Капролоновая гайка 100% работает, работает лучше бронзовой, срок работы-вечная! Плюс к этому винт она неснашивает в отличии от бронзовой. Капролон впитывает масло и разбухает поэтому придётся через некоторое время снова проити метчиком. Капролон пластичный матерьял поэтому на шпонке и болтах крепление будет плохое, я запресовываю вкладыш в корпус старой гайки так и работы меньше и матерьялов меньше надо, везде одни плюсы. Медчик под капролон можно самому сделать из любой железяки! За свои слова отвечаю, больше 30лет на производстве, ремонт станков, сейчас ставлю только капролон хотя в наличии есть бронза ОФ.
Способность капролона впитывать масло, при этом он увеличивается в размере и начинает клинить. Для этой цели подходит полиацеталь, он жестче, держит заданные размеры, не впитывает в себя масло и коэфициент скольжения намного выше.
да не слушайте вы этих диванных "мастеров".сделали для себя, на сколько хватит, на столько и будет. точно сказали - план не гнать! А прослабнет - не долго и новую запилить, благо -теперь все для этого есть.с уважением к вашим видео, Анатолий.
3 десятки свободный ход или люфт как вы называете это норма даже для нового станка.Гайка на поперечном винте должна быть бронзовая из 2 частей с промежуточным клином. Станок судя по верхней плите 1 к 62 Одна половина гайки неподвижная . Вторая имеет возможность небольшого перемещения . При износе ослабляешь крепеж подвижной гайки и тянешь болт клина который расталкивает половинки гайки в разные стороны , тем самым устраняет зазор в сопряжении винт гайка..
Всё в точности так, как Вы описываете. Было так. За исключением того, что донор это DIMAVAG и полный ход подачи 410 мм. По свободному ходу где-то читал/слышал должно быть полтора деления. В любом случае, у меня совершенно свободное творчество, так что я не усложняю. План гнать не надо. И к гайке пока претензий нет.
Вот топ бложик ! третий номер метчика пошёл бы на выставку народного творчества ! А вот метало мусорки у вас совсем не алё ! вот мой поход на метало мусорку принёс сверлило по жирней ! правда билеты у нас за кило по дороже ! приглашаю в мой кино театр
Я поддерживаю, нужен обзор на сверлилку, может есть в загашниках видео по изготовлению, очень классное решение использовать маленький токарный патрон, а не сверлильный, легче его подружить со шпинделем, да и зажать в нет можно многое)
Зачем идею, подарите сразу ШВП! Это, конечно, шутка. Михаил, Вы снабдили мастерскую просто отменно! Это Ваш патрон стоит на сверлильном. Ваша индикаторная стойка играет в конце. И Ваша камера снимает широким углом! И ваши же очки снимают "от взляда". Обзор металлоприёмки стал возможен благодаря им! И велосипедные покатушки тоже сняла Ваша камера. КМД уже выстреливали несколько раз. А ШВП для этого станка слишком жирно. Ладно бы ИТ1м стоял или ИЖ 611й. А это и так работает. Одни шестерни в продольной, нарезанные болгаркой, чего стоят! "…А капролон лучше с мыльным раствором обрабатывать..." Вот он, бесценный опыт! Народ, запоминайте! Дядя Миша просто так не скажет!
@@papaSlava , ай, я, таки Вас умоляю! А насчёт ШВП - я серьёзно... Удалось таким образом такую вот болячку ликвидировать на швейцарском станке "Шау, блин!" 1960 г.в., название переводится как "Смотри, ёлкин пень!". Таперича - горя не знаем... Есть возможность раздобыть ШВП нужных параметров. Только - не сразу. Да у меня и есть один комплект. Только вот шага не помню, да и резать жаль - длина 750мм...
Скорее всего Вы правы. Из него делают ремонтные накладки на направляющие поверхности станков. Не уверен, что он бывает большой толщины. Но я делал из того, что было.
Полностью капроновая, работает плохо. Только в паре. Проверено не раз. Капрон любит лезвийную острость, это нужно учесть. Трап на такой диаметр, внутренний в гайке +0,5. А так лайк конечно. Да, и метчик нужно было делать наоборот.
Так что в итоге? Какой нужно изготавливать метчик? По размерам в точности как винт? или по диаметру чуть больше/меньше? Потренировался "на кошках", сделал из винта метчик м8, нарезал резьбу в капролоне, затем вкрутил туда такой же винт. Сначала шло туго (ключом приемлемо, а для маховика туговато) а потом через 10-20 прогонов по резьбе более менее разработался. На бОльших диаметрах так же? И еще, может лучше использовать чёрный (угленаполненный) капролон?
Я сделал на 0,1 больше, это позволило не мучаться с прогонами. Сидит плотно и накрутить несложно. За 2 года появился люфт, что-то вроде 0,5 мм. На я на практике не страдаю, всё работает.
На сегодняшний день уже есть существенный люфт. Но проблема больше не в гайке, а в том, что винт имеет износ посередине. А по краям он как новый. Вот краями он разодрал себе пространство, было туго, стало нормально, но серединой стал люфтить. На новом винте будет работать раз в 10 дольше.
Наверное, потому что гайка сильно мягче винта. Вообще-то так работают притиры - материал, которым притирают (доводят до размера) всегда должен быть мягче доробатываемой поверхности. В мягкий материал вкрапляется абразив, и им уже снимается с твёрдой поверхности. А капралон, насколько я знаю, имеет свойство ещё напитываться маслом и разбухать. Получается, что за годы мелкий абразив с грязных деталей попадал в резьбу, капралон разбухая, "притирал" винт. Износ винта происходил быстрее. Спасибо за ответ и опыт. Буду заказывать всё же бронзовую гайку. Я новый тв4 надыбал, но из под советских школьников) Всё в нем хорошо настроилось и лишь гайка люфтит. Но вот молотком обстучал, и пока люфт исчез. Ещё раз спасибо @@papaSlava
@@papaSlava не надо новую, надрезать поперёк на 2/3 диаметра отступив от края 3 витка, просверлить нарезать резьбу м6 м8. Когда будем стягивать это выберет люфт. И потом можно ещё с другой стороны повторить вечная гайка!
@@ВладиславБаланов-я5з Это выберет радиальный люфт, а вот осевой просто уменьшится. Правда, и вращение затруднится, но это вариант, если нужно по-быстрому. Но на какое-то время потянет. В любом случае, отличная идея! В копилку знаний!
@@ВладиславБаланов-я5з А! Протупил-с! Вы же указали, поперечный разрез. Таки да, сработает! Вы правы! По сути, будет имитация заводского варианта из двух гаек, основной и поджимной.
@@ВладиславБаланов-я5з вам видней, только у каждого капролона есть марка, 42й 0,13% за 24 часа набирает влагу, а графито наполненные с маслом или с молибденом те не гигроскопичны, если мы бы меряли посадки в процентах, то да, конечно что там каких-то 2% а давайте включим колькулятор, и посчитаем, 10ми-2%=9,8мм , а с 20 мм сколько 4 десятки, то есть по вашему это нормально, а дольше больше☝️выводы делать вам , мне это тема уже не интересна🤗🖐️
Никто не скажет. Зависит от нагрузок. На обдирке сдохнет быстро. Ресурс на чистовых режимах может превысить год. У меня пока работает без заметных изменений.
ПФ.. У нас на автосервисе, гайки в 2х подьемниках , и основная и страхующаяя, работают годами ... бронзовой хватало на год, , а стоила она 80 баксов штука
Работать будет. Но прочность ниже и ресурс меньше. Можно даже из дерева. Но не на долго. Кстати, гайка в ролике ещё работает. Ход стал свободнее, но я не заморачиваюсь. Видимо, ещё не на один год хватит.
Капролоновая гайка 100% работает, работает лучше бронзовой, срок работы-вечная! Плюс к этому винт она неснашивает в отличии от бронзовой. Капролон впитывает масло и разбухает поэтому придётся через некоторое время снова проити метчиком. Капролон пластичный матерьял поэтому на шпонке и болтах крепление будет плохое, я запресовываю вкладыш в корпус старой гайки так и работы меньше и матерьялов меньше надо, везде одни плюсы. Медчик под капролон можно самому сделать из любой железяки! За свои слова отвечаю, больше 30лет на производстве, ремонт станков, сейчас ставлю только капролон хотя в наличии есть бронза ОФ.
Мне видео понравилось в хорошем смысле, мы с коллегами угорали над калибрами из дерева. Никто бы не додумался)))
А что, дёшево и эффективно! Контактная зона видна, и хватит. Мне не надо правильно. Надо чтоб работало. Я рад, что Вас развеселил.
Для домашнего бюджэта - конгениальное решение .Благодарю . Здравия .
Люблю безграмотных умников...
Очень залипательно , жирный лайкоссс👍👍👍
Очень интересно. Буду точить гайки поперечки и малой продольной. И валы заодно.
Способность капролона впитывать масло, при этом он увеличивается в размере и начинает клинить.
Для этой цели подходит полиацеталь, он жестче, держит заданные размеры, не впитывает в себя масло и коэфициент скольжения намного выше.
Вы правы. Но я делал из того, что было.
Спасибо.
У ПОМа низкая абразивоустойчивость, а соответственно и недостаточная износоустойчивость,- быстро появятся люфты.
Молодец Красавчик! Лайк подписка и взял на вооружение на счет метчиков!!!
да не слушайте вы этих диванных "мастеров".сделали для себя, на сколько хватит, на столько и будет. точно сказали - план не гнать! А прослабнет - не долго и новую запилить, благо -теперь все для этого есть.с уважением к вашим видео, Анатолий.
спасибо братан ты мне очень памог 🙋♂️🙋♂️🙋♂️🙋♂️👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Вот и хорошо! Главное-кому-то пригодилось.
Интересное решение👍
3 десятки свободный ход или люфт как вы называете это норма даже для нового станка.Гайка на поперечном винте должна быть бронзовая из 2 частей с промежуточным клином. Станок судя по верхней плите 1 к 62 Одна половина гайки неподвижная . Вторая имеет возможность небольшого перемещения . При износе ослабляешь крепеж подвижной гайки и тянешь болт клина который расталкивает половинки гайки в разные стороны , тем самым устраняет зазор в сопряжении винт гайка..
Всё в точности так, как Вы описываете. Было так. За исключением того, что донор это DIMAVAG и полный ход подачи 410 мм. По свободному ходу где-то читал/слышал должно быть полтора деления. В любом случае, у меня совершенно свободное творчество, так что я не усложняю. План гнать не надо. И к гайке пока претензий нет.
Бронза любая сожрёт ваш винт за пол года-год, посредине будет сильный износ. Ичо ваша регулеровка даст? В итоге делай новый винт и новую гайку.
Вот топ бложик ! третий номер метчика пошёл бы на выставку народного творчества ! А вот метало мусорки у вас совсем не алё ! вот мой поход на метало мусорку принёс сверлило по жирней ! правда билеты у нас за кило по дороже ! приглашаю в мой кино театр
Отличное решение.
Я поддерживаю, нужен обзор на сверлилку, может есть в загашниках видео по изготовлению, очень классное решение использовать маленький токарный патрон, а не сверлильный, легче его подружить со шпинделем, да и зажать в нет можно многое)
Есть. Будет. В монтаже молоток. Есть ещё гриндер… где взять в сутках ещё бы часиков 10?
@@papaSlava, как знакомо(
@@papaSlava не спать!😀
@@papaSlava
Если рукоблудие мешает сну, начит пора бросать....
@@ИВАНИВАНЫЧ-й9ч Бросайте!
Для начинающих да , для опытных .....
Класс 👍, кто бы мне гайку сделал на станок))
Дарю идею: купить шаро - винтовую пару соответствующих параметров. И установить, соотв. доработав концы винта.
Хватит на ближайшие 100 лет при люфте
Зачем идею, подарите сразу ШВП!
Это, конечно, шутка. Михаил, Вы снабдили мастерскую просто отменно! Это Ваш патрон стоит на сверлильном. Ваша индикаторная стойка играет в конце. И Ваша камера снимает широким углом! И ваши же очки снимают "от взляда". Обзор металлоприёмки стал возможен благодаря им! И велосипедные покатушки тоже сняла Ваша камера. КМД уже выстреливали несколько раз.
А ШВП для этого станка слишком жирно. Ладно бы ИТ1м стоял или ИЖ 611й. А это и так работает. Одни шестерни в продольной, нарезанные болгаркой, чего стоят!
"…А капролон лучше с мыльным раствором обрабатывать..." Вот он, бесценный опыт! Народ, запоминайте! Дядя Миша просто так не скажет!
@@papaSlava , ай, я, таки Вас умоляю!
А насчёт ШВП - я серьёзно...
Удалось таким образом такую вот болячку ликвидировать на швейцарском станке "Шау, блин!" 1960 г.в., название переводится как "Смотри, ёлкин пень!".
Таперича - горя не знаем...
Есть возможность раздобыть ШВП нужных параметров.
Только - не сразу.
Да у меня и есть один комплект.
Только вот шага не помню, да и резать жаль - длина 750мм...
Гайку подобную лучше делать из технического пластика ZEDEX у него коэффициент трения ниже бронзы в 4 раза
Скорее всего Вы правы. Из него делают ремонтные накладки на направляющие поверхности станков. Не уверен, что он бывает большой толщины.
Но я делал из того, что было.
Слава, расскажи про сверлильный аппарат. Есть самодельный агрегат, а мы, народ ютуба, ни чего о нём не знаем.
Будет.
@@papaSlava Давай быстрей а то я спать спокойно не смогу
Молодец!
Полностью капроновая, работает плохо. Только в паре. Проверено не раз. Капрон любит лезвийную острость, это нужно учесть. Трап на такой диаметр, внутренний в гайке +0,5. А так лайк конечно. Да, и метчик нужно было делать наоборот.
Так что в итоге? Какой нужно изготавливать метчик? По размерам в точности как винт? или по диаметру чуть больше/меньше? Потренировался "на кошках", сделал из винта метчик м8, нарезал резьбу в капролоне, затем вкрутил туда такой же винт. Сначала шло туго (ключом приемлемо, а для маховика туговато) а потом через 10-20 прогонов по резьбе более менее разработался. На бОльших диаметрах так же? И еще, может лучше использовать чёрный (угленаполненный) капролон?
Я сделал на 0,1 больше, это позволило не мучаться с прогонами. Сидит плотно и накрутить несложно.
За 2 года появился люфт, что-то вроде 0,5 мм. На я на практике не страдаю, всё работает.
4 года прошло. -Как долго прослужила эта гайка?- С уважением.
Пардон, увидел в ответах.🤝
На сегодняшний день уже есть существенный люфт. Но проблема больше не в гайке, а в том, что винт имеет износ посередине. А по краям он как новый. Вот краями он разодрал себе пространство, было туго, стало нормально, но серединой стал люфтить. На новом винте будет работать раз в 10 дольше.
Наверное, потому что гайка сильно мягче винта. Вообще-то так работают притиры - материал, которым притирают (доводят до размера) всегда должен быть мягче доробатываемой поверхности. В мягкий материал вкрапляется абразив, и им уже снимается с твёрдой поверхности. А капралон, насколько я знаю, имеет свойство ещё напитываться маслом и разбухать. Получается, что за годы мелкий абразив с грязных деталей попадал в резьбу, капралон разбухая, "притирал" винт. Износ винта происходил быстрее.
Спасибо за ответ и опыт. Буду заказывать всё же бронзовую гайку. Я новый тв4 надыбал, но из под советских школьников) Всё в нем хорошо настроилось и лишь гайка люфтит. Но вот молотком обстучал, и пока люфт исчез.
Ещё раз спасибо @@papaSlava
Попробуй деревянную!
Так ея надо-ть крепить электродами по дереву! У мя нету таких, точить их, что-ли?
*Впоследствии все равно появится люфт, как вы думаете с этим бороться? Видео поучительное. Спасибо*
Появление этой гайки и есть борьба с люфтом на предыдущей. Сделаю новую, будет проще, метчик уже есть.
@@papaSlava не надо новую, надрезать поперёк на 2/3 диаметра отступив от края 3 витка, просверлить нарезать резьбу м6 м8. Когда будем стягивать это выберет люфт. И потом можно ещё с другой стороны повторить вечная гайка!
@@ВладиславБаланов-я5з Это выберет радиальный люфт, а вот осевой просто уменьшится. Правда, и вращение затруднится, но это вариант, если нужно по-быстрому. Но на какое-то время потянет. В любом случае, отличная идея! В копилку знаний!
@@papaSlava Можно гровер подложить или пружину жесткую, там сжатие минимальное убрать люфт и все.
@@ВладиславБаланов-я5з А! Протупил-с! Вы же указали, поперечный разрез. Таки да, сработает! Вы правы!
По сути, будет имитация заводского варианта из двух гаек, основной и поджимной.
Капролон гигроскапичен. то есть разбухает, может зажимать
Не спорю. Но в практике не ощущаю.
@@papaSlava так это же хорошо👍👍👍🤝
Там всего 1-2%, а если учесть что станок стоит в теплом помещении сухом эти 2 процента ничто.!
@@ВладиславБаланов-я5з вам видней, только у каждого капролона есть марка, 42й 0,13% за 24 часа набирает влагу, а графито наполненные с маслом или с молибденом те не гигроскопичны, если мы бы меряли посадки в процентах, то да, конечно что там каких-то 2% а давайте включим колькулятор, и посчитаем, 10ми-2%=9,8мм , а с 20 мм сколько 4 десятки, то есть по вашему это нормально, а дольше больше☝️выводы делать вам , мне это тема уже не интересна🤗🖐️
@@_man1377 Предположим вода на 2 процента заполняет пустоты связи в структуре. Причем тут Вы насчитали линейное расширение в 2 процента?
сдрассьти... красавчик!!!
Походу люфт не в гайке. Самое время проверить торцевые поверхности винта и опоры
Там всё можно выбрать резьбой. Дело в гайке.
جميل جداً
Берем винт поперечной подачи, мажем его разделителем, кладем на ровную поверхность, "мастырим" опалубку из картона и заливаем твердым полиуретаном...
Возможно. Но для меня проще то, что я показал.
@@papaSlava да, конечно.. я про то же. )) Спасибо за интересный ролик.
Скажите пожалуйста сколько гайка проработала в подачи или всё-таки сделать с бронзы
Люфт увеличился, но ей ещё работать долго.
Из бронзы лучше, бесспорно.
Насколько этой гайки хватит если станок постоянно в работе, можете сказать?
Никто не скажет. Зависит от нагрузок. На обдирке сдохнет быстро. Ресурс на чистовых режимах может превысить год. У меня пока работает без заметных изменений.
ПФ.. У нас на автосервисе, гайки в 2х подьемниках , и основная и страхующаяя, работают годами ... бронзовой хватало на год, , а стоила она 80 баксов штука
Здравствуйте, я новичек в токарном деле. Подскажите, а разве капролоновая гайка не износится в миг?
Ну вот с момента выхода ролика и по настоящее время работает. Люфт появился, но не сильный. Смазываю. Лошадиных нагрузок нет и это же не конвейер.
Well done
А если сделать гайку из текстолита
Работать будет. Но прочность ниже и ресурс меньше. Можно даже из дерева. Но не на долго.
Кстати, гайка в ролике ещё работает. Ход стал свободнее, но я не заморачиваюсь. Видимо, ещё не на один год хватит.
Шаг 5 с размыканием маточной гайки?
Да, всё верно.
@@papaSlava ходовой винт на вашем станке не с шагом 12?
@@EBANIMENYAKOCHELYA С чего Вы взяли? Все 5 мм, МП-4мм.
У него и винт ходовой самодел....
@@salebye-x1q Нет, родной. Может, ремонтный, но тот, что был.
Надобыло из акации и сделать)
Угу.
Упорные подшипники посмотреть не помешало бы.
Можно заказать гайку?
Нет.
Пиши мне изготовль любую гайку
Это не капролон,похож на полиоксиметилан
И толку с такой гайки?
Она работает. Этого достаточно.
@@papaSlava и надолго ее ?
@@s.b86 А кто знает!? Мне план гнать не надо.
Такая гайка долго не прослужит все старания выеденого яйца не стоит а резьбу режут резцом
Мне хватит. А там посмотрим.
Режут резцом?? Да ну!!?
@@papaSlava ну если полено точить то да а на нормальную работу по стале чугуну нержавейке с быстро ходом на откате врядли
Из капролона шестерни на автоподъемник делали взамен стальных, ходят ещё лучше.
@@ВладиславБаланов-я5з У меня на миксере тоже полиамидная шестерня у каждого места свой материал
@@ЕвгенийКагушев Я Вам доказывать ничего не собираюсь, суйте в свои места материал какой вам подходит!
Ты парень не токарь оставь это не твоё
Любезной даме спасибо за подсказку!