorie utensile, cioè tutti i movimenti necessari per lavorare il pezzo con la precisione voluta. Ogni marchio di CNC ha il proprio metodo di programmazione, ma si somigliano abbastanza, e comunque tutte possono comprendere il linguaggio ISO di programmazione, che è quello di riferimento.
⚙⚙⚙
Taggate un amico che lavora con queste macchine 💪🏻
buona sera mai trattato un argomento come internet of things
Girare per le aziende è la cosa più bella del nostro lavoro! Quale vorreste farci visitare?
La PMP Meccanica di Curnasco. Azienda top nelle lavorazioni Cnc di alta precisione
Sono 40 anni che le vendo, anche a 7 assi controllati.
Quanto può costare, per sommi capi, una "macchina" del genere?
Dai 100k per un centro di lavoro a 3 assi nuovo, fino a oltre 1 milione per una macchina a 5 assi con una tavola un po’ lunga
Ma in Italia ci sono aziende che producono macchine CNC o sono tutte sparite?
Si. Ci sono!!
Poche, sono per lo più rivenditori di macchine estere. Però qualche azienda italiana c'è.
Una delle più conosciute è Biglia, si occupa della produzione di torni cnc di diverse dimensioni e caratteristiche
@@nicholasbernardi9411 esiste anche Breton.
Pama, Camu, ecc.
QQQQQQuuaanto