📐 Free PDF Gyuto template - mazaydiy.com/diy-gyoto-knife/ 👁🗨 Download 3D CAD model - grabcad.com/library/gyuto-knife-1 It's free, but you can thank me: ☕ Buy me a coffee - www.buymeacoffee.com/mazaydiy
Well done. I especially appreciate the idea of using two-sided tape for drilling through small, flat objects. I was drilling out some flat washers yesterday and was trying to hold them with pliers. I eventually got them drilled out but it would have been a lot easier with the two-sided tape. Thanks. Darlington, South Carolina USA
Мастер, могу ли я быть твоим учеником ) Молодец человек, не только производит изделия наивысшего качества, сам изготавливает себе станки! Однозначно подписка!
Прекрасная работа, прям понравилось. Всё аккуратно и со вкусом. У самого нож из быстрореза трудится на кухне. Я знаю что такое в ручную клинок в 68 единиц наждачной бумагой шлифовать, мой поклон. Работать ножом на кухне можно, только делать это нужно с головой. С ржавчиной можно справиться , как это сделал автор. Насчёт сколов, ни одного не было за эти года, при чем нож спокойно справляется даже с куриными костями. Просто нужно понимать что вы делаете. Всё таки ножи из быстрореза будут ещё много лет актуальны. Автору- прекрасная работа!
Восторга нет предела, от тех, кто видимо вообще не делал ножей😆, мне 67 лет, в 17 лет с подростками своими мы делали уже булат из двух и трех разноименных металлических предметов от свёрел и подшипников, до клапанов с японских дизелей! А изготовить нож из рельсовой пилы, было раз плюнуть...
Вы делали булат???? Вы может и делали что то но только не булатную сталь как её называют. Так как секрет булатной стали давно утерен. Его металлурги не могут повторить в цехах. Вы просто собирали композиции из разной стали, что совсем не плохо для повседневных работ.
Да, пока пилил болгаркой, металл отпустил, но он будет бритвенно острый, но мягкий, хвостовик ножа, при любом падении со стола скорее всего обломится. Чудо нож немного не правильно сделан, но красиво.
@@tormund6078 Я по работе очень много ножей делал как раз из таких пил, там где он её пилил болгаркой - будет отпуск, а хвостовик в любом случае не отпустится до конца, такие ножи при неудачном падении даже по лезвию ломаются. Хотя возможно там сталь хитрая какая.
@@user-Cukish-S-maslom Там сталь р6м5. (Рапид). Я тоже много делал и делаю из её ножи. Полотен у меня много осталось после работы на ж-д. И я бы не сказал, что она так просто отпускается. Но и вряд ли она сломается от падения. А вот если её перекалить, и не сделать правильный отпуск, то ваш прогноз будет уместен. Вообще при изготовлении ножа, из этого полотна не нужна закалка, ну или хотябы зонная.
Очень узкая шейка перехода рукоять- нож, для самокальных сталей типа р9-р6м5, р18, HSS, это не приемлимо ввиду повышенной хрупкости☝️, а геометрия ножа и само качество изготовлеия на высоком уровне ! Спасибо за познавательное видео 🙏👍‼️
Великолепный нож , отличная работа ! В России эту марку стали называют " алмазная " и она считается необычайно сложной в обработке . Очень хорошо ,что в дизайне рукояти не использованы цветные металлы ! Это дань традициям и проявление тонкого знания дела и вкус .
В самую точку, сталь хрупкая как стекло, будет ржаветь в любом случае, это вам не 40Х, толи не понимают что такая марка стали непреднозначена для таких изделий, толи не знать, есть мат часть, можно почитать хорошенько, а не рассказывать о твёрдости, правильности закалки, может он и держит заточку, лезвия, но сломаться ему дело случая, и будет не важно обо что он удариться, плохо когда людей дурят, не по человечески это, не практично лезвие.
Ну да, ну да, взять хоошую сталь и отпустить, тем самым превратив в пластилин😂 Думал после придания формы закалишь, но нет😮 Если не собираешься проводить закалку, то нельзя перегревать при обработке! И обычно у пил закаляют зубья, поэтому режущую кромку в любом случае не помещало бы закалить. Ну а в остальном всё вышло огонь! 🎉
А не вопрос.В 90 -е привозили из организаций - где их шло в работу много.Затупленные.Отжигались,обрубались с 32 на 27 мм.Нарезался новый зуб,термообработка, и в путь.
Всадной монтаж ручки на такой узкий хвостовик лезвия из быстрореза (HSS/Р6М5) - очень спорное и непрактичное решение! 1 неудачное падение такого ножа со стола - и он сломается как раз под самую ручку! У меня так ломались ножи и с меньшей длиной лезвия! Жаль будет такую красоту и проделанную работу! Более надёжно и практично full tang. А просверлить эту сталь для крепления накладок можно новым/острым сверлом с победитовой вставкой/напайкой по керамике. Масло/WD-40 при сверлении очень поможет. Да и форма ручки - не самая удобная для работы. Классическая сплюснутая с боков "бочка" в овал или ее варианты с сечением "яйцо" или типа ручки ножей Мора - значительно удобней. Это с реальной практической точки зрения - имею разные шеф-ножи с разными ручками и постоянно сам ими пользуюсь при готовке. Также возникли сомнения по поводу стороны заточки. Как по мне - такая сторона заточки больше подойдёт левше, а не правше - исходя из моего авиамодельного прошлого, где разные ножи-косячки/сапожные были основным инструментом. Но утверждать не буду, т.к. сейчас ножи с односторонней заточкой на кухне не использую. Якутский нож имеет подобную сторону заточки для правши, но он предназначен в 1-ю очередь для струганины (именно так у нас были заточены ножи для строгания винтов/пропеллеров - что бы не зарезАться в тело винта, как при использовании стамески/долота по дереву). Для подрезания/обрезания/нарезания использовались ножи с заточкой с другой стороны лезвия. Либо с симметричной заточкой с обеих сторон.
Соглашусь. Всадной монтаж для этой стали не самый лучший вариант. По крайней мере, хвостовик должен быть Макс широкий и без прямого угла от клинка, т.е. должен плавно сужаться.
Все зависит от того какой нужен нож, для чего он служит. Быстрорежущие стали, а именно из них изготавливают мех. пилы, чрезвычано твердые, но слишком хрупкие и лезвие будет выкрашиваться при нагрузках, так как углы заточки ножей сильно отлчаются от углов заточки мех.пилы. Можно его использовать для резки кожи, бумаги и т.п. На древесине при угле заточки менее 30°лезвие будет выкрашиваться. Поэтому этот ролик считаю бестолковым и сделанным просто ради ролика. Хвалебные отзывы как правило от дилетантов. На мо взгляд и опыт лучшей сталью для ножей различногл назначения будет сталь 95X18. Когда- то, очень давно была секретной! Изготовитель з-д Электросталь, бывший одновременно и п/я.
Научите точить мехпилу(МНП).Так кто её точит.Поясняю после фрезеровки набором фрез ,развод,закалка, отжиг проушинин и вперед.И не нойте насчёт хрупксости.Нормальное возьмите и будет вам радость.В 90-2000 х. Столько подделок было,завод не успевал отписываться.Даже из 65 Г умудрялись делать.
@@ИринаГордеюк-в2р Писал человек обкуренный, или под градусом. Это было воззвание непонятно к кому и для чего. Кому и кого предлагаете научить??? Далее идёт общее описание различных технологий обработки металла. "Поясняют после фрезеровки", а скорее всего до опохмелки!!! Что такое "хрупксость" и "проушинины" и для чего их отжигать не знают даже из "телеклуба знатоков". Всё остальное также мутно, бессвязно и похоже что "назад". Как-то мелькала поговорка по телеящику: "лучше жевать, чем говорить." Можно воспользоваться недурным советом.
HSS can make a good knife but not a chopper as it can break easily. I made a paring knife from hss saw blade. Very hard to sharpened it but it hold edge longer. If you polish it well with fine silicon carbide sand paper, it will not rust easily. Just wipe it dry after you using it.
Нож великолепный, красивый! По механическим свойствам это очень хорошая сталь. А как на счет коррозионной стойкости? Ведь это кухонный нож, а значит будет работать в сырых условиях. Конечно в воде надолго такой не надо оставлять. Попользовался, порезал продукты, потом помыл и вытер сразу - будет тогда ржаветь?
Как раз и надо ,а спуски делать не охлаждая ,не так будет хрупок.А вот с хвостовиком проблемка похоже,так не делают.Под ступенчатым острым углом,да и узковат.
Да с языка прям снял, тоже об этом подумал. Во время реза подопустилась РК малёха, но тут для кухонного ножа твёрдости с головой. Совершенно согласен, переход на хвостовик только с радиусом, под прямым углом - будет слабое место, может обломиться.
Привет. Есть вопрос - после пропитки ручки минеральным маслом нужна-ли ещё какая дополнительная обработка? Сушка или обжиг, чтоб масло полимеризовалось и не вытекало, или просто - протёр тряпочкой и всё? Часто слышал, что некоторые масла надо дополнительно обрабатывать или контролировать пропитку, чтоб не зашло слишком много масла в древесину и оно не начало течь обратно. Неприятно, когда у тебя ручка постоянно масляная... Какой ваш опыт в этом деле?
Делал я из мехпилы ножи, для улицы, походов пойдёт. Для дома нет. Да держит какое-то время заточка,а потом задел пару раз кость и бревно в руках. А самое неприятное это то что начнёт чернеть, может пятнами пойти и это на светлых продуктах остаётся видно. И кушать эти отложения...как то. Спасает воронение но не надолго
Смотря какое. Не нужно путать (я не спорю, просто предполагаю) воронение и травление. Воронение по большей части относится к "не пригодным для хозбыта методам защиты металла", а вот травление, в том же концетнтрированном соляном, или кислотном растворе - вполне пригодное, причем это может быть как поваренная соль, так и лимонная кислота..
Бритвенный рез очень быстро пропадает и начинает мылить , причём сильно! Потому как окисляется эта сталь на глазах,и кромка режущая из острой становится округленной. Сталь придумана для своей работы и углы заточки,углы для ножей она не держит.
@@AlekseiVasilich полностью согласен! быстрорез рассчитан на большой угол заточки!иначе выкрашивание и быстрое затупление! это очень подходит для р6м5,так как делал из нее ножи. больше не буду! из расейских быстрорезов предпочел бы 11Р3АМ3Ф2 для изготовления ножей!
Человек старался , сделал , это тяжело рапид тяжело поддается обработке. Но. Какой же он хрупкий и как он сильно ржавеет. Нож постоянно должен быть сухим , помыл и бросил - это не для рапида. Заточку держит очень круто.
Много лет дома ножи из мехпилы.Износу нет.Из обрезков делал маленькие узкие ножички- для кухни незаменимы.На рукоять делаю накладки.Поэтому сталь шире, и никакого риска облома у рукояти.Всегда на больших ножах делаю упор.Накладки из капролона и текстолита.При обжигании капролона сильным огнём резака , получается оплавленная поверхность с жёлто- черными разводами. Посередине лезвия оставляю 60- 70 мм.зубьев, заточенных под 30-40град.- Делаешь лёгкий пропил по кости вкруговую, и лёгкий удар .-Пополам.Нет осколков костей.Топор не нужен.
Когда то очень очень давно, будучи студентом на заводской практике, я решил сделать свой первый нож из пилы по металу. Делал я его долго и упорно, получилось красиво и бахато... принес показать бригадиру...он спроисл: из чего, говорю из пилы.. а, рапид, .... и так это легонько стукнул между гардой и лезвием и поломал пополам...хрупкая это вещь, пила....
Отличная работа особенно по изготовлению клинка. Я немного пробовал себя в изготовлении финок. У меня есть вопросы. Зачем понадобилось сначала сверлить отверстие столь большое а затем его же забивать деревянной пробкой? Рукоять скреплена клеем но при Том монтаж всадной и рукоять наборная я пробовал нечто подобное но получилось не прочно части не имеея крепления кроме клея разболтались и слегка поворачивались вокруг клинка. Это осложняет разная плотность дерева при высыхании и намокании. Какие вы использовали материалы для рукояти? Я делал ножи из мех пилы прочность просто отличная но вот зачем вы ее воронили если резать еду то в пищу и на срезе будет попадать уголь? В остальном работа очень понравилась.
По поводу конструкции рукояти - это традиционная японская ручка, называется Wa Handle, можете погуглить. Центральный дюбель должен быть сделан из мягкого дерева, клинок можно даже не садить на клей - держаться должен хорошо, но я решил на эпоксидку посадить. Это второй мой нож с такой конструкцией ручки, первым пользуюсь уже больше года, проблем нет. Материалы - кап ясеня, проставка из вяза, черешня, дюбель из сосны. Воронение образует стойкую оксидную пленку, угля там нет - для пищи безопасно.
@@MazayDIY спасибо за ответ! Хотел Вам отметить что при воронении или ином химическом воздействии на стали с ее изменение цвета на черный это процесс когда углерод вступает в реакцию с окислителем например лимонной кислотой, хлорным железом и др и этот черная пленка на поверхности именно углерод. Он не вреден но пачкает скажем сыр при разрезании.
@@MazayDIY То, что Вы соблюдаете традиции японских мастеров, это хорошо! Но и их опыт может быть переосмыслен и превзойден! Попробуйте сделать следующую рукоять ножа , придав ей в сечении форму, типа, яйца кайры, возьмите ее в руку, и убедитесь, что она удобнее японской. Со стороны обуха рукоять закругляется по R10, со стороны лезвия - по R6. Высота в самой толстой, задней части - 31 мм
У нас дома три ножа с такой пилы материал называется- рапид. Как лезвие , но окисляется особенно от лимона, ржавеет надо следить чтоб был сухой и рубать им нельзя- рапид хрупкий. Но очень хорошо держит заточку.
For HSS hacksaw blade no need to heat treat, just make sure they're NOT bimetal, All Hard HSS variety, for circular saw blade they're softer actually because their teeth are hardened.
когда увидел гриндер из фанеры ! не задумываясь сразу же лайкос поставил !!!! нож огонь !!!! а можно чертёж с размерами гриндера ?!?! просто есть аналогичный станочек ! если можно конечно ?!?
Пошаговое видео изготовления гриндера - th-cam.com/video/FlPvAjcIano/w-d-xo.html В описании видео есть ссылка на чертежи, всё бесплатно Как делал ролики для гриндера в отдельном видео показал - th-cam.com/video/liAZ-Hv0faM/w-d-xo.html
Разве при обрезке болгаркой не нарушается локальная закалка лезвия? Надо бы закалить обрезную часть в углероде. Или в индукционной печи прокалить весь клинок и закалить в масле.
Стали Р9 и Р18 (быстрорежущие стали именуемые в простонародье "самокалом" не закаливаются и не отпускаются, а греть докрасна при мех. обработке их никак нельзя, так как нарушается структура металла. Вот "Закалка в углероде" - это крайне революционное действо и на Нобелевскую тянет!!!😊
📐 Free PDF Gyuto template - mazaydiy.com/diy-gyoto-knife/
👁🗨 Download 3D CAD model - grabcad.com/library/gyuto-knife-1
It's free, but you can thank me:
☕ Buy me a coffee - www.buymeacoffee.com/mazaydiy
Подари, будь другом 🤨
Сталь очень хрупкая, быстро ломается.
Well done. I especially appreciate the idea of using two-sided tape for drilling through small, flat objects. I was drilling out some flat washers yesterday and was trying to hold them with pliers. I eventually got them drilled out but it would have been a lot easier with the two-sided tape. Thanks. Darlington, South Carolina USA
А мне понравилось терпение автора.
Мастер, могу ли я быть твоим учеником ) Молодец человек, не только производит изделия наивысшего качества, сам изготавливает себе станки! Однозначно подписка!
Не шариш ты не хрена,мастера такую туфту не делают.сломается на хвостовике!
Great job! Thanks for sharing ❤🎉🎉🎉
Прекрасная работа, прям понравилось. Всё аккуратно и со вкусом. У самого нож из быстрореза трудится на кухне. Я знаю что такое в ручную клинок в 68 единиц наждачной бумагой шлифовать, мой поклон. Работать ножом на кухне можно, только делать это нужно с головой. С ржавчиной можно справиться , как это сделал автор. Насчёт сколов, ни одного не было за эти года, при чем нож спокойно справляется даже с куриными костями. Просто нужно понимать что вы делаете. Всё таки ножи из быстрореза будут ещё много лет актуальны. Автору- прекрасная работа!
very nice! well done.. love the handle!!
Браво! Молодец мужик. Самодельными инструментами, практически на коленке, сделал красивую вещь
Полностью согласен
Нужная херня.
Ошибка!!!херня нудная
@@ИгорьАп-л8я с дивана то виднее
Ножей в доме просто завались, но после просмотра захотелось сделать ещё один. Отличная работа!
Wonderful work 👍
Beautiful results; masterful skills you have. Thanks for letting me enjoy your work.
I never saw a such a good work❤❤❤❤❤
Просто загляденье! Класс! Молодец! Мне очень нравится как работает этот парень. Всё у него просчитано. Здорово! 👍👏
простой трюкач...))
Она слишком твёрдая, колется на острие, надо отпускать, 55НRC.
Artista davvero complimenti per le tue abilitá..Bravissimo👌
Восторга нет предела, от тех, кто видимо вообще не делал ножей😆, мне 67 лет, в 17 лет с подростками своими мы делали уже булат из двух и трех разноименных металлических предметов от свёрел и подшипников, до клапанов с японских дизелей! А изготовить нож из рельсовой пилы, было раз плюнуть...
Вы делали булат????
Вы может и делали что то но только не булатную сталь как её называют.
Так как секрет булатной стали давно утерен.
Его металлурги не могут повторить в цехах.
Вы просто собирали композиции из разной стали, что совсем не плохо для повседневных работ.
Андрей, кого ты слушаешь, какой Булат они делали 😆
Получил удовольствие от просмотра. Респект, отличная работа. 👍
Херню он делает отличную🤔
Luar biasa karyanyapisau dapu buatan sendiri
Magnifique ouvrage ! 👍👍👏👏❤❤ Merci pour cette vidéo ! Amitiés de France
Отличная работа т видеоролики!🤝👍🔪🔥💥💣🛠️
Классная работа! Приятно наблюдать! Спасибо за видео!!!
Да, пока пилил болгаркой, металл отпустил, но он будет бритвенно острый, но мягкий, хвостовик ножа, при любом падении со стола скорее всего обломится. Чудо нож немного не правильно сделан, но красиво.
@@user-Cukish-S-maslomЕсли он по твоему отпустил металл, то как же тогда может обломиться. Сам се противоречишь.
@@tormund6078 Я по работе очень много ножей делал как раз из таких пил, там где он её пилил болгаркой - будет отпуск, а хвостовик в любом случае не отпустится до конца, такие ножи при неудачном падении даже по лезвию ломаются. Хотя возможно там сталь хитрая какая.
@@user-Cukish-S-maslom Там сталь р6м5. (Рапид). Я тоже много делал и делаю из её ножи. Полотен у меня много осталось после работы на ж-д. И я бы не сказал, что она так просто отпускается. Но и вряд ли она сломается от падения. А вот если её перекалить, и не сделать правильный отпуск, то ваш прогноз будет уместен. Вообще при изготовлении ножа, из этого полотна не нужна закалка, ну или хотябы зонная.
@@tormund6078 Про закалку я ничего не говорил, а вот что касаемо хвостовика, то вероятность его отломить 100%, и ножи такие ломаются при падении.
The wa handle is really nice 👍
Thanks!
Очень узкая шейка перехода рукоять- нож, для самокальных сталей типа р9-р6м5, р18, HSS, это не приемлимо ввиду повышенной хрупкости☝️, а геометрия ножа и само качество изготовлеия на высоком уровне ! Спасибо за познавательное видео 🙏👍‼️
Very nice knife and the handle I love it...
Nice. Very well done.
Великолепный нож , отличная работа ! В России эту марку стали называют " алмазная " и она считается необычайно сложной в обработке . Очень хорошо ,что в дизайне рукояти не использованы цветные металлы ! Это дань традициям и проявление тонкого знания дела и вкус .
алмазка это хв5,а это р6м5 или h🤪ss
Монтаж непрактичный
Very cool
I love the process of making things 😍💙
Отличная сталь, только хрупкая. Бьётся, как стекло. Но заточку держит очень долго. Для аккуратно использования -самое то!
Дело не в стали а в термообработке, вам просто перекаленая попалась
У меня нож из полотна по пилению рельс. Дак он уже почти 20-ать лет держит заточку и всего несколько раз был затуплен.
В самую точку, сталь хрупкая как стекло, будет ржаветь в любом случае, это вам не 40Х, толи не понимают что такая марка стали непреднозначена для таких изделий, толи не знать, есть мат часть, можно почитать хорошенько, а не рассказывать о твёрдости, правильности закалки, может он и держит заточку, лезвия, но сломаться ему дело случая, и будет не важно обо что он удариться, плохо когда людей дурят, не по человечески это, не практично лезвие.
@@sergeyk3286мат часть читай, перекаленая, для каких целей эта сталь разработывалась, умники, не удачники.
@@sergeyk3286у тебя мозги недокаленные, неуч.
Отлично. Немного жаль полотно пилы(показалось, что оно новое), но самодельные станки-высший пилотаж!
what is the liquid to change the color of iron and wood?
This knife looks so cool. Incredible work as always. 🙂🙂
Your Work iss very Genius
Здравствуйте друг да отличная работа мастер класс 👏👍👍👍👍
Your knife sharpening jig is pretty awesome. Do you have plans for that too?
Very good job
Ну да, ну да, взять хоошую сталь и отпустить, тем самым превратив в пластилин😂 Думал после придания формы закалишь, но нет😮 Если не собираешься проводить закалку, то нельзя перегревать при обработке! И обычно у пил закаляют зубья, поэтому режущую кромку в любом случае не помещало бы закалить. Ну а в остальном всё вышло огонь! 🎉
Эх и хитрец, классно придумано с закреплением рукояти. Я переделывал рукоять ножа себе, мучился с прорезью глубокой. Спасибо за урок
Нож из мехпилы банально. Вот мехпилу из ножа - высший пилотаж!
А не вопрос.В 90 -е привозили из организаций - где их шло в работу много.Затупленные.Отжигались,обрубались с 32 на 27 мм.Нарезался новый зуб,термообработка, и в путь.
@@ИринаГордеюк-в2рпокажи. В чем проблема?
😂👍
А что за пила у него такая, это не старая советская. Та была толще и больше? Это из новых видов Китая?
Залипательно. Отличный получился нож
Included so many machines
Hola amigo , una consulta ... cuando colocaste la hoja de metal , antes de aceitarla , me puedes decir que producto usaste ? Gracias
Usó ácido cítrico en polvo y lo diluyó en agua caliente. Tengo ganas de probar este tipo de pavonado
17:20 I am working on a chef knife from a HSS metal cutting circular saw blade right now. What is the angle you used for sharpening?
Всадной монтаж ручки на такой узкий хвостовик лезвия из быстрореза (HSS/Р6М5) - очень спорное и непрактичное решение! 1 неудачное падение такого ножа со стола - и он сломается как раз под самую ручку! У меня так ломались ножи и с меньшей длиной лезвия! Жаль будет такую красоту и проделанную работу!
Более надёжно и практично full tang. А просверлить эту сталь для крепления накладок можно новым/острым сверлом с победитовой вставкой/напайкой по керамике. Масло/WD-40 при сверлении очень поможет.
Да и форма ручки - не самая удобная для работы. Классическая сплюснутая с боков "бочка" в овал или ее варианты с сечением "яйцо" или типа ручки ножей Мора - значительно удобней. Это с реальной практической точки зрения - имею разные шеф-ножи с разными ручками и постоянно сам ими пользуюсь при готовке.
Также возникли сомнения по поводу стороны заточки. Как по мне - такая сторона заточки больше подойдёт левше, а не правше - исходя из моего авиамодельного прошлого, где разные ножи-косячки/сапожные были основным инструментом. Но утверждать не буду, т.к. сейчас ножи с односторонней заточкой на кухне не использую. Якутский нож имеет подобную сторону заточки для правши, но он предназначен в 1-ю очередь для струганины (именно так у нас были заточены ножи для строгания винтов/пропеллеров - что бы не зарезАться в тело винта, как при использовании стамески/долота по дереву). Для подрезания/обрезания/нарезания использовались ножи с заточкой с другой стороны лезвия. Либо с симметричной заточкой с обеих сторон.
Насчёт спорного и непрактичного решения полностью согласен.
Оно прям вопиюще.
Так там двусторонняя заточка. 5:30 пересмотрите.
@@amorphyc точно! Что-то я попутал, видать, с другим видео! В этом реально везде видна 2-сторонняя заточка
Соглашусь. Всадной монтаж для этой стали не самый лучший вариант. По крайней мере, хвостовик должен быть Макс широкий и без прямого угла от клинка, т.е. должен плавно сужаться.
ВЕРНО , КАК ОТЧЕ НАШ 😢😢😢😢😢😢😢😢
Did you build your machine for grinding the edge of your knives? Where didnyou find the plans? Looks nice. Thanks for sharing. Awesome job.
Vc e muito fera parabens
Hello, nice knife, nice handle and i love the workshop tools. That knife should last you a lifetime.👍👍👍
Все зависит от того какой нужен нож, для чего он служит. Быстрорежущие стали, а именно из них изготавливают мех. пилы, чрезвычано твердые, но слишком хрупкие и лезвие будет выкрашиваться при нагрузках, так как углы заточки ножей сильно отлчаются от углов заточки мех.пилы. Можно его использовать для резки кожи, бумаги и т.п. На древесине при угле заточки менее 30°лезвие будет выкрашиваться. Поэтому этот ролик считаю бестолковым и сделанным просто ради ролика. Хвалебные отзывы как правило от дилетантов. На мо взгляд и опыт лучшей сталью для ножей различногл назначения будет сталь 95X18. Когда- то, очень давно была секретной! Изготовитель з-д Электросталь, бывший одновременно
и п/я.
Научите точить мехпилу(МНП).Так кто её точит.Поясняю после фрезеровки набором фрез ,развод,закалка, отжиг проушинин и вперед.И не нойте насчёт хрупксости.Нормальное возьмите и будет вам радость.В 90-2000 х. Столько подделок было,завод не успевал отписываться.Даже из 65 Г умудрялись делать.
@@ИринаГордеюк-в2р
Писал человек обкуренный, или под градусом. Это было воззвание непонятно к кому и для чего. Кому и кого предлагаете научить??? Далее идёт общее описание различных технологий обработки металла. "Поясняют после фрезеровки", а скорее всего до опохмелки!!!
Что такое "хрупксость" и "проушинины" и для чего их отжигать не знают даже из "телеклуба знатоков". Всё остальное также мутно, бессвязно и похоже что "назад".
Как-то мелькала поговорка по телеящику: "лучше жевать, чем говорить." Можно воспользоваться недурным советом.
@@ЕвгенийГрунин-й6яДядя я этих ножовочных полотен миллионов 5 перекалил и не только. Может вы и обкуренные. Но не лезьте в то чего не знаете.
@@ЕвгенийГрунин-й6я А в следующий раз к столбу доееее....сь.Я же не виноват что что гугл сам дописывать разную херню.
да в линзу заточить и не будет выкрашиваться,да и от мяса,рыбы не выкрошиться,этот нож не открывания тушёнок :)
I wanna try making this same knife
Wow beautiful knife. Does it hold a edge well? I absolutely love the sharpener also. It there any plans on it.
HSS can make a good knife but not a chopper as it can break easily. I made a paring knife from hss saw blade. Very hard to sharpened it but it hold edge longer. If you polish it well with fine silicon carbide sand paper, it will not rust easily. Just wipe it dry after you using it.
What knife sharpener are you using? Thank you.
Very impressed by your fixturing. May need to build one of those sanding jigs! Are plans available or should I just reverse-engineer?
Beautiful
Нож великолепный, красивый! По механическим свойствам это очень хорошая сталь. А как на счет коррозионной стойкости? Ведь это кухонный нож, а значит будет работать в сырых условиях. Конечно в воде надолго такой не надо оставлять. Попользовался, порезал продукты, потом помыл и вытер сразу - будет тогда ржаветь?
Nice job
Какой материал полотна ? Быстрорез хрупкий да и ржавеет безбожно быстро.
шикарный нож и ручка !
Классный ролик! Молодец!
Но объяснения не помешали бы... Какое брал дерево на рукоять, во что его мокал ну и т. д.
18:31
Классный нож получился 👍👏
Не пережгло ли кромку после болгарок?
Как раз и надо ,а спуски делать не охлаждая ,не так будет хрупок.А вот с хвостовиком проблемка похоже,так не делают.Под ступенчатым острым углом,да и узковат.
Да с языка прям снял, тоже об этом подумал. Во время реза подопустилась РК малёха, но тут для кухонного ножа твёрдости с головой. Совершенно согласен, переход на хвостовик только с радиусом, под прямым углом - будет слабое место, может обломиться.
Awesome job..👍
Just downloaded the template.. hopefully, mine will turn out as great as yours..
Did you heat treat and temper that blade?
Отличный результат,подскажите чем травили клинок и пропитывали рукоять? спасибо
вроде как лимонка,не?
Достойно 👍. Фанеры у мастера вволю 😊.
Симпатичный нож получился. Скадите, а как долго будет держаться заточка?
Привет. Есть вопрос - после пропитки ручки минеральным маслом нужна-ли ещё какая дополнительная обработка? Сушка или обжиг, чтоб масло полимеризовалось и не вытекало, или просто - протёр тряпочкой и всё? Часто слышал, что некоторые масла надо дополнительно обрабатывать или контролировать пропитку, чтоб не зашло слишком много масла в древесину и оно не начало течь обратно. Неприятно, когда у тебя ручка постоянно масляная... Какой ваш опыт в этом деле?
EXCELLENT
Very cool
Делал я из мехпилы ножи, для улицы, походов пойдёт. Для дома нет. Да держит какое-то время заточка,а потом задел пару раз кость и бревно в руках. А самое неприятное это то что начнёт чернеть, может пятнами пойти и это на светлых продуктах остаётся видно. И кушать эти отложения...как то. Спасает воронение но не надолго
Смотря какое. Не нужно путать (я не спорю, просто предполагаю) воронение и травление. Воронение по большей части относится к "не пригодным для хозбыта методам защиты металла", а вот травление, в том же концетнтрированном соляном, или кислотном растворе - вполне пригодное, причем это может быть как поваренная соль, так и лимонная кислота..
Бритвенный рез очень быстро пропадает и начинает мылить , причём сильно! Потому как окисляется эта сталь на глазах,и кромка режущая из острой становится округленной.
Сталь придумана для своей работы и углы заточки,углы для ножей она не держит.
@@AlekseiVasilich very wrong. HSS especially M2 in these hacksaw blades is very hard it holds edge for very very long time.
Совершенно верно.
Овчинка не стоит выделки.
@@AlekseiVasilich полностью согласен! быстрорез рассчитан на большой угол заточки!иначе выкрашивание и быстрое затупление! это очень подходит для р6м5,так как делал из нее ножи. больше не буду! из расейских быстрорезов предпочел бы 11Р3АМ3Ф2 для изготовления ножей!
Человек старался , сделал , это тяжело рапид тяжело поддается обработке.
Но. Какой же он хрупкий и как он сильно ржавеет. Нож постоянно должен быть сухим , помыл и бросил - это не для рапида. Заточку держит очень круто.
Impresionante
Много лет дома ножи из мехпилы.Износу нет.Из обрезков делал маленькие узкие ножички- для кухни незаменимы.На рукоять делаю накладки.Поэтому сталь шире, и никакого риска облома у рукояти.Всегда на больших ножах делаю упор.Накладки из капролона и текстолита.При обжигании капролона сильным огнём резака , получается оплавленная поверхность с жёлто- черными разводами. Посередине лезвия оставляю 60- 70 мм.зубьев, заточенных под 30-40град.- Делаешь лёгкий пропил по кости вкруговую, и лёгкий удар .-Пополам.Нет осколков костей.Топор не нужен.
У этого мастера вагон времени и терпения...
Хороший нож на "скорую руку" не сделаешь.
Хорошая работа. Спасибо.
Full tang is stronger no?
Awesome
Когда то очень очень давно, будучи студентом на заводской практике, я решил сделать свой первый нож из пилы по металу. Делал я его долго и упорно, получилось красиво и бахато... принес показать бригадиру...он спроисл: из чего, говорю из пилы.. а, рапид, .... и так это легонько стукнул между гардой и лезвием и поломал пополам...хрупкая это вещь, пила....
дураку стеклянный не надолго ,нахрена им стучать,им продукты резать
Ржаветь будет. А так- да, труда положено немало. Красиво.
Лимонная кислота?
Отличная работа особенно по изготовлению клинка. Я немного пробовал себя в изготовлении финок. У меня есть вопросы. Зачем понадобилось сначала сверлить отверстие столь большое а затем его же забивать деревянной пробкой? Рукоять скреплена клеем но при
Том монтаж всадной и рукоять наборная я пробовал нечто подобное но получилось не прочно части не имеея крепления кроме клея разболтались и слегка поворачивались вокруг клинка. Это осложняет разная плотность дерева при высыхании и намокании. Какие вы использовали материалы для рукояти? Я делал ножи из мех пилы прочность просто отличная но вот зачем вы ее воронили если резать еду то в пищу и на срезе будет попадать уголь? В остальном работа очень понравилась.
По поводу конструкции рукояти - это традиционная японская ручка, называется Wa Handle, можете погуглить. Центральный дюбель должен быть сделан из мягкого дерева, клинок можно даже не садить на клей - держаться должен хорошо, но я решил на эпоксидку посадить. Это второй мой нож с такой конструкцией ручки, первым пользуюсь уже больше года, проблем нет.
Материалы - кап ясеня, проставка из вяза, черешня, дюбель из сосны.
Воронение образует стойкую оксидную пленку, угля там нет - для пищи безопасно.
@@MazayDIY спасибо за ответ! Хотел Вам отметить что при воронении или ином химическом воздействии на стали с ее изменение цвета на черный это процесс когда углерод вступает в реакцию с окислителем например лимонной кислотой, хлорным железом и др и этот черная пленка на поверхности именно углерод. Он не вреден но пачкает скажем сыр при разрезании.
Вы ошибаетесь, тёмный налёт это оксид железа а именно магнитный оксид. А углерод как вы предполагаете вообще не учавствует в реакции
И ещё хотел бы отметить, что при этом способе крепежа , клинок устанавливается точно по центру не имея возможности съехать в бок.
@@MazayDIY То, что Вы соблюдаете традиции японских мастеров, это хорошо! Но и их опыт может быть переосмыслен и превзойден! Попробуйте сделать следующую рукоять ножа , придав ей в сечении форму, типа, яйца кайры, возьмите ее в руку, и убедитесь, что она удобнее японской. Со стороны обуха рукоять закругляется по R10, со стороны лезвия - по R6. Высота в самой толстой, задней части - 31 мм
What type of bluing salts did you use?
Citric acid
У нас дома три ножа с такой пилы материал называется- рапид. Как лезвие , но окисляется особенно от лимона, ржавеет надо следить чтоб был сухой и рубать им нельзя- рапид хрупкий. Но очень хорошо держит заточку.
Черемуху на ручку для ножа попробуйте тоже шикарная и крепкая вещь
Надо поробовать первый раз слышу 🤝
@@СергейБутенко-и3я раньше дед ручку на грабли делал на сенокос вот я попробывал только она очень белоснежная 🤭 и легкая.
@@АзаматИремельевич Спасибо за совет в огороде дерево растёт 👍🤝🤝🤝
So no need to heat treat these HSS power hacksaw blades? How about a circular cold saw blade? I am using Australian names for these saw blades.
For HSS hacksaw blade no need to heat treat, just make sure they're NOT bimetal, All Hard HSS variety, for circular saw blade they're softer actually because their teeth are hardened.
I made 4 knives out of HSS hacksaw blade, these things are very difficult to grind lol
i usually test the saw blade by scratching it with a drill bit, if it slips and doesn't scratch, it is hard enough and doesn't need to be re harden
@@agustnug yeah it's also good to perform a scratch test first but better use file
Подскажите !!В чем пропитывал рукоять ?
когда увидел гриндер из фанеры ! не задумываясь сразу же лайкос поставил !!!! нож огонь !!!! а можно чертёж с размерами гриндера ?!?! просто есть аналогичный станочек ! если можно конечно ?!?
Пошаговое видео изготовления гриндера - th-cam.com/video/FlPvAjcIano/w-d-xo.html
В описании видео есть ссылка на чертежи, всё бесплатно
Как делал ролики для гриндера в отдельном видео показал - th-cam.com/video/liAZ-Hv0faM/w-d-xo.html
@@MazayDIY СПАСИБО !!!!
у меня есть очень старое советское полотно быстрорез рельсопил, нож из него реально сделать?
Я сапожник мастер и у меня все сапожние ножы , из такой пилы зделаны , я моими ножами доволен , они мне служат с 1980.гада и до сегодняшнего дня 🎉😊
Хороший нож, в СССР мужики на заводах делали из отработавших пил
Где эскизы готовые взять???
Сам ножедел, дома все ножи из мехпилы. Знаю каково её обрабатывать, тем более полировать.
Ножи злые до работы, резучие.
Уважение мастеру.
With such valuable experience, why not offer a solution for rusting of saw blades.
Здравствуйте. Скажите, рукоять имеет немого коническую форму? То есть толщина в начале ручки ножа меньше, чем в конце? Спасибо.
Здравствуйте. Всё верно. Это традиционная японская ручка "WA HANDLE", можете поискать более подробную информацию в интернете
Было бы круто купить японскую сталь для ножа.удачи)
Несоразмерность ширины хвостовика с его толщиной(2мм)!
will it rust?
HSS knife rust pretty easy. Just wipe it dry after use.
На таких сталях нельзя оставлять углов при выводе формы. Сломается! Надо скруглять!
Здравствуйте, чем производилось травление клинка?
Он очень хрупкий для кухни. Ну если только хлеб нарезать
Скажите пожалуйста, какой толщины у вас полотно?
Если из листа 2-2.3 мм.С 2000 годов -из ленты ,1,8 -1.9 мм.Но в продаже будет писатся 2 мм,что там ,что там.
Неплохо получилось своими руками трудом
затаил дыхание и не заметил, как выкупил три сигареты😱..нож-шедевр, как и ролик!!)) успехов автору!!
Только не пей! Да и курить бросай! Никотин Яд!
Разве при обрезке болгаркой не нарушается локальная закалка лезвия? Надо бы закалить обрезную часть в углероде. Или в индукционной печи прокалить весь клинок и закалить в масле.
Нет, мехпила из самокала, он не боится перегрева, красностойкость высокая, чтобы его отпустить надо очень постараться
Стали Р9 и Р18 (быстрорежущие стали именуемые в простонародье "самокалом" не закаливаются и не отпускаются, а греть докрасна при мех. обработке их никак нельзя, так как нарушается структура металла.
Вот "Закалка в углероде" - это крайне революционное действо и на Нобелевскую тянет!!!😊
Злая железка 😂 хороший нож 🤫 лайк 👍