0:00 - долго и нудно восстанавливаю геометрию и внешний вид малой продольной 16:40 - доработки для смазки винта и гайки 38:00 - краткое повторение действий по ремонту геометрии
Очень грамотная и приятная для восприятия подача материала. Впечатляет Ваша приспособо и станковооруженность. Однозначно лайк и пожелания успехов и дальнейшего развития канала.
Даже "прелестный" керосин ни в коем случае нельзя наливать "через руку"! Токмо безмерное уважение к разностороннему таланту автора и его скрупулёзности в работе позволяет не принимать это во внимание. Побольше бы таких людей на нашей земле!😊
В самом начале видео так и хочется сказать: " Мне бы вашу самую обидную потерю! "))) Такой основательный, и качественный подход к делу почти не встречается среди русской нации.)))
Здравствуйте! Как всегда очень грамотно и профессионально! Смотрю ваши ролики с удовольствием и жду продолжения. С Наступающим Вас Новым Годом, и успехов в вашем труде! P.S. Ваше приложение полезно, и я несколько раз уже воспользовался им, спасибо!
Они как раз крутят монтажкой .Они крутят монтажкой ,- потому что ручками тяжело крутить эту рукоятку целую смену .А клин в силу износа как всегда затянут ,- как яйца у монаха, - до пупа ! У нас в цеху все 16К20 с раздавленными и согнутыми рукоятками малой продольной . Кроме одного 16К20 1991 года выпуска - у него есть привод от фартука станка на малую продольную .
Когда работаешь с задней бапкой бывает недоглядишь и упрешься ручками малой продольной в нее. Если на ускоренной подаче вьехать в зб то ручки на маховичке гнуться на раз.
на счет пятен. Надо бы побольше пятен сделать в месте, где идет упор резца в направляющие. Там больше всего износа всегда, и эти пятна очень быстро выровняются со всей остальной плоскостью. А жесткость будет держаться долььше
Есть мнение, подтверждённое расчётами, что расхождение плоскостей основания и направляющих ЛХ в одну десятку на всю длину можно не выводить, т.к. это не вносит заметных искажений в получаемый размер детали. Так, например, для диаметра 10 мм перепад в 0.1 мм на малой продольной даст отклонение в 2 микрона на диаметр.
Приветствую. Я с вами почти параллельно иду в ремонте своего станка. Сделали пробку для смазки, а может тогда эту пробку сделать на резьбе и в нее масленку встроить?
Приветствую. Если встраивать масленку, то пробку можно и не на резьбе, а просто на локтайте вставить. Будет не пробка, а утолщение для установки масленки. Можно и так - up to you. Мне будет удобно смазывать через дыру - и в гайку могу прицелиться и винт обильно полить.
Добрый день Очень полезное видео У меня вопрос, при отрезание например 6 гранника малая продолная от вибрации уползает в сторону задней бабки десятки на 2,видно как вращается штурвал малой продольной при этом . Как это дело всё подтянуть, клин,винт с гайкой. Подскажите Спасибо за видео и удачи в дальнейшем.
Подтянуть там можно только клин. Подтяните его. А на время таких ударных работ можете затягивать клин ещё сильнее, вообще стопорить малую продольную клином. Я сам с таким эффектом не встречался.
@@hotchip2418 Хромирование - да, сложно и вредно. Но можно ведь никелем покрыть... На сталь медь, на медь никель. Оба процесса вполне выполнимы в мастерской...
Очень интересно , спасибо за ваш опыт. У меня есть вопрос, сохранится ли геометрия " ползушки" , после запрессовки "морковки "?. При относительной хлипкости есть вероятность что ,что то должно измениться.
@@hotchip2418 я первый сколько стоит билет Сумы доллары любая валюта заплачу но на этом станке работать не буду боюсь испачкать привет ещё раз , когда уже стружка , хочу увидеть и токаря такого же классного как и наладчика станков?
Наверное, параллельности? Единственное "место" где нужно это вымерять - это параллельность подошвы и направляек на нижней детали малой продольной. Я об этом говорил...
Если плоскость очень кривая, то надо уж сразу фрезернуть, а потом шабрить. Если я где-то так не делаю: значит так уж случилось, ошибся, не рассчитал, или настроение шабером помахать, а на станке работать не хочется...
Максим ВШГ ставит вертикально, что производителем запрещено категорически, на вопрос: дорабатывал ли ОН, систему смазки ВШГ, ответил гробовым молчанием.
@@user-cr6ml2xx8m все зависит от необходимости, если шлифовка направляющих окупается, то почему бы и нет? А что надо сделать по факту? упорный подшипник и пружину(пружины), которая(ые) будет на этот подшипник давить
@@stitchmgn8081 ,доброго здоровья, я внимательно изучил паспорт и для себя решил по какой причине производитель разрешает только горизонтальное использование ВШГ. 1 Это смазка подшипников. Внутренний объём ВШГ общий для обеих опор. В вертикальном положении верхний опорный узел очень быстро окажется сухим,а нижний переполниться смазкой. 2 Дуплексные подшипники хоть и опорно-упорные , но в вертикальном положении к знакопеременным осевым нагрузкам, добавляется постоянная от веса шпинделя, камня,приводного шкива. Что я полагаю неблагоприятно сказывается на подшипниках. Не учитывать стоимость хорошей ВШГ я не могу.
@@user-cr6ml2xx8m если стоимость шпинделя вкладывается в стоимость работ, почему нет? Если додуматься, как установить на шпинделе упорный подшипник нужного качества и настроить систему смазки. Почему нет? Все зависит от целей, а реализация может быть разной
@@stitchmgn8081,я имел наглость, поинтересоваться у Максима как он решил эту (на мой взгляд проблему)? Он не ответил, может быть он вообще не увидел её здесь. Как он сам говорил: " я человек не бедный", это к вопросу о себестоимости выполняемых работ.
Думаю всё не правильно, работать не будет - надо всё притирать притирами)) *сарказм* А вообще это всё оправдано? Оно же в станке не под собственным весом будет лежать. Всё зажмется, перекосится. По-моему важнее делать поверхности за одну установку на станке другой группы точности (выше чем ремонтируемый). Или я заблуждаюсь?
Владимир, это же хобби! Просто человек в свое удовольствие машет шабером. Как можно понять, оправдано это или нет? :-) Для меня такой вопрос не стоит. Можно делать все на станках. На заводе-производителе именно так и поступали. Не все довольны тем как это было сделано на заводе ;-)
@@hotchip2418 да я и не против)) просто в голове не укладывается как всё обмерять нужно чтобы выводя одну плоскость не уйти от параллельности/перпендикулярности других. Это всё интересно, от части и тем что в теории можно обойтись без других станков, а потому смотрю и жду какой же класс точности получится в итоге.
@@hotchip2418 ресурс использовать более грамотно. чугунную можно востановить по гранитной. А вот гранитную чтоб восстановить, там уже надо гораздо более замудренные методы использовать с притирами. Хотя и хорошее видео может получится
@@hotchip2418 th-cam.com/video/Wojlc3VsuHQ/w-d-xo.html&ab_channel=jstsciencechannel такой же халат и поехали))) th-cam.com/channels/U7OXmkixXoTwSsGXmL8Xng.html Вот человек тоже занимается)
Я вот не догоняю.Зачем шабрить,если есть шлифовальный станок?После шлифовки пятно контакта больше,а значит и ресурса больше.С шабрением же пятно контакта точечное и вопрос на сколько его хватит. Цифры убили меня,ржу катаюсь)))
наверное этот станок был с завода уже весь кривой, советские рабочие особо не заморачивались с точностью, им надо было гнать план и пятилетку досрочно к очередному съезду кпсс!
Думаю, 80% станков в мире с завода кривые. Либо им фиктивно ставят прохождение проверок, либо ошибаются в проверках, либо проверки честно проходят, но станок все равно кривой.
Очень грамотная и приятная для восприятия подача материала. Впечатляет Ваша приспособо и станковооруженность. Однозначно лайк и пожелания успехов и дальнейшего развития канала.
Даже "прелестный" керосин ни в коем случае нельзя наливать "через руку"! Токмо безмерное уважение к разностороннему таланту автора и его скрупулёзности в работе позволяет не принимать это во внимание. Побольше бы таких людей на нашей земле!😊
Спасибо Вам за ваше творчество! После просмотра Вашего канала, бегу в свою мастерскую и там творю! Очень вдохновляет!
Гарно
40 минут смотрится на одном дыхании! Это круто, Мастер!
Приятно удивлен вашей дотошности.
Привет, с наступающим новым годом, желаю в новом году развития канала и мастерской, спасибо за интересный и приятный контент!
Спасибо! И тебя с НГ!
очень грамотное отношение у своей работе
С юмором рассказываешь, приятно слушать! Особенно про шкурку на палке!
В самом начале видео так и хочется сказать: " Мне бы вашу самую обидную потерю! "))) Такой основательный, и качественный подход к делу почти не встречается среди русской нации.)))
Благо дарю за новый ролик. Все понятно доступно профессионально. Лайк.
какой то удачный у вас станок! У нас такое состояние у станков редкость
Здравствуйте! Как всегда очень грамотно и профессионально! Смотрю ваши ролики с удовольствием и жду продолжения. С Наступающим Вас Новым Годом, и успехов в вашем труде!
P.S. Ваше приложение полезно, и я несколько раз уже воспользовался им, спасибо!
Спасибо! И Вас с наступающим!
То фартук в горошек - то мумия - лайк
Просмотр видео подтолкнул на ревизию своего инструмента, и что же я нашёл "шабер и пластины", начало уже есть!
Они как раз крутят монтажкой .Они крутят монтажкой ,- потому что ручками тяжело крутить эту рукоятку целую смену .А клин в силу износа как всегда затянут ,- как яйца у монаха, - до пупа ! У нас в цеху все 16К20 с раздавленными и согнутыми рукоятками малой продольной . Кроме одного 16К20 1991 года выпуска - у него есть привод от фартука станка на малую продольную .
я кстати тоже, после одного ремонта понял. Что либо фрезеровать 2 сопрягаемых узла, либо не трогать их оба. Иначе там такой угол образуется
Когда работаешь с задней бапкой бывает недоглядишь и упрешься ручками малой продольной в нее. Если на ускоренной подаче вьехать в зб то ручки на маховичке гнуться на раз.
Как раз искал что посмотреть интересного)
Ото мужик заморочился, хоть на выставку, работать жалко на станке, ещё поцарапается. Мооодец
блин ваш видос как раз в тему я тоже востанавливаю малую продольную на 16к20
Основательный подход! Подпишусь!
👍👍👍Здоровья и удачи
Спасибо, и Вам!
Эталон терпеливости существует
на счет пятен. Надо бы побольше пятен сделать в месте, где идет упор резца в направляющие. Там больше всего износа всегда, и эти пятна очень быстро выровняются со всей остальной плоскостью. А жесткость будет держаться долььше
Красаучик ! Подписка и лайк ! Нам бы такого слесаря в цех ! Моя кашка ,- уже уставшая Ка-кашка ! Хоть сам за нее берись !
Кто нибудь отберите у него шабер, спасите мужика!
Титанический труд ! Титанические нервы ))
В наступающем году может и я на ремонт своего чеха решусь... особенно если состоится переезд, всё одно разбирать.
А ручки на маховичке гнутые из-за того что они нет нет да врезается в бок задней бабки)
Видел на американских станках, маховик малой продольной отведён под углом около 30 градусов на токаря, т.о. меньше мешает подводить ЗБ
Ну вот , из заслуженного , покрытого шрамами ветерана сделал гламурного юнца ! Но всё равно - классно!
😂
Причина поломки ручек - регулярное въезжание в заднюю бабку на ускоренной подаче как мне кажется.
Погнуть ручки , элементарно !
Задняя бабка, когда к патрону смещена . Поперечной подачей въехать легко "без опыта"
Одобряемс работу
Отличное кино
Есть мнение, подтверждённое расчётами, что расхождение плоскостей основания и направляющих ЛХ в одну десятку на всю длину можно не выводить, т.к. это не вносит заметных искажений в получаемый размер детали. Так, например, для диаметра 10 мм перепад в 0.1 мм на малой продольной даст отклонение в 2 микрона на диаметр.
Совесть не позволяет не выводить...
@@hotchip2418 Перфекционизм, понимаю. Сам безуспешно борюсь з сим недугом))
Спасибо!
У меня сейчас обратная ситуация: краска по центру на нижней детали, каретка качается. Китайское качество новых станков)))
Ручки на маховике часто гнутся о заднюю бабку при поперечной подаче если не доглядеть, знаю на своём горьком опыте
Приветствую. Я с вами почти параллельно иду в ремонте своего станка. Сделали пробку для смазки, а может тогда эту пробку сделать на резьбе и в нее масленку встроить?
Приветствую. Если встраивать масленку, то пробку можно и не на резьбе, а просто на локтайте вставить. Будет не пробка, а утолщение для установки масленки. Можно и так - up to you. Мне будет удобно смазывать через дыру - и в гайку могу прицелиться и винт обильно полить.
На половине станков, которые видел также погнутые ручки штурвала малой продольной. И таки да, от удара об заднюю бабку.
Чаще всего на ускоренном ходу упираются в зб)
Ещё стихи технические хорошо сочиняешь.
Почти наверняка,при запрессовке морковки взад,геометрия поплывет.
отключил блокировку рекламы на этом канале - мелочь, а курочка по зёрнышку клюёт.
👍
жаль что не использовали лазерную гравировку для нанесения цифр на линейке
ручки гнутые это когда в заднюю бабку упираются.. на моих станках всегда пересекаются
сколько объявлений пересмотрел на авито у всех ручки гнутые, я уж подумал что так и должно быть.
Добрый день
Очень полезное видео
У меня вопрос, при отрезание например 6 гранника малая продолная от вибрации уползает в сторону задней бабки десятки на 2,видно как вращается штурвал малой продольной при этом .
Как это дело всё подтянуть, клин,винт с гайкой.
Подскажите
Спасибо за видео и удачи в дальнейшем.
Подтянуть там можно только клин. Подтяните его. А на время таких ударных работ можете затягивать клин ещё сильнее, вообще стопорить малую продольную клином.
Я сам с таким эффектом не встречался.
Спасибо за новое видео! А нельзя ли электрохимическим способом хромированное покрытие восстановить?
Хромирование - сложный и очень вредный процесс. Я даже пробовать не буду - лёгкие важнее маховичка :-)
@@hotchip2418 Хромирование - да, сложно и вредно. Но можно ведь никелем покрыть... На сталь медь, на медь никель. Оба процесса вполне выполнимы в мастерской...
Подскажите какое масло заливать в станок ? И ск литров ? 16 к 20 .
Очень интересно , спасибо за ваш опыт. У меня есть вопрос, сохранится ли геометрия " ползушки" , после запрессовки "морковки "?. При относительной хлипкости есть вероятность что ,что то должно измениться.
Геометрия ползушки может чуть чуть изменится. Можно это проверить после установки морковки.
@@hotchip2418 На мой взгляд, при Вашем подходе к точности ,это будет не критическая величина.
В Лондонский музей ваш станок , музей Восковых фигур, как самый идеальный , ручная сборка
Буду к себе в мастерскую билеты продавать!
@@hotchip2418 я первый сколько стоит билет Сумы доллары любая валюта заплачу но на этом станке работать не буду боюсь испачкать привет ещё раз , когда уже стружка , хочу увидеть и токаря такого же классного как и наладчика станков?
@@user-mo6cy8sq4f Токаря пока не завезли! Я просто гаражный хоббист!
@@hotchip2418 если гаражный хоббист то что может не гаражный я в недоумении , привет с Узбекистана будешь мимо проезжать заходи в гости Плов поедим!!!
@@user-mo6cy8sq4f Вот это было бы классно! Жаль сейчас границы закрыты. Вспоминаю как был в Бухаре и Самарканде...
Я видел как крутят за ручки рожковым ключём, при нарезания небольшого конуса.
Денис! к вам вопрос, а зачем вы в начале верхнюю часть МП шабрили когда есть фрезер? все же приятней шабрить сотки а не десятки
Саша, думал там немного :-) А когда половину сделал, то уже было быстрее вручную довершить.
@@hotchip2418 понятно))
А можно сделать видео-обзор по шаберу? Как сделан и каких размеров.
Зайдите на страницу канала и полистайте видосики - там это есть.
@@hotchip2418 спасибо большое.
Неудержимые токаря, что с них взять.
Блин, эти прямые маслоканавки-боль. Наверное, самый косяк в станке.
*Все говорят что шабриння это плохо! А меня шабриння очень успокаивает. Шабриш себе и ни о чем не думаешь*
Что то я не встречал тех, кто так говорит.
Спасибо за интересное видео👍🏼,от нас лайк❤️Заглядывайте в гости.
Здравствуй, што за краска?
Здравствуй, черная? См. видео "о красках для шабрения" на этом канале...
А как добиться соосности плоскостей при такой шабровке?
Наверное, параллельности? Единственное "место" где нужно это вымерять - это параллельность подошвы и направляек на нижней детали малой продольной. Я об этом говорил...
А почему после 3-4х силовых проходов шабером нельзя фрезернуть , ну как бы меньше времени на выведения плоскости тратиться
Если плоскость очень кривая, то надо уж сразу фрезернуть, а потом шабрить. Если я где-то так не делаю: значит так уж случилось, ошибся, не рассчитал, или настроение шабером помахать, а на станке работать не хочется...
@@hotchip2418 вообщем так звезды сошлись ))))))
эти ручки гнут о заднюю бабаку, передвигая на ускоренной подаче поперечку для внутреннего растачивания
На фрезерном надо было ради прикола обкатать не индикатором, а проволокой на пластилине!
а когда работать?
14:34 Что у вас за село такое? Деревня Сколково?))) Я в городах таких отродясь не видал)))
У меня не село. Это я приукрасил... У меня деревенька (маленькая)!
Как Пушкин уехал в маленькую деревню и творил шедевры!
на заводе так не подгоняют детали
Не хотите сделать себе фортуну на шлифовальный? ДМ там себе уже на Тётю Леру намостичил, вам как такая идея?
Максим ВШГ ставит вертикально, что производителем запрещено категорически, на вопрос: дорабатывал ли ОН,
систему смазки ВШГ, ответил гробовым молчанием.
@@user-cr6ml2xx8m все зависит от необходимости, если шлифовка направляющих окупается, то почему бы и нет? А что надо сделать по факту? упорный подшипник и пружину(пружины), которая(ые) будет на этот подшипник давить
@@stitchmgn8081 ,доброго здоровья, я внимательно изучил паспорт и для себя решил по какой причине производитель разрешает только горизонтальное использование ВШГ.
1 Это смазка подшипников. Внутренний объём ВШГ общий для обеих опор. В вертикальном положении верхний опорный узел очень быстро окажется сухим,а нижний
переполниться смазкой.
2 Дуплексные подшипники хоть и опорно-упорные , но в вертикальном положении к знакопеременным осевым нагрузкам, добавляется постоянная от веса шпинделя, камня,приводного шкива. Что я полагаю неблагоприятно сказывается на подшипниках.
Не учитывать стоимость хорошей ВШГ я не могу.
@@user-cr6ml2xx8m если стоимость шпинделя вкладывается в стоимость работ, почему нет? Если додуматься, как установить на шпинделе упорный подшипник нужного качества и настроить систему смазки. Почему нет? Все зависит от целей, а реализация может быть разной
@@stitchmgn8081,я имел наглость, поинтересоваться у Максима как он решил эту (на мой взгляд проблему)? Он не ответил, может быть он вообще не увидел её здесь. Как он сам говорил: " я человек не бедный", это к вопросу о себестоимости выполняемых работ.
Когда Санта Барбара закончится ну хватит уже или это запчасти от других станков?Бэнтли!!!!
Думаю всё не правильно, работать не будет - надо всё притирать притирами)) *сарказм*
А вообще это всё оправдано? Оно же в станке не под собственным весом будет лежать. Всё зажмется, перекосится. По-моему важнее делать поверхности за одну установку на станке другой группы точности (выше чем ремонтируемый). Или я заблуждаюсь?
Владимир, это же хобби! Просто человек в свое удовольствие машет шабером. Как можно понять, оправдано это или нет? :-) Для меня такой вопрос не стоит.
Можно делать все на станках. На заводе-производителе именно так и поступали. Не все довольны тем как это было сделано на заводе ;-)
@@hotchip2418 да я и не против)) просто в голове не укладывается как всё обмерять нужно чтобы выводя одну плоскость не уйти от параллельности/перпендикулярности других. Это всё интересно, от части и тем что в теории можно обойтись без других станков, а потому смотрю и жду какой же класс точности получится в итоге.
А ручки на малой продольной побитые и гнутые, из за того что многие, когда надо много конусов делать, приспосабливают шуруповёт а раньше вообще дрель.
20 :50 6 микрон 6 соток ? Я всегда считал что 10 микрон это 1 сотка 🙂
Послушайте этот фрагмент еще разок... Если не услышите, то еще разок и т.д.
Ручки гнутся и бьются о заднюю бабку
Ну пристрбцинил бы направляйку для набивки цифр, ну ё моё один раз сложно чтоли? А потом сколько лет за это взглядом цепляться.
Да, Надежда, схалтурил. Надеюсь вы все делаете ок.
Весь этот расход денег и времени, это хобби или работа?
вам не жалко гранитную плиту? черновые детали по ней елозить
Не жалко. Эта плита вытерпит ещё примерно 100500 таких деталей.
@@hotchip2418 а зачем? когда есть чугунные плиты, которые для черновых проходов самое то
@@stitchmgn8081 Прошу прощения, но отвечу вопросом на вопрос... А зачем чугунную, если вот стоит и ждёт работы гранитная?
@@hotchip2418 ресурс использовать более грамотно. чугунную можно востановить по гранитной. А вот гранитную чтоб восстановить, там уже надо гораздо более замудренные методы использовать с притирами. Хотя и хорошее видео может получится
@@hotchip2418 th-cam.com/video/Wojlc3VsuHQ/w-d-xo.html&ab_channel=jstsciencechannel
такой же халат и поехали)))
th-cam.com/channels/U7OXmkixXoTwSsGXmL8Xng.html
Вот человек тоже занимается)
Да ДЯДЬ! такой станок надо домой и в стенку ставить!перфекционист в квадрате!!!
Я вот не догоняю.Зачем шабрить,если есть шлифовальный станок?После шлифовки пятно контакта больше,а значит и ресурса больше.С шабрением же пятно контакта точечное и вопрос на сколько его хватит. Цифры убили меня,ржу катаюсь)))
Приветствую Вас, ютьюбный странник. Грешно смеяться над простым человеком! Я ведь, просто гаражный хоббист. Делаю что могу :-(
@@hotchip2418 Я не со зла ,просто смешно было)
@@MrLynchyX Вы ошибаетесь на счёт шабрения. Мне даже (прошу прощения) немного лень вам писать почему. Почитайте на счёт разбивки масляных пятен
наверное этот станок был с завода уже весь кривой, советские рабочие особо не заморачивались с точностью, им надо было гнать план и пятилетку досрочно к очередному съезду кпсс!
Думаю, 80% станков в мире с завода кривые. Либо им фиктивно ставят прохождение проверок, либо ошибаются в проверках, либо проверки честно проходят, но станок все равно кривой.
Зачем сошлифовал линейку?
А кто ей пользуется ваще?
😝
неее... я бы так не смог - я лентяй...зачем точить то что не влияет на точность
👍